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g材料復(fù)習(xí)提綱范文 材料復(fù)習(xí)提綱第一章概論材料在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的重要性 1、材料是產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)的物質(zhì)基礎(chǔ)； 2、材質(zhì)感是產(chǎn)品三大感覺要素之一 3、新材料、新工藝的出現(xiàn)對產(chǎn)品設(shè)計(jì)的影響產(chǎn)品的三大感覺要素形態(tài)、色彩、材料產(chǎn)品設(shè)計(jì)的三大要素功能、形態(tài)、材料材料的特性在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的重要性任何設(shè)計(jì)內(nèi)容都是通過材料來創(chuàng)造內(nèi)容，設(shè)計(jì)的結(jié)果由加工后的特定的材料得以保證，設(shè)計(jì)在很大程度上取決于材料的固有特性。 材料的工藝特性材料的工藝性是指材料適應(yīng)各種工藝處理要求的能力，材料的工藝性包括材料的成型工藝、加工工藝和表面處理工藝。 它是材料固有屬性的綜合反應(yīng)，是決定材料能否進(jìn)行加工或如何進(jìn)行加工的重要因素，它直接關(guān)系到加工效率、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本等。 材料通過工藝過程成為具有一定形態(tài)、結(jié)構(gòu)、尺寸和表面特性的工業(yè)產(chǎn)品，將設(shè)計(jì)方案轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂惺褂煤蛯徝纼r(jià)值的實(shí)體。 （概念）材料的成型加工造型設(shè)計(jì)中，材料在通過加工后，必須能構(gòu)成并且能長期“記憶”住設(shè)計(jì)所賦予它的應(yīng)有形態(tài)，從而才能最終成為產(chǎn)品。 材料的成型加工性是衡量產(chǎn)品造型材料優(yōu)劣的重要標(biāo)志。 請簡要說明琺瑯技術(shù)如何理解。 琺瑯被覆是用玻璃質(zhì)材料在金屬制品表面形成一被覆層，然后在800左右進(jìn)行燒制而成。 請說明陶瓷表面的釉是什么，釉有何作用？釉是覆蓋在陶瓷坯體表面的硅酸鹽玻璃層。 釉的作用在于改善陶瓷制品的表面性能，使制品表面光滑，具有不透氣性，不易玷污；賦予陶瓷制品裝飾功能；其次，可提高制品的機(jī)械強(qiáng)度、電學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，質(zhì)感設(shè)計(jì)的主要作用主要體現(xiàn)哪幾個方面？提高適用性增加宜人性塑造產(chǎn)品的精神品位達(dá)到產(chǎn)品的多樣性和經(jīng)濟(jì)性創(chuàng)造全新的產(chǎn)品風(fēng)格設(shè)計(jì)材料的種類多，量大面廣。 在設(shè)計(jì)中如何正確、合理地選用材料是一個實(shí)際而又重要的問題。 設(shè)計(jì)材料的選擇應(yīng)遵循以下原則。 材料的外觀考慮材料的感覺特性。 根據(jù)產(chǎn)品的造型特點(diǎn)、民族風(fēng)格、時(shí)代特征及區(qū)域特征，選擇不同質(zhì)感、不同風(fēng)格的材料。 材料的固有特性材料的固有特性應(yīng)滿足產(chǎn)品功能、使用環(huán)境、作業(yè)條件和環(huán)境保護(hù)的需要.材料的工藝性材料應(yīng)具有良好的工藝性能，符合造型設(shè)計(jì)中成型工藝、加工工藝和表面處理的要求，應(yīng)與加工設(shè)備及生產(chǎn)技術(shù)相適應(yīng)。 材料的生產(chǎn)成本及環(huán)境因素在滿足設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，盡量降低成本，優(yōu)先選用資源豐富、價(jià)格低廉、有利于生態(tài)環(huán)境保護(hù)的材料。 材料的創(chuàng)新新材料的出現(xiàn)為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供更廣闊的前提，滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求。 請說明什么是材料的工藝性。 是指材料適應(yīng)各種工藝處理要求的能力，材料的工藝性包括材料的成型工藝、加工工藝和表面處理工藝。 它是材料固有屬性的綜合反應(yīng)，是決定材料能否進(jìn)行加工或如何進(jìn)行加工的重要因素，它直接關(guān)系到加工效率、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本等。 材料通過工藝過程成為具有一定形態(tài)、結(jié)構(gòu)、尺寸和表面特性的工業(yè)產(chǎn)品，將設(shè)計(jì)方案轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂惺褂煤蛯徝纼r(jià)值的實(shí)體。 材料的固有特性包括材料的物理特性和化學(xué)特性，其中物理性能主要包括密度、力學(xué)性能、熱性能、電性能、磁性能、光性能成型加工工藝對設(shè)計(jì)效果的影響因素很多，主要從以下幾個方面反映出來 1、成型加工工藝對設(shè)計(jì)效果的影響因素很多，主要從哪幾個方面反映出來？ （1）工藝方法 （2）工藝水平 （3）新工藝的采用 （4）工藝方法的綜合應(yīng)用材料的表面處理 （1）表面處理的目的表面處理技術(shù)是指采用諸如表面電鍍、涂裝、研磨、拋光、覆貼等能改變材料表面性質(zhì)與狀態(tài)的表面加工與裝飾技術(shù)。 從產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)出發(fā)，表面處理的目的一是保護(hù)產(chǎn)品，即保護(hù)材料本身賦予產(chǎn)品表面的光澤、色彩、肌理等而呈現(xiàn)出的外觀美，并提高產(chǎn)品的耐用性，確保產(chǎn)品的安全性，由此有效利用材料資源；二是根據(jù)產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)的意圖，改變產(chǎn)品表面狀態(tài)、賦予表面更豐富的色彩、光澤、肌理等，提高表面裝飾效果，改善表面的物理性能（光性能、熱性能、電性能等）、化學(xué)性能（防腐蝕、防腐然、延長使用壽命）及生物學(xué)性能（防蟲、防腐、防霉等），使產(chǎn)品表面有更好的感覺特性。 （2）表面處理的類型1）表面被覆鍍層被覆涂層被覆琺瑯被覆琺瑯被覆公元前3世紀(jì)在埃及有了在銅器表面的琺瑯技術(shù)，此后作為工藝技術(shù)被繼承下來，發(fā)展為稱作景泰藍(lán)的工藝美術(shù)品，很受人們器重。 這種技術(shù)在工業(yè)制品上的應(yīng)用則被稱為搪瓷。 琺瑯被覆是用玻璃質(zhì)材料在金屬制品表面形成一被覆層，然后在800左右進(jìn)行燒制而成。 涂裝的目的有三方面a保護(hù)作用，b裝飾作用，c特殊作用使制品具有隔熱、絕緣、耐水、耐輻射、殺菌、吸收雷達(dá)波、隔音、導(dǎo)電等特殊功能。 （3）材料表面處理工藝的選擇原則有以下幾個方面形態(tài)的時(shí)代性求簡的單純性功能的合理性情感的審美性產(chǎn)品檔次的經(jīng)濟(jì)性成本環(huán)境保護(hù)材料感覺特征材料感覺特性按人的感覺可分為觸覺質(zhì)感和視覺質(zhì)感，按材料本身的構(gòu)成特性可分為自然質(zhì)感和人為質(zhì)感，影響材料感覺特性的因素 （1）材料種類材料的感覺特性與材料本身的組成和結(jié)構(gòu)密切相關(guān)，不同的材料呈現(xiàn)著不同的感覺特性。 （2）材料成型加工工藝和表面處理工藝材料的感覺特性與材料本身固有的屬性有關(guān)外，還與材料的成型加工工藝、表面處理工藝有關(guān)，常表現(xiàn)為同質(zhì)異感和異質(zhì)同感， （3）其他因素材料感覺特性在很大程度上受時(shí)代的制約，與時(shí)代的科技水平、審美標(biāo)準(zhǔn)、流行時(shí)尚等因素有著直接的關(guān)系。 由于人們的經(jīng)歷、文化修養(yǎng)、生活環(huán)境、風(fēng)俗和習(xí)慣等的差異，材料的感覺特性只能相對比較而言。 質(zhì)感設(shè)計(jì)質(zhì)感設(shè)計(jì)的主要作用提高適用性增加宜人性塑造產(chǎn)品的精神品位達(dá)到產(chǎn)品的多樣性和經(jīng)濟(jì)性創(chuàng)造全新的產(chǎn)品風(fēng)格材料的美感產(chǎn)品造型美是廣義的、多元的，它包括產(chǎn)品的功能美、結(jié)構(gòu)美、色彩美、形態(tài)美、材料美、工藝美等。 第二章金屬材料與設(shè)計(jì)在鋼鐵和合金為代表的現(xiàn)代工業(yè)社會，金屬材料以其優(yōu)良的力學(xué)性能、加工性能和獨(dú)特的表面特性，成為現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的一大主流材質(zhì)。 金屬材料種類繁多，按照不同的要求又有許多分類方法按金屬材料構(gòu)成元素分為黑色金屬材料和有色金屬材料。 按金屬材料主要性能和用途分為金屬結(jié)構(gòu)材料和金屬功能材料。 按金屬材料加工工藝分為鑄造材料、變形金屬材料和粉末冶金材料。 按金屬密度分為輕金屬（密度4.5g/cm3）和重金屬（密度4.5g/cm3）。 請闡述什么是鑄造，此種工藝有何優(yōu)缺點(diǎn) (1)將熔融態(tài)金屬澆入鑄型后，冷卻凝固成為具有一定形狀鑄件的工藝方法。 (2)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，鑄造是生產(chǎn)金屬零件毛坯的主要方法之一，與其他工藝相比，鑄造成型生產(chǎn)成本低，工藝靈活性大，適應(yīng)性強(qiáng)，適合生產(chǎn)不同材料、形狀和重量的鑄件，并適合于批量生產(chǎn)。 但它缺點(diǎn)是公差較大，容易產(chǎn)生內(nèi)部缺陷。 金屬材料的成型加工金屬的成型方法可區(qū)分為鑄造、塑性加工、切削加工、焊接與粉末冶金五類。 金屬塑性加工(概念，特點(diǎn))又稱金屬壓力加工，在外里作用下，金屬坯料發(fā)生塑性變形，從而獲得具有一定形狀、尺寸和機(jī)械性能的毛坯或零件的加工方法。 其特點(diǎn)是在成型的同時(shí)，能改善材料的組織結(jié)構(gòu)和性能，產(chǎn)品可直接制取或便于加工，無切削，金屬損耗小。 適于專業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，但需專門的設(shè)備和工具，不宜于加工脆性材料或形狀復(fù)雜的制品。 金屬塑性加工按加工方式分為鍛造、軋制、擠壓、拔制和沖壓加工。 隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，綜合性的金屬塑性加工應(yīng)用越來越廣泛。 金屬材料的熱處理通過加熱和冷卻的方法，改變金屬內(nèi)部或表面的組織結(jié)構(gòu)，以獲得預(yù)期性能的工藝方法。 根據(jù)熱處理時(shí)加熱冷卻規(guī)范的基本特點(diǎn)及其對組織性能的影響，金屬熱處理可分為普通熱處理、表面熱處理和特殊熱處理。 普通熱處理包括退火、正火、淬火和回火處理特殊熱處理特殊熱處理是利用一些特殊工藝方法進(jìn)行熱處理，通常有形變熱處理、磁場熱處理等。 常用的金屬材料工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的金屬材料是鋼鐵材料，其產(chǎn)量約占金屬材料總產(chǎn)量的90%以上，鋼鐵材料之間主要的區(qū)別是含碳量不同，根據(jù)含碳量多少，鋼鐵材料可分為三大類工業(yè)純鐵含碳量不超過0.02%的鐵碳合金，工業(yè)純鐵雖然塑性好，但強(qiáng)度低，很少用作結(jié)構(gòu)材料和外觀材料。 鋼含碳量為0.02%2.11%的鐵碳合金，另含有少量磷、硫等雜質(zhì)元素，鋼的種類繁多，根據(jù)化學(xué)成分，可分為碳素鋼和合金鋼兩大類，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。 鑄鐵含碳量為2.11%4.0%的鐵碳合金，鑄鐵是一種使用歷史悠久的重要工程材料，其熔點(diǎn)低、具有良好的鑄造性能，切削性能及耐磨性和減振性，生產(chǎn)工藝簡單，陳本低廉，可用來制造各種具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)和形狀的零件。 常用的鑄鐵材料有灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵。 銅及銅合金銅及銅合金是歷史上應(yīng)用最早的有色金屬，工業(yè)上常用的有紫銅、黃銅、青銅、白銅等。 （1）黃銅（Cu-Zn合金）以鋅為主要合金元素的銅合金。 （2）青銅普通青銅是以錫為主要合金元素，含錫量為5%20%，又稱錫青銅（Cu-Sn合金），其色澤呈青灰色，具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。 （3）白銅（Cu-Ni合金）以鎳為主要合金元素的銅合金，色澤呈白色，質(zhì)地較軟，耐腐蝕性好。 銅合金中鎳含量的增加，白銅的強(qiáng)度、硬度、彈性和耐蝕性等性能相應(yīng)提高。 第三章塑料材料與設(shè)計(jì)塑料的基本特性塑料的組成 （1）合成樹脂人工合成的高分子化合物，是塑料的基本原料，起著膠粘作用，能將其他組分膠結(jié)成一個整體，并決定塑料的基本性能塑料的分類塑料種類繁多，常用的分類方法有按熱行為分類和按應(yīng)用分類兩種。 塑料按熱行為可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。 塑料按其應(yīng)用可分為通用塑料、工程塑料和特種塑料。 塑料的一般特性 （1）塑料質(zhì)輕，比強(qiáng)度高（比強(qiáng)度指強(qiáng)度與密度的比值） （2）多數(shù)塑料制品有透明性，并富有光澤，能著鮮艷色彩 （3）優(yōu)異的電絕緣性 （4）耐磨、自潤滑性能好 （5）塑料有耐化學(xué)藥品性 （6）塑料成型加工方便，能大批量生產(chǎn)塑料與金屬及其他工業(yè)材料相比較有以下缺點(diǎn)塑料不耐高溫，低溫容易發(fā)脆。 多數(shù)塑料雖不易燃燒，但在300左右發(fā)生變形，燃燒時(shí)放出有毒氣體。 由于耐熱性較差，使塑料的用途受到限制。 塑料制品易變形。 溫度變化時(shí)尺寸穩(wěn)定性較差，成型收縮較大，即使在常溫負(fù)荷下也容易變形。 塑料有“老化”現(xiàn)象。 塑料在長時(shí)間使用或貯藏過程中，質(zhì)量會逐漸下降。 這是由于受周圍環(huán)境如氧氣、光、熱、輻射、濕氣、雨雪、工業(yè)腐蝕氣體、溶劑和微生物等的作用后，塑料的色澤改變、化學(xué)構(gòu)造受到破壞，機(jī)械性能下降，變得硬脆或軟粘而無法使用，這稱為塑料的“老化”，它是塑料制品性能中的一個嚴(yán)重缺陷。 塑料溶劑粘結(jié)利用有機(jī)溶劑（如丙酮、三氯甲烷、二氯甲烷、二甲苯、四氫呋喃等）將需粘接的塑料表面溶解或溶脹，通過加壓粘接在一起，形成牢固的街頭。 塑料的工藝特性塑料的工藝特性是指將塑料原料轉(zhuǎn)變成為塑料制品的工藝特征，即塑料的成型加工性。 塑料的成型方法很多，根據(jù)加工時(shí)聚合物所處狀態(tài)的不同，塑料成型加工的方法大體可分為三種處于玻璃態(tài)的塑料，可以采用車、銑、鉆、刨等機(jī)械加工方法和電鍍、噴涂等表面處理方法。 當(dāng)塑料處于高彈態(tài)時(shí)，可以采用熱壓、彎曲、真空成型等加工方法。 把塑料加熱到粘流態(tài)，可以進(jìn)行注射成型、擠出成型、吹塑成型等加工。 塑料成型方法的選擇取決于塑料的類型（熱塑性和熱固性）、特性、起始狀態(tài)及制成品的結(jié)構(gòu)、尺寸和形狀的等。 第四章玻璃材料與設(shè)計(jì)玻璃的成型玻璃的成型是將熔融的玻璃液加工成具有一定形狀和尺寸的玻璃制品的工藝過程。 常見的玻璃成型方法有壓制成型、吹制成型和拉制成型。 （1）壓制成型壓制成型是在模具中加入玻璃熔料加壓成型，多用于玻璃盤碟、玻璃磚。 （2）吹制成型吹制成型是將玻璃粘料壓制成雛形型塊，再將壓縮氣體吹入處于熱熔態(tài)的玻璃型型塊中，使之吹脹成為中空制品。 吹制成型可分為機(jī)械吹制成型和人工吹制成型，用來制造瓶、罐、器皿、燈泡等。 （3）拉制成型拉制成型是利用機(jī)械引力將玻璃熔體制成制品，分為垂直拉制和水平拉制，主要用來生產(chǎn)平板玻璃、玻璃管、玻璃纖維等。 （4）壓延成型壓延成型是用金屬輥將玻璃熔體壓成板狀制品，主要用來生產(chǎn)壓花玻璃、夾絲玻璃等，該成型分為平面壓延與輥間壓延成型。 玻璃的熱處理玻璃制品的熱處理，一般包括退火和淬火兩種工藝。 退火就是消除或減少玻璃制品的熱應(yīng)力的熱處理過程。 對光學(xué)玻璃和某些特種玻璃制品，通過退火可使內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，以達(dá)到要求的光學(xué)性能；淬火就是使玻璃表面形成一個有規(guī)律、均勻分布的壓力層，以提高玻璃制品的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。 陶瓷陶瓷是陶器和瓷器的總稱，瓷是由陶演化而來。 陶器通常有一定的氣孔，斷面粗造無光，不透明，敲之聲音粗啞，有的有釉，有的無釉。 瓷器的坯體致密，不存在或者有很小的氣孔，半透明，通常施有釉層。 陶器和瓷器的最大區(qū)別在于吸水率的不同，一般說來瓷器的吸水率都小于1，而陶器的吸水率一般大于3(介于兩者之間的叫炻器)。 原料。 一、光學(xué)性質(zhì) 1、白度是指陶瓷材料對白色光的反射能力是以45角的照射到陶瓷試樣表面上白色光反射強(qiáng)度與化學(xué)硫酸鋇試樣（白度為100%）進(jìn)行比較得到的。 2、透光度 3、光澤度 二、化學(xué)性質(zhì)陶瓷材料能耐酸堿的侵蝕，但由于結(jié)構(gòu)原因，特別是日用陶瓷受弱酸侵蝕后很可能會溶出對人體有害的成分。 如“鉛” 三、常用陶瓷 1、日用陶瓷分為精陶、細(xì)瓷、和炻器（按質(zhì)量）第六章木材與設(shè)計(jì)木材的基本性能木材是由樹木采伐后經(jīng)初步加工而得的，是由纖維素、半纖維素和木質(zhì)素等組成。 樹干是木材的主要部分，由樹皮、木質(zhì)部和髓心三部分組成。 （1）質(zhì)輕 （2）具有天然的色澤和美麗的花紋 （3）具有調(diào)濕特性 （4）隔聲吸音性 （5）具有可塑性 （6）易加工和涂飾 （7）對熱、電具有良好的絕緣性 （8）易變形、易燃 （9）各向異性木材的工藝特性將木材原材料通過木工手工工具或木工機(jī)械設(shè)備加工成構(gòu)件，并將其組裝成制品，再經(jīng)過表面處理、涂飾，最后形成一件完整的木制品的技術(shù)過程。 木材加工的基本方法 （1）木材的鋸割 （2）木材的刨削 （3）木材的鑿削 （4）木材的銑削常用木材 （1）膠合板用3層或多層（奇數(shù)層）單板加壓膠合而成的板材。 各層板的纖維方向互相垂直，可克服木材各向異性的缺陷。 膠合板不易開裂和翹曲，幅面大而平整，材質(zhì)均勻，橫紋抗拉強(qiáng)度高，板面紋理美觀，裝飾性好。 （2）泡花板 （3）纖維板 （4）細(xì)木工板6.4.1設(shè)計(jì)中木材的選用為達(dá)到產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)的要求，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，科學(xué)合理地選用木材是至關(guān)重要的。 根據(jù)產(chǎn)品的造型設(shè)計(jì)要求和不同的部件，在木材的選用上應(yīng)按木材的特性考慮如下技術(shù)要求。 有一定的強(qiáng)度及韌性、剛度和硬度，重量適中，材質(zhì)結(jié)構(gòu)應(yīng)細(xì)致。 有美麗的自然紋理，材質(zhì)感銳目。 干縮、濕脹性和翹曲變形性小。 易加工，切削性能良好。 膠合、著色