配電房供貨及安裝施工組織設(shè)計(jì).doc

施工組織設(shè)計(jì)1、 投標(biāo)人按以下要點(diǎn)編制施工組織設(shè)計(jì)：（1） 總體施工組織布置及規(guī)劃；（2） 主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工工藝、方法與技術(shù)措施（尤其對(duì)重點(diǎn)、關(guān)鍵和難點(diǎn)工程的施工方案、施工工藝、方法及其措施）（3） 主要設(shè)備資料（4） 工期的保證體系及保證措施；（5） 工程質(zhì)量管理體系及保證措施；（6） 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施；（7） 環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施；（8） 文明施工、文物保護(hù)保證體系及保證措施；（9） 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與防范、事故應(yīng)急預(yù)案；（10） 其他應(yīng)說(shuō)明的事項(xiàng)。2、 施工組織設(shè)計(jì)除采用文字表述外可附下列圖表：附表一：施工總體計(jì)劃表附表二：分項(xiàng)工程進(jìn)度率計(jì)劃（斜率圖）附表三：工程管理曲線附表四：分項(xiàng)工程生產(chǎn)率和施工周期表附表五：施工總平面圖附表六：勞動(dòng)力計(jì)劃表附表七：臨時(shí)用電計(jì)劃表附表八：外供電力需求計(jì)劃表附表九：合同用款估算表第一章 總體施工組織布置及規(guī)劃第一節(jié) 投標(biāo)人現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)一、本合同段設(shè)置機(jī)構(gòu)與人員配備框圖如果我公司通過(guò)資格預(yù)審并能在招標(biāo)過(guò)程幸運(yùn)中標(biāo)，本公司將根據(jù)“目的性、合理性、精干高效、人員素質(zhì)”的組織機(jī)構(gòu)設(shè)置原則，根據(jù)我公司的有關(guān)規(guī)定，充分考慮本工程的實(shí)際情況，結(jié)合類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，按照項(xiàng)目法施工原則組建“青島海灣大橋供配電施工項(xiàng)目經(jīng)理部”。項(xiàng)目部的人員將從公司內(nèi)部，按照德才兼?zhèn)涞脑瓌t，選聘技術(shù)水平高、施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成項(xiàng)目部決策層和管理層，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程的實(shí)施；抽調(diào)從事高速公路、橋梁供配電施工和管理的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人，按專(zhuān)業(yè)組建施工隊(duì)伍承擔(dān)本合同工程項(xiàng)目的施工任務(wù)。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)構(gòu)框圖附后。二、主要人員構(gòu)成項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理設(shè)備部設(shè)備工程師技術(shù)部土建工程師測(cè)量工程師質(zhì)量管理部質(zhì)量工程師試驗(yàn)工程師辦公室文檔資料員接待員計(jì)劃部施工預(yù)算計(jì)劃統(tǒng)計(jì)安全監(jiān)督部安全工程師保衛(wèi)消防文明施工標(biāo)化現(xiàn)場(chǎng)照明班組供電班組電力監(jiān)控班組其他設(shè)施安裝班組第二節(jié) 投入本工程的主要施工機(jī)械與檢測(cè)儀表一、擬投入本工程的主要施工機(jī)械序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格國(guó)別產(chǎn)地制作年份額定功率(kW)生產(chǎn)能力數(shù) 量（臺(tái)）小計(jì)其中自有新購(gòu)租賃二、擬配備的主要材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份用途第三節(jié) 施工總體進(jìn)度計(jì)劃表參見(jiàn)附表一。第二章 主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工工藝、方法與技術(shù)措施第一節(jié) 工作內(nèi)容本工程的工作內(nèi)容為：本工程為機(jī)電項(xiàng)目中的供電系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)內(nèi)部供電照明系統(tǒng)、電力監(jiān)控系統(tǒng)和收費(fèi)廣場(chǎng)照明，主要包括系統(tǒng)的設(shè)備（高低壓配電設(shè)備、變壓器、低壓配電箱、連接高低壓配電設(shè)備的電力電纜（電纜由業(yè)主采購(gòu)，本標(biāo)段承包商負(fù)責(zé)敷設(shè)）、電力監(jiān)控設(shè)備、橋梁構(gòu)造物內(nèi)部的照明燈具、檢修插座箱、照明開(kāi)關(guān)、連接構(gòu)造物內(nèi)部用電設(shè)備的電力電纜、電力監(jiān)控模塊、工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)、通信管理機(jī)、網(wǎng)絡(luò)視頻編碼器等）采購(gòu)、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、測(cè)試、試運(yùn)行、技術(shù)文件、培訓(xùn)及缺陷責(zé)任期服務(wù)等各項(xiàng)工作。根據(jù)工程施工內(nèi)容及特點(diǎn)，將本工程劃分為一個(gè)單位工程，其分項(xiàng)工程如下：一、 變電所電氣設(shè)備安裝（1） 干式變壓器的安裝調(diào)試（2） 成套柜盤(pán)的安裝調(diào)試 （含箱變安裝）（3） 柴油發(fā)電機(jī)安裝二、 外場(chǎng)供電設(shè)備安裝（1） 埋地式變壓器的安裝（2） 電纜敷設(shè)（3） 配電箱安裝三、 結(jié)構(gòu)內(nèi)部照明系統(tǒng)安裝 四、 收費(fèi)廣場(chǎng)照明系統(tǒng)安裝五、 接地系統(tǒng)和等電位聯(lián)結(jié)六、 電力監(jiān)控系統(tǒng)安裝調(diào)試七、 難點(diǎn)工程施工方案及工藝流程第二節(jié) 主要分項(xiàng)工程施工方法一、 變電所電氣設(shè)備安裝（一） 干式變壓器的安裝1、設(shè)備檢查（1） 變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，立即進(jìn)行本體和附件的外觀檢查，隨機(jī)文件資料應(yīng)齊全，本體及附件應(yīng)無(wú)銹蝕和機(jī)械損傷，符合各項(xiàng)規(guī)定要求。（2） 變壓器的附件箱，不管是整批交貨還是分批交貨，都進(jìn)行檢查；核對(duì)數(shù)量與設(shè)備清單、設(shè)計(jì)一致，外觀無(wú)損壞，確保全部的安裝件齊全、完好，滿足安裝要求。2、安裝程序（1） 變壓器本體就位 變壓器就位前核對(duì)土建施工部分的尺寸、標(biāo)高、中心線預(yù)埋件是否符合變壓器安裝圖及廠家資料和規(guī)范要求。施工好變壓器基礎(chǔ)，基礎(chǔ)水平，水平度小于3mm，并根據(jù)所測(cè)坐標(biāo)，劃出變壓器中心線，就位時(shí)確定好方向并使變壓器的中心線與基礎(chǔ)中心線相吻合，避免大型變壓器的多次移位。 主變壓器運(yùn)輸和就位由大件運(yùn)輸公司負(fù)責(zé)，運(yùn)輸單位負(fù)責(zé)制定主變壓器運(yùn)輸和就位措施。 變壓器運(yùn)輸途中采取防雨和防潮措施，存放時(shí)，置于干燥的室內(nèi)。（2） 安裝準(zhǔn)備 機(jī)工具準(zhǔn)備：配備汽車(chē)吊1臺(tái)，起重工具1套、試驗(yàn)儀器1套、常用安全工具2套及變壓器專(zhuān)用工具1套等。 材料準(zhǔn)備：白布、紗布、手套等。 勞動(dòng)力組織：安裝主職1名、熟練安裝工4名、助手2名、試驗(yàn)人員3名、起重工2名。（3） 器身及附件檢查 器身檢查時(shí)，場(chǎng)地四周保持清潔并有防塵措施。 器身螺栓緊固，并有防松措施，絕緣螺栓無(wú)損壞，防松綁扎完好。 鐵芯無(wú)變形，無(wú)多點(diǎn)接地。 繞阻絕緣層完整，無(wú)缺損、變位現(xiàn)象。 引出線絕緣包扎牢靠，無(wú)破損、擰彎現(xiàn)象，引出線絕緣距離合格。 溫度控制，風(fēng)機(jī)等附件裝置設(shè)備應(yīng)完好合格。（4） 試驗(yàn)按規(guī)程規(guī)范及制造廠要求進(jìn)行相關(guān)的變壓器本體常規(guī)試驗(yàn)、絕緣試驗(yàn)等： 變壓器繞阻直流銅咀測(cè)試。 鐵芯接地檢查，穿心螺桿絕緣檢查。 絕緣電阻測(cè)試。 工頻耐壓試驗(yàn)。 變壓比測(cè)試。送電前檢查變壓器的交接試驗(yàn)變壓器器身及本體附件安裝設(shè)備點(diǎn)件檢查變壓器干燥器身檢查竣工送電試運(yùn)行（5） 安裝工藝流程：（二） 成套柜盤(pán)（含箱式變壓器）的安裝成套配電柜是以高低壓電器為主，配合二次設(shè)備，以一定的方式組合成一個(gè)或一組柜體的電氣成套設(shè)備。1 基礎(chǔ)型鋼的安裝與接地（1） 主要材料進(jìn)場(chǎng)的檢查 提供按批查驗(yàn)合格證和材質(zhì)證明書(shū)。有異議時(shí)，按批抽樣送樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。 外觀檢查：型綱表面無(wú)嚴(yán)重銹蝕、無(wú)過(guò)度扭曲、彎曲變形；電焊條包裝完整，拆包檢查，焊條尾部無(wú)銹斑。（2） 安裝與接地 根據(jù)配電柜底腳固定孔位置尺寸，在型鋼的窄面上打好安裝孔。 待具備條件時(shí)，將基礎(chǔ)型鋼底部與預(yù)先埋設(shè)的固定基礎(chǔ)型鋼底板焊接。 安裝基礎(chǔ)型鋼時(shí)，用水平尺找正、找平?；A(chǔ)型鋼安裝的允許偏差不超過(guò)下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度15水平度15位置偏差及不平行度5 基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出地坪面10mm。 埋設(shè)的配電柜的基礎(chǔ)型鋼有明顯的可靠接地。用不小于40mm4mm的鍍鋅扁鋼做連接線，在基礎(chǔ)型鋼的兩端分別與接地網(wǎng)用電焊焊接，焊接面為扁鋼的兩倍，最少在三個(gè)棱邊焊接。2 高、低壓開(kāi)關(guān)柜的安裝（1） 基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體可采用鍍鋅螺栓連接。根據(jù)柜底固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上鉆孔。（2） 盤(pán)柜單獨(dú)安裝時(shí)找好盤(pán)柜正面和側(cè)面的垂直度。（3） 盤(pán)柜安裝的允許偏差不超過(guò)下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差垂直度1.5mm水平偏差相鄰兩盤(pán)柜頂部2成列盤(pán)柜頂部5盤(pán)柜面偏差相鄰柜盤(pán)邊1成列盤(pán)柜面5盤(pán)柜間接縫2000M（5） 變壓器繞組直流電阻測(cè)試：根據(jù)工廠試驗(yàn)報(bào)告，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度，計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)值。（6） 變壓器工頻耐壓試驗(yàn)：22kV/1min3 設(shè)備場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸和起吊（1） 設(shè)備場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸注意運(yùn)輸過(guò)程中的人身和設(shè)備的安全。（2） 設(shè)備的起吊有專(zhuān)業(yè)人員操作。（3） 設(shè)備的起吊注意設(shè)備的安全，不能有任何碰撞。4 埋地式變壓器的安裝（1） 將已運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并已通過(guò)各項(xiàng)性能指標(biāo)檢測(cè)的變壓器用吊車(chē)吊至需要安裝的平臺(tái)上。（2） 安裝平臺(tái)上已經(jīng)安置壹臺(tái)液壓鏟車(chē)，將變壓器吊運(yùn)至鏟車(chē)上，拖運(yùn)到安裝底座的附近。（3） 安裝基礎(chǔ)的上方已經(jīng)設(shè)置了起吊變壓器的專(zhuān)用掛鉤，將3噸起吊葫蘆掛上。（4） 用起吊葫蘆將變壓器從液壓鏟車(chē)上吊起，緩慢地移至埋地變井的安裝底座或安裝基礎(chǔ)上，并用專(zhuān)用的固定螺桿固定。（5） 清理施工現(xiàn)場(chǎng)。5 完工后的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的保護(hù)（1） 將變壓器塑料罩逐臺(tái)罩上，并將小木箱也一并罩上。（2） 用木板條將變壓器小木箱連在一起并固定好。（3） 最后用塑料彩條布包好。（4） 設(shè)置標(biāo)志。（5） 清理施工現(xiàn)場(chǎng)。6 中壓系統(tǒng)埋地變壓器三相一體化插頭的制作安裝要點(diǎn)描述（1） 三相一體化插頭附件l 熱縮屏蔽、密封螺母密封圈、熱溶膠帶；l 帶密封套的直接頭或90度肘形接頭；l 三相一體化插頭管、相線銅接管；l 帶屏蔽網(wǎng)的屏蔽線銅接管、銅螺母及熱縮套、緊固線；（2） 制作安裝方法l 電纜剝線：相關(guān)尺寸必須符合三相一體化插頭要求，即裸導(dǎo)體20mm；絕緣層70mm；銅屏蔽25mm；鋼帶10mm，剝線總長(zhǎng)度直型接頭350mm，肘型接頭340 mm；l 相銅接管及屏蔽銅接管壓接熱縮制作；l 套上熱縮管及密封螺母；l 屏蔽網(wǎng)與銅屏蔽及鋼帶緊密連接；l 安放直接頭或肘接頭以及三相一體化接頭管，并將銅接管螺母緊固；l 纏繞（接續(xù)處）熱溶膠帶，用噴燈熱縮保護(hù)管；l 在變壓器電纜終端盒內(nèi)注入400ml大于水的BIP絕緣液體；l 三相一體化插接頭按相位插入終端，擰緊密封螺母；l 檢查電纜連續(xù)性及三相變壓器絕緣性；l 清理現(xiàn)場(chǎng)；（3） 注意事項(xiàng)l 檢查裸導(dǎo)體剝離長(zhǎng)度（20mm），以保證銅接管正好頂住電纜裸線根部；l 銅接管壓接時(shí)，應(yīng)事先將相線和地線位擺放好，以保證相序不顛倒；l 安裝過(guò)程中保持清潔，并用抹布和清潔劑擦拭；l 嚴(yán)格按照組裝程序，否則不能保證產(chǎn)品長(zhǎng)期運(yùn)行的質(zhì)量可靠性。（4） 附中壓三相一體化直型和肘型插頭外形圖 （1）直型插頭 （2）肘型插頭7 工藝流程制定施工步驟和應(yīng)急保障預(yù)案準(zhǔn)備施工機(jī)械和檢測(cè)儀器儀表，保證設(shè)備安裝明確施工任務(wù)，安排專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍設(shè)備安裝、檢驗(yàn)電纜插接頭制作安裝總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，提高施工工藝水平設(shè)備試運(yùn)行記錄試運(yùn)行及調(diào)試參數(shù)組織驗(yàn)收通電調(diào)試（二） 電纜敷設(shè)1 電纜敷設(shè)條件：電纜敷設(shè)清冊(cè)必須是最新的有效版；敷設(shè)中所需的設(shè)備、材料及有關(guān)附件準(zhǔn)備齊全；敷設(shè)路徑暢通；電纜敷設(shè)前已完成有關(guān)技術(shù)交底，工作人員已具體分工安排；敷設(shè)路徑中有可能損傷電纜的銳角、切割邊緣、螺栓等已采取相應(yīng)措施；敷設(shè)電纜的長(zhǎng)度已經(jīng)準(zhǔn)確測(cè)算，以便合理選擇電纜盤(pán)，防止浪費(fèi)，并保證電纜基本不做對(duì)接頭。2 安裝敷設(shè)（1） 變電站電纜溝敷設(shè)。l 首先清理溝內(nèi)外雜物，檢查支架安裝。l 將蓋板置于溝上面不利展放電纜的一側(cè)，另一側(cè)應(yīng)清理干凈。l 在電纜溝一側(cè)施放，不得在溝內(nèi)拖拉。l 電纜盤(pán)放開(kāi)后，每隔3-5m一人將電纜抬放于溝內(nèi)電纜支架的合適位置，一般分段放入。l 為確保敷設(shè)后的電纜整齊美觀，逐根敷設(shè)，并做到敷設(shè)一根整理綁扎一根（嚴(yán)禁用鐵絲固定電纜），在敷設(shè)同層，同一方向的電纜盡可能一次敷設(shè)完畢。敷設(shè)時(shí)電纜規(guī)格、型號(hào)、截面符合設(shè)計(jì)要求，電纜的最小彎曲半徑符合規(guī)范要求，電纜終端處留有足夠的長(zhǎng)度（但不可太長(zhǎng)以免浪費(fèi)）。電纜敷設(shè)過(guò)程中及時(shí)做好敷設(shè)記錄，主要是電纜的實(shí)際敷設(shè)長(zhǎng)度、時(shí)間、電纜編號(hào)。在剩余電纜盤(pán)中標(biāo)明剩余數(shù)量，以便下次敷設(shè)時(shí)合理選用，電纜終端做好防潮密封措施。l 在電纜敷設(shè)中，任何情況下都不允許直接在地上拖拉電纜防止電纜損壞，電纜穿保護(hù)管時(shí)，管口加保護(hù)以防損傷電纜。l 電纜整理做到整齊、美觀，綁扎牢固并進(jìn)行全程檢查，確保正確無(wú)損，并掛好電纜號(hào)牌。每敷設(shè)完一批電纜，及時(shí)對(duì)本批電纜進(jìn)行100%的檢查，如存在問(wèn)題，及時(shí)處理糾正并做好相應(yīng)的檢查記錄。l 電力電纜和控制電纜不排列在同一層支架上；高低壓電力電纜、強(qiáng)電控制電纜、弱電控制電纜按順序分層配置，一般依照電壓自高到低自上而下分層配置。l 電纜敷設(shè)時(shí)，每隔500m預(yù)留1.5m裕量。蓋上蓋板。（2） 電纜戶外穿管敷設(shè)l 管內(nèi)敷設(shè)時(shí)，每根電力電纜單獨(dú)穿一根管內(nèi)，管內(nèi)無(wú)積水，無(wú)雜物堵塞。l 電纜穿管前，首先檢查電纜保護(hù)管的質(zhì)量，不出現(xiàn)孔洞、裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺。l 鋼管或PVC管管徑不小于電纜外徑的1.5倍。l 電纜橫穿道路時(shí)，采用預(yù)埋鋼管保護(hù)。穿電纜時(shí)可采用滑石粉作為助滑劑。3 電纜頭的制作（1） 動(dòng)力電纜頭制作準(zhǔn)備：l 電纜頭制作的材料、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合要求，并經(jīng)驗(yàn)收合格。l 電纜頭制作壓接工具，力矩扳手等校驗(yàn)合格，并貼有合格證。l 電纜已敷設(shè)整理排列完，并用電纜綁帶按間距為800mm加以固定，轉(zhuǎn)彎處以500mm間距加以固定。綁扎帶在支架上應(yīng)成一條線，間距相等。（2） 電纜頭制作方法：電纜在盤(pán)柜內(nèi)的芯線應(yīng)排列整齊，剝線芯絕緣時(shí)不能傷及導(dǎo)體和所保留的絕緣層，電纜芯線剝?nèi)ソ^緣層后的裸露導(dǎo)線長(zhǎng)度應(yīng)吻合線鼻子的深度，當(dāng)鼻子壓接好之后，線鼻子與電纜芯線的護(hù)層之間的導(dǎo)體不能裸露。接線端子與電纜芯線鼻子接觸應(yīng)符合規(guī)定要求。電纜終端頭采用熱縮工藝。電纜頭制作結(jié)束后，每根電纜掛正式電纜號(hào)牌，所有號(hào)牌應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（采用封塑微機(jī)打?。?，電纜頭制作結(jié)束后經(jīng)試驗(yàn)合格，做好記錄，并驗(yàn)收檢查。 （3） 電纜中間頭制作工藝流程：（4） 電力電纜終端頭制作工藝流程熱縮外護(hù)套，至兩端熱熔膠溢出在電纜較長(zhǎng)一端套入絕緣管及半導(dǎo)體管，在短的一端套入屏蔽網(wǎng)將兩端電纜線芯對(duì)齊，在連接處鋸熱縮均勻，無(wú)氣泡，無(wú)燒焦清洗兩遍使絕緣表面光潔無(wú)雜質(zhì)，待酒精揮發(fā)后再進(jìn)行下道工序固定金屬護(hù)套焊接地線熱縮外絕緣管連接導(dǎo)線套入前擦洗干凈套入外護(hù)套及外配金屬護(hù)套只須鋸一環(huán)痕（約為鋼帶厚度的1/2）挑起尖角將其撕除收尾耐壓試驗(yàn)，填寫(xiě)試驗(yàn)記錄報(bào)告單包繞聚氯乙烯帶 三芯固定一體固定屏蔽網(wǎng)搭接30mm熱縮半導(dǎo)體管熱縮內(nèi)絕緣管套入管材熱縮應(yīng)力管清洗絕緣表面 剝除銅屏蔽帶及增導(dǎo)體帶鋸齊芯線剝除內(nèi)護(hù)層及填充物鋸開(kāi)剝除鋼帶鎧裝（如有）剝除電纜外護(hù)套：用95的酒精清洗2遍，待酒精揮發(fā)后再進(jìn)行下道工序鋸一環(huán)痕（約為鋼帶厚度的1/2，挑起尖角將其撕除熱縮相色管熱縮單孔、三孔傘裙熱縮密封管熱縮絕緣管安裝接地線，壓接牢固凹陷處用熱熔膠填實(shí)熱縮應(yīng)力管，應(yīng)力管與電纜銅屏蔽搭接20mm清洗絕緣表面剝除屏蔽帶及半導(dǎo)體帶熱縮三支手套焊接地線剝除內(nèi)護(hù)層及填充物鋸除鋼帶鎧裝（如有）剝除電纜外護(hù)套剝除屏蔽帶時(shí)應(yīng)撕除，以免傷及絕緣層，斷口處尖角向外反折 4 工藝流程：電纜頭制作掛標(biāo)志牌電纜測(cè)試垂直敷設(shè)水平敷設(shè)電纜沿橋架（或保護(hù)管）敷設(shè)準(zhǔn)備工作5 工程交接驗(yàn)收電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：（1）電纜型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無(wú)機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰；（2）電纜的固定、間距、彎曲半徑符合規(guī)定；（3）電纜接頭良好，絕緣符合規(guī)定；（4）電纜溝符合要求，溝內(nèi)無(wú)雜物；（5）保護(hù)管的連接、防腐符合規(guī)定；（6）工作井設(shè)置安裝正確。（7）對(duì)隱蔽工程在施工過(guò)程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并做好記錄。（三） 配電箱安裝（1） 按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行加工生產(chǎn)。（2） 配電箱(板)的面板出線孔應(yīng)光滑、無(wú)毛刺，為加強(qiáng)絕緣，金屬面板裝設(shè)絕緣保護(hù)套。（3） 箱門(mén)(箱蓋)是可拆裝的，箱體上有不小于M8的專(zhuān)用接地螺栓，配電箱內(nèi)設(shè)有專(zhuān)用保護(hù)線端子板與箱體連通，工作零線端子板與箱體絕緣(用做總配電箱的除外)，耐壓試驗(yàn)不低于2kV。端子板用大于箱內(nèi)最大導(dǎo)線截面2倍的矩形母線制作(最小截面積應(yīng)不小于60mm2，厚度應(yīng)不小于3mm)，端子板所用材料為銅制品，端子板上用以緊固的機(jī)用螺栓應(yīng)不小于M5。（4） 帶電體之間的電氣間隙不小于l0mm，漏電距離不小于15 mm。（5） 預(yù)埋配電箱箱體時(shí)，打掉箱體敲落孔的壓片。（6） 配電箱嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔或擴(kuò)孔，箱體上不允許開(kāi)長(zhǎng)孔，也不允許在箱體側(cè)面開(kāi)孔。（7） 配電箱箱體的安裝應(yīng)橫平豎直，箱體垂直度的允許偏差是：當(dāng)箱體高度為500mm以下時(shí)，不應(yīng)大于1.5mm；500mm及以上時(shí)：不應(yīng)大于3mm。當(dāng)配電箱箱體寬度超過(guò)300mm時(shí)，箱頂部應(yīng)增設(shè)過(guò)梁超過(guò)500mm時(shí)，要安裝鋼筋混凝土過(guò)梁，在500mm以下時(shí)，可設(shè)置不少于3根6mm鋼筋的鋼筋磚過(guò)梁，鋼筋兩端伸出箱體兩端不應(yīng)小于250mm，鋼筋兩端應(yīng)彎成彎鉤。三、 結(jié)構(gòu)內(nèi)部照明安裝 （一） 燈具安裝要求1) 照明器具安裝前土建墻面裝修應(yīng)基本完成，有些還應(yīng)與裝修配合，如嵌入式熒光燈盤(pán)及筒燈等，照明安裝需要的橋架及線槽應(yīng)敷設(shè)畢，配管穿線工作結(jié)束。2) 燈具安裝前應(yīng)核查燈具型號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，本工程中的熒光燈要求采用電子鎮(zhèn)流器，發(fā)熱不應(yīng)太大。安裝前應(yīng)抽出部分燈具進(jìn)行檢查試亮，一般抽出5左右，試亮48小時(shí)。符合要求后方可進(jìn)行安裝。3) 特別檢查：檢查電子鎮(zhèn)流器與燈具內(nèi)部線路的距離，以防內(nèi)部線路與鎮(zhèn)流器緊貼而因整流器發(fā)熱影響線路。4) 燈具安裝應(yīng)在內(nèi)墻面粉飾完畢后，燈具支架牢固端正，位置正確，燈具外表面干凈、明亮。成排燈具安裝應(yīng)在同一直線段上。5) 燈具接線準(zhǔn)確、緊密，保證相序相同、相序平衡，同一接線端子上不超過(guò)兩條線。6) 在接線前應(yīng)檢查各回路的絕緣電阻，應(yīng)大于0.5M，并填寫(xiě)絕緣阻測(cè)試記錄。7) 插座、燈具安裝完畢后，通電調(diào)試時(shí)應(yīng)逐一檢查其配電回路是否符合設(shè)計(jì)要求，插座使用單相三級(jí)插頭漏電開(kāi)關(guān)檢測(cè)器檢測(cè)火線、； 線、零線是否正確，檢查漏電開(kāi)關(guān)是否符合安全要求。8) 燈具如在風(fēng)管下面安裝，則結(jié)合實(shí)際需要采用角鋼及吊桿，固定燈具；嵌入式燈具安裝必須放線準(zhǔn)確，確開(kāi)孔位置，保證燈具安裝美觀、整齊。（二） 開(kāi)關(guān)、插座的安裝1、 安裝地點(diǎn)隨燈具安裝點(diǎn)的要求保持一致。2、 對(duì)開(kāi)關(guān)、插座、接線盒及其附件應(yīng)做下列進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：1) 查驗(yàn)合格證，防爆產(chǎn)品有防爆標(biāo)志和防爆合格證號(hào)，實(shí)行安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志。2) 外觀檢查：開(kāi)關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無(wú)碎裂，零件齊全。3) 對(duì)開(kāi)關(guān)、插座的電氣和力學(xué)性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查：不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；絕緣電阻值不小于5M;用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長(zhǎng)度不小于8 mm，軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗(yàn)后，無(wú)松動(dòng)或掉渣，螺釘或螺紋無(wú)損壞現(xiàn)象；金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù)五次仍能正常使用。4) 開(kāi)關(guān)插座應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，按施工圖大樣分別在箱梁、主塔、錨錠室內(nèi)墻壁上安裝。5) 對(duì)開(kāi)關(guān)、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢驗(yàn)。6) 開(kāi)關(guān)插座安裝高度下沿距地距離按照設(shè)計(jì)圖紙實(shí)施，明裝。7) 明裝的開(kāi)關(guān)需要先把絕緣臺(tái)固定在墻上，將導(dǎo)線甩出絕緣臺(tái)，在絕緣臺(tái)上安裝開(kāi)關(guān)和接線。8) 安裝在潮濕場(chǎng)所室內(nèi)的開(kāi)關(guān)，應(yīng)使用面板上帶有薄膜的防潮防濺開(kāi)關(guān)。9) 開(kāi)關(guān)在凹凸不平的墻面上安裝時(shí)，為提高電器的密封性能，需加裝一個(gè)橡膠墊，以彌補(bǔ)墻面不平的缺陷。 10) 開(kāi)關(guān)插座安裝應(yīng)穩(wěn)固、端正，接線應(yīng)正確，檢查插座箱內(nèi)插座接線：?jiǎn)蜗鄡煽酌鎸?duì)插座右孔為相線，三孔插座面對(duì)插座右孔為相線，上孔為地線。通電試運(yùn)行燈具、插座支架裝置制作安裝燈具、插座檢查燈具、插座安裝（三） 工藝流程：電纜敷設(shè)、配電箱安裝調(diào)試（四） 工程交接與驗(yàn)收1、 照明燈具安裝工序交接確認(rèn)： 安裝燈具的預(yù)埋螺栓、吊桿和吊頂上嵌入式燈具安裝專(zhuān)用骨架等完成，按設(shè)計(jì)要求 做承載試驗(yàn)合格，才能安裝燈具。 影響燈具安裝的模板、腳手架拆除；頂棚和墻面噴漿、油漆或壁紙等及地面清理工作基本完成后，才能安裝燈具。 導(dǎo)線絕緣測(cè)試合格，才能燈具接線。 高空安裝的燈具，地面通斷電試驗(yàn)合格，才能安裝。 照明開(kāi)關(guān)、插座安裝工序交接確認(rèn) 電線絕緣測(cè)試應(yīng)合格，頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙等應(yīng)基本完成，才能安裝開(kāi)關(guān)、插座。2、 照明系統(tǒng)的測(cè)試和通電試運(yùn)行工序交接確認(rèn)： 電線絕緣電阻測(cè)試前電線的接續(xù)應(yīng)完成。 照明箱(盤(pán))、燈具、開(kāi)關(guān)、插座的絕緣電阻測(cè)試在就位前或接線前應(yīng)完成。 備用電源或事故照明電源作空載自動(dòng)投切試驗(yàn)前應(yīng)拆除負(fù)荷。空載自動(dòng)投切試驗(yàn)合格，才能做有載自動(dòng)投切試驗(yàn)。 電氣器具及線路絕緣電阻測(cè)試合格，才能通電試驗(yàn)。 照明全負(fù)荷試驗(yàn)必須在本條的1)、2)、4)完成后進(jìn)行。3、 建筑物照明通電試運(yùn)行： 照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)識(shí)一致。開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)。 照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為24h，所有照明燈具均應(yīng)開(kāi)啟，且每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障。4、 工程交接驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查： 并列安裝的相同型號(hào)的燈具、開(kāi)關(guān)、插座，其中心軸線、垂直偏差、距地面高度。 開(kāi)關(guān)、插座的面板，盒(箱)周邊的間隙，交流、直流及不同電壓等級(jí)電源插座的安裝。 燈具固定的防松、防震措施。 回路絕緣電阻測(cè)試和燈具試亮及燈具控制性能。 接地或接零。四、 收費(fèi)廣場(chǎng)照明系統(tǒng)安裝1、 燈桿安裝：（1） 按施工圖紙規(guī)格、型號(hào)的要求吊裝燈桿。（2） 用兩臺(tái)經(jīng)緯儀按90度夾角支在桿的兩側(cè)，觀測(cè)桿的垂直度。（3） 松開(kāi)桿倒反向的中層螺母，用大扳手緊上層螺母，倒經(jīng)緯儀觀測(cè)已垂直即可。（4） 燈桿垂直度控制在3范圍內(nèi)為合格。（5） 兩臺(tái)經(jīng)緯儀確認(rèn)無(wú)誤后，用大扳手?jǐn)Q緊所有的上層螺母。2、 燈具安裝 （1） 同一側(cè)的路燈安裝高度（從光源到地面）仰角、裝燈方向保持一致。（2） 燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線一致，燈具橫向水平線與地面平行，緊固后用經(jīng)緯儀測(cè)試，垂直度和水平度符合要求。（3） 將燈桿的導(dǎo)線和燈具內(nèi)的接線端子連接，將燈具和燈桿用不銹鋼螺栓連接，調(diào)整燈桿的直線度。（4） 調(diào)整燈具的投射角度，使整條線路的燈具的投射角度保護(hù)一致，然后將燈具予以固定。（5） 將燈具的出線和供電電纜連接，接線牢固。（6） 整條線路的燈具安裝完成后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行，檢查燈具的控制方式和照度水平是否符合招標(biāo)文件的圖紙文件要求。如果有出入，再進(jìn)行調(diào)整，直至符合要求。3、 工藝流程施工準(zhǔn)備燈具安裝各種技術(shù)數(shù)據(jù)測(cè)試燈桿吊裝組織驗(yàn)收光學(xué)、電氣技術(shù)數(shù)據(jù)測(cè)試通電調(diào)試燈桿內(nèi)接線電纜敷設(shè)各種技術(shù)數(shù)據(jù)測(cè)試五、 接地系統(tǒng)和等電位聯(lián)結(jié)接地系統(tǒng)是關(guān)系到整個(gè)電氣系統(tǒng)及照明燈具能否安全運(yùn)行的重大技術(shù)措施，必須確保其可靠性和完整性，杜絕運(yùn)行中的事故發(fā)生，防雷接地系統(tǒng)安裝應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB50169-92，GBJ147-90，GB50150-91。1、接地系統(tǒng)（1） 接地干線、接地引線的焊接：焊接一般應(yīng)使用電焊，焊接必須牢固可靠，盡量將焊接面全焊滿，即全方位焊接。焊接部位應(yīng)進(jìn)行防腐處理。（2） 將接地引線與避雷針的接地螺栓可靠連接，若引線為圓鋼，則應(yīng)在端部焊接一塊長(zhǎng)300mm的鍍鋅扁鋼，開(kāi)孔尺寸應(yīng)和螺栓對(duì)應(yīng)。連接前應(yīng)再測(cè)一次接地電阻，應(yīng)符合要求。檢查無(wú)誤后，即可回填土。（3） 高電阻率土壤低接地電阻的方法：換土法、化學(xué)法、長(zhǎng)效降阻劑法、深埋接地體法、引入污水法、深井接地法、水下接地網(wǎng)法。（4） 接地線不得作為其他用途。（5） 接地線與電器設(shè)備的連接采用焊接和螺栓連接兩種方式。需要移動(dòng)的用螺栓連接；不需要移動(dòng)的設(shè)備可采用焊接方式。（6） 接地線安裝后，應(yīng)對(duì)各接地干線和接地支線以及電氣設(shè)備的外露部分進(jìn)行檢查，檢查電氣設(shè)備是否按接地要求接線，各接地螺栓連接是否牢靠，是否使用了彈簧墊片等。（7） 明敷的接地線表面應(yīng)涂綠黃相間的條紋。可接觸到的部位應(yīng)做出標(biāo)志。（8） 變、配電設(shè)備的外殼應(yīng)按制造廠要求接地；避雷器應(yīng)用最短的接地線與主接地網(wǎng)連接。2、工程的交接與驗(yàn)收（1）接地裝置安裝工序交接確認(rèn)l 建筑物基礎(chǔ)接地體：底板鋼筋敷設(shè)完成 按設(shè)計(jì)要求做接地施工，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能支?；驖矒v混凝土。l 人工接地體：按設(shè)計(jì)要求位置開(kāi)挖溝槽，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能打入接地極和敷設(shè)地下接地干線。l 接地模塊：按設(shè)計(jì)位置開(kāi)挖模塊坑，并將地下接地干線引到模塊上，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能相互焊接。l 位置隱蔽：檢查驗(yàn)收合格，才能覆土回填。（2）驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查l 整個(gè)接地網(wǎng)外露部分的連接應(yīng)可靠，接地線規(guī)格應(yīng)正確，防腐層應(yīng)完好，標(biāo)志應(yīng)齊全明顯。l 避雷針（帶）的安裝位置及高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。l 供連接臨時(shí)接地線用的連接板的數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。l 工頻接地電阻值及設(shè)計(jì)要求的其他測(cè)試參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，雨后不應(yīng)立即測(cè)量接地電阻。3、等電位聯(lián)結(jié)（1） 總等電位聯(lián)結(jié)：總等電位銅排必須至少三處與接地體相連接，確保總等電位銅排的電位是地電位。（2） 等電位聯(lián)結(jié)線：當(dāng)外來(lái)導(dǎo)電物、電力線、在不同點(diǎn)進(jìn)入時(shí)，應(yīng)設(shè)若干等電位聯(lián)結(jié)線，并應(yīng)將其就近連到接地體。（3） 等電位接地網(wǎng)：一般用圓鋼或扁鋼焊接成接地網(wǎng)，網(wǎng)孔不應(yīng)小于4毫米。（4） 變電所內(nèi)接地網(wǎng)：在變電所內(nèi)為防止跨步電壓的產(chǎn)生，用鍍鋅扁鋼組成網(wǎng)格，敷設(shè)在地坪下0.5米并與接地體相連接。（5） 等電位安裝完工后應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性試驗(yàn)。4、工藝流程：核驗(yàn)防腐接地網(wǎng)接地極挖坑、開(kāi)槽定位加工接地體六、 電力監(jiān)控系統(tǒng)安裝調(diào)試 (一) 監(jiān)控中心設(shè)備施工電力監(jiān)控中心設(shè)置在紅島互通，對(duì)全線供配電設(shè)備進(jìn)行集中管理和監(jiān)控。監(jiān)控中心包括監(jiān)控工作站、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)服務(wù)器及相關(guān)通信設(shè)備。1、計(jì)算機(jī)等設(shè)備的擺放易于使用。2、線纜在線槽中布設(shè)，強(qiáng)弱電線纜分槽布設(shè)，盡量避免同槽布設(shè)。在同槽布設(shè)時(shí)，強(qiáng)、弱電線纜靠線槽兩側(cè)分開(kāi)綁扎，中間用金屬板隔開(kāi)，盡量減少交叉；如遇交叉則強(qiáng)電在下，弱電在上。3、計(jì)算機(jī)等在監(jiān)控室裝修完成且電源線、接地線、各視頻電纜、控制電纜敷設(shè)完畢后運(yùn)入監(jiān)控室。4、監(jiān)控室內(nèi)的電纜理直后從地槽或墻槽引入機(jī)架、控制臺(tái)底部，再引到各設(shè)備處。5、監(jiān)控室各設(shè)備接線應(yīng)干凈、整齊、有條理。設(shè)備安裝前要?jiǎng)澗€定位，核對(duì)地面水平，保持靜電地板的完好性。(二) 電力監(jiān)控子站設(shè)備安裝變電站電力監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備主要有智能配電儀表、微機(jī)測(cè)控單元、多回路監(jiān)控單元、工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)、通信管理機(jī)等設(shè)備，其中智能配電儀表、微機(jī)測(cè)控單元、多回路監(jiān)控單元已要求在配電柜出廠前安裝，房建承包商已為綜合電力監(jiān)控系統(tǒng)預(yù)留各控制柜之間的通信線槽，各變電站已預(yù)留綜合電力監(jiān)控系統(tǒng)控制柜位置。1、電力監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備集中安裝在控制柜中，控制柜內(nèi)設(shè)備安裝、協(xié)議轉(zhuǎn)換、程序下載、模擬調(diào)試等在工廠中完成后發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)。2、控制柜安裝就位后，用屏蔽雙絞線以總線形式連接電力監(jiān)控智能儀表和控制柜（SCADA柜、電力監(jiān)控箱）中通信管理機(jī)，用屏蔽雙絞線連接帶智能通信接口的設(shè)備和控制柜中通信管理機(jī)，所有連接都通過(guò)控制柜端子排轉(zhuǎn)接，屏蔽雙絞線屏蔽層接地。3、由接線人自查接線、專(zhuān)人復(fù)查接線，正確無(wú)誤后通電調(diào)試。4、先對(duì)單個(gè)設(shè)備調(diào)試，然后進(jìn)行子網(wǎng)調(diào)試，再接入整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試。(三) 電力監(jiān)控子站視頻設(shè)備安裝變電站閉路電視監(jiān)控采用一體化球型攝像機(jī)，供電電源選用AC24V低壓供電，控制電纜采用屏蔽線。數(shù)字視頻服務(wù)器安裝在綜合電力監(jiān)控機(jī)柜內(nèi)，攝像機(jī)采用吊裝或壁裝。1、控制柜內(nèi)設(shè)備安裝、模擬調(diào)試在工廠中完成。2、攝像機(jī)安裝前先完成支架、吊架的安裝，然后進(jìn)行攝像機(jī)定位安裝。3、電纜兩端預(yù)留一定的端接余量。4、攝像機(jī)安裝高度室內(nèi)以2.53m為宜。5、鏡頭安裝避免強(qiáng)光直射，避免逆光安裝。6、由接線人自查接線、專(zhuān)人復(fù)查接線，正確無(wú)誤后通電調(diào)試。7、安裝在監(jiān)控中心內(nèi)的視頻終端設(shè)備與攝像機(jī)的安裝同期進(jìn)行。8、在變電站接視頻服務(wù)器，調(diào)試攝像機(jī)前端設(shè)備，然后在監(jiān)控中心遠(yuǎn)程調(diào)試，再進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試。9、環(huán)境傳感器（紅外、感溫、感煙等）用兩線制傳感器，安裝在受室外陽(yáng)光等影響小的墻上，采用膨脹螺栓固定。(四) 電力監(jiān)控系統(tǒng)電纜（線）的敷設(shè)1、電纜敷設(shè)必須設(shè)專(zhuān)業(yè)工程師督導(dǎo)，在敷設(shè)前向全體施工人員交底，說(shuō)明敷設(shè)電纜的根數(shù)、始末端的編號(hào)、工藝要求及安全注意事項(xiàng)。2、敷設(shè)電纜前準(zhǔn)備標(biāo)志牌，標(biāo)明電纜的編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、圖位號(hào)、起迄地點(diǎn)。3、認(rèn)真復(fù)測(cè)管道電纜徑路，從中掌握管道的徑路、管道段長(zhǎng)、人井的多少、井與井之間的距離、管孔占用情況，整個(gè)復(fù)測(cè)可請(qǐng)監(jiān)理工程師參加，指導(dǎo)工作。4、將經(jīng)過(guò)測(cè)試檢驗(yàn)合格的電纜，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)裝車(chē)、運(yùn)輸和卸車(chē)，確保電纜和人身的安全。5、布放電纜應(yīng)根據(jù)電纜的長(zhǎng)度、截面、重量等情況決定布放電纜的方法，不管采用哪種方法必須計(jì)算布放電纜的容許張力。6、確定電纜段長(zhǎng)度。7、清洗管道。布放電纜前，首先檢查這次占用的管孔是否通暢，并清除該管孔中的淤泥和雜物，同時(shí)在管孔內(nèi)預(yù)留一根牽引線，線粗一般2.54.0mm。在清洗管道前，首先要打開(kāi)井蓋，由于人孔內(nèi)有危害人體健康的氣體，需等待一段時(shí)間，使新鮮空氣流通后再進(jìn)入人孔。8、核對(duì)電纜的規(guī)格和型號(hào)。9、在管內(nèi)穿線時(shí)，要避免電纜受到過(guò)度拉引。10、布放電纜時(shí)，電纜的彎曲半徑應(yīng)不小于電纜外徑的1520倍，牽引張力不超過(guò)容許張力的80%，瞬間最大張力也不能超過(guò)容許張力的100%。牽引力加在加強(qiáng)件上，防止外護(hù)層脫落，也防止?fàn)恳龝r(shí)牽引頭的脫落。要求牽引速度均勻，避免“浪涌”、扭轉(zhuǎn)或打圈等現(xiàn)象。11、線纜不能放成死角或打結(jié)，以保證線纜的性能良好，水平線槽中敷設(shè)電纜時(shí)，電纜應(yīng)順直，盡量避免交叉。12、做好放線保護(hù)，不能損傷保護(hù)套和踩踏線纜。13、線纜與接線端子板、儀表、電氣設(shè)備等連接時(shí)，留有適當(dāng)余量。14、線纜敷設(shè)時(shí)，兩端應(yīng)做好標(biāo)記，線纜標(biāo)記要表示清楚，在一根線纜的兩端必須有一致的標(biāo)識(shí)，線標(biāo)清晰可讀。標(biāo)線號(hào)時(shí)要求以左手拿線頭，線尾向右，以便于以后線號(hào)的確認(rèn)。15、垂直線纜的布放。穿線宜自上而下進(jìn)行，在放線時(shí)線纜要求平行擺放，不能相互絞纏、交叉，不得使線纜放成死彎或打結(jié)。16、綁扎。施工穿線時(shí)作好臨時(shí)綁扎，避免垂直拉緊后再綁扎，以減少重力下垂對(duì)線纜性能的影響。主干線穿完后進(jìn)行整體綁扎，要求綁扎間距1.5m；17、同軸電纜在安裝時(shí)要進(jìn)行必要的檢查，不可有損傷屏蔽層。18、填寫(xiě)好放線記錄表。19、線槽內(nèi)線布放完畢后應(yīng)蓋好槽蓋，滿足防火、防潮、防鼠害之要求。(五) 光纜接續(xù)及測(cè)試1、流程。去除一次涂層和二次涂層，切割光纖，光纖放入熔接機(jī)V型槽，調(diào)X、Y、Z方向使光纖對(duì)準(zhǔn)，通過(guò)監(jiān)視器確認(rèn)，電弧熔接，觀察外觀，測(cè)接頭損耗，熱縮，放入光終端盒。2、施工操作。清理場(chǎng)地，搭置防塵環(huán)境，準(zhǔn)備工具。用電纜剪刀切斷光纜纜芯。光纜余留及切割尺寸、彎曲半徑等應(yīng)符合規(guī)定。光纖接續(xù)時(shí)，操作人員應(yīng)穿作業(yè)服、戴工作帽、工作手套。將待接續(xù)的光纖覆蓋層擦干凈，以免弄臟保護(hù)熱熔管和熔接機(jī)。用剝除器剝除光纖被覆，用丙酮將裸光纖擦凈，用光纖切割器切出端面，端面不合格時(shí)須重新切割。監(jiān)視光纖熔接推定值及仔細(xì)觀察接續(xù)圖像有無(wú)缺陷情況。接續(xù)好的光纖從熔接機(jī)取出時(shí)，注意動(dòng)作要慢，移動(dòng)加強(qiáng)保護(hù)熱熔管位置應(yīng)適中，收縮后兩端應(yīng)包住光纖的被覆層不得小于10mm。光纖熔接時(shí)注意彎曲半徑應(yīng)不小于40mm。接頭盒內(nèi)壁、密封條、槽等應(yīng)用酒精擦拭干凈，組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。3、質(zhì)量要求。光纖端面切割必須垂直，呈鏡面，不得有缺陷、劈裂，單個(gè)接頭的平均損耗0.1dB，單個(gè)接頭的最大接頭損耗0.4dB。熔接點(diǎn)圖像應(yīng)符合要求。每端要被覆蓋10mm，收縮后管內(nèi)無(wú)氣泡。光纖容許彎曲半徑40mm，光纖不得受扭、壓。接頭盒密封性符合規(guī)定。護(hù)套連接線盒地線連通符合要求。(六) 現(xiàn)場(chǎng)控制柜（箱）安裝1、按設(shè)計(jì)安裝圖對(duì)控制柜內(nèi)部設(shè)備進(jìn)行裝配，安裝螺絲必須擰緊、彈簧墊圈和平墊圈齊全。2、控制柜安裝應(yīng)與進(jìn)線位置對(duì)準(zhǔn)；安裝時(shí)，調(diào)整好水平、垂直度，偏差不大于3mm。3、控制柜機(jī)架和內(nèi)部安裝板的金屬基座都要做好接地連接。4、根據(jù)施工圖核對(duì)電纜編號(hào)無(wú)誤，檢查每根導(dǎo)線有否斷路，有否和其它導(dǎo)線及地線有短路現(xiàn)象。5、端接前，控制柜內(nèi)線纜要作好綁扎，綁扎的線纜不要有應(yīng)力，綁扎要整齊美觀。6、剝除電纜護(hù)套時(shí)采用專(zhuān)用開(kāi)線器，不得刮傷絕緣層，電纜中間不得產(chǎn)生斷接現(xiàn)象。7、端接前須準(zhǔn)備好線纜端接表，電纜端接依照端接表進(jìn)行。8、來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入控制柜（箱）內(nèi)的電纜首先要進(jìn)行校驗(yàn)編號(hào)、固定、盡量避免相互交叉。9、來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入控制柜（箱）內(nèi)的電纜，留有一定的余量，不容許有接頭。10、按圖施工、接線正確，連接牢固接觸良好，接線整齊、美觀、標(biāo)牌清晰。11、選用同一型號(hào)和同類(lèi)用途的電纜顏色要盡可能統(tǒng)一，便于安裝調(diào)試和日常維護(hù)。12、在交、直流電源線中：紅線為相線（L）或正線（+）；黑線為零線（N）或負(fù)線（-）。13、在直流信號(hào)中：黃色為正線（+）；綠色為負(fù)線（-）。14、藍(lán)色線為數(shù)據(jù)線。15、黃綠相間的雙色線為地線。16、接線完畢，由第二人進(jìn)行復(fù)檢確認(rèn)后，方可送電，以免接線錯(cuò)誤造成系統(tǒng)設(shè)備損壞。(七) 施工要求1、設(shè)備開(kāi)箱檢查必須在業(yè)主、監(jiān)理監(jiān)督下進(jìn)行。2、設(shè)備檢查時(shí)要對(duì)其外觀、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、備品、備件等隨機(jī)資料等做好詳細(xì)記錄，并簽