實(shí)心板開工報(bào)告.doc

昆山路4-16m預(yù)應(yīng)力砼板橋施工方案施工單位：威海市振泰市政工程有限公司編制日期：2018年4月10日預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制施工方案一、 編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)1）、招標(biāo)文件及合同有關(guān)規(guī)定2）、現(xiàn)行的國家法律、法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3）、公司的施工技術(shù)與管理水平、設(shè)備技術(shù)能力及類似工程的施工管理經(jīng)驗(yàn)。2、編制原則根據(jù)工程的特點(diǎn)，采用先進(jìn)的施工組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌計(jì)劃，合理安排，均衡生產(chǎn)。調(diào)集具有類似工程豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍，先擇先進(jìn)的、成熟的施工工藝和先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，科學(xué)配置生產(chǎn)要素，組織功能匹配、良性運(yùn)作的生產(chǎn)線。嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)及程序，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理和嚴(yán)密控制，建成全優(yōu)工程。二、工程概況本工程位于昆山路與S202省道交接處。本工程共有中板72塊，邊板8塊。16m空心板采用空氣橡膠芯模成孔，集中在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制。本預(yù)制場(chǎng)設(shè)在文登市汪疃鎮(zhèn)駐地。1、主要工程量： 共需 C50預(yù)應(yīng)力空心板80塊，其中砼數(shù)量：744.4 m3 ；級(jí)鋼76.068噸；級(jí)鋼筋89.819噸；鋼絞線23.347噸。三、施工工期： 該工程計(jì)劃于2018年4月10日正式開工，2018年5月20日竣工，工期為40天。四、施工組織機(jī)構(gòu)為了搞好施工組織管理及工程質(zhì)量控制，我公司對(duì)該工程嚴(yán)格實(shí)行項(xiàng)目管理。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的組織實(shí)施。（一） 管理機(jī)構(gòu)設(shè)置：（二） 項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)施工、技術(shù)、材料財(cái)物、辦公室四個(gè)分管職能部門，保證工作順利進(jìn)行。施工科負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各工種，各工序的施工組織，并定期制定工程進(jìn)度計(jì)劃、施工計(jì)劃、計(jì)量報(bào)表；技術(shù)科設(shè)質(zhì)檢科、實(shí)驗(yàn)室，對(duì)各項(xiàng)工程施工質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控；財(cái)物科分管材料供應(yīng)，財(cái)務(wù)管理，資金供應(yīng)等；辦公室負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)調(diào)、后勤保障及安全保衛(wèi)工作。（三） 本工程投入管理人員10人，（四） 施工人員計(jì)劃本工程以機(jī)械施工為主，人工為輔，投入施工人員4人，其中管理人員1人，技工15人，壯工5人。五、施工布置1.臨時(shí)設(shè)置布置：在預(yù)制廠進(jìn)行硬化料場(chǎng)及預(yù)制板場(chǎng)建設(shè)，建造活動(dòng)板房20間作為臨時(shí)設(shè)施。2.施工用水及生活用水：施工用水及生活用水從臨近鎮(zhèn)自來水管道接入，埋設(shè)50mm塑料管200米，引入預(yù)制板場(chǎng)地，另外在預(yù)制廠設(shè)有米的水井作為備用水源。3.施工用電及生活用電： 施工用電及生活用電由附近高壓線用變壓器引入。五、施工方案（一）、預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制（1）梁場(chǎng)的總體布置a.梁板預(yù)制場(chǎng)建造預(yù)制空心板臺(tái)座生產(chǎn)線5條每條長72米，每條可制作4塊，7天為一次循環(huán)，每天生產(chǎn)2塊，完成80塊空心板共需40天。b.本梁場(chǎng)采用2臺(tái)30T龍門吊吊運(yùn)混凝土、梁板模板及成品梁根據(jù)梁場(chǎng)吊重的實(shí)際情況，技質(zhì)科對(duì)龍門吊進(jìn)行了計(jì)算，并組織安全部門進(jìn)行了安全鑒定，并進(jìn)行了試吊，該龍門吊完全符合施工要求。同時(shí)對(duì)于龍門吊機(jī)制定了安全操作規(guī)程，指導(dǎo)司機(jī)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。c.梁場(chǎng)接入了附近高壓電，在梁場(chǎng)設(shè)有100KVA的變電站，可保證梁場(chǎng)正常施工和生活用電的需求。d.梁場(chǎng)南側(cè)設(shè)有儲(chǔ)水量為15立方水池作為備用水源，施工用水、生活用水采用自來水或井水。e.梁場(chǎng)根據(jù)施工的需要，從主便道引入施工便道，同時(shí)在梁場(chǎng)邊修有施工便道。且設(shè)置排水溝。保證雨天便道暢行無阻。（2）空心板張拉臺(tái)座和底模施工張拉臺(tái)座為鋼筋混凝土的框架結(jié)構(gòu)，由張拉端頭、傳力柱及系梁構(gòu)成整體，整體結(jié)構(gòu)經(jīng)過驗(yàn)算，能夠滿足施工時(shí)張拉預(yù)應(yīng)力的需要。并有一定的儲(chǔ)備，保證了張拉施工的安全性和可靠性。同時(shí)結(jié)合梁場(chǎng)張拉的最大噸位，對(duì)傳力柱和橫梁進(jìn)行了模擬加載實(shí)驗(yàn)，證明梁場(chǎng)的傳力柱和橫梁的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性能夠滿足施工的要求。實(shí)驗(yàn)時(shí)加載的噸位為220噸。a.臺(tái)座制作挖臺(tái)座基槽，綁扎鋼筋并澆筑C30混凝土，因槽式臺(tái)座為軸心受壓形式，它能平衡張拉應(yīng)力，張拉橫梁和傳力柱連接的鋼筋混凝土加厚至10cm，長400cm。在承力墻端頭預(yù)埋厚為4cm的鋼板,以承受橫梁上的張拉力。鋼板的平面尺寸為60cm45cm。在其上焊接定位固定橫梁和張拉定位孔，臺(tái)座承力墻和固定橫梁已進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的驗(yàn)算，預(yù)制廠場(chǎng)面采用18cm厚C30混凝土澆筑。b底模制作 底模制作時(shí)，先用C30混凝土做厚11cm、寬123cm的砼地模，在砼地模上澆筑水磨石混凝土，并用磨石機(jī)平整、光滑，在底模側(cè)面上粘貼5mm的塑料泡沫板，其總寬度與空心板寬度一致，保證密貼不漏漿。底模長度為69m，底模周圍設(shè)排水溝，保證排水通暢。（3）預(yù)應(yīng)力鋼絞線施工 在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力空心板的正式施工前，根據(jù)臺(tái)座和橫梁的設(shè)計(jì)要求，張拉橫梁、錨夾具、張拉桿、張拉設(shè)備等必要到場(chǎng)。千斤頂、油泵及配套的油表預(yù)先送到監(jiān)理部門認(rèn)可的檢測(cè)單位（山東大學(xué)土建與水利學(xué)院測(cè)試中心）進(jìn)行標(biāo)定，測(cè)定油壓千斤頂?shù)膶?shí)際作用力和油表讀數(shù)的關(guān)系，以在張拉過程中控制使用，在施工過程中張拉設(shè)備必須配套使用，嚴(yán)禁任意更換。張拉用的張拉桿和錨夾具必須有出廠的合格證明，且經(jīng)過檢測(cè)合格后投入使用。1.鋼絞線檢驗(yàn)、下料、鋪設(shè)及張拉本工程采用s15.20鋼絞線，強(qiáng)度等級(jí)為1860Mpa。鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后，檢查出廠合格證明和試驗(yàn)證明，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼絞線按照預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T522495）的規(guī)定作抽樣檢查進(jìn)行試驗(yàn)，確定鋼絞線的冷拉伸長率、鋼絞線冷拉后的彈性回縮率、鋼絞線的彈性模量、截面積。試驗(yàn)合格后方可投入使用，有缺陷、松散、表面帶有油污、嚴(yán)重銹蝕的鋼絞線嚴(yán)禁投入使用。 2.下料長度按照計(jì)算長度、工作長度和原材料試驗(yàn)而定，在臺(tái)座張拉端和錨固定端使用張拉桿和連接器代替鋼絞線，以減小鋼絞線的工作長度。等長下料，即每根鋼絞線的下料長度都相等，每根長為68.50米。以保證張拉時(shí)每根鋼絞線的應(yīng)力相等。鋼絞線采用砂輪鋸切斷。3.鋼絞線鋪設(shè) 鋼絞線鋪設(shè)前，清除底模上的雜物，擦拭干凈，均勻的涂刷脫模劑，對(duì)于底模有缺損的部位及時(shí)修補(bǔ)找平，并在其上鋪設(shè)塑料布，防止底模和鋼絞線受污染，在安裝模型前抽掉塑料布，確保底模的質(zhì)量，以免影響梁體底板的平整度。如鋼絞線遭受污染，應(yīng)及時(shí)清理干凈。鋼絞線穿過端模及塑料套管后。鋼絞線的端部通過連接器與張拉桿相連，張拉桿穿過張拉橫梁的的定位孔，穿束前各孔眼統(tǒng)一編號(hào)，對(duì)號(hào)入座，防止穿錯(cuò)孔眼。按照設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)明的失效部位給鋼絞線穿上硬塑料管，塑料管兩端用膠帶扎嚴(yán)，不得漏漿。防止鋼絞線與混凝土產(chǎn)生握裹作用力。4.鋼絞線張拉安裝張拉橫梁，配用專用張拉螺桿和連接器并對(duì)稱設(shè)置。組裝高壓油泵和穿心式千斤頂，根據(jù)鋼絞線試驗(yàn)報(bào)告提供的鋼絞線彈性模量和千斤頂校核的P-T曲線數(shù)值，精確計(jì)算鋼絞線伸長率和張拉應(yīng)力值，將其換算成液壓拉伸機(jī)上油壓表的讀數(shù)。以利于在操作時(shí)進(jìn)行控制。張拉鋼絞線張拉以應(yīng)力控制和伸長量雙控，伸長值控制在實(shí)際伸長值和理論伸長值誤差不大于6%，否則必須查明原因采取措施，方可進(jìn)行重新張拉。具體的張拉應(yīng)力控制程序如下：0 初應(yīng)力（0.2k） k(持荷5分鐘) 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼絞線的控制應(yīng)力為1260Mpa，每根鋼絞線的張拉力為182.28KN。預(yù)應(yīng)力鋼絞線的實(shí)際伸長率應(yīng)在初應(yīng)力為0.2k時(shí)開始測(cè)量，但必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長值。 張拉噸位下的鋼絞線的理論伸長值： L=Pp.L/Ap.Ep 式中：Pp預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力。（Pp=P） L預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm）。 Ap預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）。 Ep預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/ mm2）。預(yù)應(yīng)力空心板鋼絞線理論伸長值計(jì)算預(yù)應(yīng)力鋼絞線理論伸長值及每個(gè)千斤頂承擔(dān)的控制拉力計(jì)算 理論伸長值計(jì)算公式： L=PL/ApEp式中：P預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉力，單根鋼絞線的張拉力為：1302140 mm2182280N182.28KN；Ap鋼絞線的截面面積，直徑j(luò)15.20的鋼絞線截面面積為140mm2；16m板鋼絞線的長度L68.5m；Ep預(yù)應(yīng)力鋼絞線的實(shí)測(cè)彈性模量，取Ep=1.95105（N/mm2）（根據(jù)進(jìn)場(chǎng)鋼絞線實(shí)驗(yàn)報(bào)告取平均值）；由此計(jì)算鋼絞線理論伸長值：10m板：L 1.82105 N68500mm140mm2（1.95105N/mm2）456mm每個(gè)千斤頂承擔(dān)的控制拉力計(jì)算：由于每塊空心板的鋼絞線由2臺(tái)YDD250T千斤頂共同進(jìn)行張拉，故每個(gè)千斤頂在每種空心板中承擔(dān)的工作拉力如下：16m中板：182.2815=2734.22=1367.1KN16m邊板：182.2817 =3098.762=1549.38KNA、初應(yīng)力張拉：在端橫梁上的定位鋼板孔設(shè)置張拉桿，張拉桿與鋼絞線采用連接器相連。安裝錨具，安裝時(shí)，應(yīng)由專人操作，要嚴(yán)格檢查錨具和張拉設(shè)備，看是否處于良好的工作狀態(tài)。在端橫梁前端安置小噸位穿心式千斤頂（30t），逐根張拉同組的每根鋼絞線，調(diào)整鋼絞線的初應(yīng)力（0.1k），張拉采用一端張拉的方法。張拉完畢后，逐根錨固，將張拉桿上的螺栓錨固到端橫梁上，檢查螺栓是否擰緊。 B、安裝大噸位千斤頂（250t）：千斤頂在使用前，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和校驗(yàn)，依據(jù)檢驗(yàn)曲線控制鋼絞線的張拉力。 張拉采用單向張拉的方法進(jìn)行，將千斤頂安置好，安置時(shí)要注意確保千斤頂?shù)淖饔镁€與鋼絞線中心平行。 C、安裝張拉橫梁：安置張拉橫梁，并將張拉桿及錨具與張拉橫梁相連，調(diào)整錨具使張拉橫梁與端橫梁平行。 D、張拉：采用兩臺(tái)250T千斤頂同時(shí)單向多根整體張拉，張拉前檢查安放好的千斤頂?shù)呐涮灼骶吒鱾€(gè)部件是否齊全，是否符合標(biāo)準(zhǔn)，接通油管并檢查油路是否正常，檢查安全設(shè)施，保證人身安全。張拉過程中要使張拉端橫梁保持平衡，嚴(yán)禁拉偏，傷人毀物。 鋼絞線張拉后，鋼絞線實(shí)際偏離設(shè)計(jì)5mm，張拉過程中委派專人測(cè)量伸長量，實(shí)際與理論兩者差值不得超過6%，若與理論不符，查找原因后重新張拉。并隨時(shí)檢查張拉臺(tái)座、橫梁及張拉設(shè)備是否穩(wěn)定牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止張拉。張拉結(jié)束后，利用張拉桿上的錨具將鋼絞線錨固在端橫梁上。檢查錨固是否牢固。E、鋼絞線錨固好后，兩臺(tái)千斤頂同時(shí)回油，將張拉橫梁和千斤頂撤除，轉(zhuǎn)入下一施工循環(huán)。所有張拉端應(yīng)做好安全防護(hù)和安全標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入張拉區(qū)。采取措施防止脫模和沾污鋼絞線（4）底板和腹板鋼筋的綁扎為保證制作質(zhì)量和加快施工進(jìn)度，空心板鋼筋在加工時(shí)提前下料，制作成型運(yùn)到張拉平臺(tái)上，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置畫線并照線綁扎。鋼筋綁扎應(yīng)在張拉結(jié)束后8小時(shí)后進(jìn)行。 （5）模板施工 空心板的模板采用定型組合鋼模板，鋼模板的分節(jié)長度為4.5m，整體組合。先驗(yàn)?zāi)?，達(dá)到規(guī)范要求（模板接縫高低差2mm以內(nèi)，表面平整度5mm以內(nèi)）后。鋼模板之間用螺栓及點(diǎn)焊連接成一體。模板支立要牢固，縫隙要嚴(yán)密，鋼模應(yīng)無銹蝕，顏色一致，模板應(yīng)清掃干凈，模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑，涂刷均勻，要防止把隔離劑涂在鋼筋和鋼絞線上，降低鋼絞線和鋼筋的握裹力。支立外模時(shí)，已加工成型的定型鋼模板應(yīng)按照設(shè)計(jì)位置順序編號(hào)。在臺(tái)座上組合，模板間墊雙面膠帶，保證縫隙嚴(yán)密，嚴(yán)防漏漿。 人工配合梁場(chǎng)龍門吊立模，在模板的外側(cè)下部用螺絲頂桿頂緊，上部支撐在槽型墻的預(yù)埋鋼筋上，并用型鋼卡固定，使兩側(cè)模的距離保持不變。側(cè)模在自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（6）混凝土施工根據(jù)本工程空心板的施工特點(diǎn)，要求混凝土初凝時(shí)間不小于6小時(shí)，坍落度控制在5070mm，碎石粒徑的級(jí)配為1020mm：510mm=8：2，砂為中砂，因混凝土強(qiáng)度較高，要求保證碎石的級(jí)配和砂的粗細(xì)以及骨料潔凈程度。因此施工時(shí)要定期對(duì)砂石料進(jìn)行檢測(cè)，砂要過篩。施工中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行混凝土的拌制，砼正式拌制前，由試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的砂石料的含水量調(diào)整配合比，施工中嚴(yán)格控制骨料的稱量誤差，確?；炷翉?qiáng)度、坍落度及和易性滿足施工規(guī)范要求。混凝土的拌制采用1000型強(qiáng)制式拌合機(jī)和配料機(jī)進(jìn)行，拌合前對(duì)配料機(jī)的計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證計(jì)量誤差在2%內(nèi)，使之能夠滿足施工規(guī)范的要求，在混凝土拌制的過程中要經(jīng)常檢查配料機(jī)計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，不符合要求及時(shí)加以調(diào)整，使其滿足使用要求?；炷吝\(yùn)輸可采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)送至龍門吊，然后用龍門吊運(yùn)送入模內(nèi)或用龍門吊直接運(yùn)送混凝土至模板內(nèi)。先澆空心板底板混凝土，待底板混凝土振搗密實(shí)完成后，把橡膠芯模牽引至模內(nèi)。然后用空壓機(jī)快速?zèng)_氣，達(dá)到規(guī)定的壓力后，調(diào)整芯模的位置，使其滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求。澆筑腹板和頂板混凝土?xí)r，沖氣芯模兩側(cè)要對(duì)稱下料，采用縱向分段，水平分層澆筑的方式進(jìn)行。振搗時(shí)須從芯模兩側(cè)同時(shí)振搗，采取必要的措施防止沖氣橡膠芯模左右移動(dòng)，振搗過程中避免振搗棒端頭接觸芯模，出現(xiàn)穿孔漏氣現(xiàn)象。同時(shí)在振搗過程振搗棒不得碰撞底模，以免損害水磨石底模。造成空心板缺陷。砼振搗采用50的振搗棒在芯模的兩側(cè)對(duì)稱振搗，使所振混凝土不再下沉，無氣泡上返并表面出現(xiàn)泛漿為度。（7）混凝土澆注的注意事項(xiàng)A.腹板和頂板混凝土須在底板混凝土初凝前進(jìn)行澆注，同時(shí)在澆注腹板混凝土?xí)r對(duì)連接的底板混凝土進(jìn)行第二次振搗，以確保兩次澆注混凝土的良好結(jié)合。.振搗過程中，應(yīng)避免振搗棒碰撞鋼絞線，造成預(yù)應(yīng)力損失和意外事故的發(fā)生。.振搗過程中，插入間距不得超過振搗棒作用半徑的1.5倍，應(yīng)嚴(yán)格按照振搗操作規(guī)程進(jìn)行振搗。.空心板頂部混凝土在達(dá)到初凝后進(jìn)行拉毛，以利于梁板與鋪裝層之間的粘結(jié)。（8）空心板混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土初凝后，委派專人在混凝土表面灑水養(yǎng)生，使混凝土表面始終處于潤濕狀態(tài)，模板拆除時(shí)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)不低于2.5Mpa，梁板側(cè)模拆除后，芯模放氣后抽出，以備再用，梁板用棉氈及篷布整體覆蓋。（9）放張空心板的放張以混凝土的強(qiáng)度為原則，空心板砼澆筑期制作預(yù)留的混凝土試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%方可放張和移梁。采用兩臺(tái)250T千斤頂整體放張。重新安裝千斤頂和張拉橫梁，安裝完畢后，放張采用兩側(cè)放張，給兩側(cè)千斤頂給油，給油時(shí)，各千斤頂必須同步進(jìn)行，同時(shí)放松張拉桿上的錨固螺栓，千斤徐徐放松，保持兩側(cè)千斤頂?shù)幕乜s量一致，直到千斤頂載荷全部卸除，即完成放張任務(wù)。（10）切割鋼絞線待梁板放張結(jié)束后，切斷多余的鋼絞線，鋼絞線切割要靠近構(gòu)件，相距12cm為宜，采用砂輪鋸進(jìn)行切割，不得使用電焊，切割處的外露鋼絞線必須涂刷防銹漆，并用與梁板同標(biāo)號(hào)的混凝土封堵。（11）構(gòu)件的出槽、存放：預(yù)制好的梁板利用2臺(tái)30t的軌道龍門吊，通過梁體預(yù)埋的吊環(huán)鋼筋移梁存放，存放時(shí)用方木支墊，支點(diǎn)必須在板端支點(diǎn)處。若空心板疊放存放，最多只能疊放三層，為了保證梁板不出現(xiàn)較大的上拱度，梁板的存放時(shí)間不超過60天。梁板存放好后，委派專人對(duì)梁板的上拱度進(jìn)行跟蹤檢測(cè)，檢測(cè)合格的梁板才可以架設(shè)。六、質(zhì)量保證措施為確保工程優(yōu)質(zhì)高效的按質(zhì)、按量全面完成任務(wù)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，采取以下工程質(zhì)量控制措施：(一).建立健全各級(jí)質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)本項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢科，負(fù)責(zé)各工種、各工序的質(zhì)量檢查工作。質(zhì)檢科由蔣金輝任科長，下設(shè)鋼筋組、模板架子組、混凝土組、材料組。各組配備專職質(zhì)檢員，根據(jù)規(guī)范及合同文件要求，認(rèn)真做好所負(fù)責(zé)項(xiàng)目的自檢工作，并按規(guī)定填寫自檢表格，自檢合格并填寫正式自檢記錄后，經(jīng)總工程師審查簽字后，填寫檢驗(yàn)審請(qǐng)報(bào)告，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。(二).健全各項(xiàng)質(zhì)檢制度各級(jí)施工質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，要嚴(yán)格執(zhí)行分級(jí)自檢制度，對(duì)分工的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。各級(jí)質(zhì)檢人員實(shí)行崗位責(zé)任制，將施工質(zhì)量直接同經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，按其自檢的工程質(zhì)量一次性通過的百分率浮動(dòng)計(jì)取獎(jiǎng)金。對(duì)工作不負(fù)責(zé)任，造成質(zhì)量事故或多次驗(yàn)收不合格的給予經(jīng)濟(jì)處罰，對(duì)瀆職的自檢人員堅(jiān)決調(diào)離崗位，降級(jí)聘用。完善各種質(zhì)檢記錄歸檔制度，堅(jiān)持當(dāng)天資料當(dāng)天歸檔，并做好成品保護(hù)措施。嚴(yán)格自檢人員守崗制度，工地現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員要做到堅(jiān)守崗位，隨叫隨到，嚴(yán)禁因自檢工作不及時(shí)，造成工程窩工。(三).加強(qiáng)自檢實(shí)行全面質(zhì)量管理。1.材料嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，鋼絞線、鋼筋、水泥、砂、石料以及砼的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一定要符合規(guī)范要求，杜絕不合格的材料入場(chǎng)。各種進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合GB-1499-91規(guī)定，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要注意保護(hù)，下部墊木，雨季上面蓋擋雨設(shè)施，以防銹蝕。各種鋼筋使用前均需按規(guī)范404.03.1的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料才允許用于工程。砂、碎石、水泥開工前邀請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)擬用料場(chǎng)廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，經(jīng)認(rèn)可后方可進(jìn)料。材料進(jìn)場(chǎng)后按照規(guī)范406.02中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)的材料才可用于工程，否則清除出場(chǎng)。2.張拉設(shè)備定期校驗(yàn)，各種設(shè)備不準(zhǔn)帶病作業(yè)，不得違章操作。3.材料加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，鋼絞線、鋼筋、下料要準(zhǔn)確，制作、焊接符合規(guī)范，砼嚴(yán)格按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行，模板架設(shè)要由專人復(fù)核，專人驗(yàn)收，自檢合格后請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，上一道工序不合格，下一道工序不能進(jìn)行，確保工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)良。4.結(jié)構(gòu)砼：開工前按規(guī)范要求在監(jiān)理工程師的旁站下，進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果需經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方能使用。5.拌合：拌合除保證原材料符合要求外，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)配合比指使牌，讓有關(guān)人員對(duì)各種對(duì)各種材料的重量比一目了然，拌合時(shí)應(yīng)按要求控制拌合時(shí)間。隨時(shí)檢查塌落度，并按規(guī)定頻率留好試塊。6.結(jié)構(gòu)尺寸控制：所有結(jié)構(gòu)在澆筑砼前均應(yīng)進(jìn)行立模尺寸、鋼筋數(shù)量、位置的詳細(xì)檢查，合格后，請(qǐng)監(jiān)理抽查無誤后方可進(jìn)行砼澆筑。(四)、試驗(yàn)保障試驗(yàn)是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。應(yīng)按技術(shù)規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和監(jiān)理程序的有關(guān)規(guī)定做好試驗(yàn)工作。發(fā)現(xiàn)問題查找原因，及時(shí)糾正（五）施工質(zhì)量保證措施：施工期間，水泥采用早期強(qiáng)度高的硅酸水泥或普通硅酸水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于52.5R。砂、石子等原材料要用塑料蓬布覆蓋，砂、石子內(nèi)不得滲入雪水，砂中不得有2cm以上的凍塊。配制砼的水泥比不得小于0.6，并且各種配合比的標(biāo)號(hào)比原標(biāo)號(hào)相應(yīng)的提高一級(jí)。攪拌用水應(yīng)直接用塑料覆蓋的水池水。攪拌順序：骨料水?dāng)嚢杷啵瑪嚢钑r(shí)間應(yīng)比往常延長一倍。砼澆筑完畢，外露地面部分應(yīng)采用塑料膜覆蓋，棉被保溫。砼試塊除按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)留置外，還應(yīng)增加2組，與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)；一組檢查受凍前的強(qiáng)度，一組與構(gòu)件同條件的28天強(qiáng)度，若發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員采取措施，及時(shí)處理。鋼筋加工要搭設(shè)鋼筋棚，使鋼筋的加工、焊接在封閉的環(huán)境中進(jìn)行。預(yù)制板采取蒸氣養(yǎng)護(hù)?；炷恋纳⒔禍囟炔荒苓^快，應(yīng)符合規(guī)范要求，加強(qiáng)保溫措施。七、安全生產(chǎn)和文明施工措施（一）、機(jī)構(gòu)設(shè)置安全生產(chǎn)保持良好的施工環(huán)境是施工工期、施工質(zhì)量的有力保障。為了確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成該橋梁的施工，項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)整個(gè)工地的施工安全領(lǐng)導(dǎo)工作。（二）、建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程實(shí)際情況制定全面的安全生產(chǎn)管理辦法，根據(jù)自身工程的特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理辦法，將經(jīng)濟(jì)利益同安全生產(chǎn)掛鉤。（三）、搞好外部環(huán)境，為安全文明施工創(chuàng)造條件主動(dòng)搞好與當(dāng)?shù)卣?、公安等有關(guān)部門聯(lián)系配合工作，加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全文明教育，杜絕破壞群眾紀(jì)律事情發(fā)生，為安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務(wù)打下良好基礎(chǔ)。（四）、開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)活動(dòng)積極開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍，道路交叉路口處，架立警告