斜屋面模板施工方案.doc_第1頁(yè)
斜屋面模板施工方案.doc_第2頁(yè)
斜屋面模板施工方案.doc_第3頁(yè)
斜屋面模板施工方案.doc_第4頁(yè)
斜屋面模板施工方案.doc_第5頁(yè)
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束,剩余7頁(yè)可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

斜屋面模板施工方案目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、適用范圍1四、施工部署2五、斜屋面模板施工方案設(shè)計(jì)2六、斜屋面結(jié)構(gòu)模板施工流程及施工順序5七、安全文明施工措施7八、質(zhì)量保證措施8九、環(huán)境保護(hù)措施10一、編制依據(jù)本工程模板工程設(shè)計(jì)依據(jù)海棠灣青田小鎮(zhèn)建筑及結(jié)構(gòu)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)及以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范:1.1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20111.2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)1.3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)1.4、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號(hào))1.5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2012)二、工程概況2.1、工程簡(jiǎn)介本工程坐落于222222222222222222222222,用地面積為,3333333333,總建筑面積444444444 ,住宅建筑面積共計(jì)22222222,商業(yè)及配套設(shè)施建筑面積111111111。本工程住宅結(jié)構(gòu)形式采用框架結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)使用年限為50年。建筑抗震的設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類建筑,地震基本烈度為6度,設(shè)計(jì)地震分組為第一組,抗震等級(jí)為四級(jí)。住宅建筑為二類,耐火等級(jí)二級(jí)。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),地面粗糙度為A類。2.2、建筑概況本工程包括1310戶單體別墅,325棟連排別墅,分A、B、C、D四種戶型:A戶型:建筑面積150,地上兩層,首層層高3.6m,二層層高3.3m,屋面標(biāo)高9.421m。B戶型:建筑面積200,地上兩層,首層層高3.6m,二層層高3.3m,屋面標(biāo)高9.421m。C戶型:建筑面積250,地上三層,首層層高3.6m,二三層層高3.3m,屋面標(biāo)高12.782m。D戶型:建筑面積300,地上三層,首層層高3.6m,二三層層高3.3m,屋面標(biāo)高12.782m。2.3、屋面層柱、梁、板尺寸:柱截面尺寸:300mm300mm;梁截面尺寸:200mm400mm、200mm500mm、200mm600mm,最大凈跨度5.8m;板厚:100mm、110mm、120 mm,軸線最大間距4.2m5.2m。本工程屋面結(jié)構(gòu)有平屋面和斜屋面兩種形式,其中大部分為斜屋面,斜屋面角度在1318。三、適用范圍本方案適用于55555工程斜屋面結(jié)構(gòu)模板工程施工。四、施工部署4.1、施工部署4.1.1施工流水情況:4.1.2工期要求:4.1.3質(zhì)量要求:爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程。4.1.4模板配模及設(shè)計(jì):(1)保證模板形狀尺寸及相互位置的正確。模板的剛度經(jīng)過(guò)計(jì)算滿足要求,拼接宜錯(cuò)開,以增加其整體剛度。(2)根據(jù)模板方案和模板形式,繪制結(jié)構(gòu)模板平面布置圖和節(jié)點(diǎn)細(xì)部詳圖,在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件中的型號(hào)位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或替代關(guān)系編號(hào),以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。(3)做到選型和結(jié)構(gòu)合理,通用性強(qiáng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于加工制作,易于裝拆,以提高工作效率。(4)本工程住宅分為四種戶型,屋面層鋼管采用普通扣件式鋼管,鋼管長(zhǎng)度隨坡度變化,長(zhǎng)短不一。為方便施工,節(jié)約材料,提高工作效率,模板與支撐鋼管按戶型,根據(jù)位置編號(hào),拆除時(shí)根據(jù)編號(hào)分類放置,以便下次使用時(shí)用于同一戶型同一位置。(5)主體結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍按樓層高度、屋面坡度,計(jì)算出所用腳手架的長(zhǎng)度及數(shù)量,提前一周將計(jì)劃報(bào)于外架隊(duì)。外架隊(duì)核算材料計(jì)劃,限額發(fā)料。4.2、施工準(zhǔn)備4.2.1 材料準(zhǔn)備(1)各類材、工具、勞動(dòng)力以及防護(hù)用具施工前到位。(2)根據(jù)施工工期間的工程量、施工進(jìn)度,確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,由專人負(fù)責(zé),確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。施工班組拼模時(shí)按照計(jì)劃對(duì)層板、木枋進(jìn)行切割、拼裝,并考慮層板的周轉(zhuǎn)利用。不得隨意對(duì)整張層板、整條木枋、規(guī)格的鋼管進(jìn)行切割,項(xiàng)目部一但發(fā)現(xiàn)有此類情況發(fā)生將進(jìn)行嚴(yán)懲。(3)原材料進(jìn)場(chǎng)后,堆放整齊,上部覆蓋嚴(yán)密,下部墊起架空,防止日曬雨淋。五、斜屋面模板施工方案設(shè)計(jì)5.1、斜屋面的測(cè)量放線5.1.1在斜屋面結(jié)構(gòu)的模板工程開始施工之前,要求在樓面板上進(jìn)行控制線、柱定位線、柱300檢查線的投放;同時(shí)要求把斜屋面平面布置的輪廓線投放出來(lái)。測(cè)量員、木工工長(zhǎng)、質(zhì)檢員均要求對(duì)上述測(cè)量放線情況進(jìn)行跟蹤檢查,以確保斜屋面輪廓線投放的準(zhǔn)確性,進(jìn)而保證斜屋面結(jié)構(gòu)的模板支設(shè)質(zhì)量。5.1.2根據(jù)施工圖紙的標(biāo)高標(biāo)注情況,計(jì)算出斜屋面各個(gè)角點(diǎn)的標(biāo)高數(shù)值并標(biāo)注在斜屋面輪廓線的樓面相應(yīng)位置上。木工工長(zhǎng)、質(zhì)檢員要求對(duì)標(biāo)注在樓板上的斜屋面各個(gè)角點(diǎn)完成標(biāo)高進(jìn)行一一核實(shí),以便于工人選取合適長(zhǎng)度的鋼管立桿進(jìn)行滿堂架搭設(shè),進(jìn)而保證對(duì)斜屋面結(jié)構(gòu)模板支設(shè)標(biāo)高的控制。5.2、斜屋面模板支撐滿堂架設(shè)計(jì)5.2.1斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐滿堂架立桿布置的搭設(shè)順序?yàn)椋骸跋攘褐笮蔽菝姘濉?。立桿距梁側(cè)、柱邊的間距為300mm400mm。立桿按照1200mm1200mm的間距均勻布置,確保水平桿橫、縱兩個(gè)方向拉通設(shè)置。立桿離地200mm處兩個(gè)方向各設(shè)置一道水平掃地桿,沿高度方向每隔1.2m米兩個(gè)方向各設(shè)置一道水平拉桿。立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接,必須采用對(duì)接扣件連接,相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi),且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。5.2.2在滿堂支撐架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每3跨,設(shè)置由底至頂?shù)倪B續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度為3跨。剪刀撐桿件底端與地面頂緊,夾角為4560。在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐, 5.2.3立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)500mm。頂托的伸出長(zhǎng)度不宜超過(guò)300mm。5.3、斜屋面梁模板支設(shè)及加固設(shè)計(jì)斜屋面梁根據(jù)梁底標(biāo)高的變化情況分為水平梁和斜梁兩種類型,本方案分別對(duì)水平梁和斜梁進(jìn)行模板支設(shè)及加固的設(shè)計(jì)。5.3.1斜屋面水平梁模板支設(shè)及加固設(shè)計(jì)梁側(cè)立桿距梁側(cè)的距離均為300mm400mm;沿梁兩側(cè)立桿搭設(shè)水平鋼管,用于擺放梁底木枋。梁底木枋垂直于梁長(zhǎng)方向按照300mm間距均勻布置;木枋截面尺寸為50mm90mm。梁底、梁側(cè)模板采用15mm厚模板,采用步步緊、木枋以及斜撐木枋進(jìn)行加固,禁止采用層板壓條加固。注:屋面梁板支撐體系采用普通扣件式鋼管腳手架,根據(jù)屋面坡度、高度、寬度及立桿間距確定立桿長(zhǎng)度,計(jì)劃所需用量,根據(jù)需求計(jì)劃進(jìn)材料。5.3.2斜屋面斜梁模板支設(shè)及加固設(shè)計(jì)梁側(cè)立桿距梁側(cè)的距離均為300mm400mm;在立桿上沿梁短方向搭設(shè)水平鋼管,用于擺放梁底木枋。梁底木枋平行于梁長(zhǎng)方向均勻布置兩根;木枋截面尺寸為50mm90mm。梁底、梁側(cè)模板采用15mm厚模板,步步緊間距300mm布置梁底,間距600用16號(hào)鐵絲固定次楞木枋與主楞鋼管。5.4、斜屋面板模板支設(shè)及加固設(shè)計(jì)斜屋面板下支撐滿堂架立桿按照1200mm1200mm的間距進(jìn)行布置,且確保水平桿縱橫兩個(gè)方向拉通布置。沿水平方向設(shè)置水平桿,用于支撐斜屋面模板底木枋。斜屋面板底木枋沿斜屋面坡度方向按照300mm的水平間距均勻布置;木枋截面尺寸為50mm90mm。斜屋面板模板采用15mm厚模板。六、斜屋面結(jié)構(gòu)模板施工流程及施工順序6.1、施工順序測(cè)量放線滿堂架搭設(shè)滿堂架剪刀撐搭設(shè)梁底模板支設(shè)頂板模板支設(shè)柱模板支設(shè)、加固頂板吊模支設(shè)、加固自檢申請(qǐng)驗(yàn)收結(jié)構(gòu)混凝土澆筑6.2、斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系搭設(shè)6.2.1斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系采用的扣件式鋼管腳手架搭設(shè)必須滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定。6.2.2斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系搭設(shè)之前,進(jìn)行技術(shù)交底,并簽字確認(rèn)。6.2.3對(duì)扣件、鋼管、頂托進(jìn)行檢查驗(yàn)收,嚴(yán)禁使用不合格的扣件、鋼管、頂托。6.2.4對(duì)各層樓面進(jìn)行清理干凈,不得有雜物。6.2.5樓板面彈設(shè)完定位線、控制線、斜屋面輪廓線后,再?gòu)棾隽U位置,墊板、立桿安放位置要準(zhǔn)確,搭設(shè)時(shí)可采用逐排和通層搭設(shè)的方法,并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿及水平縱橫連接桿。6.2.6梁和樓板的模板支撐架體立桿間距、水平桿步距必須按照本方案設(shè)計(jì)的搭設(shè)參數(shù)進(jìn)行搭設(shè)布置。6.2.7剪刀撐地搭設(shè)必須嚴(yán)格按照本方案設(shè)計(jì)的搭設(shè)參數(shù)進(jìn)行搭設(shè),而且只有剪刀撐搭設(shè)完成、經(jīng)監(jiān)理等驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行梁板模板支設(shè)及鋼筋綁扎。6.2.8斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐架搭設(shè)完成后,應(yīng)認(rèn)真組織相關(guān)人員檢查架體的搭設(shè)是否牢固,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)立即整改。6.3、斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系拆除6.3.1支頂、模板的拆除(1)拆除順序:梁上頂托梁底木方梁底模板板上頂托板底木方板底模板縱橫水平拉桿剪刀撐支撐立柱下托座墊木。(2) 支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。(3)拆除每層支撐及模板前,應(yīng)將該層混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè),當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度達(dá)到下表要求后,并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時(shí),方可拆除。砼拆摸強(qiáng)度要求一覽表:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率()梁、拱、殼8m758m100板2m502m、8m758m100懸臂結(jié)構(gòu)100注:“設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。(4)側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。(5)拆除頂層梁、柱模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)逐塊拆卸,不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。(6)拆除樓板的底模時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,防止大片模板墜落。拆立柱時(shí),操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆,防止模板突然全部掉落傷人。(7)嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。(8)嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。(9)拆除腳手架支撐前,應(yīng)清除高大支模支撐上存留的零星物件等雜物。(10)拆除腳手架支撐時(shí),應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志,并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。(11)拆除模板和支頂時(shí),先將腳手架可調(diào)頂托松下,用鋼釬撬動(dòng)模板,使模板卸下,取下模板和木方,然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后,要清理模板面,涂刷脫模劑。(12)腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下,按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行:腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行;同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。通長(zhǎng)水平桿,必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時(shí)方可拆除。工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。拆除工作中,嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖,拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi),交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。拆卸連接部件時(shí),應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置,然后開始拆除,不得硬拉,嚴(yán)禁敲擊。6.3.2模板的清理維修、存放(1)模板清理維修拆除后的模板運(yùn)至后臺(tái)進(jìn)行清理維修,將模板表面清理干凈,板邊刷封邊漆,堵螺栓孔,要求板面平整干凈,嚴(yán)重破損的予以更換。(2)模板的堆放現(xiàn)場(chǎng)拆下的模板不要碼放,須修整的及時(shí)運(yùn)至后臺(tái)。清理好的模板所放地點(diǎn)要高出周圍地面150mm,防止下雨時(shí)受潮。(3)模板拆除成品保護(hù)要求:拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞角。堅(jiān)持每次使用后清理板面。施工隊(duì)根據(jù)戶型、樓層、部位對(duì)腳手架編號(hào),拆除時(shí)根據(jù)編號(hào)分類碼放,以便下次使用時(shí)用于同一戶型相同位置,方便施工,提高工作效率。對(duì)已完成的混凝土樓面應(yīng)加以保護(hù),工人不得將材料用力拋擲向樓面。七、安全文明施工措施7.1、安全組織保障認(rèn)真貫徹國(guó)家安全生產(chǎn)方針政策和法規(guī),加強(qiáng)安全施工管理工作,保障人身和財(cái)產(chǎn)安全,預(yù)防傷亡事故發(fā)生,沒(méi)有安全就沒(méi)有效益,做好安全管理。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)安全規(guī)章制度,確保安全生產(chǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全管理小組,由主管安全負(fù)責(zé)人主持安全活動(dòng),建立專業(yè)職工自檢和安全巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)隱患,立即整改。安全技術(shù)管理資料應(yīng)有專人管理,做到及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全。建立健全職工安全培訓(xùn)教育制度,特殊工種作業(yè)人員持證上崗,凡未經(jīng)安全培訓(xùn)教育的施工人員不得上崗作業(yè),管理人員不得從事制動(dòng),執(zhí)行每周一安全例會(huì)制度和班前安全活動(dòng)制度,對(duì)全體參與施工的管理及操作人員進(jìn)行安全教育,學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí),操作規(guī)程、設(shè)備性能、安全制度和嚴(yán)禁事項(xiàng),貫徹有關(guān)安全文明精神,落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度,并定期對(duì)管理人員進(jìn)行安全技術(shù)考核。7.2、安全生產(chǎn)保障措施7.2.1經(jīng)本項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本工程存在的實(shí)際問(wèn)題做了充分的分析后,決定采用扣件式鋼管式腳手架。7.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全工作,應(yīng)在高大支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。7.2.3對(duì)鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,嚴(yán)禁使用不合格的材料。7.2.4搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任,并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃(GB5036)考核合格,持證上崗。搭拆腳手架支撐時(shí)工人必須戴安全帽,穿防滑鞋,系安全繩。7.2.5支模完畢,經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗(yàn)收合格后,方能進(jìn)行鋼筋安裝。7.2.6支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸,自下而上按步架設(shè),并逐層改變搭設(shè)方向,不得相對(duì)進(jìn)行,以免結(jié)合處錯(cuò)位,難于連接。7.2.7水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求,并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。7.2.8可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。7.2.9應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。7.2.10水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸,因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí),施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。7.2.11在頂架搭設(shè)過(guò)程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控,由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督,隨時(shí)糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底,搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢,若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象,必須及時(shí)進(jìn)行整改,整改有困難的,要有可行的加固方案方可施工。7.2.12在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位:(1)桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。(2)鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象。(3)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。在澆筑頂板砼過(guò)程中,在安全員的監(jiān)督下,派木工進(jìn)行巡查,負(fù)責(zé)檢查模板、支頂,若發(fā)現(xiàn)異常,立即停止?jié)仓牛⒓皶r(shí)組織人員進(jìn)行加固處理,保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時(shí),應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整,砼不得堆積在泵送管道出口處。支撐架在使用過(guò)程中,嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件,如防礙作業(yè)需拆除個(gè)別桿件時(shí),需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除,作業(yè)完成后,馬上復(fù)原。 拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。 拆除模板支撐時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施,嚴(yán)禁高空拋擲。施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線路,如無(wú)可靠絕緣措施,一律不準(zhǔn)與支架接觸。設(shè)立支架維護(hù)小組,對(duì)拆下來(lái)的鋼管及配件應(yīng)及時(shí)清除桿件及螺紋的沾污物,并加油保養(yǎng),對(duì)受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)修理,按品種、規(guī)格分類整理存放,妥善保管。八、質(zhì)量保證措施8.1、質(zhì)量組織保障措施8.1.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子,項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理。8.1.2建立技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目專職質(zhì)檢員組成的檢查人員現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量技術(shù)管理系統(tǒng)。并由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量技術(shù)管理,開展系統(tǒng)地組織、督促和檢查落實(shí)工作。做到現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量工作事有人管、人人有專職、“人管成線、群管成網(wǎng)”、辦事有程序、檢查有標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)。8.1.3建立信息反饋系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化,管理流程程序化。對(duì)原材料的復(fù)驗(yàn)、質(zhì)量檢查、施工工藝、技術(shù)革新等方面的信息要及時(shí)收集、處理、傳遞和儲(chǔ)存。把業(yè)務(wù)處理過(guò)程中經(jīng)過(guò)的各個(gè)環(huán)節(jié)、各管理崗位、先后工作步驟等,經(jīng)過(guò)分析研究,分類歸納,加以改進(jìn),將處理方法制定規(guī)章制度。8.1.4強(qiáng)化整體管理、施工、服務(wù)人員的質(zhì)量意識(shí),樹立質(zhì)量第一的思想。8.1.5施工人員進(jìn)場(chǎng)后,進(jìn)行施工質(zhì)量技術(shù)交底,使大家明確施工工藝、技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量目標(biāo)和完成任務(wù)及提高質(zhì)量的工藝方法,做到以優(yōu)質(zhì)的崗位工作質(zhì)量確保整體工程質(zhì)量。8.1.6嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),鋼管、扣件、頂托、高強(qiáng)絲桿、層板、木枋等主要材料必須有合格證方可進(jìn)場(chǎng),且經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。8.1.7嚴(yán)格工序管理,每道工序完畢后,均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量自檢和互檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)研究解決,上工序檢查合格后方可進(jìn)行下工序施工。實(shí)行工程技術(shù)人員跟班作業(yè),確保質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。8.2、質(zhì)量管理制度8.2.1技術(shù)交底制度:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向組(班)長(zhǎng)及職能人員進(jìn)行技術(shù)交底,并結(jié)合具體操作部位,關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求,操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)、新技術(shù)推廣項(xiàng)目予以落實(shí)。為保證技術(shù)交底的貫徹落實(shí),技術(shù)人員應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行工前技術(shù)培訓(xùn),從材料作用、加工、各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)都要進(jìn)行詳盡講解,使每個(gè)參加施工的人員對(duì)設(shè)計(jì)要求、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、操作要領(lǐng)做到心中有數(shù),避免作業(yè)中的盲目性與隨意性。8.2.2材料試驗(yàn)檢驗(yàn)制度:應(yīng)按照國(guó)家、部頒標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求,對(duì)材料進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn),并將試驗(yàn)結(jié)果存入工程檔案。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁使用,進(jìn)場(chǎng)的限期清理出場(chǎng)。砼試塊應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求制作,養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。8.2.3技術(shù)復(fù)核制度:是以提要環(huán)節(jié)進(jìn)行復(fù)查、校核,以避免重大差錯(cuò)的一項(xiàng)制度。復(fù)核的項(xiàng)目按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。8.2.4質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度:為保證工程質(zhì)量,建立“三檢”與“專檢”相結(jié)合的全面質(zhì)量檢查制度。在施工過(guò)程中,對(duì)每道工序都要辦理簽證和驗(yàn)收制度。并列入工程檔案。對(duì)不符合質(zhì)量要求的工序在認(rèn)真進(jìn)行處理,未以檢查合格者不能進(jìn)行下道工序施工。8.2.5技術(shù)檔案制度:從施工準(zhǔn)備開始到交工為止,應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)資料的取證、記錄、檢查和整理工作,各項(xiàng)技術(shù)資料要如實(shí)反映情況,經(jīng)有關(guān)人員審定后嚴(yán)加管理不得丟失損壞,保證在交工前存有完整的技術(shù)資料。8.2.6質(zhì)量例會(huì)制度項(xiàng)目經(jīng)理部每周將召開質(zhì)量例會(huì),由各分承包商的負(fù)責(zé)人參加,對(duì)質(zhì)量情況進(jìn)行總結(jié)分析,分析上周質(zhì)量活動(dòng)中存在的不足和下周質(zhì)量預(yù)控措施,并與與會(huì)者共同商討解決和預(yù)控質(zhì)量問(wèn)題的措施,會(huì)后予以執(zhí)行。每次例會(huì)都將形成相應(yīng)的會(huì)議紀(jì)要,并進(jìn)行分發(fā),作為下周檢查的依據(jù)。8.2.7質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度為規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理,強(qiáng)化質(zhì)量管理意識(shí),進(jìn)一步提高施工現(xiàn)場(chǎng)的整體質(zhì)量水平,規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)的施工程序,確保我局質(zhì)量管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)制定現(xiàn)場(chǎng)獎(jiǎng)罰措施。8.3、質(zhì)量的技術(shù)保證措施8.3.1施工前,認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)施工圖,核對(duì)清楚各構(gòu)件的幾何尺寸及標(biāo)高。并對(duì)施工員

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論