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文檔簡介
工業(yè)廢水處理運行規(guī)程7.1概述廠區(qū)各種開放式冷卻水、凝結(jié)水精處理廢水、車間衛(wèi)生沖洗廢水等,匯集后排入工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池,由三臺提升泵送入工業(yè)廢水處理系統(tǒng),經(jīng)過懸浮澄清裝置、氣浮裝置混凝澄清處理后的清水進(jìn)入工業(yè)廢水中間水箱,由三臺中間水泵送入2套無閥過濾器進(jìn)行過濾,過濾后的清水進(jìn)入回用清水池,由三臺清水提升泵送入回用水系統(tǒng),作為輔機冷卻水補充水、干灰場和脫硫用水。處理裝置的污泥進(jìn)入污泥濃縮池由2臺污泥泵送入帶式濃縮脫水機,脫水后的泥餅外運填埋。7.1.1工藝流程7.1.2污泥處理流程:7.2設(shè)備規(guī)范序號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)范數(shù)量備注工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池1142 m311工業(yè)廢水提升泵100VZY100-25F Q=150200t/h 32懸浮物澄清裝置Q=100120t/h TU進(jìn) 1500mg/L TU 出50mg/L23氣浮處理裝置Q=120150t/h進(jìn)水含油量200mg/L出水含油量 5mg/L254003900mm4ZHONGXJY-SX-35 35 m36000*2350*2500mm5中間水泵ISG100-125 Q=100t/h N=11KW36無閥過濾器Q=100120t/h TU進(jìn) 50-100mg/L TU進(jìn)10mg/L2XJY-WG-1207污泥濃縮池28003900mm18污泥泵GW25-8-22 Q=8m3/h N=11KW29回用清水池761 m310清水提升泵100VZY110-40F311混凝劑計量箱V=2.0m3 H=1.5m12混凝劑泵GM0120PQ1MNN4工業(yè)廢水處理13助凝劑計量箱V=2.0m3 H=1.5m14助凝劑泵GM0120Q1MNN4工業(yè)廢水處理7.3手動操作7.3.1加混凝劑 7.3.1.1開啟混凝劑加藥箱進(jìn)水門,當(dāng)水位至500mm時關(guān)閉進(jìn)水門,啟動電磁閥箱12攪拌器,啟動1輸藥泵(或2)緩慢加入混凝劑,當(dāng)濃度在2左右停止加藥。7.3.1.2開啟懸浮物澄清裝置進(jìn)水母管加混凝劑門和氣浮處理裝置進(jìn)水母管加混凝劑門,開啟1、3(或2、4)混凝劑計量泵進(jìn)出口門(無特別事由該門處于常開狀態(tài)),調(diào)整泵的行程處于50位置,按下電磁閥箱1、2進(jìn)藥門開啟按鈕和計量泵啟動按鈕,根據(jù)加藥量的需要調(diào)整泵的行程。7.3.2加助凝劑7.3.2.1開啟助凝劑加藥箱進(jìn)水門,當(dāng)水位至500mm時關(guān)閉進(jìn)水門,取約1.0Kg聚丙烯酰胺,在水桶中攪拌溶解后加入助凝劑加藥箱,啟動攪拌器,繼續(xù)加水至900mm時關(guān)閉進(jìn)水門。7.3.2.2開啟污泥濃縮池加助凝劑門,開啟1、(或2、)助凝劑計量泵進(jìn)出口門(無特別事由該門處于常開狀態(tài)),調(diào)整泵的行程處于50位置,按下電磁閥箱1、2進(jìn)藥門開啟按鈕和計量泵啟動按鈕,根據(jù)加藥量的需要調(diào)整泵的行程。7.3.3檢查與準(zhǔn)備7.3.3.1檢查工業(yè)廢水提升泵、回轉(zhuǎn)式格柵除污機、工業(yè)廢水中間水泵、清水提升泵、污泥泵、離心脫水機電源正常,控制開關(guān)置于停位,在線儀表正常備用。7.3.3.2檢查電磁閥箱已送電,檢查各種報警裝置正常備用。7.3.3.3檢查工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)水位處于高液位。7.3.3.4所有就地電磁閥箱運行狀態(tài)選擇旋鈕旋至“就地”位置7.3.4啟動操作7.3.4.1開啟1(或2)懸浮物澄清裝置進(jìn)水門。7.3.4.2擰開(首次啟動時)1工業(yè)廢水提升泵泵體上方的加液螺塞,加滿液體,然后旋緊螺塞,防止漏氣。按下泵啟動按鈕,打開泵體上排氣閥或開啟出口閘閥至1/3開度,當(dāng)完成自吸正常輸液后,打開壓力表(真空表)旋塞,再調(diào)節(jié)閘閥開度至泵所需運行工況開。(無特別事由,泵出口門處于常開狀態(tài))7.3.4.3調(diào)整工業(yè)廢水提升泵出力在100m3/L,當(dāng)出水濁度50mg/L時,加大混凝劑藥量或降低進(jìn)水速度。懸浮物澄清裝置每連續(xù)運行8小時,開啟排泥門5min.。7.3.4.4開啟氣浮處理裝置進(jìn)水門,開啟混凝劑加藥門,開啟溶汽水泵進(jìn)口門,啟動溶汽水泵,開啟溶汽水泵出口門,當(dāng)溶氣罐水位處于1/2位置時,開啟溶氣罐進(jìn)壓縮空氣門、出口門,啟動空壓機、刮渣機、行走。7.3.4.5調(diào)整溶氣罐出口門,使溶氣罐液位保持相對穩(wěn)定,同時根據(jù)氣浮處理裝置出水水質(zhì),調(diào)整加藥量和溶氣罐出口開度,禁止溶氣罐滿水運行,防止水進(jìn)入空壓機。7.3.4.6當(dāng)集油桶處于高液位時,開啟集油桶排水門使油層下液面正好處于排油門高度處,排完集油。7.3.4.7氣浮處理裝置每連續(xù)運行8小時,開啟氣浮處理裝置排污門5min.。7.3.4.8當(dāng)中間水箱水位處于1.6m高度時,開啟中間水泵進(jìn)口門、套無閥過濾器進(jìn)水門,開啟中間水泵出口門,并調(diào)整其開度,使中間水箱水位保持不低于1/2高度相對穩(wěn)定。7.3.4.9無閥過濾器每連續(xù)運行8小時,開啟無閥過濾器排泥門5min.。當(dāng)出水水質(zhì)濁度10ppm時,應(yīng)降低進(jìn)水速度或?qū)o閥過濾器進(jìn)行強制反洗。7.3.4.10廢水處理設(shè)備在向污泥濃縮池排泥同時應(yīng)加助凝劑,當(dāng)污泥濃縮池泥位計顯示泥位超過100cm時,開啟污泥泵進(jìn)、出口門,啟動污泥脫水機和傳送機,啟動污泥泵。7.3.4.11當(dāng)回用清水池水位處于4/5液位時,啟動清水提升泵排水,當(dāng)液位100cm時停泵。7.3.5停運操作7.3.5.1停工業(yè)廢水提升泵,關(guān)閉泵出口門。7.3.5.2開啟氣浮處理裝置排污門排污3min.。7.3.5.3?;炷齽┘铀幱嬃勘?。7.3.5.4關(guān)閉懸浮物澄清裝置進(jìn)水門。7.3.5.5開啟懸浮物澄清裝置沖洗進(jìn)水門、排泥門,沖洗10min.,關(guān)閉沖洗進(jìn)水門、排泥門。7.3.5.6停溶氣水泵,關(guān)閉溶氣水泵進(jìn)、出口門,關(guān)閉溶氣罐進(jìn)壓縮空氣門、溶氣罐出口門,停刮渣機、行走機。7.3.5.7中間水箱水位至100cm時停中間水泵。7.3.5.8關(guān)閉無閥過濾器進(jìn)水門,停濁度儀。7.3.5.9停污泥泵,停助凝劑泵,停污泥傳送機和污泥脫水機。7.4無閥過濾器強制反洗7.4.1關(guān)閉無閥過濾器進(jìn)水門、排污門A、排污門B。7.4.2開啟無閥過濾器建立虹吸進(jìn)工業(yè)水門。7.4.3反洗虹吸管出水后關(guān)閉無閥過濾器建立虹吸進(jìn)工業(yè)水門。7.4.4若在反洗中欲停反洗繼續(xù)進(jìn)行,開啟無閥過濾器破壞虹吸排氣門。7.4.5開啟無閥過濾器排污門10min.。7.5運行中的檢查與維護(hù)7.5.1檢查各泵溫升、振動均正常,檢查。7.5.2檢查藥箱內(nèi)液位正常,液位低于0.5米時應(yīng)進(jìn)行溶藥。7.5.3檢查溶氣裝置工作正常。7.5.4檢查帶式脫水機工作正常。7.5.5定期分析水質(zhì),保證水質(zhì)合格。7.5.6經(jīng)常檢查工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池水位,除水池、泵需要檢修外,凡提升泵為自吸泵的的水池,水位應(yīng)保持不低于100cm。7.6工業(yè)廢水主要監(jiān)督項目及控制標(biāo)準(zhǔn)原水水質(zhì):SS1500ppm 短時最大SS:5000mg/L 含油500ppm出水水質(zhì): SS10ppm 含油5ppm 7.7工業(yè)廢水程控操作規(guī)程:7.7.1工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池液位與3臺工業(yè)廢水提升泵處于連鎖狀態(tài)。7.7.2液位高時,泵自動啟動;液位低時,泵自動停運。7.7.3提升泵啟動臺數(shù)可根據(jù)廢水調(diào)節(jié)池進(jìn)水量設(shè)置連鎖啟動提升泵的臺數(shù)。7.7.4在工業(yè)廢水處理PLC界面上,將1(或2)懸浮物澄清裝置、1(或2)氣浮處理、4臺混凝劑計量泵設(shè)置為“自動” ,將2臺中間水泵與中間水箱液位設(shè)置為“連鎖”,開啟一套無閥過濾器進(jìn)水門。7.7.5系統(tǒng)運行中有關(guān)的手動門全部開啟(常開門)。根據(jù)運行中氣浮處理裝置水位,調(diào)節(jié)氣浮處理裝置進(jìn)水門、溶氣泵出水門。根據(jù)水質(zhì)情況,開啟氣浮處理裝置排污門,根據(jù)集油桶中的廢油情況,開啟排油門排油。7.7.6中間水箱液位在1.60m,中間水泵自動啟動,當(dāng)液位低于0.60m時,中間水泵自動停運。7.7.7氣浮處理裝置及其空壓機、溶氣泵與工業(yè)廢水提升泵連鎖,工業(yè)廢水提升泵啟動后,氣浮處理裝置及其空壓機、溶氣泵同時啟動。7.7.8 工業(yè)廢水提升泵每運行8h,懸浮物澄清裝置電動排泥門開啟5min.、沖洗水進(jìn)口門開啟5min. 。7.7.9 若投運兩套懸浮物澄清裝置,投運啟動時間應(yīng)間隔30min. 。7.7.10 在PLC界面上,污泥濃縮池泥位計與污泥泵及離心脫水機設(shè)置為“連鎖”狀態(tài),污泥泵進(jìn)出口手動門開啟(常開)。開啟污泥濃縮池加助凝劑門,啟動助凝劑計量泵。7.7.11開始鈕-主電機開,刮板電機開-速差比正常,大約運轉(zhuǎn)1分半-打開沖洗水閥-進(jìn)水20S-關(guān)閉閥-打開藥泵,泥泵停止鈕-開沖洗閥,關(guān)閉藥泵,泥泵-沖洗450S,關(guān)閉閥,停止200S,再次打開閥,沖洗180S,關(guān)閉閥,并關(guān)閉主電機-延遲2分鐘關(guān)閉刮板電機。7.8氣浮空壓機的手動啟停7.8.1啟動前先關(guān)閉空壓機空氣出口門,開啟空壓機空氣排放門,啟動空壓機,待空壓機空氣排放門壓縮空氣中無水及水汽時,關(guān)閉空氣排放門,當(dāng)壓力升高至0.40Mpa,開啟空壓機空氣出口門。7.8.2停運時先關(guān)閉空壓機空氣出口門,開啟空壓機空氣排放門,停運空壓機。8 化學(xué)廢水處理運行規(guī)程8.1化學(xué)廢水概述8.1.1經(jīng)常性廢水處理經(jīng)常性酸堿廢水包括鍋爐補給水處理系統(tǒng)除鹽設(shè)備再生廢水、雙介質(zhì)過濾器反洗水等。鍋爐補給水系統(tǒng)再生廢水在化水車間廢水池將PH值調(diào)整到6-9后排至供水專業(yè)下水道至高含鹽儲水池,經(jīng)3臺高含鹽水提升泵排至清水河。8.1.2非經(jīng)常性廢水處理非經(jīng)常性排水包括空氣予熱器清洗廢水,鍋爐化學(xué)清洗廢水、機組啟動排水、鍋爐排污水等,這部分廢水主要是瞬時流量大水質(zhì)較差,含有較高的懸浮物、性鐵和COD等。這些廢水經(jīng)機組排水槽中轉(zhuǎn)至化學(xué)廢水貯存槽,在廢水貯存槽中加藥,進(jìn)行氧化、酸堿中和后經(jīng)廢水提升泵打入機械加速澄清池,8.1.3工藝流程8.2化學(xué)廢水處理系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范序號設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)范單位數(shù)量備注1機組排水槽V=300 m312機組排水槽輸送泵125ALF-35 Q=200 t/h P=0.35MPa臺2上海阿波羅3機組排水槽羅茨風(fēng)機SR12.5B Q=46 m3/min p=0.059 MPa臺2沈陽鼓風(fēng)機廠常州分廠4化學(xué)廢水槽容積:1000m3臺45廢水排水泵型號:80ALF-35出力:4258m3/h臺8壓力:0.35MPa功率:15kW6硫酸計量箱有效容積:2m3臺11.7硫酸計量泵型式:637-N3 液壓隔膜泵流量:0-500L/h濃硫酸計量泵 逆止球(閥)材質(zhì): 不銹鋼316 泵速: 140MIN-1 活塞直徑: 2.0INCHES 臺2過流件結(jié)構(gòu)材質(zhì): 聚四氟乙烯 隔膜材質(zhì)/密封圈材質(zhì): PTFE/PVDF 出口壓力:1.0 MPa手調(diào)流量范圍/精度8硫酸貯存槽容積:10m3臺19堿計量箱容積:2m3臺110堿計量泵型式:液壓隔膜泵流量:0-800L/h過流件結(jié)構(gòu)材質(zhì): 316SS 隔膜材質(zhì)/密封圈材質(zhì): PTFE/PVDF 臺2出口壓力:1.0MPa逆止球(閥)材質(zhì): 316LSS 泵速:140min.-1 活塞直徑: 2.5INCHES11堿貯存槽容積:10m3臺112NaClO箱容積:2m3臺1逆止球(閥)材質(zhì): 玻纖 泵速: 140MIN-1 活塞直徑: 2-1/213NaClO泵型式:液壓隔膜泵流量:0-800 L/h出口壓力:1.0MPa過流件結(jié)構(gòu)材質(zhì): PVC 隔膜材質(zhì)/密封圈材質(zhì):PTFE/PVDF 臺214NaClO貯槽容積:10m3臺115凈水槽250 m31鋼筋混凝土內(nèi)防蝕16壓縮空氣罐1600 V=9 m32廢水儀用17最終排水泵型號:ZH80-65-160流量:50m3/h臺2揚程:0.32MPa功率:11kW18羅茨風(fēng)機型號:SR20LA流量:46Nm3/min臺2揚程:0.06MPa電動機功率:75kW19機加池出力:100m3/h清水區(qū)上升流速:0.8mm/s運行方式:連續(xù)運行進(jìn)水允許濁度:1000-5000mg/L出水濁度:10mg/L臺1材質(zhì)(鋼制),厚度/防腐( 涂層名稱/防腐涂層度數(shù)) 碳鋼10mm/內(nèi)壁采用環(huán)氧瀝青漆防腐/4層20攪拌機型號:JJ-200電機功率:3KW臺1材質(zhì)/防腐涂層名稱/防腐涂層度數(shù)碳鋼/過氯乙烯漆4道、耐水清漆2道21刮泥機型號:JG-6.0電機功率:0.8KW刮臂直徑:6.0m臺1材質(zhì)/防腐涂層名稱/防腐涂層度數(shù)碳鋼/過氯乙烯漆4道、耐水清漆2道22PH陜西成大6廢水槽排水泵出口母管最終排水泵出口母管23TU3廢水槽排水泵出口母管最終排水泵出口母管24高含鹽水儲水池190 m325高含鹽水提升泵100WZY100-40F3100 m3/h8.3化學(xué)廢水主要監(jiān)督項目及控制標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱監(jiān)督項目控制指標(biāo)單位監(jiān)督周期備注廢水貯存槽出口PH69運行時監(jiān)督余氯0.51mg/L清凈水槽PH79運行時監(jiān)督濁度10NTUCOD1050mg/L8.4機組排水槽運行規(guī)程:8.4.1.機組排水槽水位達(dá)到3/4高度時或需向機組排水槽排入大量廢水時,應(yīng)啟動機組排水槽輸送泵排水。8.4.2在啟動機組排水槽輸送泵前,開啟排水槽羅茨風(fēng)機冷卻水進(jìn)水門,羅茨風(fēng)機出口門(常開門),冷卻水正常后,啟動一臺機組排水槽羅茨風(fēng)機攪拌10min.8.4.3 機組排水槽羅茨風(fēng)機停運5min.后,開啟機組排水槽輸送泵冷卻水進(jìn)水門,待冷卻水正常后,全開機組排水槽輸送泵出口門(常開門)。8.4.4.根據(jù)4個化學(xué)廢水槽水質(zhì)及水位情況,選擇開啟化學(xué)廢水槽進(jìn)水門。應(yīng)特別注意:化學(xué)廢水處理所有氣動門不得在就地操作,只能在PLC上遠(yuǎn)操,操作前就地電磁閥箱上操作方式選擇開關(guān)應(yīng)旋至“遠(yuǎn)控”位置(非設(shè)備檢修或調(diào)試,該狀態(tài)不得變動)。 8.4.5 在確認(rèn)化學(xué)廢水槽進(jìn)水門開啟后,啟動機組排水槽輸送泵,開啟輸送泵出口排氣門,待排氣門出水中無空氣夾雜時,關(guān)閉排氣門。8.4.6正常啟動一臺機組排水槽輸送泵,開啟一臺化學(xué)廢水槽的進(jìn)水門,若啟動兩臺機組排水槽輸送泵,應(yīng)開啟兩臺化學(xué)廢水槽的進(jìn)水門,防止管道憋壓。8.4.7 機組排水槽水位非檢修時水位不得低于1.5m。8.5運行前的檢查8.5.1轉(zhuǎn)機(離心泵、加藥泵、羅茨風(fēng)機)運行前檢查及維護(hù)見通則部分。8.5.2溶藥操作見工業(yè)廢水處理部分溶藥操作。8.5.3各長軸液下泵冷卻水是否正常8.5.4 PH表、TU儀處于良好備用狀態(tài)8.6化學(xué)廢水處理PLC軟手操作:8.6.1測試廢水槽PH和COD(COD運行取樣后交由實驗室測定),若不合格,啟動加藥系統(tǒng)添加H2SO4(或NaOH)和NaClO,開啟進(jìn)酸總門(氣動)、進(jìn)酸門A、B、C(常開),開啟進(jìn)堿(NaClO)總門(氣動閥)、進(jìn)堿(NaClO)A、B、C門(常開),廢水槽水質(zhì)PH在69,COD100ppm。8.6.2 啟動廢水槽排水泵,開啟排水泵出口門、排水泵出口再循環(huán)門,投PH表、TU儀,PH、TU、COD符合排放標(biāo)準(zhǔn),開啟廢水槽排水泵出口母管至清凈水槽廢水進(jìn)口門(氣動閥)。關(guān)閉排水泵出口再循環(huán)門。8.6.3開啟廢水槽進(jìn)氣總門(氣動閥)、進(jìn)氣門A、B、C(常開),開啟羅茨風(fēng)機出口門(常開)、冷卻進(jìn)水門,啟動羅茨風(fēng)機,廢水池內(nèi)充分?jǐn)嚢韬?,按?條處理。8.6.4當(dāng)PH在69,TU不合格時,開啟機械加速澄清池(下稱機加池)進(jìn)口門(氣動),關(guān)閉排水泵出口再循環(huán)門,將廢水送入機加池。8.6.5開啟機加池加混凝劑門、助凝劑門。8.6.6開啟混凝劑、助凝劑計量泵進(jìn)、出口門,泵行程調(diào)至50,啟動計量泵。8.6.7機加池就地控制盤電源開關(guān)推至“ON”,調(diào)整攪拌機調(diào)速旋鈕使指針指向“400r/min.”啟動攪拌機和刮泥機,每運行8小時開啟機加池直接排泥門A、B5min.,開啟排泥門出口母管排空門,排完空氣后關(guān)閉排空門。8.6.8開啟最終排水泵出口門,投PH表、TU儀,若清凈水槽水質(zhì)TU超標(biāo),開啟最終排水泵出口母管至2、3廢水槽進(jìn)水總門,開啟最終排水泵出口母管至#2廢水槽進(jìn)水門、最終排水泵出口母管至#3廢水槽進(jìn)水門;若清凈水槽水質(zhì)PH不合格,開啟清凈水槽進(jìn)酸門、進(jìn)堿門,調(diào)整至水質(zhì)合格,開啟最終排水泵出口總門(氣動門)。8.6.9在控制室MCC盤上,將廢水槽8臺排水泵旋至“解鎖”位置。 8.7停止操作8.7.1停羅茨風(fēng)機。8.7.2停廢水貯存槽排水泵。8.7.3停機加池攪拌機和刮泥機。8.7.4混凝劑計量泵、助凝劑計量泵控制開關(guān)均置于停位。8.7.5停最終排水泵。8.7.6關(guān)閉相關(guān)氣動門。關(guān)閉機加池加混凝劑門、助凝劑門。9 生活污水處理運行規(guī)程(4) 系統(tǒng)控制考慮自動及手動兩種方式。(5) 設(shè)備進(jìn)水BOD,不大于200ppm,出水BOD,不大于20ppm。(6) 設(shè)備進(jìn)水COD不大于400ppm,出水COD不大于50ppm。(7) 設(shè)備進(jìn)水SS不大于250ppm,出水SS不大于10ppm。(8) 設(shè)備進(jìn)水氨氮不大于50ppm,出水氨氮不大于15ppm。(9) 設(shè)備進(jìn)水總磷不大于5ppm,出水總磷不大于1ppm。(10) 設(shè)備進(jìn)水PH值為69,出水PH值為69。(11) 每套生活污水處理設(shè)備正常處理能力為10m3/h。(12) 生活污水處理設(shè)備抗沖擊負(fù)荷的能力不小于正常處理能力的120%。(13) 整套處理設(shè)備在長期較低的進(jìn)水水質(zhì)負(fù)荷條件下:CODcr100ppmBOD550ppmSS100ppm其出水水質(zhì)完全滿足上述出水水質(zhì)的要求。 3.2 生活污水處理系統(tǒng)主要工藝:生活污水調(diào)節(jié)池初沉缺氧池接觸氧化池(分三級)二沉池過濾池消毒池出水。3.5 技術(shù)協(xié)議書中明確污水處理成套設(shè)備中各處理單元的設(shè)計參數(shù)值。各級工藝去除率見下表:項目單元CODBODSSNH3-N總磷進(jìn)水出水去除率進(jìn)水出水去除率進(jìn)水出水去除率進(jìn)水出水去除率進(jìn)水出水去除率Mg/lMg/l%Mg/lMg/l%Mg/lMg/l%Mg/lMg/l%Mg/lMg/l%初沉缺氧4003202020016020250150405050-55-接觸氧化32096701604870150105305015705420二沉池96673048382010547554250過濾池6754203830204798021509.1概述生活污水主要包括糞便水、洗浴水、洗滌水、沖洗水等。生活污水處理系統(tǒng)共2套,每套處理水量為210m3/h,設(shè)計最大過水能力為210m3/h。廠區(qū)生活污水匯集至污水調(diào)節(jié)池,經(jīng)過生物處理、沉淀、消毒、過濾等處理后進(jìn)入綠化用水貯水池,用于廠區(qū)綠化、澆灑道路、沖洗汽車及干灰噴濕。定期進(jìn)行進(jìn)、出水水溫、PH、COD、BOD5、NH3-N、懸浮物測定。設(shè)計進(jìn)水水質(zhì):CODCr400ppm BODs200ppm SS250ppm 氨氮50ppm 總磷5ppm 含油40ppm出水指標(biāo)達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-96): CODCr50ppm BODs20ppm SS10ppm 氨氮15ppm總磷1ppm 含油5ppm9.2工藝流程:9.3設(shè)備規(guī)范序號設(shè)備名稱技 術(shù) 規(guī) 范單位數(shù)量備 注11、2箱初沉池,一、二、三生物氧化池,二沉池223箱控制室(設(shè)備、閥門)、消毒池、過濾池、污泥消化池13生活污水污泥泵50WQ10-10-0.755上海東方10m3/L4消毒池反沖水泵WQ40-15-440 m3/L 15m1過流件材質(zhì): 優(yōu)質(zhì)碳鋼 上海東方5羅茨風(fēng)機3L22WC3南通恒榮6生活污水調(diào)節(jié)池190 m317生活污水提升泵50WZY15-25F312m3/h9.4運行操作9.4.1運行前的檢查9.4.1.1各種泵及風(fēng)機的潤滑良好,油位、油質(zhì)符合要求。9.4.1.2檢查機械、電氣系統(tǒng)有無障礙物。9.4.1.3各種閥門完好,檢查生活污水調(diào)節(jié)池水位在中高液位,其它閥門處于正常運行狀態(tài)。9.4.1.4設(shè)備冬季運行時,室外的設(shè)備、管道應(yīng)有防凍措施。9.4.2運行操作步驟9.4.2.1啟動生活污水提升泵,向地埋式污水處理設(shè)備初沉池內(nèi)抽進(jìn)污水,當(dāng)生物接觸氧化池內(nèi)注滿污水后,啟動風(fēng)機,向接觸池內(nèi)底部充氧曝氣,好氧微生物一般在15以上,可以很快繁殖生長開始在彈性填料上結(jié)膜,經(jīng)過15-20天運行,在彈性填料上可結(jié)很多微生物膜,好氧生物菌對污水中的有機物能得到充分降解,在消毒池加藥罐內(nèi)加入ClO2進(jìn)行消毒后污水即可達(dá)到處理標(biāo)準(zhǔn)。9.4.2.2正常運行過程中,沉淀池內(nèi)沉淀的污泥,啟動污泥泵把污泥提升到污泥池內(nèi),每隔8小時輸送一次,時間為20min.。9.4.2.3當(dāng)污泥提至污泥池內(nèi)后開啟污泥池進(jìn)氣閥進(jìn)行曝氣,污泥通過曝氣能自行消化。9.4.2.4正常運行時,水泵每24小時可切換一次,風(fēng)機每12小時可
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