混凝土灌注樁施工方案.doc

.解放南路157#商辦樓接建工程樁基（混凝土灌注樁）施工組織設(shè)計(jì)（方案）編 制 人： 編制單位：江蘇建富建設(shè)工程有限公司編制日期：二O一三年八月十日目 錄一、 工程概況及工程地質(zhì)概況2二、 編制說(shuō)明3三、 施工布置5四、 主要項(xiàng)目施工方法6五、 保證工程質(zhì)量體系15六、 創(chuàng)優(yōu)措施21七、 保證安全措施21八、 文明施工措施26九、 勞動(dòng)力需求計(jì)劃表27十、 施工機(jī)械、臨時(shí)設(shè)施、安全防護(hù)用品需要量計(jì)劃表27十一、樁位平面圖及編號(hào)圖29十二、施工形象進(jìn)度表30解放南路157#商辦樓接建工程混凝土灌注樁施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況及工程地質(zhì)概況：第一：工程概況 解放南路157#商辦樓接建工程由鹽城伊格拉餐飲管理有限公司投資，由蘇州六度建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)，由鹽城市恒正監(jiān)理有限公司監(jiān)理，由江蘇建富建設(shè)工程有限公司承建，位于解放南路157#，三層框架結(jié)構(gòu)，樁基采用人工挖孔混凝土灌注樁，樁徑分別為500mm，樁長(zhǎng)約15.00mm，總樁數(shù)為56根。第二、工程地質(zhì)概況（一）、場(chǎng)地巖土特征：（詳見工程地質(zhì)勘察報(bào)告書） （二）、巖土層主要物理力學(xué)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值（詳見地勘報(bào)告）（三）、水文地質(zhì)概況（詳見地勘報(bào)告）（四）、場(chǎng)地類型及地震效應(yīng)根據(jù)勘察報(bào)告，本場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為7度。該工程建筑場(chǎng)地類別劃分為類。二、編制說(shuō)明：第一、編制依據(jù)（一）、設(shè)計(jì)資料：蘇州六度建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的工程施工圖紙。（二）、勘察資料：鹽城市勘察院 解放南路157#商辦樓接建工程擬建巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告書（三）、施工規(guī)范：1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JG94-942、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ202-833、江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程：樁基礎(chǔ)工程JBJ13-202-944、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法JBJ52-925、普通混凝土用碎石或卵石標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法JGJ53976、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688第二、工程內(nèi)容及施工順序工程內(nèi)容：共56根樁。樁徑分別為：500mm。施工順序：全面開挖，計(jì)劃挖孔班組8組，各組先外、后內(nèi)順序，先深樁、后淺樁施工原則。第三、混凝土澆灌方法：護(hù)壁混凝土 現(xiàn)場(chǎng)自拌 隨挖隨灌 樁芯C25現(xiàn)場(chǎng)混凝土自拌 進(jìn)入待澆灌樁孔 漏斗 串筒 分層搗固密實(shí)，樁頂清除浮漿整平。三、施工布置：（一）項(xiàng)目管理體系本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)施工，施工過(guò)程實(shí)行崗位責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理 施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人后勤組材料員安 全 員質(zhì)檢員施工技術(shù)組搬運(yùn)班維修班汽車班土方班電焊班混凝土班鋼筋班木工班挖孔班（二）準(zhǔn)備工作1、組織學(xué)習(xí)會(huì)審圖紙，進(jìn)行圖紙交底及技術(shù)交底。2、施工機(jī)械準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備及測(cè)量放樣。3、現(xiàn)場(chǎng)勘察地形地貌，了解水文地質(zhì)情況及地下管線等情況。4、承辦有關(guān)開工手續(xù)。（三）、施工用電、用水：根據(jù)施工平面總布置要求及甲方提供的電源、水源進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)。（四）、施工工期及順序整個(gè)工程的施工工期為14天。順序是樁基部分全面展開，有關(guān)人、機(jī)、料、法、環(huán)都要精心組織和安排，保證投標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。挖孔樁樁孔同時(shí)開挖，計(jì)劃進(jìn)行成孔施工。四、主要項(xiàng)目施工方法：（一） 人工挖孔樁的常規(guī)作業(yè)方法1、工藝流程（見下圖）2、降水、排水措施（1）根據(jù)地質(zhì)資料所反映的地質(zhì)情況結(jié)合多年的施工經(jīng)驗(yàn)，估計(jì)本施工現(xiàn)場(chǎng)的地下水主要為（含泥）中粗砂層殘積砂質(zhì)粘性土及強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，所以本工程擬采用成孔過(guò)程中的自身降水方法結(jié)合場(chǎng)內(nèi)井點(diǎn)降水方法同步進(jìn)行，本場(chǎng)地面積不大，建議在現(xiàn)場(chǎng)打3個(gè)降水井，深度為20米左右，考慮到經(jīng)濟(jì)因素，先打1口降水井點(diǎn)進(jìn)行降水，爾后根據(jù)抽水效果決定降水井?dāng)?shù)。若遇特殊情況采用如井點(diǎn)降水配合高壓注漿固結(jié)砂礫層等其他方案處理（費(fèi)用與建設(shè)單位商定）。（2）地面排水 在施工場(chǎng)地內(nèi)用機(jī)磚砌筑縱橫向一條40cm40cm的排水明溝，在各明溝的尾端交匯處設(shè)置集水沉淀池，在工程樁成孔施工過(guò)程中，抽排出的地下水，均通過(guò)明溝流入沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀后，排入市政污水管網(wǎng)。在施工過(guò)程中，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)清理溝網(wǎng)及沉淀池內(nèi)的泥漿雜物，保證溝網(wǎng)暢通。人工挖孔樁施工工藝流程圖測(cè)量、放線、定樁位孔口挖土垂直度度校核支撐、扎筋、澆注砼照明、通風(fēng)、排水、清碴構(gòu)筑鋼筋砼護(hù)壁挖 土地質(zhì)復(fù)核基底鑿巖擴(kuò)底基底驗(yàn)收鋼筋籠制作吊放鋼筋籠樁身砼澆注砼攪拌、運(yùn)輸成樁養(yǎng)護(hù)試塊制作、養(yǎng)護(hù)、送檢內(nèi)業(yè)資料整理樁位復(fù)測(cè)竣工驗(yàn)收4、挖孔中的土方外運(yùn) 擬采用人工配合翻斗車集中堆放在場(chǎng)地內(nèi)的空地上，再由裝載機(jī)配合自卸汽車外運(yùn)的施工方法。在施工場(chǎng)地內(nèi)臨近市政道路和主出口應(yīng)建有洗車臺(tái)，以保證駛出工地的車輛保持干凈。（二）人工挖孔樁的主要工序1、測(cè)量放線（1）平面控制 根據(jù)海滄規(guī)劃局提供的平面位置測(cè)量標(biāo)志及設(shè)計(jì)的施工圖紙，測(cè)量出建筑中心軸線作為測(cè)區(qū)的主控軸線，在各測(cè)區(qū)的主控軸線的端點(diǎn)，選擇適當(dāng)?shù)奈恢寐裨O(shè)測(cè)量控制標(biāo)志樁進(jìn)行妥善保護(hù)。 根據(jù)各主控制軸線用經(jīng)緯儀和鑒定過(guò)的鋼卷尺測(cè)量各建筑軸線，并在各建筑軸線的端點(diǎn)，打入木樁作為臨時(shí)標(biāo)志，在墻上或適當(dāng)?shù)奈恢糜糜推嶙鲂涯康娜菢?biāo)志，以便放線用，然后根據(jù)每條軸線，測(cè)設(shè)樁中心位置，并在每根樁的樁位上打上木樁，釘上鐵釘，并加以保護(hù)，經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核后，辦理樁位復(fù)核手續(xù)，施工每根樁前，應(yīng)根據(jù)控制軸再交復(fù)核樁位，無(wú)誤后，每根樁釘十字龍門板，用尺桿找圓周，撒灰線，并在安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶鋼絲繩中心線與樁孔中心線一致，挖第一節(jié)土方后，質(zhì)檢員驗(yàn)收，根據(jù)龍門板校正第一節(jié)護(hù)壁模板后按設(shè)計(jì)要求安裝的護(hù)壁配籠后澆筑第一節(jié)壁砼，當(dāng)?shù)谝还?jié)模板拆除時(shí)用經(jīng)緯儀將軸線引測(cè)到井壁上并做好記號(hào)，以便施工和檢查用施工中應(yīng)根據(jù)控制軸線經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。（3）標(biāo)高控制 根據(jù)海滄規(guī)劃局提供的水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合施工圖紙的要求，在施工場(chǎng)地內(nèi)較穩(wěn)定的地方，設(shè)立四個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，有S3水準(zhǔn)儀閉合與水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)，得出水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，做為本測(cè)區(qū)的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)這四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)設(shè)樁孔標(biāo)高。并在井壁上做上紅色記號(hào)，以便控制樁頂標(biāo)高。2、常規(guī)降水方法 本工程挖孔樁將同時(shí)全面開挖，根據(jù)地質(zhì)及施工經(jīng)驗(yàn)，采用施工過(guò)程中的自身降水方法，即將樁孔劃分3個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域選擇中心樁孔作為降水井，該樁孔應(yīng)比周圍的樁孔進(jìn)行超前開挖，待挖到3-5米深時(shí)，在挖側(cè)邊的樁孔，最后挖外而后孔。使整個(gè)挖孔過(guò)程中形成間深、四周逐漸淺的臺(tái)階狀或漏斗狀。當(dāng)周圍的樁孔出現(xiàn)比中心樁孔深時(shí)，可重新調(diào)整區(qū)域，改換最深的樁孔做降水井，降水井應(yīng)比其它樁孔后澆灌。降水的位置、數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)樁孔的涌水量確定。一般采用潛水泵，即可達(dá)到降水要求，如上述措施難于保證施工質(zhì)量和安全時(shí)，再考慮井點(diǎn)降水。3、確定樁位 本樁基工程施工將采用全面展開的方法施工。引用各軸線兩端的固定點(diǎn)，用經(jīng)緯儀和鋼卷尺丈量定好樁位，并打上木樁，鐵釘作為標(biāo)志，為了全面控制樁中心和垂直復(fù)核，在各樁孔四周固定四根小木樁，將各軸線引在護(hù)壁頂上用紅漆做標(biāo)志，并在護(hù)壁頂上打四根水泥釘，每節(jié)以十字線對(duì)中吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)樁位、孔徑，護(hù)壁模板安裝支撐固定后，應(yīng)進(jìn)行第二次校正，以保證樁位，孔徑載面尺寸正確。4、成孔（1）挖孔時(shí)用人工從上到下逐漸開挖樁孔。挖孔時(shí)應(yīng)隨挖隨護(hù)壁，每挖一節(jié)澆筑護(hù)壁一次，應(yīng)吊線檢查中心找正孔壁一次，直到設(shè)計(jì)持力層為止。護(hù)壁高度一節(jié)為1米，如遇土質(zhì)松軟，應(yīng)短挖、短護(hù)、減低段高，每段護(hù)壁內(nèi)的豎向鋼筋，應(yīng)互相搭接，以保證以下護(hù)壁的整體性。為了使上、下護(hù)壁豎向鋼筋相連接，在綁扎護(hù)壁鋼筋時(shí)，應(yīng)將豎向鋼筋的下部插入未挖的土中，以保證鋼筋下部彎曲的彎鉤露出護(hù)壁砼之外。成孔作業(yè)時(shí)，每個(gè)作業(yè)組配備手動(dòng)絞車或電動(dòng)絞車一臺(tái)，吊桶一套，帶有漏電保護(hù)器的潛水泵一到二臺(tái)。（2）當(dāng)樁超過(guò)10米深后，配小型送風(fēng)機(jī)一臺(tái)，每個(gè)作業(yè)班組負(fù)責(zé)一個(gè)小區(qū)域，根據(jù)相鄰樁孔中心間距大小情況，采用同時(shí)開挖或部分跳挖的形式進(jìn)行施工。當(dāng)樁孔中心距大于5m時(shí)，采用同時(shí)開挖，當(dāng)樁中心間距小于5m時(shí)，可采用跳挖，樁孔內(nèi)的照明采用12V以下安全低壓燈。每天下井作業(yè)前，必須用送風(fēng)機(jī)進(jìn)行送風(fēng)，排除孔內(nèi)有害氣體，并用小動(dòng)物檢查孔內(nèi)確無(wú)有害氣體后，方可下井作業(yè)。（3）在孔內(nèi)挖土每次必須從中心向四周對(duì)稱開挖，防止因開挖不對(duì)稱造成上部護(hù)壁傾斜，為了防止塌孔，采取第挖深1米，澆筑一節(jié)砼護(hù)壁。對(duì)于堅(jiān)硬的（孤石）基巖，采用爆破作業(yè)。爆破應(yīng)由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行。爆破后先用送風(fēng)機(jī)排掉井內(nèi)的煙等廢氣，由上到下檢查護(hù)壁是否有位移破裂及失穩(wěn)現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)處理好，才能下井作業(yè)。5、護(hù)壁支模及護(hù)壁砼澆灌工藝措施（1）當(dāng)孔內(nèi)土方人工開挖到位后，依設(shè)計(jì)圖紙要求，綁扎好護(hù)壁鋼筋后方可支模，護(hù)壁模板可根據(jù)樁孔的直徑做成58塊工具模板，以便安裝和拆除，在護(hù)壁成孔過(guò)程匯總，采用拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。木模支撐采用6道510cm支撐，第一天澆完護(hù)壁砼，第二天拆模繼續(xù)挖土。護(hù)壁支模后應(yīng)再?gòu)?fù)核中心線，如有發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正直到合格為止。護(hù)壁砼用機(jī)械攪拌，吊桶運(yùn)輸人工澆灌，澆灌護(hù)壁砼時(shí)，速度要均勻，在澆灌過(guò)程，注意護(hù)壁模板是否變形，支撐是否牢固，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（2）護(hù)壁強(qiáng)度為C20，粗骨料粒徑一般要求為24cm，塌落度為35cm，以和易性好密度大，易搗固為好，施工時(shí)應(yīng)注意用人工插搗密實(shí)，防止出現(xiàn)“蜂窩”、“麻面”等現(xiàn)象，兩護(hù)壁間搭接處的接頭尤為重要，應(yīng)待砼稍干后，再認(rèn)真予以壓實(shí)，保證樁身澆灌時(shí)無(wú)淋幫水。砼護(hù)壁澆灌前均必須不斷抽水，使地下水穩(wěn)定性在護(hù)壁段以下，以保證護(hù)壁砼的質(zhì)量。護(hù)壁模板宜在砼澆完24小時(shí)后，拆除且進(jìn)行下一節(jié)的土方開挖，兩節(jié)護(hù)壁砼搭接 50mm，上節(jié)縱向鋼筋錨入下節(jié)砼不得小于200mm。護(hù)壁頂面必須比場(chǎng)地高出150200mm，壁厚比下面的增加100150mm，并設(shè)軟梯掛鉤。6、終孔 當(dāng)進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層時(shí)，用人工打風(fēng)鎬，結(jié)合爆破的方法進(jìn)行成孔，終孔后，要進(jìn)行自檢，互檢和公司專職質(zhì)檢員檢查，然后交監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位和勘察院聯(lián)合檢查，認(rèn)定持力層與樁身尺寸合格后，才能進(jìn)行鋼筋籠吊裝。如發(fā)現(xiàn)持力層地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符，提前與設(shè)計(jì)地質(zhì)部門驗(yàn)收合格后，在樁芯砼澆灌前由一個(gè)專門的清渣小組在前再一次把殘?jiān)宄蓛?，由專職質(zhì)檢員驗(yàn)收后再澆灌砼，確?？椎讱?jiān)鼮榱悖ＷC持力層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7、人工挖孔樁成孔的施工容許偏差（1）成孔直徑偏差應(yīng)小于50mm；（2）成孔位置偏差不應(yīng)超過(guò)50mm；（3）樁孔的垂直度偏差應(yīng)小于樁長(zhǎng)的0.5%；（4）進(jìn)入持力層濃度偏差應(yīng)小于50mm。8、鋼筋籠的制作與安裝鋼筋籠的制作在施工現(xiàn)場(chǎng)完成，并在現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)焊成型，制作各種規(guī)格鋼筋籠的鋼筋須有出廠質(zhì)保書，并應(yīng)及時(shí)取鋼筋樣和焊接試驗(yàn)樣并經(jīng)監(jiān)理單位見證后送檢測(cè)中心檢測(cè)合格后方可使用。鋼盤籠應(yīng)在制作臺(tái)成型 ，防止鋼筋籠彎曲變形，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求制作，焊接時(shí)，主筋須校直，間隔均勻，主筋接頭應(yīng)錯(cuò)開，同一截面錯(cuò)開根數(shù)不少于50%，同時(shí)在主筋外側(cè)每隔2米加焊一道18的加勁筋，繞筋與主筋應(yīng)點(diǎn)焊使其組成一規(guī)定的骨架，鋼筋籠分段制作，先點(diǎn)焊加勁筋與主筋連接，然后在孔口制作并焊接。鋼筋籠的主筋規(guī)格和數(shù)量，長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求制作，焊接按電弧焊焊接施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，其具體是單面焊12a雙面焊6.25a（a為鋼筋直徑），箍筋與主筋點(diǎn)焊、焊條為E43，焊級(jí)鋼筋條為E50，具體工藝如下：1、先在地面上按設(shè)計(jì)圖紙要求制作各種規(guī)格鋼筋加勁筋經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后投入使用。2、為了防止 鋼筋籠在制作過(guò)程中產(chǎn)生彎曲變形，在制作場(chǎng)地應(yīng)先放置好墊木及簡(jiǎn)易工作臺(tái)。3、各種樁徑設(shè)計(jì)的主筋數(shù)量用粉筆在加勁筋上進(jìn)行等分，然后根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求（同一截面搭接按要求應(yīng)錯(cuò)開50%以上）進(jìn)行骨架點(diǎn)焊成型，并根據(jù)需要在吊裝位置的加勁筋與主筋焊牢，以防吊裝過(guò)程中產(chǎn)生變形。4、待骨架成型后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在鋼筋（錨固長(zhǎng)度預(yù)留外）的上部按圖紙要求用粉筆每隔100mm，其余均每隔200mm間距在主筋上做好記號(hào)。5、把8的圓鋼，在主筋上部，按粉筆所做的記號(hào)100均勻地環(huán)繞在主筋上，其余的用8按主筋上的記號(hào)均勻（每隔200毫米）地環(huán)繞在主筋上（8繞筋頭尾焊接處均應(yīng)有180度彎鉤，并焊在主筋上）然后進(jìn)行繞筋點(diǎn)焊成型。6、鋼筋籠制作完畢后，應(yīng)掛簽牌注明樁號(hào)以便核查和吊裝。7、鋼筋籠制作過(guò)程中的容許偏差：a：主筋間距： 10mm b：箍筋及螺旋筋距： 20mmc、鋼筋籠直徑：10mm d：鋼筋籠長(zhǎng)度： 50mme、保護(hù)層厚度：10mm8、鋼筋籠的吊裝必須在成孔工藝和鋼筋籠制作合格后才能進(jìn)行。鋼筋籠搬運(yùn)應(yīng)平起、平放，口號(hào)一致。水平搬運(yùn)時(shí)每隔34米設(shè)一個(gè)支撐點(diǎn)，防止搬運(yùn)中，鋼筋和鋼筋籠變形。鋼筋籠應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，用大約15cm直徑的圓木做成三角架，把手葫蘆上的鋼絲繩（10）用鎖扣對(duì)稱地扣在鋼筋籠的主筋和加勁箍的結(jié)合處，下部的長(zhǎng)度按三角架的垂直吊鉤長(zhǎng)度8.5m-9.0m考慮（一般只能把鋼筋籠吊離地面即可）用手動(dòng)葫蘆慢慢地把鋼筋籠吊起放入孔內(nèi)到鎖扣鎖住的加勁箍后，用三根鋼筋插在該加勁盤下面形成三角形，然后把鋼絲繩和鎖扣解掉，重新扣住鋼筋籠上面一個(gè)加勁箍和主筋的結(jié)合處，再繼續(xù)往下放到樁頂標(biāo)高。鋼筋籠上端綁扎一條尼龍繩防止鋼筋籠搖擺，控制鋼筋籠入孔位置，三角架用兩條纜風(fēng)繩拉控，防止架身傾斜鋼筋籠入孔遇阻時(shí)不得強(qiáng)行下人，應(yīng)查明原因后，采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。鋼筋籠吊裝及定位后，為了確保保護(hù)層厚度，鋼筋籠外形尺寸要嚴(yán)格控制，除按規(guī)定在鋼筋籠的主筋四側(cè)每隔1米放置砼墊塊外，同時(shí)也在鋼盤籠主筋四側(cè)每隔5米放置一個(gè)16耳環(huán)做定位墊塊。9、樁身混凝土的澆灌及質(zhì)量保證措施樁身混凝土澆灌前，用手搖車將水泵吊入孔內(nèi)抽水，將抽出的水由上而下逐節(jié)沖洗兩節(jié)護(hù)壁搭接間的雜物，待清洗干凈后，抽干孔內(nèi)積水，將孔內(nèi)沉渣清理干凈，經(jīng)工地專業(yè)質(zhì)檢員自檢，公司質(zhì)安科復(fù)檢，由設(shè)計(jì)、地勘院、建設(shè)單位及質(zhì)檢站檢驗(yàn)合格后辦理隱蔽手續(xù)方可澆灌樁芯砼。為了確保樁芯混凝土質(zhì)量，選用質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定的水泥，每批水泥均要有廠檢驗(yàn)報(bào)告單，骨料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配合理的碎石，河砂，碎石應(yīng)有合格證，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。并及時(shí)取樣委托檢測(cè)中心進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。在灌注前，應(yīng)做好砼配合比和各種材料的檢查工作，砼塌落度一般要求35cm。在灌注樁芯混凝土?xí)r，相臨10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)必須停止，并不得在孔底留人。砼拌制應(yīng)保證下料準(zhǔn)確（砂、石料要車車過(guò)磅）塌落度控制在35cm，攪拌時(shí)間為90-120秒，同時(shí)要求生產(chǎn)每根樁隨時(shí)取樣做塌落度測(cè)定及一組砼試塊，認(rèn)真保養(yǎng)及時(shí)送檢。砼攪拌在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)二臺(tái)350型自動(dòng)計(jì)和2臺(tái)JDY350型攪拌機(jī)。砼攪拌前，應(yīng)根據(jù)配合比，結(jié)合砂、石料的含水率調(diào)整當(dāng)天的施工配合比，經(jīng)建設(shè)單位，監(jiān)理單位核對(duì)無(wú)誤后方能進(jìn)行砼攪拌。本工程樁芯砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C25。攪拌應(yīng)由專人嚴(yán)格控制配合比，做好計(jì)量工作以保證砼的攪拌質(zhì)量。澆灌前在孔口設(shè)置下料盤，用繩子將串筒通過(guò)手搖車從上往下安裝至孔底不大于2m處，待砼運(yùn)輸至孔邊后，用手搖車吊起水泵后立即倒砼把孔內(nèi)積水降低至最小程度；在澆筑過(guò)程中，振搗人員應(yīng)在孔內(nèi)邊澆灌邊振搗，以保證樁身砼的質(zhì)量，同時(shí)要確保串筒末端離砼面高度控制在2m以內(nèi)，隨著砼面的上升逐漸卸掉串筒吊至孔邊。為了確保樁頭質(zhì)量砼灌注量應(yīng)超過(guò)樁頂100mm，灌注時(shí)不得隨意留置施工縫。應(yīng)保證無(wú)水灌注，否則會(huì)產(chǎn)生浮漿，影響質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)積水大于100mm且難于疏干時(shí)，灌筑砼事先在實(shí)驗(yàn)室做一組水下砼配合比，取得配合比報(bào)告單后再采用水下混凝土導(dǎo)管法進(jìn)行砼灌注，并嚴(yán)格按照水下砼的施工操作規(guī)程進(jìn)行施工。10、防止流砂、流泥的措施挖孔樁出現(xiàn)地面沉降現(xiàn)象，部分來(lái)自于降水造成土體固結(jié)下沉，還有相當(dāng)部分是由于流砂、流泥造成地面塌陷，所以防止出現(xiàn)流砂、流泥是減少地面下沉的重要措施。根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，人工挖孔樁的主要在含泥中砂層、殘積土及強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層，通過(guò)蒸發(fā)和地下逕流方式排泄。地下水逕流方向由南東、北東向西。為了防止流砂、流泥（砂礫石層下的殘積土層）的現(xiàn)象出現(xiàn)，除依照降水方案，做好降水處理處，在樁孔開挖及做砼護(hù)壁過(guò)程中，要求快速邊連續(xù)施工，并保持連續(xù)抽取孔內(nèi)地下水避免孔內(nèi)土層較長(zhǎng)時(shí)間浸泡而造成流砂、流泥現(xiàn)象。在挖孔過(guò)程中，中間樁孔若出現(xiàn)輕微流泥現(xiàn)象，每次開挖深度減少到3050cm，同時(shí)沿護(hù)壁外圍打入1625鋼筋，長(zhǎng)度1.52米，間距10cm內(nèi)側(cè)用小模板隔住，小模板后用稻草或纖維材料圍住，如果采取以上方法，效果不好，決不能強(qiáng)行施工。若周邊樁孔出現(xiàn)流泥現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工，先將流泥的孔擱置一段時(shí)間（流泥孔擱置期要不斷抽水，嚴(yán)禁孔內(nèi)積水）待周邊樁孔濃度超過(guò)流泥35m后，再開挖流泥孔，一般情況下，流泥孔可被克服，必要時(shí)，采用樁外圍高壓旋噴等措施，即可徹底解決流砂、流泥現(xiàn)象。11、孔內(nèi)爆破（詳見爆破方案） 當(dāng)人工鑿巖難于進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)采用孔內(nèi)爆破方法進(jìn)行，孔內(nèi)嚴(yán)禁亂放炮以防震動(dòng)護(hù)壁，使護(hù)壁破裂塌落，孔內(nèi)需爆破時(shí)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)做好計(jì)劃， 聯(lián)系爆破公司施工，樁孔內(nèi)的巖石采取沿樁孔周圍間距200mm，作為爆破自由面，中間鉆孔放炸藥爆破，從而防止對(duì)鄰樁的影響?？變?nèi)爆破要求使用孔內(nèi)微差爆破（使孔與孔之間時(shí)差統(tǒng)一控制），嚴(yán)格控制藥量和延時(shí)間隔，防止炸破護(hù)壁，為防止飛石傷人，井口需蓋鋼筋片，鋼筋網(wǎng)片與孔口之間應(yīng)留出足夠大的泄氣孔，在鋼筋網(wǎng)片上壓上足夠重的砂袋，做好安全防護(hù)，爆破時(shí)，采用雷管及導(dǎo)爆管導(dǎo)爆。五、保證工程質(zhì)量措施：“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，工程質(zhì)量管理是施工企業(yè)管理中的重要組成部分，它貫徹在施工全過(guò)程中，從各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)到具體操作人員都要有高度的責(zé)任心，要把保證和提高工程質(zhì)量作為企業(yè)生存和發(fā)展的大事來(lái)抓，擬定采取下列質(zhì)量保證措施。（一）管理保證體系建立三級(jí)管理質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格按國(guó)家技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及上級(jí)有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，檢查工作必須把“事先預(yù)防”、“事中檢查”和“事后把關(guān)”結(jié)合起來(lái)，貫徹“預(yù)防為主”的方針，積極協(xié)助班長(zhǎng)開展自檢互檢活動(dòng)。（1）質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人 質(zhì) 檢 員測(cè) 量 員試 驗(yàn) 員班 工 組 質(zhì) 檢 員（二）質(zhì)量管理措施1、建立圖紙自會(huì)審制度：施工前，組織各級(jí)技術(shù)人員認(rèn)真看圖，熟悉圖紙，全面熟悉弄清設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出差錯(cuò)，并認(rèn)真做好記錄，正式會(huì)審時(shí)，應(yīng)將全部問(wèn)題搞清楚，落實(shí)解決辦法。2、在圖紙自會(huì)審基礎(chǔ)上，施工前應(yīng)認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工過(guò)程各分項(xiàng)技術(shù)的文件。3、建立健全并全面貫徹質(zhì)量保證制度，包括管理、材料供應(yīng)崗位責(zé)任制，全面質(zhì)量管理等制度，不斷教育和提高全體職工的質(zhì)量意識(shí)。4、建立質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，由公司每個(gè)月組織一次質(zhì)量大檢查，工地項(xiàng)目班子，實(shí)行周檢日常檢查驗(yàn)收制度。5、貫徹“誰(shuí)施工操作，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則”落實(shí)崗位責(zé)任制。6、建立技術(shù)交底制度，現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工長(zhǎng)在各分部分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)對(duì)操作班組反復(fù)細(xì)致地進(jìn)行交底。強(qiáng)對(duì)軸線標(biāo)高，模板安裝進(jìn)行復(fù)核，并作好記錄。7、建立技術(shù)復(fù)核制度，由現(xiàn)場(chǎng)施工員主持，質(zhì)檢員及有關(guān)人員參加，主要加強(qiáng)對(duì)軸線標(biāo)高，鋼筋籠安裝進(jìn)行復(fù)核，并作好記錄手續(xù)。8、嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，貫徹質(zhì)量樣板制。9、所有技術(shù)工人應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)方可上崗操作，無(wú)級(jí)別工人不能獨(dú)立上崗作業(yè)。10、改靜態(tài)管理為動(dòng)態(tài)管理，管理人員在施工過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量跟蹤管理，以工人的施工實(shí)行跟班管理，隨時(shí)發(fā)生問(wèn)題，隨時(shí)解決。避免施工結(jié)束后驗(yàn)收時(shí)才進(jìn)行檢查，對(duì)不合格品進(jìn)行返工所造成的勞力及工期的浪費(fèi)。11、施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，要對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)記、記錄、評(píng)估、處理及給有關(guān)職能部門通知，每個(gè)項(xiàng)目自檢合格后才提請(qǐng)監(jiān)理和甲方對(duì)工程進(jìn)行檢查。12、自覺接受甲方工程監(jiān)理人員、質(zhì)檢站人員和設(shè)計(jì)人員的檢查監(jiān)督和指導(dǎo)。（三）消除質(zhì)量通病措施1、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量項(xiàng)目經(jīng)理：下達(dá)任務(wù)項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人：管理層技術(shù)交底材料部：材料送試施工員對(duì)操作工人進(jìn)行工作內(nèi)容、工期、材料、機(jī)具、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量、安全交底班組操作、互檢、班組質(zhì)檢員自檢試驗(yàn)員：試塊送試實(shí)物抽檢工地質(zhì)檢員、工長(zhǎng)檢查評(píng)分辦理隱蔽、交接班手續(xù)進(jìn)入下一道工序所有進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品都必須有合格證，對(duì)實(shí)施生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品，還要取得生產(chǎn)許可證。對(duì)無(wú)合格證的產(chǎn)品堅(jiān)決不允許其進(jìn)場(chǎng)。對(duì)重要材料必須：雙控，即有出產(chǎn)合格證又有復(fù)試合格報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后，合格、不合格、待檢、已檢待定產(chǎn)品等分綠、紅、黑、黃四色標(biāo)志以示區(qū)別，并分別保管、入庫(kù)。在材料運(yùn)作的各方面要求記錄清晰，具有可追溯性。以便時(shí)間長(zhǎng)產(chǎn)生問(wèn)題責(zé)任的分清。對(duì)于嚴(yán)重不合格或在重要部位使用的材料若不合格則嚴(yán)禁使用，要求材料員對(duì)其嚴(yán)格控制，每月必須向公司提供不合格材料的清單和調(diào)撥單，作到記錄在案，有帳可查。2、模板工程（1）模板需按模板按要求進(jìn)行安裝，并嚴(yán)格按施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收。（2）所有模板在施工前要進(jìn)行檢查，對(duì)不合格或變形了的模板或加固件挑出來(lái)，經(jīng)整修合格后方能使用。（3）澆筑砼前應(yīng)充分濕潤(rùn)，防止砼漏漿和粘模。（4）模板安裝扣，有關(guān)人員要對(duì)其尺寸、垂直度、支撐系統(tǒng)等全面檢查并辦理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一工序。砼施工時(shí)應(yīng)有木模工及測(cè)量人員進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)。3、鋼筋工程（1）鋼筋應(yīng)有質(zhì)保書才能驗(yàn)收，并應(yīng)按規(guī)定噸數(shù)抽樣做機(jī)械性能檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格鋼材、改制材、無(wú)檢驗(yàn)鋼材絕不能使用。（2）鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作加工，鋼筋施工前，應(yīng)對(duì)施工人員做好施工技術(shù)交底，施工人員應(yīng)先熟悉圖紙，檢查鋼筋的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量、焊接接頭等。（3）鋼筋的焊接，應(yīng)按照規(guī)范要求對(duì)各種規(guī)格鋼筋按其接頭數(shù)量進(jìn)行取樣、送檢。（4）為保證鋼筋四周的保護(hù)層厚度，應(yīng)規(guī)范設(shè)置砼墊塊，鋼筋控制在同一水平面。材料供應(yīng)外觀驗(yàn)證按合同訂單、質(zhì)量手冊(cè)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)或入庫(kù)加工或安裝現(xiàn)場(chǎng)取樣、送樣市科研所報(bào)告項(xiàng)目部及有關(guān)人員，進(jìn)行評(píng)定、處理物理、化學(xué)試驗(yàn)不合格品控制現(xiàn) 場(chǎng)（5）鋼筋接頭位置，應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行錯(cuò)開焊接。（6）鋼筋彎曲變形，應(yīng)校正后方可使用，鋼筋上的油污、泥灰等應(yīng)清除干凈。（7）鋼筋和預(yù)留管、埋件等位置沖突時(shí)，不能任意斷盤，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員及有關(guān)部門商議后采取措施。（8）樁箍筋加密區(qū)，必須嚴(yán)格按圖紙施工，鋼筋在焊接或綁扎中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，也應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員及有關(guān)部門共同解決，不得隨意變更或代用。（9）每一部分的鋼筋，都必須經(jīng)過(guò)隱檢合格后，才能進(jìn)行砼澆注，工長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員對(duì)鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫隱檢記錄。4、混凝土工程（1）混凝土指定專人負(fù)責(zé)，車車過(guò)磅，每次澆砼開盤前由試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)檢測(cè)砂、石含水量，并調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)施工配合比，配合比應(yīng)掛牌，砼塌落度每臺(tái)班應(yīng)測(cè)定12次，并做記錄。（2）樁身砼試件留置應(yīng)嚴(yán)格按GBJ107-87砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求制作試塊。5、做好測(cè)量放線工作，按甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)，由專業(yè)測(cè)量人員引進(jìn)測(cè)定樁位軸線，樁位軸線采用地面設(shè)“十”字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點(diǎn)及時(shí)辦理技術(shù)復(fù)核，保證各軸線位置及標(biāo)高的正確。測(cè)量放樣應(yīng)遵守先整體后局部和高精度控制低精度的程序，嚴(yán)格原始數(shù)據(jù)審核制緊密配合施工。6、在人工挖孔過(guò)程中，嚴(yán)格控制樁的平面位置、垂直度、樁孔直徑，依據(jù)規(guī)定的挖孔施工容許偏差，每三節(jié)校核一次。7、挖孔樁達(dá)到持力層時(shí)，須經(jīng)有關(guān)部門鑒定后，方可終孔，在澆筑樁身砼前，必須認(rèn)真進(jìn)行孔底清渣，積水必須抽干。8、每根樁芯必須連續(xù)進(jìn)行澆灌，每層澆筑厚度不大于500mm，砼的自落高度超過(guò)1500mm時(shí)，應(yīng)使用串筒。如果井底水量大時(shí)，應(yīng)采用水下砼灌注工藝。9、孤石爆破采取卸壓爆破技術(shù)，以減少爆破動(dòng)力對(duì)護(hù)壁結(jié)構(gòu)的損傷和損壞。10、計(jì)量器具做好定期檢測(cè)，有臺(tái)帳，決不可使用超期檢定的計(jì)量器。11、認(rèn)真搞好技術(shù)資料整理、歸檔、存檔項(xiàng)目部及各班組配備專職或兼職內(nèi)業(yè)工長(zhǎng)及檔案管理人員，搞好樁位放樣驗(yàn)收，施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)。人工挖孔樁時(shí)間記錄及終孔記錄，每根樁的記錄要經(jīng)有關(guān)部門簽證。六、創(chuàng)優(yōu)措施：為使本工程樁的施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程必須嚴(yán)格貫徹如下措施：（一）配備高素質(zhì)的項(xiàng)目施工管理隊(duì)伍項(xiàng)目施工的靈魂在于項(xiàng)目經(jīng)理部，本工程的責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)是鹽城市建富建設(shè)工程有限公司優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理，具有多年管理千人隊(duì)伍的豐富經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目經(jīng)理和副經(jīng)理在鹽城地區(qū)從事各類樁基礎(chǔ)施工十幾年，諳熟鹽城的基礎(chǔ)施工技術(shù)。項(xiàng)目經(jīng)理部的其它成員都具有中、高級(jí)職稱，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的專業(yè)訓(xùn)練，具備相應(yīng)崗位證書。（二）積極有效地取得業(yè)主、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)及勘察等部門的指導(dǎo)和支持。（三）保證所有施工管理人員和各班組長(zhǎng)人手一冊(cè)“施工組織設(shè)計(jì)”，形成上下共同的技術(shù)理念。七、保證安全措施：（一）安全管理1、牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，堅(jiān)決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，把安全生產(chǎn)放在重要議事日程上，作為頭等大事來(lái)抓，并認(rèn)真落實(shí)“安全生產(chǎn)，文明施工”的規(guī)定。安全事故率控制在5 以內(nèi)。2、現(xiàn)場(chǎng)必須成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配專職安全員，建立健全各級(jí)、各職能部門及有關(guān)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。（主要是項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、施工員、班組長(zhǎng) 、安全員、安全值日員等）。項(xiàng)目與公司、項(xiàng)目與班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，及安全承包條款，層層落實(shí)。3、建立安全技術(shù)措施計(jì)劃，包括改善勞動(dòng)條件，防止傷亡事故，預(yù)防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的的各項(xiàng)措施，創(chuàng)造一個(gè)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。4、工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行“三級(jí)教育”并做好考核、建卡、簽名手續(xù)。5、編制人工挖孔、爆破、鋼筋籠、混凝土灌注班組、土方組等分項(xiàng)工程針對(duì)性安全技術(shù)措施并逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄、簽名。6、特殊工種人員必須持有效合格證上崗。7、建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)點(diǎn)，堅(jiān)持安全值日制度。安全生產(chǎn)管理網(wǎng)點(diǎn)是一種群眾性的安全生產(chǎn)管理形式，它將專業(yè)管理與工人管理結(jié)合起來(lái)，使安全生產(chǎn)的責(zé)任和權(quán)利具體落實(shí)到相當(dāng)一部分工人身上，加強(qiáng)安全生產(chǎn)檢查，由生產(chǎn)班組中骨干來(lái)兼任。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施1、一般安全措施、規(guī)定（1）參加施工的工人，要熟悉本工種的安全操作規(guī)程。操作中，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后操作。（2）電工、焊工經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。（3）正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)施。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須戴安全帽，安全帽應(yīng)按規(guī)定使用、定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝的通道口等危險(xiǎn)處，要設(shè)有蓋板、圍欄、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施及明顯標(biāo)志，圍欄高度不少于800mm。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)要有交通標(biāo)示標(biāo)志，危險(xiǎn)地區(qū)要懸掛“危險(xiǎn)牌”或“禁止通行”牌，夜里設(shè)紅燈示警。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)具設(shè)備、材料、構(gòu)件、設(shè)施等要按施工平面圖堆放、布置、保證現(xiàn)場(chǎng)整潔。（7）不得光腳或穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；不準(zhǔn)在施工時(shí)任意拋擲工具、物件；不準(zhǔn)在作業(yè)時(shí)打鬧、戲耍。（8）六級(jí)以上大風(fēng)或雷雨天，停止井下作業(yè)。2、機(jī)械施工安全措施（1）機(jī)械操作工，必須經(jīng)培訓(xùn)及考核，并發(fā)有操作合格證，嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗操作。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電動(dòng)機(jī)械和手提電動(dòng)工具必須保護(hù)接零，裝設(shè)漏電保護(hù)器。（3）要健全機(jī)械設(shè)備的防護(hù)裝置，要按操作規(guī)程使用，使用人配齊防護(hù)用具。（4）攪拌機(jī)需搭設(shè)操作平臺(tái)和防護(hù)棚，采用鋼管扣件、石棉瓦竹篇搭設(shè)，必須能防雨、防砸、防曬、防潮、通風(fēng)。（5）攪拌機(jī)安裝必須穩(wěn)固牢靠，外露傳動(dòng)部件必須設(shè)牢靠的防護(hù)罩、離合器、制動(dòng)器、各種按鈕必須靈敏可靠，必須架設(shè)足夠空間的牢固工作棚，設(shè)立單機(jī)箱并有足夠照明，使用前經(jīng)驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收手續(xù)。（6）攪拌機(jī)工作棚內(nèi)地面、砂、石料堆放及混凝土作業(yè)時(shí)主要道路，均采用C20混凝土墊層厚10cm，并做好其排水溝。保持作業(yè)面清潔。（7）電焊機(jī)的配線不得亂搭接或隨地拖拉，焊接線必須絕緣良好。3、施工用電安全措施（1）工地應(yīng)使用有合格證的標(biāo)準(zhǔn)電箱、開關(guān)箱。（2）干線采用導(dǎo)線截面35mm2電纜以滿足供電要求，干線的立桿間距為15米，分支線均從電桿處接到配電箱。架空線架設(shè)應(yīng)離地面4米以上，機(jī)動(dòng)車道6米以上，電纜應(yīng)架空2.5米以上。采用杉木電桿，尾徑不小于6cm。（3）采用三相五線制，所有的用電線路絕緣良好，無(wú)老化、破損和漏電，并用絕緣子固定電線。（4）工地應(yīng)有配電室、總配電箱、分電箱、移動(dòng)電箱直到開關(guān)箱。（5）每天上班之前應(yīng)檢查各開關(guān)箱及漏電保護(hù)器是否失靈，如失靈應(yīng)及時(shí)更換，現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械均做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。（6）電箱的工作零線與保護(hù)零線應(yīng)分別接在各自的接線端子板上。（7）配電箱以及箱內(nèi)電器均標(biāo)明用途，分路應(yīng)有標(biāo)記。（8）開關(guān)箱應(yīng)有門鎖，下班時(shí)要斷開電源，并鎖上開關(guān)箱。（9）使用電動(dòng)工具應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源不得有破皮漏電現(xiàn)象。（10）潛水泵使用前要堅(jiān)持檢查合格，防止漏電，并有專人看護(hù)抽水，潛水泵上、下樁孔時(shí)，絕不能讓電線受力、受磨損、受砸。站立水中操作人員必須穿長(zhǎng)膠靴。（11）孔內(nèi)照明燈電壓不得超過(guò)36V。（12）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)照明、生活照明線路應(yīng)分開架設(shè)。（13）在建工程的外側(cè)邊緣與臨近線路的安全距離和防護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范要求。（14）現(xiàn)場(chǎng)要求持證電工進(jìn)行技術(shù)交底，并按要求建立施工用電安全技術(shù)檔案。（三）挖孔樁施工安全措施1、嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工，切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)管理。2、下井作業(yè)人員必須經(jīng)市屬醫(yī)院體檢合格、操作技能培訓(xùn)考核合格后方準(zhǔn)下井作業(yè)。3、下井作業(yè)人員必須戴安全帽，堅(jiān)硬巖石施工時(shí)要帶上耳塞、風(fēng)鏡，嚴(yán)禁在孔內(nèi)吸煙。4、工地要設(shè)置供氧面具作為下井救助受毒氣而昏倒人員之用，并備有有效的吊人安全設(shè)施供下孔工作人員使用。5、要設(shè)置取用方便的安全爬梯作為下井作業(yè)人員安全上下的措施，從孔中到孔底必須常備一條均勻打了結(jié)的20mm直徑棕繩，供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急時(shí)用。6、孔口的電動(dòng)葫蘆或起落臺(tái)令必須有專人管理和操作，當(dāng)有人在孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁擅自離崗，應(yīng)保持與孔內(nèi)工作人員的不間斷聯(lián)系（設(shè)拉鈴或哨子），隨時(shí)做好孔內(nèi)作業(yè)人員的撤離準(zhǔn)備。7、遇小雨天孔口要設(shè)可靠的防雨棚，凡遇到大雨、暴雨、雷陣雨時(shí)嚴(yán)禁下井作業(yè)。8、遇到流泥或流砂時(shí)，必須報(bào)告有關(guān)部門檢查、制訂有效的安全措施，否則不準(zhǔn)施工。9、孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)時(shí)刻注意孔下周圍動(dòng)向，加強(qiáng)對(duì)滲漏水的觀察，發(fā)現(xiàn)可疑情況應(yīng)立即采取必要措施脫離險(xiǎn)境并報(bào)告有關(guān)人員，在未采取有效防護(hù)措施前不準(zhǔn)下孔作業(yè)。10、施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)挖一節(jié)澆一節(jié)砼護(hù)壁，以防止塌方，并按設(shè)計(jì)要求配置鋼筋，正常成孔每節(jié)1米，擴(kuò)頭成孔每節(jié)0.5米。11、工地必須備有至少1個(gè)供人員上下使用的鐵籠，鐵籠大約1米高，上部開口，必須經(jīng)市勞動(dòng)局檢查合格后方可使用。（四）防止窒息措施1、施工人員下井作業(yè)前，必須用鼓風(fēng)機(jī)往孔底送風(fēng)，將孔底的瘴氣排出，待檢查孔內(nèi)沒(méi)有有毒氣體后方準(zhǔn)下孔作業(yè)。2、在施工中，應(yīng)不斷向孔內(nèi)送風(fēng)、輸風(fēng)量應(yīng)大于每秒25升，在風(fēng)鎬鑿巖時(shí)，必須加大風(fēng)量以吹排鑿巖時(shí)產(chǎn)生的石粉。送風(fēng)管應(yīng)盡量少?gòu)澢?，以保證送風(fēng)暢通，要經(jīng)常檢查膠管是否漏氣，一旦發(fā)現(xiàn)破損，隨時(shí)修補(bǔ)堵漏。（五）防止墜落措施1、孔口應(yīng)用砼澆注，周圍不準(zhǔn)堆土、磚或放工具，嚴(yán)禁車輛靠近通行，嚴(yán)防掉物傷人。2、上下的吊桶（籠）要設(shè)置可靠的保險(xiǎn)鉤，關(guān)緊鎖扣，嚴(yán)防傾倒掉物傷人。3、使用電動(dòng)葫蘆設(shè)備時(shí)，必須要有自動(dòng)制停器，以防突然停電時(shí)，吊桶（籠）滑落傷人。4、供孔下作業(yè)的送風(fēng)膠管，其連接處必須用銅絲扎緊綁牢，并在孔口處扎固好，防止風(fēng)管脫落傷人。5、樁孔內(nèi)如須吊起塊石時(shí)，樁內(nèi)不得有人。6、作業(yè)班組孔上、孔下人員須密切配合，嚴(yán)禁拋擲工具，以防傷人。（六）孤石及嵌巖爆破安全措施1、爆破作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程、土方和爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，以及公安機(jī)關(guān)的有關(guān)規(guī)定。由經(jīng)公安部門審批的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行作業(yè)。2、爆破作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行施工方法、質(zhì)量和安全交底。讓每個(gè)作業(yè)人員熟悉本方案，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。3、爆破前應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，特別是準(zhǔn)備復(fù)蓋材料和檢查鑿巖情況。4、鑿巖爆破裝藥、聯(lián)線、堵塞、復(fù)蓋、警戒、爆破、清渣等工序應(yīng)互相配合、互相檢查、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。5、爆破前應(yīng)做安民告示，過(guò)往車輛和行人明確爆破地點(diǎn)、爆破標(biāo)志、爆破時(shí)間、警戒信號(hào)及范圍，以及安全注意事項(xiàng)。6、引爆后，在工人再入孔內(nèi)作業(yè)前，必須用空壓機(jī)向孔底送風(fēng)使孔內(nèi)空氣流通，在開挖孔內(nèi)碎石時(shí)就謹(jǐn)慎，有啞炮或火藥殘留在洞內(nèi)，由爆破專業(yè)人員及時(shí)排除，以防危險(xiǎn)。（七）土方開挖及外運(yùn)1、夜間施工必須有足夠照明。2、反鏟施工時(shí)期旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人，自卸車裝土方應(yīng)遵守車輛使用安全管理規(guī)定，機(jī)動(dòng)車進(jìn)入時(shí)，應(yīng)注意不得靠近樁孔口，以防翻車。（八）安全經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度：1、工人上班正確戴好安全帽，持證上崗，若發(fā)現(xiàn)工人上班不戴安全帽和個(gè)人防護(hù)用品，工地安全值日員有權(quán)停止工人上班，進(jìn)行安全教育，并安全罰款，第一次違反罰款2050元，第二次100元。第三次違反，工地安全員可以報(bào)送到工地負(fù)責(zé)人責(zé)令其退場(chǎng)。2、對(duì)工地遵章守紀(jì)的工人、隊(duì)伍，及是給予表?yè)P(yáng)和加獎(jiǎng)