注冊公用設(shè)備工程師動力專業(yè)設(shè)備考試目錄.docx

第一篇熱力第一章燃料與燃燒&第二章鍋爐原理 1 / 7第一篇 熱力第一章 燃料與燃燒第一節(jié). 燃料一. 燃料分類與性質(zhì)（一） 固體燃料（煤）的性質(zhì)1（二） 液體燃料的性質(zhì)2（三） 氣體燃料的性質(zhì)4二. 燃料的成分與成分分析（一） 固體燃料（煤）和液體燃料的成分6（二） 煤的成分分析7（三） 煤的成分表示方法及其換算7（四） 燃油的成分分析及換算8（五） 氣體燃料的成分8三. 發(fā)熱量（一） 相同基高、低位發(fā)熱量間的換算9（二） 不同基高位發(fā)熱量之間的換算9（三） 不同基低位發(fā)熱量之間的換算9（四） 固體、液體燃料發(fā)熱量的估算10四. 我國常用燃料的特性（一） 煤的分類簡介11（二） 我國工業(yè)鍋爐用煤分類及其代表煤種13（三） 常用燃油特性13（四） 常用燃?xì)馓匦?6第二節(jié). 燃燒基本概念一. 燃燒的基本原理（一） 化學(xué)反應(yīng)原理18（二） 質(zhì)量作用定律18（三） 阿累尼烏斯定律19（四） 鏈鎖反應(yīng)19二. 氣體燃料的燃燒（一） 燃?xì)獾闹?9（二） 火焰的傳播20（三） 氣體燃料的燃燒方法20（四） 火焰的穩(wěn)定211. 脫火及其防止措施2. 回火及其防止措施三. 液體燃料（燃油）的燃燒（一） 燃油的燃燒過程23（二） 燃油的霧化23（三） 油滴的燃燒24（四） 油霧炬的燃燒24四. 固體燃料（煤）的燃燒（一） 煤的燃燒過程及其特點(diǎn)24（二） 燃煤鍋爐的幾種燃燒方式26五. 燃燒污染物的生成機(jī)理（一） 煙塵的生成機(jī)理26（二） 二氧化硫的生成機(jī)理26（三） 氮氧化物的生成機(jī)理26第三節(jié). 燃燒計(jì)算一. 燃燒空氣量計(jì)算（一） 理論空氣量的計(jì)算27（二） 理論空氣量的估算27（三） 實(shí)際空氣量的計(jì)算28二. 燃燒產(chǎn)物煙氣量的計(jì)算（一） 固體、液體燃料燃燒煙氣量的計(jì)算29（二） 氣體燃料燃燒煙氣量計(jì)算29（三） 燃料燃燒煙氣量的估算30三. 煙氣焓的計(jì)算第二章 鍋爐原理第一節(jié). 概述一. 鍋爐的類型及分類（一） 鍋爐的類型36（二） 鍋爐的參數(shù)系列和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)36二. 鍋爐的工作原理（一） 鍋爐的基本構(gòu)造39（二） 鍋爐的工作原理391. 燃燒過程2. 傳熱過程3. 水的受熱和氣化過程（三） 鍋爐的燃燒分類40（四） 層燃鍋爐401. 鏈條爐2. 拋煤機(jī)鏈條爐（五） 室燃爐421. 燃燒器分類2. 燃燒器在爐膛內(nèi)的布置3. 燃燒器的結(jié)構(gòu)（六） 循環(huán)流化床爐46第二節(jié). 鍋爐的熱平衡一. 鍋爐的熱平衡組成及熱效率（一） 熱平衡方程48（二） 鍋爐的熱效率49二. 帶入鍋爐的熱量Qr三. 鍋爐的有效利用熱Q1四. 鍋爐的熱損失（一） 機(jī)械不完全燃燒損失Q4或q4（固體不完全燃燒損失）50（二） 化學(xué)不完全燃燒損失Q3或q352（三） 排煙損失Q2或q252（四） 過量空氣系數(shù)與漏風(fēng)系數(shù)53（五） 散熱損失Q5或q555（六） 灰渣物力熱損失Q6或q656第一篇熱力第一章燃料與燃燒&第二章鍋爐原理 1 / 7第一篇熱力第二章鍋爐原理&第三章汽輪機(jī)原理 2 / 7（七） 燃料消耗量56五. 鍋爐熱平衡測試（一） 熱平衡測試方法57（二） 燃料與灰渣的分析59（三） 燃料燃燒產(chǎn)物的分析61（四） 鍋爐的煙塵排放濃度測定61第三節(jié). 鍋爐受熱面的結(jié)構(gòu)布置一. 輻射受熱面的結(jié)構(gòu)布置（一） 水冷壁的結(jié)構(gòu)及布置62（二） 爐膛形狀與尺寸的確定62（三） 爐膛的有效輻射受熱面63二. 對流受熱面的結(jié)構(gòu)及布置（一） 鍋爐管束的結(jié)構(gòu)及布置63（二） 過熱器的結(jié)構(gòu)及布置64（三） 尾部受熱面的結(jié)構(gòu)及布置65（四） 尾部受熱面低溫腐蝕的原因及防止方法66第四節(jié). 鍋爐水動力學(xué)一. 水動力學(xué)的基本概念（一） 鍋爐的水動力系統(tǒng)和鍋爐形式67（二） 自然循環(huán)回路和水動力特性68（三） 管內(nèi)氣液兩相流體的基本特性68二. 自然循環(huán)回路的設(shè)計(jì)原則（一） 水循環(huán)全特性曲線68（二） 影響自然循環(huán)可靠性的因素69（三） 設(shè)計(jì)原則69三. 熱水鍋爐的工作特性（一） 強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐的水動力特性70（二） 自然循環(huán)熱水鍋爐的水動力特性71第五節(jié). 鍋爐的強(qiáng)度計(jì)算一. 元件強(qiáng)度的常規(guī)計(jì)算（一） 材料和許用應(yīng)力72（二） 筒形元件的強(qiáng)度計(jì)算74（三） 其它元件的強(qiáng)度計(jì)算77二. 系統(tǒng)的強(qiáng)度第三章 汽輪機(jī)原理第一節(jié). 汽輪機(jī)級的工作原理一. 概述（一） 汽輪機(jī)設(shè)備的組成和作用79（二） 汽輪機(jī)的基本工作原理80二. 蒸汽在噴嘴和動葉通道中的流動過程（一） 蒸汽在噴嘴中的流動過程80（二） 蒸汽在動葉通道中的流動過程80三. 沖動式與反動式汽輪機(jī)（一） 級的分類81（二） 反動式汽輪機(jī)82（三） 沖動式汽輪機(jī)83（四） 級內(nèi)損失83（五） 級的內(nèi)功率和效率84第二節(jié). 多級汽輪機(jī)一. 多級汽輪機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)（一） 多級汽輪機(jī)的優(yōu)越性85（二） 多級汽輪機(jī)的結(jié)構(gòu)86（三） 提高單機(jī)最大功率的途徑88（四） 關(guān)于臨界轉(zhuǎn)速89二. 汽輪機(jī)及其裝置的評價(jià)指標(biāo)（一） 相對內(nèi)效率89（二） 絕對內(nèi)效率89（三） 熱耗率90（四） 汽耗率90三. 汽輪機(jī)的分類及選用（一） 汽輪機(jī)的分類92（二） 汽輪機(jī)類型的標(biāo)識93（三） 汽輪機(jī)的選用93第三節(jié). 汽輪機(jī)的變工況特性一. 汽輪機(jī)的負(fù)荷特性（一） 關(guān)于費(fèi)留蓋爾簡化公式95（二） 參數(shù)對運(yùn)行安全的影響961. 主蒸汽“超壓”2. “超溫”和“驟冷”3. 真空“惡化”4. 小容積流量工況5. 高壓加熱器停用工況（三） 變工況對經(jīng)濟(jì)性的影響97二. 關(guān)于滑壓運(yùn)行三. 供熱汽輪機(jī)的工況圖第四節(jié). 汽輪機(jī)的凝氣設(shè)備一. 凝氣設(shè)備的工作原理（一） 凝氣設(shè)備的作用及組成1001. 凝氣設(shè)備的作用2. 凝汽器3. 凝結(jié)水泵（二） 凝汽器的真空及傳熱102二. 管束布置及真空除氧三. 抽氣器（一） 抽氣器的工作原理104（二） 抽氣器的類型104第五節(jié). 汽輪機(jī)輔助系統(tǒng)一. 軸封系統(tǒng)（一） 軸封系統(tǒng)功能及特點(diǎn)106（二） 軸封系統(tǒng)示例107二. 油系統(tǒng)第一篇熱力第二章鍋爐原理&第三章汽輪機(jī)原理 2 / 7第一篇熱力第三章汽輪機(jī)原理&第四章鍋爐房工藝設(shè)計(jì) 3 / 7（一） 油系統(tǒng)功能107（二） 油系統(tǒng)組成1081. 油泵2. 油箱3. 冷油器4. 油凈化裝置5. 油壓調(diào)節(jié)和低油壓保護(hù)三. 冷卻供水系統(tǒng)（一） 重視水資源利用109（二） 供水方式109（三） 冷卻設(shè)施110（四） 循環(huán)水泵及泵房112（五） 干式冷卻系統(tǒng)1121. 直接冷卻系統(tǒng)2. 采用射流式凝汽器的間接冷卻系統(tǒng)（海勒系統(tǒng)）3. 采用表面式凝汽器的間接冷卻系統(tǒng)（哈蒙系統(tǒng)）第四章 鍋爐房工藝設(shè)計(jì)第一節(jié). 鍋爐房布置一. 鍋爐房位置選擇114二. 多層或高層建筑內(nèi)鍋爐房布置114三. 鍋爐房布置的一般原則115四. 鍋爐間的設(shè)備布置1151. 鍋爐間跨度2. 鍋爐間運(yùn)轉(zhuǎn)層布置3. 鍋爐間屋架下弦標(biāo)高的確定4. 鍋爐間底層布置5. 鍋爐間固定端布置6. 鍋爐間外側(cè)布置第二節(jié). 鍋爐選擇一. 供熱介質(zhì)和參數(shù)的選擇（一） 工業(yè)鍋爐供熱系統(tǒng)熱介質(zhì)1171. 蒸汽（優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)）2. 熱水（優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)）3. 選擇供熱介質(zhì)的原則（二） 供熱介質(zhì)參數(shù)的選擇118二. 鍋爐設(shè)備選擇原則三. 鍋爐臺數(shù)的確定第三節(jié). 鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)一. 風(fēng)機(jī)選擇原則119二. 風(fēng)機(jī)選擇計(jì)算（一） 鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量計(jì)算120（二） 鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓120（三） 引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量120（四） 引風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓120（五） 二次風(fēng)機(jī)的選擇121（六） 風(fēng)機(jī)及電動機(jī)功率的計(jì)算121（七） 風(fēng)機(jī)性能在不同使用條件下的修正122三. 風(fēng)煙管道設(shè)計(jì)及計(jì)算（一） 風(fēng)煙管道設(shè)計(jì)要點(diǎn)122（二） 風(fēng)煙管道設(shè)計(jì)計(jì)算1231. 風(fēng)煙道流速和斷面尺寸的確定2. 風(fēng)、煙道的阻力計(jì)算四. 煙囪計(jì)算（一） 煙囪高度的確定（煙囪抽力計(jì)算）124（二） 煙囪出口直徑125（三） 煙囪阻力126第四節(jié). 鍋爐給水處理一. 鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（一） 蒸汽鍋爐1271. 蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2. 鍋爐爐水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3. 電站鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4. 工業(yè)蒸汽鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（二） 熱水鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)130（三） 汽輪機(jī)凝結(jié)水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)131（四） 補(bǔ)給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)131（五） 減溫水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)132二. 鍋外水處理（一） 鈉離子交換軟化1321. 固定床鈉離子交換器計(jì)算指標(biāo)2. 常用固定床逆流再生鈉離子交換器計(jì)算指標(biāo)3. 固定床逆流再生鈉離子交換器計(jì)算4. 全自動鈉離子交換器（二） 軟化除堿1361. 鈉離子交換后加酸處理（含鹽量、加酸量計(jì)算）2. 氫-鈉離子交換（1）. 固定床順流再生氫離子交換器計(jì)算指標(biāo)（2）. 弱酸樹脂氫離子交換器計(jì)算3. 石灰軟化除堿（三） 水的離子交換除鹽141（四） 再生液制備系統(tǒng)1411. 氯化鈉（食鹽）溶液制備系統(tǒng)及計(jì)算2. 硫酸、鹽酸溶液的制備系統(tǒng)的計(jì)算（五） 反滲透1461. 反滲透脫鹽的原理2. 膜分離裝置3. 反滲透系統(tǒng)的設(shè)計(jì)（六） 水處理方案的選擇1501. 補(bǔ)給水處理系統(tǒng)出力的確定2. 水處理方案的選擇預(yù)處理、后階段處理、化學(xué)水處理設(shè)備的選擇（鈉離子交換器、一級除鹽系統(tǒng)）三. 鍋內(nèi)水處理第一篇熱力第三章汽輪機(jī)原理&第四章鍋爐房工藝設(shè)計(jì) 3 / 7第一篇熱力第四章鍋爐房工藝設(shè)計(jì) 4 / 7（一） 鍋內(nèi)加藥水處理原理153（二） 全部鍋內(nèi)加藥水處理1531. 全部鍋內(nèi)加藥處理適用范圍2. 加藥量估算（純堿法、磷酸鹽法、復(fù)合防垢劑法）（三） 輔助加藥水處理154（四） 鍋爐給水調(diào)PH值加氨處理1541. 給水加氨量估算、體積計(jì)算（五） 加藥設(shè)備及管路系統(tǒng)示例圖155四. 給水除氧系統(tǒng)（一） 熱力除氧1551. 熱力除氧的特點(diǎn)2. 熱力除氧的分類3. 熱力除氧管道系統(tǒng)4. 熱力除氧器滑壓運(yùn)行5. 除氧器并列運(yùn)行時(shí)的熱力系統(tǒng)6. 熱力除氧器加熱蒸汽量計(jì)算（二） 真空除氧157（三） 化學(xué)除氧1571. 藥劑除氧（加藥量計(jì)算）2. 鋼屑除氧（四） 解析除氧159五. 鍋爐排污（一） 排污系統(tǒng)組成160（二） 排污量計(jì)算160（三） 排污擴(kuò)容器的容積計(jì)算161（四） 排污系統(tǒng)及排污水的回收利用162（五） 鍋爐排污系統(tǒng)實(shí)例163第五節(jié). 鍋爐給水設(shè)備一. 鍋爐給水泵和給水箱（一） 鍋爐給水泵的選擇1641. 流量計(jì)算2. 揚(yáng)程計(jì)算3. 離心式鍋爐給水泵變工況換算4. 離心式鍋爐給水泵電動機(jī)功率計(jì)算5. 水泵的汽蝕和汽蝕余量（除氧器水泵相對高差）6. 鍋爐給水泵的配置（二） 鍋爐給水箱的選擇167二. 凝結(jié)水泵和凝結(jié)水箱（一） 凝結(jié)水泵選擇（臺數(shù)，揚(yáng)程計(jì)算）167（二） 凝結(jié)水箱的選擇168第六節(jié). 鍋爐房燃料貯運(yùn)系統(tǒng)一. 燃煤鍋爐房的貯運(yùn)煤系統(tǒng)（一） 燃煤運(yùn)輸量計(jì)算168（二） 燃煤存貯設(shè)施1681. 堆煤場儲量（按運(yùn)輸方式和鍋爐形式不同）2. 堆煤場面積計(jì)算（堆煤高度確定，梯形堆煤體積）3. 煤場面積計(jì)算4. 爐前煤倉儲存量確定（煤倉容積計(jì)算，溜煤管截面積）5. 爐前煤倉和溜煤管的傾斜角度（三） 貯煤場的裝卸機(jī)械設(shè)備170（四） 鍋爐房內(nèi)的燃料機(jī)械輸送設(shè)備選擇172二. 煤粉制備（一） 煤粉的主要特性1751. 可磨性指數(shù)Kvti和HGI2. 沖刷磨損指數(shù)Ke3. 燃燒特性4. 爆炸特性5. 煤粉細(xì)度（煤粉細(xì)度換算公式）（二） 磨煤機(jī)和制粉系統(tǒng)類型及其選擇177（三） 制粉系統(tǒng)主要附屬設(shè)備和部件的選擇 1801. 原煤倉（傾斜角度規(guī)定）2. 給煤機(jī)3. 煤粉分離器4. 煤粉倉（傾斜角度規(guī)定）5. 給粉機(jī)和輸粉機(jī)（四） 制粉系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)181（五） 煤粉制備的安全技術(shù)措施182三. 燃油燃?xì)忮仩t房的燃油儲運(yùn)和燃燒設(shè)施（一） 油庫總體布置1841. 油庫布置原則2. 油庫分級3. 石油庫中油品火災(zāi)危險(xiǎn)性分類（二） 油罐區(qū)布置1851. 油罐區(qū)按下列要求成組布置2. 地上油罐組的布置應(yīng)符合下列規(guī)定3. 油罐及附件選型（三） 燃油燃?xì)忮仩t輔助燃燒設(shè)施1871. 鍋爐油點(diǎn)火系統(tǒng)2. 燃燒器3. 日用油箱4. 爐前重油加熱器187（1）. 加熱器熱負(fù)荷計(jì)算（2）. 加熱器換熱面積計(jì)算（3）. 加熱器蒸汽消耗量計(jì)算5. 日用油箱加熱計(jì)算190（1）. 日用油箱熱負(fù)荷計(jì)算（2）. 加熱器換熱面積計(jì)算（3）. 蒸汽消耗量計(jì)算6. 燃油過濾器1927. 燃油油泵的結(jié)構(gòu)及選擇192第一篇熱力第四章鍋爐房工藝設(shè)計(jì) 4 / 7第一篇熱力第四章鍋爐房工藝設(shè)計(jì)&第五章汽輪機(jī)房工藝設(shè)計(jì) 6 / 7（1）. 供油泵的選擇計(jì)算（2）. 供油泵的流量（3）. 供油泵的揚(yáng)程8. 燃?xì)庹{(diào)壓站 （見第二篇有關(guān)章節(jié)）9. 燃油燃?xì)忮仩t燃燒系統(tǒng)的防暴及附件194（1）. 油品或燃?xì)獾谋O限（2）. 燃油燃?xì)忮仩t爐膛爆炸原因（3）. 燃油燃?xì)忮仩t爐膛防爆措施（4）. 防爆門、呼吸閥、阻火器第七節(jié). 灰渣貯運(yùn)系統(tǒng)一. 除灰渣系統(tǒng)的選擇（一） 水利除灰渣系統(tǒng)（優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)）196（二） 氣力除灰渣系統(tǒng)（正壓、負(fù)壓優(yōu)缺點(diǎn)）196（三） 機(jī)械除灰渣系統(tǒng)197二. 灰渣貯運(yùn)（一） 灰渣場197（二） 灰渣斗197（三） 灰?guī)?97三. 除灰渣系統(tǒng)設(shè)計(jì)與主要計(jì)算（一） 灰渣產(chǎn)生量計(jì)算198（二） 水利除灰渣系統(tǒng)198（三） 氣力除灰系統(tǒng)200（四） 機(jī)械除灰系統(tǒng)201第八節(jié). 熱水供熱系統(tǒng)一. 熱水鍋爐供熱系統(tǒng)形式（一） 高低溫?zé)崴到y(tǒng)201（二） 主供熱管道系統(tǒng)201二. 熱水系統(tǒng)的定壓及補(bǔ)水（一） 利用軟化水或鍋爐連續(xù)排污定壓系統(tǒng)203（二） 利用開式高位水箱定壓系統(tǒng)204（三） 利用補(bǔ)水泵定壓系統(tǒng)204（四） 氣體定壓方式206（五） 補(bǔ)水泵的選擇207第九節(jié). 鍋爐煙氣凈化一. 有關(guān)鍋爐煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定二. 鍋爐大氣污染物排放量和排放濃度計(jì)算（一） 煙塵排放量和排放濃度計(jì)算208（二） 二氧化硫排放量和排放濃度計(jì)算209（三） 氮氧化物排放量和排放濃度計(jì)算209三. 鍋爐大氣污染物防治原理、技術(shù)特點(diǎn)與設(shè)計(jì)要點(diǎn)（一） 除塵器效率計(jì)算210（二） 鍋爐氣態(tài)污染物治理技術(shù)211（三） 鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)211第五章 汽輪機(jī)房工藝設(shè)計(jì)第一節(jié). 發(fā)電廠熱力系統(tǒng)一. 發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng)213（一） 選擇汽輪機(jī)、選擇鍋爐二. 發(fā)電廠全面性熱力系統(tǒng)（一） 發(fā)電廠全面性熱力系統(tǒng)概念218（二） 主蒸汽系統(tǒng)220（三） 給水系統(tǒng)和給水泵配置221（四） 回?zé)嵯到y(tǒng)的全面性熱力系統(tǒng)2231. 回?zé)嵯到y(tǒng)的特點(diǎn)2. 除氧器的運(yùn)行（防止除氧器超壓爆破）（五） 全場公用汽水系統(tǒng)2241. 公用輔助蒸汽系統(tǒng)2. 工業(yè)水系統(tǒng)3. 全廠疏放水、放氣系統(tǒng)4. 汽網(wǎng)的供氣系統(tǒng)及其設(shè)備（供氣方案、減壓減溫器）三. 凝氣式發(fā)電機(jī)組的總效率（一） 鍋爐中能量損失228（二） 主蒸汽管道的散熱損失230（三） 汽輪機(jī)中的能量損失231（四） 冷源損失231（五） 發(fā)電機(jī)中的能量損失（六） 凝氣式發(fā)電機(jī)組的總效率231第二節(jié). 熱力系統(tǒng)主要設(shè)備選擇一. 除氧器二. 給水泵（一） 給水泵的容量和臺數(shù)232（二） 給水泵的揚(yáng)程232三. 減溫減壓器（減溫水量計(jì)算）四. 疏水?dāng)U容器五. 熱網(wǎng)加熱器第三節(jié). 供熱機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)一. 概述234二. 熱電聯(lián)產(chǎn)的總熱效率234三. 熱電聯(lián)產(chǎn)熱電比235四. 熱電成本分?jǐn)偙?35五. 熱化發(fā)電率235第四節(jié). 發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)一. 概述（一） 設(shè)計(jì)壓力236（二） 設(shè)計(jì)溫度237（三） 設(shè)計(jì)安裝溫度237（四） 管道的公稱壓力和公稱通徑237（五） 水壓試驗(yàn)（強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)）237（六） 管子材質(zhì)238（七） 許用應(yīng)力的確定239二. 管子的選擇（一） 管徑選擇239（二） 壁厚計(jì)算240第一篇熱力第四章鍋爐房工藝設(shè)計(jì)&第五章汽輪機(jī)房工藝設(shè)計(jì) 6 / 7第一篇熱力第五章汽輪機(jī)房工藝設(shè)計(jì)&第六章熱力網(wǎng)及熱力站 7 / 7（三） 管子類別選擇242三. 管道附件的選擇（一） 一般規(guī)定242（二） 選擇原則242（三） 附件材料245四. 管道及附件的布置（一） 主廠房內(nèi)汽水管道布置原則245（二） 附件布置原則246（三） 管道的補(bǔ)償247（四） 管道的冷緊248五. 水利計(jì)算（一） 一般規(guī)定248（二） 介質(zhì)比體積變化不大的管道250六. 支吊架設(shè)計(jì)（一） 一般規(guī)定251（二） 支吊架間距253（三） 支吊架荷載（排氣反力計(jì)算）253（四） 彈簧選擇256第五節(jié). 發(fā)電廠主廠房布置一. 主廠房布置的原則和形式（一） 布置原則258（二） 布置形式259（三） 主廠房的柱距、跨度260二. 主廠房的設(shè)備布置（一） 鍋爐間的設(shè)備布置260（二） 汽機(jī)間的設(shè)備布置1. 汽輪發(fā)電機(jī)布置2. 凝汽器中心線的確定2633. 運(yùn)轉(zhuǎn)層設(shè)備布置4. 加熱器層設(shè)備布置5. 零米層設(shè)備布置2646. 汽機(jī)間固定端設(shè)備布置7. 汽機(jī)間檢修場和起吊設(shè)施8. 汽機(jī)間屋架下弦標(biāo)高9. 汽機(jī)間A列外布置10. 通道和大門（三） 除氧間布置265（四） 煤倉間布置（五） 工程設(shè)計(jì)實(shí)例及主要數(shù)據(jù)摘編第六章 熱力網(wǎng)及熱力站第一節(jié). 熱力管道的布置及敷設(shè)一. 熱力管道的布置原則（一） 熱力管道布置的綜合因素275（二） 熱力管道布置的總原則和具體要求二. 熱力管道的敷設(shè)方式三. 架空敷設(shè)276（一） 優(yōu)先選用架空敷設(shè)的幾種情況276（二） 低支架敷設(shè)（三） 中支架敷設(shè)277（四） 高支架敷設(shè)四. 地溝敷設(shè)（一） 通行地溝敷設(shè)（二） 半通行地溝敷設(shè)278（三） 不通行地溝敷設(shè)五. 直埋敷設(shè)（一） 國內(nèi)外直埋技術(shù)發(fā)展（二） 氰聚塑直埋保溫管（三） “管中管”預(yù)制保溫管279（四） 直埋熱力管道泄漏監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)280（五） 直埋管道的敷設(shè)方式（六） 直埋管道設(shè)計(jì)計(jì)算2811. 土壤摩擦力計(jì)算2. 管道預(yù)熱彈性力的計(jì)算3. 兩補(bǔ)償器最大間距的計(jì)算4. 最大安裝長度計(jì)算5. 管道縱向穩(wěn)定最小覆土深度（七） 直埋管道設(shè)計(jì)及施工要點(diǎn)第二節(jié). 熱力管道系統(tǒng)一. 熱力管道種類及參數(shù)284二. 熱力管道系統(tǒng)（一） 熱水系統(tǒng)（制備方式、定壓方式）285（二） 蒸汽系統(tǒng)（三） 凝結(jié)水系統(tǒng)2871. 凝結(jié)水回收原則2. 凝結(jié)水系統(tǒng)的分類3. 自流式凝結(jié)水系統(tǒng)4. 余壓凝結(jié)水系統(tǒng)5. 加壓凝結(jié)水系統(tǒng)第三節(jié). 熱力管道水力計(jì)算一. 概述二. 熱負(fù)荷（一） 熱負(fù)荷的種類289（二） 熱負(fù)荷的收集與核算（蒸汽量計(jì)算）290（三） 熱負(fù)荷的典型曲線圖繪制291（四） 熱負(fù)荷的計(jì)算294（五） 熱力網(wǎng)的負(fù)荷量計(jì)算295三. 常用流速和粗糙度（一） 常用流速和粗糙度k296（二） K值換算四. 管徑和壓力損失計(jì)算第一篇熱力第五章汽輪機(jī)房工藝設(shè)計(jì)&第六章熱力網(wǎng)及熱力站 7 / 7第一篇熱力第六章熱力網(wǎng)及熱力站 8 / 7（一） 管徑計(jì)算297（二） 管道壓力損失計(jì)算（三） 允許比壓降計(jì)算2981. 蒸汽管、熱水、壓力回水管比壓降計(jì)算2. 自流回水管比壓降計(jì)算3. 余壓回水管比壓降計(jì)算五. 水壓圖（一） 繪制水壓圖時(shí)，水力工況應(yīng)滿足的條件2991. 靜水壓線的最高位置、最低位置計(jì)算（二） 水壓圖繪制的方法和步驟300（三） 幾種類型的水壓圖3021. 補(bǔ)給水泵定壓圖2. 補(bǔ)給水泵間歇補(bǔ)水定壓3. 回水干管設(shè)置加壓泵水壓圖4. 供水干管設(shè)置加壓泵水壓圖5. 雙熱源水壓圖6. 環(huán)網(wǎng)水壓圖7. 長距離輸送水壓圖第四節(jié). 管道熱伸長及補(bǔ)償器一. 管道熱伸長的計(jì)算305二. 管道熱補(bǔ)償（一） 自然補(bǔ)償3061. 自然補(bǔ)償選用原則2. 自然補(bǔ)償器短臂長度計(jì)算（L型、Z型）（二） 方形補(bǔ)償器307（三） 套管補(bǔ)償器（四） 波形補(bǔ)償器（五） 球形補(bǔ)償器三. 管道固定支架間距確定四. 支架荷載計(jì)算（一） 垂直荷載309（二） 沿管道軸向的水平荷載（三） 與管道軸向交叉的側(cè)向水平荷載311五. 固定支架推力計(jì)算第五節(jié). 管子和管道附件一. 管子和管道附件的標(biāo)準(zhǔn)化322二. 管子324三. 常用閥件（一） 閥件的選用3251. 閥件的分類2. 閥件的溫壓表3. 閥件的流體阻力損失和流量計(jì)算（二） 有關(guān)閥件的計(jì)算3281. 安全閥的計(jì)算（安全閥閥座內(nèi)徑）2. 減壓閥的計(jì)算（閥孔面積）3. 疏水加壓器（加壓蒸汽壓力、排水量計(jì)算）第六節(jié). 管道保溫及防腐一. 概述330二. 保溫材料三. 管道保溫結(jié)構(gòu)331四. 保護(hù)層五. 金屬腐蝕、涂料及防腐332第七節(jié). 熱力站一. 熱力站的規(guī)模333二. 熱力站的連接方式三. 換熱器的計(jì)算（一） 計(jì)算用熱負(fù)荷1. 采暖換熱器計(jì)算用熱負(fù)荷2. 生產(chǎn)工藝熱負(fù)荷（1）. 循環(huán)水量的計(jì)算334（2）. 蒸汽耗量計(jì)算335（3）. 兩級換熱器換熱量分配計(jì)算3. 生活熱水換熱器（1）. 住宅、旅館、醫(yī)院、辦公樓最大秒流量計(jì)算（2）. 工業(yè)企業(yè)生活間、公共浴室熱水秒流量計(jì)算（二） 傳熱系數(shù)的計(jì)算336（三） 計(jì)算溫差3371. 汽-水換熱對數(shù)平均溫差計(jì)算2. 水-水換熱對數(shù)平均溫差計(jì)算（四） 傳熱面積計(jì)算338（五） 換熱器阻力計(jì)算四. 水泵的選擇（一） 間接連接的采暖系統(tǒng)循環(huán)水泵的選擇340（二） 間接連接的采暖系統(tǒng)補(bǔ)水泵的選擇340五. 間接連接采暖系統(tǒng)的定壓（見P284頁）六. 直接連接的采暖系統(tǒng)采用的混水裝置七. 用戶回水加壓泵八. 凝結(jié)水回收九. 熱力站設(shè)計(jì)的其他要求及注意事項(xiàng)第八節(jié). 熱力網(wǎng)的供熱調(diào)節(jié)一. 運(yùn)行調(diào)節(jié)的基本方程式343二. 質(zhì)調(diào)節(jié)（一） 無混合裝置的直接連接的熱水供暖系統(tǒng)供回水溫度計(jì)算（二） 有混合裝置的熱水供暖系統(tǒng)供回水溫度計(jì)算三. 量調(diào)節(jié)346四. 分階段改變流量的質(zhì)調(diào)節(jié)（一） 分階段改變流量的質(zhì)調(diào)節(jié)方法（二） 計(jì)算五. 間歇調(diào)節(jié)348第一篇熱力第六章熱力網(wǎng)及熱力站 8 / 7第二篇燃?xì)獾谄哒轮茪庠系奶匦院驮u價(jià)&第八章制氣原理及工藝 1 / 9第二篇 燃 氣第七章 制氣原料的特性和評價(jià)第一節(jié). 煤炭一. 中國煤炭的分類357二. 衡量、評價(jià)煤質(zhì)的特性指標(biāo)和方法（一） 煤的工業(yè)分析3601. 煤中的水分2. 煤中礦物質(zhì)和煤的灰分產(chǎn)率3. 煤的揮發(fā)份和固定炭（二） 煤中有機(jī)質(zhì)的元素分析3631. 碳和氫的分析2. 氮的分析3. 硫的分析4. 氧的分析（三） 煤質(zhì)分析結(jié)果的基準(zhǔn)換算364（四） 煤的發(fā)熱量3651. 氧彈量熱法的測定原理2. 煤的恒容高位發(fā)熱量3. 煤的恒容低位發(fā)熱量（高低位發(fā)熱量的換算）（五） 煤的物理性質(zhì)和固態(tài)膠體性質(zhì)3661. 煤的密度（孔隙率的計(jì)算）2. 煤的機(jī)械性質(zhì)（硬度、脆度、可磨性HGI）3. 煤的熱性質(zhì)（質(zhì)量熱容、導(dǎo)熱性）4. 煤的光學(xué)性質(zhì)（反射率、透光率）5. 煤的電性質(zhì)6. 煤的固態(tài)膠體性質(zhì)三. 煉焦制氣用煤的工藝特性（一） 煤的粘結(jié)性和結(jié)焦性369（二） 煤粘結(jié)性與結(jié)焦性的主要測定方法3701. 坩堝膨脹序數(shù)法2. 羅加指數(shù)法3. 粘結(jié)指數(shù)法4. 膠質(zhì)層指數(shù)5. 奧亞膨脹度（三） 煤的熱解與粘結(jié)成膠3711. 粘結(jié)性煙煤受熱時(shí)發(fā)生的變化（共3個階段）2. 煤在熱解過程的化學(xué)反應(yīng)3. 煤的粘結(jié)與成焦膠機(jī)理（膠質(zhì)體概念）（四） 煤的低溫干餾試驗(yàn)（鋁甄法）374四. 氣化用煤的工藝特性（一） 煤的反應(yīng)性（二） 煤的機(jī)械強(qiáng)度（落下試驗(yàn)法）375（三） 煤的熱穩(wěn)定性（四） 煤的結(jié)渣性376（五） 煤灰的熔融性和灰粘度376（六） 煤的氧化、風(fēng)化與自燃377第二節(jié). 油制氣原料及其他改制原料一. 重油制氣原料選擇（一） 重油制氣原料的來源379（二） 重油的性質(zhì)1. 相對密度2. 粘度3803. 閃點(diǎn)和燃點(diǎn)4. 凝點(diǎn)5. 水分和機(jī)械雜質(zhì)6. 硫分和灰分3817. 殘?zhí)?. 碳?xì)浔菴/H9. 化學(xué)成分（三） 重油制氣原料的選擇要求3811. 選擇原則2. 重油制氣原料用油指標(biāo)要求二. 輕油制氣原料與選擇（一） 輕油制氣原料的來源382（二） 輕油制氣原料的性質(zhì)三. 天然氣改制的原料要求第三節(jié). 天然氣、液化石油氣、礦井、沼氣的來源一. 天然氣二. 液化石油氣三. 礦井氣四. 沼氣第八章 制氣原理及工藝第一節(jié). 煉焦制氣原理及工藝一. 煤的成膠過程及氣體析出途徑（一） 煤的成膠過程384（二） 氣體析出途徑二. 煉焦用煤的基本要求、配煤和焦炭質(zhì)量（一） 煉焦用煤的基本要求385（二） 配煤工藝386（三） 焦炭性質(zhì)387三. 現(xiàn)代焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)和主要設(shè)備（一） 焦?fàn)t爐體結(jié)構(gòu)3891. 我國常用的JN型焦?fàn)t結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2. 焦?fàn)t爐體（蓄熱室、斜道、炭化室、爐頂區(qū)）（二） 煉焦工藝設(shè)備3921. 護(hù)爐鐵件2. 干餾煤氣導(dǎo)出系統(tǒng)3. 加熱系統(tǒng)4. 熄焦系統(tǒng)（三） 焦?fàn)t機(jī)械3951. 裝煤車2. 推焦機(jī)第二篇燃?xì)獾谄哒轮茪庠系奶匦院驮u價(jià)&第八章制氣原理及工藝 1 / 9第二篇燃?xì)獾诎苏轮茪庠砑肮に?2 / 93. 攔焦機(jī)4. 熄焦車和電機(jī)車5. 交換機(jī)四. 焦?fàn)t的物料平衡和熱平衡（一） 焦?fàn)t物料平衡396（二） 焦?fàn)t熱量平衡396（三） 焦?fàn)t熱效率和熱工效率397（四） 降低煉焦耗熱量、提高熱工效率的途徑 398五. 焦?fàn)t流體力學(xué)基礎(chǔ)（一） 焦?fàn)t實(shí)用氣流方程式398（二） 阻力、壓力差與氣體流量的關(guān)系400（三） 廢氣循環(huán)（四） 變量氣流方程401（五） 煙囪高度計(jì)算第二節(jié). 煤炭氣化原理及工藝一、 連續(xù)與間歇煤制氣氣化原理及基本過程（一） 煤制氣氣化原理403（二） 煤制氣氣化基本過程二、 氣化用煤的選擇原則和基本要求（一） 煤的選擇原則404（二） 我國主要煤種的煤制指標(biāo)三、 普通煤氣發(fā)生爐、水煤氣發(fā)生爐、兩段煤氣發(fā)生爐、兩段水煤氣發(fā)生爐燈的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)（一） 普通煤氣發(fā)生爐（3M13型）407（二） 水煤氣發(fā)生爐408（三） 兩段煤氣發(fā)生爐409（四） 兩段水煤氣發(fā)生爐410（五） 國內(nèi)新研制及引進(jìn)的幾種新型煤氣化 4111. 工藝條件及指標(biāo)2. 氣化爐簡述（1）. 魯奇爐（2）. U-GAS爐（3）. 德土古爐（4）. 恩德爐（5）. 流化床水煤氣爐四、 氣化過程計(jì)算（一） 氣化效率和熱效率的計(jì)算413五、 氣化工藝流程（一） 煤氣發(fā)生站的生產(chǎn)工藝流程4161. 熱煤氣發(fā)生站的生產(chǎn)工藝流程2. 無煙煤冷煤氣發(fā)生站生產(chǎn)工藝流程3. 煙煤冷煤氣發(fā)生站生產(chǎn)工藝流程（二） 兩段煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)工藝流程4171. 熱煤氣生產(chǎn)工藝流程2. 兩段煤氣發(fā)生爐熱脫焦油煤氣生產(chǎn)工藝流程3. 兩段煤氣發(fā)生爐冷煤氣生產(chǎn)工藝流程（三） 水煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)工藝流程419（四） 兩段水煤氣發(fā)生站生產(chǎn)工藝流程1. 鼓風(fēng)階段2. 上吹階段3. 下吹階段4. 一吹凈、二吹凈階段六、 氣化煤氣站主要附屬設(shè)備（一） 旋風(fēng)除塵器420（二） 雙豎管（三） 電氣濾清器421（四） 洗滌塔423（五） 間接冷卻器（六） 廢熱鍋爐424（七） 脫硫塔和脫硫箱1. 脫硫箱（1）. 脫硫箱的設(shè)計(jì)參數(shù)（2）. 脫硫劑的用量計(jì)算（3）. 脫硫箱的技術(shù)規(guī)格表（八） 空氣鼓風(fēng)機(jī)4251. 設(shè)計(jì)條件下的流量計(jì)算2. 設(shè)計(jì)條件下的全壓計(jì)算（九） 煤氣排送機(jī)4261. 設(shè)計(jì)條件下的流量計(jì)算2. 設(shè)計(jì)條件下的全壓計(jì)算第三節(jié). 油制氣和天然氣改質(zhì)制氣原理及工藝一. 重油間歇循環(huán)催化裂解制氣原理及工藝(一) 基本原理427(二) 工藝流程和制氣過程4281. 翁尼亞-蓋奇法重油間歇循環(huán)催化裂解制氣工藝流程2. 翁尼亞-蓋奇法制氣工藝流程(三) 催化劑1. 催化劑要求2. 影響鎳催化劑活性的主要因素二. 輕油間歇循環(huán)催化裂解制氣原理及工藝(一) 輕油制氣的分類430(二) 輕油制氣工藝和重油制氣工藝的差別(三) UGI輕油間歇循環(huán)催化裂解工藝流程及制氣過程4311. 油供應(yīng)系統(tǒng)2. 空氣鼓風(fēng)系統(tǒng)3. 蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)4. 制氣系統(tǒng)及生產(chǎn)過程（1）. 鼓風(fēng)加熱階段（2）. 鼓風(fēng)吹凈（3）. 蒸汽吹凈第二篇燃?xì)獾诎苏轮茪庠砑肮に?2 / 9第二篇燃?xì)獾诎苏轮茪庠砑肮に?第九章煤氣凈化、化學(xué)產(chǎn)品加工及回收 3 / 9（4）. 制氣階段（5）. 二次蒸汽吹凈（6）. 鼓風(fēng)吹凈5. 余熱回收系統(tǒng)6. 燃?xì)庠鰺嵯到y(tǒng)7. 燃?xì)饫鋮s洗滌系統(tǒng)8. 循環(huán)水系統(tǒng)9. 液壓系統(tǒng)(四) 輕油制氣用催化劑434三. 天然氣間歇循環(huán)催化改制原理及工藝(一) 天然氣改制工藝原理435(二) 制氣系統(tǒng)及其他輔助生產(chǎn)系統(tǒng)1. 制氣系統(tǒng)（1）. 打開煙囪鼓風(fēng)加熱（41%）（2）. 打開煙囪鼓風(fēng)吹凈（7%）（3）. 打開煙囪蒸汽吹凈（6%）（4）. 關(guān)閉煙囪蒸汽吹凈（2%）（5）. 制氣階段（35%）（6）. 關(guān)閉煙囪蒸汽吹凈（6%）（7）. 關(guān)閉煙囪空氣吹凈（1%2%）（8）. 關(guān)閉煙囪鼓風(fēng)加熱（1%2%）2. 其他生產(chǎn)輔助系統(tǒng)（1）. 余熱回收系統(tǒng)（2）. 燃?xì)庀礈炖鋮s系統(tǒng)（3）. 液壓控制系統(tǒng)3. 催化劑第九章 煤氣凈化、化學(xué)產(chǎn)品回收與加工第一節(jié) 焦?fàn)t煤氣和化學(xué)產(chǎn)品的生成、組成和產(chǎn)率一、 煉焦化學(xué)產(chǎn)品的生成438二、 煤氣組成及化學(xué)產(chǎn)品產(chǎn)率三、 粗煤氣露點(diǎn)439四、 凈煤氣第二節(jié) 煤氣凈化流程一、 煤氣凈化工藝技術(shù)概述440二、 國內(nèi)自行開發(fā)的煤氣凈化系統(tǒng)（一） HPF法（二） 培淋式飽和器法生產(chǎn)硫銨第三節(jié) 煤氣的冷凝冷卻和輸送一、 粗煤氣在集氣管內(nèi)冷卻（一） 冷卻工藝機(jī)理441（二） 集氣管內(nèi)的物料和熱量平衡二、 煤氣初冷、焦油氨水分離工藝及主要設(shè)備（一） 煤氣初冷工藝1. 間接初冷2. 直接初冷3. 間-直接初冷4. 剩余氨水量5. 初冷工藝要點(diǎn)（二） 間接初冷器（初冷器傳熱面積計(jì)算）443（三） 焦油氨水分離4441. 焦油脫水2. 焦油渣脫除3. 焦油二、三次脫水脫渣4. 焦油氨水分離器三、 煤氣輸送和焦油霧、萘雜質(zhì)的脫除（一） 煤氣輸送4451. 羅茨鼓風(fēng)機(jī)（輸氣量、軸功率計(jì)算）2. 離心式煤氣鼓風(fēng)機(jī)（輸送量、壓頭、軸功率 、被壓縮后煤氣溫度計(jì)算）3. 離心式煤氣鼓風(fēng)機(jī)工藝調(diào)節(jié)方法（二） 煤氣中焦油霧的清除4461. 電捕焦油器結(jié)構(gòu)和工藝2. 電捕焦油器電壓和沉淀極數(shù)量計(jì)算（三） 煤氣脫萘4471. 水洗萘2. 油洗萘（冷法、熱法）第四節(jié) 煤氣的脫氨及硫銨的制取一、 飽和器生產(chǎn)硫銨的工藝原理及流程（一） 制取硫銨的主要方法448（二） 硫銨質(zhì)量指標(biāo)（三） 噴淋式飽和器法生產(chǎn)硫銨的工藝原理（四） 噴淋式飽和器法生產(chǎn)硫銨工藝流程（五） 噴淋式飽和器法生產(chǎn)硫銨工藝主要特點(diǎn)450（六） 飽和器內(nèi)母液適宜溫度確定451二、 噴淋酸洗塔法生產(chǎn)硫銨工藝（一） 噴淋酸洗塔法（無飽和器法）生產(chǎn)硫銨工藝（二） 噴淋酸洗塔法（無飽和器法）生產(chǎn)硫銨工藝的主要特點(diǎn)451三、 剩余氨水加工及濃氨水、無水氨制取（一） 剩余氨水組成452（二） 剩余氨水加工工藝概述4521. 剩余氨水除油2. 剩余氨水脫酚3. 剩余氨水蒸氨（三） 水洗氨、蒸氨制取濃氨水工藝概述（四） 無水氨生產(chǎn)工藝概述第五節(jié) 煤氣的脫苯及苯回收一、 粗笨的組成和性質(zhì)（一） 粗笨的組成455（二） 粗笨的性質(zhì)第二篇燃?xì)獾诎苏轮茪庠砑肮に?第九章煤氣凈化、化學(xué)產(chǎn)品加工及回收 3 / 9第二篇燃?xì)獾诰耪旅簹鈨艋⒒瘜W(xué)產(chǎn)品加工及回收&第十章城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉?4 / 9（三） 輕苯、重苯及重質(zhì)苯二、 煤氣最終冷卻（一） 直接水終冷1. 敞開式循環(huán)2.