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文檔簡介
空調(diào)崗操作規(guī)程一、崗位任務(wù) 確保中央空調(diào)正常運行,滿足公司的取暖供應(yīng),做好衛(wèi)生工作。二、開機前的準(zhǔn)備工作 1、開機前應(yīng)做好安全措施,了解設(shè)備的性能、操作規(guī)程。 2、提前接通主機電源,長期不開機的情況下,主機組需預(yù)熱8小時方可開機,檢查水源熱泵機組是否正常。 3、檢查水源熱泵機組潤滑油油槽中的油位,油位必須保持在油槽的上下視油鏡之間。 4、檢查壓縮機制冷劑是否足量,不足需提前添加。 5、檢查系統(tǒng)中各有關(guān)閥門是否按工作要求開啟或關(guān)閉。 6、檢查系統(tǒng)中各水泵、換熱器及各閥門是否正常。 7、檢查軟化水系統(tǒng)是否正常運行,軟化水箱液位是否正常。 8、檢查補水泵是否接通電源,是否打到自動狀態(tài)。三、開機 1、首先開啟冷凝系統(tǒng)循環(huán)水泵和冷凍水循環(huán)水泵。 2、待系統(tǒng)中水運轉(zhuǎn)正常后,檢查系統(tǒng)中各處是否漏水。 3、開啟水源熱泵,延時啟動幾分鐘,待機組開啟后,檢查機組的上水壓力(0.1MPa)、循環(huán)水壓力(0.30.42MPa),進水溫度、出水溫度、冷水進水出水溫度(制熱:進水16出水10,制冷:進水17出水23) 4、做好啟動和運行的各種參數(shù)記錄。四、運行中檢查項目 1、系統(tǒng)進入正常運轉(zhuǎn)后,每隔兩小時查看各種參數(shù),并做好相應(yīng)的記錄。 2、檢查進出水溫度。 3、檢查壓縮機的電流電壓是否正常。 4、檢查水泵軸承、壓力是否正常及有無漏水情況。五、停機 1、關(guān)閉壓縮機。 2、關(guān)閉壓縮機3分鐘后關(guān)閉系統(tǒng)中的冷卻水泵、冷凍水泵及各進出水閥門。 3、做好本班設(shè)備運行記錄。六、故障及處理故障 生產(chǎn)原因排除方法水流故障當(dāng)水泵啟動后延時10-254秒(默認(rèn)值30秒,1級菜單設(shè)定)檢測水流開關(guān)信號,如果有水流故障,則不啟機。在制冷/制熱運行中,當(dāng)水流故障發(fā)生時,連續(xù)檢測10秒左右,確定有水流故障,快速停全部機組,停水源泵,循環(huán)泵。人工排除故障,重新上電解除該故障控制溫度故障制冷、制熱運行都可采用進水、出水溫度作為控制溫度,當(dāng)控制溫度損壞(斷開、短路)連續(xù)計時3分鐘左右,如果該故障仍然存在,則停全部機組,停水源泵。人工排除后,則自動解除低壓保護低壓保護信號由輸入端接入,當(dāng)?shù)蛪罕Wo后,控制器連續(xù)檢測10秒左右,確認(rèn)有保護信號,停該機組。人工排除后,通過按確認(rèn)鍵解除高壓保護高壓保護信號由輸入端接入,當(dāng)高壓保護后,控制器連續(xù)檢測5秒左右,確認(rèn)有保護信號, 停該機組人工排除故障,通過按確認(rèn)鍵解除。電源缺相、相序保護相序保護信號由輸入端接入,當(dāng)相序保護后,連續(xù)檢測5秒左右,確認(rèn)有保護信號, 停全部機組,停水源泵人工排除故障,通過按確認(rèn)鍵解除制熱低溫防凍保護在制熱運行中,當(dāng)蒸發(fā)器出水溫度溫度設(shè)定值+3,人工排除故障,通過按確認(rèn)鍵解除。制冷低溫防凍保護在制冷運行中,當(dāng)蒸發(fā)器出水溫度溫度設(shè)定值+3,人工排除故障,通過按確認(rèn)鍵解除。七、交接班1、各接班人員應(yīng)提前10分鐘到崗,對機房設(shè)備、閥門,電源開關(guān),系統(tǒng)水壓做全面檢查。2、各班應(yīng)對空調(diào)運行工具妥善保管,不得丟失,如丟失照價賠償。3、交班記錄和運行記錄,應(yīng)認(rèn)真填寫,不得亂畫、撕毀和涂改。交班記錄應(yīng)明確詳細(xì)完整并簽名,如不符合要求可拒絕接班。4、接班人員接班前應(yīng)認(rèn)真檢查交班記錄,交班人員應(yīng)詳細(xì)把本班所發(fā)生的事情向下一班說明。5
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