人工挖孔樁施工方案--已審.doc

B.0.1 施工組織設計或（專項）施工方案報審表工程名稱： 編號：致： （項目監(jiān)理機構(gòu)）我方已完成 工程施工組織設計或（專項）施工方案的編制，并按規(guī)定已完成相關(guān)審批手續(xù)，請予以審查。附： 施工組織設計 專項施工方案 施工方案 施工項目經(jīng)理部（蓋章） 項目經(jīng)理（簽字） 年 月 日 審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字） 年 月 日 審核意見： 項目監(jiān)理機構(gòu)（蓋章） 總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章） 年 月 日審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項施工方案）： 建設單位（蓋章） 建設單位代表（簽字） 年 月 日注：本表一式三份，項目監(jiān)理機構(gòu)、建設單位、施工單位各一份。完善70kt/a石油壓裂支撐劑項目生產(chǎn)線技改擴建工程人工挖孔樁施工方案編制： 審核： 審批： 云南寶磊基礎工程有限公司年 月 日完善70kt/a石油壓裂支撐劑項目生產(chǎn)線技改擴建項目工程人工挖孔樁施工方案云南寶磊基礎工程有限公司目 錄 表一、 工程概況二、編制依據(jù)：三、施工部署四、人工挖孔樁成孔施工五、鋼筋的制作、安裝六、樁芯砼灌注七、確保質(zhì)量的技術(shù)措施八、施工進度保障措施九、確保安全的技術(shù)措施人工挖孔樁施工方案一、工程概況：本工程位于鶴慶縣境內(nèi)。本工程名稱為：完善70kt/a石油壓裂支撐劑項目生產(chǎn)線技改擴建工程，該工程人工挖孔灌注樁樁身采用C25砼，護壁采用C25砼，鋼筋采用三級鋼筋，鋼筋保護層為35mm。樁端支承土層為第層（混碎石粘土qpk=1640kpa）,要求樁端進入持力層1.0d。 二、編制依據(jù)： 基礎施工圖二?；炷临|(zhì)量控制標準GB50164-92 2011建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 2011建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 2013混凝土檢驗評定標準GBJ107-87 GB/T50107-2010施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003 JGJ106-2014鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96） JGJ18-2012建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002）三、施工部署1、施工中穩(wěn)定滑坡的措施 1)、清順操作面,鏟除松土。如有可能，可根據(jù)設計需要，先在施工范圍內(nèi)分別漿砌圈形截水溝減少地表水下滲。 2)、在施工范圍,應大致整平地面,靠山一側(cè)刷出寬度不小于2m的平臺,另一側(cè)如系棄碴或松散滑體,即應填平夯實,避免對樁產(chǎn)生側(cè)壓。 3)、樁孔開挖,應視下滑力的大小,滑體的土石結(jié)構(gòu)、破壞程度及地下水等不同情況，采用跳躍式間隔開挖。 4)、根據(jù)地質(zhì)條件,護壁采用鋼筋砼澆筑施工方法。 5)、樁孔扎口2m內(nèi)不存放大堆材料,棄碴亦應在2m以外,產(chǎn)生震動大的機械應設在3m以外。2、施工管理目標:1）、施工部署原則：項目實行目標管理，利用先進技術(shù)，精心組織，精心施工，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成本樁基工程。2）、質(zhì)量目標：確保本樁基工程質(zhì)量優(yōu)良。3）、工期目標：確保30天人工挖孔樁全部竣工。4）、安全生產(chǎn)目標：杜絕重大傷亡、設備隱患、火災事故，把各種安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。5）、文明施工目標：執(zhí)行現(xiàn)場標準化管理，創(chuàng)一流文明施工現(xiàn)場。6）、服務目標：與各方密切配合，為土建施工創(chuàng)造條件，使業(yè)主滿意。3施工準備:樁身開挖的準備工作 1)、現(xiàn)場核對設計,按設計測定樁位,進行施工放樣。放樣時要根據(jù)工地具體情況和施工可能發(fā)生的誤差，每邊較設計尺寸略大一些。然后整平孔口場地。 2)、在井口上豎井架或搖頭扒桿出碴、進料、起吊高度應高出井口，還搭設臨時風雨棚，做好井口排水溝。為了施工人身安全，井口設欄桿（薄殼支護高出地面者可不設）及供起吊人員裝卸料用的腳踏板和井口開關(guān)門。 3)、備置起吊用蘿筐或特制的活底箱、桶及0.5t卷楊機，卷揚機必須設置卡緊裝置。當樁間距離較短,要考慮開挖與護壁砼灌注有工序間隙時間。4)、當井內(nèi)有地下水時,還應配備潛水泵或其他類型的高揚抽水機。5）、對業(yè)主提供的坐標和水準點進行復核，做好軸線控制樁位和半永久性水準點，作出放線測量報告并及時與建設方會簽。6）、確定設備設置位置，按順序組織設備就位安裝。施工機具配置表：序號名稱規(guī)格型號產(chǎn)地數(shù)量性能狀況備注1風鉆HBT60C長沙5良好2空壓機EQ3141湖北1良好3電焊機ZLD21廣州1良好4鋼筋切割機/2良好4、施工測量 1）該工程擬投入的儀器主要有全站儀和自動安平水準儀。2）在擬建建筑物四周布設水準點，作為建筑物沉降觀測的依據(jù)。水準點閉合差應小于12H 。場地整理及土方開挖時應保護好水準點。開挖前應根據(jù)場區(qū)二級控制點，定出單體軸線控制點，作為軸線控制和放樣的依據(jù)。用全站儀測出各控制線及軸線，用鋼卷尺丈量各樁心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直度復核。書面報請監(jiān)理復核。3） 樁位經(jīng)施工人員、監(jiān)理單位測量人員、建設單位在開挖前檢驗合格，釘上木樁，并以樁上的鐵釘作標記，用砼固定木樁，放樣完畢即可進行下一道工序。四、人工挖孔樁成孔施工1、施工流程土方開挖（或抽水）清孔壁、校核垂直度和樁徑混凝土護壁下挖。2、樁基人工成孔施工1)、成孔施工方法采用短把的鎬、鍬等簡易工具進行人工挖土，遇到比較硬的巖層時，可用風鎬或人工鑿除施工。垂直運土，用人工進行垂直運土；軸線經(jīng)復核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進尺1米做混凝土護壁一次，即以1米為一個施工段；當樁孔深度超過10米時用鼓風機和輸風管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶上下保證聯(lián)系通暢。成孔開挖以二人為一個小組配合，每小組一天安排23根樁進行流水作業(yè)，保證每根樁每天進尺一至兩模，施工時共成立6個及以上小組交叉施工。開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時，采用人工及空壓機和風鎬配合施工。 樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點和水準點應設置在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復核后應妥善保護，施工中應經(jīng)常復測。第一節(jié)護壁成孔后，由現(xiàn)場技術(shù)人員在護壁周圍用木樁定出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線控制。作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù)。2） 、注意事項：由于相鄰樁間距較密，采用跳樁開挖的方法，并保證相鄰樁每間隔一天進尺一模的要求，使其減少對相鄰樁的影響，如有積水應及時排出，以減少對相鄰樁的側(cè)壓力，確保樁能按照設計及規(guī)范要求成孔。每天施工前，應安排下井人員對已做好護壁進行檢查，在無異常情況下才能進行樁身開挖。3、井壁塌方處理在施工過程中,因土層較弱、松散、地下水作用，或因其他作用引起塌方面積較小時，必須嚴格控制井內(nèi)及鄰近的開挖速度，立即進行護壁支護，在塌空處填充塊石，護壁適當加筋，澆灌砼未達到設計強度80%前不宜拆除模板頂撐。當塌方嚴重，土質(zhì)過于松散和地下水作用繼續(xù)塌坍時，必須加強觀察，清除危石及懸土，在塌方處搭制托梁暗柱，并用木楔、長釘加固釘牢，里面用塊石或廢木填充，以阻止土石繼續(xù)坍塌。并立即支護，適當加密塌方處鋼筋，澆灌砼未達到設計強度80%前不能拆除模板頂撐。4、護壁支模：每掘進1.0米時必須護壁，護壁定型組合鋼模裝好，然后根據(jù)樁孔中心點校正模板，保證護壁厚度、樁孔尺寸和垂直度，按設計配護壁鋼筋，然后澆注C25護壁砼，上下護壁間應搭接50mm，且用鋼筋插實以保證護壁砼的密實度，應四周均勻澆注，以保證中心點位置的正確。當砼達到一定強度(一般為24小時)后拆模，拆模后進行校正，對不合格部分進行修正，直至合格。5、清底驗收：當樁孔挖至設計標高時，則停止掘進，通知建設方(或監(jiān)理單位)會同設計、勘察、質(zhì)監(jiān)等單位共同鑒定，滿足要求后迅速擴大樁頭，清理孔底及時驗收。驗收后用稍高于設計標號的砼封底100mm，防止巖石風化。成井質(zhì)量要求標準：1）、深度和持力層達到要求；2）、垂直度<0.4%，樁平面偏差<5cm；3）、井底沉渣厚度為零。五、鋼筋的制作、安裝：鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號，必須符合設計要求的有關(guān)標準的規(guī)定。冷拉、冷拔鋼筋的機械性能必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。1、施工注意事項1）、避免質(zhì)量通病2）、鋼筋開料切斷尺寸不準，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。3）、鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標準允許值，對于I級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復彎曲。4）、箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。5）、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。6）、鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應按品種、規(guī)格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用。7）、鋼筋籠放入樁孔時必須有保護層墊塊。2、主要安全技術(shù)措施1）、機械必須設置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開頭。2）、工作場所保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志。3）、 操作人員必須持證上崗。熟識機械性能和操作規(guī)程。3、鋼筋的綁扎接頭應符合規(guī)定： 1）、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處； 2）、受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋可不做彎鉤；但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍； 3）、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合設計要求。六、樁芯砼灌注 1、樁身采用C25商砼灌注。灌注前應先對樁孔進行清理，抽干積水，下井清理沉渣，保證清底干凈。 2、當澆筑高度大于2米時，出料口應加裝串筒，避免混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象。為保證砼密實度，采用振動棒分層搗實，每段灌注高度小于0.5米。振動棒操作做到“快插慢拔”，在振搗過程中宜將振動棒上下略作抽動，以使上下振搗均勻。每點振搗時間一般以20秒30秒為宜，但還應視表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。 3、分層澆注振搗，振動棒應插入下層5cm左右，以清除兩層之間接縫。砼灌注完畢，應按要求留置試塊，樁頂覆蓋草袋養(yǎng)護并經(jīng)常濕水或蓄水養(yǎng)護。 4、當孔內(nèi)滲水量較大，孔底積水深度大于100mm時，應采用水下灌注砼，以鉆機或洛陽鏟作為提升機械。砼坍落度控制在1618cm之間，在現(xiàn)場進行坍落度測定，保證其流動性、和易性。5、砼澆筑完畢，應根據(jù)不同的氣候及時采取措施養(yǎng)護，避免因養(yǎng)護不及時引起砼早期裂痕出現(xiàn)。七、確保質(zhì)量的技術(shù)措施 為確保工程質(zhì)量特制定以下質(zhì)量保證措施： 1、認真學習圖紙、做好圖紙會審工作，對設計變更的意圖以及工藝要求做到全面理解；做好各項施工準備的各級技術(shù)交底工作，嚴格按施工程序施工。 2、嚴格遵守國家施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗評標準，在分部、分項工程質(zhì)量評定中，按國家工程質(zhì)量驗評標準進行評定。 3、成立單位工程項目經(jīng)理部和操作班組長組成的檢查小組，進行定期或不定期檢查工作。 4、堅持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗收制度，專職質(zhì)檢員跟蹤檢查，公司月度進行質(zhì)量大檢查，對檢查出的質(zhì)量問題及時落實整改并制定有效防范的具體措施。 5、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗報告，如其中有復印件必須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。有關(guān)材料進場后，材料員要及時填寫“原材料質(zhì)檢通知單”送交試驗室，試驗室抽檢合格后方可使用。 6、單位工程測量由工程項目經(jīng)理負責，做好定位測量放線、軸線、標高、垂直監(jiān)測及沉降等工作，對軸線控制點和水準點必須選擇在牢固可靠部位并加以保護。定位放線以質(zhì)檢員和技術(shù)負責人驗收復核后方可進入下道工序施工并及時辦理定位放線記錄和定位放線復核記錄。 7、施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。 8、對上級主管部門和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問題或隱患，必須虛心接受認真整改，對比較復雜或雙方有爭議的時候，應相互探討，做到實事求是，取長補短。 9、搞好工程技術(shù)資料的管理，從工程開工起就應按國家工程質(zhì)量評定標準。按月、按規(guī)定將各種資料，如材料合格證或質(zhì)保書、試驗報告、設計變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗收記錄、技術(shù)復核等收集齊全，送交技術(shù)負責人統(tǒng)一整理歸檔。10、各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進場日期、檢驗報告、使用部位及數(shù)量進行登記。八、施工進度保障措施 1、完善的計劃保證體系 建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進度的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本項目的計劃體系將以日、周、月和總控計劃構(gòu)成工期計劃為主線，并由此派生出技術(shù)保障計劃、商務保障計劃、物資供應計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃。 2 、人、財、物的保障。 在簽訂合同后，依施工組織設計中的人員、設備、材料進場計劃按時到達工地，并作好開工準備，勞動力、主要材料、構(gòu)件用量計劃。 3、技術(shù)工藝的保障 1）、編制有針對性的施工組織設計、施工方案和技術(shù)交底。 本工程將按照方案編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標準的熟悉和掌握。 2）、采用小流水施工項目根據(jù)工程工期要求和階段目標要求，根據(jù)總進度計劃安排，采用小流水施工方式進行組織施工。節(jié)拍均衡流水施工方式是一種科學的施工組織方法，其思路是使用先進的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)節(jié)拍的均衡流水，在實際施工中，我司將根據(jù)各階段施工內(nèi)容、工程量以及季節(jié)的不同，采用增加資源投入，加強協(xié)調(diào)管理等措施滿足流水節(jié)拍均衡的需要。九、確保安全的技術(shù)措施1、安全技術(shù)措施1）、當樁孔開挖深度超過5M時，應在孔底面以上3M左右處的護壁凸緣上設置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng)。防護網(wǎng)隨著挖孔深度適當向下設置的增加，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全，孔深超過10M時，地面應配備向孔內(nèi)送風裝置，風量不應少于25L/S?？椎阻弾r時尚應加大送風量。2）、樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。3）、嚴禁酒后操作，不準在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。4）、已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，應設置井蓋和圍欄圍蔽。5）、凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。嚴禁帶電源操作，孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位