化工自動化儀表實訓正文.doc

緒 論本實訓平臺的設(shè)計結(jié)合了目前各大院?；y量及儀表、檢測技術(shù)及儀表、熱工自動化及儀表、非電量測量與控制技術(shù)、過程控制等課程實驗大綱的要求。通過該實驗裝置的使用和學習，學生能夠掌握有關(guān)化工儀表及自動化的基本知識，對有關(guān)儀表的安裝、調(diào)試及使用有一定的了解，并對化工生產(chǎn)中如何進行液位、溫度、壓力和流量等參數(shù)的自動化控制有基本的認識。本實驗裝置的設(shè)計思想主要是通過學生使用本實訓平臺，首先完成傳感器與檢測技術(shù)等一系列基本實驗，來掌握傳感器與檢測技術(shù)課程所要求的基本原理、操作技能和動手能力，以及對化工生產(chǎn)現(xiàn)場的工業(yè)自動化儀表有一定程度的認識，并掌握其使用方法。還能通過完成幾個綜合性實驗，對控制系統(tǒng)有一個較為全面的認識，形成基本解決實踐問題的知識體系。并能進一步讓學生自己組合和設(shè)計各種不同的實驗系統(tǒng)，進行創(chuàng)新性實驗，培養(yǎng)其創(chuàng)新思想和能力。本實驗指導(dǎo)書中大量篇幅描述了實際工業(yè)現(xiàn)場常用的儀器儀表，并對傳感器及儀表進行有針對性的解析，在第一章中，對本套系統(tǒng)作了整體的介紹，包括硬件和軟件部分；第二章中對化工中最常用的離心泵進行了介紹；第三章對工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用普遍的執(zhí)行器電動調(diào)節(jié)閥作了詳細的技術(shù)描述；第四章對本套裝置中四塊三類儀表進行了詳細介紹；第五章對裝置的主題傳感器和變送器進行了敘述講解；第六章實現(xiàn)了對四大熱工參數(shù)的自動控制；第七章著重講解了無紙記錄儀在化工生產(chǎn)現(xiàn)場中的一個重要應(yīng)用；第八章可完成一些開放性的實驗項目，如組態(tài)編程和控制實驗。在解析說明過程中側(cè)重于對學生動手能力的鍛煉，在常用的四大熱工參數(shù)的傳感器檢測手段上，都作了兩種以上的選型，使學生對傳感器的工作原理有一個比較認識過程，另外增加了兩種執(zhí)行機構(gòu)，使參數(shù)變得可控，進而可以使用者在認識傳感器的基礎(chǔ)上進行控制類實驗，使實驗裝置不僅具有良好的自動檢測功能，同樣具有更高的自動控制功能。本實驗指導(dǎo)由于編者時間倉促和水平能力有限，很多內(nèi)容是作者的經(jīng)驗和見解，歡迎高校老師的批評指正，以使本實驗指導(dǎo)書日臻完善。第一章 實驗裝置的結(jié)構(gòu)組成和系統(tǒng)認識實驗1.1 實驗系統(tǒng)認識實驗本套系統(tǒng)將現(xiàn)場對象系統(tǒng)和二次儀表操作臺結(jié)合為一體，在操作對象系統(tǒng)的同時，可以就地查看顯示儀表的相關(guān)信息。實驗裝置中配備有壓力、流量、溫度、液位傳感器，除溫度輸出阻值外，其它三種均有相應(yīng)的變送器對傳感器輸出信號進行變送，以輸出電流信號給儀表（或遠傳）使用。為實現(xiàn)對上述四大熱工參數(shù)的自動調(diào)節(jié)，本套裝置中，還配備有相應(yīng)的調(diào)節(jié)執(zhí)行器- -電動調(diào)節(jié)閥和調(diào)壓模塊，前者可以對壓力、流量和液位進行自動調(diào)節(jié)控制，后者可實現(xiàn)溫度的平滑連續(xù)調(diào)節(jié)?？刂葡渲醒b有四塊工業(yè)常用的儀表，可以同時采集三路現(xiàn)場信號進行對比顯示，也可經(jīng)三路不同的信號同時顯示在一塊儀表中，并能對實時變化的參數(shù)進行存儲和繪制實時和歷史曲線。本套裝置還配備上位機監(jiān)控系統(tǒng)，利用組態(tài)軟件將儀表所有數(shù)據(jù)采集顯示并繪成曲線，通過對過程參數(shù)變化曲線的對比，能更直觀有效的分析傳感器變送器的各大性能指標，為方便實驗針對每一時刻參數(shù)的具體數(shù)值作查詢，上位機軟件中具有數(shù)據(jù)報表功能，可以同時記錄所有儀表采集的變量值，對本套實驗裝置中所有的參數(shù)，本軟件工程都對應(yīng)開發(fā)了相應(yīng)的自動控制實驗項目，另外還可自行開發(fā)實驗項目。1.1.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)流程圖如下：圖1-1-1 THPHG-1對象系統(tǒng)流程圖1.1.2 上位機工程實驗項目如下：圖1-1-2 THPHG-1工程主菜單1.2 實驗裝置硬件組成本套裝置為對象和現(xiàn)場變送器顯示二次儀表一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，對象系統(tǒng)中由液位水箱、復(fù)合加熱水箱、儀表控制箱、各類檢測裝置、兩套執(zhí)行器、一套水路動力系統(tǒng)以及一個接線箱組成。1.2.1 液位水箱：液位水箱采用淡藍色優(yōu)質(zhì)有機玻璃，不但堅實耐用，而且透明度高，便于學生直接觀察液位的變化。為嚴格按照壓力變送器量程需要，水箱高度需與傳感器量程對應(yīng)起來，水箱尺寸為：直徑*高=250*550mm。水箱由緩沖槽、工作槽、采壓孔、出水管和溢流管組成，進水時水管中的水先流入緩沖槽，出水時工作槽的水經(jīng)隔板邊緣流入出水管，這樣經(jīng)過緩沖和線性化的處理，工作槽的液位較為穩(wěn)定，便于觀察。水箱底部連接有電容式、擴散硅和差壓液位壓力變送器，可對水箱的壓力和液位進行檢測和變送。儲水箱由不銹鋼板制成，尺寸為：長寬高=66cm3543，能同時滿足液位水箱和復(fù)合加熱水箱的實驗供水需要。儲水箱內(nèi)部有橢圓形塑料過濾網(wǎng)罩，以防雜物進入水泵和管道。 1.2.2 復(fù)合加熱水箱：復(fù)合加熱水箱由兩層水箱結(jié)構(gòu)組成，內(nèi)層為加熱水箱，配備有1KW電加熱管，尺寸為：直徑*高=200*370mm。其頂蓋上還布有一條進水管路和兩只溫度傳感器，分別為PT100和Cu50熱電阻，插入深度垂直居中、水平偏前。加熱水箱中設(shè)有進水管路，還有溢流保護口，保護頂蓋不承受較大壓力。整個內(nèi)層加熱水箱懸浮于外層有機玻璃水箱中，加熱筒底部由一圈接觸面積很小的圓形支架固定在外層有機玻璃水箱內(nèi)。外層冷卻水箱同樣擁有獨立的進水管路和溢流保護出水管，可以有效降低內(nèi)層加熱水箱內(nèi)液體水的溫度，其體積較大，外圓尺寸為：直徑*高=35cm*35cm。1.2.3 儀表顯示控制箱：儀表控制箱左上方標有本套裝置的具體型號，面板示意圖如下圖1-2-1：控制面板部分包含的主要器件：1.2.3.1 單相帶漏電保護斷路器：本套裝置為單相三線220V10/50Hz供電，整機容量時，需對泵的特性曲線進行修正。2.2.3.3 離心泵轉(zhuǎn)速對特性曲線的影響 離心泵的特性曲線都是在一定轉(zhuǎn)速下測定的，當泵的轉(zhuǎn)速改變時，泵的流量、壓頭及軸功率也隨之改變。當液體的黏度不大，且轉(zhuǎn)速變化小于20%時，可認為泵的效率不變，此時泵的流量、壓頭、軸功率與轉(zhuǎn)速的近似關(guān)系為 （2-2）式中 ，轉(zhuǎn)速為時的性能參數(shù)；，轉(zhuǎn)速為時的性能參數(shù)；上式稱為比例定律，據(jù)此式可將某一轉(zhuǎn)速下的特性曲線轉(zhuǎn)換為另一轉(zhuǎn)速下的特性曲線。2.2.3.4 離心泵葉輪直徑對特性曲線的影響 當離心泵的轉(zhuǎn)速一定時，對同一型號的離心泵，切削葉輪直徑也會改變泵的特性曲線。當葉輪直徑的切削量不超過5%時，認為泵的效率不變，泵性能參數(shù)變化同樣有近似關(guān)系 （2-3）上式稱切削定律。第三章 電動調(diào)節(jié)閥的工作原理及特性認識實驗電動調(diào)節(jié)閥是本套裝置的執(zhí)行單元之一，執(zhí)行單元是構(gòu)成控制系統(tǒng)不可缺少的重要組成部分。任何一個最簡單的控制系統(tǒng)也必須由檢測環(huán)節(jié)、調(diào)節(jié)單元及執(zhí)行單元組成。執(zhí)行單元的作用就是根據(jù)調(diào)節(jié)器的輸出，直接控制被控變量所對應(yīng)的某些物理量，例如液位、溫度、壓力和流量等參數(shù)，從而實現(xiàn)對被控對象的控制目的。因此完全可以說執(zhí)行單元是用來代替人的操作的，是工業(yè)自動化的“手腳”。3.1 電動調(diào)節(jié)閥工作原理概述3.1.1 電動調(diào)節(jié)閥的工作原理：執(zhí)行器按照使用能源的種類，可分為氣動、液動和電動三種，本套裝置采用的是智能型單座調(diào)節(jié)閥。顧名思義它是由電動執(zhí)行器進行操作的，它接受調(diào)節(jié)器的輸出電流420mA信號，并轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的輸出軸直線位移，去控制調(diào)節(jié)機構(gòu)已實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。電動調(diào)節(jié)器的優(yōu)點則是能源采用方便，信號傳輸速度快，傳輸距離遠等。執(zhí)行器有執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)兩部分組成。執(zhí)行機構(gòu)是執(zhí)行器的推動裝置，它可以按照調(diào)節(jié)器的輸出信號量，產(chǎn)生相應(yīng)的推力，以帶動智能調(diào)節(jié)閥的主推動軸產(chǎn)生直線位移，主推動桿總位移為16mm，控制單座調(diào)節(jié)閥0100%的開度連續(xù)變化。而調(diào)節(jié)機構(gòu)（調(diào)節(jié)閥）是執(zhí)行器的調(diào)節(jié)裝置，它受執(zhí)行機構(gòu)的操縱，可以改變調(diào)節(jié)閥閥芯與閥座間的流通面積，以達到最終調(diào)節(jié)被控介質(zhì)的目的。本執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)如圖3-1-1所示，電動執(zhí)行器首先接受來自調(diào)節(jié)器的輸出信號，以作為執(zhí)行器的輸入信號即執(zhí)行器的動作依據(jù)；該輸入信號送入信號轉(zhuǎn)換單元，轉(zhuǎn)換信號制式后與反饋的執(zhí)行機構(gòu)位置信號進行比較，其差值作為執(zhí)行機構(gòu)的輸入，以確定執(zhí)行機構(gòu)的作用方向和大?。粓?zhí)行機構(gòu)的輸出結(jié)果再控制調(diào)節(jié)器的動作，以實現(xiàn)對被控介質(zhì)的調(diào)節(jié)作用；其中執(zhí)行機構(gòu)的輸出通過位置發(fā)生器可以產(chǎn)生其反饋控制所需要的位置信號。圖3-1-1 電動執(zhí)行器的工作原理從上述描述和圖3-1-1可知，電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)的動作構(gòu)成了負反饋控制回路，這是提高執(zhí)行器調(diào)節(jié)精度、保證執(zhí)行器工作穩(wěn)定的重要手段。為保證電動執(zhí)行器輸出與輸入之間呈現(xiàn)嚴格的比例關(guān)系，必須采用比例負反饋構(gòu)成閉環(huán)控制回路，下圖3-1-2為本套裝置的電動執(zhí)行器的工作原理示意圖：圖3-1-2 電動執(zhí)行器原理圖其中Ii表示輸入電流，表示輸出軸轉(zhuǎn)角，兩者存在如下關(guān)系： （3-1）K是比例系數(shù)。上圖3-1-2中伺服放大器由前置磁放大器、可控硅觸發(fā)電路和可控硅交流開關(guān)組成，如下圖所示：圖3-1-3 伺服放大器原理圖伺服放大器將輸入信號Ii與位置反饋信號If進行比較，其偏差經(jīng)伺服放大器放大后，再控制執(zhí)行機構(gòu)中的伺服電機作正反轉(zhuǎn)動；電動機的高轉(zhuǎn)速小力矩，經(jīng)減速后變?yōu)榈娃D(zhuǎn)速大力矩，然后進一步轉(zhuǎn)變?yōu)橹毙谐梯敵觥Ｎ恢冒l(fā)生器的作用是將執(zhí)行機構(gòu)的輸出轉(zhuǎn)變?yōu)閷?yīng)的420mA反饋信號If，以便與輸入信號Ii進行比較。3.2 調(diào)節(jié)閥的流量特性測試實驗3.2.1 調(diào)節(jié)閥的流量特性曲線:調(diào)節(jié)閥的流量特性是指被控介質(zhì)流過閥門的相對流量和閥門相對開度之間的關(guān)系，即 （3-2）式中為相對流量，即某一開度流量與全開流量之比；/為相對行程，即某一開度行程與全行程之比。目前常用閥的理想流量特性分為：直線特性、對數(shù)（等百分比）特性、快開特性和拋物線特性四種曲線，如下圖3-2-1所示：圖3-2-1 調(diào)節(jié)閥的理想流量特性曲線在實際工業(yè)場合用的最多的是第一種線性調(diào)節(jié)閥，此種閥較易配合各種管路和流量傳感器完成流量控制，本套裝置也是采用線性調(diào)節(jié)閥。實際應(yīng)用中，理想特性曲線較難得到，因為當將調(diào)節(jié)閥實際接入管道時，其特性會受多種因素的影響，如連接管道阻力、前后壓差、多管路融合與分支等，所以很難得到理想流量特性描述的四種曲線，本套裝置也不例外，但在大部分區(qū)域內(nèi)調(diào)節(jié)閥依然保持線性工作狀態(tài)。3.2.2 調(diào)節(jié)閥的流量特性測試1、實驗?zāi)康模?掌握實驗步驟及數(shù)據(jù)的測試方法。 通過實驗測試數(shù)據(jù)驗證電動調(diào)節(jié)閥的特性在大部分曲線范圍內(nèi)工作屬于線性的。 分析為什么調(diào)節(jié)閥的流量特性曲線和理想特性曲線是有區(qū)別的。2、實驗設(shè)施：化工自動化儀表實驗平臺、實驗導(dǎo)線、計算機、MCGS組態(tài)軟件、RS485/232轉(zhuǎn)換器；3、實驗原理：為了測量調(diào)節(jié)閥的特性曲線，首先需要把對象系統(tǒng)的管路開通，確保水能在動力系統(tǒng)的驅(qū)動下流經(jīng)電動調(diào)節(jié)閥和流量計，最后將水打出水管，管路流通見下3-2-2圖。對于本套裝置的流量測量裝置主要有三種：電磁流量計、渦輪流量計和孔板流量計，在考慮測量精度和流體壓力損失較小的情況下，優(yōu)先選用電磁流量計進行測量，然后流經(jīng)渦輪流量計，將閥前管道盡可能地放長，并將電磁流量計輸出信號送到智能儀表測量端用于現(xiàn)場顯示和上位機監(jiān)控，通過上位機繪制曲線即可判斷電動調(diào)節(jié)閥的特性曲線是否為線性。圖3-2-2 電動調(diào)節(jié)閥流量特性測試流程圖4、實驗步驟： 實驗之前先將儲水箱中貯足水量，一般接近儲水箱容積的4/5，然后將閥F1-2、F1-3、F1-7全開，其余手動閥門關(guān)閉； 將儀表控制箱中的1#通訊線（接有兩塊智能調(diào)節(jié)儀和一塊流量積算儀）經(jīng)RS485/232轉(zhuǎn)換器接至計算機的串口上，本工程初始化使用COM1端口通訊； 將儀表控制箱中“電磁流量計”的輸出對應(yīng)接至智能調(diào)節(jié)儀的“05V/15V輸入”端，將智能調(diào)節(jié)儀的“420mA輸出”端對應(yīng)接至“電動調(diào)節(jié)閥”的控制信號輸入端； 打開對象系統(tǒng)儀表控制箱的單相空氣開關(guān)，給所有儀表上電； 智能儀表基本參數(shù)設(shè)置：Sn=33、DIP=0、dIL=0、dIH=1200、oPL=0、oPH=100、CF=0、Addr=1； 打開MCGS組態(tài)環(huán)境，選擇“化工儀表工程”，按“F5”進入運行環(huán)境，點擊“進入實驗工程”，然后進入實驗“主菜單”，選擇“實驗一、電動閥流量特性測試實驗”； 在實驗界面中有“通訊成功”標志，表示計算機已和三塊儀表建立了通訊關(guān)系；若顯示“通訊失敗”并閃爍，說明有儀表沒有與上位機通訊成功，檢查轉(zhuǎn)換器、通訊線以及計算機COM端口設(shè)置是否正確； 通訊成功后，本實驗需要手動控制智能調(diào)節(jié)儀的輸出，以控制電動調(diào)節(jié)閥的開度改變管道流量的大小。建議使用儀表的手動按鈕修改儀表的420mA電流輸出值，如果使用上位機控制實驗界面中的手動輸入功能，設(shè)置完成后需要查看現(xiàn)場儀表有無設(shè)置進去，如果沒有設(shè)置進去可以多設(shè)置一到兩次，在接下來的實驗項目中如果有用到手動輸出功能的地方，都需作此查看，以下實驗不再一一重復(fù)。 首先手動控制智能調(diào)節(jié)儀的輸出到20%，打開儀表控制箱中的“離心泵”旋鈕開關(guān)（所有實驗項目中除流量批量控制實驗中使用離心泵的自動開關(guān)外，其他實驗均使用手動開關(guān)，離心泵的手自動開關(guān)位于離心泵黑色接線盒的右側(cè)，標有“一”字樣為自動狀態(tài)，標有“二”字樣為手動狀態(tài)，選擇手動狀態(tài)后，就可以直接使用儀表控制箱中的離心泵二位旋鈕開關(guān)來控制離心泵的運轉(zhuǎn)狀態(tài)）； 待實驗界面中“調(diào)節(jié)閥流量”穩(wěn)定后，點擊實驗界面中的“取點并連線”按鈕，曲線即可取出本次電動調(diào)節(jié)閥的開度以及電動調(diào)節(jié)閥的相對流量點，以與下一個點連線；重復(fù)和本步驟，依次將電動調(diào)節(jié)閥的開度增加5個百分點，直到80%為止，觀察并分析電動調(diào)節(jié)閥的線性度。5、實驗報告及要求： 畫出本實驗對象系統(tǒng)方框圖； 根據(jù)實驗測試數(shù)據(jù)，分析電動調(diào)節(jié)閥的特性； 分析影響電動調(diào)節(jié)閥特性曲線有別于理想特性曲線的因素有哪些，并一一列舉。3.3 電動調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)流量系數(shù)直接反應(yīng)了流體流過調(diào)節(jié)閥的能力，是調(diào)節(jié)閥的一個重要參數(shù)。流量系數(shù)定義為當調(diào)節(jié)閥全開、閥兩端壓差為0.1MP、流體密度為1時，每小時流過調(diào)節(jié)閥的流量值，通過或計。例如，調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)C=40，則表示此調(diào)節(jié)閥壓差為0.1MP時，調(diào)節(jié)閥全開每小時能夠流過的水量為40m3。對于不可壓縮流體，流過調(diào)節(jié)閥的流量為： （3-3）考慮選取截面積A的單位為cm3，壓力和的單位為Pa，密度的單位為g/m3，則上式需修為： （3-4） （3-5） （3-6）流量系數(shù)C定義為： （3-7） （3-8）從上式可知，流量系數(shù)C值取決于調(diào)節(jié)閥的接管截面積A和阻力系數(shù)。其中阻力系數(shù)主要有閥體結(jié)構(gòu)所決定，口徑相同，結(jié)構(gòu)不同的調(diào)節(jié)閥，其流量系數(shù)不同。通常生產(chǎn)廠商所提供的流量系數(shù)C為正常流向時的數(shù)據(jù)。本調(diào)節(jié)閥的技術(shù)指標見下節(jié)。3.4 電動調(diào)節(jié)閥的主要技術(shù)指標3.4.1 執(zhí)行機構(gòu)：型 式：智能型直行程執(zhí)行機構(gòu)輸入信號：420mA輸入阻抗：250輸出信號：420 mADC輸出最大負載： 650斷信號閥位置：可任意設(shè)置為保持/全開/全關(guān)/0100%間預(yù)置的任意值電 源：220V10%/50Hz推力規(guī)格：1KN行 程：16mm閥作用型式：任意設(shè)置正/反作用,本套裝置設(shè)定為反作用方式防護等級：IP65基本誤差：1.0%死 區(qū)：0.5+5%，本套裝置設(shè)定為0.5%環(huán)境溫度：-10+653.4.2 閥體：公稱通徑：20mm公稱壓力：PN1.6MPa連接形式：法蘭連接材 料：不銹鋼閥體上 閥 蓋：常溫型 -17+220填 料：聚四氟乙烯3.4.3 閥內(nèi)組件：閥內(nèi)結(jié)構(gòu)：金屬密封材 料：316+N0.6流量特性：線性泄 流 量：金屬密封基本誤區(qū)：+/-1.0%死 區(qū)：1.0%可調(diào)范圍：5013.4.4 流量系數(shù)：6第四章 儀表的認識及使用實驗儀表控制箱從上到下安裝有四塊儀表，分別為無紙記錄儀、智能調(diào)節(jié)儀（兩塊）、流量積算儀；四塊儀表均帶有通訊功能，從上到下四塊儀表默認地址為8、1、2、3，波特率均為9.6K，其中因無紙記錄儀與智能調(diào)節(jié)儀不是同一廠家，驅(qū)動不同，所以不能掛在同一計算機串口上，它下面的三塊儀表在本套裝置對應(yīng)的軟件工程中是同時掛接在了計算機的同一個通訊串口上的，用于完成相關(guān)上位機監(jiān)控實驗。4.1 無紙記錄儀的認識和使用實驗4.1.1 無紙記錄儀的功能及作用：無紙記錄儀主要作用在計算機通訊區(qū)域以外的盲區(qū)、需要現(xiàn)場數(shù)據(jù)顯示或其它功用場合，可以進行數(shù)據(jù)記錄、實時曲線顯示、歷史曲線查看等功能，需要進行數(shù)據(jù)回收時，可以將無紙記錄儀與便攜設(shè)備建立通訊關(guān)系，上傳無紙記錄儀記錄的數(shù)據(jù)信息，它也可以使計算機實時通過無紙記錄儀采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)。4.1.2 無紙記錄儀的參數(shù)和使用：詳見無紙記錄儀的使用說明書。4.1.3 無紙記錄儀的數(shù)據(jù)采集：本無紙記錄儀只作現(xiàn)場顯示功能使用，無控制算法調(diào)節(jié)和控制信號輸出功能。無紙記錄儀不同于智能調(diào)節(jié)儀，它不但可以三通道同時采集智能調(diào)節(jié)儀的所有信號（包括各種標準規(guī)格的電壓、電流、熱電阻和熱電偶），而且可以采集頻率信號；它擁有儀表無法顯示的現(xiàn)場曲線實時、歷史繪制功能，以便操作員能更清楚的了解到設(shè)備前期的運行趨勢情況。本套裝置無紙記錄儀如果設(shè)置的記錄變量的間隔為1秒，最多可以連續(xù)記錄36個小時的數(shù)據(jù)，如果將記錄間隔改為4分鐘，那么它可以記錄360天的數(shù)據(jù)。因為無紙記錄儀的三通道均為萬能輸入，所以當需要改變默認通道的輸入信號的規(guī)格時，就需要將無紙記錄儀的后蓋打開，通過跳線來與輸入信號對應(yīng)起來，具體信號與跳線的對應(yīng)關(guān)系可參看使用說明書。4.2 智能調(diào)節(jié)儀的認識和使用實驗4.2.1 智能調(diào)節(jié)儀的功能及作用：智能調(diào)節(jié)儀不僅可以采集本套裝置中所有傳感器和變送器的輸出信號在儀表上進行顯示，還可以進行設(shè)定值控制、模糊PID算法閉環(huán)控制、輸出420mA線性電流信號控制執(zhí)行器動作、與上位機建立RS485 通訊關(guān)系等等，即可作為現(xiàn)場獨立控制器，也可與上位機組成監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，是工業(yè)現(xiàn)場最常見、和可靠的控制器之一。4.2.2 智能調(diào)節(jié)儀的參數(shù)和使用：詳見智能調(diào)節(jié)儀的使用說明書，本套裝置的AI-818智能調(diào)節(jié)儀與使用說明書上介紹的AI-808P儀表相同（儀表在上電時會顯示本塊儀表的型號）。4.2.3 智能調(diào)節(jié)儀的常用功能：4.2.3.1 數(shù)據(jù)的采集：在儀表進行數(shù)據(jù)采集前，需要知道本套裝置傳感器、變送器的輸出信號的規(guī)格：液位檢測： 電容式液位變送器：DC15V 擴散硅液位變送器：DC15V 差壓式液位變送器：DC15V流量檢測： 電磁流量計：DC15V 渦輪流量計：DC15V壓力檢測： 電容式差壓變送器：DC15V 管道靜壓變送器：DC15V溫度檢測： 管道輸送介質(zhì)水溫PT100：PT100熱電阻 復(fù)合加熱水箱水溫PT100：PT100熱電阻 復(fù)合加熱水箱水溫Cu50：Cu50熱電阻綜上說述，所有傳感器及變送器的輸出信號分為三種：15VDC、PT100熱電阻、Cu50熱電阻信號。當采集電容式液位變送器時，儀表需要設(shè)置參數(shù)為：輸入規(guī)格Sn=33，輸入下限顯示值DIL0cm，輸入上限顯示值DIH50cm，如果想提高顯示范圍，可將輸入下限設(shè)為0mm，輸入上限設(shè)為500mm。設(shè)置范圍為050cm是與裝置上傳感器的量程一一對應(yīng)的，電容式壓力變送器的量程為05KP，對應(yīng)液位高度就為050cm，其它電壓輸出的變送器