石化企業(yè)動火作業(yè)安全事故分析對策

石化企業(yè)動火作業(yè)安全事故分析對石化企業(yè)動火作業(yè)安全事故分析對 策策 石油化工企業(yè)目前正向著生產裝置大型化方向發(fā)展 生產 從原料的投入到產品的產出 要經過多道工序和復雜的加工單 元 輔助供熱 供水 供風 供電系統(tǒng)龐大 生產過程中使用 的爐 塔 罐 槽 壓縮機 泵等設備 以管道相連通 從而 形成了工藝復雜 工藝流程長的生產線 生產過程中各工序之 間一環(huán)扣一環(huán) 緊密相連 互相制約 具有高度的連續(xù)性 隨 著計算機技術 控制技術 通信技術的應用 生產裝置自動化 程度也越來越高 特別是在石油化工行業(yè) 生產過程具有高溫 高壓 易燃 易爆 有毒 有害 腐蝕性強等許多潛在的危險 因素 安全生產難度也越來越大 尤其在生產 搶修 檢修過 程中 免不了要進行動火作業(yè) 動火作業(yè)過程中 如有一點防 范措施不到位 就容易發(fā)生火災 爆炸 中毒等事故 一 明火作業(yè)發(fā)生事故的原因分析一 明火作業(yè)發(fā)生事故的原因分析 動火本身就是一個明火作業(yè)過程 無論是焊接還是切割 都經常接觸到可燃 易燃 易爆物質 同時多數(shù)是與壓力容器 壓力管道打交道 危險性很大 發(fā)生事故的原因主要有以下幾 個方面 1 動火設備內部本身存在易燃 易爆 有毒 有害物質 沒有進行全面吹掃 置換 蒸煮 水洗 抽加盲板等程序處理 或雖經處理而達不到動火條件 沒有進行分析或分析不準 而 盲目動火 引發(fā)火災 爆炸事故 2 氣焊 氣割動火所用的乙炔 氧氣等都是易燃 易爆 氣體 膠帶 減壓閥等器具不完好 出現(xiàn)泄漏 易發(fā)生燃燒和 引起爆炸 3 在動火作業(yè)時 無論是氣割 氣焊或是電焊 都要使 金屬在高溫下熔化 熔化的金屬熔液易到處飛濺 使周圍的地 漏 明溝 污油井 電纜溝以及取樣點 排污點 泄漏點發(fā)生 火災 爆炸事故 4 氣焊 氣割時所使用的氧氣瓶 乙炔瓶都是壓力容器 設備本身都具有較大的危險性 如果違反安全規(guī)定 使用不當 例如乙炔瓶倒放使用 氧氣瓶 乙炔瓶沒有防震膠圈 乙炔瓶 橫臥滾動后馬上使用 氧氣瓶 乙炔瓶離動火點的安全距離不 夠 10m 或氧氣瓶與乙炔瓶之間安全距離不夠 3m 氧氣瓶 乙 炔瓶受熱或漏氣等 都易發(fā)生著火 爆炸事故 5 用電焊時 電焊機不完好或地線 把線絕緣不好 造 成與在用設備 管線發(fā)生打火現(xiàn)象 甚至有的焊工在附近其他 設備 管線上引弧 造成設備 管線擊穿 或使設備 管線損 傷 留下隱患 有的甚至將接地線連接于在用管線 設備以及 相連的鋼結構上 6 用電時 電線或工具絕緣不好發(fā)生漏電 或焊 i 不穿絕 緣鞋 在容器內部或潮濕環(huán)境作業(yè) 造成人員觸電 或合閘時 保險熔斷產生弧光燒傷皮膚等 7 監(jiān)護人員脫離崗位或沒有人監(jiān)護 防范措施落實不到 立 環(huán)境條件發(fā)生變化時如取樣 排污 泄漏等沒有及時停欠 都容易發(fā)生事故 二 明火作業(yè)前應采取的安全對策二 明火作業(yè)前應采取的安全對策 1 從事焊割作業(yè)人員 接線電工要經過嚴格的專業(yè)培訓 掌握一定的安全知識 安全技術和操作規(guī)程 經技術監(jiān)督部門 安全部門考試合格 取得合格證后方可上崗 2 嚴格執(zhí)行動火管理制度和審批手續(xù) 3 檢修或危險性大的動火項目 要制定出完整的安全 施工方案 報請有關部門和有關領導審批 批準后要組織有關 人員學習 掌握要點 向參與的作業(yè)人員進行 五交 即交施 工任務 交安全措施 交安全檢修方法 交安全注意事項 交 應遵守的有關安全規(guī)定 4 要落實項目負責人 監(jiān)護人 落實各種防范措施 看 是否到位 逐一進行檢查 5 動火前必須辦理動火申請手續(xù) 經單位領導同意和安 全部門 消防部門檢查 分析合格 批準辦好動火證 簽字認 可后方可進行動火 要做到 三不動火 即 沒有動火證不動火 防火措施不落實不動火 監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火 6 動火人拿到批準的動火證后 應檢查動火部位和防火 措施是否落實 如沒有落實 動火執(zhí)行人要拒絕動火 禁止拿 到動火票證后 不聞不問不看 盲目動火 7 動火審批人員要考慮的幾個問題 1 動火執(zhí)行人所使用的工具 設備是否處于完好狀態(tài) 2 動火設備本身是否殘存易燃 易爆 有毒 有害物質 取樣分析 測爆結果是否合格 是否留有死角 是否加好了盲 板進行了隔離 3 動火周圍環(huán)境是否合格 地漏 污油井 地溝 電纜溝 是否按要求進行了封堵 放空閥 排凝閥及周圍 最小半徑 15m 是否有泄漏點 4 動火審批人員要嚴格把關 審批前要深入動火地點查看 確認無火險隱患后方可批準 明火作業(yè)過程中 要強化動火監(jiān)護人的特殊作用 監(jiān)護人應由動火所在生產單位指派責任心強 熟悉工藝流 程 了解介質的化學 物理性能 會使用消防器材 防毒器材 的人員擔任 動火前要按照動火票證檢查動火措施的落實情況 隨時撲滅動火飛濺的火花 發(fā)現(xiàn)異常情況 應立即通知動火執(zhí) 行人停止動火作業(yè) 及時通知有關人員采取措施 監(jiān)護人必須 堅守崗位 不準脫崗 在動火期間不準兼做其他工作 動火作 業(yè)完成后 要會同其他施工人員清理現(xiàn)場 清除殘火 確認無 遺留火種后方可離開 四 電焊作業(yè)時必須采取的安全措施四 電焊作業(yè)時必須采取的安全措施 為防止觸電 電焊工所用焊把必須絕緣 電纜線 地線 把線必須絕緣良好 不破皮 防止受外界高溫烘烤 過路要加 保護套管 防止被過往車輛軋壞 在金屬容器內或潮濕環(huán)境作 業(yè) 應采用絕緣襯墊以保證焊工與焊件絕緣 電焊工不應攜帶 焊把進出設備 禁止將接地線連接于在用管線 設備以及相連 的鋼結構上 以防產生靜電 引起火災 禁止在設備和無關的 管線上引弧 防止把線 地線在其他無關的管線 設備上打火 擊穿擊傷管線 設備 防止在施工中踩斷其他管線 高空作業(yè) 要辦理登高證 進入容器要辦理進入容器許可證 五 氣割和氣焊時必須采取的安全措施五 氣割和氣焊時必須采取的安全措施 在使用氣割和氣焊時要注意氧氣瓶及器具不得沾上油脂 瀝青類物質 避免與高壓氧氣接觸發(fā)生燃燒 保證氧氣瓶 乙 炔瓶離動火點的安全距離大于 10m 或氧氣瓶與乙炔瓶之間的 安全距離大于 3m 乙炔瓶應立放 禁止臥放 以防丙酮隨氣體 帶出發(fā)生爆炸 嚴禁銅 銀 汞類物質與乙炔接觸 以防發(fā)生 爆炸 使用的膠管不得有漏氣 破裂 鼓泡等現(xiàn)象 避免讓高 溫工件燒破帶子發(fā)生著火 使用中發(fā)生回火要及時切斷乙炔氣 嚴禁暴曬 使瓶內壓力升高 冬季乙炔管凍結時 禁止用火烤 或用氧氣吹 乙炔瓶的易熔塞應朝向無人六 動火作業(yè)還應注 意的其他問題作業(yè)人員沒有穿戴好合格的勞保用品不允許動火 屬于防火防爆區(qū)的動火 未辦理動火審批手續(xù)的不準擅自動火 動火執(zhí)行人不了解動火現(xiàn)場周圍情況 不能盲目動火