空調(diào)機(jī)組技術(shù)要求.doc

空調(diào)機(jī)組技術(shù)要求一、 招標(biāo)內(nèi)容 11臺組合式空調(diào)機(jī)組，編號：K-1K-11， 風(fēng)量：除K-4為60000m3/h外，其余均為100000m3/h。二、招標(biāo)范圍： 11臺組合式空調(diào)機(jī)組的設(shè)計、制造、設(shè)備供貨、現(xiàn)場安裝、調(diào)試及驗收工作。三、工程設(shè)計概況： 1、空調(diào)服務(wù)區(qū)域包括：制絲車間、原煙堆放間、儲梗柜、儲葉柜、儲梗絲柜、摻兌加香間、儲絲房、卷接包車間。 2、空調(diào)冷熱源由新廠動力中心提供，其中冷凍水供回水溫度為7/12。空調(diào)加熱和加濕采用0.2MPa飽和蒸汽。 3、室內(nèi)空調(diào)設(shè)計參數(shù)為： 房間名稱夏 季冬 季溫度相對濕度溫度相對濕度制絲車間2630657518236575儲梗柜272605%222605%儲葉柜3540708035407080儲梗絲柜272605%222605%摻兌加香間272605%222605%儲絲房272605%222605%卷接包車間272605%222605%四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范：投標(biāo)人所提供的設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)依據(jù)如下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計、制造、安裝和檢驗：組合式空調(diào)機(jī)組（GB/T 14294-1993）卷煙廠空調(diào)機(jī)組（YC24-95）卷煙廠設(shè)計規(guī)范（YC0009-2004）采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（GB50019-2003）空氣處理機(jī)組安全要求（GB10891-89）組合式空氣處理機(jī)組噪音限值（GB13326-91）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）以上標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范如與投標(biāo)人所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時，應(yīng)執(zhí)行較高標(biāo)準(zhǔn)。五、組合式空調(diào)機(jī)組技術(shù)要求：1、總體要求1.1本次招標(biāo)所述的11臺組合空氣處理機(jī)組性能參數(shù)要求：編號型式數(shù)量型號及規(guī)格K-1K-3K-1、K-3右式,K-2左式3ZKW100型，L=100000m3/h，外形尺寸WHL=3500320016300mm?；仫L(fēng)機(jī)段：P800Pa（全壓）， P=30kw。表冷段：Q冷 =715kw。蒸汽快吸加熱段：Q熱=521kw。加濕擋水段：蒸汽W濕1=409kg/h,高壓微霧W濕2=400kg/h。送風(fēng)機(jī)段：P1500Pa（全壓）， P=75kw。K-4左式1ZKW60型，L=60000m3/h，外形尺寸WHL=2800250010000mm。回風(fēng)機(jī)段：P800Pa（全壓）， P=15kw。蒸汽快吸加熱段：Q熱=191kw。加濕擋水段：蒸汽W濕1=409kg/h。送風(fēng)機(jī)段：P1300Pa（全壓）， P=22kw。K-5K-11K-5、K-6、K-11左式，K-7K-10右式7ZKW100型，L=100000m3/h，外形尺寸：K-5：WHL=3500320015500mm，K-6K-11：WHL=3500320016900mm?；仫L(fēng)機(jī)段：P800Pa（全壓）， P=30kw。表冷段：Q冷 =466kw。蒸汽快吸加熱段：Q熱=319kw。加濕擋水段：蒸汽W濕1=238kg/h,高壓微霧W濕2=200kg/h。送風(fēng)機(jī)段：P1500Pa（全壓）， P=75kw。備注：1、空調(diào)機(jī)組送、回風(fēng)機(jī)均帶為變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)。2、空調(diào)機(jī)組的表冷器在滿足表中供冷量的基礎(chǔ)上統(tǒng)一按排數(shù)進(jìn)行選型。*1.2 中標(biāo)人須仔細(xì)閱讀設(shè)計圖紙，保證所有空調(diào)機(jī)組外形尺寸不能大于設(shè)計尺寸。1.2 投標(biāo)人必須嚴(yán)格遵照國家和煙草行業(yè)現(xiàn)行的設(shè)計、制造標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，采用國內(nèi)同行業(yè)中近年內(nèi)的先進(jìn)制造工藝、新材料及新技術(shù)，以保證所提供的設(shè)備質(zhì)量和性能達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。1.3 投標(biāo)人應(yīng)充分考慮到煙草行業(yè)存在的煙堿腐蝕特性，所提供的空調(diào)機(jī)組無論是箱體結(jié)構(gòu)、還是內(nèi)部部件（風(fēng)機(jī)、過濾器、換熱盤管、擋風(fēng)板、加濕器、風(fēng)閥等）以及零配件均應(yīng)選擇防腐材料或表面進(jìn)行防腐工藝處理，以保證空調(diào)設(shè)備有足夠的使用壽命（十五年以上）。1.4 空調(diào)機(jī)組的各部件質(zhì)量必須具備很高的可靠性，盡量減少日常頻繁的維護(hù)保養(yǎng)工作，以保證整機(jī)能穩(wěn)定連續(xù)地工作，適應(yīng)卷煙廠生產(chǎn)的不間斷性（部分月份可能24小時連續(xù)工作）。1.5 空調(diào)機(jī)組在結(jié)構(gòu)設(shè)計和部件選型上應(yīng)充分考慮節(jié)能運(yùn)行效果，其中風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)能適應(yīng)變頻調(diào)節(jié)。1.6 中標(biāo)人必須按本技術(shù)規(guī)范的要求完成設(shè)備的設(shè)計、制造、工廠檢驗、包裝運(yùn)輸、現(xiàn)場組裝、調(diào)試及試運(yùn)行、最終驗收、技術(shù)培訓(xùn)、售后服務(wù)等工作，并按上述順序向買方移交所需的資料。1.7 空調(diào)機(jī)組組裝之前以及試運(yùn)行后，中標(biāo)人應(yīng)根據(jù)時間段完成每臺空調(diào)機(jī)組的換熱盤管（表冷、加熱）現(xiàn)場打壓試驗、風(fēng)量、風(fēng)壓、噪聲及漏風(fēng)量等一系列證明設(shè)備性能的測試，測試結(jié)果顯示的各項指標(biāo)均應(yīng)符合或優(yōu)于本技術(shù)規(guī)范、國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，并附全部測試報告及出廠檢驗合格證。1.8 投標(biāo)人應(yīng)保證，買方在中華人民共和國使用該貨物或貨物的任何一部分時，免受第三方提出的侵犯其專利權(quán)、商標(biāo)權(quán)、著作權(quán)或其它知識產(chǎn)權(quán)的起訴。2. 空調(diào)機(jī)組主要部件選型及性能要求2.1 箱體結(jié)構(gòu)2.1.1 空調(diào)機(jī)組的箱體應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以適應(yīng)卷煙廠空調(diào)大風(fēng)量的特性。無論是風(fēng)機(jī)啟動、停機(jī)還是運(yùn)行過程中，無論風(fēng)閥處于全開、全閉還是調(diào)節(jié)過程中，空調(diào)機(jī)組的箱體均不能有任何變形現(xiàn)象。箱體在額定風(fēng)量狀態(tài)下，耐壓2000Pa時，外形變形率5。投標(biāo)人應(yīng)在卷煙行業(yè)有風(fēng)量大于100,000m3/h空調(diào)機(jī)組的業(yè)績支持，并提供國家權(quán)威部門對大風(fēng)量空調(diào)機(jī)組（100,000m3/h）的檢驗報告。2.1.2空調(diào)箱體應(yīng)采用可拆裝的板框式結(jié)構(gòu)，框梁（骨架）采用高強(qiáng)度鋁合金型材，壁厚應(yīng)不小于2.5mm，以保證足夠強(qiáng)度。鋁合金骨架內(nèi)腔采用高強(qiáng)度發(fā)泡，發(fā)泡密度不小于500kg/m3。保溫護(hù)板采用內(nèi)外雙層鋼板作為壁板，中間充注密實的聚氨酯發(fā)泡難燃型保溫材料，發(fā)泡一次成型，發(fā)泡密度不低于50kg/m3。保溫層與內(nèi)外壁板應(yīng)結(jié)合牢固，保溫層厚度不低于50mm（風(fēng)量40,000m3/h的機(jī)組，厚度不低于30mm）。2.1.3無論是框梁（骨架）還是保溫護(hù)板，只要同時接觸機(jī)組內(nèi)外空氣的連接處均應(yīng)采取“斷冷橋”或“防冷橋”措施。箱體整體導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.02W/m.，冷橋因子為EN1886標(biāo)準(zhǔn)的TB1級，確?？照{(diào)機(jī)組在當(dāng)?shù)貥O端工況條件下運(yùn)行時所有外表面無凝露現(xiàn)象出現(xiàn)。投標(biāo)書中應(yīng)說明具體的“斷冷橋”或“防冷橋”措施、機(jī)組壁板總厚度以及箱體導(dǎo)熱系數(shù)。2.1.4保溫護(hù)板的外壁板采用厚度不少于0.6mm的熱鍍鋅彩色鋼板，內(nèi)壁板采用厚度不少于0.8mm的不銹鋼板，出廠時保溫護(hù)板的表面應(yīng)覆保護(hù)膜，以防運(yùn)輸和現(xiàn)場組裝時表面被劃傷。機(jī)組的內(nèi)底板采用厚度不少于1.0mm的不銹鋼板或厚度不少于2.5 mm的防滑鋁板，外底板采用厚度不少于0.8mm的不銹鋼板。外壁板顏色在簽訂合同時進(jìn)行確定，中標(biāo)人不得因為買方對顏色的選擇而提出額外的費(fèi)用要求。2.1.5 空調(diào)機(jī)組的保溫護(hù)板與框梁（骨架）之間、各功能段之間、檢修門與護(hù)板之間在拼裝（組裝）時，應(yīng)采用可靠性高的密封措施，以保證整個機(jī)組的密封性。機(jī)組內(nèi)部靜壓保持700Pa時，機(jī)組漏風(fēng)率不大于2%。2.1.6 空調(diào)機(jī)組箱體的斷面風(fēng)速應(yīng)控制在不大于2.5m/s范圍內(nèi)，表冷器的迎面風(fēng)速應(yīng)不大于3.0m/s。2.1.7 空調(diào)機(jī)組內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑、無積灰死角。機(jī)組外表面應(yīng)美觀大方，外表面應(yīng)無明顯劃傷、銹斑和壓痕，表面光潔，噴涂層均勻，色調(diào)一致、無流痕、氣泡和剝落。2.1.8 空調(diào)機(jī)組應(yīng)配齊機(jī)組安裝底槽鋼和橡膠減振墊，槽鋼表面進(jìn)行熱鍍鋅防腐處理，鍍鋅層厚度不小于50m。橡膠減振墊采用厚度不低于15mm的工業(yè)橡膠板。中標(biāo)單位應(yīng)提供機(jī)組安裝水泥基礎(chǔ)圖，由土建安裝施工單位施工。水泥基礎(chǔ)不在本次招標(biāo)范圍。2.1.9 空調(diào)機(jī)組中可能有積水的位置（表冷、加熱、加濕、送風(fēng)段）均應(yīng)在底部設(shè)置不銹鋼排水槽，并向操作面引管，外接不銹鋼水封，將水順暢地排至排水地溝中。2.2 空調(diào)風(fēng)機(jī)與電機(jī)2.2.1 空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)應(yīng)選擇高效率的上海通用或上海產(chǎn)科祿格優(yōu)質(zhì)風(fēng)機(jī)產(chǎn)品。風(fēng)機(jī)應(yīng)為后傾雙進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)葉輪采用機(jī)翼型葉輪，葉輪平衡精度等級不低于G4.0，風(fēng)機(jī)必須有AMCA（國際空氣流動與控制協(xié)會）等級認(rèn)證標(biāo)志。2.2.2 風(fēng)機(jī)必須按技術(shù)規(guī)格中要求的機(jī)組風(fēng)量、全壓、風(fēng)機(jī)效率等參數(shù)選擇，并注明風(fēng)機(jī)的電機(jī)功率參數(shù)，當(dāng)所選電機(jī)功率與招標(biāo)文件組合式空氣處理機(jī)組性能參數(shù)一覽表中所提供的功率數(shù)不一致時，應(yīng)在偏離表中予以說明。變頻風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)特性應(yīng)適應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)量的變化要求，在風(fēng)機(jī)低轉(zhuǎn)速運(yùn)行時不會發(fā)生風(fēng)機(jī)喘震。2.2.3 投標(biāo)書中應(yīng)提供每臺空調(diào)風(fēng)機(jī)性能特性曲線和風(fēng)機(jī)八倍頻譜下各頻率的噪音值。2.2.4 風(fēng)機(jī)比A聲功率級不超過24dB(A)，并提出風(fēng)機(jī)選型計算書和A聲功率級計算書。2.2.5 風(fēng)機(jī)渦殼鋼板的厚度應(yīng)保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行時有足夠的剛度，其中渦殼厚度不小于1.5mm，風(fēng)機(jī)渦殼兩側(cè)板厚度不應(yīng)小于2.0mm，進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流圈的板材厚度不小于2.0mm。風(fēng)機(jī)支架與渦殼應(yīng)連接可靠，單側(cè)連接點不少于6處。2.2.6 風(fēng)機(jī)渦殼內(nèi)外表面、葉輪表面和風(fēng)機(jī)支架表面應(yīng)有可靠的防銹蝕涂層，固定用的螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)有鍍鋅防銹處理。2.2.7 電機(jī)應(yīng)選擇上海ABB品牌或SIEMENS品牌電機(jī)產(chǎn)品。電機(jī)絕緣等級為F級、防護(hù)等級為IP54或以上。變風(fēng)量空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)應(yīng)選用適應(yīng)于變頻調(diào)節(jié)的電機(jī)，具有良好的散熱性能。2.2.8 風(fēng)機(jī)和電機(jī)軸承均應(yīng)采用瑞典產(chǎn)SKF雙列向心軸承，風(fēng)機(jī)軸承設(shè)計壽命基于IS0281/1標(biāo)準(zhǔn)，壽命不小于75,000小時，電機(jī)軸承運(yùn)行壽命不低于50,000小時。2.2.9 風(fēng)機(jī)出口與機(jī)組出風(fēng)口之間應(yīng)采用軟連接，軟連接材料應(yīng)具備防水、防腐、防火、韌性好等特點。2.2.10 風(fēng)機(jī)和電機(jī)底座應(yīng)采用一體式熱軋槽鋼結(jié)構(gòu)，材料厚度不小于3.0mm，表面進(jìn)行熱鍍鋅防銹蝕處理。2.2.11 皮帶輪采用錐套自鎖結(jié)構(gòu)，傳動皮帶采用進(jìn)口窄V帶，傳送帶的安全系數(shù)須控制在1.301.50，并具有可靠方便的調(diào)節(jié)張緊度裝置，可調(diào)整長度不小于80mm。2.2.12 減震器應(yīng)選用帶保護(hù)套的橡膠或彈簧減震器。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速大于800r/min時，機(jī)組的震動速度不大于4mm/s，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速小于等于800r/min時，機(jī)組的震動速度不大于3mm/s。2.2.13 風(fēng)機(jī)、電機(jī)在正常使用情況下，除皮帶、軸承等易損件外，連續(xù)運(yùn)行壽命應(yīng)達(dá)到15年。2.2.14 機(jī)外噪聲不超過“卷煙廠空調(diào)機(jī)組”標(biāo)準(zhǔn)（YC24-95）。2.3 換熱盤管、擋水板、凝水盤2.3.1表冷盤管應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)無縫紫銅管穿銅翅片結(jié)構(gòu)，蒸汽加熱盤管應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)無縫紫銅管穿銅翅片結(jié)構(gòu)，換熱盤管通過機(jī)械脹管技術(shù)成型。表冷盤管的換熱銅管壁厚不小于0.5mm，翅片間距3.2mm，厚度0.15mm。加熱盤管的換熱銅管壁厚不小于1.0mm，翅片間距4.5mm，盤管的匯管采用不小于3.0mm厚的不銹鋼管，本項目所有不銹鋼均為1Cr18Ni9（下同）。2.3.2 換熱盤管的邊框及端板材質(zhì)應(yīng)采用厚度不小于2.0mm的不銹鋼板，擋風(fēng)板材質(zhì)應(yīng)采用厚度不小于1.0mm的不銹鋼板。2.3.3 表冷盤管的出風(fēng)側(cè)應(yīng)設(shè)擋水板。擋水板應(yīng)采用鋁合金材料，擋水板的固定支架（軸）應(yīng)采用不銹鋼材料，每塊擋水板之間的間距固定圈采用不銹鋼或鋁合金材料。2.3.4 換熱盤管出廠時應(yīng)逐件進(jìn)行打壓檢漏實驗，水壓試驗檢漏壓力應(yīng)達(dá)到設(shè)計壓力的1.5倍，允許偏差0.02MPa。保持壓力大于或等于3分鐘無滲漏。2.3.5 換熱盤管的分流管底部最低點應(yīng)設(shè)置泄水裝置，保證盤管泄水時可以方便的全部泄空。高點還須設(shè)置排氣裝置。2.3.6換熱盤管與外管路連接采用法蘭連接，空調(diào)機(jī)組制造商應(yīng)配齊盤管側(cè)的法蘭。換熱盤管穿過空調(diào)箱體部分加裝壁厚不小于30mm橡塑保溫管及箱體面板外側(cè)裝飾環(huán)，消除箱體壁板漏風(fēng)及結(jié)露現(xiàn)象。2.3.7 表冷盤管下設(shè)凝水盤，其材質(zhì)應(yīng)為厚度不小于2.0mm的不銹鋼板，凝水盤外表面應(yīng)粘貼保溫材料。凝水盤應(yīng)有足夠的坡度，排水孔應(yīng)設(shè)在凝水盤的最低點，保證凝結(jié)水排出順暢，機(jī)組停機(jī)時凝結(jié)水能完全排出。投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)機(jī)組內(nèi)最大負(fù)壓情況提供合理的外接不銹鋼水封排水裝置。2.4 空氣過濾器2.4.1 粗效過濾器過濾級別為G3級（歐洲標(biāo)準(zhǔn)），采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)板式過濾器，每個標(biāo)準(zhǔn)過濾器（610mm610mm）過濾面積不小于1.3m2；中效過濾器過濾級別為F6級（歐洲標(biāo)準(zhǔn)），采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)袋式過濾器，每個標(biāo)準(zhǔn)過濾器（610mm610mm）過濾面積不小于8m2。2.4.2 粗中效過濾器材質(zhì)為化纖濾料、鋁合金邊框。要求在設(shè)計上粗中效過濾器的濾料可方便更換，過濾器拆裝容易。有合理的密封設(shè)計，保證邊框處無漏風(fēng)現(xiàn)象。2.4.3 高效濾筒式過濾器采用河南新鄉(xiāng)綠葉牌煙廠專用濾筒，采用雙筒式結(jié)構(gòu)，每對濾筒由一個柱形濾筒和一個錐形濾筒組成，每個濾筒的設(shè)計過濾風(fēng)量應(yīng)不大于1200m3/h，初阻力不大于200Pa。配備澳大利亞GOYEN脈沖噴打自動清灰過濾裝置，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制清灰。脈沖自動清灰控制裝置須為空調(diào)自動控制系統(tǒng)提供一個遙控DO點和一個壓差監(jiān)測AI點。2.4.4 濾筒采用阻燃、外帶鋼網(wǎng)的耐酸堿、耐腐蝕、耐氧化、防并死的空調(diào)型過濾筒，濾筒有專業(yè)檢測報告以闡明濾料材質(zhì)、效率及其性能。濾筒過濾器過濾效率應(yīng)不低于：GB12218-89大氣塵計數(shù)法99.9%（0.5m）。2.4.5 濾筒式過濾器使用的清灰壓縮空氣壓力不能超過0.65MPa。2.4.6 過濾段應(yīng)根據(jù)煙廠空調(diào)系統(tǒng)的特點，從結(jié)構(gòu)設(shè)置、使用壽命、占用空間、清洗維護(hù)等方面進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。投標(biāo)人如有更好的過濾方案，可列為推薦方案。2.5 干蒸汽加濕器2.5.1 干蒸汽加濕器應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼多立管快速吸收式加濕器，選用原裝進(jìn)口的瑞士康迪（Condair）或美國佳斯帝（Dristeem）或意大利卡樂產(chǎn)品。2.5.2 蒸汽應(yīng)垂直于氣流方向沿立管兩側(cè)噴出，蒸汽從噴嘴噴出后應(yīng)能盡快被空氣吸收，吸收距離不超過1.0m。2.5.3 干蒸汽加濕段的長度應(yīng)大于干蒸汽被完全吸收的距離，以免損傷風(fēng)機(jī)或其它部件。在正常工作狀態(tài)下，噴嘴處不應(yīng)有水噴出。2.5.4 干蒸汽加濕器整套設(shè)備應(yīng)包括電動調(diào)節(jié)閥和執(zhí)行器、蒸汽擴(kuò)散管、一次和二次疏水閥等。蒸汽電動調(diào)節(jié)閥應(yīng)帶停電彈簧復(fù)位功能。2.5.5 加濕器下部應(yīng)設(shè)置接水盤，其材質(zhì)和要求同表冷盤管下部的冷凝水盤。2.5.6 投標(biāo)人應(yīng)對機(jī)組加濕量進(jìn)行校核計算，加濕量應(yīng)滿足當(dāng)?shù)貤l件下全年最不利工況時運(yùn)行的要求。2.6 高壓微霧加濕器及自帶控制箱2.6.1高壓微霧加濕器采用原裝進(jìn)口產(chǎn)品，應(yīng)選用的瑞士康迪（Condair）的FASTFOG系列產(chǎn)品或意大利卡樂（CAREL）公司HumiFog UA*H*系列產(chǎn)品。2.6.2 高壓微霧加濕器應(yīng)自帶控制箱，保證系統(tǒng)的恒定工作壓力，滿足濕度調(diào)節(jié)精度為5%，保證加濕效率達(dá)到95%。2.6.4 加濕器霧化距離要求盡可能短，滿足設(shè)計要求。2.6.5 高壓微霧加濕器后設(shè)水霧消除器，防止未霧化的水珠進(jìn)入送風(fēng)機(jī)段。2.6.6 加濕器產(chǎn)生的霧徑應(yīng)小于15m（70bar時），保證霧化效果。2.6.7 連接管路系統(tǒng)要求耐壓100bar以上，保證安全運(yùn)行。2.6.8 高壓微霧加濕器的加濕量要求能夠滿足空調(diào)機(jī)組在過渡季節(jié)全新風(fēng)工況運(yùn)行時的加濕要求。2.6.9高壓微霧加濕器要求有遠(yuǎn)程通訊接口，能夠接收空調(diào)控制系統(tǒng)的信號， 并與空調(diào)自控系統(tǒng)能夠成為一個整體。2.7 風(fēng)量調(diào)節(jié)閥2.7.1 投標(biāo)人應(yīng)配齊空調(diào)機(jī)組本身所需要的風(fēng)閥，包括送風(fēng)閥（手動）、新風(fēng)閥（電動）、回風(fēng)閥（電動）、混風(fēng)閥（電動）、排風(fēng)閥（電動）。電動風(fēng)閥的連桿機(jī)構(gòu)應(yīng)能與siemens風(fēng)閥電動執(zhí)行器相匹配。2.7.2 風(fēng)閥應(yīng)采用聯(lián)動組合多葉對開密閉型風(fēng)閥，風(fēng)閥的葉片采用流線型鋁合金葉片，邊框采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板材質(zhì)，厚度不小于2.0mm。2.7.3 風(fēng)閥應(yīng)調(diào)節(jié)靈活、密封性能好，正常壓降條件下，風(fēng)閥流量特性曲線應(yīng)近似線性流量特性。風(fēng)閥軸承采用含油燒結(jié)青銅，要求調(diào)節(jié)靈活。2.7.4 風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的最大扭矩、泄漏率應(yīng)符合或優(yōu)于“卷煙廠空調(diào)機(jī)組”YC24-95標(biāo)準(zhǔn)。2.7.5 投標(biāo)人應(yīng)提供每個電動風(fēng)閥所需的電動執(zhí)行器數(shù)量要求及風(fēng)閥面積。2.8 中間段、檢修門及檢修燈2.8.1 組合空調(diào)機(jī)組的每個功能段應(yīng)配檢修門，以方便機(jī)組運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)。檢修門的配置數(shù)量、位置應(yīng)保證檢修人員能接觸到機(jī)組內(nèi)的各部件，包括過濾器、換熱盤管、加濕器、風(fēng)機(jī)等部件。檢修門上設(shè)觀察視窗。2.8.2 檢修門應(yīng)采用帶鉸鏈結(jié)構(gòu)，具備多點鎖緊功能，并在機(jī)組內(nèi)外均設(shè)把手，保證機(jī)組內(nèi)外均可開門。檢修門安裝鉸鏈和把手部位內(nèi)部應(yīng)有合理適宜的強(qiáng)度加強(qiáng)部件，門框架有足夠的強(qiáng)度防止變形，且與箱體外觀、材質(zhì)、強(qiáng)度一致。2.8.3 檢修門尺寸適中，方便操作人員進(jìn)出，建議尺寸為600mm1000mm左右。2.8.4 檢修門的結(jié)構(gòu)應(yīng)具備防“冷橋”措施，并具備良好的密封性能，門框采用專用軟質(zhì)橡膠材料密封。2.8.5 機(jī)組的每個功能段內(nèi)應(yīng)設(shè)低壓白熾照明燈和防水、防潮燈罩，每臺空調(diào)機(jī)組在操作面壁板上設(shè)置一個照明總控制開關(guān)。2.8.6 表冷段與加熱段之間設(shè)中間檢修段。濾筒過濾器前應(yīng)留有不小于1米長的檢修空間。六. 對投標(biāo)文件技術(shù)內(nèi)容的要求投標(biāo)人必須根據(jù)本招標(biāo)文件中技術(shù)規(guī)范要求和設(shè)計圖紙中提供的基礎(chǔ)資料做出投標(biāo)技術(shù)響應(yīng)文件，投標(biāo)技術(shù)內(nèi)容必須對技術(shù)規(guī)范中的各項要求做出實質(zhì)性響應(yīng)。投標(biāo)文件的技術(shù)內(nèi)容應(yīng)包括但不僅限于如下內(nèi)容：1 投標(biāo)人應(yīng)對投標(biāo)空調(diào)機(jī)組設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理、材質(zhì)、制造技術(shù)等內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)介紹，對于招標(biāo)文件中有具體數(shù)據(jù)要求的參數(shù)應(yīng)提供投標(biāo)設(shè)備所對應(yīng)的具體參數(shù)數(shù)據(jù)。投標(biāo)設(shè)備的介紹內(nèi)容應(yīng)包括：