煤礦機電設(shè)備停產(chǎn)檢修總結(jié).doc

2014年XX煤礦機電設(shè)備“十一”檢 修 總 結(jié)XX礦機電科 2014年10月10日 2014年XX煤礦機電設(shè)備“十一”檢 修 總 結(jié)為了更好的貫徹集團公司的文件，本著建設(shè)本質(zhì)安全型企業(yè)和建設(shè)示范性礦井的整體要求，堅持“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針，結(jié)合我礦實際情況，我礦于9月25日至10月5日進行了為期11天的機電設(shè)備大檢修。檢修期間，我科組織各隊組對全礦機電設(shè)備存在問題進行認真排查，對井上、下大型設(shè)備、供電線路、運輸設(shè)備和洗煤設(shè)備進行了全面、細致的檢修。在檢修期間，干部、職工嚴格把關(guān)、統(tǒng)一部署，層層落實，在確保安全的前提下，井然有序的完成了“十一”檢修安排的各項任務(wù)，保證了我礦機電設(shè)備“十一”檢修工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效、有序的完成，達到了設(shè)備檢修預期效果，保質(zhì)保量地完成了本次檢修任務(wù)，為我礦今后的安全生產(chǎn)打下了一個良好的基礎(chǔ)，現(xiàn)對本次檢修期間所有檢修項目的檢修過程總結(jié)如下：一、精心籌劃、狠抓落實，提前為“十一”檢修計劃的各項檢修項目做好前期準備工作。九月初，我科認真編制了XX礦機電設(shè)備“十一”檢修計劃和“機電設(shè)備檢修技術(shù)安全措施”，并由全礦領(lǐng)導對檢修計劃進行了會審。本著早準備、早安排的原則，我科積極組織各檢修單位對檢修所急需的配件、材料及早準備，為“十一”檢修計劃的順利完成奠定良好的基礎(chǔ)。二、狠抓大型設(shè)備的檢修工作，不留一絲隱患，保證全礦大型設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，為安全、文明生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。1、9月26日至29日，配合太原性能檢測中心對我礦郭家山和白家焉主扇風機進行性能測試、風葉探傷和主軸探傷。在風機性能測試期間我科安排人員積極配合性能測試中心人員調(diào)整風量和風葉角度，每臺風機測試三個角度，郭家山主扇運行角度-3作為工況點測試，白家焉主扇運行角度-9作為工況點測試，測試結(jié)果全部符合標準，保證了我礦主扇風機的完好運行；施工前由技術(shù)員貫徹落實主扇風機探傷安全技術(shù)措施，檢修人員將風機一二級電機間的風機外殼拆開，將風葉上的銹跡清除干凈，由性能測試中心的工作人員對主軸及風葉進行了探傷，探傷完畢后，由上機電隊檢修人員將風機組裝，并進行試運轉(zhuǎn)，一切正常后恢復備用狀態(tài)。2、在主扇風機探傷期間，我科組織上機電隊電工根據(jù)山西焦煤76條完好標準規(guī)定，并認真執(zhí)行停送電制度、倒閘操作票制度，對主扇風機房探傷風機的各開關(guān)柜以及電氣設(shè)備的所有端子排、電器元件的壓線、聯(lián)接螺栓進行緊固，對不合格的壓線接頭進行重新處理，更換不合格的電器零部件，對開關(guān)柜進行除塵，保證了設(shè)備的完好。3、9月25日至26日，我科組織上機電隊檢修人員對郭家山瓦斯抽放泵電機進行檢修，檢修前由技術(shù)員貫徹落實瓦斯抽放泵站檢修電機軸承安全技術(shù)措施，隊領(lǐng)導對電工組明確分工，將2#、3#瓦抽泵電機前后軸承端蓋拆開，并將軸承及軸承端蓋用煤油清洗干凈后安裝好，全部檢修工作完成后，專職電工送電并恢復電控系統(tǒng)，試運行后恢復備用狀態(tài)。4、10月1日，對白家焉副立井絞車進行防墜試驗，分別對主、副罐空載、重載進行防墜試驗，通過技術(shù)員測量楔子露出長度、彈簧長度、楔子與制動繩標記間距離、制動繩對井架標記間距離、緩沖繩與井架標記距離、罐籠對井架標記間距離、罐籠對制動繩標記間的距離，根據(jù)試驗結(jié)果，主、副罐防墜器脫鉤試驗在重、空載情況下所測試的各種數(shù)據(jù)符合防墜器維護使用說明書的要求，可以繼續(xù)使用。5、10月2日，根據(jù)山西焦煤76條完好標準規(guī)定，并認真執(zhí)行停送電工作票制度，我科組織上機電隊電工對我礦白家焉副立井提升機房和主斜井提升機房各開關(guān)柜以及電氣設(shè)備的所有端子排、電器元件的壓線、聯(lián)接螺栓進行緊固，對不合格的壓線接頭進行重新處理，更換不合格的電器零部件，對各種保護裝置逐一試驗，對開關(guān)柜進行除塵，保證了設(shè)備的完好。6、10月5日，我科組織上機電隊對郭家山副立井提升機進行檢修，由上機電隊隊領(lǐng)導對檢修人員進行分工，并強調(diào)安全注意事項后，由專職維護電工停止郭家山副立井提升機電控系統(tǒng)，并將所有高壓開關(guān)柜分閘斷電，拉出斷路器、懸掛警示牌，電工開始檢查更換磨損嚴重的電機碳刷，緊固電氣設(shè)備的所有端子排、電器元件的壓線和聯(lián)接螺栓，對不合格的壓線接頭進行重新處理，更換不合格的電器零部件，對各種保護裝置逐一試驗，對開關(guān)柜進行除塵，維護鉗工將提升機主軸承端蓋拆開，并將軸承及軸承端蓋用煤油清洗干凈后安裝好，全部檢修工作完成后，專職電工送電并回復電控系統(tǒng)，試運行后恢復正常運行。在檢修電氣設(shè)備的過程中，嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電和掛接地線的停送電程序，保證檢修人員的生命安全。7、三個水泵房是我礦排水系統(tǒng)的心臟，控制著全礦井下排水系統(tǒng)的命脈，十一檢修期間我科組織專業(yè)人員對我礦三個水泵房的水泵及高、低壓控制開關(guān)進行檢修。主要對水泵及電機軸承注油，并更換了所有大泵的前后盤根、更換失效的儀表(真空表和壓力表)、更換了二采泵房3#泵的電動閥門，測量平衡盤間隙，緊固各部件螺栓，對在檢修過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行處理，對可能發(fā)生的問題及時預防，為全礦安全排水提供可靠條件。三、大力開展隱患大排查、大整治活動，對井下線路逐條進行檢查，防微杜漸，確保井下供電安全、可靠，為生產(chǎn)提供有力保障。從9月25日開始，分7天對井下局部通風機1#回路、局部通風機2#回路、井下變電所動力II回路和井下變電所動力I回路進行了全面的檢修。主要檢修變電所內(nèi)供電回路上的高開、低饋和風機專用移變；搖測相關(guān)線路段絕緣值。主要事項有：更換失效的彈簧墊，緊固接線柱螺絲，清理接線腔雜物(銅絲)，隔爆面涂凡士林，更換失效干燥劑，更換高開小繼電器(AC100V)，檢查高開動、靜出頭是否完好，接線腔相線絕緣皮有無老化現(xiàn)象等；對35KV變電所到井下變電所、井下各變電所之間、變電所內(nèi)設(shè)備之間、變電所到各個工作面的6KV高壓供電線路和變電所低饋負荷側(cè)線路進行絕緣值(對地和相間)搖測。在搖測供電線路時，發(fā)現(xiàn)供往307材巷、307運巷和315運巷的三段高壓電纜對地絕緣值低，我科立即組織下機電隊電工認真的沿線路進行逐段排查，查出故障原因為：307材巷無極繩機頭處高壓聯(lián)接盒內(nèi)接線柱上衛(wèi)生差兼水汽大，307運巷頭部皮帶移變高壓側(cè)接線腔內(nèi)水汽大，315運巷風橋上庫巷高壓接線盒內(nèi)接線柱上衛(wèi)生差兼水汽大。找出故障原因后，及時進行處理：對315材巷無極繩機頭處的高壓接線盒進行了干燥處理和搞完好，并更換了絕緣皮損壞的兩個瓷瓶。對307運巷頭部皮帶移變的高壓側(cè)接線腔進行了干燥處理和搞完好。對315運巷風橋上庫巷的高壓接線盒進行了干燥處理和搞完好。處理后，三段高壓電纜對地絕緣值變大，并達到了規(guī)定的要求(307材巷高壓電纜三相對地絕緣值為50M，307運巷高壓電纜三相對地絕緣值為100M，315運巷高壓電纜三相對地絕緣值為20M)，其它開關(guān)、干變和線路運行正常。通過這次大檢修，杜絕了隱患，確保井下供電系統(tǒng)的安全可靠。四、警鐘長鳴，常抓不懈，加大隱患排查力度，將事故消滅于萌芽狀態(tài)，保證礦井運輸系統(tǒng)可靠運轉(zhuǎn)。1、9月29日至10月3日，分別對頭部猴車和二部猴車進行檢修，更換損壞的托繩輪和變形嚴重的座椅，試驗猴車的各種保護，對不起作用的保護進行維修或更換，對減速器油進行了更換。經(jīng)檢查減速器制動無漏油、滲油現(xiàn)象，驅(qū)動部無異響，電氣設(shè)備無失爆，信號裝置、閉鎖裝置、急停開關(guān)接操作機構(gòu)正常，各種保護完好靈敏，迂回輪完好，輪套磨損沒有超限，電機軸承、機尾軸承補油，鋼絲繩無斷股現(xiàn)象，并對電機軸承、機尾軸承進行了注油，保障井下架空乘人裝置的安全運行。2、10月1日，對主斜井強力皮帶高低壓室各開關(guān)柜以及電氣設(shè)進行檢修，緊固所有端子排、電器元件的壓線、對電機的聯(lián)接螺栓進行緊固，并對電機隔爆面上油、搞完好，之后對各種保護裝置逐一試驗，保證了所有機電設(shè)備完好及安全正常的運行。在停送電過程中嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電、掛接地線的操作程序，保證檢修人員的生命安全。3、由于主斜井強力皮帶1#、2#電機負荷線現(xiàn)使用的鎧裝電纜不符合防爆要求，為了保障主皮帶的安全運行，利用這次大檢修對不符合要求的負荷線全部進行了更換。4、由于選矸樓一層上倉皮帶的皮帶磨損嚴重，為了保障主皮帶的正常運行，利用這次大檢修更換了上倉皮帶的皮帶；5、10月3日，對3號煤庫和甲帶給料機進行了修復性維護。3號煤庫內(nèi)修補增加了兩塊落煤點護板，更換了三塊鎖扣架子護板，保證煤庫不受損。甲帶給料機更換了30余塊受損甲片，更換了里外側(cè)的甲帶擋鐵及給料機兩側(cè)全部護板，保證了3號煤庫及給料機的安全生產(chǎn)。6、10月3日，對2號甲帶給料機及溜槽進行修補，更換了2號給料機兩側(cè)護板，更換了溜槽襯板，溜槽兩側(cè)幫增加了護板及加強筋，保證給料機的安全運行。7、10月2日，對三采膠帶巷160皮帶驅(qū)動底座進行了整修，更換了驅(qū)動滾筒及導向滾筒，解決了水平度、同軸度影響甲帶安全運行的不利因素，減少了維護費用，降低了維護工時。8、10月2日，對五臺利用蛇形彈簧聯(lián)軸器驅(qū)動滾筒的聯(lián)軸器進行了開蓋檢修、維護注油，蛇形彈簧聯(lián)軸器均符合安全生產(chǎn)要求。9、配合太原性能檢測中心對南膠帶1#、2#電機輸出軸、滾筒軸進行了局部抽檢探傷，結(jié)果均符合安全生產(chǎn)要求。10、對二采膠帶、南膠帶的保護線路進行了檢修維護，更換了二采膠帶800米沿停跑偏保護線纜及南膠帶800米聲光語音信號線纜，提高了膠帶保護動作的可靠性。11、對二采膠帶、南膠帶、三采膠帶的8臺CST油泵電機、風扇電機、開關(guān)及高壓電機進行了全面維護，并搖測電機絕緣性，結(jié)果均符合安全使用要求。12、對二采膠帶部分銹蝕的皮帶架橫梁進行了更換，由于數(shù)量多、成本高，部分橫梁目前還能滿足正常生產(chǎn)需要而未更換，在以后的檢修巡查過程中會加強觀察，逐步更換。13、10月1日至3日，組織運搬隊檢修人員分別檢修了二采軌道、南軌道、三采軌道、三采西軌道無極繩絞車主壓輪、漲緊輪、尾輪等各部位轉(zhuǎn)動部分，確保設(shè)備轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動靈活、無異響。然后對無極繩絞車主壓輪、漲緊輪、尾輪進行了注油維護，保持各轉(zhuǎn)動部位潤滑良好；同時對鋼絲繩注油保養(yǎng)，有效避免了鋼絲繩的銹蝕，確保鋼絲繩安全系數(shù)有效。通過這次大檢修，保證了主運料系統(tǒng)的安全、正常運行。五、齊抓共管，齊頭并進，責任到人、落實到位，嚴把洗煤設(shè)備檢修質(zhì)量關(guān)。此次洗煤廠大檢修時間為期三天，對于這次檢修，全礦、全廠上下都十分重視。由于這次大檢修工作量大、檢修難度大，而目前生產(chǎn)任務(wù)又緊，為了保證檢修的質(zhì)量、進度，從礦上抽調(diào)了8名專業(yè)技術(shù)人員負責處理車間內(nèi)跑、冒、滴、漏的問題及各大檢修項目需要焊接作業(yè)的地點，由洗煤廠人員負責技術(shù)方面工作，在全廠職工相互配合、共同努力下，提前圓滿的完成了檢修任務(wù)。對于這次大修，洗煤廠機電隊提前一個月就開始著手準備，針對所進行的檢修項目提前編制安全技術(shù)措施、檢修進度表，人員也提前進行了劃分，需要的工具、材料、配件、設(shè)備等也提前落實，并準備到位，保證了各項檢修工作井然有序地開展，此次洗煤廠重點檢修項目有：1、313合格介質(zhì)泵大修更換了機械密封、兩段出料管、軸承、油封、拆卸環(huán)等配件，解決了此泵機械密封處跑黑水現(xiàn)象及管道的漏料嚴重問題，確保了出料壓力，使設(shè)備達到工況運行；2、210破碎機更換了24塊齒板，有效地保證了原煤入洗粒度，大大減輕了303三產(chǎn)品重介旋流器的堵壓狀況；3、304、305、309振動篩更換來料溜槽，解決了溜槽漏料嚴重的問題；4、311刮板輸送機改裝皮帶輸送機，徹底解決了因刮板機尾已偏離中心線而時常造成刮板拉斜、掉鏈、刮板拉彎等問題；5、改接303旋流器至301皮帶機介質(zhì)管及309振動篩下312合格介質(zhì)桶管道更換，解決了因管道老化、磨損嚴重而造成的漏料嚴重的問題；6、320中矸稀介泵更換電動閥門、進料管；7、對高壓配電室各配電柜進行除塵，對所有端子排、電器元件的壓線、聯(lián)接螺栓進行緊固，保證了設(shè)備的完好。8、324精煤磁尾泵更換機械密封、電動閥門；9、對210破碎機電機、403浮選機四臺電機、401、407給料泵電機、301皮帶機電機進行中修。通過這次大檢修，對全廠洗煤設(shè)備進行了一次全面的檢查，對所有電氣設(shè)備也進行了大范圍維護，不僅減少了職工日常檢修工作量，而且消除了安全隱患，確保今后整個選煤系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，達到了安全生產(chǎn)的目的?；仡櫞舜未髾z修，我礦職工加班加點