2009年欣豐公司冬期施工方案(chugao).doc

甘肅第七建設(shè)集團股份有限公司欣豐公司二九年度冬期施工方案二九年事事十月二十九日二九年冬期施工方案一、冬施方案編制說明（一）二九年度冬施項目及工作內(nèi)容根據(jù)欣豐公司目前在建的項目施工進度情況以及對建設(shè)單位承諾的工期要求，二九年冬期準備進行施工的單位工程為：1、蘭州水岸天成9#、10#（新廈綜合樓）高層住宅樓工程9#樓地下一層，地上二十七層，結(jié)構(gòu)體系為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積19590.08m2。目前一段豎向結(jié)構(gòu)施工至地上一層，預計到二九年十一月十日一層剪力墻豎向鋼筋砼結(jié)構(gòu)全部完，進入冬施后微寒期計劃完成二層鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)施工工作量，嚴寒期停止施工。10#樓地下一層，地上十七層，結(jié)構(gòu)體系為鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積18524.481m2。目前定位放線準備基坑開挖，預計到二九年十一月十日，土方開挖，進入冬施后一月十五日完成基礎(chǔ)底板至0.000現(xiàn)澆板鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工，現(xiàn)澆砼的施工工作量 。2、蘭州中亞藥械廠高層住宅樓工程本工程地下一層，地上三十三層，結(jié)構(gòu)體系為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)?？偨ㄖ娣e25524.31m2。目前現(xiàn)場施工基礎(chǔ)底板層剪力墻鋼筋砼構(gòu)件。預計到二九年十一月十日可完成基礎(chǔ)底板大體積砼結(jié)構(gòu)施工。進入冬施后計劃完成地下二層地下一層剪力墻豎向結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆砼的施工工作量。3、生物所鼠布碳車間工程本工程地上二層，結(jié)構(gòu)體系為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積為 m2。目前現(xiàn)場施工一層框架結(jié)構(gòu)。預計到二九年十一月十日左右可以完成一層砌體結(jié)構(gòu)施工。進入冬施后計劃二層主體鋼筋砼及砌體結(jié)構(gòu)施工工作量。4、蘭州理工大學學生宿舍樓工程本工程地上七層，現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積9499.54m2；目前在做開工準備，預計到二九年十一月十日，人工成孔井樁基礎(chǔ)施工，進入冬施后計劃一月二十日施工一層至七層鋼筋砼結(jié)構(gòu)。（二）冬施工程量的確定1、蘭州水岸天成9#、10#（新廈綜合樓）高層住宅樓工程9#砼現(xiàn)澆總量為298.951 m3，10#砼現(xiàn)澆總量為3386 m3。2、蘭州中亞藥械廠高層住宅樓工程砼現(xiàn)澆總量為2167 m3。3、蘭州生物所鼠布碳車間工程砼現(xiàn)澆總量為200m3，砌體工程量381m3。4、蘭州理工大學學生宿舍樓工程砼現(xiàn)澆總量6204.75 m3。（三）進入冬施施工的條件冬期施工指在外界大氣溫度日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5，且最低溫度低于0以下，日平均氣溫連續(xù)5d高于5時間范圍內(nèi)的工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物施工。要求現(xiàn)場項目部根據(jù)集團公司技術(shù)質(zhì)量部關(guān)于冬期施工時間確定的書面通知，嚴格依據(jù)冬期施工時間要求，按現(xiàn)行冬期施工規(guī)程以及國家有關(guān)規(guī)范、標準組織項目經(jīng)理部進行冬期施工。二、冬施的施工準備（一）、技術(shù)準備1、由工程部、項目部選派保溫、測溫人員，并經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部進行培訓后進行冬期施工的測溫保溫等工作。2、各冬施項目部應提前一個月申請砼配合比，并制定冬期施工材料、人員、設(shè)備計劃，使冬季施工材料、物資提前進場。3、使用商品砼的冬施工程，項目部提前向砼攪拌站申請冬施商砼，并注明所需的入模溫度。（1）、蘭州水岸天成9#、10#（新廈綜合樓）高層住宅樓工程使用我司生產(chǎn)的商品砼，混凝土內(nèi)按規(guī)定摻加QJF-I型防凍劑；（ 2）、蘭州中亞藥械廠高層住宅樓工程和蘭州生物所鼠布碳車間工程使用新華恒商品砼；（3）、蘭州生物所鼠布碳車間砌體工程則應預先按每盤砼換算防凍劑QJFII型（粉狀）摻量后計量分裝成小包裝袋，由專人按盤摻加，不得漏加或重復多加，并建立每班砼防凍劑摻加記錄，項目技術(shù)負責人負責對每班砼攪拌的原材料計量和防凍劑摻加的監(jiān)督檢；（4）、蘭州理工大學學生宿舍樓工程商砼待定?，F(xiàn)場及時索要原材料復試報告及商品砼合格證。4、根據(jù)砼外加劑應用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003中第15頁7.3.4.2規(guī)定：冬施砼水灰比不得超過0.6，水泥用量不小于300kg/m3，對重要承重結(jié)構(gòu)、薄壁結(jié)構(gòu)的砼，水泥用量要增加10%。也就是說冬施砼的強度等級要相應提高一級，項目部在提計劃時要按此要求考慮。5、各冬施項目部及時編制本工程冬期施工方案，并經(jīng)審批后嚴格按方案實施。編制內(nèi)容包括：冬期施工進度計劃。冬期施工工程項目計劃完成工程量。冬期施工勞動力組織計劃。冬期施工項目管理人員責任與分工。冬期施工的主要施工方法。分部、分項工程冬期施工操作要點。冬期施工工程質(zhì)量要求和試驗檢測規(guī)定。冬期施工主要物資需用計劃。冬期施工安全防護措施。建筑物越冬維護保證措施。繪制冬期施工現(xiàn)場平面布置圖，注明現(xiàn)場暖棚搭設(shè)位置。根據(jù)實際需要，繪制暖棚搭設(shè)詳圖。詳圖中，應明確材料布置（砂、水泥、化學外加劑及其它摻和料等），砼（砂漿）攪拌機、磅秤、加熱水箱、火爐、消防滅火器的平面位置以及砂炒臺的做法等。應布局合理、可操作性強。標明現(xiàn)場攪拌棚污水沉淀池和排水管線平面位置。繪制冬期施工現(xiàn)場施工用電線路布置圖。6、冬期施工責任人的職責范圍負責人職 責項目冬施負責人王德榮、劉旭東、馬晉學認真貫徹執(zhí)行管理目標，結(jié)合冬施方案進行技術(shù)安全交底，使冬施方案內(nèi)容落實到個人。分項冬施負責人張 偉、魏 翔楊金龍、梁偉認真學習和熟悉冬期施工規(guī)程及施工驗收規(guī)范中有關(guān)冬期施工的內(nèi)容，并予以實施。項目冬施質(zhì)安員王維軍、楊金龍嚴格按冬期施工規(guī)范進行質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量驗收。測溫負責人員郭 麗、鄭明德裴明舉、巴瑋婧明確測溫意義和測溫數(shù)據(jù)的重要性，認真做好測溫記錄的填寫和整理工作；還應負責構(gòu)件的保溫覆蓋、火爐的看管及添加燃料等。7、冬施現(xiàn)場要建立健全測溫制度，做好資料收集管理工作。（二）現(xiàn)場準備1、提前做好施工現(xiàn)場必須的修整，水源應有可靠的防凍措施，做好加溫設(shè)備的保養(yǎng)，試運行等項準備工作，保證消防道路的暢通。2、冬施項目部應根據(jù)冬施進度計劃，提前計算出冬施主要工程量。根據(jù)具體情況，現(xiàn)場就保溫被、彩條布、電熱毯、火爐、水箱、煤、測溫儀、滅火器等材料物資以及冬施勞動力需求提出詳細計劃（如下表），向材供部和安全生產(chǎn)部提出計劃，確保在冬期施工前準備好，確保冬期施工的順利進行。材料、設(shè)備計劃表名 稱單 位規(guī) 格數(shù) 量備 注保溫被M240mm厚彩條布雙面縫制砼構(gòu)件覆蓋火爐個開口暖棚加溫（上面擱置水盆）煤炭T無煙煤暖棚加溫彩條布M2嚴寒期搭設(shè)暖棚用溫度計支帶負溫功能測溫塑料薄膜0.3mm砼表面覆蓋比重計個計量滅火器個消防安全主要勞動力計劃表工 種人 數(shù)時 間備 注木工根據(jù)工程實際冬施混凝土工根據(jù)工程實際冬施鋼筋工根據(jù)工程實際冬施電焊工根據(jù)工程實際冬施瓦工根據(jù)工程實際冬施架子工根據(jù)工程實際冬施機器工根據(jù)工程實際冬施保溫測溫工根據(jù)工程實際冬施電工根據(jù)工程實際冬施水暖工根據(jù)工程實際冬施塔吊指揮根據(jù)工程實際冬施普工根據(jù)工程實際冬施其它根據(jù)工程實際冬施3、成立冬期施工領(lǐng)導小組，指導項目經(jīng)理部嚴格按照規(guī)程、規(guī)范、標準進行冬期施工。具體人員如下：組長：生產(chǎn)經(jīng)理瞿佃剛，生產(chǎn)安全總負責；副組長：總工孟虹，技術(shù)質(zhì)量總負責；組員：安全生產(chǎn)部部長蔡繼平，負責指導冬施生產(chǎn)安全全過程；組員：項目經(jīng)理王德榮、劉旭東、馬晉學負責冬期施工全現(xiàn)場全面管理；組員：試驗站裴明舉、巴瑋婧負責冬施期間現(xiàn)場試驗、測溫工作。4、成立測溫人員小組。除公司2位專職試驗人員外，各冬施項目部另行安排24人進行測溫工作。5、冬期施工前對測溫人員進行技術(shù)培訓，培訓內(nèi)容以現(xiàn)行建筑工程冬期施工規(guī)程、冬期施工基本知識與規(guī)定和本方案為主。培訓完成后，公司總工對其進行技術(shù)交底，并及時履行簽字手續(xù)，建立必要的責任制度。6、在嚴寒期，利用外腳手架進行圍擋，按施工段分區(qū)搭設(shè)暖棚，暖棚采用彩條布和塑料薄膜維護。棚內(nèi)置火爐加熱加濕，使棚內(nèi)溫度控制在正溫，縮短混凝土構(gòu)件的養(yǎng)護時間。7、砼泵必須搭設(shè)保溫棚，內(nèi)生火爐，棚內(nèi)溫度保持在10以上，泵送砼管外裹海綿被保溫。9、蘭州理工大學學生宿舍樓工程需搭設(shè)砼攪拌暖棚，暖棚搭設(shè)總體要求如下：暖棚長1015m，寬610m，檐高不小于3.5m，搭設(shè)鋼管架子，外墻砌250厚加氣砼砌塊圍護墻，內(nèi)抹草泥，堆砂部位墻體每1.5米增加附壁柱（用紅機磚砌筑370370）一根；屋面用鋼管、竹笆，上蓋草袋，抹草泥保溫，油氈防水，進出口設(shè)雙層門斗，掛雙層棉毯，出料口外應設(shè)排水溝或滲水井。暖棚內(nèi)溫度計應掛在迎風面處，并設(shè)通風孔、防火設(shè)備。門口處掛崗位責任制、砂漿級配牌。棚內(nèi)溫度保持在10以上。以下為暖棚搭設(shè)簡圖，具體布置項目部根據(jù)實際，進行詳細布置。 三、冬施的主要施工方法（一）鋼筋工程1、在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。根據(jù)蘭州地區(qū)最低溫度，環(huán)境溫度不低于-20時，梁鋼筋負溫電弧焊時，除按常溫焊接工藝及要求以外，還須根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式及焊接位置，選擇焊條和焊接電流及相關(guān)工藝方法。2、鋼筋在運輸和加工過程中，應防止撞擊和刻痕。對于級鋼筋進行彎曲加工時，應避開最低氣溫時間，并嚴禁反復彎曲，當溫度低于-20禁止冷彎作業(yè)，以免造成鋼筋脆斷。3、加工制作好的鋼筋應分類，避免露天堆放，必須露天堆放時，用彩條布覆蓋保護，避免雨雪在鋼筋上結(jié)冰。4、鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊等方法，當環(huán)境溫度低于-20時，不宜進行施焊。5、鋼筋在負溫下進行施焊時，當遇下雪天或風速超過3級時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。6、焊接時應采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂縫等措施。7、鋼筋負溫電弧焊，宜采用分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150350之間。8、鋼筋負溫電渣壓力焊，應盡量避開最低氣溫時間，在大氣溫度0以上情況下施工。否則應采取保溫措施。且施焊后的焊藥在焊縫冷卻至大氣溫度后清除。（二）混凝土工程根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97、混凝土工程施工工藝規(guī)程Q/GJ2052005第八章的內(nèi)容、蘭州地區(qū)以往氣象資料、結(jié)合各冬施工程的施工內(nèi)容，均為框架及剪力墻結(jié)構(gòu)，砼強度等級較高，水泥用量較大的特點，計劃在微寒期采用綜合蓄熱法施工，嚴寒期采用暖棚法施工?，F(xiàn)就綜合蓄熱法和暖棚法施工中需控制好的幾項關(guān)鍵技術(shù)（結(jié)構(gòu)的保溫技術(shù)、混凝土外加劑應用技術(shù)、測溫技術(shù)、控制好臨界強度技術(shù)）做出如下技術(shù)要求：1、結(jié)構(gòu)的保溫技術(shù)（1）本公司四個冬施項目均采用商品混凝土，對混凝土拌制工藝及運輸過程保溫等相關(guān)內(nèi)容不再編制冬期施工方案，由商品混凝土廠家負責。使用預拌砼的工程項目，在砼供應計劃中，應特別注明預拌砼的現(xiàn)場出罐溫度16。項目部要及時填寫混凝土需用單次方量，并注明砼抗凍參數(shù)、強度等級，泵送坍落度及入模溫度。（2）、施工方法：砼施工根據(jù)氣溫，在微寒時（室外平均氣溫05）采用綜合蓄熱法，進入嚴寒期（室外平均氣溫515），采用“綜合蓄熱法加暖棚法”組織施工；低于15則停止冬期施工。（3）、混凝土冬季施工熱工計算1）、熱工計算：按C40商砼計算、混凝土拌和物的溫度公式：T0 = 0.92(mceTce + msaTsa + mgTg) + 4.2Tw(mw - samsa - gmg) + c1(samsaTsa + gmgTg) - c2(samsa + gmg) / 4.2 mw + 0.9(mce + msa + mg)式中: T0 -混凝土拌和物的溫度（）；各參數(shù)參考下列數(shù)據(jù)取值。mw、mce、msa、mg = 160、460、670、1250-水、水泥、砂、石的用量（kg）；Tw、Tce、Tsa、Tg= 40、10、 25、 1 -水、水泥、砂、石的溫度（）；sa、g= .03、 .01 -砂、石的含水率（%）；c1、c2 -水的比熱容（kJ/kgK）及溶解熱（kJ/kg）。施工中骨料溫度0時，取c1 = 4.2，c2 = 0；計算結(jié)果 T0= 21.7（）、混凝土拌和物的出機溫度公式:T1 = T0 - 0.16（T0 - Ti）式中 T1 -混凝土拌和物的出機溫度（）；Ti= 10 -攪拌機棚內(nèi)溫度（）。計算結(jié)果 T1= 19.8（）、混凝土拌和物經(jīng)運輸至成型完成時的溫度公式:T2 = T1 - (at1 + 0.032n)(T1 - Ta)式中 T2 -混凝土拌和物經(jīng)運輸至成型完成時的溫度（）；t1= 1 -混凝土自運輸至澆筑成型完成的時間（h）；n= 2 -混凝土運轉(zhuǎn)次數(shù)；Ta=-10 -運輸時的環(huán)境氣溫（）；a -溫度損失系數(shù)（h-1）；本工程攪拌車輸送，故a=0.25計算結(jié)果 T2= 15.3（）、考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度公式：T3 = (CcMcT2+CfMfTf + CsMsTs)/(CcMc+ CfMf + CsMs)式中 T3= -考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度（）；cc、cf、cs= 1、1.67、0.48 -混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容（kJ/kgK）；mc= 2400-每立方米混凝土的重量（kg）；mf、ms=100.8、96 -與每立方米混凝土相接觸的模板、鋼筋的重量（kg）；Tf、Ts= 2、-2 -模板、鋼筋的溫度，未預熱者可采用當時環(huán)境氣溫（）。計算結(jié)果 T3= 14.14（）、混凝土蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度計算公式：混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到任一時刻t的平均溫度：T=e-Vcet-e-Vcet+Tm,a=KM/(VceCcc) =VceQcemce/( VceCcc-KM) =T3-Tma+各參數(shù)按下列數(shù)據(jù)取值：=1.5(在小風狀態(tài)下，保溫材料為易透風材料外包不透風材料)，M=10m-1（按最薄弱部位板考慮），K=6.6（兩層彩條布導熱系數(shù)按0.1mm厚油紙取值，用0.3塑料薄膜代替，一層50mm厚海綿導熱系數(shù)按同厚度玻璃棉取值），Vce=.013h-1，Cc=1kJ/kg k，c=2500Kg，Qce=360kJ/kg，mce=460Kg，每日平均氣溫Tm,a=-10，=3.046，=-29.9，=-5.76T=-5.76e-0.04t +29.9e-0.013t-10=0 則t=83h綜上，商品砼蓄熱養(yǎng)護至0時的時間t0=83h，即采用蓄熱法養(yǎng)護約3.5d、3d時混凝土溫度降到0，無法滿足在受凍前達到臨界強度的要求，必須采取摻加防凍劑的綜合蓄熱法，可使混凝土在負溫環(huán)境下強度繼續(xù)增長，在平均氣溫-5時7d的齡期強度達到受凍臨界強度；在嚴寒期，在采取綜合蓄熱法的基礎(chǔ)上，輔助暖棚保溫，參照規(guī)程附錄C有關(guān)防凍劑的組份，確定混凝土在平均氣溫-10時7d的齡期強度達到受凍臨界強度。2）、施工技術(shù)說明根據(jù)上述計算結(jié)果，做如下冬期施工技術(shù)說明：通過規(guī)范技術(shù)說明和計算結(jié)果，可以看出，加熱混凝土拌合水、細骨料或粗骨料，而分別提高混凝土的出罐溫度、入模溫度和養(yǎng)護初始溫度，對混凝土的后期強度增長的影響甚微，幾乎可以忽略不計，采用綜合蓄熱法在負溫度條件下施工時混凝土內(nèi)部熱來源的關(guān)鍵因素是水泥的水化熱的熱量。我司2009年度冬期施工中，主體結(jié)構(gòu)混凝土強度等級較高，每立方米混凝土的水泥摻量對砼內(nèi)部水化熱較為有利，但水泥能夠提供的水化熱量也是有限的。計算中將混凝土構(gòu)件選擇為易受凍部位，通過首次和第二次的計算，雖然諸多參數(shù)中盡量取偏大值，混凝土澆筑后模板及保溫情況均按最理想狀態(tài)假設(shè)，混凝土的正溫蓄熱養(yǎng)護也只能維持約88小時左右，即約三天半時間，根據(jù)本公司以往多年冬施混凝土同條件試塊抗壓強度統(tǒng)計的經(jīng)驗數(shù)據(jù)表明，一般情況下達不到規(guī)程規(guī)定的受凍臨界強度，只有采取外加防凍劑的方式，使混凝土在負溫狀態(tài)下強度繼續(xù)增長，冬施規(guī)程JGJ10497附錄C摻防凍劑混凝土在負溫度下各齡期混凝土強度增長規(guī)律表明上述施工方方法的可行性。、在進入冬期施工后，各工程所用商品混凝土，在微寒期（室外平均氣溫-5以上）防凍劑的選型和摻量由公司技術(shù)經(jīng)理和商品混凝土供應廠家進行協(xié)商，并由廠家提供所選用防凍劑的型號和摻量技術(shù)數(shù)據(jù)?，F(xiàn)場攪拌砼防凍劑的摻量均嚴格依照所采用的產(chǎn)品說明書要求執(zhí)行。當室外最低氣溫低于-15時（屬蘭州地區(qū)的極低溫度），為確保工程構(gòu)件安全，停止混凝土施工。根據(jù)冬施規(guī)程JGJ10497第7.1.1.2條規(guī)定，現(xiàn)場摻加防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫高于-15時，混凝土的受凍臨界強度最小為4.0N/mm2，由試驗室對同條件試塊fcu.k值進行測定。、對商品混凝土起始養(yǎng)護溫度的控制：因該溫度值對拆模強度和臨界強度的影響較小，僅要求符合冬施規(guī)程JGJ10497第7.7.2條規(guī)定即可。、施工現(xiàn)場對構(gòu)件的保溫，應符合本方案的要求，在微寒期時，也可對建筑物進行圍擋，設(shè)置一定數(shù)量的火盆加熱、加濕，盡量使混凝土在正溫度或較室外負溫高的環(huán)境下養(yǎng)護，縮短強度增長時間。當室外平均氣溫在515的嚴寒期施工時，對施工區(qū)域進行圍檔，保溫，增加火盆數(shù)量，控制施工區(qū)域內(nèi)的溫度在50之間為度，直至現(xiàn)澆構(gòu)件達到臨界強度。（4）、混凝土養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護工程中保溫特別重要，因此項目部必須嚴格控制。具體保溫措施如下：混凝土構(gòu)件用雙層塑料彩條布，內(nèi)縫40mm厚海棉而制成的保溫被進行保溫，對邊、棱角部位的厚度應增大到面部位的23倍，嚴寒時再加保溫被一層，并在棚內(nèi)加設(shè)可移式火爐（火爐采用3mm厚鋼板，800400，高500與20鋼筋鐵篦板焊接而成），并在其上安置水箱（寬度同火爐，高度200）并儲存上水，每個火爐覆蓋面積100m2或每開間設(shè)一組火爐水箱。保溫棚四周用彩布條封嚴，24小時專人看管，確保不缺煤、缺水，并注意安全防火。加熱溫度、時間隨棚外溫度的變化而改變。同時要控制好保溫棚內(nèi)溫度及濕度，避免火爐排出的CO2氣體加快混凝土的碳化進程。在負溫條件下的養(yǎng)護嚴禁澆水，外露部分必須覆蓋，保證正溫養(yǎng)護不少于72小時，混凝土溫度降至凍結(jié)溫度時必須達到臨界強度，混凝土養(yǎng)護期間應采取防風防失水措施。2、混凝土外加劑應用技術(shù)為了提高混凝土抗凍能力和早期強度，合理選擇并摻加防凍劑非常必要，商品砼供應廠家，應提供防凍劑生產(chǎn)合格證，及復試合格資料和配合比中防凍劑摻量試配報告，確保在冬期施工條件下現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件在不同溫區(qū)的抗凍性能。攪拌站應根據(jù)施工現(xiàn)場提出砼防凍技術(shù)參數(shù)要求，按照配合比摻量要求進行準確摻加。3、混凝土測溫技術(shù)（1）、測溫工作安排公司技術(shù)質(zhì)量部和試驗站負責對測溫人員進行培訓與交底，安排其主測大氣溫度、混凝土出灌入模溫度、入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度。由現(xiàn)場施工員、質(zhì)安員及試驗站裴明舉、巴瑋婧同志負責管理及檢查。（2）、混凝土測溫時間間隔采用綜合蓄熱法養(yǎng)護從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度之前或混凝土溫度降到0或設(shè)計溫度以前，應每隔2小時測量一次，達到受凍臨界強度之后，應每隔6小時測量一次。（3）、測溫孔設(shè)置要求測溫的布置應經(jīng)過設(shè)計并繪制測溫孔的布置圖，此項工作由項目工程師負責。各孔按順序編號并預留測溫孔，測溫孔用白鐵皮做成筒狀，直徑為1cm。設(shè)置測溫孔應在溫度變化大，容易散失熱量，構(gòu)件易遭受凍結(jié)部位。梁測孔應與梁水平方向垂直設(shè)置，梁測孔每3米設(shè)置一個，每跨至少一個，孔深100150mm；每個框架柱設(shè)置1個，應分別設(shè)在柱頭和柱腳部位；剪力墻每3米設(shè)置一個，板每開間設(shè)置一個，測溫孔深度應埋置于結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的1/2處（不小于100mm），并且妥善保護。（4）、測溫方法和要求首先根據(jù)冬期施工構(gòu)件繪制出測溫孔平面布置圖，并對測孔編號，測溫孔由現(xiàn)場在平面圖上標識。測溫時按測溫孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，用棉紗堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)35min，然后讀取數(shù)值并記錄下溫度值（不得將溫度計對測溫孔中取出讀數(shù)），使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)、記錄，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。（5）、測溫的項目、次數(shù)、時間詳見下表測溫項目測溫次數(shù)測溫時間大氣溫度每晝夜4次2:00、8:00，14:00，20:00且應測最高最低氣溫混凝土出車溫度每工作班4次上下午開盤各一次混凝土入模溫度每工作班4次上下午開盤各一次混凝土養(yǎng)護溫度（保溫棚內(nèi)溫度）混凝土未達到受凍臨界強度每晝夜12次，達到后4次分別為2h一次和6h一次（6）、測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并應了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期，要求溫度、養(yǎng)護期限等，若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過高或過低現(xiàn)象，應及時匯報項目工程師，并采取有效措施。測溫人員應及時、準確、真實地填寫測溫記錄并妥善保管。4、控制好臨界強度技術(shù)冬期澆筑的混凝土，受凍臨界強度要求：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，應為設(shè)計的混凝土強度標準值的30%；采用礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，應為設(shè)計的混凝土強度標準值的40%；摻用外加防凍劑的混凝土，當室外氣溫不低于-15時，不得低于4Mpa。5、試塊留置為控制好混凝土強度，保證混凝土在受凍前達到臨界強度，施工現(xiàn)場需留置混凝土試塊，留置組數(shù)至少四組，除一組標準養(yǎng)護之外，其余與構(gòu)件同條件養(yǎng)護，用于檢驗混凝土受凍前的臨界強度、拆模強度、解除冬期施工后混凝土抗壓強度值。具體由試驗室南聚招負責。（三）砌筑工程1、砌筑工程采用集團公司統(tǒng)一生產(chǎn)的不含氯鹽、符合環(huán)境規(guī)范要求的防凍劑（QJF-2），摻量由試驗確定，最低氣溫低于-15時，砌筑停止施工。2、冬期施工應優(yōu)先選用硅酸鹽和普通硅酸鹽水泥。對骨料要求清潔、級配良好，無冰塊、雪團，質(zhì)地堅硬，不含易被凍壞的礦物。3、袋裝水泥使用前分批在暖棚內(nèi)存放。砂子進場后用彩條海綿被覆蓋，嚴冬期砂子分批提前轉(zhuǎn)入暖棚內(nèi)預熱。防凍劑由現(xiàn)場材料員負責保管，限額領(lǐng)發(fā)，防止丟失、浪費、受潮、失效或中毒，并由試驗站負責復試。4、砂漿的拌合用水、砂應進行加熱（水溫不得超過80，砂溫不得超過40），砂內(nèi)不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊，砂漿稠度宜較常溫適當增大，砂漿的上墻溫度不得低于+5。5、砌筑采用“三一砌磚法”，灰縫厚度不應大于12mm，邊砌筑隨即將垂直縫填滿，做好已砌墻體的保溫覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應掃凈砌體表面霜雪。墻頂與框架相接的斜頂磚應在開春解凍后補砌。墻體位置的洞口，距離交接墻處不應小于50cm。6、砌體工程保溫采用一層海綿被覆蓋保溫，要求對砌筑的墻體及時進行保溫，包裹嚴密，防止冷風侵入，砂漿同條件試塊要和砌體同條件養(yǎng)護，作為確定砌體強度增長的依據(jù)。7、冬期砌筑工程應進行質(zhì)量控制，測溫記錄必須真實、準確、清晰、完整。8、施工員每天應檢查、監(jiān)督測量員的工作及記錄，并及時歸檔，以便檢查。測溫包括大氣溫度、砂漿原材料溫度（包括砂子、拌合水溫）、上墻溫度、暖棚溫度、外加劑摻量以及其他有關(guān)資料等。9、上下水管均應做好保溫處理，水龍頭處砌磚墻保護，做好攪拌機處排水溝及沉淀池，避免攪拌機處地面積水結(jié)冰。10、砂漿試塊的留置：除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強