振沖地基施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1 振沖地基施工工藝標(biāo)準(zhǔn)振沖地基施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1 適用范圍 本施工工藝分為振沖置換法和振沖密實(shí)法兩類(lèi) 適用于工業(yè)與民用建筑工程加固粘性土 粉土 松散砂土 飽和黃土和人工填土等采用振沖法加固地基的工程 2 施工準(zhǔn)備 2 1 原材料要求 填料可用堅(jiān)硬 不受侵蝕影響的碎石 卵石 角礫 圓礫 礦渣以及礫砂 粗砂 中砂 等 粗骨料粒徑以 20 50 mm 較合適 最大粒徑不宜大于 80 mm 含泥量不宜大于 5 不得 含有雜質(zhì) 土塊和已風(fēng)化的石子 2 2 主要施工機(jī)具 2 2 1 振沖機(jī)具設(shè)備 振沖器 起重機(jī) 排漿泵 供水泵 水泵要求水壓為 400 600KPa 流量 20 30m3 h 每臺(tái)振沖器備用一臺(tái)水泵 2 2 2 振沖器的起吊設(shè)備 8 15t 履帶式起重機(jī) 輪胎式起重機(jī) 汽車(chē)吊或軌道式自行塔 架等 2 2 3 控制設(shè)備 包括控制電流操作臺(tái) 150A 電流表 500V 電壓表以及供水管道 加料設(shè) 備 吊車(chē)或翻斗車(chē) 等 2 2 4 填料設(shè)備 填料設(shè)備常用裝載機(jī) 吊車(chē) 翻斗車(chē) 人力車(chē) 2 3 作業(yè)條件 2 3 1 巖土工程勘察報(bào)告已完成 2 3 2 建筑場(chǎng)地地面上所有障礙物和地下管線 電纜 舊基礎(chǔ)等均已全部拆除或搬遷 振 動(dòng)對(duì)鄰近建筑物及廠房?jī)?nèi)儀器設(shè)備影響時(shí) 已采取有效保護(hù)措施 2 3 3 施工場(chǎng)地已進(jìn)行平整 對(duì)樁機(jī)運(yùn)行的松軟場(chǎng)地已進(jìn)行預(yù)壓處理 周?chē)炎龊糜行У?排水措施 2 3 4 樁軸線控制樁及水準(zhǔn)基點(diǎn)樁已設(shè)置并編號(hào) 且經(jīng)復(fù)核 樁孔位置已經(jīng)放線并釘標(biāo)樁 定位或撒石灰 2 3 5 已進(jìn)行成孔 夯填工藝和擠密效果試驗(yàn) 確定有關(guān)施工工藝參數(shù) 分層填料厚度 夯擊次數(shù)和夯實(shí)后的干密度 打樁次序 并對(duì)試樁進(jìn)行了測(cè)試 承載力擠密效果等符合設(shè) 計(jì)要求 2 4 作業(yè)人員 2 4 1 主要作業(yè)人員 機(jī)械操作人員 壯工 2 4 2 施工機(jī)具應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用和維護(hù) 大 中型機(jī)械特殊機(jī)具需執(zhí)證上崗 操作者須 經(jīng)培訓(xùn)后 執(zhí)有效的合格證書(shū)方可操作 主要作業(yè)人員已經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn) 并接受了施工技術(shù) 交底 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 3 施工工藝 3 1 工藝流程 2 3 2 操作工藝 3 2 1 振沖造孔方法的選擇 振沖造孔方法的選擇 造孔方法步 驟優(yōu) 缺 點(diǎn) 排孔法 由一端開(kāi)始 依次逐步造 孔到另一端結(jié)束 易于施工 且不易漏掉孔位 但當(dāng)孔位較密時(shí) 后打的 樁易發(fā)生傾斜而位移 跳打法 同一排孔采取隔一孔造一 孔 造孔影響小 易保證樁的垂直度 但要防止漏掉孔位 并應(yīng)注意樁位準(zhǔn)確 圍幕法 先造外圍 2 3 圈 排 孔 然后造內(nèi)圈 排 孔 采 用隔圈排造一圈 排 或 依次向中心區(qū)造孔 可防止樁向較松一側(cè)偏移 能減少振沖能量的擴(kuò)散 振 密效果好 可節(jié)約樁數(shù) 10 15 大面積施工常采用此法 但施工時(shí)應(yīng)注意防止漏掉孔位和保證其位置準(zhǔn)確 3 2 2 振沖樁的布置形式可以采用正方形 梅花形 正三角形等 3 2 3 填料方法 1 間斷填料法 2 連續(xù)填料法 3 綜合填料法 4 先護(hù)壁后制樁 法 3 2 4 施工前應(yīng)先進(jìn)行振沖試驗(yàn) 以確定完成孔合適的水壓水量 成孔速度及填料方法 達(dá)到土體密實(shí)電流 填料量和留振時(shí)間 施工工藝三要素 3 2 5 振沖定位 吊機(jī)起吊振沖器對(duì)準(zhǔn)樁位 誤差小于 10cm 開(kāi)啟供水泵 水壓可用 200 600kPa 水量 可用 200 400 min 待振沖器下口出水后 開(kāi)動(dòng)電源 啟動(dòng)振沖器 檢查水壓 電壓和振沖 器的空載電流是否正常 3 2 6 振沖成孔 啟動(dòng)施工車(chē)或吊車(chē)的卷?yè)P(yáng)機(jī)下放振沖器 使其以 1 2m min 的速度徐徐貫入土中 造孔 場(chǎng) 地 平 整 測(cè) 量 放 線 定 位 編 號(hào) 就 位 下 一 樁 號(hào) 成 樁 振 密 機(jī) 具 組 裝 成 孔 填 料 分段邊提邊填料邊振密 樁位打小木樁 控制水壓下沉速度 控制留振時(shí)間 密實(shí)電流 3 的過(guò)程應(yīng)保持振沖器呈懸垂?fàn)顟B(tài) 以保證垂直成孔 注意在振沖器下沉過(guò)程中的電流不得超 過(guò)電機(jī)的額定電流值 萬(wàn)一超過(guò) 須減速下沉或暫停下沉或向上提升一段距離 借助于高壓 水松動(dòng)土層后 電流值下降到額定電流以?xún)?nèi)時(shí)再進(jìn)行下沉 在開(kāi)孔過(guò)程中 要記錄振沖器各 深度的電流值和時(shí)間 電流值的變化能定性地反映出土的強(qiáng)度變化 若孔口不返水 應(yīng)加大 供水量 并記錄造孔的電流值 造孔的速度及返水的情況 3 2 7 留振時(shí)間和上拔速度 當(dāng)振沖達(dá)到設(shè)計(jì)深度后 對(duì)振沖密實(shí)法 可在這一深度上留振 30s 將水壓和水量降至 孔口有一定量回水但無(wú)大量細(xì)小顆粒帶走的程度 如遇中部硬夾層 應(yīng)適當(dāng)通孔 每深入 1m 應(yīng)停留擴(kuò)孔 5 10s 達(dá)到深度后 振沖器再往返 1 2 次進(jìn)行擴(kuò)孔 對(duì)連續(xù)填料法振沖器留 在孔底以上 30 50cm 處準(zhǔn)備填料 間斷填料法可將振沖器提出孔口 提升速度可在 5 6m min 對(duì)振沖置換法成孔后要留一定的清孔時(shí)間 3 2 8 清孔 成孔后 若返水中含泥量較高或孔口被泥淤堵塞以及孔中有強(qiáng)度較高的粘性土 導(dǎo)致成 孔直徑小時(shí) 一般需清孔 即把振沖器提出孔口 或提到需要清孔的位置 然后重復(fù) 2 3 步驟 1 2 遍 借助于循環(huán)水使孔內(nèi)泥漿變稀 清除孔內(nèi)泥土 保證填料暢通 最后 將振沖器停留在加固深度以上 30 50cm 處準(zhǔn)備填料 3 2 9 填料 采用連續(xù)填料法施工時(shí) 振沖器成孔后應(yīng)停留在設(shè)計(jì)加固深度以上 30 50cm 處 向孔內(nèi) 不斷填料 并在整個(gè)制樁過(guò)程中石料均處于滿(mǎn)孔狀態(tài) 采用間斷填料時(shí) 應(yīng)將振沖器提出孔 口 每次往孔內(nèi)倒 0 15 0 5m3石料 振沖器下降至填料中振搗一次 如此反復(fù) 直到制樁完 成 振沖器在填料中進(jìn)行振實(shí) 這時(shí) 振沖器不僅能使填料振密 并且可依靠振沖器的水平 向振動(dòng)力將填入孔口的填料擠入側(cè)壁中 從而使樁徑增大 由于填料的不斷擠入 孔壁的約 束力逐漸增大 一旦約束力與振沖器產(chǎn)生的水平向振動(dòng)力相平衡時(shí) 樁徑不再擴(kuò)大 這時(shí)振 沖器的電流值迅速增大 當(dāng)電流達(dá)到規(guī)定電流 即前述的 密實(shí)電流 時(shí) 認(rèn)為該深度的 樁深已經(jīng)振密 如果電流達(dá)不到其密實(shí)電流 則需要提起振沖器向孔內(nèi)倒一批料 然后再下 降振沖器繼續(xù)振密 直至孔口 如此反復(fù)操作 直到該深度的電流達(dá)到密實(shí)電流為止 每倒 一批填料進(jìn)行振密 都必須記錄深度 填料量 振密時(shí)間和振密時(shí)的電流量 密實(shí)電流由現(xiàn) 場(chǎng)制樁確定或按經(jīng)驗(yàn)估算 3 2 10 制樁結(jié)束 制樁加固至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 0 5 1 0m 時(shí) 先停止振沖器運(yùn)轉(zhuǎn) 再停止供水泵 這樣 1 根樁就完成了 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4 1 主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目 4 1 1 施工前應(yīng)檢查振沖器的性能 電流表 電壓表的準(zhǔn)確度及填料的性能 4 1 2 施工中應(yīng)檢查密實(shí)電流 供水壓力 供水量 填料量 孔底留振時(shí)間 振沖點(diǎn)位置 振沖器施工參數(shù)等 施工參數(shù)由振沖試驗(yàn)或設(shè)計(jì)確定 4 4 1 3 施工結(jié)束后 應(yīng)在有代表性的地段做地基強(qiáng)度或地基承載力檢驗(yàn) 4 1 4 振沖地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定 振沖地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 允許偏差 項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目 單位數(shù)值 檢查方法 1填料粒徑設(shè)計(jì)要求抽樣檢查 2 密實(shí)電流 粘性土 密實(shí)電流 砂性土或粉土 以上為功率 30KW 振沖器 密實(shí)電流 其他類(lèi)型振沖器 A A AO 50 55 40 50 1 5 2 0 電流表讀數(shù) 電流表讀數(shù) Aa 為空 振電流 主控 項(xiàng)目 3地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法 1填料含泥量 5抽樣檢查 2 振沖器噴水中心與孔徑中心 偏差 mm 50 用鋼尺量 3成孔中心與設(shè)計(jì)孔中心偏差mm 100用鋼尺量 4樁體直徑mm 50用鋼尺量 一般 項(xiàng)目 5孔深mm 200量鉆桿或線錘測(cè) 4 2 特殊工藝 關(guān)鍵控制點(diǎn)控制方法 特殊工藝 關(guān)鍵控制點(diǎn)控制方法 序號(hào)關(guān)鍵控制點(diǎn)主 要 控 制 方 法 1施工工藝密實(shí)電流不小于 50A 填料量大于 0 6m3 m 留振時(shí)間 30 60s 2骨料要求連續(xù)級(jí)配 含泥量小于 5 不得含有風(fēng)化石子 3地基承載力 施工中應(yīng)嚴(yán)格控制質(zhì)量 不漏孔 不漏振 確保加固效果 如在施工中發(fā)生底部漏振或電流未能達(dá)到控制值從而造成質(zhì)量 事故 在施工后很難采取補(bǔ)救措施 4 3 質(zhì)量記錄 4 3 1 原材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告 4 3 2 工序交接檢班記錄 4 3 3 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 4 3 4 振沖地基工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 4 3 5 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)記錄 4 3 6 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄 4 3 7 施工記錄 5 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 5 0 1 樁頭不密實(shí) 5 振動(dòng)樁施工完畢 振沖最上 1m 左右時(shí)由于土覆蓋壓力小 樁的密實(shí)難以保證 宜予挖 除 另用墊層 或另用振動(dòng)碾壓面進(jìn)行碾壓密實(shí)處理 5 0 2 樁體縮頸或斷樁 在軟粘土地基中施工時(shí) 應(yīng)經(jīng)常上下提升振沖器進(jìn)行清孔 如土質(zhì)特別軟 可在振沖器 下沉到第一層軟弱層時(shí) 就在孔中填料 進(jìn)行初步擠振 使這些填料擠到該軟弱層的周?chē)?起到保護(hù)此段孔壁的作用 然后再繼續(xù)按常規(guī)向下進(jìn)行振沖 直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度為止 5 0 3 檢驗(yàn)間隔時(shí)間不足 振動(dòng)施工結(jié)束后 除砂土地基外 應(yīng)間隔一定時(shí)間方可進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn) 對(duì)粘性土地基間 隔 3 4 周 對(duì)粉土地基為 2 3 周 5 0 4 地基承載力不足 振沖法用于處理粘粒含量小于 10 的中砂地基 亦可采用不加填料的振沖密實(shí)法 又稱(chēng) 振沖擠密砂樁法 主要是利用振動(dòng)和壓力使砂層液化 砂顆粒相互擠密 重新排例 孔隙 減少 從而提高砂層的承載力和抗液化能力 振沖法不適于在地下水位較高 土質(zhì)松散塌方 和含有大塊石等障礙物的土層中使用 6 成品保護(hù) 6 0 1 基礎(chǔ)底面以上應(yīng)預(yù)留 0 7 1 0m 厚的土層 待施工結(jié)束后 將表層擠松的土挖除或分 層夯壓密實(shí)后 立即進(jìn)行下道工序施工 6 0 2 雨期或冬期施工 應(yīng)采取防雨 防凍措施 防止受雨水淋濕凍結(jié) 7 安全健康與環(huán)境管理 7 1 施工過(guò)程危害辯識(shí)及控制措施 施工過(guò)程危害辯識(shí)及控制措施 序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源控 制 措 施