2020年生產班組的年度工作總結.doc

生產班組的年度工作總結 一、班組簡介 合成班成立于1998年,班組現有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團員6人,黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業(yè)對象主要是車廂的組拼合成.近六年來,班組在不斷的加強自身建設和提升班組的科學管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學習能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機與活力。 經過班組全體組員的不懈努力，連續(xù)年獲公司“質量信得過班組”稱號，連續(xù)年獲集團“安全生產優(yōu)秀班組”稱號及集團公司“優(yōu)秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號，qc成果也屢次在公司和專業(yè)廠獲獎。 xx年，班組圍繞專業(yè)廠和車間年度方策，結合班組工作重點和目標，進行了方策分解，并根據方策制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。 隨著公司的創(chuàng)精益班組活動開展，班組認真學習精益班組的各項工作要求，結合方策和質量信得過內容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動計劃并細化逐月進行實施。 二、現場與物流 、現場提升 全年班組按照5s管理的要求，持續(xù)不斷的對現場進行改善和提升。 班組現場圍板由于流動性大，不易控制，為此，班組全月利用業(yè)余時間每月至少2次以上的整頓現場； 制作各種適宜的標語，美化現場環(huán)境； 實施班組管理板的更新，更具實效性； 根據物料的使用性質不同，對現場所有物品進行定置，編寫了5s模板； 合成線操作區(qū)無明確范圍，外單位人員易走進操作區(qū)，影響組員操作和現場安全，因此，畫定操作區(qū)域，設定明顯標識。 、物流與產能提升 xx年，班組圍繞生產能力提升，首先對工位布局進行了調整，將原3個各工位細化為4個工位，對生產現場物流進行了改善，隨著品種的變換，不斷對物料定置進行適應性調整，一定程度上降低了翻料的浪費時間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達到當班日產150160臺的目標； 對班組各工序實施了動作研究，降低動作浪費，年提高生產能力約3000臺； 為了生產能力提升的長遠規(guī)劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經過專業(yè)廠研究，進行了確認，目前所有設備改造已全部完成（安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)洌嘟M對物料存儲的策劃也已完成。通過實驗,單臺生產時間約為10分20秒,方案如果實行,每天的生產能力將提升40臺左右。 三、成本控制與改善 、成本管理改善 對各項成本指標進行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產出報表。 制定了全年降耗減廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。 開展經濟運行分析，對領料單回收進行了改善，根據班組標準件、小附件品種較多的現象，為了規(guī)范管理，對每一個品種進行產品標識標注。 、消耗控制 班組全年共完成拼廂37443臺，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值為99.902%，單臺消耗36.12元，單臺生產成本比xx年36.33元下降了0.21元。 對在產品，班組實行崗位責任制，填報投入產出報表，每周對庫存數字和實物進行抽驗 、工作改善 班組全年提出工作改善條，經班組篩選有條認可上報，實施項，有效改善實施率.%，人均提交改善6條，參與率100。 四、產品質量與工藝管理 、質量管理 班組iso9000體系符合率100%，wsl達標無不合格項目。 一年來，班組不斷加強崗位自控建設，達到缺陷件有標識，建立缺陷信息反饋機制，嚴格執(zhí)行“三自一控”，信息基本能夠反饋到班組質量員和班長處。 全年共實現qc成果個，獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。 全年無批量性或重大質量質量事故發(fā)生。 不斷深入spc在過程管理中的運用，依靠數據了解現象，為解決質量問題發(fā)揮了重要作用，同時在spc運用的基礎上，堅持開展“工序診斷”活動。 修訂顧客鏈結構圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質量（工藝、案例）教育。 、工藝管理 為適應生產的需要，在技術科的安排下，更換了工藝作業(yè)指導卡。 班組明晰工藝流程，開展工序間質量承諾和服務活動。 建立崗位作業(yè)報表制度，深入反饋生產線上的問題。 班組根據工藝要求，自主編寫了標準作業(yè)指導書。 五、安全生產與設備維護 、安全管理 班組在不斷鞏固“特安評”成果的基礎上，全年無安全事故發(fā)生。 班組全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上，目的是想以此杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài)，以避免安全事故的發(fā)生，為此，班組開展了形式多樣的安全活動，讓組員廣泛的親身參與：組織了安全測試、開展了當一天安全員活動、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。堅持每天晨會說安全，班組所有新員工100%進行了安全教育，同時不斷創(chuàng)新安全教育藝術。 班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團安全生產優(yōu)秀班組交流會，并獲得“安全生產優(yōu)秀班組”稱號。 、設備、工裝管理 完成班組所有設備tpm模板的編寫并上墻。 班組設備、工具兩次校對性造冊。 為配合生產能力提升，班組與維修班共同設計完成合成線改造。 完成日常預防性維修和生產線油漆。 完成部分工位器具的改造。 六、組織建設 、制度完善 圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內容，建立健全班組各項管理制度，形成班組制度文件匯編。設定明確的質量、安全目標和信得過內容 、民主管理 xx年，班組推行班委負責制，用團隊的智慧進行班組管理。晨會進行“大家談、再總結”的方法，鼓勵人人發(fā)表意見，班組堅持每月至少一次的民主生活會制度，讓大家為班組管理想辦法出點子。進行了班委工作民主評議，并將評議結果與各班委見面，提高班委的工作和服務水平。 、精