長灣煤礦回風斜井施工組織設計jsp.doc

彝良縣恒豐煤業(yè)有限公司長灣煤礦回風斜井施工組織設計 礦 名： 長 灣 煤 礦施工區(qū)隊： 工 程 二 隊 巷道名稱： 回 風 斜 井 編 制 人： 施工負責人： 編制日期： 2016年10月1日執(zhí)行日期： 2016年 月 日 批 準 人： 審 批 意 見會審人員簽字：礦長： 年 月 日總工程師： 年 月 日生產副礦長： 年 月 日安全副礦長： 年 月 日機電副礦長： 年 月 日技術負責人： 年 月 日安全科長： 年 月 日生產技術科長： 年 月 日調度室主任： 年 月 日通風科長： 年 月 日 區(qū)隊長： 年 月 日編制人： 年 月 日目錄目錄1第一章 工程概況1第一節(jié) 井筒設計簡述1第二節(jié)地質和水文地質資料2第三節(jié) 編制依據、原則及主要控制目標6第二章 施工方案的選擇9第三章施工工藝9第一節(jié) 明槽段施工9第二節(jié) 表土段施工10第三節(jié) 基巖段施工11一、施工方案11二、施工工藝及方法11三、管線敷設13第四節(jié) 災害預防及避災路線14第四章 鑿井輔助系統(tǒng)14第一節(jié)運輸系統(tǒng)14第二節(jié) 壓風與供水15第三節(jié) 通風系統(tǒng)15第四節(jié) 排水系統(tǒng)17第五節(jié) 卸矸與排矸17第六節(jié) 供電、照明、通訊及其它17二、照明 通風及信號17第五章 地面建筑及工廠布置18一、總平面布置的根據和原則18二、總平面布置18三、工廠臨時供水、工廠臨時排水及防洪18四、工廠地面運輸道路18五、工廠臨時供熱系統(tǒng)19第六章 勞動組織與經濟技術指標19第一節(jié) 勞動組織19第二節(jié) 主要經濟技術指標19第三節(jié)井筒施工工期20第七章 工程質量及施工安全措施22第一節(jié) 工程質量控制目標22第二節(jié) 保證工程質量的主要措施22第三節(jié) 安全技術措施24第四節(jié)文明施工43第一章 工程概況第一節(jié) 井筒設計簡述一、回風斜井井筒技術特征簡介回風斜井位于礦區(qū)中部。該礦井由中煤國際工程集團重慶設計研究院設計，主要擔負整個礦井的回風、兼做安全出口。井筒技術特征見下表。長灣煤礦新建回風斜井技術特征序號項目數量備注1井口坐標X3073113.369Y35430935.159Z+1890井口底板2井筒長度450m3坡度2504巷道掘進斷面6.3m25巷道凈斷面6.0m26凈寬2.5m7凈高2.65m8噴厚50mm10躲避硐凈斷面3.57m每40m一個，深度2m 11基巖段支護方式錨網噴錨桿16mm1600金屬網6mm鋼筋焊制混凝土C20三、井筒相關硐室： 回風斜井相關硐室有：躲避硐每40m一個，引風道、風硐、安全出口等。第二節(jié)地質和水文地質資料根據云南雄能礦業(yè)有限公司2009年9月編制云南省彝良縣長灣煤礦礦井生產地質報告，現將礦區(qū)地質特征介紹如下：一、地質構造井田位于彝良向斜北翼，高家山穹窿背斜南部，為一單斜構造，近東西走向、傾向南東，地層傾角33左右。地面未發(fā)現大褶曲和大斷層等地質構造，區(qū)內地質構造復雜程度屬簡單類型。二、地層礦區(qū)內出露地層有泥盆系上統(tǒng)（D3），石炭系下統(tǒng)萬壽山組（C1w），二疊系下統(tǒng)梁山組（P1l）、二疊系下統(tǒng)棲霞組（P1q）、二疊系下統(tǒng)茅口組（P1m）、二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖（P2），第四系（Q），區(qū)域內地層特征詳見表121，現由老到新分述如下：1、泥盆系上統(tǒng)（D3）巖性以灰白色、深灰色中厚-厚層狀隱晶質灰?guī)r、白云巖、燧石結核灰?guī)r為主，局部夾薄至中厚層狀泥灰?guī)r、粉砂質泥巖，地層厚度大于100m。泥盆系主要分布于礦區(qū)以北，與下伏地層呈整合接觸。2、石炭系下統(tǒng)萬壽山組（C1w）頂部為灰色、中厚層狀石英質細砂巖、鈣質細砂巖夾泥巖頁巖、粉砂巖和煤層，煤層常見黃鐵礦晶體；中部為中厚層、厚層深灰色鈣質細砂巖夾少量泥巖、炭質頁巖及粉砂巖；下部為中厚層、厚層深灰色、泥灰?guī)r夾頁巖及燧石團塊，地層厚度54m70m，平均厚度60m。出露于礦區(qū)北部，呈東西向條帶狀展布。3、二疊系下統(tǒng)梁山組（P1l）梁山組主要分布于礦區(qū)北部，頂、底部為灰黑色泥巖、石英質細砂巖，含黃鐵礦結核；中部為黃灰色薄至灰綠色薄層頁巖，泥巖粉砂巖、煤層、炭質泥巖，局部泥灰?guī)r中夾微層炭質泥巖。出露于礦區(qū)北部，呈東西向條帶狀分部，地面上常形成緩坡及平臺地貌；含煤4層，編號為C1、C2、C3、C4，可采煤層為C1和C4。地層厚28.7842.8 m，一般為33.11m，與下伏地層呈不整合接觸。由于石炭系各統(tǒng)的退覆沉積和下二疊統(tǒng)的超覆沉積，致使梁山組萬壽山組直接重疊在一起。4、二疊系下統(tǒng)棲霞組（P1q）棲霞組主要分布于礦區(qū)中北部，巖性為深灰色、灰色、淺灰色中厚層狀、灰?guī)r，夾燧石結核，頂部為灰黑色灰?guī)r黑色燧石結核，中部為淺灰色，底部為深灰色灰?guī)r含燧石結核及珊瑚類動物化石。出露于礦區(qū)南部，厚120m160m，平均140m，與下伏地層呈整合接觸。5、二疊系下統(tǒng)茅口組（P1m）地層厚度平均235m，主要分布于礦區(qū)南部，上部為深灰色灰?guī)r夾黑色燧石結核；中部為灰色灰?guī)r夾白云巖，下部為深灰色灰?guī)r含燧石結核及珊瑚類動物化石，與下伏地層呈整合接觸。6、二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖（P2）灰綠色、墨綠色、黃褐色玄武巖、具杏仁狀，氣孔狀構造，充填物為方解石，平均厚度225m，主要分布于礦區(qū)南部，與下伏地層呈假整合接觸。7、第四系（Q）為殘、坡積層及崩塌堆積層，由粘土、砂質粘土、砂、砂礫層組成，礫石主要成分為灰?guī)r，次為砂巖。主要分布于礦區(qū)內緩坡地帶及溝谷出口處，厚度變化大，一般為0m5m，與下伏地層呈不整合接觸。表121 礦區(qū)地層表地 層 系 統(tǒng)巖 性 主 要 特 征地 層分 布地層厚度（m）界 系統(tǒng)組代號新生界第四系Q由沖積物、洪積物、殘積物為主的松散結構巖層組。全區(qū)零星分布05古生界二疊系上統(tǒng)玄武巖組P2墨綠色杏仁狀、氣孔狀玄武巖夾凝灰?guī)r。分布于礦區(qū)南部66385下統(tǒng)茅口組P1m淺深灰色石灰?guī)r、生物灰?guī)r。含燧石結核及海相動物化石。分布于礦區(qū)南部157315棲霞組P1q灰灰黑色石灰?guī)r。含珊瑚、腕足類、筳類化石。120160梁山組P1l灰綠、灰黑色砂頁巖、炭質泥巖、鋁土巖夾煤層或煤線。出露于北部2943石炭系下統(tǒng)萬壽山組C1w黑色頁巖夾石英砂巖、粉砂巖及煤層。含植物化石碎片及鱗木化石。出露于北部5470泥盆系上統(tǒng)D3深灰色中厚層狀、塊狀白云巖。含海相動物化石。出露于北部80293三、煤層及煤質（一）煤層1、含煤巖系礦區(qū)含煤地層為二疊系梁山組（P1l），含煤地層厚度28.28m42.8m，平均厚33.11m，含煤4層，平均煤層總厚2.71m，含煤系數8.18%。全區(qū)可采煤層2層，編號為C1、C4，其余煤層均不可采，可采煤層平均總厚1.91m，可采含煤系數5.76%。2、可采煤層井田范圍內可采煤層兩層，由上至下有C1、C4煤層，煤層產狀與地層產狀一致，各煤層主要特征由上至下分述如下：1）C1煤層位于含煤地層梁山組下部，距離棲霞組地層底界15.323.3m。井下巷道有35點控制，煤層傾角2438，煤層厚度為0.7 m1.6m，平均厚1.0m，結構簡單，局部含炭質泥巖夾矸，全區(qū)可采。煤層頂板為灰黑色泥巖、石英質細砂巖含黃鐵礦結核。底板為紫灰色泥質粉砂巖，局部夾少量層狀石英質細砂巖。2）C4煤層位于梁山組底部，與C1煤層相距約11.0m。井下巷道有19點控制，煤層傾角2438，煤層厚度為0.7 m1.5m，平均厚 0.91m，結構簡單，局部含夾矸，全區(qū)可采。煤層頂板為泥質粉砂巖，底板為泥質細砂巖夾植物根莖化石，詳見煤層特征表122。表122 煤層特征表煤層間距（m）厚度（m）傾角（）煤層結構煤層穩(wěn)定程度可采性頂板特征底板特征最小-最大平均值最小-最大平均值C10.7-1.61.024-3832簡單較穩(wěn)定全區(qū)可采泥灰?guī)r夾泥質頁巖泥質粉砂巖3.5C20.08-0.60.524-3832簡單不穩(wěn)定不可采泥質粉砂巖泥質粉砂巖3.8C30.2-0.50.324-3832簡單不穩(wěn)定不可采泥質粉砂巖泥質粉砂巖2.71C40.7-1.50.9124-3832簡單較穩(wěn)定全區(qū)可采泥質粉砂巖泥質細砂巖（二）煤質1、C1煤層C1煤層以亮煤為主，似金屬光澤，粉未呈黑色，硬度3，參差狀斷口；內生裂隙發(fā)育；取樣化驗煤層視密度1.42t/m3。根據煤炭質量標準（GB/T15224.1-2004），C1煤層為特低全水分、特低灰分、低揮發(fā)分、高固定炭、中高硫分、特低磷、特高熱值煤。煤質在水平方向變化不大、垂向從淺到深煤質變好。2、C4煤層C4煤層亮煤夾半暗煤，似金屬光澤，粉未呈灰黑色，硬度3，參差狀斷口；內生裂隙發(fā)育；取樣化驗煤層視密度1.46t/m3。根據煤炭質量標準（GB/T15224.1-2004）C4煤層為特低全水分、特低灰分、特低揮發(fā)分、高固定炭、中高硫分、特低磷、特高熱值、較難磨煤。煤質在水平方向變化不大、垂向從淺到深煤質變好。第三節(jié) 編制依據、原則及主要控制目標 一、 編制依據 （一）國家法律、法規(guī)及有關文件 1、中華人民共和國安全生產法（2002.11）； 2、中華人民共和國礦山安全法（1993.05）； 3、中華人民共和國勞動法（2008.01）； 4、中華人民共和國礦山安全法實施條例（1996.10）； 5、中華人民共和國煤炭法（1996.12）； 6、中華人民共和國消防法（1998.04）； 7、中華人民共和國職業(yè)病防治法（2002.05）； 8、國務院“關于預防煤礦生產安全事故的特別規(guī)定”（國務院令第446號）； 9、國務院安委會辦公室“關于進一步加強煤礦瓦斯治理工作的指導意見”（安委辦200817號）； 10、國家安全生產監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局2010年頒布的煤礦安全規(guī)程； 11、國家煤炭工業(yè)局2000年制定的建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設與壓煤開采規(guī)程； 12、煤炭工業(yè)小型礦井設計規(guī)范（GB503992006）； 13、國家安全生產監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局5號令“煤礦安全生產基本條件規(guī)定”； 14、國家安全生產監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局、國家發(fā)展和改革委員會、勞動和社會保障部文件“關于加強煤礦安全生產工作規(guī)范企業(yè)勞動定員管理的若干指導意見”（安監(jiān)總煤礦2006216號）； 15、國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局文件“關于發(fā)布禁止井工使用的設備及工藝目錄（第一批）的通知”（安監(jiān)總規(guī)劃2006146號）； 16、國家安全生產監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局、國家發(fā)展和改革委員會、監(jiān)察部、勞動和社會保障部、國土資源部、中華全國總工會文件“關于加強小煤礦安全基礎管理的指導意見”（安監(jiān)總煤調200795號）； 17、國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局文件“關于在小煤礦推行專用回風井、壁式采煤方法和支護改革的通知”（安監(jiān)總煤行2007216號）； 18、國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局文件“關于發(fā)布禁止井工煤礦使用的設備及工藝目錄（第二批）的通知”（安監(jiān)總煤裝200849號）； 19、國家安全生產監(jiān)督管理總局、國家煤礦安監(jiān)局“關于建設完善井下安全避險六大系統(tǒng)的通知”（安監(jiān)總煤行2010146號）； 20、國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局文件“關于發(fā)布禁止井工煤礦使用的設備及工藝目錄（第三批）的通知”（安監(jiān)總煤裝201117號）； 21、國家安全生產監(jiān)督管理總局、國家煤礦安監(jiān)局“關于印發(fā)煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理暫行規(guī)定的通知”（安監(jiān)總煤行201115號）。 （二）地方政策文件及礦方提供基礎資料 1、云南省煤炭資源整合工作領導小組“關于彝良縣煤炭資源整合方案的批復”（云煤整合20087號）； 2、云南雄能礦業(yè)有限公司2009年9月編制的云南省彝良縣長灣煤礦礦井生產地質報告； 3、云南省能源局“關于昭通市彝良縣長灣煤礦礦井生產地質報告評審備案的函”（云能源煤炭200921號）； 4、云南省彝良縣長灣煤礦資源儲量核實報告礦產資源儲量評審備案證明（昭市國土資礦儲備字2007146號）及評審意見書； 5、云南雄能地質礦業(yè)有限公司2010年12月提交的云南省彝良縣長灣煤礦生產地質報告補充勘查報告及備案證明； 6、云南省工業(yè)和信息委員會文件“關于彝良縣長灣煤礦3擴15萬噸/年擴建項目核準的批復”（云工信煤技2010747號）； 7、彝良縣國土資源局“關于彝良縣長灣煤礦15萬噸/年擴建項目建設用地預審意見”（彝國土資發(fā)201067號）； 8、云南省工業(yè)和信息化委員會“關于2009年度全省煤礦礦井瓦斯等級鑒定結果的批復”（云工信煤行2010160號）； 9、煤層自燃傾向性及煤塵爆炸危險性鑒定報告； 10、彝良縣環(huán)境保護局文件“關于彝良縣長灣煤礦擴建建設項目環(huán)境影響報告表的審批意見”（彝環(huán)發(fā)20105號）； 11、長灣煤礦生活用水情況證明； 12、采礦許可證、安全生產許可證、煤炭生產許可證、營業(yè)執(zhí)照復印件； 13、救護協(xié)議、供電協(xié)議、矸石利用協(xié)議； 14、中國礦業(yè)大學2011年7月提交的云南省彝良縣長灣煤礦C1、 C4煤層瓦斯基礎參數測定報告； 15、業(yè)主提供的相關地質工程圖紙資料、現有地面設施、現有井巷工程和生產技術資料； 16、設計委托書、承諾書。 二 、編制原則： 1按照快速、優(yōu)質、安全施工，在保證安全與質量的前提下，加快施工速度，努力提高經濟效益。 2.合理組織各工序的平行交叉作業(yè)，充分利用時間，提高工作效率。 三、本施工組織設計主要控制指標： 施工準備 15 天 井口明槽段施工 1 個月基巖段施工 80m/月第二章 施工方案的選擇一、明槽開挖1、掘進、裝矸：由大型挖掘機掘進、裝矸，人工刷幫；2、砌壁：內壁模板用塊狀鋼模板。地面設攪拌機經搪瓷溜子直接如模。二、表土段及風化基巖段：采用掘砌平行作業(yè)方式。人工用風鎬掘進、裝矸；運輸JDP1.2*1.0絞車提升1噸礦車排矸至地面；砌壁由塊狀鋼模板，地面設混凝土攪拌站，用混凝土輸送泵澆筑混凝土。三、基巖段：采用掘砌混合作業(yè)方式，掘進由普通炮掘，扒裝機裝1噸礦車，JDP1.2*1.0絞車提升至地面，錨網噴支護。第三章施工工藝第一節(jié) 明槽段施工一、開挖方式：根據長灣煤礦改擴建設計圖，確定明槽開挖方式為墻部直挖法，邊坡450。二、開挖方法：該井井口處設計底標板標高為+1890米，該處施工時，采用人工配合機械施工的方法。首先用挖掘機施工，然后人工刷幫、清底，表土由挖掘機配合自卸汽車運往甲方指定位置。三、基礎處理：明槽開挖老土段井筒鋪設100mm混凝土基礎墊層，強度C20，浮土或回填土段井筒（含風硐及安全出口連接處）采用M5水泥砂漿砌MU20片石基礎墊層，厚度350mm，墊層伸出兩側墻基礎長度200mm。實際施工時根據揭露土層情況，可調整基礎墊層處理形式。四、明槽澆注砼成井：明槽段砌碹，自上而下一次成井。模板采用 50200金屬模板，采用鋼碹胎，碹板采用20050金屬模板。砌筑順序先墻、鋪底、最后砌碹，在地面設攪拌機經搪瓷溜子直接如模，砼標號C30。養(yǎng)護時間拱部57天，墻部不少于3天。五、明槽段表土回填：明槽段施工完后，外部抹防水層并夯實三合土 ，然后進行回填，回填應分層夯實，分層厚度，人力打夯不大 于200毫米，蛙式打畚機不大于300毫米，多余表土充填工廣。第二節(jié) 表土段施工一、巷道施工布置回風巷內鋪設600mm軌距鋼軌（18或22Kg/m），地面安裝一臺JDP絞車提升物料、矸石；在巷道的左側安裝600阻燃抗靜電膠質風筒一趟，50供水管一趟，108壓風管一趟，50排水管一趟（備用），在巷道的右側安裝信號、通訊、照明、動力等電纜各一趟。二、施工工藝采用掘砌交叉作業(yè)方式，安排2個掘進班，1個砌壁班，永久支護至工作面的距離控制在2m左右。1、掘進方法表土段巷道施工采用全斷面掘進，人工用風鎬挖掘為主，人工用手鎬刷幫起底為輔，底板鋪設鋼板，便于人工挖土裝矸?；仫L斜井風化基巖段，采用普通炮掘全斷面掘砌作業(yè)方式，氣腿式風鉆濕式鑿巖，錨網噴支護，布置一臺扒裝機裝矸，裝1噸礦車，將矸石運至地面2、排矸、運輸物料在地面安裝一臺JDP1.2*1.0調度絞車，巷道鋪設600軌距18Kg/m軌道，用1噸礦車運輸物料、設備等。3、支護形式臨時支護（設計沒有，施工表土段時建議增加臨時支護，防止土層冒落、坍塌）臨時支護采用三種形式：一是輕型棚+木背板；二是輕型棚+網；三是輕型棚+網+噴漿支護，建議采用第二種或第三種形式。另外在工作面準備35根木點柱，掘進時用。永久支護采用素混凝土支護，混凝土強度為C30。支設金屬塊狀模板澆注砼。永久支護拖后工作面3m；如果采用臨時支護，為了減少合茬縫，永久支護拖后工作面在20m以內為宜。混凝土攪拌站設在地面，混凝土由人工將砼輸送至模板內。其它要求混凝土的澆灌在澆灌砼前必須把接茬處用鎬清刷打毛，并用水沖洗干凈。澆筑砼時要垂直入模，下料要均勻，連續(xù)分層澆筑，層厚300400mm，以便砼的震搗和模板穩(wěn)定，要隨澆筑砼，隨用震搗器將砼震搗密實，消滅狗洞、蜂窩、麻面等。對接茬施工，應嚴格要求，保證接茬砼飽滿嚴實，澆筑完砼后，對模板組件進行清理。砼的澆筑注意事項攪拌：采用強制式攪拌機，先拌合砂漿，再投入粗骨料，制成砼混合料。該種投料方法，砂漿無粗骨料，便于攪拌均勻，粗骨料投入后，易被砂漿包裹，有利于砼強度的提高。震搗成型工藝：采用高頻震搗器，不僅使粗、細骨料被震動，而且能震實水泥顆粒。砼中摻加適量減水、早強劑，以降低水灰比，提高砼早期強度。第三節(jié) 基巖段施工一、施工方案回風斜井基巖段長度約450米。為保證井筒施工安全、優(yōu)質、快速進行，采用普通炮掘全斷面掘砌作業(yè)方式，氣腿式風鉆濕式鑿巖，錨網噴支護，布置一臺扒裝機裝矸，裝1噸礦車，將矸石運至地面，矸石落地，鏟車裝自卸汽車排矸。噴射混凝土在工作面就地拌料。激光指向儀指向，采用光面爆破。二、施工工藝及方法根據井下施工作業(yè)條件及以往施工情況，決定采用掘砌平行作業(yè)方式，安排3個掘進班，1個噴漿班，初噴、錨、網由掘進班進行，復噴由噴漿班進行。復噴至工作面的距離控制在30m左右。1、鉆眼爆破爆破條件：回風斜井井筒凈寬3.6米，凈高2.8米；因無地質資料，巖石硬度暫按f=6以下考慮；井筒涌水量暫按按小于2立方米每小時考慮。鉆眼設備及爆破器材：鉆眼設備選用YT24型氣腿式風鉆，配1.82.2長22mm中空六角鋼釬，32一字或柱齒型鉆頭。炸藥選用乳化炸藥，規(guī)格為27*165mm/0.1kg,雷管選用段發(fā)雷管1-6段，過煤時采用煤礦安全炸藥，毫秒延期電雷管，且1-6段總延期時間不超過130毫秒。放炮母線采用24護套線，放炮基線為22#鐵絲，MFB-200型普通晶體管電容式發(fā)爆器起爆。炮眼深度選擇炮眼深度為2米，掏槽眼深度為2.2米，輔助眼，周邊眼和底眼深度均為 2.2米，循環(huán)進尺1.7米。炮眼布置根據圍巖情況采用全斷面掘進。采用全斷面掘進，施工順序為：放炮后臨時支護人站在矸石上打拱部眼出矸打底部眼放炮。爆破網絡校核 根據斜井爆破的特點，我們選擇MFB200型普通晶體管電容式發(fā)爆器，該發(fā)爆器，設計串聯(lián)發(fā)爆能力為200發(fā)電雷管，所以起爆能力完全滿足要求2、巷道支護基巖段：采用錨網噴作為永久支護，初噴作為臨時支護，初噴厚度不小于50mm，遇有頂板破碎等特殊條件支護困難時，采用錨網噴+ U型棚復合支護。錨網噴支護方式：錨桿及錨固劑：錨桿采用螺紋鋼等強錨桿，直徑為16mm長度為1600mm，錨桿間排距800800mm，每根錨桿均用2塊樹脂錨固劑，樹脂錨固劑直徑為28mm,每塊長度為350mm，錨固段長度不少于700mm。托盤為球形鋼盤，規(guī)格為100mm，錨桿外露長度為3050mm,錨桿均使用配套標準螺母緊固，每根錨桿錨固力不小于130KN。b.金屬網采用6#鋼筋焊制，網格為100100mm，網間對接，用10#鐵絲紐結，撘接不小于100mm。c.噴射混凝土材料規(guī)格：噴射混凝土必須用規(guī)格不低于42.5R水泥；采用干凈河砂作配料，河砂下井前要過篩，顆粒粗細要均勻，含泥量按重量計算不大于3；石子采用機制瓜子石作骨料，顆粒直徑為510mm；混凝土強度C20，配比為水泥：砂：石子1：2：2；速凝劑型號為紅星號，摻入量一般為水泥重量的4。d. 噴漿機采用PC5B型砼噴射機，初噴厚度為50mm,復噴總厚度為150mm；下料及供料方式：在地面將干料攪拌好，用礦車送至迎頭。支護其它要求：現場準備圓木、板枇、木楔，遇有特殊情況時，及時進行臨時支護。三、管線敷設在掘進施工中所敷設的電纜、風水管路等均應按“三條線”建設要求及斷面圖中規(guī)定的位置要求吊掛牢固整齊。風水管路：在巷道一側布置。掛在巷道南幫，采用掛鉤吊掛，最下方管路距底板0.2米。風管（黃色，采用4吋鋼管）在上方，防塵管（藍色，采用2吋鋼管）在中間，排水管（綠色，采用2吋鋼管）在次下方。水管要接口嚴密，不得出現漏水現象，水管距迎頭30m范圍內使用一吋膠管，30m外使用2吋鋼管，要隨工作面前進及時延長，以備迎頭正常用水。管路間距1520cm；每趟管路管接頭對接，誤差+-5cm；每50m一個防塵三通并懸掛防塵三通牌，注明責任單位、管理人、編號； 100m一個風截門，手把齊全，方便操作；吊掛鉤杜絕鐵絲捆綁現象。電纜：吊掛在人行道側，最下方電纜距底板1.80米。電纜鉤每隔1.5m一個，電纜垂度不超過50mm。吊掛鉤為三個大鉤、四個小鉤。2、軌道鋪設3、風筒敷設標準：風筒無破口，有破口要及時膠補。接頭嚴密不漏風（手距接頭0.1m處感到不漏風），風筒不得反接，軟質風筒接頭要反壓邊，風筒吊掛平直，逢環(huán)必掛。風筒要逐節(jié)編號。風筒不得擠壓，拐彎處設置彎頭，不準拐死彎，分岔處設三通，風筒末端到迎頭最大距離不得超過10m，迎頭風筒不準落地。第四節(jié) 災害預防及避災路線一、災害預防防止自燃發(fā)火的措施1、煤系地層施工時，掘進巷道嚴禁堆積浮煤，積塵要及時清除。2、凡發(fā)生冒高超過2m或空洞體積超過6m3的情況要及時填實或設導風板，防止積聚熱量發(fā)火，并將處理結果記錄查。3、健全完善防火管路系統(tǒng)（與防塵共用），管好用好本工作面防火管路，裝備及設施。4、完善檢測、檢查措施。二、避災路線若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災害時，施工人員應按如下路線進行撤離并熟悉各避災路線：1、如果掘進迎頭發(fā)生危及人員安全的水災，應在班組長或經驗豐富的工人帶領下并清點好人數，迅速升井。 2、若掘進迎頭發(fā)生火災，現場負責人應迅速組織人員進行撲救，如確實無法撲滅，威脅人員安全，應在班組長或經驗豐富的工人的帶領下并清點好人數，迅速組織撤離。3、避有害氣體時與避火路線相一致。第四章 鑿井輔助系統(tǒng)第一節(jié)運輸系統(tǒng) 運輸系統(tǒng)采用JDP1.2*1.0型絞車，提升1個1噸礦車。第二節(jié) 壓風與供水一、壓風機的選擇計算：根據井筒斷面尺寸，鑿巖時考慮工作面使用按6臺YT-24氣腿風鉆，最大耗風量為：Q2nkq=1.11.1251.0240.93.5=15.9m3/min-管路漏風系數，取=1.1-風動機械磨損系數，取1.125-高原修正縷，取=1.02n-風鉆使用臺數，取n=4k-風動工具同時使用系數K=0.9q-每臺風鉆耗風量，取q=3.5m3/min由計算結果得出，回風斜井工作時最大用風量為15.9m3，可選用1臺20m3/min螺桿壓風機，作為動力風源。壓風管路的選擇計算：壓風管路內徑：D20Q79.8mm由計算結果壓風主管路管徑選擇：108*5二、根據建設單位提供的水源情況，井筒內安裝一趟504無縫鋼管由地面往井下供水，滿足工作面防塵等生產施工用水。第三節(jié) 通風系統(tǒng) 根據回風斜井凈斷面6.3，供風最大距離為450米；擬采用壓入式通風方式，風機選用DKJ63-NO6.3型211kw局扇2臺， 1臺備用。500阻燃膠質風筒向工作面供風，風筒沿井壁吊掛敷設。風機安裝在井口10m以外，局扇距地面高度在500MM以上。該巷采用局扇壓入式供風，直徑500mm阻燃式抗靜電膠布風筒跟掘進工作面，風筒口距掘進工作面不超過10m。1、風量計算：（1）、按瓦斯涌出量計算：1=100q瓦K=1000.382=76（m3/min）； （2）、按同時工作最多人數計算：2=4N=412=48（m3/min）； （3）、按最低風速計算：半煤巖最大施工斷面計算Q煤掘15S掘=156.3=94.5（m3/min） （4）、 按一次爆破使用炸藥量計算： 410A1014.1141（m3/min） A-一次爆破使用炸藥量 （5）、風量驗算按工作面回風流中瓦斯?jié)舛纫篁炈?q=0.382141100%=0.54%1% CH4 按最低風速驗算：141660=0.390.15（m/秒） 根據計算、驗算結果確定掘進工作面需要風量不小于167.5m3/min，則Q=141/60=2.35（m3/s）。2、選擇風筒，確定有效風量率 選取直徑為500mm的膠布風筒，采取雙反邊接頭，根據對柔性風筒百米漏風率的要求，掘進巷道供風長度450m時的百米漏風率不大于3%，則P有效=88。 3、計算局扇供風量 Q扇=Q/P有效=14160*0.88=2.06(m3/s) 4、確定風筒的風阻 要求風筒吊掛良好，查表得百米風阻為5.52千繆，則450m長的風筒總風阻為24.84千繆。 5、計算局扇全風壓 h扇全=RQ扇Q=24.842.065.5=281毫米水柱)6、選擇局扇經上述計算知，根據h扇全從局扇特性曲線上查出適應要求的局扇是2BKJNO.5.6-211kw對旋式風機可滿足風量要求。第四節(jié) 排水系統(tǒng) 因無地質水文資料，建井期暫按最大涌水量10m3/h進行考慮。工作面涌水量3m3/h時，采用矸石帶水；工作面涌水量3m3/h時采用風動潛水泵將迎頭積水排在臨時水箱內，水箱內安裝電動潛水泵將水排入躲硐內（躲避硐加深）。躲硐內安裝7.5KW水泵進行排水。施工時根據實際揭露井筒地質水文情況，對涌水量大的地層要進行探水注漿，堅持有異必探、逢水就注的原則，使工作面涌水量6m3/h以滿足正常施工要求。第五節(jié) 卸矸與排矸井筒施工采用1噸礦車將矸石運至井口，井口設甩車場，礦車經地面人工翻車矸石落地，再由鏟車裝入排矸汽車將矸石排出。第六節(jié) 供電、照明、通訊及其它一、供電系統(tǒng)及設備選擇建井期間，我公司施工設備回風斜井總負荷為195KW。從甲方降壓站內引入電源至回風斜井，回風斜井設臨時配電點或礦用移動變電站（315），分別向井上下低壓設備供電。負荷統(tǒng)計：JDP1.2*1.0絞車：90kw，扒裝機：17kw,其它20 kw井下工作面和排水分別用MYP0.66/1.14-350110礦用橡套電纜供至井下。電纜井壁吊掛，電纜掛鉤間距為1.5m。 井上下所有電器設備均應設置接地保護，下井電纜要設漏電繼電器保護。二、照明 通風及信號1、工廣及室內照明由井口臨時配電點以三相四線制供給。井筒和工作面照明通過1140/127V綜合保護裝置提供，照明電纜為MY0.38/0.66-34+12.5沿著巷道拱頂吊掛敷設，間隔15米一盞KB-60礦用防爆燈，分三段控制，以便于檢修或更換燈具。2、由于工地距我公司較遠，籌備期間的地面通訊暫用手機作為通訊工具，待條件具備由籌備處提供號碼入集團公司通訊網。井口至井下的通訊采用XXXKH擴音電話機， KVV-500-11*2.5礦用控制電纜。滿足井筒施工期間的通訊和備用信號。第五章 地面建筑及工廠布置一、總平面布置的根據和原則1.盡量利用永久建筑。2.考慮工廣永久建筑位置，大臨設施盡可能不占用永久工程位置，即使必須占用，也要盡量考慮拆除方便和不影響地面永久工程在井筒移交前施工完畢。3.在符合安全防火規(guī)程的前提下，合理布置易燃、易爆品存放建筑物的位置。4.生活福利設施與噪音較大的工業(yè)性建筑物盡量隔離最大距離，以使職工創(chuàng)造一個安靜、舒適的生活休息環(huán)境。二、總平面布置根據施工工藝要求，井口附近布置配電所、壓風機；井口布置水泥庫、料場；在工廣的合適位置布置井口辦公室、工具房、礦燈房、職工宿舍、辦公室及學習室、食堂、鍋爐房、浴室更衣室、廁所等。三、工廠臨時供水、工廠臨時排水及防洪 由甲方提供水源，在工廣內建一個10m3水池，安裝潛水泵滿足現場施工需要。根據工廣永久廠房設施布置，需鋪設臨時道路，在道路兩旁設臨時排水溝，進行排水與防洪。四、工廠地面運輸道路1.場外運輸：場外公路要加強維修，以備雨雪天進出車輛，同時滿足托運大型設備及材料車輛的使用需要。2.場內公路： 場內需修筑臨時道路，臨時道路按工廣大臨平面布置中給出的道路走向及位置，原土夯實，上鋪200厚矸石即可。五、工廠臨時供熱系統(tǒng)施工現場的工地辦公室、工具房內冬天采暖利用臨時鍋爐供暖。井口、混凝土攪拌站在冬季前完成保溫采暖。第六章 勞動組織與經濟技術指標第一節(jié) 勞動組織為保證工程進度及工程質量、借鑒先進單位的成熟經驗，優(yōu)化勞動力配置，井上下工作人員皆采用“三八”制作業(yè)，附井上、井下人員配備表。井上下人員配備表工種名稱人數備注工種名稱人數備注掘進工93大班機電工3放炮員12食堂2機電工（泵工）13后勤驗收員3信號工13工區(qū)管理人員3合計46第二節(jié) 主要經濟技術指標表土段循環(huán)進尺2.0m，循環(huán)時間24小時，循環(huán)率85，月計劃50m。基巖段循環(huán)進尺2.0m，循環(huán)時間16.5小時，循環(huán)率86，月計劃75m。硐室按700m3/月。井筒階段施工進度表序號名稱單位數量備注1明槽段施工天302表土段掘砌m/月503基巖段掘砌m/月754硐室m3/月700第三節(jié)井筒施工工期回風斜井工程施工總工期為258天，其中表土段明槽開挖30天，表土段114天，基巖段為96天，躲硐為10天，不含基巖段探水注漿工期、大臨籌備工期等?；仫L斜井井筒及相關硐室工程施工工期排隊表序號名 稱時 間備注全井筒258天明槽開挖 （30天） 表土段（114天）3 基巖段（96天）4 躲避硐（10天）表土段掘砌循環(huán)圖表序號班次工序名稱時間24681012141618202224時分1一班交接班152井筒挖掘、出矸63臨時支護1454二班交接班155井筒挖掘、出矸66臨時支護1457三班交接班158支模板3309打灰4基巖段掘砌循環(huán)圖表序號班次工序名稱時間24681012141618202224時分1一班交接班152打眼、裝藥聯(lián)線放炮4303出矸3154二班交接班155出矸1156臨時支護1307支模板1308打灰39三班交接班打灰4510打眼裝藥聯(lián)線放炮43011出矸2451 / 51第七章 工程質量及施工安全措施第一節(jié) 工程質量控制目標1、井口點坐標，井口底板標高，必須符合設計要求，允許偏差符合國家有關測量規(guī)定，規(guī)程的現行規(guī)定。2、與井筒相連的水平巷道和硐室的標高應符合設計要求，允許偏差值為100mm。3、井筒最終深度符合設計規(guī)定。4、井筒凈寬和凈高允許偏差值不超過規(guī)范規(guī)定，局部不小設計30。5、井筒掘進坡度偏差不超過千分之一。6、砼井壁表面無裂縫、蜂窩、孔洞、壁后充填密實，表面平整度15。7、錨網噴段井筒、成形尺寸、表面質量、噴層厚度錨桿安裝規(guī)格等符合驗收規(guī)范要求。8、各種原材料規(guī)格必須符合設計要求。9、斷層破碎帶采取爆法施工應符合以下規(guī)定。（1）選用低威力煤礦安全爆藥，不偶合間隔裝藥。（2）炮眼深度不超過1.4m，并加大周邊眼密集程度，推行光面爆破。（3）采用11工字鋼棚加強支護。10、過煤層施工時，采用毫秒延期雷管，總延期時間不超過130毫秒。11、砼嚴格按配合比施工，強度不低于設計規(guī)定，砼試塊每0-50m取一組。12、井筒竣工后，總涌水量應符合驗收規(guī)范要求。第二節(jié) 保證工程質量的主要措施一、推行全面質量管理1、在全體人員中，進行質量管理教育，提高職工的質量意識，牢固樹立“質量第一”的觀點，充分發(fā)揮職工內在潛力，自學按國家和行業(yè)“規(guī)范”、“規(guī)程”、“質量標準”進行施工。2、廣泛開展“QC”小組活動，區(qū)隊、班組層層建立”QC”定期開展活動，對工程質量進行動態(tài)分析，采取“預防為主”、“事先控制”，全面管理，制定必控工序管理手段。3、建立以開支、礦長為主的質量管理機構，明確責任，加強管理。二、加強各種質量檢驗和驗收制度 1、砂、石子等材料采取定點訂購和鑒定供貨合同方式、進貨，由專人負責質量驗收，不符合質量要求的一律不準使用。 2、水泥、鋼材等材料必須的指定廠家購進，必須具有出廠合格證，質量檢驗報告 ，不合格者，不得使用。3、成品、半成品、非標準件等在出廠、入井前必須組織檢查驗收，不合格不準使用。 4、工序質量檢驗 1)各生產環(huán)節(jié)和關鍵崗位、配足、配齊高技術工人,并保持穩(wěn)定.定期限考核,達不到標準的及時調整或更換. 2)上、下道工序之間,應加強互檢,嚴格做到上道工序不合格,下道工序不施工. 5、工程質量驗收 1)實行班組自檢,工區(qū)日檢,公司月檢制. 2)月末邀請建設單位參加質量驗收.對隱蔽工程、工序更改和工序質量實際定期和不定期檢查,并定點和隨機抽樣檢查. 三、工序主控點: 1、掘進 1)根據巖石條件,制定切合實際的爆破圖表,并在生產中不斷調整完善. 2)加強爆破技術攻關,推廣中深孔光爆. 3)砌壁或錨噴支護前,對掘斷面進行測量驗收,記錄原始數據合格后,方可施工. 2、配料1)砂子、石子、水泥、水及各外加劑均應采用嚴格的計量裝置配料,砼配比采用重量比.2)不同廠家的水泥使用前都要做砼配比試驗.3)要保持砼攪拌用水清潔,不合格的水不得使用.4)含泥量超標的石子、砂子經過處理后,方可進入攪拌機.3、支護1)砼砌壁時應加強振搗,拆模后加強養(yǎng)護.2)錨網噴支護時應保證掛網,錨固質量,設專用標志桿,確保噴層厚度,調節(jié)風壓,輸料管長度及噴頭至工作面距離,盡量減少加彈.四、發(fā)揮經濟杠桿作用,促進工程質量的提高,工程質量與工資掛鉤,制定質量獎懲制度,加大質量在經濟分配上的比重,調動職工的生產積極性,加強責任心,保證工程質量.第三節(jié) 安全技術措施一、施工準備 1、開工前, 由項目經理負責組織，由技術人員（編寫人員）負責傳達批準的作業(yè)規(guī)程。傳達后進行考試、簽字，成績合格后方可下井作業(yè)。不合格的人員必須補考，補考合格后再下井作業(yè)。 2、施工前，與甲方一起提前驗證開門位置標定好腰線，項目部嚴格按線施工。 3、開工前，安設局部通風機，接好風筒，準備各種支護材料。二、頂板管理嚴禁空頂作業(yè)，臨時支護要緊跟迎頭，施工要在臨時支護的有效掩護下進行。施工過程中要有專人監(jiān)護，并確保退路暢通，出現異常要立即停止施工撤出人員。嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，并由外向里逐排進行。嚴格執(zhí)行開工前、放炮后、施工過程中的敲幫問頂制度，此項工作必須應有2名有經驗的人員擔任，兩人進行，先清出退路，一人觀察頂板和退路，一人敲幫問頂。找頂人應站在安全地點，觀察人應站在找頂人的側后面，并保證退路暢通。 1、敲幫問頂必須使用長把工具（長把工具長度不少于2m）進行，防止矸石順釬而下傷人； 2、敲幫問頂人員必須佩帶手套； 3、敲幫問頂工作應從支護完好的地點開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進行，敲幫問頂范圍內嚴禁其他人員進入； 4、頂幫遇有大塊斷裂矸石或煤矸離層時，應首先設置護身點柱（點柱設置數量及位置視現場情況確定），保證安全后，方可進行摘除危矸懸?guī)r工作，摘除懸?guī)r時，應順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強挖硬刨。掘進過程中，施工人員應堅持經常性的敲幫問頂制度，特別是在打眼、安注錨桿過程中應清除危巖、排除隱患，確保無傘檐，隨時執(zhí)行敲幫問頂制度探查圍巖，以避免傘檐掉落、巖體片幫造成人員傷害。在迎頭施工過程中，禁止施工人員背向裸體幫和迎頭作業(yè)。使用前探梁的要求：1、使用前探梁臨時支護形式時，及時使上前探梁，并用木楔加緊，然后在空頂處攛上方木、板枇接實頂板，并用木仨剎緊。在移前探梁時，要從外往里在支護好的錨桿下進行。2、前探梁吊環(huán)每移動一次，都要檢查它的結構牢固情況，有無裂紋、開焊、損壞等，發(fā)現問題及時更換。錨桿必須使用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托盤緊貼巷壁，嚴禁在托盤后面充填木片、渣子等雜物。頂板錨桿在做拉力試驗時，人員閃開被拉錨桿位置，做完拉力試驗后，重新緊固錨桿。 頂板為煤，地質破碎帶，斷層破碎帶，應力集中區(qū)（壓力大）的特殊地段施工時，采取加強臨時支護，打設超前錨桿防止頂板離層，縮小循環(huán)進尺至0.9m，加強永久支護（錨索補強，永久支護跟迎頭，復棚加強支護），頂板錨桿錨入煤層使用直徑20mm長2.5m錨桿）等特殊措施。過斷層施工：斷層前后15m打錨索加強支護。必須經常對掘進工作面后方所有巷道進行檢查，視頂板壓力顯現情況，必要時采取加固支護措施，保證支護完好有效，巷道暢通無阻，發(fā)現不安全因素，必須修復合格后，方可進入迎頭作業(yè)。巷道修復過程中，嚴格按照頂板