支架組件及太陽能板安裝工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施.doc

支架組件及太陽能板安裝工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施序號工程名稱質(zhì)量通病現(xiàn)象預(yù)防措施1焊接工程焊材不安規(guī)定烘干、發(fā)放和使用1、 建立和健全烘干、發(fā)放和使用制度，并上墻。2、 烘干員要熟悉焊材和設(shè)備的管理規(guī)定，并做好各項記錄。3、 焊工必須帶焊條保溫筒領(lǐng)取焊條，并將剩余的焊條及時交回烘干室。4、 焊條保溫筒蓋應(yīng)及時蓋好，不得敞蓋使用。2焊縫組對不符合要求就施焊1、 坡口要按規(guī)定加工坡度和鈍邊。2、 組對間隙和錯邊要符合要求。3、 清理干凈焊縫及兩側(cè)油、水、銹和毛刺等。4、 焊工自檢合格后，才能進行點焊。3焊道表面成型不好1、 應(yīng)按工藝要求施焊，電流和焊條角度應(yīng)及時調(diào)整，避免焊縫咬邊。2、 焊縫寬度、長度、加強高和焊接遍數(shù)要符合要求。3、 焊工要持證上崗，施焊位置不得超越合格證范圍。4焊后表面不干凈1、 焊后及時清除焊渣藥皮、飛濺物等。2、 采用質(zhì)量好的焊條，并按要求進行烘干使用。3、 不銹鋼焊道當采用電弧焊時，兩側(cè)要涂白堊粉。5工件上有閃擊1、 不得在坡口及焊道以外打火引弧。2、 使用密封式把鉗，及時檢查處理把線裸露漏電處。3、 把線的連接要求采用正規(guī)接頭或快速接頭。6引弧、收弧質(zhì)量不好1、 鋼結(jié)構(gòu)要采用繞角施焊。2、 引弧和收弧采取返回法，返回距離10mm以上。7工件上有焊疤及焊跡1、 要避免在構(gòu)件上亂點、亂焊或點焊臨時支架。2、 工卡具拆除后，要將焊疤、焊跡打磨干凈。3、 嚴禁在焊道以外的地方打火、引弧。8焊接變形1、 選擇合理焊接順序。2、 下料時預(yù)留焊縫收縮余量。3、 反變形法。4、 鋼性固定法。9焊接內(nèi)部缺陷1、 不得使用藥皮開裂、剝落、變質(zhì)、偏心或焊芯嚴重銹蝕的焊條。2、 焊條和焊劑使用前，應(yīng)按規(guī)定進行烘干。3、 焊接前應(yīng)對焊絲。母材的坡口及其兩側(cè)進行清理，徹底除去油污、水分、銹斑等贓物。4、 選用合適的焊接電源和焊接速度，采用短弧焊接。5、 焊接時應(yīng)避免風(fēng)吹雨淋等惡劣環(huán)境的影響。6、 熟練掌握操作技術(shù)、正確運條，始終保持熔池清晰可見。10油漆工程除銹達不到標準要求，工件表面有浮銹1、按技術(shù)標準要求除銹，達到除銹合格標準。2、用動力機械除銹法（如：動力鋼絲刷、動力砂紙盤或砂輪等工具）。3、操作前應(yīng)認真仔細。4、除銹后及時涂裝，避免雨雪侵蝕。11焊接處漏刷防腐漆1、焊接前檢查，結(jié)束后及時涂裝。1、 涂裝前要認真除銹。2、 加強隱蔽前的檢查，防腐后再隱蔽。12面漆或補漆處顏色不一致，不均勻1、 采用同一品種的面漆，不同施工單位要采用同一家生產(chǎn)廠家的同批號面漆。2、 涂刷遍數(shù)和涂刷層數(shù)要達到技術(shù)要求的規(guī)定。3、 油漆的稠度要合適，每層涂刷13表面油漆流淌、起泡、剝落1、 涂裝前要檢查除銹質(zhì)量是否達到標準。2、 涂刷前仔細閱讀說明書，要注意涂料操作溫度和其他的操作要領(lǐng)，避免違規(guī)作業(yè)。3、避免雨雪天作業(yè)。4、 涂料的稠度要適當。5、涂裝表面達不到要求的，要重新涂裝。14油漆不合格1、 使用的油漆材料及其他混合機，都應(yīng)有出廠合格證。無合格證的油漆不能用到工程上。2、 由于保管不當或其他原因，造成油漆及其配合材料過期、變質(zhì)和污染的不能使用。15安裝工程墊鐵安裝不符合要求1、 要求機械加工墊鐵，氣焊切割墊鐵應(yīng)打磨平整。2、 按要求擺放，在兩側(cè)點焊，與基礎(chǔ)接觸良好。3、 層數(shù)。規(guī)格要符合要求，墊鐵之間接觸嚴密。4、 墊鐵露出設(shè)備底座長度一致。16地腳螺栓傾斜1、 安裝地腳螺栓時應(yīng)保證螺栓垂直，必要時要加以固定。2、 澆灌混凝土?xí)r要防止碰歪地腳螺栓。17螺栓螺紋外漏長度不一致1、 預(yù)埋地腳螺栓要嚴格控制標高，不能隨意提高或降低。2、 按實物需要領(lǐng)用長度合適的螺栓，不合適的螺栓要及時更換。3、 地腳螺栓過長部分可鋸掉，重新套絲。18水平度、垂直度超標1、 墊鐵施工、螺栓緊固。二次灌漿要符合要求。2、 安裝時及時檢查、測量水平和垂直度。3、 測量時要消除外界因素的影響。4、 配管時不得對設(shè)備施加外力。19設(shè)備表面有外傷1、 不得在設(shè)備上拽把線，點焊臨時支架等。2、 吊裝和運輸時，應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施。3、 工卡具拆除后，焊跡要打磨干凈。21聯(lián)軸節(jié)裝配值超查1、 應(yīng)使用經(jīng)過計量合格的量具進行測量。2、 要嚴格按施工及驗收規(guī)范的規(guī)定測量檢驗不同軸度。3、 端面間隙值應(yīng)按施工及驗收規(guī)范的規(guī)定進行安裝調(diào)整。22拆洗后裝配精度降低1、 進行拆洗工作的地點必須清楚，禁止在灰塵多的地點或露天進行。2、 拆洗前必須熟悉圖紙，按步驟進行，并進行標記。若機件上已有標記，則應(yīng)核對清楚后才能拆洗。3、 拆下的零件必須妥善保管，不得受潮、銹蝕、損傷及丟失。4、 需加熱拆卸的零件，其加熱溫度應(yīng)按設(shè)計或設(shè)備說明書的規(guī)定進行。5、 精密機件或滾動軸承，用煤油洗凈后必須再用汽油清洗一次。6、 所有油孔路內(nèi)的泥沙或油污等雜物，清洗干凈后用木塞堵住，不得使用棉紗、布頭代替木塞。7、 洗凈后的機械設(shè)備零件或部件，如不能立即裝配時，應(yīng)蓋嚴密，防止灰塵侵入。8、 裝配前應(yīng)先檢查零、部件與裝配有關(guān)的外表形狀和尺寸精度，確認符合要求后，方可裝配。23滾動軸承裝配間隙過大或過小1、 對軸承間隙認真仔細進行測量，避免量具或操作上的誤差。2、 當采用螺釘調(diào)整時，應(yīng)擰緊鎖緊螺母；用止推環(huán)調(diào)整時，止動片應(yīng)固定牢固。24軸承發(fā)熱1、 要清洗好潤滑系統(tǒng)，按設(shè)計要求的牌號、用量的多少，添加符合要求的潤滑油。2、 對軸承裝配不當?shù)?，?yīng)重新進行調(diào)整，一直達到設(shè)計和規(guī)范的要求為止。25軸發(fā)熱1、 軸上的擋油氈墊或膠皮圈太緊，應(yīng)將膠皮圈內(nèi)彈簧換松或調(diào)整軸承蓋螺絲。2、 檢查軸承蓋與軸的間隙是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，如不符合規(guī)定，應(yīng)認真進行調(diào)整。26軸承漏油1、 要調(diào)整好潤滑系統(tǒng)的供油量，油量油壓不能過高。2、 軸承回油孔或回油管尺寸太小，要增大回油孔、回油管的直徑。3、 油封數(shù)量不夠活油封裝配不良，裝配好油封。4、 油封槽與其他部位穿通從軸承蓋漏油，修整好油封槽，把緊軸承蓋。27齒輪傳動不正常1、 齒輪鍵松動時，應(yīng)重新固定好。2、 齒形超標過多或破損，應(yīng)進行修整。3、 對齒輪裝配不當?shù)囊右哉{(diào)整。4、 油量過多時，應(yīng)按規(guī)定加以限量。28工藝管道安裝工程支、托、吊架不符合要求1、 必須嚴格按照標準圖進行施工。2、 加強操作者的質(zhì)量意識，重視支。托、吊架的施工質(zhì)量。3、 支、托、吊架未施工完成或未達到標準的管線不能驗收。29管托歪扭位置不正1、 安裝前要劃好定位線，按線點固。2、 點固后，要自查管托是否與管線平行，管托位置是否在梁中心，有熱位移的管道，管托應(yīng)在位移相反方向的1/2值偏心安裝。3、 管托檢查合格后，再進行焊接。30支、托、吊架氣割焊擴孔1、 要配備相應(yīng)的磁力鉆設(shè)備，采用機械鉆孔。2、 如必須氣焊割孔時，要用棒砂輪打磨或用鉸刀擴孔修理，并清除氧化層。31對口質(zhì)量不符合要求1、 對口間隙可用合適的小墊板控制。2、 對口前管子應(yīng)找圓，合格后再組對。3、 組對時應(yīng)用工卡具消除錯邊，并點焊牢固。4、 組對時管子要放平擺正，平直度和角變形要符合要求。32坡口鈍邊不符合要求1、 大口徑管要用坡口機加工破口。2、 小口管徑可用砂輪在滾胎磨坡口。3、 管內(nèi)口要用砂輪或銼刀將毛刺及贓物處理干凈。4、 坡口角度和鈍邊要符合工藝要求。33不銹鋼管污染1、 不銹鋼與碳鋼不得混放在一起。2、 碳鋼工卡具等不得直接接觸不銹鋼，不銹鋼打磨要使用專用砂輪。3、 支、托、吊架處應(yīng)加隔離墊。4、 蓋面焊道后馬上用不銹鋼絲刷清除氧化層，或使用酸洗鈍化膏清除。5、 不得在不銹鋼管道上方進行電、氣焊作業(yè)。如必須作業(yè)時應(yīng)采取隔離措施。34螺栓安裝不符合要求1、 螺栓穿插方向要一致。2、 螺栓長短、材質(zhì)和規(guī)格要符合要求。3、 螺栓要按規(guī)定涂二硫化鉬。35管線不平直、不垂直1、 按規(guī)定與管線同步安裝至、托、吊架。2、 管廊支架要嚴格檢查驗收，標高要一致。3、 安裝后要自檢合格。40安裝工程切割面不符合要求1、 薄板一律用剪板機剪切。2、 厚板用自動、半自動切割機或磁爬切。3、 曲線用氣焊切割后應(yīng)打磨干凈氧化鐵、飛濺物及切割痕跡。41結(jié)構(gòu)件調(diào)校時過燒1、 根據(jù)構(gòu)件選用合適的火焰加熱，并掌握好溫度，溫度不能過高。2、 加熱面積不宜太小，氣焊嘴頭不能離物體太近。3、 加熱時間不能太長。42氣焊割孔或擴孔1、 配備相應(yīng)的鉆床或磁力鉆孔設(shè)備，用機械鉆孔或擴孔。2、 制作時加強孔距的檢查，減小孔距誤差。3、 如必須氣焊割孔時，要用棒砂輪或鉸刀擴孔，清除氧化層及棱角。44焊縫偏離預(yù)埋件或焊縫長度不夠1、 控制預(yù)埋件位置尺寸（土建）。2、 及時報告責任技術(shù)員，采取連接板等補救措施。45柱腿螺栓外露長度不符合1、 嚴格控制地腳螺栓標高，不能隨意提高或降低標高。2、 柱子安裝后，螺栓過長部分應(yīng)去掉。3、 不得用多加墊片的方法處理。46安裝工程穿線管口有毛刺1、 管口應(yīng)進行擴口或打磨圓滑。2、 切割后應(yīng)去掉毛刺。3、 安裝時管口未擴孔的應(yīng)加保護線帽保護。47管口絲接不符合要求1、 套絲長度應(yīng)合適，并能保證擰緊。2、 進入箱內(nèi)長度要合適，下料和煨彎要準確。3、 有靜電接地要求的應(yīng)有跨接線。48電纜敷設(shè)彎曲半徑較小1、 電纜槽板不得拐彎直角，應(yīng)按要求分瓣轉(zhuǎn)彎。