硫酸化驗(yàn)室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程

硫酸化驗(yàn)室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程硫酸化驗(yàn)室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程 1 主題內(nèi)容和適用范圍 明確硫酸分析室崗位職責(zé) 作業(yè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求 確保 本崗位職責(zé)按要求完成 確保硫酸分析室人員的安全與健康 本操作規(guī)程適用于 質(zhì)量計(jì)量處硫酸分析室崗位 2 引用文件 所引用文件已在 5 條款中例出 3 術(shù)語 4 職責(zé) 4 1 負(fù)責(zé)火車運(yùn)輸原料硫鐵礦的采樣 破碎 縮分工作 及砷 硫 水分含量的測定 工作 4 2 負(fù)責(zé)復(fù)混肥產(chǎn)品系列原料的檢驗(yàn)工作 4 3 負(fù)責(zé)工業(yè)硫酸成品監(jiān)督檢驗(yàn)工作 4 4 負(fù)責(zé)復(fù)混肥成品監(jiān)督檢驗(yàn)工作 4 5 負(fù)責(zé)硫酸分析室標(biāo)準(zhǔn)溶液 非標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制標(biāo)定發(fā)放工作 4 6 負(fù)責(zé)所檢驗(yàn)品留樣工作 接受管理人員的盲樣考核工作 4 7 負(fù)責(zé)本崗位所有儀器設(shè)備的正確使用 維護(hù)保養(yǎng)工作 5 操作標(biāo)準(zhǔn) 5 1 準(zhǔn)備工作 5 1 1 檢查采制樣所用儀器 設(shè)備是否處于完好齊全 需要預(yù)熱升溫的設(shè)備 做好 升溫工作 5 2 操作 5 2 1 工業(yè)硫酸 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行 工業(yè)硫酸 gb t534 2002 5 2 2 硫鐵礦 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行 硫鐵礦和硫精礦 gb t2783 1996 5 2 2 1 按照 gb t2460 1996 方法進(jìn)行硫鐵礦的采樣與樣品制備 5 2 2 2 按照 gb t2461 1996 方法測定硫鐵礦水分 重量法 5 2 2 3 按照 gb t2462 1996 方法測定硫鐵礦中效硫測定 燃燒中和法 5 2 2 4 按照 gb t2463 1996 方法測定硫鐵礦中砷含量 古蔡法 5 2 3 復(fù)混肥料質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行 復(fù)混肥料 gb15063 2001 5 2 3 1 按照 gb t6679 1986 固休化工產(chǎn)品采樣通則采樣 5 2 3 2 按照 gb t8572 2001 復(fù)混肥料中總氮含量測定 蒸餾后滴定法 5 2 3 3 按照 gb t8572 1999 復(fù)混肥料中有效磷含量測定 5 2 3 4 按照 gb t8574 1988 復(fù)混肥料中鉀含量測定 四苯基合硼酸鉀重量法 5 2 3 5 按照 gb t8576 1988 復(fù)混肥料中游離水含量測定 真空烘箱法 5 2 4 磷酸銨 磷酸二銨質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行 磷酸一銨 磷酸二銨及其測定方法 gb10205 2001 標(biāo)準(zhǔn) 5 2 4 1 磷酸一銨中有效磷測定按照 gb t10209 2 2001 標(biāo)準(zhǔn) 5 2 4 2 磷酸一銨中總氮含量測定 gb t10209 1 2001 標(biāo)準(zhǔn) 5 2 4 3 磷酸一銨水分含量的測定按照 gb t1020 3 201 標(biāo)準(zhǔn) 5 2 5 尿素質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行 尿素及其測定方法 gb2440 2001 5 2 5 1 尿素中總氮含量的測定按照 gb t2441 1 2001 標(biāo)準(zhǔn) 5 2 6 氯化鉀質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行 氯化鉀測定方法 gb6549 1996 標(biāo)準(zhǔn) 5 2 6 1 氯化鉀中氧化鉀 水分測定按照 gb6549 1996 標(biāo)準(zhǔn) 5 2 7 氯化銨質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行 氯化銨測定方法 gb2946 92 5 2 7 1 農(nóng)業(yè)用氯化銨中氮含量 水分含量按照 gb2946 92 標(biāo)準(zhǔn) 5 2 8 過磷酸鈣質(zhì)量要求執(zhí)行 普通過磷酸鈣測定方法 hg2740 95 5 2 8 1 過磷酸鈣中有效磷 游離酸 水分測定按照 hg2740 95 標(biāo)準(zhǔn)測定 5 2 9 粒狀重過磷酸鈣質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行 粒狀重達(dá)磷酸鈣 hg2219 91 5 2 9 1 粒狀重過磷酸鈣中磷含量的測定 磷鉬酸喹啉重量法 檢驗(yàn)按照 hg2220 91 標(biāo)準(zhǔn) 5 2 9 2 粒狀重過磷酸鈣中游離酸含量測定 容量法 按照 hg2221 91 標(biāo)準(zhǔn) 5 2 9 3 粒狀重過磷酸鈣中游離水分的測定 真空烘箱法 按照 hg2222 91 標(biāo)準(zhǔn) 5 2 10 主要設(shè)備操作規(guī)程 及注意事項(xiàng) 5 2 10 1 鄂式破碎機(jī) 操作規(guī)程及注意事項(xiàng) 1 先檢查設(shè)備周圍是否有阻礙設(shè)備正常運(yùn)行的異物 2 合上電閘 使破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn) 3 將小塊礦石緩緩地投入破碎機(jī)的下料口中 切記一次性投入礦樣 以免堵塞下 料口 損壞鄂式破碎機(jī) 4 拉下電閘 對破碎好的礦樣進(jìn)行縮分 3 2 閉封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī) 操作規(guī)程及注意事項(xiàng) 1 取破碎好的礦石 料度在 12 以下 100 150g 放入研缽中 2 打開粉碎機(jī)箱蓋 將研缽固定于箱體內(nèi) 蓋上箱蓋 3 調(diào)節(jié)時(shí)間調(diào)節(jié)器為 3 分鐘 4 檢查研缽是否固定穩(wěn)定 合上電閘 按下啟動(dòng)按鈕 開始磨樣 5 3 分鐘后 拉下電閘 停止振動(dòng)后 取出礦樣 該試樣要求全部通過 100 目篩子 6 清洗研缽 清理現(xiàn)場 5 2 10 3 水浴鍋 操作規(guī)程 1 水浴鍋放在固定平臺上 將水加至隔板以上 50 處 2 檢查設(shè)備是否漏水漏電 3 確定完好后 接通電源 打開開關(guān) 設(shè)定預(yù)升溫度 旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕 順時(shí) 針升溫 逆時(shí)針降溫 調(diào)節(jié)鈕達(dá)到所需溫度 黃煤亮表示加熱 綠燈亮表示恒溫 4 待紅綠燈交替閃亮升溫 1h 待溫度穩(wěn)定后進(jìn)行工作 5 做樣完畢關(guān)掉開關(guān) 撥下插座 把箱內(nèi)水放凈 并擦試干凈置于干性通風(fēng) 環(huán)境處 保持清潔 以防水長時(shí)間腐蝕設(shè)備延長使用壽命 注意事項(xiàng) 1 最好選用蒸餾水 保護(hù)設(shè)備 使用時(shí) 水位一定不能低于電熱管 否則 電熱管將即刻爆損 2 電源插座應(yīng)采用三孔安全插座 使用前妥善接地 電源電壓必須與本箱要 求電壓相符 3 當(dāng)恒溫控制失靈 應(yīng)將控溫器上的銀接點(diǎn)用細(xì)砂布擦亮 這樣可恢復(fù)控溫 準(zhǔn)確 5 2 10 4 分析天平 操作規(guī)程 1 清潔工作 取下天平置 看天平是否清潔 特別是托盤 必須用毛刷輕擦 干凈 2 查看天平是否齊備 砝騎 環(huán)碼是否到位 有無掉落 3 調(diào)水平 調(diào)螺旋腳的螺旋絲 使水準(zhǔn)儀內(nèi)氣泡在圓圈中央 4 調(diào)零點(diǎn) 打開開關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標(biāo)尺零點(diǎn)是否重合 若不 重合 撥金屬拉桿使其重合 若還不能重合 應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈 使其重合 5 稱量 放入物品 加減砝碼應(yīng)按從大到小 中間截取 逐級實(shí)驗(yàn)方法 6 天平使用完畢 將制動(dòng)器關(guān)閉 砝碼指數(shù)盤旋于原零位 打掃干凈 關(guān)好 天平門 用罩子罩好 注意事項(xiàng) 1 天平室內(nèi)溫度保持在 18 26 相對溫度 67 75 避免陽光曬射及渦流 侵襲或單面受冷受熱 框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑 最好用硅礬 忌用酸性液體作 干燥劑 2 所稱物體應(yīng)放在稱盤中央 不得超過最大稱量范圍 也不可稱過高 表面 積過大物體 對過于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體 不可放入天平內(nèi)稱量 3 稱量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼 然后開動(dòng)天平 按指針偏移方向 增減砝 碼 至投影屏中出現(xiàn)靜止到 10mg 內(nèi)的讀數(shù)為止 4 每次稱量時(shí) 都應(yīng)將天平門關(guān)閉 絕對不能在天平擺動(dòng)時(shí)增減砝碼或稱盤 中取放物品 5 清潔工作 天平應(yīng)定期全面打掃 刷去灰塵 擦試各部零件 用脫脂棉浸 以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面 用軟毛輕刷反射鏡面 6 校驗(yàn)天平為保證稱量準(zhǔn)確 應(yīng)定期校正天平 一般為一年 5 2 10 5 電熱鼓風(fēng)干燥箱 操作規(guī)程 1 通電前先檢查絕緣電阻必須 0 5m 并檢查電氣部分有無短路 斷路 漏電等現(xiàn)象 2 確定設(shè)備完好后 合上閘刀開關(guān) 接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào)整到所需 要控制溫度的制度指示上 開啟恒溫和加熱開關(guān) 控溫儀白色指示燈亮 此時(shí) 箱內(nèi)開始升溫 同時(shí)開啟鼓風(fēng)開關(guān) 使鼓風(fēng)機(jī)工作 3 當(dāng)溫度升到選擇盤指示溫度時(shí) 白燈滅 紅燈亮 此時(shí)箱內(nèi)加熱器停止工 作 待紅白指示燈交替亮滅后 觀察插入排氣孔中溫度計(jì)指示值 調(diào)節(jié)微調(diào)選 擇盤即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度 4 恒溫時(shí) 可關(guān)閉加熱開關(guān) 只留恒溫一組爐絲工作 以免功率過大影響恒 溫靈敏度 5 試品恒溫完畢 關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開關(guān) 拉下閘刀開關(guān) 打掃干凈 使其保持 清潔 注意事項(xiàng) 1 干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開關(guān)一只 并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護(hù) 2 本箱為非防爆干燥箱 對帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi) 以免發(fā)生爆 炸 3 本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆 切忌損壞漆層 以免引起設(shè)備腐蝕 4 試品托板平均負(fù)荷為 15 公斤 放置試品切勿使之過載 同時(shí)散熱板上不 能放置試品或其它東西妨礙空氣對流 5 觀察箱內(nèi)試品 可借箱仙玻璃觀察 箱門以不常開啟為宜 以免影響恒溫 并且當(dāng)溫度升到 300 時(shí) 開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂 6 干燥箱長時(shí)間工作 應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī) 以延長電機(jī)使用壽命 7 不可任意卸下側(cè)門 擾亂改變線路 發(fā)生故障可打開側(cè)門請電工按線路逐 一檢查 5 2 10 6 箱形高溫爐 操作規(guī)程 1 檢查設(shè)備是否完好 有無短路 斷路 漏電等現(xiàn)象 2 確定完好后 合上閘刀開關(guān) 打開溫度控制器 開始升溫 將溫度控制器調(diào)整到 所需要控制溫度指示上 綠燈亮表升溫 紅燈亮表示恒溫 3 用畢 切斷電源 打掃干凈 注意事項(xiàng) 1 第一次使用或長期不用后再次使用時(shí) 應(yīng)先進(jìn)行烘爐 爐溫在 200 600 四小時(shí)為宜 2 爐溫不得超過最高爐溫 3 電爐和控制器應(yīng)在環(huán)境溫度 0 50 相對溫度不超過 90 無導(dǎo)電塵埃 無瀑性氣體和腐蝕性氣體的場所荼 4 禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔融的金屬 5 取放試樣時(shí) 應(yīng)先切斷電源 以防觸電 6 更換電爐絲時(shí) 先將爐后煙囪取下 打開爐后擋板 取出一塊保溫磚 卻 可將爐芯抽出 換好爐絲后 再照原樣裝好 7 不用時(shí) 關(guān)好爐門 以防受潮侵蝕 5 2 10 7 真空干燥箱 操作規(guī)程 1 將試樣放入真空干燥箱 擰緊手螺母 2 接通真空干燥箱的電源 控制溫度為 50 2 3 接通真空泵電源 使真空干燥箱的真寬度為 0 08mpa 4 烘干試樣 時(shí)間為 2h 10min 其間隨時(shí)調(diào)節(jié)溫度和真空度 5 到時(shí)間后 切斷真空泵和真空干燥箱的電源 6 擰開手螺母 打開三通 排放真空 7 將試樣取出 放入干燥器內(nèi) 待稱 注意事項(xiàng) 1 溫度要恒溫 2 真空度控制在 0 08mpa 左右 若降為負(fù)壓 則易引起爆炸 當(dāng)烘干時(shí)間到后 一定要先打開手輪螺母 再打開三能排放真空 否則易引起爆炸 5 2 4 重要設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程 5 2 4 1 磨樣機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程 設(shè)備日常維護(hù) 1 本機(jī)應(yīng)放置干燥處 保持設(shè)備清潔 2 檢查摸樣盤四周是否留有余煤 并仔細(xì)清掃干凈 3 檢查電機(jī)底部有無雜物 并清掃干凈 防止短路 設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容 檢 修 類 別 維護(hù)中修 檢 修 內(nèi) 容 1 切斷電源 并掛牌有人工作 2 啟動(dòng)前檢查摸樣盤四周是否有雜物 并壓緊頂蓋 3 檢查磨樣機(jī)振動(dòng)情況 有無異常 4 檢查減振彈簧情況 1 包括維護(hù)全部內(nèi)容 2 檢查壓爪是否壓緊料缽 3 檢查電機(jī)及電器部件 4 徹底打掃設(shè)備周身衛(wèi)生 做到物清料 凈 檢 修 周 期 日常3 6 個(gè)月 設(shè)備檢修注意事項(xiàng) 1 工作時(shí)將本機(jī)底部四個(gè)地面調(diào)平螺絲調(diào)到本機(jī)放穩(wěn)即可 2 投取樣應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行 3 料樣盡量投放在擊環(huán)和料盒之內(nèi) 以免噎死擊塊 影響細(xì)度 4 本機(jī)裝有定時(shí)器 可以根據(jù)需要自由選擇時(shí)間 5 2 4 2 破碎機(jī)維護(hù)與保養(yǎng) 設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng) 1 軸承部位及軸承座的軸承潤滑 每兩個(gè)月足適當(dāng)?shù)臐櫥?2 檢查部位緊固件有無松動(dòng) 拉緊彈簧是否調(diào)整適當(dāng) 3 排料口間隙是否調(diào)整適當(dāng) 4 軸承升溫不超過 30 如果超過時(shí)應(yīng)停車檢查 設(shè)備檢修周期與檢修內(nèi)容 檢 修維 護(hù)中 修 檢 修 內(nèi) 容 1 切斷電源 并掛牌有人工作 2 檢查皮帶有無松動(dòng) 3 檢查偏心軸部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況 軸承的潤滑情況 4 肘板有無開裂現(xiàn)象 1 包括維護(hù)全部內(nèi)容 2 檢查鋼板焊接情況 3 肘板有無斷裂 應(yīng)及時(shí)更換 4 拉簧桿斷 影響調(diào)節(jié)間隙 應(yīng)及時(shí)更換 5 肘板磨損嚴(yán)重 影響排料口料度 6 電極部分 7 徹底清掃設(shè)備周身衛(wèi)生 做到物清料凈 檢 修 周期 日 常6 12 月 設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng) 1 破碎前應(yīng)先過篩 開機(jī)后將物料緩慢投入下料口切忌一次性投入量過大 堵塞下料口 磨損碎機(jī) 2 物料堵塞后 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手去摳物料 應(yīng)切斷電源停機(jī)后進(jìn)行清 理 3 工作完畢后 切斷電源開關(guān) 打掃干凈 5 3 復(fù)核與檢查 5 3 1 崗位重點(diǎn)操作的檢查 1 檢查硫鐵礦采樣器是否完好 配制劇毒物品時(shí)要戴防護(hù)手套 防毒面具 2 在蒸餾過程中 防止爆沸和竄液 試劑配制要在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行 5 3 2 交接班檢查內(nèi)容 5 3 2 交接班檢查內(nèi)容 本班為常白班 主要是分析工作 做好水 電 氣 汽 的檢查 儀器 設(shè)備 保持清潔完好 達(dá)到良好技術(shù)狀態(tài) 所用試劑應(yīng)貼標(biāo)識 定期更換 6 現(xiàn)場衛(wèi)生及工作環(huán)境 6 1 衛(wèi)生與清潔安全操作 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作 正確使用 維護(hù)設(shè)備 保持設(shè)備清潔 消除跑 冒 滴 漏 加強(qiáng)設(shè)備防塵 防腐工作 確保設(shè)備處于完好達(dá)到備用狀態(tài) 6 2 環(huán)境保護(hù) 本崗位主要污染源是廢液 集中收集 定期按種類存放 并放回后生產(chǎn)工序 7 安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù) 7 1 安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)注意事項(xiàng) 7 1 1 執(zhí)行 冶金分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 7 1 2 防火防爆要求 1 化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有滅火用具 急救箱和個(gè)人防護(hù)器材 化驗(yàn)員要熟知這些器 材的使用方法 2 禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方 應(yīng)該用肥皂來檢查漏氣 3 操作 傾倒易燃液體時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源 瓶塞開不開時(shí) 切忌用火加熱或貿(mào)然 敲打 4 加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴(yán)密的電熱板上緩慢進(jìn)行 嚴(yán)禁用火焰或電爐 直接加熱 5 點(diǎn)燃煤氣時(shí) 必須先關(guān)閉風(fēng)門 劃著火柴 再開煤氣 最后調(diào)節(jié)風(fēng)量 停 用時(shí)要先閉風(fēng) 后閉煤氣 不依次序 就有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險(xiǎn) 還要防止 煤氣燈內(nèi)燃 6 易爆炸類藥品 如苦味酸 高氯酸 高氯酸鹽 過氧化氫等應(yīng)放在低溫處 保管 不應(yīng)和其它易燃物放在一起 7 在蒸餾可燃物時(shí) 要時(shí)刻注意儀器和冷凝的正常工作 如需往蒸餾器內(nèi)補(bǔ) 充液體 應(yīng)先停止加熱 放冷后再進(jìn)行 8 易發(fā)生爆炸的操作不得對著人進(jìn)行 必要時(shí)操作人員應(yīng)戴面罩或使用防護(hù) 擋板 9 身上或手上沾有易燃物時(shí) 應(yīng)立即清洗干凈 不得靠近燈火 以防著火 10 嚴(yán)禁可燃物與氧化劑一起研磨 工作中不要使用不知其成分的物質(zhì) 因 為反應(yīng)時(shí)可能形成危險(xiǎn)的產(chǎn)物 包括易燃 易爆或有毒產(chǎn)物 11 易燃液體的廢液就設(shè)置專用貯器收集 不得倒入下水道 以免引起爆炸 事故 12 用氣管理 掌握必要安全知識 防止有毒有害氣體中毒 加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù) 防止強(qiáng)酸強(qiáng)堿燒傷 13 加強(qiáng)用電設(shè)施安全防火 配備滅火器材 撲救帶電著火時(shí)人體與帶電體之間 保持相應(yīng)距離 防止硫酸燒傷 保持室內(nèi)干燥 通風(fēng)良好 7 1 3 重點(diǎn)危險(xiǎn)源 三氧化二砷 別名 又名砒霜 亞砷酸酐 白砒 分式式 as2o3 理化性質(zhì)