涂裝工序作業(yè)指導(dǎo)書.doc

杭州北航企業(yè)管理服務(wù)有限公司涂裝工序作業(yè)指導(dǎo)書1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了涂裝工序所遵守的工藝要求，包括基本要求、施工條件、涂裝過程技術(shù)要求、安全注意事項等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于涂裝工序作業(yè)者，也可用于管理者對施工者的質(zhì)量檢驗。2 基本要求2.1 涂裝所用的防銹漆、底漆、膩子、二道漿、面漆、稀釋劑等，應(yīng)配套使用。2.2 各種涂漆材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量等，均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.3 對于雙組分涂料，應(yīng)：a） 按當(dāng)日（班）需要量，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書上規(guī)定的比例調(diào)配，充分?jǐn)嚢?；b） 放置30min60min（熟化期），以使充分反應(yīng)，待氣泡消失后，才能使用。2.4盡量縮短原材料儲存期：a）做到先來先用；b）凡標(biāo)簽不清、品質(zhì)不明、包裝破損或存期過長的涂料，應(yīng)經(jīng)檢驗鑒定；c）符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定著方可使用。2.5 開桶前應(yīng)吃凈或擦凈桶外壁，嚴(yán)防開桶時灰塵和雜質(zhì)掉入漆中。2.6 漆料在開桶前應(yīng)倒置并用力搖蕩，開桶后再攪拌均勻，如有雜質(zhì)、漆皮等需過濾。2.7 涂漆材料的存放應(yīng)符合安全存放的要求。3施工條件3.1 涂漆施工場地應(yīng)：a） 清潔、干燥、空氣流通、光線充足；b） 環(huán)境溫度保持在10oC35oC，相對濕度不大于75%；c） 如在大于該濕度施工時，應(yīng)采取防潮措施。3.2 對在室外烈日曝曬或嚴(yán)寒冰凍狀態(tài)下的表面，不得進(jìn)行涂漆作業(yè)。3.3 涂漆用具應(yīng)清潔。4 技術(shù)要求4.1 嚴(yán)格遵守噴涂三原則：4.1.1 噴漆三原則，即噴漆距離、噴槍運(yùn)動方式和噴霧圖樣搭接的控制原則。4.1.2 根據(jù)所用噴槍型號，選擇適合的噴漆距離，以涂料損失量最小，且不產(chǎn)生流掛為準(zhǔn)。4.1.3 噴涂時：a） 噴槍應(yīng)垂直于噴涂表面，平行運(yùn)行，并且要求恒速；b） 噴槍移動速度一般控制在30 cm/s60 cm/s。4.1.4 噴霧圖樣的的搭接寬度應(yīng)保持一定，前后搭接程度一般為有效噴霧圖樣的1/41/3。4.2 在噴涂第二道漆時，應(yīng)與前道漆縱橫交叉，以確保獲得均勻、完整的漆膜。4.3 不同廠家和品種的涂料，不經(jīng)有關(guān)部門許可或?qū)嶒?，不得混用?.4 涂料的施工黏度按工藝要求（或按供應(yīng)廠家要求）調(diào)整：a） 溫度升高黏度減小，反之黏度增大；b） 在調(diào)配時應(yīng)按該漆的溫度、黏度曲線即使校正，以防引起生產(chǎn)質(zhì)量問題，5 涂面清理5.1 所有涂漆表面在涂漆前應(yīng)進(jìn)行預(yù)先處理，將影響涂漆質(zhì)量的毛刺、油污、贓物等清除干凈。5.2 經(jīng)拋丸處理的零件表面，應(yīng)呈金屬本色，不得有殘存的氧化皮、型砂、銹跡等，5.3 經(jīng)手工打磨的零件表面，不應(yīng)殘存浮銹、氧化皮、焊渣、飛濺與殘留、油污、贓物等。5.4 經(jīng)化學(xué)處理的零件，其表面應(yīng)：a） 無氧化皮、銹跡、贓物、油污、酸堿液等；b） 磷化膜的結(jié)晶致密、連續(xù)、均勻；c） 不允許有綠斑、嚴(yán)重掛灰、結(jié)晶疏松等缺陷。5.5 對拋丸或打磨后的零件，要用氣管吃凈或用抹布抹凈表面灰塵。6 涂底漆6.1 涂面清理完后，應(yīng)立即涂一道防銹底漆，要求：a） 酸洗磷化后的工件應(yīng)在24h內(nèi)噴涂底漆；b） 噴丸后的工件應(yīng)在4h內(nèi)噴涂底漆。6.2 將工作用相應(yīng)的掛具上線，吊裝出應(yīng)：a） 先取對涂裝施工影響最小的孔或邊緣。b） 保證安全可靠。6.3 干燥與烘干：a） 底漆自然干燥時間不低于1h；b） 如果采用烘干可根據(jù)烘干溫度縮短干燥時間。6.4 漆膜質(zhì)量要求：a） 底漆噴（刷）涂應(yīng)均勻，涂膜不得有氣泡、裂紋、流掛、皺皮、濺落、剝落、贓物等。b） 干燥后的涂膜厚度為30m40m；附著力不大于2級。7 填刮膩子7.1 對外觀質(zhì)量有直接影響的零部件表面應(yīng)填刮膩子；a） 如存在局部凹凸不平和斑痕時，可填刮13遍膩子；b） 膩子不應(yīng)填刮太厚，如需填多層方能填平時，應(yīng)等前一層完全干透并經(jīng)磨光進(jìn)行。7.2 膩子經(jīng)打磨后，整個零件表面平整、光滑、線角分明，膩子與零件表面與接處不得有明顯接痕。7.3 填刮膩子應(yīng)在底漆干透后進(jìn)行，主要焊縫上不得填刮膩子。7.4 膩子層自然晾干時間不低于2h。8 涂二道漿8.1 工藝或質(zhì)量要求需要時，可涂二道漿。8.2 涂二道漿應(yīng)在底漆或膩子干透后，待涂面經(jīng)清理、擦拭干凈后方可進(jìn)行施工作業(yè)。8.3 所涂二道漿應(yīng)均勻，不得有流掛、漏涂、皺皮、濺落、剝落、雜物等缺陷。8.4 涂層自然干燥時間不低于1h。如果采用烘干可根據(jù)烘干溫度縮短干燥時間。9 涂面漆9.1 整機(jī)面漆應(yīng)在檢查、安裝、調(diào)整、試車合格后進(jìn)行噴涂。9.2 整機(jī)試車后應(yīng)進(jìn)行清洗，有油處應(yīng)用汽油擦洗干凈，達(dá)到表面清潔，無油污、灰塵、泥沙、銹蝕。9.3 在安裝、調(diào)試、轉(zhuǎn)運(yùn)或移動過程中，如將原有涂漆破壞，則應(yīng)將損壞處用相同的油漆補(bǔ)涂。9.4 將不需涂漆的駕駛室把手、門窗玻璃、銘牌、刮雨器、活塞、批示導(dǎo)桿、各類油管、水箱、車燈、電鍍件等有關(guān)零件的相應(yīng)部位，用合適的材料（噴完漆且撤掉后不影響涂膜質(zhì)量）遮蔽好。9.5 漆膜未干前應(yīng)妥善保護(hù)，防止粘上各種污物，并應(yīng)避免烈日直曬。9.6 漆膜質(zhì)量要求9.6.1 漆膜顏色應(yīng)與漆膜樣板相同。9.6.2 干燥后的漆膜厚度40m。9.6.3 漆膜外觀：a） 應(yīng)光滑平整，無流掛、鼓泡、裂紋、皺皮、剝落等缺陷；b） 各種漆相互不得污染，交界清晰。9.6.4 漆膜其他性能都不低于JB/T 59461991工程機(jī)械涂裝通用技術(shù)條件中的質(zhì)量指標(biāo)。9.7 漆層干燥9.7.1 自然晾干；a） 表干時間不小于0.5h；b） 實干時間不小于24h。9.7.2 烘干：a） 烘干溫度為50oC時：20min30min可達(dá)表干；b） 烘干溫度為105oC時，實干干燥時間約1h。9.7.3 烘干室內(nèi)或自然晾干場所要清潔，無灰塵，空氣干凈。9.8 最終漆層噴涂完工后，檢驗檢驗收合格方可入庫。10 安全注意事項10.1 涂裝作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)和掌握作業(yè)安全規(guī)程、施工方法。1