明珠小區(qū)24項(xiàng)目施工方案.doc

碭山縣明珠小區(qū)24#樓工程鋼筋施工方案安徽寶鼎建筑有限公司二零一一年九月一、編制依據(jù)1.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2002 2.鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋 GB 1499-98 3.鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋 GB 13013-91 4.低碳鋼熱扎圓盤條 GB/T 701-97 5.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 33-86 6.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-2001 7.混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 00G101 8.施工組織設(shè)計(jì) 一、 工程概況1、 工程概況碭山縣明珠小區(qū)24#樓工程，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為筏板基礎(chǔ)。主體為磚混結(jié)構(gòu)。建筑物高度為20.88m，建筑面積為4511m2。 本工程結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)合理使用年限50年。二、 施工安排2.1 鋼筋加工場(chǎng)地安排考慮加工場(chǎng)地限制，樓西側(cè)作為鋼筋加工區(qū)域。2.2 鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間必須依照工程實(shí)際進(jìn)度，每次進(jìn)場(chǎng)量為三層鋼筋用量；進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位，對(duì)應(yīng)配筋料單及其鋼筋號(hào)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目技術(shù)部和材料部牽頭組織驗(yàn)收。驗(yàn)收是要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng)，并做好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。2.3原材檢驗(yàn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，鋼筋須有出廠合格證，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行復(fù)檢， 在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，鋼筋斷頭保證平直，無彎曲。原材試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋不大于60t 作為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格而不同爐號(hào)組成的混合批的鋼筋作為一批時(shí)，每批應(yīng)不大于6 個(gè)爐號(hào)、每爐號(hào)含碳量之差不大于0.02%、含錳量之差不大于0.15%。原材試驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須不小于總試驗(yàn)數(shù)的30%。2.4現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存鋼筋存放在現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)，分類堆放，對(duì)經(jīng)調(diào)直出來的鋼筋如箍筋等，應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放，防雨淋銹蝕。其他鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格碼放，其架空高度不應(yīng)小于10cm。生銹的鋼筋應(yīng)除銹，并經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后使用。鋼筋碼放場(chǎng)地應(yīng)平整，有良好的排水措施。碼放鋼筋應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、使用部位、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和復(fù)試編號(hào)等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一。2.5 鋼筋加工2.5.1鋼筋備料1.鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污應(yīng)在使用前清理干凈。2.鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3.鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計(jì)同意。2.5.2鋼筋加工1.鋼筋配料施工前，由專業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)施工圖紙進(jìn)行提料，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫鋼筋配料單。計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度時(shí)須特別注意鋼筋的錨固長(zhǎng)度和箍筋彎鉤的平直長(zhǎng)度。2.鋼筋加工(1)鋼筋工根據(jù)鋼筋配料單的要求進(jìn)行制作，保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 (2)鋼筋切斷時(shí)，要保證斷料正確，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線。箍筋、電渣壓力焊等連接接頭鋼筋必須用無齒鋸切斷，切斷時(shí)確保橫斷面平齊。3鋼筋加工允許偏差值，見表3-1。鋼筋加工允許偏差值表 表3-1項(xiàng) 目允許偏差 (mm)受力鋼筋長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置202.5.3鋼筋綁扎3.5.1綁扎前準(zhǔn)備工作驗(yàn)收 1核對(duì)半成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與半成品標(biāo)識(shí)牌、施工圖相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)馬上糾正。 2準(zhǔn)備綁扎用的鋼絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍）、綁扎架等，鋼筋綁扎用的火燒絲，可采用2022 號(hào)鋼絲，其中22 號(hào)鋼絲只用于綁扎直徑12mm 以下的鋼筋。3混凝土保護(hù)層厚度采用成品墊塊控制，鋼筋幫扎前應(yīng)先準(zhǔn)備好墊塊。3.5.2鋼筋綁扎前質(zhì)量驗(yàn)收 1按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀尺寸、數(shù)量是否正確。 2施工縫是否已鑿毛，鑿毛是否徹底。 3檢查墻柱鋼筋上的混凝土浮漿或其他污染是否清理干凈。 4做好抄平放線工作，注明水平標(biāo)高，彈出柱（暗柱）、門窗洞口、地梁、墻的外皮尺寸線及軸線控制線。5根據(jù)彈線，檢查鋼筋是否有偏位現(xiàn)象，若有偏位現(xiàn)象，將偏位鋼筋調(diào)整到正確位置。6檢查墻柱豎向鋼筋露出部分接頭相錯(cuò)距離是否滿足要求。7逐個(gè)檢查鋼筋電渣壓力焊和鋼筋閃光電焊的接頭質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)有不合格接頭，切掉重焊。3.5.3鋼筋綁扎接頭規(guī)定鋼筋綁扎接頭規(guī)定見表3-2 鋼筋綁扎接頭規(guī)定表 表3-2部 位技 術(shù) 規(guī) 定搭接長(zhǎng)度末端距彎折處不小于鋼筋直徑10 倍，接頭不宜位于最大彎矩處受拉區(qū)級(jí)鋼筋末端做彎鉤；級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤受壓區(qū)12的級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤搭接處在兩端和中心扎牢3.5.4綁扎接頭位置綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：1受拉區(qū)不得超過50%。2綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不得小于直徑且不應(yīng)小于25mm。3.5.5綁扎要點(diǎn)1筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎(1)筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工工藝流程：防水保護(hù)層混凝土拉毛處理人工配合清理雜物彈放軸線控制線及暗柱、底層鋼筋位置線擺放綁扎底層鋼筋支放墊塊自檢互檢交接檢電工配合電自檢、專檢綁扎地梁鋼筋綁扎馬凳及上層鋼筋固定暗柱插筋自檢互檢報(bào)監(jiān)理隱檢交接檢(2)鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字行，以免網(wǎng)片歪斜變形。 (2梁與板鋼筋施工(1)梁板鋼筋綁扎施工工藝流程：墻體混凝土上部接槎部位混凝土軟弱層剔除處理人工配合清理雜物彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線擺放綁扎梁及底層鋼筋 自檢互檢交接檢支放墊塊電工配合電自檢、專檢（看是否有高于板筋）綁扎鐵馬凳及上層鋼筋鋪設(shè)馬道安放固定預(yù)留孔模具施工縫封擋自檢互檢報(bào)監(jiān)理隱檢交接檢(2)外圍兩行筋的相交點(diǎn)全綁扎，中間部分相交點(diǎn)可間接綁扎，雙向受力筋的相交點(diǎn)全部綁扎。(3)梁板鋼筋先彈線后綁扎，上層筋彎鉤朝下，下層筋的彎鉤朝上，鋼絲尾部與彎鉤一致，塑料保護(hù)層墊塊到位。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下層。陽臺(tái)、花臺(tái)、空調(diào)板等挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放。雙向板彎矩較大方向鋼筋擺在彎矩較小方向鋼筋外層。(4)雙向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)設(shè)固定筋，馬凳的規(guī)格及級(jí)別同板的面積，不少于每平方兩個(gè)。板的負(fù)筋處同樣布置沿長(zhǎng)度方向不大于80布置一個(gè)。(5)箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。(6)梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：先支梁底模板，再綁扎梁鋼筋，梁鋼筋驗(yàn)收合格后安裝梁側(cè)模。(7)梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)避免水電管線將鋼筋移位或錯(cuò)位。(8)頂板鋼筋定位措施：板負(fù)彎矩筋定位采用馬凳支撐，馬凳放在負(fù)彎矩鋼筋的兩端。頂板為雙層雙向配筋，兩層鋼筋之間必須加馬凳，以確保上部鋼筋的位置：馬凳的規(guī)格及級(jí)別同板的面積，不少于每平方兩個(gè)。3.7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1主控項(xiàng)目(1)鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具全出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。(2)鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3.8鋼筋定位1采用墊塊控制鋼筋保護(hù)層厚度。根據(jù)不同鋼筋直徑采用工廠化生產(chǎn)，以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。2基礎(chǔ)底板、樓層頂板上層鋼筋的定位用鋼筋馬凳，馬凳的外皮高度為板厚減去上層鋼筋的直徑和保護(hù)層。5預(yù)留洞、門窗洞的加強(qiáng)筋根據(jù)圖紙的要求設(shè)置預(yù)留洞、門窗洞口等的加強(qiáng)筋、加設(shè)措施筋焊接固定，防止混凝土澆筑時(shí)位移。6預(yù)留鋼筋梁柱模支設(shè)完成后，依據(jù)圖紙要求放出預(yù)留構(gòu)造柱和埋件的位置線，就位后進(jìn)行加固，在混凝土澆筑時(shí)設(shè)專人檢查校正。3.9成品保護(hù)1綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。2各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩已綁扎好的鋼筋。3樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆筑中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修整。4安裝電管、暖管或其他設(shè)施時(shí)不得任意切割和碰動(dòng)鋼筋。5綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。6在澆筑梁板混凝土前用特制鋼筋套管套在每一根豎向主筋上(高度不小于500mm)，以防止墻柱鋼筋污染，如有個(gè)別污染應(yīng)及時(shí)清理混凝土漿，保證鋼筋表面清潔，同時(shí)要防止脫模劑污染。3.10應(yīng)注意的質(zhì)量問題1梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉，綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。2箍筋搭接處未彎成135，平直長(zhǎng)度不足，加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是否符合要求。3板鋼筋綁扎不順直、位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直。4柱鋼筋骨架不垂直：綁豎