最終版--掘進隊崗位風險提示

掘進隊支護工風險提示 工序存在風險安全防控措施 1 頂幫掉煤 矸 傷人 1 人員站在永久支護頂板敲幫問頂 使用專用工具找掉 頂幫活矸 活煤 2 嚴格執(zhí)行 三人聯(lián)鎖 臨時支護開緊 開牢 2 液壓管路 風水管路連 接處崩開傷 人 1 開機前先檢查液壓管路 風水管路是否連接好 確認 鉆機無故障 2 所有風水管路接口連接必須使用專用的 U 型銷 3 U 型銷使用時必須將 U 型銷安裝到底部 每隔一段時間 檢查一次 U 型銷是否松動 1 準備工 作 3 解錨索傷 人 1 作業(yè)人員站在錨索圈的側面 嚴禁正對錨索解開方向 2 解錨索范圍內無障礙物下進行操作 3 解錨索時 錨索伸展范圍內嚴禁有人 4 解錨索時 由兩人協(xié)調操作 操作人員要協(xié)調統(tǒng)一 用力一致 將錨索安全解開 不可一步到位 將錨索一 次解開 橫甩到地 1 片幫 掉 矸傷人 1 必須有專人監(jiān)護頂幫安全 2 每隔半小時執(zhí)行一次敲幫問頂 3 人員必須站在永久支護下作業(yè) 嚴禁空頂作業(yè) 4 領釬人員不得背靠工作面 5 人員嚴禁進入兩鉆車之間及煤幫 2 打眼 2 鉆桿折斷 轉動傷人 1 鉆眼時應勻速推進 保持鉆進方向 2 人員站在側方 避免鉆桿折斷傷人 3 領釬人員不得戴手套換鉆桿 1 站位不當 保險帶未系 好 從鉆機 上掉下傷人 1 在鉆機上作業(yè)要配合好 將保險帶掛在永久支護頂部 的鋼筋托梁上 2 清理好腳下雜物 人員腳下要站穩(wěn)站牢 防止摔傷 3 安裝錨 桿 索 掛網(wǎng) 2 鋼筋托梁 托盤掉落傷 人 1 作業(yè)人員嚴禁站在鋼筋托梁 托盤正下 2 將鋼筋托梁放正 鋼筋托梁與網(wǎng)片要預先進行捆綁牢 固 3 取用托盤時要拿穩(wěn) 待鎖具套錨索固定到位后人員方 可松開托舉的托盤 掘進隊噴漿工風險提示 工序存在風險操作規(guī)范程序 1 準備工 作 1 頂幫掉矸 傷害 1 敲幫問頂徹底 使用專用工具將作業(yè)區(qū)域頂幫 活矸 活煤找掉 2 嚴格執(zhí)行 三人聯(lián)鎖 敲幫問頂制度 敲掉活矸 活 煤 2 輸料管路 連接不牢 斷開傷人 1 管線連接完好 確認無漏風 漏水現(xiàn)象 2 使用專用的 U 形銷 U 型銷要插到位 1 拌料時 手不慎進入 噴漿機受傷 1 噴漿機上口配有篩子 2 噴漿機運轉時 將篩子固定好 拌料人員嚴禁將手伸 入料斗內 2 噴到他人 身上造成危 害 1 清理噴漿范圍內的人員 2 嚴禁將噴射槍頭對向人員 3 堵管傷人 1 噴漿料配比符合規(guī)定 2 上料均勻 潮料噴漿 3 風 壓符合要求 4 處理噴口堵塞故障 嚴禁堵塞管路對準 人員 2 拌料 噴漿 4 粉塵危害 1 噴漿人員必須佩戴防塵口罩 防護眼鏡 乳膠手套 2 噴漿前必須在下風側 30 米范圍內安設凈水噴霧 3 收尾工 作 開關沒有及 時閉鎖 清 理噴漿機傷 人 1 嚴格執(zhí)行停料 停電 停水 停風的停機順序 2 停機后 控制開關把手置于零位 閉鎖 并掛牌 掘進隊掘進機司機風險提示 工序存在風險安全防控措施 1 頂幫掉矸 傷害 1 敲幫問頂徹底 頂幫無片幫 活矸 活煤 2 嚴格執(zhí)行 三人聯(lián)鎖 敲幫問頂制度 使用專用工具 找掉活矸 活煤 2 設備不能 正常運轉 1 認真交接班 上一班存在的問題交代清楚 做到心中 有數(shù) 發(fā)現(xiàn)問題要及時處理 2 檢查掘進機時逐項進行檢查 確保無漏檢現(xiàn)象 3 掘進機設 備損壞 1 檢查機器各個部件 設施 信號 確保運轉正常 2 司機認真檢查各種設施部件系統(tǒng) 發(fā)現(xiàn)問題時要提前 進行處理 嚴禁設備帶病運轉 1 開機準 備 4 掘進機開 機傷人 1 清理機組兩側 前方人員后 方可開機 2 開機前要發(fā)出預警信號 3 嚴禁任何人將錨索 托盤 施工工具等物件放在機組 上 1 掘進機調 機時傷人 1 掘進機運轉時 嚴禁人員進入轉載機以里 2 割煤時 安排專人在轉載處進行警戒 2 開機割 煤2 擠壞電纜 水管 風筒 1 電纜風水管吊掛要牢固 防止脫落 風筒吊高 防止 擠破或脫落 2 近 退機組時有專人看護風水管路 電纜 風筒 發(fā) 現(xiàn)問題及時提醒機組司機調整距離 3 壓皮帶機 尾 轉載掉 道 1 下山掘進時 拉皮帶機尾運量不能過長 2 下山掘進時坡度要平緩 不能過急 3 轉載機機道上部能有浮煤 活矸等障礙物 4 掘進機作業(yè)調機時擺動角度要適當 不能過大 4 割煤時出 現(xiàn)塌頂 片 幫 1 上山掘進時 副司機應站在操作臺的后面 防止矸塊 掉落傷人 2 上山掘進時 主司機操作臺前要加防護網(wǎng) 3 上山掘進時 掌面迎頭割成斜面 5 截割頭纏 錨索 錨桿 傷人 1 處理纏繞錨索 錨桿應將機組退至距離掌面不小于 5 米 頂幫支護完整的區(qū)域 2 機組停電閉鎖并掛停電牌 6 油管崩開 傷人 1 油管要定期檢查并進行更換 2 液壓系統(tǒng)壓力適中 以防壓力過大造成崩管 3 停機 1 截割頭誤 啟動傷人 1 停機要停電 停電要閉鎖 閉鎖要掛牌 2 停電后將開關及掘進機上的閉鎖鍵全部閉鎖 3 停機后將截割頭落地 掘進隊皮帶司機風險提示 工序存在風險安全防控措施 1 機頭固定 不牢傷人 1 地錨錨母有效 2 地錨與機頭連接裝置要拉緊 3 檢查機頭固定地錨的花籃螺栓等緊固件受損情況 并 及時更換 1 安全確 認 2 誤啟動傷 人 1 發(fā)出開機信號并喊話 確認皮帶上無人作業(yè) 2 先點動兩次 再正常開機 1 身體 衣 物 工具被 輸送機滾筒 轉動部位纏 住傷人 1 衣角 袖口必須扎緊 著裝整齊 2 轉動部位要加防護裝置 3 人員嚴禁觸及滾筒轉動部位 4 清煤時嚴禁將工具或手伸入轉動部位 2 出大塊 鐵器 雜物 等時將皮帶 損傷或造成 人員受傷 1 由專人看護皮帶機尾 有大塊 鐵器 雜物等上皮帶 時必須停機處理 2 開機時精力集中 時刻觀察皮帶運轉情況 發(fā)現(xiàn)問題 及時停機處理 3 停機處理時必須停電閉鎖 掛停電牌 4 人員需要進入皮帶非行人側處理時必須通過行人過橋 通過皮帶 2 皮帶運 轉 3 皮帶卷帶 傷人 1 及時清理皮帶機頭 機尾的憋煤 憋煤嚴重時嚴禁開 啟 2 皮帶跑偏時禁止開啟 及時將皮帶調正 3 調整導向滾筒防止因導向滾筒不正導致卷帶 3 皮帶跑偏 出現(xiàn)堆煤撕 帶現(xiàn)象 1 及時清理皮帶機頭 機尾的憋煤 憋煤嚴重時嚴禁開 啟 2 檢查缺失的托輥 發(fā)現(xiàn)有缺失時及時上全 3 檢查皮帶卡是否連接正 連接不正時要及時調整 4 檢查皮帶架是否平直 發(fā)現(xiàn)不平時要及時調整 5 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏要停機處理 處理皮帶跑偏時 嚴禁用 手或用腳直接觸碰 3 停機 1 停機未停 電 停電未 掛牌誤啟動 傷人 1 停機前拉空皮帶 2 停機后必須進行停電 閉鎖 掛牌 掘進隊皮帶 溜子檢修工風險提示 工序存在風險安全防控措施 1 安全確 認 1 誤啟動傷 人 1 皮帶 溜子必須停電閉鎖 掛停電牌 2 發(fā)出信號 點動兩次再開啟 1 高空作時 人員站位不 當摔傷 1 高空作業(yè)系好安全帶 站在安全位置 2 作業(yè)前和作業(yè)過程中要對周圍安全環(huán)境進行安全辨識 做到安全施工 2 使用倒鏈 工具時操作 不當傷人或 工具 起吊 點固定不合 格傷人 1 嚴格按規(guī)定使用專用檢修工具 2 作業(yè)過程中要有專人監(jiān)護 對設備 工具等進行認真 檢查 發(fā)現(xiàn)問題 現(xiàn)場及時整改 3 固定點必須牢固可靠 3 大鏈磨損 馬蹄磨損 刮板彎曲導 致斷鏈傷人 1 崗位司機每班進行檢查大鏈 馬蹄 刮板完好情況 2 發(fā)現(xiàn)問題及時處理 3 交接班時 未處理的問題應與接班人員交接清楚 2 設備檢 修 3 溜子崩鏈 傷人 1 解接鏈人員要配合默契 2 解接鏈必須采用手拉葫蘆掛雙鏈或專用的工具 3 嚴禁點溜進行解接鏈 4 溜子接鏈松緊要合適 1 溜子不平 卡鏈 跳牙 掉道導致傷 人 1 鋪設溜子要保證平 穩(wěn) 直 2 發(fā)現(xiàn)溜子不平 卡鏈 跳牙 掉道時 必須停機處理 不得強行開設備 1 皮帶跑偏 傷人 1 皮帶鋪設要平 穩(wěn) 直 上下托輥齊全有效 2 延長皮帶時不得出現(xiàn)倒架 缺架現(xiàn)象 3 試運轉 2 皮帶溜子 誤啟動傷人 1 開啟設備前要發(fā)出預警信號或喊話 確認設備上沒有 人員作業(yè) 確認設備上沒有人員作業(yè) 發(fā)出開機信號 2 先點動兩下 再正常開機試運轉 3 皮帶運行時嚴禁進行張緊 掘進隊溜子司機風險提示 工序存在風險安全防控措施 1 地錨 護 罩固定不牢 傷人 1 檢查各類安全設施 必須保證齊全完好 發(fā)現(xiàn)問題及 時處理 1 安全確 認 2 誤啟動傷 人 1 發(fā)出開機信號并喊話 接到回復信號后 確認溜子上 無人作業(yè)方可開機 2 嚴禁未發(fā)出預警信號就開機 3 先點動兩次 再正常開機 2 溜子運 行 1 出大塊 鐵器 雜物 等時出現(xiàn)溜 子飄溜 卡 溜或造成人 員受傷 1 由專人看護溜子機尾 發(fā)現(xiàn)大塊 鐵器 雜物等上設 備時必須停機處理 2 開機時精力集中 時刻觀察皮帶運轉情況 發(fā)現(xiàn)問題 及時停機處理 3 嚴禁溜子運行時進行清理溜子旁邊的浮煤 3 停機 1 停機未停 電 停電未 掛牌誤啟動 傷人 1 停機前拉空溜子 2 停機后必須進行停電 閉鎖 掛牌 掘進隊風筒工風險提示 工序存在風險安全防控措施 1 頂幫掉矸 傷害 1 敲幫問頂徹底 頂幫無懸矸危巖 1 準備工 作2 梯子斷裂 摔傷 1 梯子 保險帶等工具完好 梯子無銹蝕 斷裂現(xiàn)象 1 風筒脫落 擺動傷人 1 風筒吊掛嚴格執(zhí)行逢環(huán)必掛 缺環(huán)補環(huán) 吊掛平直 2 風筒末端在風筒對接前要固定牢固 2 吊掛 拆除風筒2 摔傷 刮 傷 1 梯子要支設安全可靠 并有專人扶梯子 2 作業(yè)時系好保險帶 3 將吊掛風筒的鐵絲頭剪掉或朝里 1 摔傷1 梯子支設要牢固 設專人扶梯子 3 修補風 筒2 割傷手 1 風筒大小合適 剪切時注意安全 2 注意力要集中 掘進隊電鉗工風險提示 工序存在風險安全防控措施 1 誤送電 1 誰停電誰掛牌 誰掛牌誰摘牌 誰摘牌誰送電 嚴格執(zhí) 行好停送電制度 1 安全檢 查 停電 掛牌 專 人看護 2 摔傷 刮 傷 1 檢查梯子完好情況 2 梯子等工具完好 無繡濁斷裂現(xiàn)象 3 梯子要支設牢固 并有專人扶梯子 4 鋼絞線吊掛要固定牢固 要拉直 拉緊 1 摔傷 刮 傷 1 支設梯子要安全可靠 2 梯子支設要牢固 設專人扶梯子 3 在梯子上作業(yè)時要保持身體平衡 4 注意力要集中 2 檢修 2 風機電源 接線時 未 辨認清風機 線路 1 雙風機雙電源的自動切換裝置的接線腔在同一腔內時 辨認請線路 1 帶電作業(yè) 1 拆接線時 檢修時 機電設備開蓋時 必須斷上級電 源 并閉鎖開關 掛停電牌 派專人看護 2 嚴禁帶電搬運開關 3 停電人 送電 2 機電失爆 1 檢修時 不得有雞爪子 羊尾巴 明接頭 杜絕失爆 發(fā)現(xiàn)失爆必須停工處理 2 各種保護裝置必須齊全 動作靈敏可靠 保護不起作 用必須停止生產(chǎn) 進行處理 4 設備起 吊 1 設備起吊 墜落傷人 1 起吊物品前 由班組長 跟班干部 安檢工先對起吊 設備 起吊點進行檢查 確認安全可靠后 并簽訂安全 起吊單后方可進行起吊 2 使用永久支護單根錨桿起吊重物時 重量不能超過 0 75T 使用永久支護單根幫錨索起吊重物時 重量不能 超過 0 75T 使用永久支護單根頂部錨索起吊重物時 重 量不能超過 1 25T 3 重物重量超過錨桿 索 錨固力設計值的 5 時 必須 施工專用的起吊錨桿 索 使用單根錨桿起吊重物時 重量不能超過 15T 使用單根幫錨索起吊重物時 重量不 能超過 15T 使用單根頂部錨索起吊重物時 重量不能超 過 25T 5 設備起吊裝車時 嚴禁超重 超寬 超長 超高 6 任何人員均需站于起吊重物搖擺范圍以外的安全地點 重物未放在安全地點前 不允許摘鉤 防止傾倒 掘進隊膠輪車司機風險提示 工序存在風險安全防控措施 1 安全檢 查 撞 拉 扯 傷人員 1 開車前 必須檢查車輛制動 方向 照明 喇叭及安 全保護裝置 2 開車前 必須將車門關好并閉鎖 否則不得駕駛該車 輛 2 運行 坡道滑車傷 人 1 嚴禁司機在帶有坡度的地段停車加水或進行別的作業(yè) 2 重載上坡和遇到故障情況下需用低速行駛時 應用低 速一 二檔 3 在行駛中使用一 二檔時間不宜過長 4 膠輪車司機開車前必須休息好 不得疲勞及時 1 舉升車廂 傷人 1 舉升車廂時 一定要注意周圍環(huán)境 不得有人 以防 觸電和損壞巷道敷設電纜管路 2 貨物自卸后 及時把車廂恢復原位 嚴禁舉升情況下 行駛 3 停車 2 膠輪車停 車不當溜車 傷人 不需鑰匙啟動的車輛 膠輪車司機下車必須先熄火 然 后鎖住方向盤 下車后打眼阻車 司機在車輛 20 米范 圍可不鎖方向盤 掘進隊錨桿鉆車司機風險提示 工序存在風險安全防控措施 1 進退鉆車 發(fā)生側滑傷 人 1 進出鉆車派專人看護 進出鉆機期間四周嚴禁站人 2 巷道坡度超過 12 或底板水平傾角大于 5 時嚴禁進 退鉆車 1 進 退 鉆車 2 擠傷電纜 擠傷人員 1 進 退鉆車時必須有專人看護電纜 鉆車兩側嚴禁站 人 鉆車司機加強觀測周圍環(huán)境 2 看護電纜人員必須保持距離鉆車不小于 3 米的安全距 離 兩臂鉆車進退時 間距不小于 5 米 人員應站在中 間位置 3 進退鉆車時應保證安全退路暢通 1 頂幫掉矸 傷害 1 敲幫問頂徹底 頂幫無片幫 活矸 活煤 2 嚴格執(zhí)行 三人聯(lián)鎖 敲幫問頂制度 敲掉活矸 活 煤 2 敲幫問 頂 安全 確認 2 臨時支護 時 誤動作 傷人 1 抬網(wǎng)和架設網(wǎng)片至超前支護時 必須將操作桿護罩蓋 好 2 停電后將開關及鉆車上的閉鎖鍵全部閉鎖 3 閉鎖后要掛好停電牌 1 片幫 冒 頂傷人危害 1 必須有專人監(jiān)護頂幫安全 2 每隔半小時執(zhí)行一次敲幫問頂 3 人員必須站在永久支護下打眼 嚴禁空幫空頂作業(yè) 4 領釬人員不得背靠工作面 2 鉆桿折斷 轉動傷人危 害 1 鉆眼時應勻速推進 保持鉆進方向 2 人員站在側方 避免鉆桿折斷傷人 3 領釬人員不得戴手套換鉆桿 3 衣服 毛 巾 口罩等 被鉆桿卷入 的危害 1 勞保穿戴整齊 著裝符合要求 2 毛巾 袖口 帽帶必須扎緊 嚴禁帶手套換鉆桿 4 油管崩開 傷人 1 油管要定期檢查并進行更換 2 液壓系統(tǒng)壓力適中 以防壓力過大造成崩管 3 掛網(wǎng) 臨時支護 聯(lián)網(wǎng) 鉆 眼 5 手把誤操 作傷人 1 檢修人員應將手把的操作方向與標識牌一致 防止誤 操作 2 在操作手把上安裝防護罩 1 鋼筋托梁 掉落傷人 1 作業(yè)人員嚴禁站在鋼筋托梁 托盤正下方 2 將鋼筋托梁放正 鋼筋托梁與網(wǎng)片要預先進行捆綁牢 固 2 人在鉆車 上作業(yè)時掉 落 1 在鉆車上作業(yè)時距離底板超過 2 米時必須系好安全帶 2 嚴禁從兩個鉆車中間跨越 3 上托盤鎖具時 盡量避開風筒的出風口 4 人員上下鉆車時應通過扶梯進行 5 鉆車上的污垢應及時進行處理 4 安裝錨 索 錨桿 3 錨桿 索 托盤掉落傷 人 1 取用托盤時要拿穩(wěn) 待鎖具套錨索國定到位后人員方 可松開托舉的托盤 掘進隊風機看護工風險提示 工序存在風險安全防控措施 1 頂板矸石 炭塊砸傷人 員 1 站位要合理 站于頂板穩(wěn)定區(qū)域 2 出現(xiàn)頂幫錨桿 索 失效時應及時補打 1 安全檢 查1 風機運轉 出現(xiàn)故障或 造成事故 1 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度并認真填寫交接班單 2 交接班時 說明風機運轉情況 2 掛牌 風機掉落砸 傷人 1 風機吊掛應采用專用的起吊錨桿 索 2 局部通風機在巷道頂部吊掛時 保證每臺風機有三組 起吊點吊掛 3 吊掛風機的鋼絲繩采用 4 分繩 與錨桿或錨索固定端 繩卡不少于 3 道 4 風機看護人員用定期進行檢查風機吊掛部件是否松動 檢查時應由兩端向中間進行 5 風機下嚴禁人員逗留 3 專人看 護 噪音 1 風機看護工必須配備耳塞 并堅持使用 2 風機噪音源必須架設消聲裝置 掘進隊清煤工風險提示 工序存在風險安全防控措施 1 頂幫掉矸 煤傷人 1 清煤前 要認真檢查作業(yè)環(huán)境 了解掌握作業(yè)地點周 圍各種設備運轉情況及安全狀況 2 不準在支護不完好處清煤 矸 以防煤 矸 支 護掉落傷人 2 轉動部位 傷人 1 清理溜子皮帶機頭 機尾 底皮帶的浮煤 矸 時 必須停機后進行 1 安全確認 2 大塊鐵器 傷人 1 超過 300 300 毫米的大塊煤 矸 必須先打碎 再進行 清理 不得人工往正在開動的溜子 皮帶上搬大塊 2 嚴禁使用溜子皮帶將鐵器拉出 出現(xiàn)鐵器時應立刻停 機處理 掘進隊氣動錨桿鉆機風險提示 工序存在風險安全防控措施 1 頂幫掉矸 傷害 1 敲幫問頂徹底 使用專用工具將作業(yè)區(qū)域頂幫 活矸 活煤找掉 2 嚴格執(zhí)行 三人聯(lián)鎖 敲幫問頂制度 敲掉活矸 活 煤 1 準備工 作 2 風水管路 連接處崩開 傷人 1 開機前先檢查風水管路是否連接好 確認鉆機無故障 2 所有風水管路接口連接必須使用專用的截止閥和 U 型 銷 3 U 型銷使用時必須將 U 型銷安裝到底部 每隔一段時間 進行檢查一次 U 型銷是否松動 1 倒架傷人 1 使用腳手架施工時 必須保證架平穩(wěn) 無傾倒現(xiàn)象 2 傾斜巷道使用時必須采用鋼絲繩或 40T 大鏈等輔助工 具進行穩(wěn)固 2 搭架施 工 2 人員掉落 傷人 1 搭設平臺必須加設防護網(wǎng) 2 鋪設架板厚度不得小于 50mm 外露長度不得小于 300mm 且采用 8 雙股鐵絲捆綁牢固 3 架板與架板之間的間隙不得大于 50mm 3 鉆眼施 工 1 鉆機傷人 1 鉆機開始推進時 應勻速推進 同時注意人員站位 2 鉆機回落時嚴禁人員進行扶持氣腿 3 嚴禁人員騎在氣腿上打眼 4 領釬人員與打眼人員要協(xié)調配合 嚴格執(zhí)行 手指口 述 5 高空作業(yè)時 鉆機必須采用 10 鐵絲固定在頂網(wǎng)或鋼筋 托梁上 確保牢固可靠 掘進隊小水泵司機風險提示 工序存在風險安全防