進口加壓過濾機系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

進口加壓過濾機系統(tǒng)安全技術(shù)操作進口加壓過濾機系統(tǒng)安全技術(shù)操作 規(guī)程規(guī)程 一 一般規(guī)定 1 andritz 加壓過濾機操作工 維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn) 經(jīng)考核合格后發(fā)證 持證上崗 2 凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護 包括工作服 帽 鞋 手套等 用品 女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi) 禁止帶圍巾 穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè) 3 清掃工作現(xiàn)場時 嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備 電纜 照 明 信號線路以及設(shè)備傳動部件 不得用水淋澆軸瓦降溫 4 工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔 地面做到四無 無積 煤 無積水 無積塵 無雜物 設(shè)備做到五不漏 不漏煤 不漏水 不漏油 不漏電 不漏氣 5 當(dāng)要手動操作打開上下排料閘板時 應(yīng)確保過濾機內(nèi) 壓力小于 0 3bar 6 當(dāng)有人要進入排料閘門內(nèi)檢修時 應(yīng)做到 1 液壓站停電上鎖 2 液壓閘板要上安全閉鎖螺栓 3 必須設(shè)專人監(jiān)護 7 本系統(tǒng)所用的壓力表 安全閥 壓力調(diào)節(jié)器必須靈活 可靠 壓力自動調(diào)節(jié)裝置和事故報警裝置應(yīng)靈敏可靠 嚴禁甩 掉不用 8 加壓倉內(nèi)應(yīng)設(shè)置急停閉鎖裝置 任何人在進入加壓倉 以前 要把放氣閥打開 出來后關(guān)閉 9 對本機進行任何檢修或檢查之前 應(yīng)嚴格執(zhí)行停送電 制度 進行就地單機調(diào)試或操作時 應(yīng)有專人監(jiān)護 雙方要作 好通訊聯(lián)系工作 防止出現(xiàn)誤操作 10 對本系統(tǒng)的所有壓力管路 閥門 容器 儀表等的操 作 檢驗 均應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 二 操作程序 一 開車前檢查 1 檢查設(shè)備供電是否良好 壓風(fēng)機及控制室 2 檢查過濾機下排料閘門內(nèi)是否有人并將入口門關(guān)好 3 檢查過濾機內(nèi)是否有人 應(yīng)高聲吶喊確保內(nèi)部無人才 能關(guān)閉過濾機入口門 并必須關(guān)緊保證密封良好 4 檢查 280 144 104 101 手動閥關(guān)閉是否良好 5 檢查 001 125 134 135 136 手動閥門打開是否良 好 6 檢查全部急停按扭并復(fù)位 將壓風(fēng)機置遠程控制位置 7 檢查液壓站油位是否足夠 自來水壓是否足夠 8 啟動配套運輸設(shè)備 552 或 553 膠帶和 263 264 292 刮板機 9 啟動主控微機 輸入操作口令進入操作系統(tǒng) 切換畫 面再次檢查是否具備條件 如有故障應(yīng)檢查排除 二 啟車 停車 啟車 1 本設(shè)備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操 作方式 正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式 只有在檢修或 調(diào)試的情況下才可采用就地手動操作方式 兩種方式的轉(zhuǎn)換由 控制屏上的自動或手動圖標(biāo)并配合配電室控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān) 控制 集控側(cè)為集控方式 就地側(cè)為就地手動方式 注意 在手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解 除 生產(chǎn)中盡量避免采用 2 集控自動操作方式 在接到啟車的命令后 在檢查確 定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下 將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開 將主控柜上所有轉(zhuǎn)換開關(guān)置 auto 位 通知濃縮池崗位司機上料直到儲料罐的 lis27050 選自動 及啟動 操作程序 點啟動按鈕后 過濾機發(fā)出啟動警報三聲后 開始啟動 3 就地手動操作方式 首先點選控制屏上的手動圖標(biāo)進 入手動程序 然后與現(xiàn)場聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備 無檢修或其他人員作業(yè)的前提下 通過操作控制柜上相應(yīng)設(shè)備 的開關(guān)可以實現(xiàn)對其的單獨操作 停車 1 在生產(chǎn)中 出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場按急停按鈕 也可 在集控室點擊急停 當(dāng)系統(tǒng)達到緊急停車的條件時也可以自動 緊急停車并報警 2 在生產(chǎn)中出現(xiàn)非緊急情況但要停機處理時 應(yīng)在主控 微機上按停機按鈕 3 在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障 根據(jù)邏輯閉鎖關(guān)系系統(tǒng)可能自動 停機 操作人員應(yīng)迅速檢查并排除故障 4 上述 1 2 3 三種中途停車 如果三分鐘內(nèi)不能重新 啟動時 選排空 沖洗程序進行排空 以防止煤泥沉淀在過濾機 內(nèi) 三 運行中注意事項 1 控制計算機上 1 注意加壓倉內(nèi)壓力 反吹風(fēng)壓力 高壓風(fēng)機壓力 主軸轉(zhuǎn)速和槽內(nèi)料位等變化情況 及時調(diào)節(jié)相應(yīng)參數(shù)并進行現(xiàn) 場巡視檢查 保證排料水分和處理量 2 注意濃縮機底流泵上料情況 發(fā)現(xiàn)不上料或儲料罐 的 lis27050 時底流泵仍不自動停止 立即通知濃縮池崗位司機 進行檢查 3 注意排料周期和下倉料位情況 如果排料頻繁應(yīng)及 時進行現(xiàn)場檢查或通知濃縮池司機檢查并稀釋入料 4 密切注意各種報警信號 對各種故障及時排除或通 知有關(guān)人員檢查 2 現(xiàn)場巡視 1 由倉壁觀察孔及時了解成餅情況 卸料情況 刮刀 的狀況和反吹情況等 發(fā)現(xiàn)問題及時處理 2 由排料溜槽處經(jīng)常檢查排料情況 包括水分 排量 是否堵塞等 3 檢查整個系統(tǒng)是否有漏氣 漏水 漏油的情況 3 如果在生產(chǎn)中出現(xiàn)突然斷電事故 應(yīng)及時匯報廠調(diào)度 室并詢問三分鐘內(nèi)是否能供電 如果不肯定則立即進行如下操 作 1 打開 hv101 手動閥進行排氣 2 待罐內(nèi)壓力低于 0 5bar 時 手動打開 102 自動閥將 過濾機內(nèi)煤泥排空 四 停機后收尾工作 1 運行排空 沖洗程序 2 運行沖洗過濾機程序 3 進入過濾機內(nèi) 人工沖洗 1 機體內(nèi)壁及主體 2 導(dǎo)料板及下料溜槽 3 機體底座