福田汽車發(fā)動機裝配工藝裝配技術條件.doc

發(fā)動機裝配工藝裝備通用技術條件 技術標準發(fā)布發(fā)放專用章分 發(fā) 有 效分發(fā)日期：2004年04月27日3 / 7本標準是根據(jù)行業(yè)標準的有關規(guī)定，結合本公司發(fā)動機裝配工藝的實際情況，在充分借鑒同行業(yè)先進經(jīng)驗的基礎上制定的，對五類工裝、工具制定了相應技術要求，是對Q/FT P0122001發(fā)動機裝配工藝裝備通用技術條件進行的修訂。本標準與Q/FT P0122001相比，主要差異為：對托架部分的內(nèi)容進行了分類和細化。本標準自2004年6月1日開始實施。本標準從實施之日起代替Q/FT P0122001。本標準由北汽福田汽車股份有限公司生產(chǎn)管理部提出。本標準由北汽福田汽車股份有限公司技術研究院產(chǎn)品管理部歸口。本標準起草單位：北京福田環(huán)保股份有限公司發(fā)動機廠制造部。本標準主要起草人：和志宏。本標準于2001年7月首次發(fā)布，于2004年4月第一次修訂。本標準由北京福田環(huán)保股份有限公司發(fā)動機廠制造部負責解釋。發(fā)動機裝配工藝裝備通用技術條件1 范圍本標準規(guī)定了吊具、托架、氣門鎖夾夾具、專用扳手和手錘五類裝配工藝裝備的定義及技術要求。 本標準適用于本公司發(fā)動機裝配用吊具、托架、氣門鎖夾夾具、專用扳手和手錘。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。JB/T 5994 裝配 通用技術要求3 定義本標準采用下列定義。3.1 吊具 用于發(fā)動機裝配線上起吊零部件或整機時使用的專用吊具。3.2 托架 用于發(fā)動機在裝配過程中運輸、存放零部件使用的支架。根據(jù)用途可分為：清洗架、缸體預裝托盤、整機托盤等。 3.3 氣門鎖夾夾具 用于發(fā)動機缸蓋分裝線上安裝氣門鎖夾時使用的專用夾具。根據(jù)其動力源形式不同，可分為：手動和氣動兩種。3.4 專用扳手 用于發(fā)動機裝配零部件時緊固螺釘使用的專用扳手。3.5 手錘 用于壓緊5 mm16 mm的銷釘，6 mm30 mm的塞頭，以及10 mm以下的鍵、皮帶輪等的手用工具。4 設計文件的主要內(nèi)容4.1 吊具 4.1.1 外表面應無裂縫，焊接部位應無焊渣。4.1.2 吊具鋼質(zhì)部分不能與工件加工表面直接接觸，以免損傷工件（可采用焊銅或套銅管或非金屬套管等手段）。4.1.3 吊具的安全系數(shù)應大于5倍以上。4.1.4 吊具設計完畢應附加抗彎強度驗算報告。4.1.5 專用吊具在起吊后應能自然平衡，無滑落可能。4.1.6 進行現(xiàn)場起吊適應性驗證，方便性驗證，平衡性驗證。4.2 托架4.2.1 清洗架4.2.1.1 清洗架形狀簡單適用，其外形尺寸不得小于零件的外形長度和寬度，防止零部件磕碰，并應能通過清洗機。4.2.1.2 清洗架結構緊湊、靈便，注意保護加工表面。4.2.1.3 零件放置后平穩(wěn)可靠。4.2.1.4 為了節(jié)約使用存放場地，清洗架應能夠摞放。4.2.2 缸體預裝托盤4.2.2.1 缸體預裝托盤形狀簡單適用，其上留有放置主軸螺栓的地方，便于清洗和取用。4.2.2.2 缸體預裝托盤的外形尺寸不得小于缸體的外形尺寸，防止缸體、以及裝配完曲軸后曲軸小頭與缸體之間的磕碰，并應能通過清洗機和翻轉(zhuǎn)裝置。4.2.2.3 缸體預裝托盤結構緊湊、靈便，注意保護加工表面。4.2.2.4 缸體放置后平穩(wěn)可靠。4.2.3 整機托盤4.2.3.1 整機托盤形狀簡單適用，距離地面一定高度，便于叉車和電瓶車運輸。4.2.3.2 整機托盤的外形尺寸不得小于發(fā)動機的外形尺寸，防止發(fā)動機之間磕碰。4.2.3.3 發(fā)動機放置后平穩(wěn)可靠。4.3 氣門鎖夾夾具4.3.1 設計氣門鎖夾夾具時，壓緊彈簧上座的壓環(huán)應留有一定空間，以便于手工放置鎖片。4.3.2 夾具定位面與工作臺面的角度應以工件放置后，氣門桿垂直于水平面為宜。4.3.3 手動夾具的壓緊手柄定位部位在橫桿上應能左右自如移動。4.3.4 手動夾具的壓緊手柄應保持足夠長，以工人操作省力、方便為宜。4.3.5 氣動夾具的氣源壓力應保持恒定。4.4 專用扳手4.4.1 扳手頭部與相應螺釘頭部應相匹配。4.4.2 扳手手柄長度應以產(chǎn)品對螺釘力矩的要求來確定。4.4.3 扳手手柄自身應具備足夠的剛度，在超出使用力矩200%時，扳手各部位應無塑性變形。4.4.4 扳手頭部和扳手使用時，應留有一定的空間，以便擰緊螺釘。4.5 手錘4.5.1 壓緊5 mm16 mm的螺釘，6 mm30 mm的塞頭，10 mm以下的鍵、皮帶輪等。4.5.2 手錘材料應比沖