電動(dòng)汽車用動(dòng)力電池到貨檢測(cè)試驗(yàn)規(guī)程.docx

SG/Txxxx公司 發(fā) 布XXXXXX企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SG/T XXXXXX-XXXX電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池檢測(cè)試驗(yàn)規(guī)程20XX-XX-XX實(shí)施20XX-XX-XX發(fā)布目 次前 言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語和定義14 總則45 動(dòng)力電池檢測(cè)46 檢驗(yàn)規(guī)則157 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存16前 言到貨檢測(cè)試驗(yàn)是電力設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是保證電力系統(tǒng)安全運(yùn)行的有效手段之一。本標(biāo)準(zhǔn)的提出XXXX年以來新頒布的相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)反事故技術(shù)措施規(guī)定為依據(jù)，充分考慮未來發(fā)展需求，適用于XXXXXXXX公司的電力設(shè)備到貨檢測(cè)試驗(yàn)工作。 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是規(guī)范性附錄，附錄B、附錄C、附錄D、附錄E是資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司生產(chǎn)技術(shù)部提出、歸口并解釋。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：XXXXXX研究院、XXXXXXXX、XXXXXXX。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：XXX,XXX,XXX本標(biāo)準(zhǔn)由XXXXXXXXXX公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)批準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)自2014年XX月XX日起實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，原Q/CSG 1 00072004電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程廢止。凡公司執(zhí)行的其它標(biāo)準(zhǔn)涉及電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)的項(xiàng)目、內(nèi)容、要求等與本標(biāo)準(zhǔn)有不相符的，以本標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。執(zhí)行中如有問題和意見，請(qǐng)及時(shí)反饋XXXXXXXXX公司XXXX部。電動(dòng)汽車用動(dòng)力電池到貨檢測(cè)試驗(yàn)規(guī)程 1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于交流標(biāo)稱電壓最大值為660V，直流標(biāo)稱電壓最大值為1000V（根據(jù) GB 156-1993）的電動(dòng)車輛充電設(shè)備。進(jìn)口設(shè)備應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)，參考產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動(dòng)道路車輛充電的設(shè)備。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、照明和點(diǎn)火裝置或類似用途的，家用或其他類似的蓄電池充電系統(tǒng)的充電設(shè)備。本標(biāo)準(zhǔn)也適用于輪椅、室內(nèi)電動(dòng)汽車、有軌電車、無軌電車、鐵路交通工具及工業(yè)用載重車（如叉式起重車）等非道路用蓄電池充電系統(tǒng)的充電設(shè)備。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動(dòng)汽車用動(dòng)力電池到貨檢測(cè)試驗(yàn)的試驗(yàn)條件（包括操作環(huán)境要求、試驗(yàn)電源要求、試驗(yàn)儀器要求、設(shè)備結(jié)構(gòu)要求、電磁兼容性要求、試驗(yàn)負(fù)載要求以及安全保護(hù)要求等），試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求，用以判斷設(shè)備是否符合運(yùn)行條件，檢測(cè)到貨的動(dòng)力電池是否合格，保證其能夠安全運(yùn)行。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過在本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方探討使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 2900.11 電工術(shù)語 原電池和蓄電池 QC/T 743-2006 電動(dòng)汽車用鋰電子蓄電池3 術(shù)語和定義GB/T 2900. 1,GB/T 2900. 11, GB/1 2900. 17,GB/T 2900. 32 ,GB/T 2900. 33和GB/T 4365、GB/T 29317-2012、GB/T 18487.1-2001確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 電極 electrode 主電位較高的電極為正極，電位較低的電極為負(fù)極；放電時(shí)，外電路電流從正極流經(jīng)負(fù)載流入負(fù)極，在電池內(nèi)部電流從負(fù)極流入正極。3.1.1正極 positive electrode 實(shí)際上只有帶負(fù)電荷的電子才能流動(dòng),放電時(shí)電子從電位較低的電極(負(fù)極)流出經(jīng)外部電路即負(fù)載流入電位較高的電極（即正極）。3.1.2負(fù)極 negative electrode 放電時(shí)除稱之為正極，由于發(fā)生還原反應(yīng)，也可稱之為陰極（cathode）；而在充電時(shí)，則不能稱之為陰極，因?yàn)榇藭r(shí)發(fā)生的是氧化反應(yīng)，而應(yīng)稱之為陽極。3.2活性物質(zhì) active material 是指正負(fù)極中參加成流反應(yīng)的物質(zhì)，能通過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生電能的材料。3.3活性物質(zhì) active material 包括所有未接地、接地的和用于設(shè)備接地的導(dǎo)體，以及電動(dòng)車輛連接器、連接插座和所有把電力從電源設(shè)施傳送到電動(dòng)車輛這一過程中用到的所有設(shè)施、設(shè)備、電源插座或裝置等的總稱。若電力傳遞過程中還用了通信設(shè)備，那么這些裝備也被包括在內(nèi)。3.4開路電壓（Open Circuit Voltage）電池沒有負(fù)電荷時(shí)，即未充放電時(shí)正負(fù)極兩端的端電壓，單位為V。開路電壓值與電池體系及荷電狀態(tài)有關(guān)，如：鋰離子電池充滿電后的開路電壓一般為4.1V -4.2V；充半電后的開路電壓一般為3.7V-3.8V。3.5標(biāo)稱電壓 nominal voltage 電池0.2C放電時(shí)全過程的平均電壓。3.6工作電壓 working voltage 電池在工作時(shí)（有負(fù)荷時(shí)）正負(fù)極兩端的端電壓，也叫做閉路電壓（closed circuit voltage） ：工作電壓的具體值與電池體系、工作電流（即倍率）、工作溫度、充電條件相關(guān)。 3.7終止電壓 end voltage 電池放電或充電時(shí)，所規(guī)定的最低放電時(shí)間或最高的充電電壓 。3.8工作電壓范圍 operating voltage range 客戶需求和電池能力相結(jié)合而確定。3.9額定容量 nominal capacity 電池一定倍率放電時(shí)的放電容量，容量單位為mAh或Ah（1Ah1000mAh）。電池組的額定容量值由廠家根據(jù)實(shí)際情況確定，一般都低于電芯的額定容量值（不同于手機(jī)電池），都留有較大的保險(xiǎn)系數(shù)（保護(hù)板及電芯的一致性，木桶效應(yīng)）。3.10實(shí)際容量 pratical capacity 電池在一定條件下放出的實(shí)際電量。3.11剩余容量 residual capacity 電池剩余的可再繼續(xù)釋放出來的容量。3.12荷電保持能力 charge retention capability電池充滿電保存一段時(shí)間后，以一定倍率放電，放電容量與實(shí)際容量比值。3.13充電 charge 利用外部電源使電池的電壓和容量上升的過程，此時(shí)電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能。3.14充電特性 charge characteristic 電池充電時(shí)所表現(xiàn)出來的特性，例如充電曲線、充電容量、充電率、充電深度、充電時(shí)間等。3.15充電曲線 charge curve 電池充電時(shí)其電壓隨時(shí)間的變化曲線。3.16過充電 over charge 超過規(guī)定的充電終止電壓而繼續(xù)充電的過程；此時(shí)電池的使用壽命及安全性等受到影響。3.17恒流充電 constant current charge 在恒定的電流下，將充電電池進(jìn)行充電的過程。一般設(shè)置終止電壓，當(dāng)電壓到達(dá)該值時(shí)，充電過程結(jié)束。3.18恒壓充電 constant voltage charge 在恒定的電壓下，將充電電池進(jìn)行充電的過程。一般而言，該恒定的電壓為充電終止電壓。一般設(shè)置終止電流，當(dāng)電流小于該值時(shí)，充電過程結(jié)束。3.19放電 discharge 電流從電池流經(jīng)外部電路的過程，此時(shí)化學(xué)能轉(zhuǎn)換為電能。3.20放電特性 discharge voltage 電池放電時(shí)所表現(xiàn)出來的特性，例如放電曲線、放電容量、放電率、放電深度、放電時(shí)間等。3.21放電曲線 discharge curve 電池放電時(shí)其電壓隨時(shí)間的變化曲線。3.22放電容量 discharge capacity 電池放電時(shí)釋放出來的電荷量，一般用時(shí)間與電流的乘積表示，例如Ah，mAh（1Ah=3600庫(kù)倫）。3.23放電速率 discharge rate 表示放電快慢的一種量度。所用的容量1h放電完畢，稱之為1C放電；5h放電完畢，則成為C/5放電。3.24放電深度 depth of discharge 表示電池放電程度的一種量度，為放電容量與額定容量的比值，單位為，例如，80DOD，是指放電時(shí)放出額定容量的80停止。3.25持續(xù)放電時(shí)間 duration time 電池在一定的外部負(fù)荷下在規(guī)定的終止電壓前所放電時(shí)間之和。3.26容量密度 capacity density 單位質(zhì)量或體積所能釋放的電量，一般用 mAh/g或 Ah/kg表示(通常用于表示電極材料的容量)。3.27能量密度 energy desity 又稱為比能量，單位質(zhì)量或體積所能釋放的能量，稱為重量比能量或體積比能量。一般用 Wh/L 或 Wh/kg表示。能量 Wh = Wh 或 AhV3.28功率密度 power density 單位質(zhì)量或體積所能釋放的功率，一般用 W /L或 W/kg 表示。3.29庫(kù)侖效率 coulombic efficiency 在一定的充放電條件下，放電時(shí)釋放出來的電荷與充電時(shí)充入的電荷的百分比，也稱為放電效率。3.30利用率 utilization 實(shí)際放電容量與理論容量的百分比。3.31內(nèi)阻 internal resistance 電池正負(fù)極兩端之間的電阻，電池內(nèi)阻包括歐姆電阻和電化學(xué)電阻，歐姆電阻和極化電阻之和為電池的內(nèi)阻。歐姆電阻由集流體、電極材料、電解液、隔膜電阻及各部分零件的接觸電阻組成。極化電阻是指電化學(xué)反應(yīng)時(shí)由極化引起的電阻，包括電化學(xué)極化和濃差極化引起的電阻。其值越小性能越佳。大電流放電和低溫放電時(shí)，內(nèi)阻對(duì)放電特性的影響尤為明顯。3.32漏液 liquid leakage 電解液從電池流出的現(xiàn)象。3.33內(nèi)部短路 internal shortage 電池內(nèi)部正極和負(fù)極形成電通路時(shí)的狀態(tài)；主要是由于隔膜的破壞、混入導(dǎo)電性雜質(zhì)、形成枝晶等造成。3.34過放電 over discharge 超過規(guī)定的終止電壓在低于終止電壓時(shí)繼續(xù)放電。此時(shí)容易發(fā)生漏液或電池的使用壽命受到影響。3.35自放電 self discharge 電池在擱置過程中，沒有與外部負(fù)荷相連接而產(chǎn)生容量損失的過程。3.36存儲(chǔ)壽命 shelf/storage life 電池在沒有負(fù)荷的一定條件下進(jìn)行放置以達(dá)到性能劣化到規(guī)定的程度時(shí)所能放置的時(shí)間。3.37循環(huán)壽命 cycle life 在一定條件下，將充電電池進(jìn)行反復(fù)充放電，當(dāng)容量等電池性能達(dá)到規(guī)定的要求以下時(shí)所能發(fā)生的充放電次數(shù)。3.38日歷壽命 calendar life 電池在使用及擱置條件下以達(dá)到性能劣化到規(guī)定的程度時(shí)所能需要的時(shí)間。3.39過充 over charge 蓄電池充電后，在205條件下擱置1h。然后在同一溫度條件下，以1I1(A)電流充電，直至電池電壓達(dá)到5.0V或以1I1（A）的電流充電90min（其中一個(gè)條件優(yōu)先達(dá)到即停止試驗(yàn)）。3.40短路 circuit short 蓄電池充電后，在205條件下擱置1h。將蓄電池經(jīng)外部短路10min，外部線路電阻應(yīng)小于10m。3.41熱箱 hot oven test 蓄電池充電后，在205條件下擱置1h后，在852條件下，擱置2h。3.42針刺 nail penetration 在205條件下擱置1h。用3mm8mm的鋼釘從垂直于蓄電池極板的方向迅速貫穿（鋼針停留在蓄電池中）。3.43擠壓 crush 蓄電池充電后，在205條件下擱置1h,按下列條件進(jìn)行試驗(yàn)。擠壓方向：垂直于蓄電池極板方向施壓；擠壓面積：垂直于施壓方向的外表面；擠壓程度：直至蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路（蓄電池電壓變?yōu)?V）為止。 。3.44沖擊 impact or shock 在205條件下擱置1h后，在同一溫度條件下，自1.5米高處跌落至木板上。 3.45振動(dòng) vibration 蓄電池組充電后，緊固到振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上，按下述條件進(jìn)行試驗(yàn)：a) 振動(dòng)方向：上下單振動(dòng)；b) 振動(dòng)頻率：10Hz55Hz；c) 最大加速度：30m/s2；d) 振動(dòng)時(shí)間：1h；e) 放電：以1I1(A)電流放電至蓄電以1I1(A)恒流放電至終止電壓（n3.0V）。放電階段若有單體蓄電池電壓低于2.5V，則停止放電。電池作為動(dòng)力源，當(dāng)需要較高電壓或大電流時(shí)，需要將若干個(gè)單體電池通過串聯(lián)、并聯(lián)或復(fù)聯(lián)組成電池組使用。串聯(lián)、并聯(lián)、或并、串聯(lián)。串聯(lián)電池組-串聯(lián)的主要目的是增加電壓 串聯(lián)電池組中的每個(gè)單體電池的開路電壓為U，內(nèi)阻為Ri，n個(gè)單體電池串聯(lián)組成的電池組的電壓為nU，電池組的總內(nèi)阻為nRi。并聯(lián)電池組 并聯(lián)的目的是增加電池容量。電池組的性能通常比單體電池性能差。3.46能量型蓄電池 high energy density battery以高能量密度為特點(diǎn)，主要用于高能量輸出的蓄電池。3.47功率型蓄電池 high power density battery以高功率密度為特點(diǎn)，主要用于瞬間高功率輸出、輸人的蓄電池。3.48容量恢復(fù)能力 charge recovery蓄電池在一定溫度下，儲(chǔ)存一定時(shí)間后再行充電，其后放電容量與額定容量之比。3.49充電終止電流 end-of-charge current 在指定恒壓充電時(shí)，蓄電池終止充電時(shí)的電流。3.50爆炸 explosion 蓄電池外殼破裂，內(nèi)部有固體物質(zhì)從蓄電池中沖出，并發(fā)出聲音。3.51起火 fire 蓄電池殼體中冒火。3.52放電能量 discharge energy at 蓄電池在20士5 0C溫度下，以1!3(A)電流放電，達(dá)到終止電壓時(shí)所放出的能量(W-h)。此值可從電壓一容量曲線的覆蓋面積積分求得，要求至少50個(gè)等值時(shí)間間隔點(diǎn)，或用積分儀直接求得。3.53掃頻循環(huán) sweep cycle 在規(guī)定的頻率范圍內(nèi)往返掃描一次，例如:IOHZ一55Hz一IOHzo。3.54 均衡充電 equalizing charge為補(bǔ)償蓄電池組在使用過程中產(chǎn)生的電壓不均勻現(xiàn)象，使其恢復(fù)到規(guī)定的范圍內(nèi)而進(jìn)行的充電。4 總則4.1 本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，是電動(dòng)汽車充電設(shè)備技術(shù)監(jiān)督工作的基本要求，是電動(dòng)汽車充電設(shè)備全過程管理工作的重要組成部分。在設(shè)備的維護(hù)檢修工作中必須堅(jiān)持預(yù)防為主，積極地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，使其能長(zhǎng)期安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。4.2本標(biāo)準(zhǔn)給出的設(shè)備試驗(yàn)項(xiàng)目與要求適用于一般情況。4.3 設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)與該設(shè)備歷次試驗(yàn)結(jié)果相比較，與同類設(shè)備的試驗(yàn)結(jié)果相比較，參照相關(guān)的試驗(yàn)結(jié)果，根據(jù)變化規(guī)律和趨勢(shì)，進(jìn)行全面分析和判斷后作出正確結(jié)論。4.4 特殊情況下，需要改變?cè)O(shè)備的試驗(yàn)方法、延長(zhǎng)試驗(yàn)周期、增刪試驗(yàn)項(xiàng)目、降低試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，由各供電局負(fù)責(zé)生產(chǎn)的總工或副局長(zhǎng)批準(zhǔn)執(zhí)行。4.5 本標(biāo)準(zhǔn)未包含的電力設(shè)備的試驗(yàn)項(xiàng)目，按制造廠規(guī)定進(jìn)行。5 動(dòng)力電池檢測(cè)5.1 試驗(yàn)條件5.1.1 試驗(yàn)系統(tǒng)測(cè)試工具包括：實(shí)驗(yàn)室AV900成組電池充放電設(shè)備，內(nèi)阻測(cè)試儀，萬用表，電池組串聯(lián)夾具等，具體接線如圖1所示。圖1抽檢測(cè)試拓?fù)浣泳€圖5.1.2試驗(yàn)環(huán)境條件在本標(biāo)準(zhǔn)中，除環(huán)境試驗(yàn)條件外，其他試驗(yàn)均測(cè)量和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行，即：a) 環(huán)境溫度：+15 +35；b) 相對(duì)濕度：25% 85%；c) 大氣壓力：86kPa 106kPa；在每一項(xiàng)目的試驗(yàn)期間，標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境條件應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。5.1.3試驗(yàn)電源條件 試驗(yàn)時(shí)供電電源條件為：頻率：50Hz0.5Hz；交流電源電壓：220V/380V，允許偏差5%；交流電源波形：正弦波，波形畸變因數(shù)不大于5%；交流電源系統(tǒng)的不平衡度不大于5%。5.1.4試驗(yàn)儀器要求除另有規(guī)定外，試驗(yàn)中所使用的儀器、儀表精度應(yīng)滿足下列要求：a) 電壓表測(cè)量裝置：準(zhǔn)確度不低于0.5級(jí)，其內(nèi)阻至少為1kfb/V；b) 電流測(cè)量裝置：準(zhǔn)確度不低于0.5級(jí)；c) 溫度測(cè)量裝置：具有適當(dāng)?shù)牧砍?，其分度值不大?，標(biāo)定準(zhǔn)確度不低于0.5；d) 計(jì)時(shí)器:按時(shí)、分、秒分度，準(zhǔn)確度為士0.1%；e) 測(cè)量尺寸的量具：分度值不大于I mm；f) 稱量質(zhì)量的衡器：準(zhǔn)確度為10.05%以上。表1 測(cè)試儀表精度的選擇誤差0.5%0.5% 1.5%1.5% 5%7.5%儀表精度0.1級(jí)0.2級(jí)0.5級(jí)1.0級(jí)數(shù)字儀表精度6位半5位半4位半4位半5.2試驗(yàn)項(xiàng)目和要求5.2.1 單體蓄電池試驗(yàn)單體蓄電池測(cè)試試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見表2。表2 單體蓄電池測(cè)試試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求序號(hào)項(xiàng)目要 求說 明1外觀檢測(cè)試驗(yàn)在良好的光線條件下，用目測(cè)法檢查蓄電池的外觀。a) 箱體：外觀不得有變形及裂紋，表面應(yīng)平整干燥、無外傷。b) 單體電池：箱內(nèi)電池單體外觀無損壞、排列整齊、連接可靠等。c) 線束：箱內(nèi)體內(nèi)部排線應(yīng)規(guī)整、清晰。d) 標(biāo)示：應(yīng)在明確標(biāo)識(shí)電池正負(fù)極、CAN通訊接口，BMS電源接口和電池名牌，標(biāo)志清晰正確且，并應(yīng)有安全警示標(biāo)識(shí)。 檢測(cè)時(shí)間約20min2極性和開口電壓檢查試驗(yàn)用萬用表檢測(cè)蓄電池的極性和電壓。3外形尺寸和質(zhì)量檢查用量具和電子秤測(cè)量蓄電池的外形尺寸及質(zhì)量。4蓄電池充電試驗(yàn)按廠家提供的專用規(guī)程進(jìn)行充電。若廠家未提供充電器，在20士5條件下，蓄電池以1(A)電流放電，至蓄電池電壓達(dá)到3.0V(或企業(yè)技術(shù)條件中規(guī)定的放電終止電壓)時(shí)停止放電，靜置1h，然后在20 15條件下以1(A)恒流充電，至蓄電池電壓達(dá)4.2V(或企業(yè)技術(shù)條件中規(guī)定的充電終止電壓)時(shí)轉(zhuǎn)恒壓充電，至充電電流降至0.1,時(shí)停止充電，充電后靜置。 5電池內(nèi)阻檢測(cè)試驗(yàn)a) 根據(jù)被測(cè)試品選擇電池內(nèi)阻測(cè)試儀合適的量程范圍b) 用內(nèi)阻測(cè)試儀正負(fù)極表筆分別接觸電池總正和總負(fù)，讀取整箱電池內(nèi)阻。c) 分別測(cè)量電池荷電狀態(tài)為0%，50%和100%時(shí)的電池內(nèi)阻。6絕緣電阻檢測(cè)試驗(yàn)在電池總正、總負(fù)和殼體之間施加500VDC 的電壓，用絕緣電阻測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量。10M7絕緣耐壓性 能測(cè)試試驗(yàn)在電池總正、總負(fù)和殼體之間施加頻率為5060Hz的正弦波形交流電壓，試驗(yàn)電壓為（2U+1000）V，歷時(shí)1min，其中U為電池系統(tǒng)的額定電壓。1500V、1min無擊穿和閃絡(luò)8電池容量測(cè)試試驗(yàn)1、試驗(yàn)接線a) 連接動(dòng)力電池綜合檢測(cè)裝置：分別連接動(dòng)力電池綜合檢測(cè)裝置輸出電纜的總正總負(fù)到動(dòng)力電池的總正和總負(fù)。b) 連接輔助通道：連接輔助通道的電壓測(cè)試線到每節(jié)單體電池的正負(fù)極，連接輔助通道的溫度測(cè)試線到點(diǎn)電池箱體內(nèi)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)。c) 連接電池箱的電池管理系統(tǒng)從控板的CAN總線到總控版，總控版通過串口線與PC連接。2、接通電源打開動(dòng)力電池綜合檢測(cè)裝置、接輔助通道和電池管理系統(tǒng)能電源。3、設(shè)置檢測(cè)流程和充放電參數(shù)a) 充電：在試驗(yàn)環(huán)境下以C/3(A)恒流充電，至電池箱電壓達(dá)到電池箱規(guī)定的上限電壓或單體達(dá)到上限截止電壓（以先到為準(zhǔn)）轉(zhuǎn)恒壓充電，充電電流降至0.05C（A）時(shí)停止充電。b) 靜置：充電結(jié)束后靜置1h。c) 放電：根據(jù)要求選擇放電模式和放電電流和設(shè)置放電參數(shù)。4、啟動(dòng)動(dòng)力電池綜合檢測(cè)裝置開始充放電試驗(yàn)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)要保證試驗(yàn)人員職守。9循環(huán)測(cè)試試驗(yàn)在205工作溫度下，以0.5C恒流進(jìn)行充電，至單體電池電壓3.65V時(shí)轉(zhuǎn)恒壓充電，充電電流降至0.03C時(shí)停止充電，靜置15min,然后以1C進(jìn)行放電，至單體電壓2.0V停止，再靜置15min，動(dòng)力電池一個(gè)循環(huán)測(cè)試周期完成，然后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)周期。測(cè)試設(shè)備實(shí)時(shí)記錄動(dòng)力電池充放電曲線和充放電容量。10BMS靜態(tài)功耗測(cè)試靜態(tài)功耗測(cè)試項(xiàng)目為將BMS從控板與12串磷酸鐵鋰電池電池組相連，然后再B12，B11B0和S12,S11S0中串聯(lián)電流表，記錄通道的靜態(tài)電流值，每通道的采集電路信號(hào)低于5mA的靜態(tài)功耗為合格。1120放電容量試驗(yàn)a) 蓄電池按4方法充電。b) 蓄電池在20士5下以1(A)電流放電，直到放電終止電壓3.0 V或企業(yè)技術(shù)條件中規(guī)定的放電終止電壓。c) 用1(A)的電流值和放電時(shí)間數(shù)據(jù)計(jì)算容量(以計(jì))。d) 如果計(jì)算值低于規(guī)定值，則可以重復(fù)a）c）步驟直至大于或等于規(guī)定值，允許5次。12-20放電容量試驗(yàn)a) 蓄電池按4方法充電。b) 蓄電池在-202下儲(chǔ)存20h。c) 蓄電池在-20C12下以1(A)電流放電，直到放電終止電壓2.8V或企業(yè)技術(shù)條件中規(guī)定的放電終止電壓。d) 用c) 電流值和放電時(shí)間數(shù)據(jù)計(jì)算容量(以計(jì))，并表達(dá)為額定容量的百分?jǐn)?shù)。1355放電容量試驗(yàn)a) 蓄電池按4方法充電。b) 蓄電池在55士2C下儲(chǔ)存5h。c) 蓄電池在5590 12下以1(A)電流放電，直到放電終止電壓3.OV或企業(yè)技術(shù)條件中規(guī)定的放電終止電壓。d) 用c)電流值和放電時(shí)間數(shù)據(jù)計(jì)算容量(以計(jì))，并表達(dá)為額定容量的百分?jǐn)?shù)。1420倍率放電容量試驗(yàn)?zāi)芰啃托铍姵?a) 蓄電池按4方法充電。b) 蓄電池在20C 15下以4.5(A)電流放電，直到放電終止電壓3. 0 V或企業(yè)技術(shù)條件中規(guī)定的放電終止電壓。c) 用b) 放電電流值和放電時(shí)間數(shù)據(jù)計(jì)算容量(以計(jì))，并表達(dá)為額定容量的百分?jǐn)?shù)。功率型蓄電池:a) 蓄電池按4方法充電。b) 蓄電池在20士5下以12(A)電流放電，直到放電終止電壓2.8V或企業(yè)技術(shù)條件中規(guī)定的放電終止電壓。 c) 用b)放電電流值和放電時(shí)間數(shù)據(jù)計(jì)算容量(以計(jì))，并表達(dá)為額定容量的百分?jǐn)?shù)。15常溫荷電保持與容量恢復(fù)能力試驗(yàn)a) 蓄電池按4方法充電。b) 蓄電池在20C -5下儲(chǔ)存28d。c) 蓄電池在20士5下以1(A)電流放電，直到放電終止電壓3.0 V或企業(yè)技術(shù)條件中規(guī)定的放電終止電壓。d) 用c)的電流值和放電時(shí)間數(shù)據(jù)計(jì)算容量(以計(jì))，荷電保持能力可以表達(dá)為額定容量的百分?jǐn)?shù)。e) 蓄電池再按4方法充電。f) 蓄電池在20士5下以1(A)電流放電，直到放電終止電壓3.OV或企業(yè)技術(shù)條件中規(guī)定的放電終止電壓。g) 用f)的電流值和放電時(shí)間數(shù)據(jù)計(jì)算容量(以計(jì))，容量恢復(fù)能力可以表達(dá)為額定容量。16高溫荷電保持與容量恢復(fù)能力試驗(yàn)a) 蓄電池按4方法充電。b) 蓄電池在55C 12下儲(chǔ)存7d。c) 蓄電池在20士5下恢復(fù)5h后，以(A)電流放電，直到放電終止電壓3.OV或企業(yè)技術(shù)條件中規(guī)定的放電終止電壓。d) 用的電流值和放電時(shí)間數(shù)據(jù)計(jì)算容量(以計(jì))，荷電保持能力可以表達(dá)為額定容量的百分?jǐn)?shù)。e) 蓄電池再按4方法充電。f) 蓄電池在2010士5下以1(A)電流放電，直到放電終止電壓3.0 V或企業(yè)技術(shù)條件中規(guī)定的放電終止電壓。g) 用f)的電流值和放電時(shí)間數(shù)據(jù)計(jì)算容量(以計(jì))，容量恢復(fù)能力可以表達(dá)為額定容量的百分?jǐn)?shù)。17儲(chǔ)存試驗(yàn)a) 蓄電池按4方法充電。b) 蓄電池在205下以1(A)電流放電2h。c) 蓄電池在205下儲(chǔ)存90d。d) 蓄電池按4方法充電。e) 蓄電池在205下以1(A)電流放電，直到放電終止電壓3.OV或企業(yè)技術(shù)條件中規(guī)定的放電終止電壓。f) 用e)的電流值和放電時(shí)間數(shù)據(jù)計(jì)算容量(以計(jì))，容量恢復(fù)能力可以表達(dá)為額定容量的百分?jǐn)?shù)，如果容量低于額定值的95%，可重復(fù)d)和e)兩個(gè)步驟，最多可以重復(fù)5次。18循環(huán)壽命檢測(cè)試驗(yàn)a) 蓄電池按4方法充電。b) 蓄電池在202下以1.5(A)電流放電，直到放電容量達(dá)到額定容量的80%。c) 蓄電池按4方法充電。d) 蓄電池按b） c）步驟連續(xù)重復(fù)24次。e) 按5方法檢查容量。如果蓄電池容量小于額定容量的80%終止試驗(yàn)。f) b） e）步驟在規(guī)定條件下重復(fù)的次數(shù)為循環(huán)壽命數(shù)。19過放電試驗(yàn)a) 蓄電池按4方法充電。b) 蓄電池在205下以1(A)電流放電，直至蓄電池電壓OV(如果有電子保護(hù)線路，應(yīng)暫時(shí)除去放電電子保護(hù)線路)。蓄電池進(jìn)行過放電試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火、不漏液.安全性試驗(yàn)。20過充電試驗(yàn)a) 蓄電池按4方法充電。b) 可按兩種充電方式進(jìn)行試驗(yàn):1、 以3(A)電流充電，至蓄電池電壓達(dá)到5V或充電時(shí)間達(dá)到90min其中一個(gè)條件優(yōu)先達(dá)到即停止試驗(yàn));2、 以9(A)電流充電，至蓄電池電壓達(dá)到l0V即停止試驗(yàn)。蓄電池進(jìn)行過充電試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火。安全性試驗(yàn)。21短路試驗(yàn)a) 蓄電池按4方法充電。b) 將蓄電池經(jīng)外部短路l0min，外部線路電阻應(yīng)小于5 m。蓄電池進(jìn)行短路試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火。安全性試驗(yàn)。22跌落試驗(yàn)a) 蓄電池按4方法充電。b) 蓄電池在205下，從1.5m高度處自由跌落到厚度為20mm的硬木地板上,每個(gè)面1次。蓄電池進(jìn)行跌落試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火、不漏液。安全性試驗(yàn)。23加熱試驗(yàn)a) 蓄電池按4方法充電。b) 將蓄電池置于8512恒溫箱內(nèi)，并保溫120min。蓄電池進(jìn)行加熱試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火。安全性試驗(yàn)。24擠壓試驗(yàn)a) 蓄電池按4方法充電。b) 按下列條件進(jìn)行試驗(yàn)。 1) 擠壓方向:垂直于蓄電池極板方向施壓。 2) 擠壓頭面積:不小于20c時(shí)。3) 擠壓程度:直至蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路(蓄電池電壓變?yōu)镺V)蓄電池進(jìn)行擠壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火。安全性試驗(yàn)25針刺試驗(yàn)a) 蓄電池按4方法充電。b) 用(3 mm 8 mm的耐高溫鋼針、以lOmm/s一40mm/s的速度，從垂直于蓄電池極板的方向貫穿(鋼針停留在蓄電池中)。蓄電池進(jìn)行針刺試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火。安全性試驗(yàn)。5.2.2蓄電池模塊試驗(yàn)蓄電池模塊測(cè)試試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見表3。表3 蓄電池模塊測(cè)試試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求序號(hào)項(xiàng)目要 求說 明1外觀檢查試驗(yàn)在良好的光線條件下，用目測(cè)法檢查蓄電池模塊的外觀。a) 箱體：外觀不得有變形及裂紋，表面應(yīng)平整干燥、無外傷。b) 單體電池：箱內(nèi)電池單體外觀無損壞、排列整齊、連接可靠等。c) 線束：箱內(nèi)體內(nèi)部排線應(yīng)規(guī)整、清晰。標(biāo)示：應(yīng)在明確標(biāo)識(shí)電池正負(fù)極、CAN通訊接口，BMS電源接口和電池名牌，標(biāo)志清晰正確且，并應(yīng)有安全警示標(biāo)識(shí)。2極性和開口電壓檢查試驗(yàn)用萬用表檢測(cè)蓄電池的極性和電壓。3外形尺寸和質(zhì)量檢查試驗(yàn)用量具和電子秤測(cè)量蓄電池的外形尺寸及質(zhì)量。4蓄電池充電試驗(yàn)按廠家提供的專用規(guī)程進(jìn)行充電。若廠家未提供充電器，在205條件下，蓄電池模塊以1(A)電流放電，至蓄電池模塊電壓達(dá)到nx3.OV時(shí)或單體蓄電池電壓低于2.5V時(shí)停止放電，然后在205條件下以1(A)恒流充電，至蓄電池模塊電壓達(dá)到n4.2V時(shí)轉(zhuǎn)恒壓充電，充電電流降至0.1時(shí)停止充電，若充電過程中有單體蓄電池電壓達(dá)到4.3V時(shí)則停止充電。充電后靜置lh。5電池內(nèi)阻檢測(cè)試驗(yàn)a) 根據(jù)被測(cè)試品選擇電池內(nèi)阻測(cè)試儀合適的量程范圍b) 用內(nèi)阻測(cè)試儀正負(fù)極表筆分別接觸電池總正和總負(fù)，讀取整箱電池內(nèi)阻。c) 分別測(cè)量電池荷電狀態(tài)為0%，50%和100%時(shí)的電池內(nèi)阻。6絕緣電阻檢測(cè)試驗(yàn)在電池總正、總負(fù)和殼體之間施加500VDC 的電壓，用絕緣電阻測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量。7絕緣耐壓性 能測(cè)試試驗(yàn)在電池總正、總負(fù)和殼體之間施加頻率為5060Hz的正弦波形交流電壓，試驗(yàn)電壓為（2U+1000）V，歷時(shí)1min，其中U為電池系統(tǒng)的額定電壓。8電池容量測(cè)試試驗(yàn)試驗(yàn)接線a) 連接動(dòng)力電池綜合檢測(cè)裝置：分別連接動(dòng)力電池綜合檢測(cè)裝置輸出電纜的總正總負(fù)到動(dòng)力電池的總正和總負(fù)。b) 連接輔助通道：連接輔助通道的電壓測(cè)試線到每節(jié)單體電池的正負(fù)極，連接輔助通道的溫度測(cè)試線到點(diǎn)電池箱體內(nèi)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)。c) 連接電池箱的電池管理系統(tǒng)從控板的CAN總線到總控版，總控版通過串口線與PC連接。接通電源打開動(dòng)力電池綜合檢測(cè)裝置、接輔助通道和電池管理系統(tǒng)能電源。設(shè)置檢測(cè)流程和充放電參數(shù)a) 充電：在試驗(yàn)環(huán)境下以C/3(A)恒流充電，至電池箱電壓達(dá)到電池箱規(guī)定的上限電壓或單體達(dá)到上限截止電壓（以先到為準(zhǔn)）轉(zhuǎn)恒壓充電，充電電流降至0.05C（A）時(shí)停止充電。b) 靜置：充電結(jié)束后靜置1h。c) 放電：根據(jù)要求選擇放電模式和放電電流和設(shè)置放電參數(shù)。啟動(dòng)動(dòng)力電池綜合檢測(cè)裝置開始充放電試驗(yàn)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)要保證試驗(yàn)人員職守。9循環(huán)測(cè)試試驗(yàn)在205工作溫度下，以0.5C恒流進(jìn)行充電，至成組總電壓3.6nV時(shí)轉(zhuǎn)恒壓充電，充電電流降至0.03C或單體3.75V時(shí)停止充電，靜置15min,然后以1C進(jìn)行放電，至成組總電壓2.7nV或單體2.5V停止，再靜置15min，動(dòng)力電池一個(gè)循環(huán)測(cè)試周期完成，然后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)周期。測(cè)試設(shè)備實(shí)時(shí)記錄動(dòng)力電池充放電曲線和充放電容量。10BMS靜態(tài)功耗測(cè)試靜態(tài)功耗測(cè)試項(xiàng)目為將BMS從控板與12串磷酸鐵鋰電池電池組相連，然后再B12，B11B0和S12,S11S0中串聯(lián)電流表，記錄通道的靜態(tài)電流值，每通道的采集電路信號(hào)低于5mA的靜態(tài)功耗為合格。1120放電容量試驗(yàn)試驗(yàn)a) 蓄電池模塊按4方法充電。b) 蓄電池模塊在205溫度下，以1(A)電流放電，至蓄電池模塊電壓達(dá)到n3.OV時(shí)或單體蓄電池電壓低于2.5V時(shí)停止試驗(yàn)，計(jì)算放電容量(以Ah計(jì))。c) 試驗(yàn)過程中記錄單體蓄電池的電壓、溫度變化情況。12簡(jiǎn)單模擬工況試驗(yàn)a) 蓄電池模塊按4方法充電。b) 按附錄B進(jìn)行試驗(yàn)。13耐振動(dòng)試驗(yàn)蓄電池模塊按6.3.4方法充電。將蓄電池模塊緊固到振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上，按下述條件進(jìn)行線性掃頻振動(dòng)試驗(yàn):a) 放電電流:I(A)；b) 振動(dòng)方向:上下單振動(dòng)；c) 振動(dòng)頻率:1OHz 55Hz ；d) 最大加速度:30m/；e) 掃頻循環(huán):10次；f) 振動(dòng)時(shí)間:2h。振動(dòng)試驗(yàn)過程中，按5放電觀察有無異?，F(xiàn)象出現(xiàn)。14過放電試驗(yàn):a) 蓄電池模塊按4方法充電。b) 蓄電池模塊在205下以1 (A)電流放電(如果有電子保護(hù)線路，應(yīng)暫時(shí)除去放電電子保護(hù)線路)，直至某一單體蓄電池電壓達(dá)到OV結(jié)束試驗(yàn)。蓄電池進(jìn)行過放電試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火、不漏液。安全性試驗(yàn)：所有安全試驗(yàn)均在有充分環(huán)境保護(hù)的條件下進(jìn)行。15過充電試驗(yàn):a) 蓄電池模塊按4方法充電。b) 可按兩種充電方式進(jìn)行試驗(yàn):1) 以3(A)電流充電，至某一單體蓄電池電壓達(dá)到5V或充電時(shí)間達(dá)到90min其中一個(gè)條件優(yōu)先達(dá)到即停止試驗(yàn))；2) 以9(A)電流充電，至某一單體蓄電池電壓達(dá)到l0V即停止試驗(yàn)。進(jìn)行過充電試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火。安全性試驗(yàn)。16短路試驗(yàn):蓄電池模塊按4方法充電。將蓄電池模塊經(jīng)外部短1Omin，外部線路電阻應(yīng)小于5m 蓄電池進(jìn)行短路試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火。安全性試驗(yàn)：17加熱試驗(yàn):a) 蓄電池模塊按4方法充電。b) 將蓄電池模塊置于852恒溫箱內(nèi)，并保溫120nan。蓄電池進(jìn)行加熱試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火。安全性試驗(yàn)：18擠壓試驗(yàn):a) 蓄電池模塊按4方法充電。b) 按下列條件進(jìn)行試驗(yàn)。擠壓板形式見圖2:一側(cè)是平板，一側(cè)是異形板。異形板的半圓柱形擠壓頭的典型直徑為75mm，擠壓頭間的典型間距為30mm。擠壓板外廓尺寸300mm150mm。1）擠壓方向:垂直于蓄電池單體排列方向施壓。2）擠壓程度:擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%，保持5min后再擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%。進(jìn)行擠壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火。安全性試驗(yàn)：19針刺試驗(yàn):a) 蓄電池模塊按6.3.4方法充電。b) 用3mm 8mm的耐高溫鋼針、以10mm/s 40mm/s的速度，從垂直于蓄電池極板的方向至少貫穿3個(gè)蓄電池單體(鋼針停留在蓄電池中)。蓄電池進(jìn)行針刺試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火。安全性試驗(yàn)：圖2擠壓版5.3 試驗(yàn)程序5.3.1 按本程序進(jìn)行的試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行5.3.2 單體蓄電池試驗(yàn)程序見表45.3.3 蓄電池模塊試驗(yàn)程序見表5表4 單體蓄電池試驗(yàn)程序序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法章條號(hào)單體蓄電池編號(hào)1外觀按照表1 序號(hào)1執(zhí)行 2極性按照表1 序號(hào)2執(zhí)行3外形尺寸和質(zhì)量按照表1 序號(hào)3執(zhí)行420放電容量按照表1 序號(hào)4執(zhí)行5-20放電容量按照表1 序號(hào)5執(zhí)行 655放電容量按照表1 序號(hào)6執(zhí)行 720倍率放電容量按照表1 序號(hào)7執(zhí)行 8常溫、高溫荷電保持能力及容量恢復(fù)能力按照表1 序號(hào)8執(zhí)行 9存儲(chǔ)按照表1 序號(hào)910執(zhí)行 10循環(huán)壽命按照表1 序號(hào)11執(zhí)行 11安全性按照表1 序號(hào)1219執(zhí)行 表5蓄電池模塊試驗(yàn)程序序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法章條號(hào)單體蓄電池編號(hào)1外觀按照表3 序號(hào)1執(zhí)行 2極性按照表3 序號(hào)2執(zhí)行3外形尺寸和質(zhì)量按照表3序號(hào)3執(zhí)行420放電容量按照表3 序號(hào)5執(zhí)行5簡(jiǎn)單模擬工況按照表3 序號(hào)6執(zhí)行 6耐振動(dòng)按照表3序號(hào)7執(zhí)行7安全性按照表1 序號(hào)813執(zhí)行 6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 檢驗(yàn)分類、檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求章條號(hào)、樣品數(shù)量和檢驗(yàn)周期見表6。表6 檢驗(yàn)規(guī)則序號(hào)檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)項(xiàng)目要求章條號(hào)樣品數(shù)量檢驗(yàn)周期1出廠檢驗(yàn)外觀、極性（單體蓄電池、蓄電池模塊）檢查試驗(yàn)100%2外形尺寸及質(zhì)量（單體蓄電池、蓄電池模塊）檢查試驗(yàn)2%320放電容量（單體蓄電池、蓄電池模塊）試驗(yàn)500只抽5只500 只抽10只4型式檢驗(yàn)-20低溫放電容量試驗(yàn)每項(xiàng)2只，共24只單體蓄電池和8組蓄電池模塊每年一次555放電容量試驗(yàn)620倍率放電容量試驗(yàn)7常溫與高溫荷電保持與容量恢復(fù)能力試驗(yàn)8存儲(chǔ)試驗(yàn)9循環(huán)壽命檢測(cè)試驗(yàn)10安全性檢測(cè)試驗(yàn)11簡(jiǎn)單模擬工況試驗(yàn)12耐振動(dòng)試驗(yàn)13安全性檢測(cè)試驗(yàn)注：共需抽樣28只單體蓄電池、10組蓄電池模塊。其中4只為備份單體蓄電池，2組為備份蓄電池模塊6.2 出廠檢驗(yàn)6.2.1 每一批產(chǎn)品出廠前應(yīng)在該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，對(duì)出廠檢驗(yàn)的20放電性能檢驗(yàn)項(xiàng)目，所有蓄電池樣品的l3(A)放電容量差應(yīng)不小于士5%,6.2.2 在出廠檢驗(yàn)中，若有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格時(shí)，應(yīng)將該產(chǎn)品退回生產(chǎn)部門返工普檢，然后再次提交驗(yàn)收。若再次檢驗(yàn)仍有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格，則判定該產(chǎn)品為不合格。6.3 型式檢驗(yàn)6.3.1 有下列情況之一必須進(jìn)行型式檢驗(yàn): a) 新產(chǎn)品投產(chǎn)和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)； b) 轉(zhuǎn)廠； c) 停產(chǎn)后復(fù)產(chǎn)； d) 結(jié)構(gòu)、工藝或材料有重大改變； e) 合同規(guī)定。6.3.2 判定規(guī)則在型式檢驗(yàn)中，若有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)判定為不合格。7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存7.1 標(biāo)志7.1.1 蓄電池產(chǎn)品上應(yīng)有下列標(biāo)志: a) 制造廠名； b) 產(chǎn)品型號(hào)或規(guī)格； c) 制造日期； d) 商標(biāo)； e) 極性符號(hào)； f) 蓄電池安全注意事項(xiàng)及警示。7.1.2 包裝箱外壁應(yīng)