生產(chǎn)力的計(jì)算.docx

生產(chǎn)力的計(jì)算先談公司的目標(biāo)到底是什麼? 看法? 非常簡(jiǎn)單公司的目標(biāo)就是在於賺錢 “一個(gè)組織存在有許多目的” 提供工作機(jī)會(huì) 消費(fèi)原物料 增加銷售 等這些都只是達(dá)成目標(biāo)的工具 無法保證公司的長期生存能力 因此公司必須要有賺錢才能強(qiáng)調(diào)其它的目標(biāo) 例如: 員工福利 生活區(qū)改善. 生產(chǎn)力表達(dá)的涵義是什麼？生產(chǎn)力就是把一個(gè)組織帶向目標(biāo)的行動(dòng)。每個(gè)能讓公司更接近目標(biāo)的行動(dòng)都是有生產(chǎn)力的行動(dòng)。每個(gè)不能讓公司更接近目標(biāo)的行動(dòng)都沒有生產(chǎn)力！ 重點(diǎn):你必須知道目標(biāo)是什麼，否則生產(chǎn)力就 毫無意義可言。學(xué)習(xí)重點(diǎn): 何謂生產(chǎn)力 ? 計(jì)算生產(chǎn)力必需參考的范圍 影響生產(chǎn)力變化主要因素 提高生產(chǎn)力的方法 運(yùn)用計(jì)算及預(yù)估生產(chǎn)力創(chuàng)造價(jià)值 何謂生產(chǎn)力? 生產(chǎn)力其實(shí)就是泛指有效的產(chǎn)能生產(chǎn)力亦是指達(dá)成有效的目的生產(chǎn)力也是一種經(jīng)濟(jì)成長力 計(jì)算生產(chǎn)力前先學(xué)會(huì)生產(chǎn)管理生產(chǎn)力包含： 持有、接收、儲(chǔ)存、容納的能力企業(yè)觀點(diǎn)在特定時(shí)間內(nèi)，系統(tǒng)所能完成的總產(chǎn)量制造業(yè)觀點(diǎn)在特定時(shí)間(一天)內(nèi)，能產(chǎn)出成品總數(shù)服務(wù)業(yè)觀點(diǎn)在特定時(shí)間內(nèi)，能被服務(wù)的顧客數(shù)作業(yè)管理觀點(diǎn)強(qiáng)調(diào)長期、中期、短期產(chǎn)能不同作業(yè)管理階層有不同產(chǎn)能規(guī)劃 先學(xué)會(huì)區(qū)分生產(chǎn)預(yù)測(cè) 分類設(shè)計(jì)產(chǎn)能理想狀態(tài)下之最大產(chǎn)出有效產(chǎn)能在特定的產(chǎn)品組合，排程安排上及品質(zhì)因素下之最大可能產(chǎn)出。(扣除保養(yǎng)、休息、排程后的最高產(chǎn)能) 實(shí)際產(chǎn)能指實(shí)際的產(chǎn)出率它不能大於有效產(chǎn)能 產(chǎn)能效率與產(chǎn)能利用率作業(yè)系統(tǒng)的績(jī)效指標(biāo)效率實(shí)際產(chǎn)出 有效產(chǎn)能產(chǎn)能利用率實(shí)際產(chǎn)出 設(shè)計(jì)產(chǎn)能設(shè)計(jì)產(chǎn)能有效產(chǎn)能實(shí)際產(chǎn)出設(shè)計(jì)產(chǎn)能 有效產(chǎn)能 實(shí)際產(chǎn)出 產(chǎn)能管理有效產(chǎn)能設(shè)施環(huán)境：廠址布置產(chǎn) 品：設(shè)計(jì)種類制 程：量產(chǎn)品質(zhì)人 為：經(jīng)驗(yàn)?zāi)芰ψ?業(yè)：排程料管物料人力財(cái)力限制產(chǎn)能因素 影響產(chǎn)能因素 應(yīng)該先求提高有效產(chǎn)能再求實(shí)際產(chǎn)出的提高，否則即使效率高但有效產(chǎn)能太低，而導(dǎo)致無法大幅增加實(shí)際產(chǎn)出。 產(chǎn)能管理生產(chǎn)力規(guī)劃的目標(biāo)產(chǎn)能規(guī)畫主要是針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)資源，例如人力或設(shè)備資源，加以規(guī)畫以符合產(chǎn)出需求。產(chǎn)能規(guī)畫如有缺陷則會(huì)直接影響生產(chǎn)活動(dòng)，過高的產(chǎn)能顯然是資源的浪費(fèi)，是所有企業(yè)極力避免的現(xiàn)象；而若產(chǎn)能過低則會(huì)影響交貨日程，降低競(jìng)爭(zhēng)力而將商機(jī)拱手讓人。然而在做產(chǎn)能規(guī)畫時(shí)，身為管理者必須要能認(rèn)知產(chǎn)能規(guī)畫的目標(biāo)以及定義產(chǎn)能規(guī)畫優(yōu)劣的衡量指標(biāo)。事實(shí)上，對(duì)於各種管理行為，如果能夠明確定義所要管理的目標(biāo)以及衡量指標(biāo)，則管理將會(huì)變得較有效率同時(shí)也較有效能。 規(guī)劃觀念最佳生產(chǎn)水準(zhǔn)設(shè)計(jì)制程時(shí)所設(shè)定的產(chǎn)能水準(zhǔn)平均單位成本最小的產(chǎn)能水準(zhǔn)固定費(fèi)用、加班、設(shè)備損耗、不良率及其他成本產(chǎn)能 可以達(dá)到的產(chǎn)出率 已使用產(chǎn)能(實(shí)際達(dá)到產(chǎn)能) 產(chǎn)能利用率 = 設(shè)計(jì)產(chǎn)能(最佳生產(chǎn)水準(zhǔn)) 300 輛汽車: 最大產(chǎn)出? 六個(gè)月平均值? Underutilization 最佳生產(chǎn)水準(zhǔn) Overutilization 產(chǎn)量 產(chǎn)出的平均單位成本最佳生產(chǎn)水準(zhǔn) - Best Operating Level 一個(gè)工廠在一個(gè)星期內(nèi)產(chǎn)出了83個(gè)單位的產(chǎn)品,該工廠曾經(jīng)最高或最佳利用效能的記錄是每個(gè)星期120個(gè)單位.這間工廠的產(chǎn)能利用率是多少? 產(chǎn)能利用的例子 已使用產(chǎn)能(實(shí)際達(dá)到產(chǎn)能) 產(chǎn)能利用率 = 設(shè)計(jì)產(chǎn)能(最佳生產(chǎn)水準(zhǔn)) = 83 / 120 = 0.69 = 69% 思考方向:經(jīng)濟(jì)與不經(jīng)濟(jì)規(guī)模經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量逐漸增加，產(chǎn)出的單位成本必降低規(guī)模不經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量過大，故需適度降低售價(jià)，以維持足夠的需求(汽車制造商- 供過於求) 高度自動(dòng)、高產(chǎn)出的機(jī)器(停機(jī)時(shí)間最小化) 直接人工費(fèi)用低維修人工成本高 原物料與成品的運(yùn)輸成本 學(xué)習(xí)(經(jīng)驗(yàn))曲線來表示變化學(xué)習(xí)(經(jīng)驗(yàn))曲線隨產(chǎn)出量增加，能獲得較佳的生產(chǎn)方法及經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)成本會(huì)按一定比例下降 規(guī)模經(jīng)濟(jì)與學(xué)習(xí)曲線較大工廠的成本優(yōu)勢(shì) 競(jìng)爭(zhēng)策略 1.規(guī)模經(jīng)濟(jì) 2.學(xué)習(xí)曲線建立有潛在規(guī)模的大工廠利用低成本訂定低價(jià)格低價(jià)格導(dǎo)致銷售增加（產(chǎn)出量增加）經(jīng)驗(yàn)曲線比競(jìng)爭(zhēng)者降的更快成功的條件產(chǎn)品需符合顧客需求需求必須大到可以支持產(chǎn)量 焦點(diǎn)焦點(diǎn)式工廠- 集中在某些特定工作時(shí)，生產(chǎn)設(shè)備往往能做的最好，達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)公司不應(yīng)期望在所有制造績(jī)效都很杰出, 選擇對(duì)公司目標(biāo)貢獻(xiàn)最大的方向-注重在一個(gè)焦點(diǎn). PWP(Plant Within Plant)透過廠內(nèi)廠的機(jī)制來落實(shí)次級(jí)組織-設(shè)備,制程政策,人員管理政策 及生產(chǎn)控制方法. 尋求部門最佳作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).產(chǎn)能利用需有彈性迅速增加或降低生產(chǎn)水準(zhǔn)的能力快速地從一種產(chǎn)品或服務(wù)轉(zhuǎn)換到另一種藉由以下完成彈性工廠、彈性制程或彈性工作者利用其它組織產(chǎn)能 產(chǎn)能彈性彈性工廠:零換線時(shí)間(Zero Changeover Time) 可移動(dòng)的設(shè)備,組合式的墻,容易出入且可變更布線路徑的公共設(shè)施適應(yīng)隨時(shí)、任意的改變. 彈性制程：彈性制造系統(tǒng)可簡(jiǎn)易地重新配置設(shè)備,迅速、低成本轉(zhuǎn)換生產(chǎn)線同時(shí)制造多樣產(chǎn)品，達(dá)到規(guī)模經(jīng)濟(jì)彈性工作者：多能工工作者擁有多樣技能，可輕易的轉(zhuǎn)換工作利用其它組織產(chǎn)能租設(shè)備、轉(zhuǎn)包廠商代工、加班 產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能彈性產(chǎn)能會(huì)議 后勤接單(make-to-order) 機(jī)器設(shè)備能力 人員產(chǎn)能 其他資源產(chǎn)能 產(chǎn)能配置 最佳化彈性產(chǎn)能彈性工廠、彈性制程或彈性工作者利用其它組織產(chǎn)能 2. ACS 及時(shí)監(jiān)控 Daily review 3. Review 產(chǎn)能 per week產(chǎn)能規(guī)畫增加產(chǎn)能的考慮因素：維持系統(tǒng)的平衡產(chǎn)能增加的頻率使用外部產(chǎn)能確定產(chǎn)能需求 使用決策樹評(píng)估產(chǎn)能方案 產(chǎn)能規(guī)畫增加產(chǎn)能的考慮因素維持系統(tǒng)的平衡系統(tǒng)不可能平衡每一個(gè)生產(chǎn)階段的最佳作業(yè)水準(zhǔn)是不同的產(chǎn)品需求和制程的變異性處理不平衡的方法暫時(shí)增加瓶頸作業(yè)的產(chǎn)能加班 租設(shè)備 轉(zhuǎn)包瓶頸階段之前使用緩沖庫存品 （同步制造 ）再投資一套瓶頸作業(yè)設(shè)備 產(chǎn)能規(guī)畫產(chǎn)能增加頻率小量、頻繁地提高產(chǎn)能直接成本高搬動(dòng)和重置設(shè)備新設(shè)備的人員訓(xùn)練 大量、不頻繁地提高產(chǎn)能超額產(chǎn)能未被利用之前，皆為固定成本小量 小幅度大量 大幅度產(chǎn)能規(guī)畫產(chǎn)能規(guī)畫-需有支援外部產(chǎn)能外包 分享產(chǎn)能結(jié)盟 細(xì)說產(chǎn)能規(guī)畫確定產(chǎn)能需求預(yù)測(cè)個(gè)別產(chǎn)品的銷售量估計(jì)符合產(chǎn)品預(yù)測(cè)的設(shè)備和人力需求預(yù)估規(guī)劃期間人工和設(shè)備的取得保留緩沖產(chǎn)能：預(yù)定需求和實(shí)際產(chǎn)能的差異 般工廠是以行銷單位預(yù)估出貨需求 FCST 產(chǎn)能規(guī)畫確定產(chǎn)能需求 公司生產(chǎn)了兩種味道的果汁蘋果和柳橙 ，兩者的包裝都有瓶裝或塑膠袋裝。 問題: 公司希望確定未來五年設(shè)備和勞動(dòng)力的需求量。各位會(huì)如何去做? 產(chǎn)能規(guī)畫確定產(chǎn)能需求 步驟1：預(yù)測(cè)未來五年需求量 產(chǎn)能規(guī)畫確定產(chǎn)能需求 步驟2：計(jì)算滿足所預(yù)測(cè)的生產(chǎn)線設(shè)備和人力需 求量 1.瓶裝作業(yè) 機(jī)器：3部瓶裝機(jī)器，均可生產(chǎn)Paul和Newman的包裝 產(chǎn)能：每部機(jī)器可包裝150,000瓶/年，需要2個(gè)操作員 人力：目前有6個(gè)作業(yè)員 2.塑膠袋裝作業(yè) 機(jī)器：5部塑膠袋裝機(jī)器，均可生產(chǎn)Paul和Newman的包裝 產(chǎn)能：每部機(jī)器可包裝250,000袋/年，需要3個(gè)操作員 人力：目前有20個(gè)作業(yè)員 產(chǎn)能規(guī)畫確定產(chǎn)能需求 步驟2：計(jì)算滿足所預(yù)測(cè)的生產(chǎn)線設(shè)備和人力需 求量(續(xù)) 依此計(jì)算出總生產(chǎn)線的預(yù)測(cè)量，與年需求量(下表)比較： 產(chǎn)能規(guī)畫確定產(chǎn)能需求 步驟2：計(jì)算滿足所預(yù)測(cè)的生產(chǎn)線設(shè)備和人力需 求量(續(xù)) 計(jì)算第一年設(shè)備和人力的需求： 1.瓶裝機(jī)器的總可用產(chǎn)能為： 3部機(jī)器*150,000/部=450,000瓶/年， 第一年我們只使用135/450=0.3的可用產(chǎn)能， 或說只用了0.3*3=0.9部機(jī)器及0.9*2=1.8個(gè)操作員 。 2.塑膠袋裝機(jī)器的總可用產(chǎn)能為： 5部機(jī)器*250,000/部=1,250,000袋/年， 第一年我們只使用300/1,250=0.24的可用產(chǎn)能， 或說只用了0.24*5=1.2部機(jī)器及1.2*3=3.6個(gè)操作員 。產(chǎn)能規(guī)畫確定產(chǎn)能需求 步驟3：計(jì)畫實(shí)施期間，人力及設(shè)備的需求 瓶裝作業(yè)： 塑膠袋作業(yè)： 4.62 3.96 3.24 2.46 1.81 3.勞力的需求(人) 2.31 1.98 1.62 1.23 0.9 2.塑膠袋作業(yè)(臺(tái)) 77 66 54 41 30 1.產(chǎn)能利用率(%) 5 4 3 2 1 年項(xiàng)目 14.1 12.6 10.8 7.2 3.6 3.勞力的需求(人) 4.7 4.2 3.6 2.4 1.2 2.塑膠袋作業(yè)(臺(tái)) 94 84 72 48 24 1.產(chǎn)能利用率(%) 5 4 3 2 1 年項(xiàng)目 3 6 20 5 結(jié)論：該公司有正的緩沖產(chǎn)能，應(yīng)再強(qiáng)化對(duì)市場(chǎng)的開拓或開拓第二產(chǎn)品生產(chǎn)線。 產(chǎn)能規(guī)畫工具使用決策樹(decision tree)評(píng)估產(chǎn)能方案以決策節(jié)點(diǎn)及連結(jié)節(jié)點(diǎn)的分枝線組合而成方格代表決策點(diǎn)圓圈代表機(jī)率事件決策點(diǎn)的分枝線決策者可能的選擇機(jī)率事件的分枝線事件發(fā)生的機(jī)率 產(chǎn)能規(guī)畫工具使用決策樹評(píng)估產(chǎn)能方案求解由后往前解將每一個(gè)步驟的期望值計(jì)算出來留下報(bào)酬 (payoff)最大的分枝線將決策點(diǎn)上其余的分枝線刪除這個(gè)程序一直繼續(xù)進(jìn)行到第一個(gè)決策點(diǎn) 產(chǎn)能規(guī)畫工具使用決策樹評(píng)估產(chǎn)能方案 Hackers電腦公司的老板正思考，公司五年內(nèi)應(yīng)該如何經(jīng)營。 過去兩年銷售量成長尚稱良好 。 在鄰近的地區(qū)，設(shè)立一個(gè)大型電器商店的計(jì)劃，如果準(zhǔn)時(shí)完工，將會(huì)帶來更多的商機(jī)。 Hackers 的老板有三個(gè)可能的選擇： 1.擴(kuò)大目前的店 2.遷到一個(gè)新地方 3.什麼都不改變 擴(kuò)張及遷移不用花太多時(shí)間，因此不會(huì)有收入損失。 若第一年不改變，而市場(chǎng)高度成長，還是可以再考慮擴(kuò)張。 等待時(shí)間若超過一年，會(huì)使競(jìng)爭(zhēng)者進(jìn)入，擴(kuò)張則不可行。 產(chǎn)能規(guī)畫工具使用決策樹評(píng)估產(chǎn)能方案 假設(shè)條件： 1.由於電子公司設(shè)立，使得愛用電腦的人增加，高成長 的機(jī)率為55%。 2.若移到新址且高成長，將造成每年$195,000的報(bào)酬， 遷移新址及弱成長，則有$115,000的報(bào)酬。 3.擴(kuò)張且高成長會(huì)帶來每年$190,000的報(bào)酬，擴(kuò)張及弱 成長則有$100,000。 4.繼續(xù)留在現(xiàn)址且高成長，將帶來每年$170,000的報(bào)酬， 弱成長則有$105,000的報(bào)酬。 5.原地?cái)U(kuò)張成本為$87,000。 6.遷至新址的成本為$210,000。 7.如果成長很強(qiáng)且現(xiàn)址於第二年擴(kuò)張，成本為$87,000。 8.作業(yè)成本都相同。 產(chǎn)能規(guī)畫 A B 機(jī)率事件 E(A)=$585,000 強(qiáng)成長收入$195,000/年 5年機(jī)率=0.55 弱成長收入$115,000/年 5年 E(B)=$660,500 強(qiáng)成長收入$190,000/年 5年機(jī)率=0.55 弱成長收入$100,000/年 5年機(jī)率=0.45 機(jī)率=0.55 決策點(diǎn)收入$19,000/年 4年收入$170,000/年 4年 $760,000-87,000=673,000 $680,000 結(jié)論：最后的選擇是C什麼事都不做，因期望值$703,750最高機(jī)率=0.45 :不改變成本=0 B:擴(kuò)大目前店面成本$87,000 2:一年后再擴(kuò)張店面,成本87,000 1 決策點(diǎn) A:遷新地址成本$210,000 強(qiáng)成長收入$170,000/年 5年機(jī)率=0.45 弱成長收入$105,000/年 5年 E(C)=$703,750 A期望收入$195,000*5*0.55+$115,000*5*0.45-210,000=$585,000 B期望收入$190,000*5*0.55+$100,000*5*0.45-$87,000=$660,500 C期望收入$170,000*5*0.55+$105,000*5*0.45=$703,750 2 C 2:一年后仍不擴(kuò)張店面 65 定義計(jì)算生產(chǎn)力的參數(shù)主要的參數(shù) 1.時(shí)間 : 月 . 周 . 日 . 小時(shí) . 分 . 秒 . 2.設(shè)備能力 3.生產(chǎn)人力 4.生產(chǎn)品質(zhì).物料供給 5.生產(chǎn)效率 6.環(huán)境因數(shù). 65 區(qū)分種類與定義整備時(shí)間( Setup time ) ：零件等候一資源 進(jìn)行準(zhǔn)備工作的時(shí)間 作業(yè)時(shí)間( Process time ) ：零件投入作業(yè)的時(shí)間 排隊(duì)時(shí)間( Queue time ) ：當(dāng)資源忙於其他作業(yè)時(shí)， 花費(fèi)等候該資源的時(shí)間 等候時(shí)間( Wait time ) ：零件花費(fèi)在等候 另一零件(非資源)的時(shí)間 閑置時(shí)間( Idle time ) ：乃設(shè)備沒有實(shí)質(zhì)使用的時(shí)間 ，即周期時(shí)間減去整備時(shí)間、 制程時(shí)間、排隊(duì)時(shí)間、等候時(shí) 間的總和 計(jì)算產(chǎn)能法則與技術(shù)單機(jī)對(duì)n項(xiàng)作業(yè) 術(shù)語：n項(xiàng)工作單機(jī)問題 or n/1 問題的困難度是隨所考慮的機(jī)器數(shù)的增加而增加，與工作數(shù)目之增加較無關(guān)系；所以，對(duì)n唯一的限制，就是它必須是一個(gè)指定的有限數(shù)目。 計(jì)算產(chǎn)能法則與技術(shù)先到先服務(wù)（FCFS；first-come,first-served）：訂單依照它們到達(dá)作業(yè)部門的先后順序來作業(yè)最短操作時(shí)間（SOT；shortest operating time）：優(yōu)先處理完成時(shí)間最短的工作訂單，在依次完成時(shí)間次短的訂單交期（due date）：交期最早的優(yōu)先處理 65 計(jì)算產(chǎn)能法則與技術(shù)開始日期（start date）：交期減正常的前置時(shí)間（作業(yè)開始日期最早的先處理）剩余寬裕時(shí)間（STR；slack time remaining）：計(jì)算至交期前之時(shí)間減去剩余加工時(shí)間之差額即可得到STR。剩余閑置時(shí)間最短的訂單優(yōu)先處理每項(xiàng)作業(yè)之剩余寬裕時(shí)間（STR/OP；slack time remaining per operation）：STR/OP最短之訂單優(yōu)先處理。STR/OP之計(jì)算公式：STR/OP=(交期前之時(shí)間-剩余之加工時(shí)間)/剩余之作業(yè)數(shù) 65 計(jì)算產(chǎn)能法則與技術(shù)重要比率（CR；critical ratio）：計(jì)算交期減去目前日期之差額，再除以剩余工作天數(shù)，比率最小的訂單優(yōu)先處理等候比率（QR；queue ratio）：計(jì)算排程中剩余之閑置時(shí)間除以預(yù)計(jì)等候時(shí)間，等候比率最小的訂單優(yōu)先處理 計(jì)算產(chǎn)能法則與技術(shù)后到先服務(wù)（LCFS；last-come,first-served）：這法則常發(fā)生在不使用任何法則的時(shí)候。當(dāng)訂單到達(dá)時(shí)，他們是被放置在整堆的最上層，而作業(yè)人員通常是挑取最上層的訂單優(yōu)先處理隨機(jī)或隨興（random order or whim）：管理者或作業(yè)人員通常選擇任何他們感覺喜歡的工作開始作業(yè) 計(jì)算產(chǎn)能法則與技術(shù)工作群 處理時(shí)間 交期 流程時(shí)間 （天） （從現(xiàn)在起之天數(shù)） （天） SMT 3 5 0+3=3 DIP 4 6 3+4=7 TEST 2 7 7+2=9 ASSY 6 9 9+6=15 PACKING 1 2 15+1=16 - 流程時(shí)間合計(jì)=3+7+9+15+16=50(天) 平均流程時(shí)間=50/5=10(天) 平均一項(xiàng)工作延誤時(shí)間=(0+1+2+6+14)/5=4.6 65 計(jì)算產(chǎn)能法則與技術(shù) 2項(xiàng)或超過2項(xiàng)工作，必須以相同的順序經(jīng)過2部機(jī)器目的：讓第一項(xiàng)工作的開始，至最后一項(xiàng)工作的結(jié)束為止，其間的流程時(shí)間最小化 計(jì)算產(chǎn)能法則與技術(shù)列每項(xiàng)工作在2臺(tái)機(jī)器上之作業(yè)時(shí)間 2.選擇最短之作業(yè)時(shí)間 3.如果最短之作時(shí)間是在第1臺(tái)機(jī)器上作 業(yè)，則優(yōu)先處理該工作；如果最短之作業(yè)時(shí)間是在第2臺(tái)機(jī)器上作業(yè)，則最后處理該工作 4.對(duì)所有剩余之工作重復(fù)步驟2和3，直到排程完全結(jié)束 計(jì)算產(chǎn)能法則與技術(shù)工作 在機(jī)器1上之作業(yè)時(shí)間 在機(jī)器2上之作業(yè)時(shí)間 A 3 2 B 6 8 C 5 6 D 7 4 - 1.表列作業(yè)時(shí)間 2.選擇最短的作業(yè)時(shí)間并將其分派。工作A在機(jī)器2上作業(yè)時(shí)間最短，故應(yīng)優(yōu)先被分派與最后被執(zhí)行重復(fù)上述動(dòng)作。工作D在機(jī)器2上之作業(yè)時(shí)間是次短，所以被排在倒數(shù)第二執(zhí)行。工作C在機(jī)器1上有最短的作業(yè)時(shí)間，故被安排在第一個(gè)執(zhí)行。僅剩工作B，而其在機(jī)器1上的作業(yè)時(shí)間最短，故被安排在第二個(gè)執(zhí)行。執(zhí)行順序：CBDA 65 計(jì)算產(chǎn)能法則與技術(shù)指派方法（assignment method）：被應(yīng)用於有n項(xiàng)供給來源、和n項(xiàng)需求時(shí)使用目的：使一些衡量績(jī)效值最大化或最小化指派方法對(duì)於解決具有下列特徵的問題頗為適當(dāng)： 1.有n項(xiàng)東西被分派至n個(gè)目的地 2.每項(xiàng)東西必須被分派至一個(gè)，而且僅有一個(gè)目的地 3.僅使用一個(gè)準(zhǔn)則（如：最小成本、流程時(shí)間、最大利潤） 計(jì)算產(chǎn)能法則與技術(shù)若有n項(xiàng)工作在m臺(tái)機(jī)器上處理，而且全部的工作都必須經(jīng)過所有的機(jī)器，則會(huì)有（n!）m種可選擇之排程結(jié)果電腦模擬是唯一可行的方法所使用的優(yōu)先法則應(yīng)具備下列幾項(xiàng)原則： 1.它應(yīng)該是動(dòng)態(tài)的。也就是說，在工作的過程，不斷的計(jì)算來反應(yīng)工作條件之改變 2.大體而言，它應(yīng)該是以閑置時(shí)間（一項(xiàng)工作之剩余工作時(shí)間與所允許之剩余作業(yè)時(shí)間之差額）為基礎(chǔ) 3.較新方法是在個(gè)人電腦上，結(jié)合模擬與排程人員去創(chuàng)造排程 現(xiàn)場(chǎng)主管主要功能 指定每項(xiàng)工作訂單之分派優(yōu)先順序。維持在制品數(shù)量之資訊。傳送工作訂單之現(xiàn)況資訊至辦公室。提供確實(shí)產(chǎn)出之資料以利能控制。依照儲(chǔ)位或工作訂單之分類，提供在制品庫存及會(huì)計(jì)上之所需之?dāng)?shù)量資料。提供效率、利用率、人力及機(jī)器的生產(chǎn)力等衡量指標(biāo)。結(jié)論(1) 產(chǎn)能規(guī)畫系企業(yè)經(jīng)營最重要的一環(huán)產(chǎn)能規(guī)畫的得失將影響到企業(yè)經(jīng)營的成敗產(chǎn)能的規(guī)畫與市場(chǎng)的需求吻合產(chǎn)能的規(guī)畫能達(dá)到全公司整體的最佳化產(chǎn)能的規(guī)畫應(yīng)充份考慮到將來環(huán)境變遷的適用性 在競(jìng)爭(zhēng)策略一書，認(rèn)為企業(yè)的一般化競(jìng)爭(zhēng)策略，應(yīng)以低成本，差異化或集中化(low cost ，differentiation ，focus)之一為其競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的主軸，全力發(fā)展，才能顯著的領(lǐng)先競(jìng)爭(zhēng)者，提高獲利能力。建購低成本優(yōu)勢(shì)，并能維持領(lǐng)先的三大來源：經(jīng)驗(yàn)曲線(experience curve)或?qū)W習(xí)曲線(learning curve) 經(jīng)學(xué)習(xí)而熟悉經(jīng)熟悉而改良制程或產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)模經(jīng)濟(jì)(scale economies) 經(jīng)濟(jì)規(guī)模指的是企業(yè)因營運(yùn)規(guī)模擴(kuò)大所伴隨而來的效率提升，而最后反應(yīng)在單位之固定成本分?jǐn)偧白儎?dòng)成本的降低。規(guī)模不經(jīng)濟(jì)(scale diseconomies)指的是當(dāng)規(guī)模擴(kuò)大時(shí)，企業(yè)同時(shí)也面臨了內(nèi)部管理復(fù)雜性增加、協(xié)調(diào)困難度增加及成本升高。 專業(yè)化(specialization) 企業(yè)可能選擇的經(jīng)營模式(Wal-Mart 、臺(tái)積電) 專注在少數(shù)的價(jià)值產(chǎn)品專注在某特定的產(chǎn)品線或服務(wù)結(jié)論(2) 結(jié)論(3)