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氮?dú)庵舷⒅卮髠鍪鹿实獨(dú)庵舷⒅卮髠鍪鹿?一 事故經(jīng)過(guò) 中原大化集團(tuán)公司年產(chǎn) 30 萬(wàn)噸甲醇項(xiàng)目的 施工建設(shè)由中國(guó)化學(xué)工程某建設(shè)公司 中石化某建設(shè)公司和河 南省某建設(shè)公司共同承包 中國(guó)化學(xué)工程某建設(shè)公司又將該工 程氣化裝置 15 單元設(shè)備內(nèi)件安裝轉(zhuǎn)包給山東某安裝建設(shè)有限公 司 2014 年 2 月 23 日上午 8 時(shí)左右 山東某安裝建設(shè)有限公 司安排對(duì)氣化裝置的煤灰過(guò)濾器 s1504 內(nèi)部進(jìn)行除銹作業(yè) 在 沒(méi)有對(duì)作業(yè)設(shè)備進(jìn)行有效隔離 沒(méi)有對(duì)作業(yè)容器內(nèi)氧含量進(jìn)行 分析 沒(méi)有辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證的情況下 作業(yè)人員 進(jìn)入煤灰過(guò)濾器進(jìn)行作業(yè) 約 l0 點(diǎn) 30 分左右 1 名作業(yè)人員窒 息暈倒墜落作業(yè)容器底部 在施救過(guò)程中另外 3 名作業(yè)人員相 繼窒息暈倒在作業(yè)容器內(nèi) 隨后趕來(lái)的救援人員在向該煤灰過(guò) 濾器中注入空氣后 將 4 名受傷人員救出 其中 3 人經(jīng)搶救無(wú) 效死亡 1 人經(jīng)搶救脫離生命危險(xiǎn) 二 原因分析 事故發(fā)生的直接原因是 煤灰過(guò)濾器 s1504 下部與煤灰儲(chǔ) 罐 v1505 連接管線上有一膨脹節(jié) 膨脹節(jié)設(shè)有吹掃氮?dú)夤芫€ 2 月 22 日裝置外購(gòu)液氮?dú)饣糜谀ッ簷C(jī)單機(jī)試車 液氮用完后 氮?dú)鈨?chǔ)罐 v3052 容積為 200m3 中仍有 0 9mpa 的壓力 2 月 23 日在調(diào)試氮?dú)鈨?chǔ)罐 v3052 的控制系統(tǒng)時(shí) 連接管線上的電磁閥 誤動(dòng)作打開(kāi) 使氮?dú)鈨?chǔ)罐內(nèi)氮?dú)獯朊夯疫^(guò)濾器 s1504 下部膨 脹節(jié)吹掃氮?dú)夤芫€ 由于該吹掃氮?dú)夤芫€的兩個(gè)閥門(mén)中的一個(gè) 沒(méi)有關(guān)閉 另一個(gè)因閥內(nèi)存有施工遺留雜物而關(guān)閉不嚴(yán) 氮?dú)?竄入煤灰過(guò)濾器中 導(dǎo)致煤灰過(guò)濾器內(nèi)氧含量迅速減少 造成 正在進(jìn)行除銹作業(yè)的人員窒息暈倒 由于盲目施救 導(dǎo)致傷亡 擴(kuò)大 三 啟示 1 要加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)管理和應(yīng)急知識(shí)的培訓(xùn) 使員工 了解 掌握氮?dú)獾睦砘再|(zhì) 提高作業(yè)人員的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)和應(yīng)急 自救能力 施工單位進(jìn)行作業(yè)前 務(wù)必使作業(yè)人員了解作業(yè)的 危險(xiǎn)因素 危害后果 掌握防范措施 自救和互救方法 防止 在危害因素不明或防護(hù)措施不可靠的情況下冒險(xiǎn)作業(yè)和盲目施 救 造成事故發(fā)生及傷亡人數(shù)擴(kuò)大 2 在可能發(fā)生氮?dú)庑孤?的危險(xiǎn)場(chǎng)所懸掛安全警示標(biāo)識(shí) 無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入該生產(chǎn)場(chǎng)所 在有氮?dú)饩鄯e的低洼處作業(yè)和生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)前 必 須將該設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕 經(jīng)置換分析合格 氧含量達(dá) 18 以上 落實(shí)好安全措施后方可進(jìn)行作業(yè) 在不可能置換完 全的情況下 作業(yè)人員必須使用空氣呼吸器或長(zhǎng)管面具 并在 監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)下作業(yè) 3 不得將純氮?dú)馀欧胖潦覂?nèi) 氮?dú)獾纳?產(chǎn) 使用現(xiàn)場(chǎng)和操作室等要保持通風(fēng)換氣良好 并定期分析周 圍大氣的含氧量 保證其濃度不低于 18 4 檢修充氮設(shè)備 容器 管道時(shí) 先用壓縮空氣置換 當(dāng)吹出氣體的

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