二襯鋼筋技術交底.doc

技術交底書單位名稱：XX客專1標2工區(qū) 編號：工程名稱XX隧道設計文件圖號XX客專施隧53、XX客專隧參202施工部位二襯鋼筋加工、安裝施工交底日期*年*月*日技術交底內(nèi)容：一、技術交底范圍適用于二襯鋼筋施工。二、設計情況;本段里程二襯施工為V級圍巖，圍巖襯砌等級為Ve級1、二襯鋼筋環(huán)向主筋采用22螺紋鋼，縱向間距20cm，相鄰接頭處要錯開，同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量不超過50%。 2、二襯縱向分布鋼筋采用14螺紋鋼，環(huán)向間距25cm，箍筋采用10的圓鋼，環(huán)向間距為25cm，縱向間距20cm。三、開始施工的條件及施工準備工作本段內(nèi)隧道初期支護雷達掃描檢測完畢復核要求，監(jiān)控量測速率穩(wěn)定?，F(xiàn)場各種型號鋼筋均已到位，并經(jīng)試驗檢查合格，仰拱及仰拱回填澆筑完成，防水板掛設完成。對環(huán)向主筋已進行套筒加工，端頭套絲加工完成。四、施工工藝（1）施工工序：1）鋼筋加工前必須對鋼筋原材按同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)以及交貨數(shù)量進行取樣檢驗。2）鋼筋加工前需對鋼筋彎曲機、切斷機、調(diào)直機、電焊機、對焊機等進行調(diào)試，對有故障的機械應進行維修或調(diào)換。3）鋼筋下料根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑呐浣顖D，繪制出各種規(guī)格鋼筋的單根鋼筋簡圖，并加以編號，然后分別計算剛繼今年的下料長度和數(shù)量，填寫配料單。4）調(diào)直細鋼筋時，應根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥。5）鋼筋應在常溫下加工，不宜加熱；彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤一次成型。6）加工好的鋼筋應編號、分類存放，并做好標識。存放場地備有防雨防潮措施。（2）、襯砌鋼筋安裝 施工順序：把加工好的鋼筋運至洞內(nèi)作業(yè)臺架到位安裝外側環(huán)向主筋（套筒連接）安裝外側縱向連接鋼筋（調(diào)整主筋間距）安裝內(nèi)側環(huán)向主筋（套筒連接）安裝內(nèi)側縱向連接鋼筋（調(diào)整主筋間距）安裝箍筋設置綜合接地鋼筋（參照綜合接地技術交底）安裝鋼筋保護層墊塊檢查防水板焊接、破損情況。主筋連接時鋼筋接頭處必須處在套筒的中部，扭矩不小于260N/m。鋼筋同一斷面接頭應相互錯開，錯開長度不少于80cm，鋼筋凈保護層為5cm。五、質(zhì)量標準鋼筋安裝及保護層厚度驗收標準 序號名稱允許偏差檢驗方法1雙排鋼筋的上排鋼筋與下排鋼筋間距+5尺量兩端、中間各一處2同一排中受力鋼筋間距拱部+10邊墻+203分布鋼筋間距+20尺量連續(xù)3處4箍筋間距+205鋼筋保護層厚度+10、-5尺量兩端、中間各2處1、檢查鋼筋連接質(zhì)量（1）檢查接頭外觀質(zhì)量應外露不超過2絲，鋼筋與連接套筒之間無縫隙；（2）用力矩扳手檢查接頭擰緊程度。2、絲頭加工尺寸控制詳見直螺紋套筒技術交底。六、安全、環(huán)保、文明施工措施；1、洞內(nèi)需設置通風系統(tǒng)，如果洞內(nèi)有害氣體超標，施工人員禁止入洞。2、作業(yè)人員要配備必要勞動保護用品。3、嚴格按照機械設備的操作規(guī)程合理使用施工機械。對各種機械設備要定期進行檢查，保證機械設備在正常狀況下工作。4、規(guī)范施工用電管理。要做到“一機、一閘、一保護”，進洞電纜都要采用絕緣電纜線架空進洞。5、施工過程中，應檢查機械設備是否安全可靠，設備、電纜線有無漏電現(xiàn)象。七、成品保護對成品區(qū)鋼筋要堆放整齊，并進行覆蓋，防止銹蝕或對鋼筋端頭套絲磨損。附件及附圖：襯砌