加水蓋注射模設(shè)計【CAD圖紙全套】

買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 一、 塑件的分析 (1) 二、 分型面的選擇 (5) 三、 型腔數(shù)目的確定及排布 (6) 四、 注射機的初步選擇 (7) 五、 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 （ 8） 六、 排氣槽設(shè)計 (11) 七、 成形零件的設(shè)計 (12) 八、 導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 (21) 九、 推出機構(gòu)的設(shè)計 (23) 十、 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 (25) 十一、 注射機的參數(shù)校核 (28) 十二、設(shè)計小結(jié) (30) 十三、參考文獻 (31) 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 第一部分 塑件的分析 一、塑件的使用要求 耐 用，耐磨，可以承受較大的沖擊力，不易摔壞；好看， 有光澤表面較光滑；化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，可以耐高溫（一般低于 100耐化學(xué)腐蝕。 二、塑件的材料選擇及其材料的介紹 根據(jù)塑件的用途及其使用要求，選用 料。 介紹： 中文名：丙烯腈 苯乙烯共聚物 英文名： 無毒無味，呈微黃色，成型的塑件有較好的 密度在 收縮率為 濕 性 很強成型前需要充分干燥，要求含水量小于 流動性 一般，溢料間隙約在 極好的抗沖擊強度， 且在低溫下也 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 不迅速下降。有良好的機械強度和一定的耐磨性、耐 性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。 買文檔送全套圖紙 14951605 升溫時粘度增高，所以成型壓力較高，塑料上的脫模斜度宜稍大；易產(chǎn)生熔接痕，模具設(shè)計時應(yīng)注意盡量減小澆注系統(tǒng)對料流的阻力；在正常的成型條件下，壁厚、熔料溫度及收縮率影響極小。要求塑件精度高時，模具溫度可控制在 5060求塑件光澤和耐熱時，應(yīng)控制在 6080 比容： g。 熔點： 130160水性： (24h) 熱變形溫度： 10501081053103服強度 : 50伸彈性模量： 彎強度： 80文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 注射工藝參數(shù) 注射機類型： 螺桿式 螺桿轉(zhuǎn)速（ r/ 3060 噴嘴形式： 直通式 噴嘴溫度（ 180190 料筒溫度（ 前 200210 中 210230 后 180200 模溫（ 5070 注射壓力（ 7090 保壓力（ 5070 注射時間 (s)： 35 保壓時間 (s)： 1530 冷卻時間 (s)： 1530 成型周期 (s)： 4070 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 三、 塑件的形狀及其尺寸 塑件的工作條件對精度要求較低，根據(jù) 性能可 選擇其塑件的精度等級為 5 級精度（查閱塑料成型工藝與模具設(shè)計 3 經(jīng)計算得塑件的底面積為： S 塑 =塑件的體積為： 件的質(zhì)量為： W 塑 =V 塑 r 塑 =13.7(g)。 塑件圖 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 第二部分 分型面的選擇 分型面為定模與動模的分界面。合理地選擇分型面是使塑件能完好的成形的先決條件。 一、分型面的選擇原則 別是澆口能合理的安排； 二、分型面的設(shè)計 如下圖所示： 分型面圖 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 第三部分 型腔數(shù)目的決定及排布 已知的體積 V 塑或質(zhì)量 W 塑 ，又因為此產(chǎn)品屬大批量生產(chǎn)的小型塑件，綜合考慮生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本等各種因素，初步確定采用一模四腔對稱性排布。排布圖如下圖示： 型腔數(shù)目及排布圖 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 第四部分 注射機的初步選擇 一、注射量的計算： Q=g) 二、初步選擇： 注射機 三、 注射機的主要參數(shù) 額定注射量 ( 125 螺桿直徑 ( 42 注射壓力 ( 120 注射行程（ 115 注射時間（ s） : 射方式 ： 螺桿式 合模力 : 900 最大注射面積（ 320 最大開（合）模行程（ 300 模具最大厚度（ 300 模具最小厚度（ 200 噴嘴圓弧半徑（ 12 噴嘴孔徑（ 4 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 第五部分 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 澆注系統(tǒng)的設(shè)計是注射模設(shè)計的一個重要環(huán)節(jié)，它對注射成形周期和塑件質(zhì)量（如外觀，物理性能，尺寸精度等）都直接影響。 一、設(shè)計時須遵循如下原則 二、澆注系統(tǒng)的組 成 普通流道澆注系統(tǒng)一般由主流道，分流道，澆口和冷料穴等四部分組成。 三、澆注系統(tǒng)設(shè)計 為使塑件去掉澆口方便，并結(jié)合物料特性，以及塑件的形狀，以采用點澆口為宜。 根據(jù)該塑件體積及表 3得體積流率 Q=（ 35s,取主流道中熔體流動 圖 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 3系曲線圖， 可得 得主流道大端尺寸D=2 小 端 尺 寸 由 注 射 機 噴 嘴 尺 寸 ， 取d=4R=12+2=14流道的形狀和尺寸如圖所示： . 澆口套圖 為使四澆口能同時進料，各分流道按平衡式布置，故熔體在各分流道中的流速 5/4=s,取 ： 3使分流道易于加工和頂出凝料系統(tǒng)容易，采用設(shè)在 模具一邊的 U 形分流道。 根據(jù) R=s,并取 05圖 3n=得 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 底部設(shè)計成帶有球頭形拉料桿的冷料穴，目的是捕集料流前鋒的“冷料”，防止“冷料”進入型腔而影響塑件質(zhì)量。 該模具澆注系統(tǒng)的尺寸如圖所示。 模具澆注系統(tǒng)圖 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 第六部分 排氣槽設(shè)計 一、排氣槽設(shè)計 當(dāng)塑料熔體填充型腔時 ,必須順序排出型腔及澆注系統(tǒng)內(nèi)的空氣及塑料受熱或凝固產(chǎn)生的低分子揮發(fā)氣體。如果型腔內(nèi)因各種原因而產(chǎn)生的氣體不被排除干凈 ,一方面將會在塑件上形成氣泡、接 縫、表面輪廓不清及充填缺料等成型缺陷，另一方面氣體受壓，體積縮小而產(chǎn)生高溫會導(dǎo)致塑件局部碳化或燒焦（褐色斑紋），同時積存的氣體還會產(chǎn)生反向壓力而降低充模速度，因此設(shè)計型腔時必須考慮排氣問題。有時在注射成型過程中，為保證型腔充填量的均勻合適及增加塑料熔體匯合處的熔接強度，還需在塑料最后充填到的型腔部位開設(shè)溢流槽以容納余料，也可容納一定量的氣體。 通常中小型模具的簡單型腔，可利用推桿、活動型芯以及雙支點的固定型芯端部與模板的配合間隙進行排氣， 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 第七部分 成形零件設(shè)計 一、成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 采用整體式凹模 由于塑件帶有螺紋，為了簡化模具的加工工藝，凸模設(shè)計成活動鑲塊的形式，活動鑲塊的固定方式如下圖所示： 活動鑲塊的固定方式 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 二、成型零件工作尺寸的計算 成型收縮引起制品產(chǎn)生尺寸偏差的原因有：預(yù)定收縮率（設(shè)計算成型零部件工作尺寸所用的收縮率）與制品實際收縮率之間的誤差；成型過程中，收縮率可能在其最大值和最小值之間發(fā)生的波動。 s=(制品尺寸 s 成型收縮率波動引起的制品的尺寸偏差。 分別是制 品的最大收縮率和最小收縮率。 工作尺寸的制造偏差包括加工偏差和裝配偏差。 于大批量生產(chǎn)的小型塑件，預(yù)定的收縮率的最大值和最小值分別取 。 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 此產(chǎn)品采用級精度，屬于低精度制品。因此，凸凹模徑向尺寸、高度尺 寸及深度尺寸的制造與作用修正系數(shù) x 范圍之間，凸凹模各處工作尺寸的制造公差，因一般機械加工的型腔和型芯的制造公差可達到 合參考，相關(guān)計算具體如下： 型腔徑向尺寸的計算： (1+(2) + = (1+ 0 = (1+(2) + = (1+ 0 = 文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 (1+(2) + (1+ 0 = 腔深度尺寸的計算： (1+(2) + (1+ 0 = (1+(2) + = (1+ 0 = 腔工作尺寸圖 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 型芯的徑向尺寸的計算： (1+(2)0 = (1+ 46+ =mm (1+(2)0 = (1+ 44+ =mm (1+(2)0 = (1+ 40+ =芯深度尺寸的計算： (1+(2)0 = (1+ 14+ =文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 (1+(2)0 = (1+ 15+ =芯工作尺寸圖 計算螺紋型芯的工作尺寸 ： 螺紋型芯大徑： ( )0- z=(1+ s) + 中 0- z 螺紋型芯中徑： ( )0- z=(1+ s) + 中 0- z 螺 紋型芯小徑： ( )0- z=(1+ s) + 中 0- z 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 , , 分別為螺紋型芯的大，中，小徑； ， ， 分別為塑件內(nèi)螺紋大，中，小徑基本尺寸； 中 塑件螺紋中徑公差； z 螺紋型芯的中徑制造公差，其值取 /5。 則 ( )0- z =(1+ 56+ = )0- z =(1+ 55+ = )0- z =(1+ 54+ =、成型零件的強度、剛度計算 注射模在其工作過程 需要承受多種外力，如注射壓力、保壓力、合模力和脫模力等。如果外力過大，注射模及其成型零部件將會產(chǎn)生塑性變形或斷裂破壞，或產(chǎn)生較大的彈性彎曲變形，引起成型零部件在它們的對接面或貼合面處出現(xiàn)較大的間隙，由此而發(fā)生溢料及飛邊現(xiàn)象，從而導(dǎo)致整個模具失效或無法達到技術(shù)質(zhì)量要求。因此，在模 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 具設(shè)計時，成型零部件的強度和剛度計算和較核是必不可少的。 一 般來說，凹模型腔的側(cè)壁厚度和底部的厚度可以利用強度計算決定，但凸模和型芯通常都是由制品內(nèi)形或制品上的孔型決定，設(shè)計時只能對它們進行強度校核。 因在設(shè)計時采用的是整體式圓形型腔。因此，計算參考公式如下： 側(cè)壁： 按強度計算： 按剛度計算： 底部：按強度計算： 按剛度計算： 凸模、型芯計算公式： 按強度計算： )12( mp pc )1)1()1( 2買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 按 剛度計算： 由公式分別計算出相應(yīng)的值為： 按強度計算得： r=剛度計算得： r=數(shù)符號的意義和單位： 模腔壓力（ E 材料的彈性模量（ 得 05； 材料的許用應(yīng)力（ 得 u 材料的泊松比 查表得 成型零部件的許用變形量（ 得 采用材料為 45，調(diào)質(zhì)， 200 34pp買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 第八部分 導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)是保證動定?；蛏舷履：夏r，正確定位和導(dǎo)向的零件。 一、 導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)的作用 模具閉合后，保證動定?；蛏舷履Ｎ恢谜_，保證型腔的形狀和尺寸精確，在模具的裝配過程中也起定位作用，便于 裝配和調(diào)整。 合模時，首先是導(dǎo)向零件接觸，引導(dǎo)動定?；蛏舷履?zhǔn)確閉合，避免型芯先進入型腔造成成型零件損壞。 二、 導(dǎo)柱導(dǎo)套的選擇 1. 導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)約形式及尺寸如下圖： 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)形式 其材料采用 淬火處理，硬度為 5055柱、導(dǎo)套固定部分表面粗糙度 08m，導(dǎo)向部分表面粗糙度 體尺寸如上圖所示。導(dǎo)柱、導(dǎo)套用 H7/合鑲?cè)肽０濉?圖所示。 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 導(dǎo)柱的布置形式 第九部分 推出機構(gòu)的設(shè)計 一、推出機構(gòu)的組成 推出機構(gòu)由推出零件、推出零件固定板和推板、推出機構(gòu)的導(dǎo) 向與復(fù)位部件組成。即推件板、推件板緊固螺釘、推板固定板、推桿墊板、頂板導(dǎo)柱、頂板導(dǎo)套以及推板緊固螺釘。 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 二、設(shè)計原則 三、推出機構(gòu)的設(shè)計 此塑件帶有螺紋，它的型芯是設(shè)計成活動鑲塊的形式，所以可以利用活動鑲塊來推塑件，開模時，塑件和鑲塊一起脫模，在模外，用手將塑件旋出。 四、復(fù)位零件 利用彈簧的彈力使推出機構(gòu)復(fù)位。 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 第十部分 冷卻系統(tǒng)設(shè)計 一、注射模冷卻系統(tǒng)設(shè)計 基本原則 ：熔體熱量 95%由冷卻介質(zhì)（水）帶走，冷卻時間占成型周期的 2/3。 A、 冷卻系統(tǒng)從模具中帶走熱量： Q=t/3600 (J) A 冷卻介質(zhì)傳熱面積（ :A= 冷卻管道直徑（ m） ; L 冷卻管長度（ m） ; K 冷卻管壁與介質(zhì)間的傳熱膜系數(shù) J/（ K=d( ) ) W冷卻水的平均導(dǎo)熱系數(shù) (w(/； f 與冷卻介質(zhì)溫度有關(guān)的物理系數(shù)； g 重力加速度（ m/ v 冷卻介質(zhì)在管中流速（ m/s） ; 冷卻介質(zhì)在該溫度下的密度 kg/,水在 30 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 時取為 103kg/ d. 冷卻管直徑； T 模溫與冷卻介質(zhì)的平均溫差（）； t 冷卻時間； 水溫與 f 關(guān)系 平均水溫 20 25 30 35 40 45 f 、 冷卻管尺寸 （直徑 d，長度 L、面積 A= 卻介質(zhì)流量。 V=（ 1C （ ） ( 介質(zhì)比熱 J/，水為 W 單位時間內(nèi)注入模具中塑料重量（ kg/; 塑料熔體的單位熱量（ J/; 冷卻介質(zhì)密度（ ,水為 103 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 2. 經(jīng)驗確實管道直徑 直徑 d(最低流速 v(m/s) 流量 (8 10 .2 12 .4 15 .2 20 2.4 25 5.5 3. 冷卻水對其通道表壁傳熱系數(shù)的簡化公式 當(dāng)冷卻水平均溫度在 0o C 以上， e=6 3 時，其計算結(jié)果產(chǎn)生誤差在 以內(nèi)： K=2041x( )v d 為冷卻水平均溫度； 流量 V=W Q 1/（ )( 211 = m 初步確定冷卻水道 d=8流速為 =Q/ =m/s 管子的長度 L=60k t 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 計 算 內(nèi) 容 說 明 t 熱傳導(dǎo)面的平均溫度與冷卻水平均溫度的差值，其中冷卻的平均溫度為冷卻水在進口處和出口處溫度的平均值。 第十一部分 注射機的參數(shù)校核 一、塑件在分型面上的投影面積與鎖模力校核 注射成型時，塑件在模分型面的投影面積是影響鎖模力的主要因素，其數(shù)值越大，需鎖模力也就越大，若超過注射機的允許最大成型面積，則在成型過程中會出現(xiàn)漲模溢料現(xiàn)象。因此有： 塑件總的投影面積 澆注系統(tǒng)的投影面積 A。 A 20 滿足要求 應(yīng)使塑料熔體對型腔的成型壓力與塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和的乘積小于注射機額定鎖模力： （ PF T=46180N=00 滿足要求 買文檔就送