欄桿、扶手施工方案..docx

第二十五節(jié) 欄桿、扶手施工方案一、施工準備1、技術(shù)準備施工前應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計變更、圖集相關(guān)要求，了解相關(guān)安全、質(zhì)量規(guī)范，了解掌握欄桿、扶手的施工工藝，找出施工中安全質(zhì)量施工注意點，做到施工中重點突出、心中有數(shù)。編制施工方案用以指導施工，逐級進行技術(shù)交底。2、材料和構(gòu)件準備2.1材料準備2.1.1木制扶手一般用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹種、規(guī)格、尺寸、形狀按設(shè)計要求。木材質(zhì)量均應(yīng)紋理順直、顏色一致，不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。彎頭料一般采用扶手料，以45角斷面相接，斷面特殊的木扶手按設(shè)計要求備彎頭料。2.1.2其他材料：木螺絲、砂紙、加工配件、油漆。2.2機具準備2.2.1電動機具：手提電鉆、小臺鋸。2.2.2手動工具：木鋸、窄條鋸；二刨、小刨、小鐵刨；斧子、羊角錘、扁鏟、鋼挫、木挫、螺絲刀；方尺、割角尺、卡子等。2.3作業(yè)條件2.3.1樓梯間墻面、頂棚等抹灰全部完成。2.3.2金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。3、施工人員準備3.1施工人員必須熟悉相關(guān)規(guī)范、圖集的要求及欄桿、扶手安裝工藝要求。施工前進行詳細技術(shù)交底和專業(yè)培訓，選取一層樓梯間進行樣板施工，確認工序及做法后進行大面積施工。3.2堅持特殊工種持證上崗制度，并于施工前進行教育培訓。3.3實行三級交底制度，即：技術(shù)部對項目部相關(guān)管理人員和分包技術(shù)人員進行方案交底；工程部對分包工長、班組長進行交底；分包工長、班組長對樓梯欄桿扶手施工工人進行技術(shù)交底。二、施工工藝和技術(shù)措施1、施工流程1.1不靠墻欄桿扶手埋件埋設(shè)欄桿立柱安裝扶手找位與劃線扶手彎頭配制扶手連接預(yù)裝扶手固定扶手整修欄桿立柱、扶手表面刷漆。1.2靠墻欄桿扶手埋件埋設(shè)水平鋼管安裝扶手找位與劃線扶手彎頭配制扶手連接預(yù)裝扶手固定扶手整修欄桿立柱、扶手表面刷漆。2、埋件埋設(shè)2.1不靠墻樓梯欄桿下部連接須在每個踏步上埋設(shè)埋件，由于現(xiàn)場樓梯已施工完成，并未埋設(shè)埋件。故須在每個踏步上按照圖集06J403-1類型要求進行埋件定位，預(yù)埋件詳圖見下圖。其中膨脹螺栓采用4A6，錨入混凝土深度35mm。2.2靠墻扶手埋件間距按照設(shè)計要求不大于1200mm進行定位，由于結(jié)構(gòu)、砌筑墻已經(jīng)施工完成，并未埋設(shè)埋件。當預(yù)埋件位置在混凝土結(jié)構(gòu)上時，采用膨脹螺栓錨入結(jié)構(gòu)中，預(yù)埋件具體要求如2.1所述；當預(yù)埋件位置在砌筑墻上時，須從砌筑墻掏出砌塊，安裝好埋件，埋件按設(shè)計指定圖集選用，再用C25混凝土進行澆筑，并振搗密實。2.3錨板采用6mm厚鋼板。3、欄桿立柱、水平鋼管安裝3.1欄桿立柱安裝3.1.1欄桿立柱選用按圖紙及圖集選用；3.1.2埋件埋設(shè)完成后，在各個埋件上對欄桿立柱進行劃線定位，立柱中心距樓梯邊緣不小于50mm；3.1.3立柱高度按照工程設(shè)計、圖集要求先加工好，立柱與錨板焊接時須保證立柱的垂直度；3.1.4立柱中心間距為G/2，起步立柱中心距欄桿扶手起步邊緣為120mm，終點立柱中心距墻為G/2，G為踏步寬度；3.1.5待踏步裝修層完成，須在立柱與踏步接觸部位安裝法蘭盤，并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固。3.2靠墻扶手水平鋼管安裝3.2.1靠墻扶手水平鋼管采用應(yīng)符合圖紙及圖集要求；3.2.2埋件埋設(shè)完成后，在各個埋件上對扶手水平鋼管進行劃線定位，同一梯段的水平鋼管連線坡度與樓梯坡度相同；3.2.3水平鋼管伸出長度須滿足扶手安裝要求。3.2.4在墻面裝修層完成后，須在鋼管與墻面接觸部位安裝法蘭盤，并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固。4、扶手找位與劃線4.1安裝扶手的固定件：位置、標高、坡度找位校正后，彈出扶手縱向中心線。4.2設(shè)計扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。4.3在樓梯欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點和終點的位置。5、扶手彎頭配制5.1按欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用扶手料割配彎頭，采用割角對縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最少要考慮三個螺釘與支承固定件連接固定。大于70mm斷面的扶手接頭配制時，除粘結(jié)外，還應(yīng)在下面作暗榫或用鐵件鉚固。5.2整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現(xiàn)場劃線核對后，在彎頭料上按樣板劃線，制成雛型毛料（毛料尺寸一般大于設(shè)計尺寸約10mm）。按劃線位置預(yù)裝，與縱向直線扶手端頭粘結(jié)，制作的彎頭下面刻槽，與欄桿扁鋼或固定件緊貼結(jié)合。6、扶手連接預(yù)裝預(yù)制木扶手須經(jīng)預(yù)裝，預(yù)裝木扶手由下往上進行，先預(yù)裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上下折彎之間的直線扶手料，進行分段預(yù)裝粘結(jié)，粘結(jié)時操作環(huán)境溫度不得低于5。7、扶手固定分段預(yù)裝檢查無誤，進行扶手與欄桿上固定件，用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在400mm以內(nèi)，操作時應(yīng)在固定點處，先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入，不得用錘子直接打入，螺帽達到平正。8、整修扶手折彎處如有不平順，應(yīng)用細木銼銼平，找順磨光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然、斷面一致，最后用木砂紙打光。9、表面刷漆對欄桿硬木扶手表面做底油一道，清漆兩道；欄桿立柱金屬部分均采用紅丹防銹漆打底，噴藍灰色油漆兩道。表面刷漆之前，必須保證木扶手表面光滑，刷漆須保證各處均勻，不漏刷；立柱和水平鋼管表面經(jīng)磨平,拋光后及時刷防銹漆,避免受潮起銹斑，后上面漆。三、質(zhì)量保證1、質(zhì)量標準1.1一般要求1.1.1有構(gòu)件下料應(yīng)保證準確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm。1.1.2構(gòu)件制作時保證項目：規(guī)格尺寸正確，表面光滑，線條順直，曲線面弧順，楞角方正，無戧槎、刨痕、錘印等缺陷。1.1.3構(gòu)件安裝時保證項目：位置正確，割角線準確、整齊，接縫嚴密、坡度一致，粘結(jié)牢固、通順，螺帽平正，出墻尺寸一致。1.1.4硬木扶手選型、材質(zhì)形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。1.1.5安裝固定扶手的預(yù)埋件必須牢固，無松動現(xiàn)象，木扶手入墻處應(yīng)做防腐處理。1.1.6構(gòu)件焊接時構(gòu)件必須放置的位置準確，焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈，構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。1.2強制性要求1.2.1樓梯段（坡段）欄桿高度不小于0.9m。1.2.2轉(zhuǎn)角處欄桿高度不小于0.9m。1.2.3最高樓層的樓梯水平段臨空處欄桿離地面010m高度內(nèi)不應(yīng)留空，且欄桿高度為不小于1.2m。注：上述欄桿高度指地面完成面至扶手最高點的距離。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題2.1尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。2.1焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接1015mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。2.3表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。四、成品保護1、安裝扶手時，應(yīng)保護樓梯欄桿、樓梯踏步和操作范圍內(nèi)己施工完成的項目。2、木扶手安裝完畢后，宜刷一道底漆，并應(yīng)加包裹，以免撞擊損壞和受潮變色。3、扶手安裝后應(yīng)及時包裹保護。第十三節(jié) 金屬欄桿、扶手施工方案一、施工要點1、現(xiàn)場實測放線土建施工會有一定偏差，裝飾設(shè)計圖紙深度也不夠，所以必須根據(jù)現(xiàn)場放線實測的數(shù)據(jù)，根據(jù)設(shè)計的要求繪制施工放樣詳圖。尤其要對樓梯欄桿扶手的拐點位置和弧形欄桿的立柱定位尺寸要格外注意，必須有經(jīng)過現(xiàn)場放線核實后的放樣詳圖，才能作為欄桿的扶手構(gòu)配件的加工圖。2、檢查預(yù)埋件是否齊全、牢固如果原土建結(jié)構(gòu)上未設(shè)置合適的預(yù)埋件，則應(yīng)按照設(shè)計需要補做，鋼板的尺寸和厚度以及選用的錨栓都應(yīng)經(jīng)過計算。如采用尼龍膨管錨釘固定立柱底板時，裝飾面層下的水泥砂漿結(jié)合層應(yīng)飽滿和有足夠的強度。3、加工成型工序應(yīng)盡量采用工廠成品配件和桿件。由于目前生產(chǎn)加工仍處于小批量手工加工為主的狀態(tài)，桿件和配件的加工精度受到技工操作水平影響很大，許多小型加工廠缺乏足夠的技術(shù)人員和檢測手段，更多地是依靠技工的經(jīng)驗，不容易控制工程的整體質(zhì)量。對有造型曲線要求的欄桿扶手則應(yīng)先制作好統(tǒng)一的樣板構(gòu)件，生產(chǎn)產(chǎn)品要逐件對照檢查，才能確保成品構(gòu)件的尺寸統(tǒng)一。4、現(xiàn)場焊接和安裝一般應(yīng)先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度，然后用拉通線方法逐個安裝中間立柱，順序焊接其他桿件。施工時就要注意管材間的焊接要用滿焊，不能僅點焊幾點，以免磨平后會露出管材間的縫隙。對設(shè)有玻璃欄板的欄桿，固定玻璃欄板的夾板或嵌條應(yīng)對齊在同一平面上，不然，當安裝玻璃時會發(fā)生嵌縫不均勻、不平直，甚至使安裝發(fā)生困難。5、打磨和拋光這是最后一道施工工序，但目前我國使用的施工機具比較落后，缺乏小型專用磨機和異形磨頭（片）。打磨和拋光的質(zhì)量完全取決于技工手藝的高低。最容易發(fā)生焊縫打磨高低不勻，立柱和扶手的聯(lián)結(jié)焊縫不容易打磨和拋光。對發(fā)紋不銹鋼管和鍍鈦不銹鋼管的接頭不宜采用焊接，最好能選用有內(nèi)襯的專用配件或用套管聯(lián)結(jié)。對鏡面不銹鋼管焊接處的打磨和拋光，必須嚴格按照有關(guān)操作工藝由粗砂輪片到超細砂輪片逐步打磨，最后用拋光輪拋光。二、質(zhì)量要求和質(zhì)量通病及防治措施1、質(zhì)量要求1.1保證項目1.1.1欄桿、扶手所用材料的品種、規(guī)格、型號、顏色、壁厚必須符合設(shè)計規(guī)定要求（如設(shè)計對金屬材料壁厚無要求者，其厚度應(yīng)1.2）檢驗方法：觀察、尺量、檢驗產(chǎn)品合格證及材料現(xiàn)場驗收記錄1.1.2欄桿、扶手的制作尺寸應(yīng)準確，安裝位置符合設(shè)計要求，安裝必須牢固可靠檢驗方法：觀察、尺量、手扳檢查1.2基本項目1.2.1扶手表面表面應(yīng)光滑，鍍膜、金屬色澤光亮一致，烤漆顏色均勻，無剝落、劃痕，直拐角及接頭處的焊口應(yīng)吻合密實，彎拐角圓順光滑，弧形扶手弧線自然，無硬彎、折角。連接處的焊口色澤同連接件一致1.2.2欄桿安裝質(zhì)量欄桿排列均勻、豎立有序，與踏步相交尺寸符合設(shè)計要求，欄板與踏步埋件及扶手連接處焊接牢固，露明部位接縫密實，打磨光滑。扶手安裝的坡度與樓梯的坡度一致2、允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1扶手直線度0.5拉通線，尺量檢查2欄桿垂直度1吊線、尺量檢查3欄桿間距2尺量檢查4弧形扶手欄桿與設(shè)計軸心位置差2拉線尺量第二十節(jié) 欄桿扶手施工方案（一）金屬樓梯、平臺、欄桿技術(shù)要求室內(nèi)樓梯欄桿扶手采用5060鋼制異型管、立柱4040矩管、橫管3030矩管、中間連接2020矩管。陽臺欄桿扶手采用513鋼管、主立柱為5050、5030組合矩管、底部5050矩管。欄桿高度按圖紙及樣板1150，欄板為6+6鋼化夾膠玻璃采用20成品件固定，扶手為醇酸清漆、金屬面漆為黑色調(diào)和漆。露臺、窗棟口及主入口欄桿扶手采用503鋼管、主柱4040矩管，連接桿2525矩管、欄桿高度按圖紙及樣板距地面不低于1150。欄桿按圖紙要求制作加工。（二）樓梯、平臺、欄桿施工安排1、技術(shù)準備技術(shù)準備在施工前技術(shù)負責人主持對各項施工負責人進行施工方案技術(shù)交底，并由從業(yè)人員施工隊長編寫安全技術(shù)交底對施工人員進行培訓及現(xiàn)場作業(yè)指導。2、材料準備根據(jù)施工圖紙和設(shè)計要求，采購工程所需各種原材料。欄桿確定材料符合圖紙設(shè)計要求無誤后，才得進入加工制作，確保不合格材料不得使用。3、制作工藝（1）各項欄桿按照圖紙設(shè)計要求并根據(jù)圖紙所示圖樣和現(xiàn)場實際規(guī)格尺寸制作。（2）室內(nèi)樓梯及陽臺欄桿需現(xiàn)場制作安裝，材料進入現(xiàn)場制作安裝之前做防銹漆漆兩遍，制作過程中，定位尺寸要準確，該切斜角，該磨口的地方磨口，保證角度拼裝準確精細。進行拼裝時，焊接部位要焊平，對接部位要嚴密，保證平整度橫平豎直。焊接部位的焊口必須滿焊，做到焊口無斷縫，無沙眼，焊口要打磨光滑，平整度達標。型鋼扶手要拋光磨平，在確保施工現(xiàn)場無污染情況下進入現(xiàn)場安裝。（3）樓梯、陽臺、露臺及入口欄桿制作后進行，除銹達到無銹無痕，完成后檢驗員根據(jù)圖紙要求進行檢驗，成品要求表面光滑清潔度強，整體效果美觀大方，安裝過程中注意不要擦傷損壞。（4）施工人員安排。項目負責1人，技術(shù)負責人1人，焊工4人，普工6人。主要機具安排，電焊機4臺，角磨機4臺，電錘4把。（三）預(yù)埋件及欄桿安裝1、水平安裝工藝樓梯、陽臺、露臺等處的欄桿均按照所提供的標準線為欄桿安裝水平標準。2、安裝工藝（1）產(chǎn)品制作好后按圖紙上所有規(guī)定的位置及尺寸準確安裝就位，確定好標高及垂直平整度。應(yīng)按照甲方要求與圖紙設(shè)計要求進行定位，確保達到設(shè)計要求與驗收規(guī)范。（2）預(yù)埋件安裝根據(jù)圖紙設(shè)計要求和施工現(xiàn)場的實際情況準確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。（3）室內(nèi)欄桿所提供的標準線抄水平定位安裝，預(yù)埋間距根據(jù)樓梯踏步數(shù)量及圖紙設(shè)計要求，安裝定位。（4）安裝偏差必須符合國家規(guī)定和設(shè)計要求，達到驗收標準。（5）預(yù)埋件，樓梯、陽臺欄桿安裝必須牢固，安裝偏差根據(jù)國家規(guī)定和設(shè)計要求。扶手直線度3mm，垂直度3mm，欄桿內(nèi)距誤差3mm，對角線誤差3mm，預(yù)埋件垂直誤差3mm，水平誤差3mm。（6）預(yù)埋件安裝定位準確無誤經(jīng)驗收后刷兩道防銹漆，再進行欄桿安裝。（7）樓梯及陽臺欄桿安裝完成后，接部位打磨光滑，刷兩道防銹漆，經(jīng)驗收后再做表面一致處理。（8）室外欄桿安裝過程中，防止陽臺欄桿擦傷損壞，應(yīng)做防護。3、陽臺欄桿玻璃安裝（1）玻璃放樣、提供玻璃加工尺寸及圖紙。（2）不銹鋼螺栓預(yù)埋安裝。4、樓梯、陽臺金屬欄桿油漆施工準備：、材料要求：a、油漆：光油、清油、鉛油、調(diào)合漆（油性調(diào)合漆）、清漆、醇酸清漆、醇酸清漆、防銹漆（紅丹防銹漆、鐵紅防銹漆）等。b、填充料：石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子、纖維素等。c、稀釋劑：汽油、煤油、醇酸烯料、松香水、酒精等。d、催干劑：鈷催干劑等液料。、主要機具：a、油刷、開刀、牛角板、油畫筆、陶子（掏刷欄桿上下口不易涂刷部位的工具）、洞絲籮、砂紙、紗布、膩子版、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、鋼絲鉗子、小錘子、鋼絲刷、高凳和腳手板、安全帶等。、作業(yè)條件：a、施工環(huán)境應(yīng)通風良好，濕作業(yè)已完成并具備一定的強度。環(huán)境比較干燥。b、大面積施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。c、施工前應(yīng)對金屬欄桿面外形進行檢查，有變形不合格者，應(yīng)拆換。d、操作前應(yīng)認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。e、刷末道油漆前，必須將陽臺欄桿玻璃全部安裝好。、操作工藝：a、工藝流程：基層處理刮膩子刷第一遍油漆 (刷鉛油抹膩子磨砂紙裝玻璃)刷第二遍油漆 (刷鉛油擦玻璃、磨砂紙刷最后一遍調(diào)合漆)。以上是金屬欄桿表面施涂混色油漆中級做法的工藝流程。如果是普通混色油漆工程，其做法與工藝基本相同，所不同之處，除少刷一遍油漆外，只找補膩子，不滿刮膩子。如果是高級混色油漆工程，其做法與工藝基本相同，所不同之處，需增加第二遍滿刮膩子、磨光和刷第三遍后，增加用水砂紙磨光、濕布擦凈、刷第四遍油漆，即可成高級混色油漆工程。b、基層處理：清掃、除銹、磨砂組。首先將金屬欄桿表面上浮土、灰漿等打掃干凈。已刷防銹漆但出現(xiàn)銹斑的金屬欄桿表面，須用鏟刀鏟除底層防銹漆后，再用鋼絲刷和砂布徹底打磨干凈，補刷一道防銹漆，待防銹漆于透后，將金屬欄桿表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼縫等處，用石膏膩子刮抹平整（金屬表面膩子的重量配合比為石膏粉20，熟桐油5，油性膩子或醇酸膩子10，底漆7，水適量。膩子要調(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩、挑絲不倒為宜）。待膩子干透后，用1號砂紙打磨，磨完砂紙后用潮布將表面上的粉末擦干凈。c、刮膩子：用開刀或橡皮刮板在金屬欄桿表面上滿刮一遍石膏膩子（配合比同上），要求刮的薄，收的干凈，均勻平整無飛刺。等膩子干透后，用1號砂紙打磨，注意保護棱角，要求達到表面光滑、線角平直、整齊一致。d、刷第一遍油漆：刷鉛油（或醇酸無光調(diào)合漆）：鉛油用色鉛油、光油、清油和汽油配制而成，配合比同前，經(jīng)過攪拌后過籮，冬季宜加適量催干劑。油的稠度以達到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，鉛油的顏色要符合樣板的色澤。刷鉛油時先從欄桿部開始涂刷，刷油時不得刷到地、墻上，厚薄要均勻一致，刷紋必須通順。5、質(zhì)量標準：（1）本節(jié)適用于丙烯酸清漆、調(diào)和漆、有機硅丙烯酸等溶劑型油漆工程的質(zhì)量驗收。（2）溶劑型油漆涂飾工程所選用油漆的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證書；性能檢測報告和進場驗收記錄。（3）溶劑型油漆涂飾工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察。（4）溶劑型油漆涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。檢驗方法:觀察；手摸檢查。（5）溶劑型油漆涂飾工程的基層處理應(yīng)符合本規(guī)范第10.1.5 條的要求。檢驗方法:觀察；手摸檢查；檢查施工記錄。6、成品保護：(1）刷油漆前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。(2)每遍油漆刷完后，都應(yīng)將欄桿保護好，防止欄桿油漆粘結(jié)影響質(zhì)量和美觀，同時防止欄桿油漆損壞。(3)刷油漆后立即將滴在地面或其它污染墻的油漆清擦干凈。(4)油漆工程完成后，應(yīng)派專人負責看管和管理，禁止摸碰。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：(1)漏刷、反銹：反銹一般多發(fā)生在欄桿和金屬表面等工程，其主要原因：一是產(chǎn)品由于沒認真除銹就涂刷防銹漆；二是由于安裝不注意碰破了防銹漆；三是欄桿或金屬表面在安裝之前，未認真進行檢查，未補做除銹漆和涂刷防銹漆工作，后者是我們應(yīng)注意的主要質(zhì)量問題。(2)漏刷則多發(fā)生于欄桿的上、下接頭和焊接處、加上把關(guān)不嚴等，往往有少刷一遍油漆的現(xiàn)象。其他漏刷問題主要是操作者不認真所致。（3）缺膩子、缺砂紙：一般邊棱殘缺處等。主要原因是操作者未認真按照工藝規(guī)程去操作所致。（4）流墜、裹楞：由于漆料太稀，漆膜太厚或環(huán)境溫度高、油漆干性慢等原因，都易造成流墜。是由于操作順序和手法不當，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流墜、裹楞。（5）刷紋明顯：主要是油刷子小或抽刷子未泡開，刷毛發(fā)硬所致。應(yīng)用合適的刷子，并把油刷用稀料泡軟后使用。（6）皺紋：主要是漆質(zhì)不好、兌配不均勻、溶劑揮發(fā)快或氣溫高。8、質(zhì)量記錄：本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：（1）油漆等材料的出廠合格證。（2）本分項工程質(zhì)量驗評表。9、安全環(huán)保措施：（1）高度作業(yè)超過2m的樓梯間爬梯油漆應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)腳手架。施工前要進行檢查是否牢固。使用的人字梯應(yīng)四角落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險鏈。人字梯上鋪設(shè)腳手板，腳手板兩端搭設(shè)長度不得少于20cm，腳手板中間不得同時兩人操作。梯子挪動時，作業(yè)人員必須下來，嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動，人字梯頂部鉸軸不準站人，不準鋪設(shè)腳手板。人字梯應(yīng)當經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、楔頭松動、缺檔等，不得使用。（2）油漆施工前應(yīng)集中工人進行安全教育，并進行書面交底。（3）施工現(xiàn)場嚴禁設(shè)油漆材料倉庫，場外的油漆倉庫應(yīng)有足夠的消防設(shè)施。（4）施工現(xiàn)場應(yīng)有嚴禁煙火安全標語，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全員監(jiān)督保證施工現(xiàn)場無明火。（5）每天收工后應(yīng)盡量不剩油漆材料，剩余油漆不準亂倒，應(yīng)收集后集中處理。廢棄物(如廢油桶、油刷、棉紗等)按環(huán)保要求分類消納。（6）現(xiàn)場清掃設(shè)專人灑水，不得有揚塵污染。打磨粉塵用潮布擦凈。（7）施工現(xiàn)場周邊應(yīng)根據(jù)噪聲敏感區(qū)域的不同，選擇低噪聲設(shè)備或其他措施，同時應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定控制施工作業(yè)時間。（8）涂刷作業(yè)時操作工人應(yīng)配戴相應(yīng)的保護設(shè)施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人肺、皮膚等。（9）嚴禁在民用建筑工程室內(nèi)用有機溶劑清洗施工用具。（10）油漆使用后，應(yīng)及時封閉存放，廢料應(yīng)及時清出室內(nèi)，施工時室內(nèi)應(yīng)保持良好通風，但不宜過堂風。（四）技術(shù)質(zhì)量保證措施1、材料要求，所有材料及成品進場，必須有材質(zhì)單、合格證。2、施工人員上崗前，根據(jù)其不同工作崗位，進行專業(yè)技術(shù)與安全文明施工教育。3、在施工過程中由技術(shù)人員進行檢查，及時糾正施工現(xiàn)場違章操作等問題。提出質(zhì)量更改單及質(zhì)量問題更改措施，保證工程質(zhì)量達到設(shè)計要求及驗收規(guī)范。4、嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量標準，材料的品種，規(guī)格，型號，厚度，必須符合工程和設(shè)計要求，焊口滿焊，打磨光滑平整，油漆做到無淚點，光亮度強，表面清潔干凈，做到上表美觀，制作尺寸準確，產(chǎn)品做到橫平豎直，符合設(shè)計要求及驗收標準。（五）安全、環(huán)保文明施工1、施工人員必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、施工人員進入現(xiàn)場要戴好安全帽，安全帶，焊接人員必須穿好絕緣鞋。3、施工前必須進行安全技術(shù)交底不違章作業(yè)，服從安全人員指揮。4、愛護一切安全設(shè)施和用具，做到正確使用不隨便拆改。5、進入施工現(xiàn)場戴好個人防護用品并正確使用，嚴格遵守操作規(guī)程和一切安全規(guī)章制度。6、施工現(xiàn)場材料應(yīng)堆放整齊，對每天施工剩下的角料進行整理，清掃，做到工完料凈場地清。7、對施工區(qū)域、危險區(qū)域設(shè)立醒目的警示標志，并采取保護措施。8、焊接時要設(shè)有專人看護，備好消防器材，焊接結(jié)束即刻查看現(xiàn)場，確定無隱患后，方可撤離現(xiàn)場。9、工地禁止吸煙和未經(jīng)批準的明火作業(yè)，明火作業(yè)要開動火證。10、施工現(xiàn)場嚴禁隨地大小便，嚴禁垃圾亂堆亂倒。11、采取各種有效措施，降低施工過程中產(chǎn)生的噪音，努力做到施工不擾民。（六）成品保護措施1、不得在已安裝完成的欄桿上涂抹砂漿及掛放雜物。2、為防污染，在交叉作業(yè)過程中，成品欄桿需蓋上保護膜。第十七節(jié) 欄桿扶手施工方案一、材料要求木扶手及彎頭木料的樹種、材質(zhì)和含水率必須符合設(shè)計要求和木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502062002的規(guī)定。金屬欄桿要符合有關(guān)國家規(guī)范規(guī)定。1、木制品預(yù)埋件均應(yīng)做防腐處理。2、扶手的用材要充分干燥、其含水量不大于12，木扶手一般不允許含有節(jié)疤。3、木材須要經(jīng)過阻燃處理。4、型鋼制作的欄桿及花飾，其直線部位要求嚴格調(diào)直，不得出現(xiàn)彎曲變形，曲線部位應(yīng)保持曲線流暢、滑順、花型一致。5、鋼板制作的裝飾件，應(yīng)保持邊角整齊，切割部位須挫平磨光，不得留有切割痕跡。6、機件加工，按圖紙要求加工，尺寸準確，表面光潔。7、塑料制品應(yīng)采用環(huán)保型產(chǎn)品,應(yīng)有符合產(chǎn)品技術(shù)指標的合格證。二、施工準備1、作業(yè)條件1.1、樓梯間墻面、樓梯踏板、陽臺、窗臺等抹灰及墻材鋪貼全部完成。1.2金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。2、材料準備2.1木制扶手按圖紙要求的樹種、規(guī)格、尺寸、加工成料。木材質(zhì)量均應(yīng)紋理順直、顏色一致，采用的是不得有腐朽、污染、節(jié)疤、裂縫、扭曲等缺陷的規(guī)格材；含水率不得大于12。彎頭料一般采用以45角為面相接，斷面特殊的木扶手按設(shè)計要求備彎頭料。2.2塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料產(chǎn)品；斷面形式、規(guī)格尺寸有色彩按設(shè)計要求選用。2.3粘結(jié)料：可以有動物膠，一般多用聚醋酸乙烯（乳膠）等化學膠粘劑。2.4不銹鋼扶手要符合圖紙及有關(guān)設(shè)計要求。2.5其它材料：木螺絲、木砂紙、加工配件。三、主要機具1、電動機具:手提電具,小臺鋸。2、手動工具:木鋸、窄條鋸、二刨、小刨、小鐵刨、斧子、羊角錘、扁鏟、鋼銼、木銼、螺絲刀、方尺、割角尺、卡子等。四、操作工藝1、欄桿安裝工藝流程找位劃線焊接固定焊接修整挫平油漆粉刷1.1找位與劃線1.2安裝扶欄桿的固定件：位置、標高、形狀找位校正后，彈出欄桿縱向或橫向中心線。1.3按設(shè)計構(gòu)造，根據(jù)位置、角度，劃出欄桿直線段或折彎段的起點和終點的位置。1.4固定（1）金屬件焊接（2）金屬減件及鍍鉻件與固定鐵件焊接時，應(yīng)采取措施控制焊接焊痕在最小范圍，避免影響裝飾效果。（3）凡露明焊縫應(yīng)滿焊，并保持焊縫均勻，再經(jīng)銼平，磨光。（4）油漆粉刷油漆可根據(jù)裝修標準和設(shè)計要求，進行油漆涂刷。2、扶手安裝工藝流程找位劃線彎頭配制連接預(yù)裝固定修整打光油漆粉刷2.1找位與劃線安裝扶手的固定件。位置、標高、坡度、轉(zhuǎn)角形狀找位校正后，彈出扶手縱向中心線。按設(shè)計扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。樓梯扶手和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點和終點的位置。2.2彎頭配制按扶手或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般扶手，可用扶手料割配彎頭，采用割角對縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最少要考慮四個螺釘與支承固定件連接固定。大于70斷面的扶手接頭配制時，除粘結(jié)外，還應(yīng)在下面作暗榫或用鐵件鉚固。2.3整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現(xiàn)場劃線核對后，在彎頭料上按樣板劃線，制成雛型毛料（毛料尺寸一般大于設(shè)計尺寸約10）。按劃線位置預(yù)裝，與縱向直線扶手端頭粘結(jié)，制作的彎頭下面刻槽，與欄桿扁鋼或固定件緊貼結(jié)合。2.4連接預(yù)裝：預(yù)制木扶手須經(jīng)預(yù)裝，預(yù)裝木扶手由下往上進行，先預(yù)裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上下折彎之間的直線扶手料，進行分段預(yù)裝粘結(jié)，粘結(jié)操作時環(huán)境溫度應(yīng)在+5以上（金屬扶手在木扶手的基礎(chǔ)上把粘接改為焊接）。2.5固定：安裝木扶手與欄桿（欄板）上固定件，用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在400以內(nèi)。操作時應(yīng)在固定點處，先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入，不得用錘子打入，螺帽達到平正。2.6扶手主要靠扶手料槽插入支承扁鋼件抱緊固定，折彎處與直線扶手端頭加熱壓粘，也可用乳膠與扶手直線段粘結(jié)。2.7整修打光：扶手折彎處如有不平順，應(yīng)有細木銼平，找順磨光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然、斷面一致最后用木砂紙打光。2.8油漆粉刷：油漆可根據(jù)裝修標準和設(shè)計要求，進行油漆涂刷。五、質(zhì)量控制1、木扶手及彎頭木料的樹種、材質(zhì)和含水率必須符合設(shè)計要求和木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50206-2002的規(guī)定。2、塑料扶手選型應(yīng)與支承件相符，材質(zhì)形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。3、安裝固定扶手的預(yù)埋件（木磚或鐵件）必須牢固，無松動現(xiàn)象，木扶手入墻處應(yīng)做防腐處理。4、制作：規(guī)格尺寸正確，表面光滑，線條順直，曲線面弧順，楞角方正，無戧槎、刨痕、錘印等缺陷。5、安裝：位置正確，割角線準確、整齊，接縫嚴密、坡度一致，粘結(jié)牢固、通順，螺帽平正，出墻尺寸一致。6、塑料扶手應(yīng)無劈裂,無扭曲,觀感好。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1粘接結(jié)縫不嚴或開裂：木扶手主要是因為扶手料安裝時含水率高，安裝后干縮所致。扶手料進場后，應(yīng)存放在庫內(nèi)保持通風干燥，嚴禁在受潮情況下安裝。7.2接槎不平：主要是扶手底部開槽深度不一致，欄桿扁鋼或固定件不平正，影響扶手接槎的平順質(zhì)量。7.3顏色不均勻：主要是選料不當所致。7.4螺帽不平：主要是鉆眼角度不當，施工時鉆眼方向應(yīng)與扁鐵或固定件垂直。六、質(zhì)量標準1、主控項目1.1木制品的種類,材質(zhì)等級,含水率和防腐處理必須符合設(shè)計要求和木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502062002。欄桿選用扁鋼,鐵管和不銹鋼必須符合設(shè)計要求及有關(guān)國家規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查、檢查測定記錄。1.2護欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場檢驗記錄和性能檢驗報告。1.3護欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺寸檢驗；檢查進場驗收記錄。1.4護欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護欄與預(yù)埋件的連接點應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。1.5護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求。護欄安裝必須牢固。檢驗方法：觀察；尺量檢查；手摸檢查。1.6護欄玻璃應(yīng)使用公稱厚度不小于12的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當護欄一側(cè)距樓地面高度為5m及以上時，應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書和進場驗收記錄。2、一般項目2.1欄桿扶手與基層必須鑲釘牢固，無松動現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查和手扳檢查。2.2欄桿焊接的焊縫應(yīng)滿焊，并保持焊縫均勻，再經(jīng)銼平，磨光。檢驗方法：觀察檢查。2.3欄桿垂直度允許偏差為2,欄桿的間距允許偏差為3。檢驗方法：吊線和尺量檢查。2.4扶手縱向彎曲的允許偏差為3。檢驗方法：拉通線和尺量檢查。2.5扶手和欄桿的制作要尺寸準確，表面光滑，線條順直。檢驗方法：觀察；手摸或尺量檢查。2.6扶手和欄桿的安裝位置要正確,割角整齊,接縫嚴密。檢驗方法：觀察檢查。2.7護欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫應(yīng)嚴密，表面應(yīng)光滑。色澤應(yīng)一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。檢驗方法：觀察；手摸檢查。2.8護欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。護欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（）檢驗方法1護欄垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度3 （4）拉通線，用鋼尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查七、成品保護1、安裝扶手時，應(yīng)保護樓梯欄桿、樓梯踏步和操作范圍內(nèi)已施工完的項目。2、木扶手安裝完畢后，宜刷一道底漆，且應(yīng)加包裹，以免撞擊損壞和受潮變色。3、塑料扶手安裝后應(yīng)及時包裹保護。第十九節(jié) 欄桿扶手安裝施工方案 一、施工準備：9 A$ k# w# E0 h& H0 x) h v（1）材料及構(gòu)配件：1）木制扶手一般用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹種、規(guī)格、尺寸、形狀按設(shè)計要求。木材質(zhì)量均應(yīng)紋理順直、顏色一致，不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。彎頭料一般采用扶手料，以45角斷面相接，斷面特殊的木扶手按設(shè)計要求備彎頭料。2）玻璃欄板：選用20厚鋼化夾膠玻璃欄板3）立柱：5010紫銅立桿（2）主要機具： + # ma J& n2 j9 x1）電動機具：手提電鉆、小臺鋸。- r& X8 o+ M( f3 8 s9 l2）手動工具：木鋸、窄條鋸；二刨、小刨、小鐵刨；斧子、羊角錘、扁鏟、鋼挫、木挫、螺絲刀；方尺、割角尺、卡子等。（3）作業(yè)條件金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。二、施工工藝, L$ J7 f3 o k0 5 u+ F- N（1）工程流程! S7 B/ C3 D1 o基層處理、安裝預(yù)埋件、放線、安裝立柱、扶手與立柱連接、打磨拋光. L5 |; N3 P7 J& m6 T（2）基層處理1）預(yù)埋件設(shè)計標高、位置、數(shù)量須符合設(shè)計及安裝要求，并經(jīng)防腐防銹處理。埋件不符要求時，應(yīng)及時采取有效措施，增補埋件。2）安裝欄桿立桿的部位，基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象，并且安裝標高應(yīng)符合設(shè)計要求，凹凸不平處必須剔除或修補平整，過凹處及基層蜂窩麻面嚴重處，不得用水泥砂漿修補，應(yīng)用高強混凝土進行修補，并待有一定強度后，方可進行欄桿安裝。6 j; n2 ( e; y1 v- C9 d+ Q3 N（3）安裝預(yù)埋件（后加埋件）欄桿預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。（4）放線由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差，及時修正。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。 6 r: U& v: 5 4 c3 d（5）安裝立柱. P# t7 v$ K! q& Y7 O: 焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住紫銅管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。（6）鑲配有機玻璃、玻璃等欄板，其欄板應(yīng)在立桿完成后安裝。安裝必須牢固，且垂直、水平及斜度應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝時，將欄板鑲嵌于兩側(cè)立桿的槽內(nèi)，槽與欄板兩側(cè)縫隙應(yīng)用硬質(zhì)橡膠條塊嵌填牢固，待扶手安裝完畢后，用密封膠嵌實。扶手焊接安裝時，欄板應(yīng)用防火石棉布等遮蓋防護，以免焊接火花飛濺損壞欄板。( $ zE& l- S& Y. V （7）木扶手安裝1）找位與劃線：. B K! A) J/ l; # W: R安裝扶手的固定件：位置、標高、坡度找位校正后，彈出扶手縱向中心線。9 b: M3 p o2 g- B7 g! 3 c: x按設(shè)計扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點和終點的位置。2）彎頭配制：2 A2 b) f8 T4 SW! r; w按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，