挖土機(jī)安全操作規(guī)程.doc

挖土機(jī)安全操作規(guī)程1、挖掘機(jī)行走時，主動輪應(yīng)在后面，臂桿與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面1mm左右。上下坡道不得超過本機(jī)允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁在坡道上變速和空擋滑行。2、嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石或凍土。3、挖掘機(jī)行走和作業(yè)場地如地面松軟，應(yīng)墊枕木或墊板。沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板。4、工作中，禁止突然換向行駛，突然改變回轉(zhuǎn)方向，突然制動，突然轉(zhuǎn)彎。5、在斜坡上操作時，如發(fā)動機(jī)熄火，應(yīng)立即制動機(jī)器，把鏟斗放在底墑然后再啟動發(fā)動機(jī)。6、挖掘時，機(jī)器應(yīng)停放平穩(wěn)并將履帶制動，對于輪式挖掘機(jī)應(yīng)支好支腿，輪胎楔死，并制動住行走機(jī)構(gòu),在洞內(nèi)或峭壁下挖掘時,防止土石坍塌。深挖時,嚴(yán)禁從機(jī)器下部挖，并應(yīng)與溝槽邊保持一定安全距離，防止挖掘機(jī)滑入溝槽。7、回轉(zhuǎn)時，注意臂桿高度及回轉(zhuǎn)半徑，不要碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。8、在向運土車輛裝載時，禁止鏟斗在運土車輛駕駛室上空越過，如汽車駕駛室頂無防護(hù)板，挖掘機(jī)卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。9、向運土車輛裝載時，應(yīng)盡量降低鏟斗，減少卸落高度，防止偏載、超載和砸壞車廂。10、挖土與回轉(zhuǎn)操作過程應(yīng)正確分開，在回轉(zhuǎn)未終止時，不得落斗鏟土，向挖土面回轉(zhuǎn)時應(yīng)防止鏟斗碰撞挖土面。11、鏟斗鏟滿后，在斗柄未收回，斗齒未離開挖土面時不得開始回轉(zhuǎn)。12、禁止用斗子平整地面或用斗子來做打樁、夯拍、吊裝及挖掘以外的任何工作。13、液壓挖掘機(jī)運行時，不要接近高壓油管，一面高壓油射出傷人。14、履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)用平板拖車運送，最好用一個專用平臺裝卸履帶式挖掘機(jī)。特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時，主動輪應(yīng)在后面，臂桿、鏟斗和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)都處于制動位置并加以保險固定。每行走500-1000 m對行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。15、停放挖掘機(jī)時，應(yīng)選擇安全場地停放，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位。若不得不在斜坡上停放時，應(yīng)面向或背向斜坡，并在履帶或輪胎下放置三角墊塊。面向下坡停放時，應(yīng)將鏟斗刀片輕切土里。壓路機(jī)安全操作規(guī)程1、壓路機(jī)在操作前，應(yīng)松開停車制動閘，變速桿置于中位。檢查制動及轉(zhuǎn)向功能應(yīng)靈敏可靠。滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好。2、開動前，機(jī)械周圍應(yīng)無障礙及無關(guān)人員。3、當(dāng)壓路機(jī)需要改變前后行駛方向時，應(yīng)先關(guān)掉振動開關(guān)，待滾輪停止后，再進(jìn)行變換方向的操作。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動用。4、在緊急情況下，可使用后輪制動器作為緊急制動。5、在新開道路上進(jìn)行碾壓時，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，碾壓不要太靠近路基邊緣，距路基邊緣不少于0.5米，以防坍塌。6、上坡與下坡時，應(yīng)事先選好擋位，禁止在坡上換擋，下坡嚴(yán)禁換擋滑行或溜放。7、不得用壓路機(jī)拖拉其他機(jī)械和物體。8、兩臺壓路機(jī)在平道上行駛或碾壓時，其間距要保持在3米以上，坡道上禁止縱隊行駛。以防制動失靈或溜坡造成事故。9、使用輪胎壓路機(jī)時，應(yīng)注意保持輪胎正常氣壓。并注意是否有石塊夾在輪胎之間。10、嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅實道路上進(jìn)行振動。11、壓路機(jī)的起振或停振應(yīng)在行駛中進(jìn)行，以免損壞被壓路面的平整。12、碾壓松軟路面時，應(yīng)先在不振動的情況下碾壓1-2遍，然后再用振動碾壓。嚴(yán)禁在尚未起振的情況下，調(diào)節(jié)振動頻率。13、換向離合器、起振離合器和制動離合器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進(jìn)行。不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔。14、壓路機(jī)在轉(zhuǎn)移工地距離較遠(yuǎn)時，應(yīng)用汽車或平板拖車裝運，不得用其他車輛拖行牽運。15、在運行中，不得進(jìn)行修理或加油，需要在機(jī)械底部進(jìn)行修理時，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，用制動器制動住機(jī)械，并楔住滾輪。16、呀留級應(yīng)停放在安全、平坦的地面上，不準(zhǔn)停放在斜坡上。如必須在斜坡上停放時，須事先打好木樁，冬季停車過夜必須用模板將滾輪墊離地面。防止與地面凍結(jié)。推土機(jī)安全操作規(guī)程啟動前準(zhǔn)備：1、啟動前，檢查各部位螺絲應(yīng)緊固，電器線路無短路損壞，燃油、潤滑油、液壓油，冷卻系統(tǒng)應(yīng)充足無泄漏。2、推土機(jī)行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，機(jī)械四周應(yīng)無障礙物，確認(rèn)安全后，方可啟動。嚴(yán)禁拖、頂啟動。3、啟動前各操縱桿應(yīng)放在“空擋”或“保持”位置，制動踏板的行程，履帶的松緊度，輪胎氣壓均應(yīng)符合要求，絞盤、液壓缸等出應(yīng)無污泥。4、啟動發(fā)動機(jī)時啟動馬達(dá)每次不超過15秒，如發(fā)動機(jī)不能啟動，必須間隔3分鐘后，方能再次啟動，發(fā)動機(jī)啟動后立刻釋放啟動按鈕，并確認(rèn)啟動馬達(dá)停止工作。5、用啟動機(jī)帶動主發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)，當(dāng)主發(fā)動機(jī)機(jī)油壓力表指針顯示正常后，將減壓桿放在運轉(zhuǎn)位置。運轉(zhuǎn)中注意事項：1、有離合器裝置的推土機(jī)，離合器結(jié)合應(yīng)平穩(wěn)，起步不得過猛，不要使離合器處于半接合狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。液力傳動的推土機(jī)，先解除變速桿的鎖緊狀態(tài)，踏下減速器踏板、變速桿應(yīng)在一定檔位，然后緩慢釋放減速板，防止部件沖擊。2、越障礙物時，必須用低速行駛，不得采用斜行或脫開一側(cè)轉(zhuǎn)向離合器超越。3、在淺水地帶行駛或作業(yè)時，必須查明水深，應(yīng)以冷卻風(fēng)扇不接觸水面為限。下水前和出水后，均應(yīng)對行走裝置加注潤滑脂。4、原則上禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎。5、推土機(jī)在堅硬土壤地帶或多石土壤地帶作業(yè)時，應(yīng)先進(jìn)行爆破或用松土器翻松。6、牽引其它機(jī)械設(shè)備時，必須有專人負(fù)責(zé)指揮，鋼絲繩的連接必須牢固可靠。在坡道及長距離牽引時，應(yīng)用牽引桿連接。7、不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和用做碾石塊的作業(yè)。8、填溝作業(yè)駛進(jìn)邊坡時，刀片不得越出邊緣。后退時應(yīng)當(dāng)先換擋，方可提升刀片進(jìn)行倒車。在深溝，陡坡危險地區(qū)工作應(yīng)設(shè)專人指揮。其垂直邊坡高度一般不超過2米，否則應(yīng)放出安全邊坡。9、在推土或松土作業(yè)中不得超負(fù)荷工作，不得作對刀片、推土架、松土器損害過大的工作，各項操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。無液力變矩器的推土機(jī)在作業(yè)中有超載趨勢時，應(yīng)稍微提升刀片或變換低速檔。10、通過橋、涵和堤壩時，應(yīng)先了解其承載能力。11、推樹時應(yīng)注意高空架設(shè)物、樹干倒向。推屋墻或圍墻時，大型推土機(jī)，墻高不得高于2.5米。中小型推土機(jī)，墻高不得高于1.5米。12、推土機(jī)上下坡應(yīng)低速行駛，上坡坡度不得超過25，下坡坡度不得大于35。，在坡道上橫向行駛，機(jī)身側(cè)傾不得大于10。，下坡嚴(yán)禁脫檔滑行，上坡不得換擋。13、兩臺以上推土機(jī)同一地區(qū)作業(yè)時，前后距離應(yīng)不大于8米，左右距離大于1.5米。14、在更換推土機(jī)刀片及螺絲時，應(yīng)選擇平坦地方，用木塊墊穩(wěn)以防落下傷人。15、履帶式推土機(jī)、拖拉機(jī)嚴(yán)禁長距離倒退行駛。停機(jī)注意事項：停機(jī)時，應(yīng)選擇安全平坦場地，按下列步驟停機(jī):1、降低發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，變速桿放在空擋（屬于液力傳動變速桿要鎖緊），分開主離合器，踏下制動器并鎖緊，推土板、松土器放落地上并鎖緊。2、怠速運轉(zhuǎn)5分鐘使發(fā)動機(jī)降溫。然后將油門放在停止位置，斷開蓄電池總開關(guān)。關(guān)閉內(nèi)燃機(jī)，鎖好門窗。3、清除機(jī)體上的泥土，進(jìn)行清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐十字作業(yè)例行檢查保養(yǎng)。4、在寒冷地區(qū)及季節(jié)施工，按寒冷期作業(yè)規(guī)定辦理。電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、 為了防止觸電、有害氣體、焊接煙塵、弧光等對人體的危害，操作電焊機(jī)時，根據(jù)工作的具體情況，配備（戴）好個人防護(hù)用具：面罩、焊接防護(hù)鏡片、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防毒面具、安全帶、安全帽、防護(hù)服、焊工手套、工作鞋及護(hù)腳等。2、 電焊機(jī)在操作前，作必要的技術(shù)檢查，確認(rèn)其技術(shù)性能是否符合要求，如絕緣是否良好，機(jī)殼是否接地等。3、 由專業(yè)電工根據(jù)電焊機(jī)銘牌上的電壓等級，正確接好電源線。電焊機(jī)一、二次側(cè)線路線經(jīng)符合技術(shù)要求。4、 焊工在拉、合電閘或接觸帶電物體時，必須單手進(jìn)行操作。5、 電焊機(jī)二次側(cè)電纜軟線，絕緣膠皮燒損超過兩處，應(yīng)更換或檢修，使其絕緣良好，并與焊鉗可靠的連接。6、 在容器內(nèi)部進(jìn)行焊接時，照明電壓為12V。7、 等高作業(yè)時，不準(zhǔn)將電纜纏在身上或達(dá)背在背上。焊接處下方嚴(yán)禁人員通過，并做好防火隔離措施。監(jiān)護(hù)人員認(rèn)真履行監(jiān)護(hù)職責(zé)。8、 焊接場地嚴(yán)禁堆放易燃、易爆的物品，場地內(nèi)應(yīng)準(zhǔn)備有應(yīng)急的消防器材，保證足夠照明和良好通風(fēng)。9、 焊接場地10m以內(nèi)不應(yīng)貯存燃油或其它易燃易爆物質(zhì)的貯存器皿或管線、氧氣瓶。 10、對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道和沾有可燃物質(zhì)的工作進(jìn)行焊接時，必須事先檢查、沖洗，除去有害、毒、燃、爆等物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)后，方可進(jìn)行焊接。11、不準(zhǔn)直接在木制品及其它易燃物品的地上進(jìn)行焊接工作，必須采取安全隔離措施。12、焊接結(jié)束后應(yīng)立即切斷電源，清理現(xiàn)場，整理好焊機(jī)電纜。13、在易燃、易爆物品附近進(jìn)行焊接，必須征得消防部門的同意，并派專人監(jiān)護(hù)，采取嚴(yán)密的安全措施，設(shè)置隔離帶。氧氣焊安全操作規(guī)程1、 氧氣焊用具必須嚴(yán)格采用安全、合格的國家正規(guī)產(chǎn)品。壓力表進(jìn)行定期校驗。2、 每個氧氣減壓器和乙炔減壓器只允許接一把焊炬。3、 必須嚴(yán)格區(qū)分氧氣橡膠皮管、氧氣管應(yīng)為紅色、乙炔管應(yīng)為黑（綠）色。新橡膠皮管使用前，應(yīng)先用壓縮空氣將管內(nèi)雜質(zhì)和灰塵吸干凈，以免堵塞焊嘴、割嘴。在工作時要防止橡膠皮管沾上油脂或灼熱金屬接觸。4、 氧氣、乙炔橡膠皮管不得直接橫跨在通道上，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，防止車輛、人員押上或踩上。5、 氧氣瓶集中存放的地方，不允許10m以內(nèi)有明火作業(yè)和吸煙。更不允許電焊機(jī)地線從氧氣瓶上通過。6、 操作前，認(rèn)證檢查橡皮管與焊、割炬的連接，確保無漏氣現(xiàn)象，焊嘴、割嘴無堵塞。點火時先開適量乙炔，后開少量氧氣。點火時使用火柴或?qū)Ｓ么蚧饦尅?、 氣焊或氣割儲存過汽油或其它易燃易爆的容器時，需將容器上的孔蓋全部打開，用堿水或其它符合安全規(guī)定的清潔劑將容器內(nèi)壁洗干凈，然后方可進(jìn)行工作。8、 在氣焊工作中發(fā)生回火時，必須立即關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥，然后再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥。氣割時順序相反?；鼗鹣绾螅瑧?yīng)稍等片刻，然后打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出殘留在焊、割炬內(nèi)的余焰和炭粒。9、 高空作業(yè)時，應(yīng)系好安全帶，配戴（穿好）規(guī)定的勞保安全用具，現(xiàn)場應(yīng)有專人防護(hù)，做好必要的安全、防火措施。10、工作結(jié)束后，應(yīng)將氧氣、乙炔瓶的閥門關(guān)緊，再將減壓閥器調(diào)節(jié)螺釘擰松無齒鋸安全操作規(guī)程1、 使用人員必須進(jìn)入指定地點使用無齒鋸，使用前穿戴好勞動保護(hù)用品。2、 使用前檢查防護(hù)罩及有關(guān)固定螺栓固定是否牢固、可靠，無齒鋸是否完好無裂紋，發(fā)現(xiàn)問題及時排除后方可使用。3、 鋸工件禁止用手拿，工件要用鋸床的禁錮部分夾緊，操作時均勻用力，不準(zhǔn)撞擊，以防止破裂傷人。4、 嚴(yán)禁使用側(cè)面磨工件。5、 使用無齒鋸者，應(yīng)站在鋸片回轉(zhuǎn)外側(cè)，并戴好防護(hù)鏡。6、 鋸片磨損至最小直徑為250mm時，應(yīng)及時跟換新片，保證使用安全。7、 使用完畢后，斷電關(guān)機(jī)并清理使用現(xiàn)場。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、 切斷機(jī)的防護(hù)板、防護(hù)罩，必須齊全有效，不準(zhǔn)隨意拆除。2、 工作前，必須檢查刀片、螺栓等，應(yīng)保持緊密牢靠。電線接頭絕緣要良好，并應(yīng)使用按鈕開關(guān)。3、 機(jī)械未未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不準(zhǔn)進(jìn)行切剪，嚴(yán)禁切剪超過規(guī)定尺寸的鋼筋。4、 切剪時，鋼筋必須放在切刀的中下部，并應(yīng)推住，以免鋼筋擺動。手距切口不得小于20cm。5、 不準(zhǔn)切剪中碳鋼以上強(qiáng)度或淬火的鋼筋，禁止用手直接去清理刀片上的鐵屑。6、 運轉(zhuǎn)不正?；騼蓚€刀片密合得不好時，應(yīng)停機(jī)修理。7、 不同強(qiáng)度鋼筋切剪，要用適應(yīng)強(qiáng)度的刀片。多根鋼筋一次切剪時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、 工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2、 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和 成型軸、擋鐵軸或可變當(dāng)擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，擋鐵軸應(yīng)有軸套。3、 擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。4、 應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無損壞及裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。5、 作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度和調(diào)整作業(yè)，亦不得加油或清掃。6、 在彎