桂林市西二環(huán)路給水管施工方案

目 錄一、編制依據(jù)- 3 -二、工程概況- 3 -1、 工程簡介- 3 -2、 本合同段給水工程數(shù)量表- 5 -3、 水文地質(zhì)條件- 8 -三、施工準備- 9 -1、 測量準備- 9 -2、 材料準備- 9 -3、 人員和機械設(shè)備準備- 10 -4、 取、棄土場準備- 11 -四、工期計劃- 12 -五、施工方案、方法- 12 -1、 給水管道工程施工工藝流程- 12 -2、 測量放線- 13 -3、 溝槽開挖- 13 -4、 管道基礎(chǔ)- 20 -5、 管道安裝- 21 -6、 檢查井施工- 29 -7、 給水管道水壓試驗、沖洗及消毒- 31 -8、 管溝回填- 34 -9、 工程質(zhì)量驗收- 36 -六、工程質(zhì)量保障措施- 38 -1、 建立質(zhì)量保證體系- 38 -2、 自檢內(nèi)容- 39 -3、 質(zhì)量規(guī)范、責任和考核獎勵辦法- 39 -4、 制定質(zhì)量目標，開展目標管理- 39 -七、安全保證措施- 40 -1、 安全目標- 40 -2、 建立安全保證體系- 40 -3、 安全保證措施- 40 -八、文明施工保障措施- 41 -九、環(huán)境保護措施- 42 -1、 減少粉塵的排放措施- 42 -2、 減少噪音的排放措施- 42 -3、 減少車輛尾氣排放污染措施- 42 -4、 減少生產(chǎn)、生活污水的排放措施- 42 -5、 減少對農(nóng)田排灌系統(tǒng)影響的措施- 42 -6、 生態(tài)環(huán)境的保護措施- 43 -十、附圖- 43 -1、工程施工計劃圖- 43 -2、質(zhì)量保證體系框圖- 43 -3、安全保證體系框圖- 43 -桂林市西二環(huán)路二合同段給水管道施工方案一、 編制依據(jù)1、根據(jù)桂林市市政綜合設(shè)計院桂林市西二環(huán)路道路建設(shè)工程 道路工程設(shè)計圖一期、二期；2、根據(jù)桂林市市政綜合設(shè)計院桂林市西二環(huán)路道路建設(shè)工程給水管道工程設(shè)計圖一期、二期；3、根據(jù)國家或行業(yè)規(guī)范、標準、圖集、地方標準等（詳見下表：規(guī)范、標準一覽表）。規(guī)范、標準一覽表名 稱編號或文號工程測量規(guī)范GB 50026-2007公路軟土地基路面設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范JTJ017-96公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTG F80/1-2004公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ076-95城市給水工程規(guī)劃規(guī)范GB50282-98室外給水設(shè)計規(guī)范GB50013-2006柔性接口給水管道支墩10S505市政給水管道工程及附屬設(shè)施07MS101給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范GB 50141-2008給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50268-20084、根據(jù)桂林市西二環(huán)路工程的實施性施工組織設(shè)計、現(xiàn)場調(diào)查情況和現(xiàn)場施工條件。二、 工程概況1、 工程簡介桂林市西二環(huán)路道路建設(shè)工程二合同段東起定江鎮(zhèn)甲宅村，南至西城北路，道路紅線寬度為50米、60米，本合同段的工程范圍為K9+800K17+856.849，全長8.056km。本段工程采用K9級球墨鑄鐵給水管，穿越機動車道、過橋、過涵段采用焊接鋼管，管徑為（DN300DN1200）。根據(jù)道路斷面形式，給水管道按三種斷面布置：第一種為西二環(huán)路段(K9+800K16+240),道路北側(cè)人行道下敷設(shè)DN1200輸水主管，距離道路中心線21.50m；道路南側(cè)人行道下敷設(shè)DN300配水管，距離道路中心線22.25m。第二種為321國道與廟嶺外環(huán)交叉口至西城大道北線相接處(K16+240K16+836.406)，道路北側(cè)人行道下敷設(shè)DN1200輸水主管，距離道路中心線22.0m；道路南側(cè)人行道下敷設(shè)DN400配水管，距離道路中心線21m。第三種為西城大道北延線路 (K16+836.406K17+856.849)，道路西側(cè)人行道下敷設(shè)DN1200輸水主管，距離道路中心線22.75m；道路東側(cè)人行道下敷設(shè)DN300配水管，距離道路中心線21.75m。根據(jù)道路沿線建筑、村莊分布情況每隔一定距離設(shè)置DN200支管；DN200支管穿越綠化帶時預(yù)留DN100綠化噴淋管接口；與其它規(guī)劃道路交叉處，按照“規(guī)劃”布置預(yù)留支管。道路兩邊交替每隔100m設(shè)置一個消火栓；根據(jù)分段和分區(qū)檢修的具體情況確定檢修閥，并保證檢修閥門的間距不超過5個消火栓的布置長度；在隆起點設(shè)置排氣閥，低點設(shè)置排泥閥。 給水管與橋涵和其他管線交叉：給水管道與箱涵交叉時，給水主管轉(zhuǎn)至道路外敷設(shè)以穿越箱涵，配水管在此斷開并設(shè)過街橫穿管與主管連接。給水管道與管涵交叉時，采用管涵讓給水管，給水管直接從管涵上方通過。給水管與橋梁交叉時，給水管道從道路外側(cè)的河流上游采用雙管倒虹吸過河，配水管道在此斷開，具體布置位置見平面圖。給水管道與排水交叉時，根據(jù)實際情況選擇從污水管道上方或下方通過，當給水管道需從排水管下穿過時，采用焊接鋼管，其每端交叉管長度不小于3m，并采用防水材料封閉。2、 本合同段給水工程數(shù)量表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1螺旋縫埋弧焊鋼管D1220X10米1219.472螺旋縫埋弧焊鋼管D529X9米593螺旋縫埋弧焊鋼管D426X9米268.524螺旋縫埋弧焊鋼管D325X8米584.95螺旋縫埋弧焊鋼管D219X6米373.736螺旋縫埋弧焊鋼管D159X4.5 米1147球墨鑄鐵管DN1200米7254.888球墨鑄鐵管DN500米532.29球墨鑄鐵管DN400米1384.3810球墨鑄鐵管DN300米4559.6811球墨鑄鐵管DN200米282.3812熱鍍鋅鋼管DN100米735.4813普通水表DN100個7514設(shè)水表及綠化三通DN100座7515Z41T-10型閘閥DN1008616Z41T-10型閘閥DN150417Z41T-10型閘閥DN2003018Z41T-10型閘閥及伸縮接頭DN3002019D341X-1.0型蝶閥及伸縮接頭DN400720D341X-1.0型蝶閥及伸縮接頭DN5002021D341X-1.0型蝶閥及伸縮接頭DN12003222室外消火栓SS100/65-1.0個7523排氣閥安裝DN100套21DN120024排氣閥安裝DN80套4DN40025排氣閥安裝DN80套7DN30026排泥閥井DN500套12DN120027排泥閥井(不設(shè)濕井)DN500套2DN120028排泥閥井1200DN200套5DN40029排泥閥井1200DN200套7DN30030排氣閥井1200座9DN8031排氣閥井2000座21DN10032排泥閥井1200座2DN40033排泥閥井1200座7DN30034排泥閥井1400座14DN120035排泥閥井(不設(shè)濕井)1400座1DN120036鋼制四通DN1200X400個137鋼制四通DN1200X300個238鋼制四通DN1200X200個239鋼制四通DN400X300個140鋼制四通DN400X200個241鋼制四通DN300X300個142鋼制四通DN300X150個243鋼制三通DN1200X1200個644鋼制三通DN1200X400個445鋼制三通DN1200X300個1046鋼制三通DN1200X200個247鋼制斜三通DN1200X400個148鋼制三通DN1200X100個38消火栓用49鋼制三通DN1200X100個15排氣閥用50鋼制三通DN400X400個251鋼制三通DN400X200個352鋼制三通DN400X100個653鋼制三通DN400X80個4排氣閥用54鋼制三通DN300X300個155鋼制三通DN300X200個456鋼制三通DN300X100個2757鋼制三通DN300X80個2排氣閥用58鋼制排泥三通DN1200X500個2159鋼制排泥三通DN400X200個460鋼制排泥三通DN300X200個961偏心異徑管DN1200X400個162偏心異徑管DN1200X100個163偏心異徑管DN400X200個264偏心異徑管DN300X200個665偏心異徑管DN200X100個166鋼制管道堵頭DN1200個367鋼制管道堵頭DN400個468鋼制管道堵頭DN300個469鋼制管道堵頭DN200個1570鋼制管道堵頭DN150個471鋼制管道堵頭DN80個7572鋼制三通帶堵頭DN100X80個75綠化預(yù)留73測流、測壓井2000座4閘閥井74測壓制止閥DN15個275內(nèi)外熱鍍鋅鋼管DN15米0.87683鋼制彎頭DN1200個17779鋼制彎頭DN1200個17845鋼制彎頭DN1200個327935鋼制彎頭DN1200個18024鋼制彎頭DN1200個18190鋼制彎頭DN400個18245鋼制彎頭DN400個58335鋼制彎頭DN400個28490鋼制彎頭DN500個148590鋼制彎頭DN300個58690鋼制彎頭DN200個98790鋼制彎頭DN100個868845水平彎管和支墩DN1200個158922.5水平彎管和支墩DN1200個79011.5水平彎管和支墩DN1200個191水平三通管支墩支管DN500個1592水平三通管支墩支管DN1200個73、 水文地質(zhì)條件3.1水文概述桂林市屬濕熱多雨的亞熱帶氣候，夏長冬短，炎熱濕潤，冬干夏濕，雨季、旱季分明，雨季一般集中在48月，其余時間為旱季，漓江是流經(jīng)本區(qū)的主干河流，在市區(qū)內(nèi)中游有桃花江、下游有相思江與其匯合，是本區(qū)地表水和地下水的主要排泄通道。道路沿線地表水較豐富，主要有水塘、水田，桃花江及其支流共有三段穿過道路，地表水的補給源主要為大氣降水。本道路范圍內(nèi)的地下水主要為埋藏于粘性土層中的孔隙水，地下水的補給源主要來自大氣降水及地表水，地下水位、水量變化主要受日常影響，動態(tài)不穩(wěn)定，地下水位年變幅12m。3.2工程地質(zhì)本工程地形不平坦，起伏變化較大，主要為農(nóng)田、旱地和村莊，其間有大量水塘分布，桃花江及其支流共有三段穿過道路，局部地段為殘丘坡地。沿線的巖土層主要為雜填土、耕土、淤泥，第四系主要為上更新統(tǒng)殘坡積粘土、粉質(zhì)粘土；石炭系下統(tǒng)巖關(guān)階巖性為頁巖夾泥質(zhì)灰?guī)r，泥盆系上統(tǒng)融縣組巖性為石灰?guī)r。第一層：雜填土、耕土、淤泥等土層成分復(fù)雜，有機質(zhì)含量高，厚度不大。該類土在給水管施工前必須全部清理。第二層：粘土和粉質(zhì)粘土中的硬塑狀態(tài)亞層、可塑狀態(tài)亞層，有一定的承載力，可作為路基的基礎(chǔ)持力層，但有流塑層，影響給水管開挖邊坡的穩(wěn)定性。開挖給水管基坑時需根據(jù)現(xiàn)場情況放大開挖坡度并增加防護措施。第三層：粘土和粉質(zhì)粘土中的軟塑狀態(tài)亞層，屬軟弱土，承載力低，未經(jīng)處理不得作為路基的基礎(chǔ)持力層。第四層：頁巖夾泥質(zhì)灰?guī)r，承載力高，可作為路基的基礎(chǔ)持力層。三、 施工準備1、 測量準備按照批準的設(shè)計施工圖，根據(jù)甲方、設(shè)計單位現(xiàn)場交樁，依據(jù)施工圖紙對該管位和高程進行實測、復(fù)核，準確無誤后，就地引測，布設(shè)加密導(dǎo)線網(wǎng)，加密導(dǎo)線網(wǎng)測量以及高程控制測量，所有測量精度滿足設(shè)計、工程測量規(guī)范要求。高程設(shè)置：在水準基點復(fù)測合格的前提下，利用往返測量將水準點引至管道溝槽兩側(cè)穩(wěn)固處，經(jīng)測量符合精度要求后，作為給水管道施工高程控制點。2、 材料準備根據(jù)設(shè)計和有關(guān)施工規(guī)范要求選擇施工所需水泥、砂、碎石、片石、鋼筋等材料的品種和規(guī)格，并按設(shè)計和國家規(guī)范標準取樣進行原材料檢驗，經(jīng)檢驗合格的原材料由材料管理人員根據(jù)工程進度需要，分批送往施工現(xiàn)場。選用給水管道的管材，要求管材外觀結(jié)構(gòu)特征明顯、顏色一致、管身不得有裂縫，管口不得有損壞、裂口、變形等缺陷。管材外徑、內(nèi)徑應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標準要求。管材應(yīng)有統(tǒng)一標識（生產(chǎn)企業(yè)、產(chǎn)品名稱、公稱直徑、環(huán)剛度及生產(chǎn)日期），管材必須附有出廠合格證，并按國家標準GB2828抽樣檢驗合格，方能使用。在保證質(zhì)量的前提下，并具備足夠的日生產(chǎn)能力，保證供應(yīng)，滿足施工進度要求。管材在裝卸和運輸時，下鋪稻草、木墊板或方木將管節(jié)固定。裝卸采用吊車進行，避免管材發(fā)生扭曲，變形現(xiàn)象；嚴禁從汽車上直接將管節(jié)卸下。3、 人員和機械設(shè)備準備3.1人員準備施工技術(shù)人員在施工前應(yīng)首先熟悉施工設(shè)計圖，對圖中所存在的疑問應(yīng)提前咨詢設(shè)計方。主管工程師根據(jù)施工設(shè)計圖、現(xiàn)場實際情況，并對相關(guān)施工人員進行技術(shù)交底。施工前組織參加施工的所有人員進行技術(shù)、安全文明施工等培訓(xùn)。 擬投入施工人員表序號工種單位數(shù)量1測量工人82實驗員人23施工隊長人44施工員人85機械操作手人546電工人87管道工人448泥水工人249普工人4010現(xiàn)場技術(shù)負責人人4合計1963.2機械設(shè)備準備 施工前對所有準備投入使用的機械設(shè)備進行全面檢修，保證所用機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。擬投入機械設(shè)備計劃表設(shè)備名稱規(guī)格型號功率能力單位數(shù)量打樁機臺2水車輛4履帶挖掘機0.8m3斗臺8裝載機廈工503.0m3斗臺8自卸汽車5T輛24推土機臺4振動壓路機20T臺4全站儀T-602套4水準儀S3套8水泵150臺12吊車16T臺4打夯機臺84、 取、棄土場準備根據(jù)線路附近詳細施工調(diào)查，設(shè)計圖提供的取棄土位置皆不合適，線路附近距離范圍內(nèi)無合格的路基填料源。本工程采用天興村作為工程棄土場，把所有的雜土及淤泥運至該棄土場，因需經(jīng)過321國道，并牽扯道路環(huán)境及維護問題。所以剛挖出的淤泥因含水量過高，不能直接使用自卸車導(dǎo)入棄土場，應(yīng)采用2次倒運方式進行完成，其平均運距暫定為9.8公里。取土場設(shè)置在五通鎮(zhèn)地區(qū)，其平均距離為18公里，根據(jù)現(xiàn)場施工需要，進行土方調(diào)配。四、 工期計劃根據(jù)現(xiàn)場實際征地情況，條件具備后，盡早開始形成工作面，須先進行一段試驗段的施工，得出經(jīng)驗數(shù)據(jù)，以指導(dǎo)后續(xù)施工。根據(jù)總體進度計劃要求，我部決定先從K16+000開始給水管道施工，已有點開點的原則，以保證施工進度。開工日期：2011年9月15日，竣工日期：2012年8月25日，共340天。具體施工計劃見附圖一（施工進度計劃橫道圖）。五、 施工方案、方法1、 給水管道工程施工工藝流程給水管道工藝流程圖養(yǎng) 護施工準備測量放樣管道基礎(chǔ)管道安裝溝槽放坡、支護溝槽開挖水壓試驗及消毒溝槽回填工序驗收檢查井 不合格2、 測量放線2.1測量要求施工測量工作由工程部黃輝負責，將所測的結(jié)果妥善保管，同時繪制現(xiàn)場測量放線圖紙。（1）管溝施工的控制樁，應(yīng)設(shè)置在溝槽附近較為牢固的地方，保留到工程結(jié)束；定期或不定期進行復(fù)核。（2）施工測量前要做好調(diào)查研究，認真審查施工圖紙，核對各部位尺寸數(shù)據(jù)，了解相應(yīng)水文、地形及構(gòu)筑物情況。（3）為施工方便，每隔100m設(shè)置一個高程和測量控制，便于在施工各階段都可以直接測量。輔助基點必須經(jīng)常檢查和校測，控制樁妥善保護，并設(shè)置醒目標志。2.2溝槽放樣（1）首先按照設(shè)計圖計算出的坐標進行給水管道中心軸線定位，再根據(jù)設(shè)計要求測放出各檢查井的中心位置。（2）測量管溝原地面標高后計算溝槽挖方深度，根據(jù)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）第 13頁要求,確定開挖放坡系數(shù)，按照國家建筑標準設(shè)計圖集06MS201-2，第54頁，確定溝槽開挖寬度。（3）沿溝槽頂兩側(cè)，每隔20m測放一個水準點控制樁，并分別記錄各水準點控制標高及溝槽開挖深度，以便在溝槽開挖時可隨時控制開挖深度。溝槽開挖完成后，沿溝壁兩側(cè)每隔10m測設(shè)一個水準點控制樁，以便控制施工基礎(chǔ)墊層標高。3、 溝槽開挖3.1開挖前探坑溝槽開挖前，必須弄清與施工相關(guān)的地下情況，然后制定土方開挖、調(diào)運方案及溝槽降水等安全措施。根據(jù)給水管施工設(shè)計圖查清本工程給水管線的具體位置，為防止設(shè)計圖紙與實際不符，應(yīng)開挖探坑進行核對，若與施工設(shè)計圖或有關(guān)資料提供的位置或高程不符時，應(yīng)及時通知相關(guān)部門人員進行相應(yīng)調(diào)整。一般坑探的內(nèi)容及工作程序見下表：坑探內(nèi)容工作程序與注意事項無現(xiàn)場近期水文地質(zhì)資料，但需了解施工時地下水位及土質(zhì)情況。1、開挖探坑；2、觀測水位；3、確定土質(zhì)；已有地下管道與施工管線有關(guān)或交叉，需找具體位置。1、請管理單位代表在現(xiàn)場指出已有管線位置，估計其深度；2、在保證安全的前提下試挖；需探明與施工有關(guān)的地下各種電纜的具體位置1、請管理單位代表在現(xiàn)場指出電纜位置，估計深度；2、根據(jù)具體情況，共同協(xié)商安全防護措施及開挖方法；3、在管理單位代表指揮下開挖探坑；對施工圖標出，與施工有關(guān)又找不到管理單位的地下管線需要確定有、無及具體位置根據(jù)管線的類別，可參考同類管線的安全防護措施的開挖方法；3.2溝槽開挖斷面根據(jù)施工定額算出濕土方具體工程數(shù)量：因為挖方時原地面為天然密實度體積按1.00計，而挖出土方為虛方體積按1.30計，所以根據(jù)定額上的虛方體積與天然密實度體積比為1.3:1.00。溝槽開挖按設(shè)計圖要求，結(jié)合原地面標高測量數(shù)據(jù)及地質(zhì)條件情況，確定開挖溝槽采用方式：（1） 填方開挖和1.5m以內(nèi)，采用直接開挖，見下圖：（2）地質(zhì)良好，開挖深度不大于5m，溝槽不設(shè)支撐，溝槽邊坡坡度應(yīng)符合下表給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范P18頁：深度在5m以內(nèi)的基坑邊坡的最陡坡度土的類型邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石類土 （充填物為砂土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石類土 （充填物為粘性土）1:0.501:0.671:0.75硬塑的粉土粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黃土1:0.101:0.251:0.33軟土（經(jīng)井點降水后）1:1.25- （3）5米以上及地質(zhì)較差地段采用放臺開挖共3段：（K10+440K10+460右側(cè)、K11+657K11+677右側(cè)、K17+722.7K17+785左側(cè)）注：圖中尺寸以里米計，D表示管道外徑。D529時，L=40cm; D529時，L=50cm。3.3溝槽開挖溝槽采用機械開挖人工清底的施工方法。機械挖溝槽時，應(yīng)保證槽底土層不被擾動和破壞，機械開挖預(yù)留30左右的原狀土，然后采用人工清理至設(shè)計標高。采用機械開挖時，應(yīng)指定專業(yè)施工負責人進行現(xiàn)場指揮開挖，并向現(xiàn)場負責人提交施工交底，交底內(nèi)容應(yīng)包括開挖溝槽斷面（深度、溝槽坡度、寬度）尺寸、堆土位置、電線高度、地下電纜、地下結(jié)構(gòu)物及施工要求等，在開挖過程中，應(yīng)邊挖邊測量溝槽深度，并保證預(yù)留30cm土質(zhì)采用人工清理，防止超挖和錯挖。挖掘機不得在架空輸電線路下工作，如在架空線路一側(cè)工作時，與線路的安全距離（垂直、水平）不得小于下表規(guī)定：輸電線路電壓（KV）垂直安全距離（m）水平安全距離（m）11.51.51201.52.0351102.54.01542.55.02202.56.0挖土不允許超過規(guī)定高程，若局部超挖應(yīng)認真進行人工處理，當超挖在15之內(nèi)且無地下水時，可用原狀土回填夯實，其密實度不應(yīng)小于90%；當溝底有地下水或溝底土層含水率較大時，可用砂夾石回填。3.4溝槽雨季施工雨季施工，盡量縮短挖槽長度，采用挖一段施工一段的原則。雨季挖槽時，應(yīng)充分考慮挖槽和堆土措施，并做好排除雨水的排水設(shè)施和系統(tǒng)，防止雨水浸泡和淹沒農(nóng)田及道路。雨季挖槽應(yīng)采取相應(yīng)措施防止雨水倒灌溝槽。（1）在溝槽四周的堆土使其封閉。在堆土向槽一側(cè)，應(yīng)拍實，避免雨水沖塌，溝槽內(nèi)采用人工挖排水溝，將雨水和地下水集中匯集在集水井中，并用事先準備好的水泵將水排至槽外。（2）為防止槽底土壤被擾動，挖槽達到設(shè)計標高后應(yīng)立即進行下道工序施工，否則槽底以上留30不挖，作為保護層，待可以進入下一道工序后再挖除保護層土方。3.5溝槽排水管溝施工期間，溝槽內(nèi)有地下水、地表水及雨水的滲入時，將雨水、地表水及槽壁、槽底滲出的地下水經(jīng)排水明溝匯集到集水井，由集水井內(nèi)的潛水泵提升至溝槽以外的排水設(shè)施，應(yīng)采取措施將水位降低至基底50cm以下。具體做法見下圖： （1）排水溝：沿溝槽底兩側(cè)采用人工挖40寬50深的排水溝，溝底鋪設(shè)10厚砂礫石作為濾水層。（2）溝槽排水盲溝：在集水井處采用人工挖3030與對面排水溝相連的排水盲溝，溝內(nèi)填大顆粒碎石。（3）集水井：集水井布置在溝槽一側(cè)，距離為30m，集水井尺寸為：8080100，井底鋪設(shè)20厚砂礫石層作為濾水層。（4）集水井內(nèi)根據(jù)涌水量大小配潛水泵，將集水井內(nèi)積水提升至截水溝。（5）截水溝：截水溝設(shè)于溝槽頂一側(cè)，距離溝槽頂邊沿1m。截水溝尺寸為6060。（6）系統(tǒng)維護隨時注意觀察排水井上部的變化，防止塌移，并注意疏通上部排水溝，保證抽上去的水不至于反流溝槽，必要時增加支撐。注意泵座、井身的穩(wěn)定，觀察水質(zhì)變化，防止井壁水土流入排水而導(dǎo)致毀井，應(yīng)保持清水抽升，不允許井壁滲流泥砂或由于存水量不足而擾動井底，應(yīng)根據(jù)階段性的地下水涌水量隨時調(diào)整泵的抽水量。隨時清理、整修進水口和排水井，保持存水深度和進水口穩(wěn)定、通暢。排水溝必須保持足夠的水流斷面，不得阻水，隨時清挖，保持溝底坡度不小于1%。溝槽連接盲溝應(yīng)保證順暢，將另一側(cè)的水引入集水井的一側(cè)。抽水時設(shè)備用設(shè)備，保證抽水不間斷，以保證水位處于槽底面以下。合理安排溝槽施工程序，先挖排水井，抽水見效后，自井向遠挖槽，隨挖槽緊跟排水溝，動態(tài)配合。排水系統(tǒng)的施工及維護均應(yīng)從近至遠，階梯式動態(tài)配合，不可顧此失彼。3.6溝槽質(zhì)量驗收（1）質(zhì)量標準嚴禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖應(yīng)嚴格按有關(guān)規(guī)范處理；槽底不得受水浸泡；溝槽允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。溝槽開挖允許偏差值序號項目允許偏差（）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程030兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量，每側(cè)計3點3溝槽邊坡不小于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗，每側(cè)計劃3點（2）槽底超挖的處理方法槽底超挖在15以內(nèi)，可用原土回填夯實，其密實度不應(yīng)低于90%；槽底超挖在15以上，可用石灰土分層回填處理，其相對密實度不應(yīng)小于90%；槽底有地下水或地基土質(zhì)含水率較大，不適于夯打時，可用天然級配碎石或卵石回填；（3）溝槽開挖后，應(yīng)對基槽進行驗收。如溝槽土質(zhì)為軟土、松土或擾動土，當深度不大時，可采用人工插釬摸到硬底確定處理深度，當土層較深時可用輕便探觸儀進行檢測。確定土質(zhì)為軟土?xí)r，應(yīng)會同相關(guān)人員進行變更處理。、3.7工程數(shù)量序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1挖土方m3108938.392溝槽抽水150臺班4344、 管道基礎(chǔ)給水管道基礎(chǔ)要求敷設(shè)在原狀土上，若給水基礎(chǔ)落在回填土上，需按道路路基要求回填壓實度為90%，給水管道基礎(chǔ)采用0.1m厚的粗砂墊層。給水管道基礎(chǔ)若遇見硬石、巖石時，粗砂墊層厚度為0.15m；若開挖管槽至設(shè)計標高是淤泥，按照不良路基處理后，回填砂礫石至設(shè)計標高以下0.3m處，然后做0.3m厚粗砂墊層；若開挖管槽至設(shè)計標高是膨脹土?xí)r，應(yīng)做0.3m后粗砂墊層。 （1）管道基礎(chǔ)采用粗砂墊層作為基礎(chǔ)；粗砂要求干凈、無雜物存在。（2）沿基槽兩側(cè)測放水準控制樁，根據(jù)土質(zhì)采用鋪設(shè)厚度，鋪設(shè)厚度應(yīng)充分考慮墊層的虛鋪壓實系數(shù)。水準控制樁測放應(yīng)相對加密，一般情況下，控制樁的距離為10m。（3）管槽基礎(chǔ)粗砂墊層采用人工攤鋪，粗砂料入槽后，組織人員及時掛線攤鋪。粗砂料攤鋪應(yīng)指派專人指揮施工，軸線及水準標高控制線掛設(shè)后，經(jīng)測量人員檢查無誤后方可進行攤鋪施工。每個工作區(qū)域攤鋪完成后，測量人員應(yīng)立即對所攤鋪區(qū)域的軸線位置及標高進行檢測，經(jīng)確認無誤后立即進行夯實施工。（4）砂石基礎(chǔ)壓實系數(shù)不小于90%。（5）工程數(shù)量表序號名稱單位數(shù)量備注1粗砂墊層m33068.995、 管道安裝5.1下管前準備工作（1）下管前應(yīng)對溝槽進行檢查，并做必要的處理。檢查內(nèi)容如下：槽底是否有雜物，有雜物應(yīng)清理干凈；槽底寬度及高程，應(yīng)保證管道結(jié)構(gòu)每側(cè)的工作面寬度，槽底高程要經(jīng)過檢驗，不合格時應(yīng)進行修整或按規(guī)定處理；槽幫是否有裂縫，如有裂縫及可能坍塌危險的部位，用摘除或支撐加固等方法處理；槽邊堆土高度，下管的一側(cè)堆土過高、過陡，應(yīng)根據(jù)下管需要進行修整，并須符合安全要求；地基、管基如被擾動時，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行處理。（2）安裝前（見招標文件加監(jiān)理抽檢）應(yīng)檢查管的外觀質(zhì)量，管節(jié)及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用凹凸不平的缺陷。（3）下管前應(yīng)對下管工具及機械設(shè)備進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)不正常情況，必須及時進行修理或更換。5.2機械下管（1）根據(jù)管道的重量和溝槽的尺寸選擇下管所用的吊車。吊車臂外伸長度應(yīng)能把管子送到溝槽中央。管道在地面的堆放地點，盡量堆放在吊車的工作半徑范圍內(nèi)。本工程給水管道直徑從DN100DN1200，根據(jù)需要，下管選用16T輪胎式吊車。下管前應(yīng)制定安全技術(shù)措施，檢查起重索和夾具。（2）下管時，吊車沿溝槽開行。當溝槽兩側(cè)堆土?xí)r，其中一側(cè)堆土與槽邊應(yīng)有足夠的距離，以便吊車通行。（3）起吊或搬運管材時，應(yīng)找好重心采用兩腿吊，吊繩與管道的夾角不宜小于45。起吊過程中，應(yīng)平吊平放，勿使管道傾斜以免發(fā)生危險。輪胎式吊車使用前應(yīng)將支腿撐好，支腿距槽邊要有3m以上的安全距離，并在支腿下墊木板或枕木，避免溝槽塌方。（詳見下圖：管道吊裝示意圖）管道吊裝示意圖（4）機械下管應(yīng)注意事項采用吊車下管時，事先應(yīng)與吊車駕駛員一起勘察現(xiàn)場，根據(jù)溝槽情況，確定吊車距槽邊距離、管材存放位置及其它配合事項。吊車在架空輸電線路下或架空線路一側(cè)工作時，其安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。吊車下管應(yīng)配置專業(yè)人員指揮。指揮人員必須熟悉機械吊裝有關(guān)安全操作規(guī)程及指揮信號。在吊裝過程中，指揮人員應(yīng)精神集中；吊車駕駛員和溝槽下工作人員必須聽從指揮；指揮信號應(yīng)統(tǒng)一明確。吊車在進行各種動作之前，指揮人員必須檢查操作環(huán)境情況，確認安全后，方可向司機發(fā)出信號。綁（套）管時應(yīng)找好重心，以便起吊平穩(wěn)，管子起吊應(yīng)速度均勻、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，下落低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動。5.3管道布置本工程主干管和配水管采用吊機下管、人工穩(wěn)管，主要為DN300DN1200的球墨鋼管和焊接鋼管，管件采用標準管件，鋼制管件參照國家建設(shè)標準設(shè)計圖集02S403，管件插口或法蘭處加長0.7米。 鋼管及鋼制管件內(nèi)外均做防腐處理：采用GZ-2型高分防腐涂料，防腐要求：內(nèi)防腐采用普通級防腐，即兩層底漆加兩層面漆；外防腐采用加強防腐，即一層底漆加一層脫脂纖維加兩層面漆。球墨鑄鐵管沿曲線安裝時，接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于1.5。穩(wěn)管時，相鄰兩管底部應(yīng)齊平。錯口的允許偏差應(yīng)為壁厚的20%，且不得大于2mm。排管前需檢查好管道基礎(chǔ)的標高及軸線，清除基礎(chǔ)表面的污泥、雜物及積水。標高經(jīng)復(fù)核合格后方可排管，排管時以管內(nèi)底標高為準。管道鋪設(shè)要嚴格按照操作規(guī)程進行，管道接口需嚴密，管道間隙要符合設(shè)計要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動。管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設(shè)采用起吊設(shè)備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管。排管鋪設(shè)結(jié)束后，必須進行一次綜合檢查，當線形、標高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時，方可進行下道工序的施工。管道鋪設(shè)質(zhì)量驗收標準應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗收規(guī)程的有關(guān)要求，具體指標如下：管道中心線允許偏差：20mm；管內(nèi)底標高允許偏差：-10mm+20mm；承口、插口之間外表隙量允許偏差：9mm中線控制：本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上，通過錘球定位法定出邊線，在基礎(chǔ)上做好記號，穩(wěn)管時通過錘線控制管道邊線，這樣管道就處于中心位置，用這種方法對中，比中心線法速度快。高程控制：管道高程控制采用水準儀復(fù)測，龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標高的垂直距離應(yīng)相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時進行。（1）過橋安裝（K11+840橋梁中心里程）: 根據(jù)施工設(shè)計圖布置，本K11+807.7K11+966.2段采用D1220x10的焊接鋼管雙管倒虹吸過河。該段選用止水鋼板樁進行施工，該鋼板樁為小鎖口，有很好的止水能力，寬40cm，重77.7kg/m，據(jù)現(xiàn)場管道埋設(shè)深度和地質(zhì)情況，采用9米的鋼板樁進行圍堰。根據(jù)施工設(shè)計圖給水管道布置在位于征地線以10米左右以外，所以需要K11+742K12+000段設(shè)臨時征地和設(shè)臨時便道。全長258米，便道寬為5米。 過河施工A鋼板圍堰 根據(jù)現(xiàn)場施工條件，決定做2次圍堰，以保證河道流水暢通，第一次圍堰從K11+870K11+966.2，第二次圍堰從K11+801.8K11+872，圍堰寬為10m寬，鋼板樁的打設(shè)位置和方向要確保精度。每完成3米測量校正1次，確保在同一直線上。每根鋼板樁施打完畢后，即與槽鋼焊接牢固。根據(jù)起吊能力確定逐根插打到穩(wěn)定的深度，一般為2-3m，待全部插打完畢后再依次打到設(shè)計標高。鋼板樁圍堰示意圖 B鋼板樁抽水及支護鋼板樁圍堰封閉后進行抽水，抽水過程中應(yīng)嚴格控制抽水速度和抽水高度，并在圍堰頂端設(shè)置一道安全支撐工字鋼并焊接牢固，與管道垂直每隔5米設(shè)置一根3258mm鋼管做骨架支撐，在圍堰端角處采用I36工字鋼做成斜撐。抽水過程中不斷反復(fù)注水抽水，清洗河底淤泥。工程數(shù)量表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1清淤泥挖方m38253.33 2鋼板樁40cmt604.13工字鋼40cmt50.444鋼管支撐3258mmm3225圍堰數(shù)量(水)m33328C開挖鋼板樁支護止水完成后，使用人工配合機械開挖管道基礎(chǔ)，在圍堰挖集水坑，周邊做排水溝，用水泵及時排除圍堰內(nèi)滲水。D吊管及安裝采用機械吊管人工穩(wěn)管。E回填水壓試驗合格后，根據(jù)地質(zhì)條件及施工情況，采用粗砂回填。所有粗砂采用自卸車運至現(xiàn)場，然后采用挖掘機把粗砂調(diào)入兩管道之間空處。最后采用人工將粗砂運入管道兩側(cè)。進行回填夯實。 施工注意事項 A導(dǎo)向樁打好之后，以槽鋼焊接牢固，確保導(dǎo)向樁不晃動，以便打樁時提高精確度。 B線樁插打，鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口，動作緩慢，防止損壞鎖口，插入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入。 板樁拔出A施工要點a鋼板樁拔除采用振動錘，作業(yè)前對每個板樁的打入情況，作詳細調(diào)查，以此判斷拔樁作業(yè)的難易程度。b在管道施工回填完成后，進行支撐的切割工作，用浮吊進行拔樁。c在內(nèi)支撐全部拆除完成后，進行鋼板樁的拔除。在拔樁時，采用振動錘進行拔除，拔一根清理一根。并及時運走，以保證場地的清潔。 B拔樁注意事項a為防止將臨近板樁同時拔出，宜將鋼板樁和加固的槽鋼逐根割斷。b先割除鋼板樁的支撐，然后再拔圍堰鋼板樁。c拔出的鋼板樁應(yīng)及時清除土砂，涂以油脂。變形較大的板樁需調(diào)直，完整的板樁要及時運出工地，堆置在平整的場地上。 d將鋼板樁用振動錘再復(fù)打一次，可克服土的黏附力。 e按與打板樁順序相反的次序拔樁。（2）過涵安裝:根據(jù)施工設(shè)計圖要求從翼墻下方通過。在過涵安裝中，考慮到開挖管基要橫穿水渠，需對原有水渠進行改移。參照5米以上開挖布置。（3）管道連接：鋼管與鋼管連接采用焊接；球墨鑄鐵管采用T型橡膠圈接口；鋼管與球墨鑄鐵管連接，采用承插式石棉水泥接口；與閥門連接，采用法蘭連接。（4）閥門及閥門井：DDN300的選擇蝶閥，DDN300的選擇用閘閥。閥門井砌筑參見國家建筑標準設(shè)計圖集市政給水管道工程及附屬設(shè)施07MS101-2,P14、P24頁；在輸入水干管的隆起點設(shè)自動排氣閥；排氣閥安裝參見國家建筑標準設(shè)計圖集市政給水管道工程及附屬設(shè)施07MS101-2,P52頁；在輸配水干管的低點設(shè)排泥閥，參見國家建筑標準設(shè)計圖集市政給水管道工程及附屬設(shè)施07MS101-2,P58頁。（5）室外消火栓：采用地上式室外消火栓，消火栓間距在100150m之間，消火栓的保護半徑不大于150m，消火栓的連接管徑為DN100熱鍍鋅鋼管；消火栓距路牙石0.75m，消火栓在隔離帶時，布置在隔離帶中心。安裝參見國家建筑標準設(shè)計圖集市政給水管道工程及附屬設(shè)施07MS101-1，頁P8；每具室外消火栓均安裝水表計量，水表裝于Q1200檢查井內(nèi)，水表深度不大于0.9米，并設(shè)計排水孔。（6）支墩：給水管主干管含三通（支管DN500以上）、彎頭處均設(shè)置支墩，支墩采用Po=1.0Mpa的支墩，做法參照國家建筑標準設(shè)計圖集10S505施工，土壤內(nèi)摩擦角按照18考慮。6、 檢查井施工6.1準備工作（1）清理基礎(chǔ)表面，復(fù)核尺寸、位置和標高是否符合設(shè)計要求。（2）按設(shè)計要求選用合格機制普通粘土磚，并將磚濕潤，但澆水應(yīng)適量，否則會使墻面不清潔，灰縫不平整。（3）準備砂漿，按照設(shè)計給定的砂漿配合比上料、拌制，控制好拌制量，使砂漿拌合均勻，做到隨拌隨用。6.2檢查井砌筑技術(shù)要點（1）在已安裝完畢的給水管的檢查井位置處，放出檢查井中心位置線，按檢查井尺寸擺出井壁磚墻位置。（2）檢查井的基礎(chǔ)采用C15混凝土，在檢查井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿后砌磚，采用一丁一順。每層磚上下層豎灰縫應(yīng)錯開。邊砌筑邊檢查尺寸。（3）井內(nèi)踏步采用塑鋼踏步，具體做法按照圖集要求進行制作。(4)砌筑檢查井的預(yù)留支管，應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標高應(yīng)符合設(shè)計要求。管與井壁銜接處應(yīng)嚴密不得漏水，預(yù)留支管口用低標號砂漿砌筑，封口抹平。(5)管道頂覆土6m時，采用磚砌檢查井，井底以上至3.5米段采用0.5m磚墻，3.5m以上至井室頂用0.37m磚墻砌筑，井筒段墻原厚按照規(guī)范要求進行砌筑。6.3抹面、勾縫技術(shù)要求砌筑檢查井內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫；外壁用砂漿勾縫且應(yīng)嚴密。所有檢查井的內(nèi)壁和外壁都要用1：2水泥砂漿抹面，抹面厚度為2cm。抹面要求：所有檢查井的內(nèi)外壁都要抹面，不能漏抹。抹面厚度20mm。抹面時用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時抹光、養(yǎng)護。勾縫一般采用平縫，要求勾縫砂漿塞入灰縫中，應(yīng)壓實拉平深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。每一檢驗批不超過250m3砌體做不少于三組的砂漿試塊，每組為3塊。6.4井蓋的安裝給水管檢查井井蓋采用防盜措施，作法見06MS201-6，P12頁，井蓋采用700優(yōu)質(zhì)的球墨防盜、消音、耐壓的重型井蓋，井蓋及相應(yīng)的井座，做法詳見06MS201-6，P4、P8頁。安裝時磚墻頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設(shè)計高程找平，井口安裝就位后，井口四周用1：2水泥砂漿嵌牢，井口四周圍成45角。安裝井口時，核正標高后，井口周圍用C20細石子混凝土填塞。6.5檢查井及井室允許偏差檢查井及井室允許偏差 項 目允許偏差(mm)井身尺寸長、寬20直徑20井蓋與路面高程差非路面20路面5井底高程D100010D100015 注：表中D為管內(nèi)徑(mm)6.6檢查井施工時的注意事項(1)雨天禁止進行檢查井施工。砌筑完成的檢查井為防止漂管，必要時可在井室底部預(yù)留進水孔，但填土前必須堵嚴實。(2)檢查井的周圍回填土前應(yīng)檢查下列各項，并應(yīng)符合要求：1)井壁的勾縫抹面和防滲層符合質(zhì)量要求。2)井蓋的高程偏差在5mm以內(nèi)。3)井壁同管道連接處嚴密不得漏水。6.7檢查井土方回填檢查井砌筑完成后，經(jīng)過隱蔽驗收合格后方可進行回填，回填材料為級配碎石。井的四周都要用級配碎石回填，回填時必須分層進行，分層厚度一般不宜大于15cm，回填采取分層回填分層夯實的方式進行。井室周圍的回填應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行，當不便同時進行時，應(yīng)預(yù)留臺階形接茬，回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯?；靥畈捎么蚝粰C進行夯實，不得采用壓路機進行壓實，以免損壞檢查井。6.8工程數(shù)量表序號名稱單位數(shù)量備注1挖土方m32723按挖溝槽2.5%計算2回填碎石m327237、 給水管道水壓試驗、沖洗及消毒本工程給水管道DN100DN1200施工按一個試壓段進行管道試壓試驗。7.1給水管道水壓試驗（1）管道試壓段均按規(guī)范不超過1公里，設(shè)計要求鋼管、球墨鑄鐵管試壓力為0.9Mpa，后背推力F=D2/410，千斤頂采用F1.5倍，每端點選用千斤頂一臺。（2）試壓后背：按土壤承載力15T/M2計，側(cè)后背面積應(yīng)大于F推力的1.5倍。（3）后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工夯實后背上，必須保證后背的穩(wěn)定性，后背墻必須與管道軸線垂直，試壓后背支撐如圖所示： a、方木：規(guī)格2000300300mm，8塊；b、鋼板：規(guī)格2000150020mm，2塊；c、千斤頂，規(guī)格30T，2臺；d、多級泵1臺。（4）管道試驗排氣口設(shè)置：排氣閥應(yīng)裝在管道縱斷面上的高點，對設(shè)計的排氣閥要充分利用。（5）管道試壓灌水采用一個或二個進水口灌水，在試壓后背做好后，排氣閥打開后方可灌水，邊灌水邊排氣，根據(jù)進水量和管道盛水量計算灌水時間，每段管道內(nèi)灌水滿后，浸泡時間不得小于24小時，檢查管道后背、接口無滲漏水現(xiàn)象，方可對管道進行加壓。（6）管道試壓：本工程給水管道設(shè)計試驗壓力為0.9Mpa，采用多級泵緩慢加壓至試驗壓力，并分別檢查后背、支墩、三通及管道接口。壓力管允許滲水量執(zhí)行給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB 5026-2008)規(guī)定見下表壓力管道水壓試驗的允許滲水量管道內(nèi)徑D（mm）允許滲水量（L/min.km）焊接接口鋼管球墨鑄鐵管DN1000.280.70DN2000.561.40BN3000.851.70DN4001.001.95DN12001.653.30 計算公式：鋼管q=0.05D 球墨鑄鐵管q=0.1D7.2給水管道消毒管道分段實驗合格后，對整條管道進行沖洗消毒。給水管道沖洗與消毒應(yīng)符合下列要求及規(guī)定：（1）給水管道嚴禁使用污水源進行試驗、沖洗，施工管段處于污水水域