鋼絲網(wǎng)架水泥巖棉夾芯板內墻施工方案1.doc

鋼 絲 網(wǎng) 架 水 泥 巖 棉 輕 總 一概述鋼絲網(wǎng)架水泥巖棉輕質夾芯板，是由生產(chǎn)企業(yè)在工廠內把鍍鋅低碳冷撥鋼絲焊成一個三維空間網(wǎng)架，中間填充巖棉板保溫芯材經(jīng)加工成坯板車，運至建筑工程現(xiàn)場由施工單位安裝，并在鋼絲網(wǎng)架巖棉夾芯坯板兩面抹或噴涂水泥砂漿形成完整的建筑板材，稱之為鋼絲網(wǎng)架水泥巖棉輕質夾芯板?？偤穸雀鶕?jù)巖棉板內芯厚度和水泥砂漿面層厚度確定，約為100140mm.板的兩側外層承受拉力或壓力，中間的巖棉板減輕自重提高保溫，其表面還可以噴涂各種涂料，黏貼瓷磚、馬賽克等裝飾塊材。這種復合板材能夠有效的利用各層材料，其性能具有強度高、體輕、保溫、隔熱、隔聲防火及抗震等優(yōu)點，符合建筑節(jié)能及環(huán)保的要求。本圖集依據(jù)行業(yè)標準，結合國家相關的規(guī)范、標準及在工程應用重切實可行、安全可靠的常用技術和施工方法，經(jīng)歸納整理編制成冊，供設計、施工、監(jiān)理和生產(chǎn)廠家使用。二、適用范圍本圖集適用于非抗震區(qū)及抗震設防烈度7度地區(qū)中新建、改建、擴建的工業(yè)和民用建筑的非承重圍護外墻、內隔墻、隔斷及框架結構內填充墻。三、編制依據(jù) 1、公共建筑節(jié)能設計標準GB501892005 質 夾 芯 板 構 造說 明2、貴州省居住建筑節(jié)能設計標準DB224820053、鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板GB5018920054、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB5021020015、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB503002001四、編制內容 1、本圖集以貴州新型保溫材料廠生產(chǎn)的鋼絲網(wǎng)架水泥巖棉夾芯復合板規(guī)格及技術參數(shù)進行編制。2、本圖集以鋼絲網(wǎng)架水泥巖棉輕質夾芯板墻體為編制內容。3、墻體規(guī)格尺寸（mm）高度：按樓層層間高度，一般建筑4200，（凈空高度3600時，墻體內應采取加強措施，具體見工程設計）；墻體頂端為自由端時2500，墻頂應按設鋼筋混凝土壓頂。長度：5000，超過部分時應采取加強措施，具體見工程設計。長度方向端部為自由端時，按設構造柱。厚度：1001404、鋼絲網(wǎng)架水泥巖棉輕質夾芯板分類及規(guī)格4.1、本圖集按貴州新型保溫材料廠生產(chǎn)的鋼絲網(wǎng)架水泥巖棉夾芯復合板進行產(chǎn)品定義。4.2、鋼絲網(wǎng)架巖棉夾芯板（簡稱GY板），由三維空間焊接的鋼絲網(wǎng)架和內填巖棉板構成的網(wǎng)架芯板。4.3、鋼絲網(wǎng)架水泥巖棉輕質夾芯板（簡稱GSY板），是在GY板兩面分別抹或噴涂水泥砂漿后形成的構件。即板材外壁由壁厚不小于25mm的水泥砂漿和三維空間焊接的鋼絲網(wǎng)架作支承體，內填巖棉芯板的板材。構造如圖示：4.4、產(chǎn)品分類：GY板的分類見表1。4.5、產(chǎn)品規(guī)格：GY板的規(guī)格見表2。 GY板的規(guī)格見表3。 GY板的分類見表 1序號代號巖棉板內芯形式連接兩側網(wǎng)片的腹絲形式1T板條拼接之字條2TZ整 板之字條3S整 板相鄰兩排腹絲為反向斜插或之字形斜插（直插）短鋼絲注：GSY板的分類由GY板的類別而定，采用代號與之相同。 GY板的規(guī)格 表2 名稱公稱長度（m)實際尺寸巖棉板厚度（mm）長寬厚T、TZST、TZST、TZS短 板2.2214021501220120076（106）70（100）50（80）標準板2.5244024501220120076（106）70（100）50（80）長 板2.8275027501220120076（106）70（100）50（80）加長板3.0295029501220120076（106）70（100）50（80）注：其它規(guī)格可根據(jù)用戶要求協(xié)商確定GY板的規(guī)格 表3板厚(mm)兩表面抹或噴涂層作做法芯板構造100兩面各有25mm厚水泥砂漿各類GY板（巖棉板厚50mm）110兩面各有30mm厚水泥砂漿130兩面各有兩面各有25mm厚水泥砂漿，加兩面各有15mm厚石膏涂層或輕質砂漿140兩面各有30mm厚水泥砂漿各類GY板（巖棉板厚50mm） 5、原材料質量要求5.1 鋼絲5.1.1鍍鋅低碳冷拔鋼絲的性能指標見表4。5.1.2低碳冷拔鋼絲的性能指標見表5。5.2 巖棉板：為半硬質，容重100200kg/m3,應符合GB11835-89的規(guī)定。5.3 硅酸鹽水泥：應符合GB175-1999的規(guī)定。5.4 集料：應符合GB/T14684-14685的規(guī)定，砂應采用中砂，面層采用細砂。細度模數(shù)不應低于2.3。5.5 水：應符合JGJ-2006的規(guī)定。板厚(mm)構造每平方米面積的重量（kg）100板兩面各有25mm厚水泥砂漿109110板兩面各有30mm厚水泥砂漿129130板兩面各有25mm厚水泥砂漿另加兩面各有15mm厚石膏涂層或輕質砂漿145140板兩面各有30mm厚水泥砂漿（巖棉板內芯厚度為80mm）132注：未注明的巖棉板內芯厚度均為50mm。5.6 抹面砂漿：硅酸鹽水泥砂漿應符合GBJ203的有關規(guī)定。 鍍鋅低碳冷拔鋼絲的性能指標 表-4直徑（mm）抗拉強度N/mm2冷拉試驗反復彎曲180度/次鍍鋅層質量A級B級2.030.05590740590850620注：其余性能應符合9972的要求。 低碳冷拔鋼絲的性能指標 表-5直徑（mm）抗拉強度N/mm2冷拉試驗反復彎曲180。/次用途2.030.055506用于網(wǎng)片2.030.055506用于腹絲注：其余性能應符合GB343的要求。五、鋼絲網(wǎng)架水泥巖棉輕質夾芯板主要特征值1、 GY板每平方米面積的重量應不大于8.5kg（巖棉板厚50）或12.1kg（巖棉板厚80）（特殊要求除外）2、 GSY板每平方米面積的重量見表-6.3、 GSY板的物理指標見表-7.4、 GSY板的力學性能指標見表89 5、 GSY板的質量的要求見表-10116 、GSY板作外墻板時，巖棉板應采用憎水巖棉 GSY板每平方米面積的重量 表6GSY板每平方米面積的重量 表7 項次項目指標值備 注1熱阻：m2.K/W0.651.02厚110mm板厚140mm板2傳熱系數(shù)：W/ m2.K1.200.91厚110mm板 厚140mm板 （測定值）3隔熱指數(shù):dB51 厚110mm板 （測定值）4抗凍性：次25試驗后試體不得有剝落、開裂、起層等破壞現(xiàn)象5 耐火極限（h）1.22.0厚110mm板、厚110mm板厚130mm板、厚140mm板注：1.140mm厚的GSY板，巖棉內芯厚度為80mm，其它厚度的GSY板，巖棉內芯厚度為50mm.砂漿表面未作飾面處理。 2.熱阻、傳熱系數(shù)僅為板本身的指標，不包括墻體表面換熱阻。 GSY板的軸向荷載允許值 表8墻板高度（GSY板的公稱長度）， （m） 2.5 3.6兩面各有25mm厚水泥砂漿層全截面負重時， （KN/m）74.462.5外墻外側砂漿層伸出樓面9.5mm時， （KN/m）46.140.2注：水泥砂漿強度等級不低于M10， GSY板的橫向荷載允許值 表9GSY板的實際長度（GY板的公稱長度）(m)橫向允許值，不小于（KN/m2）1.34.341.63.861.92.732.22.542.51.953.01.223.60.78注：，兩面各有25mm厚的水泥砂漿，強度不低于M10. GSY板的表面和外觀質量 表10質量要求1外觀表面清潔，不應有明顯油污2鋼絲銹點焊點區(qū)以外不允許3焊點強度抗垃力330N，無過燒現(xiàn)象4焊點質量之字條、腹絲與鋼絲網(wǎng)片不允許漏焊、脫焊、網(wǎng)片漏焊、脫焊點不超過焊點數(shù)的8%,且不應集中在一處，連續(xù)脫焊不應多于2點，板端200mm區(qū)段內的焊點不允許脫焊、虛焊。5鋼絲挑頭板邊挑頭允許長度6mm，插絲挑頭5mm，不得有5個以上漏剪、翹伸的鋼絲挑頭。6橫向鋼絲排列網(wǎng)片橫向鋼絲最大間距為60mm,超過60mm處應加焊鋼絲，縱橫向鋼絲應互相垂直。7巖棉板條局部自由松動不得多于3處，單條自由松動不得超過1/2板長8巖棉內芯板條對接巖棉板全長對接不超過6根，短于150mm板條不的使用。注：生產(chǎn)GY板的原材料必須符合現(xiàn)行的國家（或行業(yè)）有關標準 GY板的規(guī)格尺寸允許偏差 表11項次項 目允許偏差（mm）1長102寬53厚24兩對角線差105側向彎曲L/6506巖棉板條寬度0.57巖棉板條（或整板）的厚度28巖棉內芯中心面位移39巖棉板條對接縫隙210兩之字條距離或縱絲間距211鋼絲之字條波長或腹絲間距212鋼絲網(wǎng)片局部翹曲513兩鋼絲網(wǎng)片中心面距離2注：L為GY板的長度 六、設計要求 1、外墻：外墻應選用憎水巖棉制作的板芯厚度為80mm的GY板，GY板與主體結構的梁、柱連接采用預埋連接鋼筋或連接構件固定。當采用預埋鋼筋連接時，每層應按大樣增設一道通長為L110706支承角鋼。GY板兩面的水泥砂漿厚度不應小于30mm，砂漿的強度等級不應低于M15，室外墻面的水泥砂漿中應加入適量的防水添加劑。需要時內墻面可增抹保溫砂漿以提高隔熱和耐火極限。2、內隔墻、隔斷：根據(jù)需要選用各種規(guī)格的GSY板。分戶墻應采用130mm或140mm厚的GSY板，GSY板兩面的水泥砂漿粉刷厚度不應小于表3的規(guī)定，砂漿的強度等級不應低于M10。3、框架填充墻：外墻與分戶墻應選用巖棉板芯厚度為80mm的GY板，墻體上、下端應采用T-5連接件與主體結構連接，GY板兩面的水泥砂漿厚度不應小于30mm,砂漿的強度等級不應低于M15。內墻同于內隔墻。4、抗震措施：墻體與主體結構連接采用剛柔性連接，墻體與梁、板、柱連接處設預埋連接鋼筋或連接構件，并在墻體內采取加強措施。墻邊與承重墻、柱等構造連接處，在高度方向上每隔600mm設一個固定件T-5.5、抗風措施：外墻應根據(jù)表-9中GSY板的橫向荷載允許值，對墻體承受風荷載進行驗算。當層高不超過3.3m，房屋總高度不超過30m時，可在1030m標高的GY板兩側鋼絲網(wǎng)中，豎向各增設6間距為200mm的通長抗風鋼筋，兩端設彎鉤。增設的鋼筋用22#鍍鋅鐵絲與鋼絲網(wǎng)架綁扎。標高超過30mm時，按外墻連接構造（五）設構造柱，間距3m或經(jīng)計算確定。6、吊掛設計：需先在吊掛重物處將金屬網(wǎng)片中巖棉取出并填充細石混凝土，記錄位置，待水泥砂漿面層完工且混凝土達到一定強度后再安裝膨脹螺栓吊掛物品。設計吊掛點的間距500mm，單點吊掛力應500N。7、電氣設計：開關插座、接線盒等管線可預埋在兩側鋼絲網(wǎng)片之間，按需要尺寸摳出巖棉。管線宜采用穿管方式進行埋設，不允許剪斷豎向鋼絲進行埋管。當必須剪斷時，剪斷根數(shù)每處不得多于兩根，每處間距不得小于1200mm.當埋設豎向管線需要剪斷水平鋼絲時，管線埋設應采用100寬平網(wǎng)補強。開關及插座、接線盒管線應采用22#鍍鋅鐵絲與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固，并用水泥砂漿臥牢，不應有松動。線路也可作露明設計。8、給排水：給排水管道應采用露明設計。當給水管采用PVC管時，應按電氣設計中管線預埋方式進行。9、防潮、防水設計：沿墻面設計水池、水箱、洗設備時，可采用防水砂漿或墻面貼瓷磚。用于較潮濕的房間（衛(wèi)生間、廚房等）墻下部應設高度150mm的細石混凝土墻墊，防水作法見工程設計。10、門窗洞口：洞口各邊必須采用通長槽網(wǎng)和210鋼筋進行加固補強，槽網(wǎng)總寬不應小于300，10鋼筋長度為洞口加400，門洞口下部210鋼筋與地板上的錨筋或膨脹螺栓焊接，并宜在洞口側邊60mm范圍內用水泥砂漿代替巖棉板芯形成暗柱。窗口四角、門洞口的上方兩角用700長150寬平網(wǎng)按45方向雙面加固。網(wǎng)與網(wǎng)用22#鍍鋅鐵絲綁扎。GY板應采用拐角整板，避免在角部拼接。11、門窗框安裝：根據(jù)門窗框的安裝要求，在門窗洞口處安放預埋件，連接門窗框。12、踢腳：采用水磨石、大理石踢腳板時，可直接粘貼。采用木質或塑料踢腳板時，可使用射釘固定。13、裝飾裝修：墻面裝修根據(jù)設計要求，內墻面可選用噴漿、油漆、涂料、壁紙、貼面磚等飾面。圍護外墻外墻面以涂料飾面為主，低層建筑可貼面磚。內外墻均不應作石材貼面，石材裝飾面、大型廣告牌、護欄、空調室外機此類懸掛物應由主體鋼筋混凝土構件承擔，并由工程設計人員設計。七、外墻熱工性能 1、外墻保溫隔熱性能，應符合公共建筑節(jié)能設計標準和貴州省居住建筑節(jié)能設計標準的規(guī)定。 2、GSY板墻體熱工性能 GSY板墻體熱工性能 表12墻體總厚度 （mm）100110130140巖棉內芯板厚度 （mm）50505080熱阻 （m2.K/W）0.5960.5960.5960.954雙面抹灰總厚度 （mm）50608060熱阻 （m2.K/W）0.0540.0640.0930.064墻板熱阻R. （m2.K/W）1000.651100.661300.691401.02墻板傳熱系數(shù)（注） （W/m2.K）1.541.521.450.98墻體內外表面換熱阻 （m2.K/W）0.150.150.150.15墻板總熱阻R. （m2.K/W）0.800.810.841.17墻板傳熱系數(shù) （W/m2.K）1.251.231.190.86熱惰性指標D1.01.01.051.22注：墻板傳熱系數(shù)系理論計算值，實測值比本數(shù)值低（見表7） 3、節(jié)能設計中，墻體的傳熱系數(shù)，應包括結構性熱橋在內的平均值Km,在工程設計中宜優(yōu)先選用框架梁、柱外包夾芯板墻，此時，外墻可直接取表10中的傳熱系數(shù)。當梁、柱為非外包夾芯板（如本圖13頁14頁）時，則應由工程設計計算墻體平均傳熱系數(shù)Km. 八、施工要求 1、施工材料：鋼絲網(wǎng)架巖棉輕質夾芯板、各種連接件、各種寬度的鋼絲網(wǎng)片、角網(wǎng)、槽網(wǎng)和22#鍍鋅鐵絲、抹面用的處理劑、混凝土及砂漿用的抗裂劑、防水劑（粉）等。 2、施工工具：沖擊鉆（用于鉆孔固定膨脹螺栓，鉆頭直徑應較螺栓直徑大12mm）、氣動鉗（緊固箍碼的專用工具）、蛇頭剪（或稱大剪刀，用于剪裁夾芯板）、砂輪鋸（13架配12輪碟，用于剪裁夾芯板）、小功率焊機、手電鉆、活動扳手、水平尺，以及施工一般常用工具。 3、施工程序：放線、裁板一裁錨筋、固定連接件一安裝夾芯板、連接固定、板縫補強安裝門窗、連接固定、門窗框口四周補強安裝預埋件、設備導線、接線盒、夾芯板安裝質量檢查、校正補強、抹砂漿、噴防裂劑、飾面。（墻面分格縫應在抹面時留好） 4、安裝鋼絲網(wǎng)架巖棉輕質夾芯板要求 4.1、根據(jù)墻體需要，繪制夾芯板排列圖，并標明安裝就位順序，盡量減少現(xiàn)場切割工作量。 4.2、根據(jù)設計要求，核對夾芯板排列圖與房屋實際尺寸是否相符，然后彈出墻平面中心線、邊線、洞口位置，并注明洞口高度。 4.3、檢查、復核墻與預埋管線及配件位置，確認正常無誤。 4.4、檢查、準備必要的專用工具和配套工具，以保證工序順利進行。 4.5、按放樣彈線，沖擊鉆打孔用螺栓及射釘固定連接梁、柱、板的連接件。 4.6、安裝夾芯板順序應從墻、柱的一邊依次進行拼接，兩板之間用平鋼絲網(wǎng)加強，墻體轉角處及門窗洞兩側必須設置增強網(wǎng)。4.7、夾芯板墻與承重磚墻、混凝土墻和柱等構造連接處，在高度方向每600mm設一個T-5連接件。 4.8、安裝各種管線及配件時，管線應設在金屬網(wǎng)架內側，管線及配件應采用22#鍍鋅鐵絲與金屬網(wǎng)架綁扎牢固，并用水泥砂漿補牢，不得有松動。 4.9、水泥砂漿抹面施工前應檢查預埋管線位置是否正確，門窗框位置是否正確，夾芯板與梁、墻、柱連接是否可靠。 4.10、墻體局部加強采用的金屬網(wǎng)規(guī)格應與夾芯板墻金屬網(wǎng)規(guī)格相同。 4.11、所有金屬附件應鍍鋅或作防腐處理。 4.12、GY板安裝質量應復合設計要求和表13的規(guī)定。5、水泥砂漿抹面要求 5.1、抹面砂漿配合比和稠度等應經(jīng)檢查合格后方可使用，并應符合鋼絲網(wǎng)用水泥砂漿規(guī)定。砂漿強度等級應符合設計要求，并作試塊試驗。 5.2、在施工前應檢查調試機械設備，保證砂漿的攪拌、泵送、噴漿設備機具的正常進行，保證順利連續(xù)施工。 5.3、抹面用砂宜選用中粗砂，面層采用細砂，砂子應過篩，不得有雜質。 5.4、吊掛重物處應先局部去除夾芯板中巖棉，并清理干凈填充細石混凝土，待有了一定強度后，再安裝膨脹螺栓。 5.5、水泥砂漿抹面前，應清除巖棉板表面的油漬、污物、灰塵等，然后再進行下一步施工。 5.6、抹面時應先將墻體與樓、地面及梁、柱連接處用水泥砂漿將縫隙內填（灌）實，電氣開關以及各種預埋件按要求做好填實固定。 墻體GY板安裝尺寸允許偏差 表13 項次項目允許偏差（mm）檢測方法1墻軸線位置5用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2垂直度層間高度h3.25用水準儀或尺量檢查3.2h5mH5m5103表面平整（用2m靠尺檢查）5用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門、窗洞口（門、窗框后塞）寬度5尺量檢查高度105外墻上下窗口位置10用經(jīng)緯儀或吊線檢查6預埋件中心線位置10尺量檢查7鋼筋間距208芯板板縫35.7、墻體水泥砂漿抹面分三層施工：5.7.1、抹一側底灰前，應先將夾芯板的另一側作適當支撐，防止抹底灰時夾芯板晃動。5.7.2、底層灰采用1：3水泥砂漿，水灰比0.370.4，厚度12mM左右，表面作拉毛處理。砂漿強度等級不小于M10（外墻不小于M15）。 5.7.3、抹另一側底灰：應在48小時以后，撤去支撐，再進行施工。 5.7.4、抹中層灰、罩面灰：在兩側底灰抹完48小時后才能抹中層灰。須認真作好陰、陽角找方、設置標筋、分層找平、修整、表面壓光等工序的工藝要求。中層灰水泥砂漿（同底灰）或防裂砂漿（水泥：中砂：聚丙烯防裂纖維=1：3：0.003），厚度58mm應采用壓抹，表面青光后并作拉毛處理。最后采用1：2.5水泥砂漿進行壓抹清光作面層，厚度58mm。每側水泥砂漿抹面總厚度不應小于25mm,外墻及分戶墻不應小于30mm。 5.7.5、每層抹灰的間隔時間為48小時；墻兩面的抹灰間隔時間不小于24小時，每層水泥砂漿終凝后均應即時進行灑水養(yǎng)護。 5.8、 室外墻面應在水泥砂漿中加入適量的防水添加劑。 5.9、室外墻面陰角和門洞口陽角宜用1：2水泥