水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工要點

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工要點 一 產(chǎn)品簡介 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是采用普通硅酸鹽水泥 精制石英 砂及特殊活性化學(xué)物質(zhì)混配而成的淡灰色粉狀防水涂料 它的防水 機理主要是利用砼結(jié)構(gòu)的多孔性 在水的作用下 防水涂料中含有 的活性化學(xué)物質(zhì)以水為載體 被帶入砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部孔縫中 隨著水對 砼結(jié)構(gòu)毛孔的滲透與混凝土中的游離子交互反應(yīng)生成不溶于水的結(jié) 晶物 結(jié)晶物在砼結(jié)構(gòu)孔縫中吸水膨脹 由疏至密 使混凝土結(jié)構(gòu) 表層向縱深處逐漸形成一個至密的抗?jié)B區(qū)域 大大提高了結(jié)構(gòu)整體 的抗?jié)B能力 且由于活性物質(zhì)多年以后還能被水激活 故二次裂縫 能生長出新的結(jié)晶物 因此 SN 防水涂料具有多次自愈修復(fù) 提高抗 滲的能力 防水作用持續(xù)長久的功效 二 主要特性 1 有持久的防水作用 具有二次抗?jié)B和自我修復(fù)能力 2 粘結(jié)性強 能使細小裂紋重新和得到愈合 3 具有防腐 耐老化 保護鋼筋的作用 4 應(yīng)用的廣泛性及廣泛的實用性 5 符合環(huán)保標(biāo)準 無毒無公害 6 施工簡單 省工省時 綜合成本低 三 主要用途 主要應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)表面的防水施工 結(jié)構(gòu)開裂 滲水點 孔洞的堵漏施工 地鐵車站 地下連續(xù)墻 隧道 涵洞 水庫大壩 的防水和堵漏施工 工業(yè)與民用地下室 屋面 廁 浴間混凝土建 筑設(shè)施的所有水泥基面的防水施工 以及混建筑設(shè)施的所有水泥結(jié) 構(gòu)弊病維修 包裝規(guī)格 20 千克 桶 四 技術(shù)指標(biāo) 技術(shù)指標(biāo) 序號項目 型 型 1 安定性合格 初凝時間 min 20 2 凝結(jié)時間 終凝時間 h 24 7d2 80 3 抗折強度 MPa 28d3 50 7d12 0 4 抗壓強度 MPa 28d18 0 5 濕基面粘結(jié)強度 MPa 1 0 6 抗?jié)B壓力 28d MPa 0 81 2 7 第二次抗?jié)B壓力 56d MPa 0 60 8 8 滲透壓力比 28d 200300 五 施工工藝 一 配料方法 1 抹子拌料法 適用于小面積的防水涂料施工 該法一次拌料不宜過多 一般 在 3 kg 左右 倒在光滑干凈的攪拌面上 圍成圈再倒入按配比稱量 好的清潔水中 進入刮抹式攪拌 2 電鉆攪拌法 適用于大面積及地理環(huán)境通暢地方的防水涂料施工 該法利用 電鉆的轉(zhuǎn)動 帶動攪拌輪進行攪拌 首先把稱量好的清潔水倒入干 凈的大桶內(nèi) 然后徐徐倒入按配比稱量好的防水涂料進行攪拌 3 棍棒攪拌法 適用于大面積防水涂料及地理環(huán)境相對復(fù)雜的地方施工 該法 也可用采用干凈的大桶盛裝稱量好的清潔水 攪拌時再徐徐加入按 配比稱量好的防水涂料進行攪拌 但由于防水涂料在攪拌過程中會 逐漸變稠變粘 故使用棍棒一定要得法 而且拌料的量一定要根據(jù) 環(huán)境及體力而定 以上方法要做到一料清一料再拌 并且做到料要拌透 拌勻 此是對施工質(zhì)量的保障 二 施工方法 1 刮涂法 嚴格掌握好水灰比 一般要求按水 料 3 10 質(zhì)量比 進行攪 拌至粘糊狀 拌料時應(yīng)注意攪拌均勻 漿料中不能有沒拌開的干料 球 施工時 把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上 迎水面防水施工時 因無法預(yù)知可能存在的滲水部位 應(yīng)略增加用 量 盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力 并注意蜂窩狀基面的處理 背水面施工時 細小的滲漏都易察覺 在防水施工前先進行堵漏 常規(guī)用量 料 1 3 1 5kg 施工要求一次涂布完成 要注 意涂布基面的清潔和和濕潤處理 充分濕潤 但不可有明水 如 施工過程中發(fā)現(xiàn)局部基面還是過于干燥的 必須重新濕潤 2 刷涂法 一般要求按水 料 2 5 質(zhì)量比 攪拌至稠糊狀 拌好的漿料必 須能涂刷出一定的厚度 常規(guī)用量 料 1 0kg 施工要求兩次 或兩次以上涂布完成 施工時 同樣必須注意涂布基面的清潔和濕 潤處理 暴曬在陽光下的涂層可持續(xù) 1 2 天用清水進行濕潤養(yǎng)護 3 噴涂法 一般按水 料 1 2 質(zhì)量比 調(diào)配 采用噴槍時應(yīng)注意距涂層近 些以保證灰漿充分噴進微孔中 常規(guī)用量 料 0 8 1 2kg 4 干撒法 在混凝土澆注密實碾壓平整后 混凝土未完全凝結(jié)前 進行 施工 按規(guī)定用量均勻地撒在混凝土表面 及時壓實抹光 終凝后 檢查是否有不良施工處并及時修補 若在暴曬情況下 應(yīng)灑水保養(yǎng) 注意噴撒均勻 不可偷工減料 常規(guī)用量 料 1 0kg 涂裝參考 一般用量 0 8 1 2kg 建議涂裝道數(shù) 涂裝一道 稀 釋 率 15 30 以漆料重量計 六 涂層保護 1 在室內(nèi)施工和常溫下的防水涂層不需進行養(yǎng)護 烈日直射 下的防水涂層在初凝時需用霧狀水噴灑養(yǎng)護 水必須干凈 水流不 能過大 以防破壞涂層 養(yǎng)護 2 3 次 天氣炎熱時應(yīng)多養(yǎng)護幾遍 2 施工后兩天內(nèi)必須防雨淋 風(fēng)沙 污水及霜凍 在空氣流 通很差時 需要采用排風(fēng)措施幫助養(yǎng)護 3 對于需要盛裝液體的混凝土構(gòu)件 在養(yǎng)護三天后 再放置 二周的時間 方可使用 4 儲存運輸 存放于陰涼 干燥 通風(fēng)處 貯存期一年 七 注意事項 1 常溫施工 不宜在攝氏零度以下及雨 霧 風(fēng)沙等惡劣條件 下施工 2 拌料水 養(yǎng)護水以飲用水為最佳 不宜采用不清潔的污染水 3 施工必須在混凝土結(jié)構(gòu)或牢固的水泥砂漿基面上進行 不要 直接用于粉灰層表面 基面應(yīng)干凈無浮塵 舊涂膜 塵土污垢及其 它雜物 以提供充分開放的毛細管系統(tǒng) 有利于本產(chǎn)品的滲透和結(jié) 晶體的形成 在曾經(jīng)行人 堆物的頂板上施工時 尤其要注意基面 的清潔 若有油跡未清理干凈 很容易出現(xiàn)起皮現(xiàn)象 4 對所有要涂刷本產(chǎn)品的混凝土 須仔細檢查是否有結(jié)構(gòu)上的 缺陷 如模板拉桿孔洞 裂縫 蜂窩麻面狀的劣質(zhì)表面 坑洞 施 工縫接口處的凹凸不平等 均應(yīng)修鑿 清理 進行堵縫 補強 找 平處理 再進行大面積防水施工 5 衛(wèi)浴施工對管道接縫處須進行特別處理 可沿管壁與基面交 接處 鑿 10mm 深的 V 型槽進行封堵后 再做基面防水涂層 6 要確保涂層厚度與施工推薦用量 若漿料太稀 攪拌不勻 二次加水等 均容易引起基面起粉或起殼現(xiàn)象 7 立面與平面的陰角位不能太厚 如有二涂施工的必須待上道 工序涂層手感