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采油工安全手冊第一章 基本安全要求第二章 操作安全要求第三章 事故報告第四章 突發(fā)事件處理程序第五章 應急設備附錄一 采油井、計量間設施風險識別與削減附錄二 常見“三違”行為附錄三 典型事故案例第一章 基本安全要求一、采油工安全要求1上崗前必須經(jīng)過三級安全教育，經(jīng)考試合格后持有操作證方可上崗；計量工在計量間從事計量操作，需持有效壓力容器操作證方可上崗。2上崗應正確穿戴和使用勞動防護用品。3特殊天氣（雨、雪、風、雷、霧等）應按照要求穿戴好絕緣雨鞋、雨衣等防護用品，攜帶試電筆。4掌握相應工作標準、操作規(guī)程。5從事抽油機保養(yǎng)等風險施工作業(yè)時，開具相應有效票證，落實好安全措施及責任人。6嚴格按照時間和檢查內容要求進行巡回檢查，取全取準資料，并做好記錄。7嚴格禁止下列違章行為：未穿戴勞動防護用品上崗；在井場、計量間等易燃易爆場所私自動用明火和吸煙；在計量間或井口房內存放易燃易爆物品；脫崗、串崗、睡崗及酒后上崗；非工作人員未經(jīng)允許進入生產(chǎn)崗位；無有效票證從事危險作業(yè)；擅自挪用消防器材、使用易燃品擦洗設備；在抽油機基礎內存放工具、用具和雜物；使用存在隱患的設施設備。在設備運轉時進行維護保養(yǎng)。二、設備設施安全要求1設備設施無松動、無滲漏、無銹蝕、無缺損。2安全標識齊全完好。3安全閥、壓力表在檢（校）驗有效期內。4各類設備安全防護設施齊全完好。5各類接地裝置完好、可靠。6消防器材齊全完好，符合要求。三、場區(qū)安全要求1場區(qū)內不得有易燃易爆物品，無積水、無垃圾、無散失器材，場地平整，防火通道符合安全要求。2轄區(qū)內無影響油田安全生產(chǎn)的違章建筑等。第二章 操作安全要求一、抽油機井巡回檢查主要風險1在檢查并調整密封填料壓帽松緊度，用手抓光桿或光桿下行時檢查光桿，易發(fā)生機械傷害事故。2檢查抽油機運行狀況時，人和抽油機之間距離不符合安全距離要求，易發(fā)生機械傷害事故。3檢查變壓器、配電箱等電氣設備時易發(fā)生觸電事故。安全操作要點1嚴禁手抓光桿。2檢查抽油機時，應保持安全距離。3檢查電氣設備前，應用試電筆驗電。二、抽油機井啟、停機主要風險1電氣設備漏電，手臂接觸電氣設備裸露部位，易發(fā)生觸電事故。2切斷電源時易造成灼傷事故。3啟機時，抽油機周圍有人或障礙物，易造成機械傷害或其他事故。4啟機時，未檢查井口流程，易造成油氣泄漏；5啟機時，未松開剎車，易造成電氣設備燒毀。安全操作要點1啟、停機前，用試電筆驗電。2應側身切斷電源。3啟機前，應確認抽油機周圍無人或障礙物。4啟機前，確認井口流程暢通。5啟機時，確認剎車松開。三、抽油機井維修保養(yǎng)主要風險1測量電流時，電氣設備漏電，易發(fā)生觸電事故。2檢查抽油機運行狀況時，人和抽油機之間距離不符合安全距離要求，易發(fā)生機械傷害事故。3未停機維修保養(yǎng)，易發(fā)生機械傷害事故。4停機維修保養(yǎng)時，由于死剎（安全制動）沒有鎖死，易發(fā)生機械傷害事故。5停機軸承部位添加潤滑油（脂）等高處作業(yè)時，易發(fā)生高處墜落事故。6高處作業(yè)時，落物易造成物體打擊事故。安全操作要點1啟、停機時應在配電箱上用試電筆驗電。2檢查抽油機時，應保持安全距離。3抽油機運轉中嚴禁處理各部位問題。4抽油機剎車要剎緊，死剎（安全制動）要鎖死。5高處作業(yè)應正確使用安全帶。6高處作業(yè)禁止拋送物件，防止落物傷人。7惡劣天氣不得進行抽油機保養(yǎng)。四、抽油機井測量電流主要風險1電氣設備漏電，手臂接觸電氣設備裸露部位，易發(fā)生觸電事故。2使用未經(jīng)檢驗合格的電流表，易發(fā)生觸電事故。安全操作要點1操作前應用試電筆驗電，并正確操作。2使用檢驗合格的壓力表。五、抽油機井更換密封填料主要風險1電氣設備漏電，易發(fā)生觸電事故。2井口相關閥門未關閉或關閉不嚴，帶壓操作易造成物體打擊事故。3密封填料盒壓帽懸掛不牢靠，易造成物體打擊事故。4調整密封填料盒壓帽松緊度時，用手抓光桿，易造成機械傷害事故。5工作環(huán)境不良，易造成人身傷害。安全操作要點1操作前應用試電筆驗電。2確認關嚴井口相關閥門，緩慢打開密封填料盒壓帽。3壓帽固定牢靠。4嚴禁用手抓光桿。5操作前，先清理工作面上的油污、水、冰雪等易滑物。六、抽油機井更換皮帶主要風險1電氣設備漏電，易發(fā)生觸電事故。2移動電動機時用力不當造成人身傷害。3裝卸皮帶時戴手套或手抓皮帶，易造成機械傷害事故。4在平臺上操作時，操作不平穩(wěn)，容易導致身體失衡、跌倒，造成人身傷害。5、未采用前移電動機的方法更換皮帶，易造成機械傷害事故。安全操作要點1操作前應用試電筆驗電。2移動電動機、在平臺上操作時，注意工作環(huán)境，操作要平穩(wěn)。3裝卸皮帶時嚴禁戴手套或手抓上皮帶。4應采用前移電動機的方法更換皮帶。七、抽油機井更換剎車蹄片和調整剎車主要風險1.啟、停機沒有側身，沒有用試電筆驗電，配電箱等電氣設備漏電，易發(fā)生觸電事故。2.停機位置錯誤，易造成機械傷害事故。3卸掉剎車搖臂與剎車蹄軸時用力過猛，高處墜落，易造成物體打擊和人身傷害事故。4送電啟動抽油機時沒有側身，沒有點啟動，易發(fā)生觸電和燒壞電氣設備事故。安全操作要點1操作前應用試電筆驗電。2應將驢頭停在上死點，避免發(fā)生機械傷害事故。3操作要平穩(wěn)，高處作業(yè)應正確使用安全帶。4送電啟動抽油機時側身，抽油機點啟動。八、抽油機井井口憋壓主要風險1沒有檢查井口生產(chǎn)狀況、是否具備憋壓條件，易造成油氣泄漏事故。2停機時，沒有驗電、沒有切斷電源，配電箱等電氣設備漏電，易發(fā)生觸電事故。3開關井口回壓閥門時沒有側身，易造成物體打擊事故。4憋壓值超過壓力表的量程，易造成物體打擊、人身傷害事故。安全操作要點1認真檢查井口流程，應具備憋壓條件，避免發(fā)生油氣泄漏事故。2停機時，先驗電、切斷電源。3開關井口回油閥門時應側身。4憋壓值不能超過壓力表的有效量程。九、抽油機井測量剪刀差主要風險1啟、停機時沒有側身，沒有用試電筆驗電，配電箱等電氣設備漏電，易發(fā)生觸電事故。2操作時，由于死剎（安全制動）沒有鎖死，易發(fā)生機械傷害事故。3操作不平穩(wěn)，易導致身體失衡，發(fā)生高處墜落事故。4高處落物，易造成物體打擊事故。安全操作要點1停機時應先驗電，側身操作，電源一定要切斷，防止自動啟動。2曲柄盡可能靠近水平位置，剎車一定要剎緊，鎖死死剎（安全制動）。3操作要平穩(wěn)，系好安全帶，避免發(fā)生高處墜落事故。4高處作業(yè)時應帶上工具袋，防止造成物體打擊事故。十、抽油機井碰泵主要風險1配電箱等電氣設備漏電，易發(fā)生觸電事故。2操作時手抓光桿，易發(fā)生機械傷害事故。3裝、卸負荷打卡子過程中，易發(fā)生物體打擊、機械傷害等事故。安全操作要點1操作前應用試電筆驗電。2抽油機剎車要剎緊，死剎（安全制動）要鎖死。3打卡子時，嚴禁手扶光桿；方卡子螺栓對面嚴禁站人。4操作要平穩(wěn)。十一、抽油機井調平衡主要風險1啟停機、測量電流時，配電箱等電氣設備漏電，易發(fā)生觸電事故。2停機作業(yè)時，由于死剎（安全制動）沒有鎖死，易發(fā)生機械傷害事故。3登高作業(yè)時，易發(fā)生高處墜落事故。4緊固平衡塊螺釘使用大錘時戴手套、用力過猛，落物易造成物體打擊事故。安全操作要點1啟、停機時應在配電箱上用試電筆驗電。2抽油機剎車要剎緊，死剎（安全制動）要鎖死。3高處作業(yè)時應正確使用安全帶。4高處作業(yè)時禁止拋送物件，防止落物傷人。5平衡塊下方嚴禁站人，移動平衡塊時用力不要過猛。6嚴禁戴手套使用大錘。十二、抽油機井調沖次主要風險1配電箱等電氣設備漏電，易發(fā)生觸電事故。2拆皮帶輪操作時，由于死剎（安全制動）沒有鎖死，易發(fā)生機械傷害事故。3移動電動機時用力不當，易造成人身傷害事故。4裝卸皮帶時戴手套或手抓皮帶，易發(fā)生機械傷害事故。5在平臺上操作時，操作不平穩(wěn)，容易導致身體失衡、跌倒、易造成人身傷害事故。安全操作要點1操作前應用試電筆驗電。2抽油機剎車要剎緊，死剎（安全制動）要鎖死。3移動電動機、在平臺上操作時，注意工作環(huán)境，操作要平穩(wěn)。4裝卸皮帶時嚴禁戴手套或手抓皮帶。十三、抽油機井調沖程主要風險1配電箱等電氣設備漏電，易發(fā)生觸電事故。2操作時，由于死剎（安全制動）沒有鎖死，易發(fā)生機械傷害事故。3在平臺上操作時，操作不平穩(wěn)，容易導致身體失衡、跌倒、易造成人身傷害事故。4登高作業(yè)時，易發(fā)生高處墜落事故。5落物易造成物體打擊事故。6裝、卸負荷打卡子過程中，易發(fā)生物體打擊、機械傷害等事故。安全操作要點1操作前應用試電筆驗電。2抽油機剎車要剎緊，死剎（安全制動）要鎖死。3在平臺上操作時，注意工作環(huán)境，操作要平穩(wěn)。4高處作業(yè)應正確使用安全帶。5高處作業(yè)時禁止拋送物件，防止落物傷人。6打卡子時，嚴禁手扶光桿；方卡子螺栓對面嚴禁站人。7嚴禁戴手套使用大錘。8要有專職監(jiān)護人。十四、抽油機井更換毛辮子主要風險1配電箱等電氣設備漏電，易發(fā)生觸電事故。2操作時，由于死剎（安全制動）沒有鎖死，易發(fā)生機械傷害事故。3在游梁上操作時，操作不平穩(wěn)，容易導致身體失衡、跌倒、易造成高處墜落事故。4打卡子卸負荷過程中，易發(fā)生物體打擊、機械傷害等事故。5高處落物，易造成物體打擊事故。安全操作要點1操作前應用試電筆驗電。2抽油機剎車要剎緊，死剎（安全制動）要鎖死。3在游梁上操作時，操作不平穩(wěn)，高處作業(yè)時應正確系安全帶。4打卡子時，嚴禁手扶光桿；方卡子螺栓對面嚴禁站人。5高處作業(yè)時禁止拋送物件，防止落物傷人。十五、抽油機井熱洗主要風險1、流程倒錯造成憋壓，易造成油氣泄漏、物體打擊、傷人事故。2放套管氣外排，造成環(huán)境污染或遇明火發(fā)生火災事故。3高壓熱洗車洗井送壓時，高壓區(qū)內有操作人員，易發(fā)生物體打擊、傷人事故。安全操作要點1洗井時認真檢查流程，觀察壓力變化。2嚴禁套管氣放空，應密閉排放、緩慢操作。3高壓熱洗車洗井送壓時，井口嚴禁站人，在洗井壓力穩(wěn)定后檢查操作。 十六、抽油機井驢頭調整、對中主要風險1啟、停機時沒有側身，沒有用試電筆驗電，配電箱等電氣設備漏電，易發(fā)生觸電事故。2操作時，由于死剎（安全制動）沒有鎖死，易發(fā)生機械傷害事故。3在驢頭上松卸螺栓操作不平穩(wěn)，易導致身體失衡，發(fā)生高處墜落事故。4高處落物，易造成物體打擊事故。5裝、卸負荷打卡子過程中，易發(fā)生物體打擊、機械傷害等事故。安全操作要點1停機時應先驗電，側身操作，電源一定要切斷，防止自動啟動。2剎車一定要剎緊，死剎（安全制動）一定要鎖死。3在驢頭上操作要平穩(wěn)，系好安全帶，避免發(fā)生高處墜落事故。4高處作業(yè)時帶上工具袋，防止發(fā)生物體打擊事故。5打卡子時，嚴禁手扶光桿；方卡子螺栓對面嚴禁站人。十七、抽油機井更換曲柄銷主要風險1啟、停機時沒有側身，沒有用試電筆驗電，配電箱等電氣設備漏電，易發(fā)生觸電事故。2操作時，由于死剎（安全制動）沒有鎖死，易發(fā)生機械傷害事故。3裝、卸負荷打卡子過程中，易發(fā)生物體打擊、機械傷害等事故。4松卸連桿螺栓操作不平穩(wěn)，用力過猛，易發(fā)生高處墜落事故。5高處落物，易造成物體打擊事故。6使用大錘時戴手套、用力過猛，落物易造成物體打擊事故。安全操作要點1停機時應先驗電，側身操作，電源一定要切斷，防止自動啟動。2剎車一定要剎緊，死剎（安全制動）一定要鎖死。3打卡子時，嚴禁手扶光桿；方卡子螺栓對面嚴禁站人。4操作要平穩(wěn)，系好安全帶，避免發(fā)生高處墜落事故。5高處作業(yè)時帶上工具袋，防止發(fā)生物體打擊事故。6使用大錘時嚴禁戴手套，操作時要平穩(wěn)。十八、更換抽油機井密封填料盒1有噴勢的油井，回壓閥門未關嚴或井沒有壓住，造成油氣泄漏或遇明火發(fā)生火災事故。2啟、停機時沒有側身，沒有用試電筆驗電，配電箱等電氣設備漏電，易發(fā)生觸電事故。3裝、卸負荷打卡子過程中，易發(fā)生物體打擊、機械傷害等事故。4卸懸繩器、密封填料盒從光桿頂端取出時墜落傷人。5操作時手抓光桿，易發(fā)生機械傷害事故。安全操作要點1對于有噴勢的油井，壓住井，關嚴回壓閥門，放掉余壓再操作。2應先驗電并側身啟、停機。3裝、卸負荷打卡子過程中，易發(fā)生物體打擊、機械傷害等事故。4做好監(jiān)督和防護工作，避免造成物體打擊事故。5操作時嚴禁手抓光桿。6使用起吊設備或用安全繩裝卸懸繩器、密封填料盒。十九、更換抽油機井光桿主要風險1抽油機操作前，未檢查、調整剎車。2對于有噴勢的油井，回壓閥門未關嚴或井沒有壓住，造成油氣泄漏或遇明火發(fā)生火災事故。3啟、停機時沒有側身，沒有用試電筆驗電，配電箱等電氣設備漏電，易發(fā)生觸電事故。4裝、卸負荷打卡子過程中，易發(fā)生物體打擊、機械傷害等事故。5吊起光桿時無人監(jiān)護，起吊臂下站人，易造成起重傷害事故。6操作時嚴禁手抓光桿，易發(fā)生機械傷害事故。安全操作要點1抽油機操作前，必須檢查、調整剎車，確保剎車靈活、好用。2對于有噴勢的油井，壓住井，關嚴回壓閥門，放掉余壓再操作。3應先驗電并側身啟、停機。4裝、卸負荷打卡子過程中，方卡子螺栓對面嚴禁站人。5吊起光桿時一定要有專人指揮，起吊臂下嚴禁站人。6操作時嚴禁手抓光桿。二十、抽油機井抽油桿對扣主要風險1抽油機操作前，未檢查、調整剎車。2對于有噴勢的油井，回壓閥門未關嚴或井沒有壓住，造成油氣泄漏或遇明火發(fā)生火災事故。3啟、停機時沒有側身，沒有用試電筆驗電，配電箱等電氣設備漏電，易發(fā)生觸電事故。4裝、卸負荷打卡子過程中，易發(fā)生物體打擊、機械傷害等事故。5吊起光桿時無人監(jiān)護，起吊臂下站人，易造成起重傷害事故。6操作時嚴禁手抓光桿，易發(fā)生機械傷害事故。安全操作要點1抽油機操作前，必須檢查、調整剎車，確保剎車靈活、好用。2對于有噴勢的油井，壓住井，關嚴回壓閥門，放掉余壓再操作。3應先驗電并側身啟、停機。4裝、卸負荷打卡子過程中，方卡子螺栓對面嚴禁站人。5吊起光桿時一定要有專人指揮，起吊臂下嚴禁站人。6打卡子時嚴禁手抓光桿。二十一、更換游梁式抽油機井電動機主要風險1啟、停機時沒有側身，沒有用試電筆驗電，配電箱等電氣設備漏電，易發(fā)生觸電事故。2拆裝接線操作時沒有按規(guī)定對電動機進行放電。3吊起光桿時無人監(jiān)護，起吊臂下站人，易造成起重傷害事故。4裝卸皮帶時戴手套或手抓皮帶。安全操作要點1應先驗電并側身啟、停機。2操作時對電動機應先放電。3吊起光桿時一定要有專人指揮，起吊臂下嚴禁站人。4裝卸皮帶時嚴禁戴手套或手抓皮帶。二十二、更換抽油機井清蠟閥門芯子主要風險1啟、停機時沒有側身，沒有用試電筆驗電，配電箱等電氣設備漏電，易發(fā)生觸電事故。2對于有噴勢的油井，回壓閥門未關嚴或井沒有壓住，造成油氣泄漏或遇明火發(fā)生火災事故。安全操作要點1停機時應先驗電，側身操作，電源一定要切斷，防止自動啟動。2對于有噴勢的油井，壓住井、關嚴回壓閥門，放凈余壓再操作。二十三、螺桿泵井巡回檢查主要風險1配電箱等電氣設備漏電，易發(fā)生觸電事故。2檢查螺桿泵運轉狀況時，皮帶輪飛出或破裂，易造成物體打擊事故。安全操作要點1檢查配電箱前應用試電筆驗電。2檢查設備運轉時，人員應避開皮帶輪運行方向。二十四、電泵井巡回檢查主要風險1、 控制屏等電氣設備漏電，易發(fā)生觸電事故。2、 井口房內井口設備漏氣，易發(fā)生中毒、爆燃事故。安全操作要點1、 檢查控制屏等電氣設備時，應先用試電筆驗電。2、 進入井口房前，先打開門通風。二十五、電泵井更換油嘴主要風險1、 停泵時控制屏等電氣設備漏電，易發(fā)生觸電事故。2、 更換油嘴操作時未泄壓或操作不當，易造成人身傷害事故。3、 在井口房內操作時，因閥門關閉不嚴漏失，易發(fā)生中毒、爆燃事故。安全操作要點1、 停泵前，先用試電筆驗電。2、 操作前確認已泄壓。3、 在井口房內操作時，確認閥門關嚴、無漏氣。4、 要達到通風條件要求。二十六、電泵井調整過（欠）載值主要風險1、 停泵前沒有驗電，控制屏等電氣設備漏電，易發(fā)生觸電事故。2、 開關控制屏門時不小心接觸高壓電。安全操作要點1、 停泵前，先用試電筆驗電。2、 開關控制屏門時小心緩慢操作。二十七、注水（聚）井巡回檢查主要風險1、 調水量時，開關閥門未側身，管鉗開口未向外，易造成物體打擊事故。2、 錄取壓力等資料時，帶壓拆卸壓力表，易造成人身傷害事故。安全操作要點1、 側身、平穩(wěn)開關閥門。2、 管鉗或F扳手開口向外。3、 拆卸壓力表時放凈壓力。二十八、注水井洗井主要風險開關閥門未側身，管鉗開口未向外，易造成物體打擊事故。安全操作要點側身、平穩(wěn)開關閥門，管鉗開口向外。二十九、更換注水井水表芯子主要風險1、 開關閥門未側身、速度過快，蝗造成物體打擊事故。2、 操作前未放凈壓力，帶壓拆卸，易造成人身傷害事故。3、 水表法蘭螺栓未上全或螺紋未上滿，易造成物體打擊事故。安全操作要點1、 側身、平穩(wěn)開關閥門，管鉗開口向外。2、 拆卸水表時，應先放凈壓力。3、 應對角上滿、上全水表法蘭螺栓。三十、計量分離器更換玻璃管主要風險1、 未關閉玻璃管上、下流控制閥門或閥門開關順序有誤碼，使玻璃憋爆，易造成人身傷害事故。2、 割玻璃管時，碎片及鋒利部位易造成人身傷害事故。安全操作要點1、 應按順序關閉玻璃管控制閥門。2、 割玻璃管時，應輕拿輕放，用力均勻、平穩(wěn)。三十一、玻璃管量油主要風險開關分離器玻璃管上、下流控制閥門順序錯誤，導致玻璃管爆裂，發(fā)生泄漏，易造成人身傷害事故。安全操作要點1、 正確切換流程。2、 開啟閥門時先上后下，關閉閥門時先下后上。三十二、沖洗計量分離器主要風險1、 未關閉玻璃管上、下流控制閥門，憋爆玻璃管，易造成物體打擊事故。2、 開關閥門未側身、速度過快，易造成物體打擊事故。安全操作要點1、 沖洗計量分離器時，應先按順序關閉玻璃管閥門。 2、 側身、平穩(wěn)開關閥門。3、 沖洗壓力應低于安全閥開啟壓力。三十三、閘板閥添加密封填料及更換法蘭墊片主要風險1、 倒流程操作時未泄奢，易造成人身傷害事故。2、 螺栓未上滿、上全，易造成油氣泄漏。安全操作要點1、 確認泄壓后再操作。2、 螺栓應上滿、上全。3、 工作結束試壓時，側身關閉放空閥門。三十四、維修電工操作主要風險1、 電工未取得有效操作資格證書上崗操作，易發(fā)生觸電事故。2、 未正確使用經(jīng)檢驗合格的絕緣工具、用具，未正確穿戴經(jīng)檢驗合格的勞動防護用品，易發(fā)生觸電事故。3、 使用未經(jīng)檢驗合格的絕緣工具、用具，穿戴未經(jīng)檢驗合格的勞動防護用品，易發(fā)生觸電事故。4、 裝設臨時用電設施未辦理作業(yè)票，未按作業(yè)票落實相關措施，易發(fā)生觸電事故。、5、 維護保養(yǎng)作業(yè)時，未設專人監(jiān)護，未懸掛警示牌，易發(fā)生觸電事故。6、 電氣設備發(fā)生火災時，不會正確使用消防器材，易導致事故擴大。安全操作要點1、 電工經(jīng)培訓合格，取得有效操作資格證，方可上崗。2、 正確使用經(jīng)檢驗合格的絕緣工具、用具，正確穿戴經(jīng)檢驗合格的勞動防護用品。3、 禁止使用未經(jīng)檢驗合格的絕緣工具、用具，禁止穿戴未經(jīng)檢驗合格的勞動防護用品4、 裝設臨時用電設施必須辦理作業(yè)票，落實相關措施。5、 維護保養(yǎng)作業(yè)時，設專人監(jiān)護、懸掛警示牌。6、 會正確使用消防器材。三十五、電動機接線（直流法）主要風險1、 啟、停機沒有側身，沒有用試電筆驗電，配電箱等電氣設備漏電，易發(fā)生觸電事故。2、 操作時電動機沒有放電。3、 操作時，由于死剎（安全制動）沒有鎖死，易發(fā)生機械傷害事故。安全操作要點1、 應先驗電并側身停機。2、 操作時電動機應先放電。3、 剎車一定要剎緊，死剎（安全制動）一定要鎖死。第三章 事故報告1、 發(fā)生事故后，現(xiàn)場人員應迅速組織施救，并保護現(xiàn)場，立即向國領導報告，啟動相應事故應急處置預案。2、 事故報告應包含以下內容：事故發(fā)生的時間、地點；事故的簡要經(jīng)過；人員受傷情況；財物受損情況；事故報告單位。3、 應急電話。急救中心：120 火警：119匪警：110 交通故障：122第四章 突發(fā)事件處理程序一、 火災爆炸事故處理程序處理方法火災爆炸事故：迅速切斷可燃物來源，斷開現(xiàn)場電源，一方面組織自救，另一方面立即撥打119電話報警，并派專人到路口引導消防車。注意事項1、 正確使用消防器材；2、 及時向單位領導匯報。二、 計量間發(fā)生油氣泄漏處理程序處理方法1、 切斷電源。2、 打開門窗通風。3、 關閉相關流程國。4、 及時向單位領導匯報。注意事項1、 在處理油氣泄漏時，如需使用明火，要正確操作，防止產(chǎn)生其他火花。2、 防止發(fā)生人員中毒。3、 準備好消防器材。三、 抽油機井光桿斷脫跑油事故處理程序處理方法1、發(fā)現(xiàn)抽油機井光桿斷脫，導致油氣泄漏后，立即停機，切斷電源。2.穿戴好勞動防護用品，關閉相關閥門。3、及時向單位領導匯報。注意事項嚴禁有明火和火花產(chǎn)生。四、 冬季油井發(fā)生凍管線事故處理程序處理方法1、 打開直摻水閥沖洗管線。2、 用熱洗車（泵）熱洗管線。3、 用熱水解凍。4、 用電解車電解。注意事項1、 防止管線憋壓。2、 防止人員觸電。3、 禁止使用明火解凍。五、 井口、計量間著火處理程序處理方法1、 立即切斷油氣來源。2、 迅速用滅火器滅火，并立即撥打119電話報警。3、 滅火后，及時清理場地，防止復燃。4、 恢復生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)問題立即整改。注意事項1、使用滅火器滅火，人員應站在上風向。2、注意人身安全。六、站間管線油氣泄漏處理程序處理方法1、 關閉相關閥門并關井，切斷油氣來源。2、 嚴禁攜帶火種進入危險區(qū)，防止引起火災事故。3、 及時采取圍堵措施，防止油流蔓延。4、 及時向單位領導匯報。注意事項應設置警戒區(qū)域和警戒標志。六、 注水管線穿孔處理程序處理方法1、 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉相關閥門。2、 及時向單位領導匯報。注意事項1、 發(fā)現(xiàn)穿孔要立即關掉總切斷閥門、站內出口閥門及井口閥門，然后逐級匯報。2、 以穿孔點為中心，設立相應的警戒區(qū)，設專人負責看守。3、 在隱患未排除、刺水未關住的情況下，禁止人員靠近現(xiàn)場。七、 電泵井井口油氣泄漏處理程序處理方法1、 發(fā)現(xiàn)井口油氣泄漏，立即切斷電源。2、 打開門窗通風。3、 迅速關閉相關閥門。4、 嚴禁明火和產(chǎn)生火花。5、 準備好工具、用具和材料。6、 確認壓力已放凈，進行更換操作。7、 確認無問題后啟機，確認運轉正常。注意事項1、 現(xiàn)場嚴禁使用明火，操作時要避免產(chǎn)生火花。2、 操作前，井口房內要通風。八、 觸電事故處理程序處理方法1、 發(fā)現(xiàn)有人觸電，立即切斷電源或用干燥的木棒等絕緣物使觸電者脫離電源。2、 觸電者脫離電源后，應保持其呼吸道暢通，進行現(xiàn)場急救，同時立即撥打急救電話。注意事項1、 救護者要在有保護的情況下施救，應防止觸電。2、 救護完成后，應將觸電者轉移到安全通風處。九、 中毒、窒息處理程序處理方法1、 發(fā)現(xiàn)有人中毒、窒息，立即想辦法通風，同時佩戴呼吸防護器具進行施救。2、 中毒者被救出后，應盡快移至良好通風處，保持其呼吸道暢通，進行現(xiàn)場急救，同時立即撥打急救電話。3、 發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體泄漏時，人員應立即向上風向撤離。注意事項 1、 搶救人員進入危險區(qū)域以前必須佩戴防毒面具、自救器等防護用品。2、 應將受傷人員小心地從危險的環(huán)境轉移到安全的地點。3、 應先清除中毒者口腔、鼻腔內的雜物，使其呼吸道保持暢通。十一、中暑處理程序處理方法1、 發(fā)現(xiàn)有中暑征兆，應立即到陰涼通風處休息，同時服用解暑藥品。2、 發(fā)現(xiàn)有人中暑，應立即將其移到陰涼通風處，用解暑藥品緩解患者癥狀，進行現(xiàn)場急救，同時立即撥打急救電話。注意事項1、 要盡快離開高溫潮濕的環(huán)境，將中暑者轉移到陰涼通風處平躺休息。2、 讓中暑者喝些糖鹽水或其他飲料，在兩側太陽穴擦些清涼油。3、 解松中暑者衣領、腰帶，保持其呼吸通暢。十二、洪水、臺風等自然災害處理程序處理方法1、 接到預報時，員工要對重要部位進行防護。2、 洪水、臺風出現(xiàn)時，停止一切生產(chǎn)工作。、3、 做好搶險工作，并及時向上級有關部門匯報。、4、 臺風發(fā)生時，停止非搶險用供電，避免刮斷線路而發(fā)生觸電事故。5、 洪水發(fā)生時，要保護好電力設備，確保不影響水泵及時排水作業(yè)。注意事項1、 員工在有自我保護措施的情況下，最在限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。2、 迅速關閉輸電、輸氣、供水系統(tǒng)，嚴控明火。3、 及時掌握受災情況并匯總上報，情況嚴重請求援救，然后要冷靜地、及時果斷地處理。第五章節(jié) 應急設備遇到緊急情況時，采油工應清楚以下應急設備，并會操作；會使用消防設施與消防器材；工作平面應有有效通風、照明設施；會使用防塵防毒用具；清楚逃生路線及方向。一、 油井、計量間應急設備1、 消防器材：主要有滅火器、消防砂、消防鍬、消防斧、消防鉤、消防桶、滅火氈。2、 檢測儀器：可燃氣體檢測儀。3、 照明設備：防爆手電、應急燈。4、 個人呼吸防護器具。二、 應急設備使用方法手提式干粉滅火器使用方法使用手提式干粉滅火器時，操作者應站在著火點上風口，拔下保險銷，一只手握住噴嘴，另一只手用力壓下按把，噴嘴對準火焰根部即可，主要用于初期火災撲救。推車式干粉滅火器使用方法推車式干粉滅火器一般由兩人操作，使用時將滅火器迅速拉到或推到火場。使用滅火器時，操作者應站在著火點上風口，一人將滅火器放穩(wěn)，然后拔出保險銷，迅速展開噴射軟管，拿住噴槍，對準火焰根部；另一人壓下按把，噴粉滅火。使用的干粉滅火器若是外掛式儲壓式的，操作者應一手緊握噴槍，另一手提起儲氣瓶上的開啟提環(huán)，當干粉噴出后，迅速對準火焰的根部掃射。使用的干粉滅火器若是內置工儲氣瓶的或者時儲壓式的，操作者應先將開啟把上的保險銷拔下，然后握住噴射軟管前端噴嘴部，另一只手將開啟壓把壓下，打開滅火器進行滅火?？扇細怏w檢測儀操作方法1、 潔凈環(huán)境下開機，將開關撥到“ON”位置。2、 如果電量充足，綠色燈點亮，預熱時紅色LED燈閃爍，“嘀嗒”報警聲也會響起；要消除該報警聲，將轉盤逆時針旋轉到底即可。3、 要調節(jié)“嘀嗒”聲速率，可用拇指順時針旋轉撥盤直到聽到均勻一致的“嘀瘩”聲，此時紅色LED燈將閃爍。4、 將探頭接近懷疑有泄漏的區(qū)域直到“嘀嗒”聲開始加強，此時輕微逆時針旋轉撥盤使“嘀嗒“聲減弱，然后繼續(xù)將探頭靠近泄漏區(qū)域，聲音大時再調小速率，直到找到泄漏位置為止。5、 如果綠色LED燈閃爍，表示需要更換電池。6、 如果環(huán)境嘈雜，可以使用耳機（將耳機插入耳機插口）。7、 如果儀表不工作或出現(xiàn)故障，請遵循相關儀器儀表操作方法中的工作檢查部分進行檢查。防爆手電筒使用方法1、 選擇專業(yè)電筒時，盡量選用樹脂材料筒身的電筒，避免選用金屬外殼的電筒。安全：金屬外殼的電筒會因為摩擦或碰撞而發(fā)生火花或火星，從而有引起爆炸或火災的可能。堅固：樹脂材料遠比金屬堅固，抗摔、耐用、重量輕?？垢簶渲牧峡梢钥咕苡蜌獾然瘜W品的腐蝕。2、 需要使用具有安全認證的電筒。3、 不要在具有潛在危險的場所打開電筒、更換電池。4、 不可混用不同品牌廠家的電池，也不可混用新舊電池。、5、 充電式電筒的首次充電請務必按照廠商規(guī)定的充電時間完成，否則將影響充電電池的使用壽命。在使用充電式電筒之前，請務必查看產(chǎn)品說明書。6、 請務必應用有防爆功能的電筒。附錄一、采油井、計量間設施風險識別與削減、采油井、計量間風險識別主要從以幾個方面分析并制定相應削減措施，應了解裝置、設備、設施工藝流程的安全性，機械設備設施的可靠性，主要安全裝置與設備設施布置及操作的安全性。一、 采油井設施風險識別及削減風險識別1、 機械傷害：閥門和閥體零部件老化，在壓力作用下零件脫出傷人；在未泄壓或壓力未泄盡情況下拆卸閥體，使零部件在壓力作用下脫出傷人。2、 火災：未及時清除易燃物，秋季井場周圍有干草，遇明火點燃；井場周圍存放粘油漬物品，遇火點燃；井口跑油未及時處理，遇火點燃；在不符合動火條件下擅自動火。3、 泄漏：閥門、法蘭等連接部位不嚴密，管線穿孔子造成泄漏；流程錯誤，造成憋壓刺漏。4、 觸電：電氣線路及低壓配電箱、電動機、電源開關等電氣設備漏電，電氣設備無接地保護，雨天電氣設備漏電；非專業(yè)人員維修電氣設備，帶負荷拉閘或因電氣設備潮濕而造成觸電。5、 高處墜落：沒有安全防護措施或安全防護措施失效，登高作業(yè)；雨天或大風天氣登高作業(yè)；人員身體狀況不佳登高作業(yè)。、風險削減1、 及時維護、維修、更換設備，開關閥門時要側身；檢修操作應在完全泄壓后進行，杜絕違規(guī)操作。2、 井場內外易燃物應清除干凈，動火作業(yè)應辦理動火作業(yè)票，并按要求落實安全措施。3、 按時對工藝裝置、管線進行巡回檢查，及時對銹蝕、穿孔部位進行維修，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；當發(fā)生泄漏時，要杜絕各種火源。4、 安裝合格的漏電保護裝置，嚴禁私接電線，按規(guī)定對電氣設備接零和接地裝置進行檢測和維修；電氣設備有防雨、雪措施，電工應持有效操作證，穿戴絕緣護具；禁止?jié)袷謫?、停電氣設備，禁止用濕布擦電氣設備；拉閘時先驗電。5、 登高作業(yè)應辦理作業(yè)票，有監(jiān)護人，正確穿戴勞動防護用品，系好安全帶；五級以上大風或雨雪天氣禁止進行高處作業(yè)，員工身體狀況不佳時禁止登高作業(yè)。二、 計量間設施風險識別及削減風險識別1、 泄漏：由于人員誤操作、破壞、安全閥失靈、壓力突然升高、墊子刺、玻璃管爆裂，造成油氣泄漏事故，導致人員中毒、污染環(huán)境。2、 物體打擊：在未泄壓或壓力未泄盡情況下拆卸閥體，使零部件在壓力的作用下脫出傷人。3、 爆炸：由于裝置管線泄漏、人員誤操作、破壞，易造成油氣泄漏、爆炸事故，導致人員傷亡、設備損壞。4、 火災：操作間內存放易燃物，遇明火點燃；油氣泄漏未及時處理，遇火點燃；在不符合動火條件下強行動火，易引發(fā)火災事故，導致人員傷亡、財產(chǎn)損失。風險削減1、 發(fā)現(xiàn)油氣泄漏后，先打開門窗通風，及時處理油氣泄漏。2、 使用防爆工具、用具進行操作。3、 操作間內禁止存放易燃物。4、 動火作業(yè)前應辦理動火作業(yè)票，按措施要求進行施工。附錄二|常見“三