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Cr12概述適用范圍:是應用廣泛的冷作模具鋼,具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性,但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負荷較小,要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。 Cr12屬于高碳高鉻萊氏體鋼,也是應用廣泛的冷作模具鋼.該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性.碳化物在鋼中分布較好,可用于制造形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷作模具.如冷沖模沖頭、螺紋滾模、拉絲模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀鉆套及量規(guī)等工具.我們在研制中,經過反復探索和試驗,制訂了合理的冶煉工藝和特殊的錠模及鍛造工藝,使材質組織達到均勻一致,另外對標準物質加工,大膽創(chuàng)新,采用雙刀切屑新工藝,極大提高了功效,縮短了周期,降低了成本. CR12圖片特性:1. 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。 2. 球化退火軟化處理,切削加工性能良好。 3. 強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。 用途:1.厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。 2. 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。 3. 螺紋軋制模和耐磨滑塊。 4. 冷鐓模具,熱固樹脂成型模。 5.伸拉成型模,冷擠壓模具。化學成份:(%)碳 C :2.002.30硅 Si:0.40 錳 Mn:0.40 硫 S :0.030 磷 P :0.030 鉻 Cr:11.5013.00 鎳 Ni:允許殘余含量0.25 銅 Cu:允許殘余含量0.30 鈷 Co:1.00 力學性能:硬度 :退火,269217HB,壓痕直徑3.74.1mm;淬火,58HRC 熱處理規(guī)范:熱處理規(guī)范:1)淬火,9501000油冷;2)淬火980,油冷,180回火2h。 金相組織:回火馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體。 交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。 Cr12淬火溫度Cr12淬火9501000油淬,二次回火550 高溫淬火1100-1150,低溫淬火960-1050,回火550-650,前者有二次硬化現(xiàn)象,回火不少于2次,每次2h,回火后可空冷或油冷,高溫淬火前最好進行2次預熱,在高溫加熱時,需采取保護措施,以防氧化。 Cr12回火:Cr12鋼推薦的回火規(guī)范 用途加熱溫度/回火時間/h回火次數硬度(HRC)消除應力和穩(wěn)定組織 消除應力和降低硬度180200 3203502 21 16062 5758Cr12淬火 淬火溫度/冷卻介質硬 度950980油5963Cr12型冷作模具鋼熱處理工藝 冷作模具鋼主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、冷擠、冷鐓、滾絲、壓彎等工序。因此要求模具具有高強度、高耐磨性和足夠的韌性,以保證其使用壽命。Cr12型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產中得到廣泛應用,而其熱處理方式通常有兩種:即一次硬化法(低淬+低回)和二次硬化法(高淬+高回)。 一次硬化法的淬火溫度為10201040度,回火溫度可根據模具要求選擇,一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具,采用160180度低溫回火,回火后硬度可達到HRC60以上。要求較高硬度及一定韌度的沖壓模具而言,可采用250270度回火,回火后硬度可達HRC5860。對于承受較高沖韌的模具,可采用520度高溫回火,回火后硬度為HRC5557。 二次硬度法的淬火溫度為10801120度,由于淬火后鋼中存在大量殘留奧氏體,所以硬度較低(HRC4245),通過多次(35次)高溫回火,使殘余奧氏體轉變成馬氏體產生二次硬化。硬度可開至HRC5964,主要適用于要求紅硬性的模具零件,缺點是沖擊韌性較差,影響多沖壽命,所以對冷作模具并不適用。 由于一次硬化法采用低溫回火,硬度雖可達到HRC60以上,但回火溫度較低,淬火后應力消除并不充分,而且在后續(xù)加工中容易由于磨削熱導致工件表面硬度下降而影響使用壽命。 所以優(yōu)德采用中溫淬火+高溫回火方式,即1050度左右淬火,淬火后硬度在HRC63。然后采用500520高溫回火。由于二次硬化回火后硬度可達到HRC60以上,采用該工藝淬火溫度比二次硬

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