銀行裝修施工組織

施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況1、工程概況工程名稱(chēng)：內(nèi)蒙古銀行呼倫貝爾分行阿榮旗支行裝飾裝修工程。建設(shè)地點(diǎn)：阿榮旗。建設(shè)規(guī)模：室內(nèi)裝飾工程裝修工程（包括：裝修工程、安防工程（防彈玻璃、仿銅不銹鋼防爆窗、防盜卷簾）；外立面廣告牌、顯示屏、廣告字、外立面干掛石材及室外臺(tái)階工程）；電氣工程（包括：強(qiáng)電工程、網(wǎng)絡(luò)工程、空調(diào)配電工程）；給排水、采暖工程（包括：給排水管道、衛(wèi)生器具、采暖管道及采暖設(shè)備）；通風(fēng)空調(diào)工程（包括：通風(fēng)空調(diào)管道及設(shè)備）；110聯(lián)網(wǎng)工程（包括：布管、布線(xiàn)及設(shè)備）；消防工程（包括：消火栓、噴淋、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、應(yīng)急照明）；監(jiān)控工程（包括：配管、配線(xiàn)及設(shè)備）。工期：90日歷天。第二章 施工部署3.1 施工部署總體原則（一） 工程指導(dǎo)思想及組織機(jī)構(gòu)的建立現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)總工施工員安全員材料員計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員員技術(shù)員資料員試驗(yàn)員質(zhì)檢員生產(chǎn)班組1、根據(jù)本工程的特點(diǎn)及本工程的重要性，我公司組織施工的指導(dǎo)思想是科學(xué)管理，嚴(yán)格要求，文明施工和采用先進(jìn)的施工手段。2、集中技術(shù)熟練的施工隊(duì)伍，以項(xiàng)目法施工管理為基礎(chǔ)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明、環(huán)保施工五大目標(biāo)，實(shí)行全方位的科學(xué)管理。對(duì)工程實(shí)行全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理，并對(duì)重點(diǎn)部位實(shí)行重點(diǎn)管理，重點(diǎn)保證，切實(shí)做好工程施工的管理、指導(dǎo)工作，優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的施工任務(wù)。3、項(xiàng)目經(jīng)理部將是一個(gè)知識(shí)密集型領(lǐng)導(dǎo)班子，具有豐富的理論和施工經(jīng)驗(yàn)。組成以我公司資深骨干工程師、優(yōu)秀建造師為核心的能以理論指導(dǎo)實(shí)踐、能吃苦耐勞、能打大仗硬仗的強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子。（二） 施工方案確立1、優(yōu)先安排好直接影響項(xiàng)目施工經(jīng)濟(jì)效益的為全場(chǎng)性服務(wù)的施工設(shè)施，如現(xiàn)場(chǎng)供水、供電、通訊、以及各項(xiàng)生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施。2、在方案確定過(guò)程中集思廣益，在諸多可行方案中選擇最優(yōu)方案，努力提高機(jī)械化和工廠化施工程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證工程質(zhì)量，降低工程成本；盡量縮短主導(dǎo)工序時(shí)間，保證在緊張的工期內(nèi)完成施工任務(wù)；合理確定施工起點(diǎn)流向、確定施工程序，確保現(xiàn)場(chǎng)施工有條不紊，緊張有序，有章可循。3、明確項(xiàng)目管理目標(biāo)，組織內(nèi)容和組織機(jī)構(gòu)模式，建立統(tǒng)一的工程指揮系統(tǒng)，組建綜合或?qū)I(yè)工作隊(duì)伍，合理劃分各承包班組組織施工。4、外腳手架采用落地雙排鋼管腳手架到頂，滿(mǎn)鋪腳手板，采用綠色密目安全網(wǎng)全封閉圍護(hù)。5、裝飾工程堅(jiān)持“樣板制”，各分項(xiàng)工程必須先做好樣板，經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)后，方能進(jìn)行全面施工。6、由于施工工作面大，工作內(nèi)容繁多，安裝、裝飾工程必須調(diào)集精兵強(qiáng)將，全方位、多層次展開(kāi)立體交叉施工，以加快施工進(jìn)度。在施工之前，必須調(diào)集眾多班組進(jìn)場(chǎng)施工，在材料供應(yīng)、生活設(shè)施方面給予積極支持和大力配合。7、根據(jù)本工程建筑物特點(diǎn)和設(shè)計(jì)特點(diǎn)，劃分為兩個(gè)施工段，統(tǒng)籌安排施工進(jìn)度，分別進(jìn)行流水施工。（三）、 施工組織1、我公司把本工程作為窗口工程、重點(diǎn)工程、形象工程。工程質(zhì)量的好壞、進(jìn)度的快慢，直接影響到整個(gè)工程的社會(huì)聲譽(yù)。公司決定抽調(diào)一支強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍來(lái)承擔(dān)本工程的施工任務(wù)，采用“項(xiàng)目法”組織施工，由二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理鄭勇同志擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化、信息化管理施工，確保工程質(zhì)量和施工工期的實(shí)現(xiàn)，為建設(shè)單位提供良好的施工服務(wù)。2、根據(jù)工程建設(shè)的質(zhì)量和工期要求，把現(xiàn)場(chǎng)管理人員分為四個(gè)組：生產(chǎn)組：設(shè)生產(chǎn)總負(fù)責(zé)一名，負(fù)責(zé)擔(dān)任本工程的生產(chǎn)總調(diào)度；技術(shù)組：專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)，解決施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)問(wèn)題；質(zhì)量安全組：專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量安全這一關(guān)鍵問(wèn)題；后勤組：由專(zhuān)人負(fù)責(zé)、專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)本工程的后勤；3、項(xiàng)目作業(yè)層以各工種班組為主體，選派操作技術(shù)精良，能吃苦耐勞的生產(chǎn)班組進(jìn)場(chǎng)施工，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程，切實(shí)執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，熟悉并執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，為保證工程質(zhì)量和進(jìn)度奠定基礎(chǔ)。4、項(xiàng)目經(jīng)理部在公司的直接領(lǐng)導(dǎo)下，精心組織施工，認(rèn)真解決施工技術(shù)難題，聯(lián)系協(xié)調(diào)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位的工作，保障規(guī)程順利進(jìn)展，控制好工程質(zhì)量。5、建立健全項(xiàng)目部各科室各崗位職能人員的責(zé)任制，以責(zé)任制制約人的行為，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實(shí)行全面質(zhì)量管理。6、公司將保證對(duì)該工程的資金、施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)。確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成。7、公司在要求項(xiàng)目部生產(chǎn)、施工、質(zhì)安、日檢日查的基礎(chǔ)上采取不定期巡查、抽查和定期月檢的方法來(lái)控制和把握工程質(zhì)量、安全、文明施工和工期，針對(duì)檢查、巡查、抽查所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，積極協(xié)調(diào)有關(guān)工種、部門(mén)，并報(bào)公司及有關(guān)主管部門(mén)及時(shí)解決，確保創(chuàng)優(yōu)施工順利進(jìn)行3.2 施工準(zhǔn)備（一） 技術(shù)準(zhǔn)備1、公司總工程師組織施工技術(shù)人員進(jìn)行有關(guān)資料和圖紙的學(xué)習(xí)熟悉，詳細(xì)了解工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并及時(shí)組織圖紙預(yù)審，參與圖紙會(huì)審，對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的分部分項(xiàng)工程施工圖的技術(shù)交底工作；2、根據(jù)施工圖紙，進(jìn)行分區(qū)段和分項(xiàng)目編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，對(duì)主要的質(zhì)量管理點(diǎn)，要編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；3、編制和落實(shí)施工材料采購(gòu)計(jì)劃、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。并進(jìn)行對(duì)供應(yīng)方的材料質(zhì)量、信譽(yù)評(píng)價(jià)；4、對(duì)重要工序的操作和特殊工種，除技能培訓(xùn)合格外，還應(yīng)根據(jù)本工程的技術(shù)特點(diǎn)和難易程度進(jìn)行崗前練兵；5、參與本工程施工的所有人員都要接受質(zhì)量教育，分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底要貫徹深化到每個(gè)職工；（二） 場(chǎng)地準(zhǔn)備1、按照施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖的要求落實(shí)各類(lèi)設(shè)施的場(chǎng)地，布置上要符合文明標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求；2、施工臨時(shí)用水：用DN110 管徑的鍍鋅鋼管進(jìn)水，用DN50 管繞建筑物作環(huán)狀布置，各區(qū)域用水用DN50 鍍鋅鋼管引入，管線(xiàn)的布置形式為環(huán)狀。水管穿越道路時(shí)，應(yīng)有一定的埋置深度，并穿套管保護(hù)，冬季施工外露水管應(yīng)做好保溫工作；3、臨時(shí)用電：根據(jù)不同階段的施工要求，編制施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電方案，并按規(guī)定架設(shè)臨時(shí)用電線(xiàn)路。4、臨時(shí)用房：根據(jù)不同施工階段的需要搭建臨時(shí)生活、生產(chǎn)用房，考慮到現(xiàn)場(chǎng)具體情況，臨時(shí)設(shè)施用彩鋼板搭設(shè)，生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開(kāi)，具體布置詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖。搭設(shè)要求除滿(mǎn)足生產(chǎn)生活的要求外，還應(yīng)符合文明施工的要求，具體搭設(shè)要求詳見(jiàn)文明施工保證措施中的有關(guān)要求。第三章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案一、室內(nèi)裝修工程（一）玻璃飾面(1)玻璃墻面安裝施工現(xiàn)代室內(nèi)裝飾工程中，經(jīng)常使用玻璃裝飾。常見(jiàn)的玻璃裝飾采用固定玻璃拼裝而成，其邊框部分通常用不銹鋼，實(shí)木飾面。(2)玻璃固定部分的安裝a、 安裝前的準(zhǔn)備：安裝玻璃前，地面飾面施工應(yīng)完畢，邊框的不銹鋼或其它飾面應(yīng)完成。邊框頂部的玻璃限位槽已留出。其限位槽的寬度應(yīng)大于玻璃厚度2-4毫米，槽深10-20毫米。不銹鋼飾面在木度托，可用木楔釘?shù)姆椒ü潭ㄔ诘孛嫔稀Ｈ缓笤儆萌f(wàn)能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。玻璃的安裝尺寸，應(yīng)從安裝位置的鍍部、中部和頂部測(cè)量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切裁尺寸。如在上中下測(cè)得的尺寸一致，則裁玻璃時(shí)，其寬度要小于實(shí)測(cè)2-3毫米，高度要小于3-5毫米。裁好玻璃后，要在四周邊進(jìn)行倒角處理，倒角寬2毫米，四個(gè)角位的倒角要特別小心，一般應(yīng)用于握細(xì)砂輪塊，慢慢磨角，防止崩邊崩角。b、 安裝施工：用玻璃吸盤(pán)器把厚玻璃吸緊，然后手握吸盤(pán)器把厚玻璃板抬起。抬起時(shí)應(yīng)有2-3人同時(shí)進(jìn)行。抬起后的玻璃板，應(yīng)先插入門(mén)框頂部的限位槽內(nèi)，然后放到底托上，并對(duì)好安裝位置，使玻璃板的邊部，正好封住側(cè)框柱的不銹鋼飾面的對(duì)縫口。底托上固定玻璃的方法為：在底托木方上釘木板條，其距玻璃板4毫米左右。然后在木板條上涂刷萬(wàn)能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上。在頂部限位槽處和木度托固定處，以及玻璃與框柱的對(duì)縫處注入玻璃膠。c、 注玻璃膠封口的操作方法：首先將一支玻璃膠開(kāi)封后裝入玻璃膠注射槍內(nèi)，用玻璃膠槍的后壓桿端頭板，頂住玻璃膠罐的底部。然后一只手托住玻璃膠注射槍身一只手握著注膠壓柄，并不斷松、壓循環(huán)地操作壓柄，使玻璃膠從注口處少量擠出。然后把玻璃膠的注口對(duì)準(zhǔn)需封口的縫隙端。注玻璃膠的封口操作，應(yīng)從縫隙的端頭開(kāi)始。操作的要領(lǐng)就是握緊壓柄用力要均勻，同時(shí)順著縫隙移動(dòng)的速度也要均勻，同時(shí)順養(yǎng)縫隙移動(dòng)的速度也要均勻，即隨著玻璃膠的擠出，勻速移動(dòng)注口，使玻璃膠在縫隙處，形成一條表面均勻的直線(xiàn)。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，并用干凈布擦去膠跡。d、 厚玻璃板之間的對(duì)接：固定部分的玻璃板，往往不能用一塊來(lái)完成。在玻璃對(duì)接時(shí)，對(duì)接縫應(yīng)留2-3毫米的距離，玻璃邊需倒角。兩塊相接的玻璃定位并固定后，用玻璃膠注入縫隙中，注滿(mǎn)之后用塑料片在厚玻璃的兩面刮平玻璃膠，用凈布擦去膠跡。（二）玻璃鏡安裝施工室內(nèi)裝飾中玻璃鏡的使用較為廣泛，玻璃鏡的安裝部位主要是有頂面、墻面和柱面。安裝固定通常用玻璃釘、粘結(jié)和壓線(xiàn)條的方式。（1） 墻面玻璃鏡安裝a、 對(duì)基面的要求：基面應(yīng)為板面結(jié)構(gòu)，通常是木夾板基面，如果采用嵌壓式安裝基面可以是紙面石膏板基板面?；嬉笃秸o(wú)鼓肚現(xiàn)象。b、 嵌壓式固定安裝：嵌壓式安裝通常用壓條為木壓條、不銹鋼壓條。木壓條在固定時(shí)，最好用20-25毫米的釘槍來(lái)固定，避免用普通圓釘，以防止在釘壓條時(shí)震破玻璃鏡。不銹鋼壓條可用木螺釘固定在其凹部。如采用無(wú)釘工藝，可先用木襯條卡住玻璃鏡，再用萬(wàn)能膠將不銹鋼壓條粘卡在木襯條上，然后在不銹鋼壓條與玻璃鏡之間的角位處封玻璃膠。（2） 玻璃釘固定安裝：a、 玻璃釘需要固定在木楔上，安裝前應(yīng)按木木楔的間隔尺寸在玻璃上打孔，孔徑小于玻璃釘端頭直徑3毫米。每塊玻璃板上需鉆出四個(gè)孔，孔位均勻布置，并不能太靠鏡面的邊緣，以防開(kāi)裂。b、 玻璃鏡安裝應(yīng)逐塊進(jìn)行。鏡面就位后，先用直徑2毫米的鉆頭，通過(guò)玻璃鏡上的孔位，在基層面上鉆孔，然后再擰入玻璃釘。擰入玻璃釘后應(yīng)對(duì)角擰緊，以玻璃不晃動(dòng)為準(zhǔn)，最后在玻璃釘上擰入裝飾帽。c、 玻璃鏡在垂直面的銜接安裝。玻璃鏡在兩個(gè)面垂直相交時(shí)的安裝方法有：角線(xiàn)托邊和線(xiàn)條收邊等幾種。（3） 粘結(jié)加玻璃釘雙重固定安裝：在一些重要場(chǎng)所，或玻璃鏡面積大于1平米的墻面安裝，經(jīng)常用粘結(jié)后加玻璃釘?shù)墓潭ǚ椒?，以保證玻璃鏡在開(kāi)裂時(shí)也不致下落傷人。玻璃鏡粘結(jié)的方法為：a、 將鏡的背面清掃干凈，除去塵土和沙粒。b、 在鏡的背面涂刷一層白乳膠，用一張薄的牛皮紙粘貼在鏡背面，并有塑料片刮平整。c、 分別在鏡背面的牛皮紙上和頂面木夾板面涂刷萬(wàn)能膠，當(dāng)膠面不粘手時(shí)，把玻璃鏡按彈線(xiàn)位置粘貼到頂面木夾板上。d、 用手抹壓玻璃鏡，使其與頂面粘合緊密，并注意邊角處的粘貼情況。然后用玻璃釘將鏡面再固定四個(gè)點(diǎn)，固定方法如前述。注意：粘貼玻璃鏡時(shí)，不得直接用萬(wàn)能膠涂在鏡面背后，以防止對(duì)鏡面涂層的腐蝕損傷。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 保證項(xiàng)目玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。2、 基本項(xiàng)目（1） 油灰底灰飽滿(mǎn)，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無(wú)裂縫、麻面和皺皮。（2） 固定玻璃的釘子的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，規(guī)格應(yīng)符合要求并不得露出油灰表面。（3） 木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊緣緊貼，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。（4） 橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。（5） 彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫吻合。（6） 玻璃安裝后表面應(yīng)潔凈，無(wú)油灰、漿水、油漆等班點(diǎn)污染，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。成品保護(hù)1、 凡已經(jīng)安裝完門(mén)窗玻璃的，必須派專(zhuān)人看管維護(hù)，每日應(yīng)按時(shí)開(kāi)關(guān)門(mén)窗，尤其在風(fēng)天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞。2、 門(mén)窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上插銷(xiāo)，防止刮風(fēng)損壞玻璃，并將多余的破碎的玻璃及時(shí)送庫(kù)或清理干凈。3、 玻璃安裝時(shí)，操作人員要加強(qiáng)對(duì)窗臺(tái)及門(mén)窗口抹灰等的保護(hù)。二.室內(nèi)裝飾電氣施工任何一個(gè)室內(nèi)裝飾工程施工都是將線(xiàn)路布線(xiàn)工序安排在前面,只有等各種開(kāi)關(guān)、插座和燈具線(xiàn)路都敷設(shè)到位，并測(cè)試完畢后，方可安排吊頂天花、墻裙和護(hù)墻板等工序進(jìn)行施工。1.金屬線(xiàn)管布施工2.所需主要機(jī)具線(xiàn)管夾固閘、套絲器、20-30MM管鉗、沖擊鉆、切管器和彎管器等。3.劃線(xiàn)定位根據(jù)線(xiàn)路電路圖,結(jié)合實(shí)際情況將各種燈具、開(kāi)關(guān)、插座和配電箱定出坐標(biāo)及高度，以確定出線(xiàn)管走向和分支匯點(diǎn)。4.施工步驟室內(nèi)裝飾工程的電路布線(xiàn)，一般宜采取從線(xiàn)路末端開(kāi)始向線(xiàn)路端頭方向施工的方法。具體地說(shuō)，即先從最末端的燈頭或插座開(kāi)始布線(xiàn)，使沿線(xiàn)各導(dǎo)線(xiàn)向配電箱、配電盤(pán)處匯集。(1)制作線(xiàn)管吊桿敷設(shè)線(xiàn)管可根據(jù)地形采用不同的吊件或吊桿來(lái)固定線(xiàn)管。如線(xiàn)管是沿墻體或樓底表面敷設(shè)，可采用成品吊件（管碼）直接因定在墻體或樓底上；如線(xiàn)管是懸掛式敷設(shè)，則要用吊桿來(lái)固定。吊桿一般用角鐵制作，吊桿形狀可根據(jù)承吊線(xiàn)管形式及數(shù)量制成T型、型或型。(2)線(xiàn)管的裁、彎和套絲1)裁管。裁管時(shí)要“先長(zhǎng)后短”，即先裁長(zhǎng)尺寸的線(xiàn)管，后裁短尺寸的線(xiàn)管，這樣能減少線(xiàn)管的損耗率。裁管時(shí)割管器的進(jìn)刀量每次不可太深，以進(jìn)倒后旋轉(zhuǎn)刀片不太吃力為準(zhǔn)。刀片沿線(xiàn)管外徑旋轉(zhuǎn)12周后進(jìn)一次刀，并需在割管前在切口處滴上機(jī)油潤(rùn)滑，以延長(zhǎng)刀片的壽命。2)彎管。裁好尺寸的線(xiàn)管應(yīng)先將需彎曲的線(xiàn)管彎好后方可進(jìn)行套絲工作，瑣則會(huì)在彎管時(shí)將已套好絲的螺紋碰杯。彎管前還需要將彎二個(gè)彎以上的線(xiàn)管穿上鐵絲，然后再?gòu)?。線(xiàn)管的彎曲，最好使用彎管器，在常溫中可直接用于彎曲的確彎管器規(guī)格有20，25，30MM三種，超過(guò)30MM直徑的線(xiàn)管彎曲時(shí)需用專(zhuān)用設(shè)備或在管內(nèi)灌沙加溫才能完成。3)套絲。線(xiàn)管套絲可用專(zhuān)用絲板器具，也可用水管套絲機(jī)。套絲時(shí)要不斷將機(jī)油滴在絲刀上、保持潤(rùn)滑減輕阻力，當(dāng)套不動(dòng)時(shí)，可退一下刀讓鐵屑排出便可順利進(jìn)行。套完絲要將管口用圓銼銼平，以免在穿插電線(xiàn)時(shí)將電線(xiàn)刮傷。 (3)線(xiàn)管安裝在鋪設(shè)線(xiàn)管的途徑上,按每隔1.5-2.5M的距離裝上吊件或吊桿。將線(xiàn)管口套上膠護(hù)嘴，管中穿上牽引細(xì)鐵絲，裝上接頭或接線(xiàn)盒。用管碼將線(xiàn)管固定在吊件或吊桿上，用接頭或接線(xiàn)盒連結(jié)各段線(xiàn)管，使其成一整體管路。將各分支回路管路引至配電盤(pán)（箱）上方集中，再沿墻面（柱面）將線(xiàn)管排列整齊引至配電盤(pán)（箱）內(nèi)固定。在所有線(xiàn)管的連接點(diǎn)（包括接頭、接線(xiàn)盒、拉線(xiàn)盒、燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、配電盤(pán)）等地方，用直徑不小于2.5MM粗的鍍鋅鋼絲作跨接導(dǎo)線(xiàn)與管路焊接牢固,使管路焊接成一電氣整體并接地。(4)敷設(shè)電線(xiàn)以上各項(xiàng)工作完成后,即可進(jìn)行穿線(xiàn)工作,所用電線(xiàn)除符合設(shè)計(jì)過(guò)流量外,最好能選用不同顏色的電線(xiàn),其目的便于識(shí)別同一管內(nèi)的不同回路的電線(xiàn)。當(dāng)識(shí)別顏色不夠用時(shí)，可在電線(xiàn)端頭上用刀割出若干個(gè)缺口加以識(shí)別。穿線(xiàn)時(shí)，將各回路的火線(xiàn)、零線(xiàn)、燈具控制線(xiàn)等做好識(shí)別記號(hào)，分段用預(yù)留在線(xiàn)管內(nèi)的鐵絲將電線(xiàn)穿進(jìn)管內(nèi)。各回路電線(xiàn)穿好線(xiàn)后，便可進(jìn)行接線(xiàn)工作。若段線(xiàn)路接頭是在接線(xiàn)盒內(nèi)連接，接好后將接線(xiàn)盒蓋蓋好，各燈具線(xiàn)由燈頭接線(xiàn)盒內(nèi)引出，其方法是：接所接燈頭數(shù)量，在燈頭接線(xiàn)盒的“敲落孔”中裝上數(shù)量相同的軟管接頭，在每個(gè)接頭上裝上金屬軟管，燈頭引線(xiàn)由燈頭接線(xiàn)盒經(jīng)金屬軟管引至燈具上，并跟著把燈頭盒蓋好。線(xiàn)路經(jīng)測(cè)試合格后，將所有引出電線(xiàn)臨時(shí)固定起來(lái)，切勿使引出線(xiàn)隨便懸吊著，以免木作施工時(shí)損傷線(xiàn)路，這樣整個(gè)金屬線(xiàn)管布線(xiàn)施工便告完成。1）金屬線(xiàn)槽布線(xiàn)施工2）所需主要機(jī)具手電鉆、沖擊鉆、電剪刀（或鐵皮剪）、拉釘槍?zhuān)ㄔ谶x用鉚釘作連接線(xiàn)槽時(shí)用）、十字螺絲刀和直角曲尺等。3）劃線(xiàn)定位金屬線(xiàn)槽布線(xiàn)的劃線(xiàn)定位工作,與金屬線(xiàn)管布線(xiàn)的做法基本相同。1.施工步驟(1)制作和安裝線(xiàn)槽吊桿線(xiàn)槽鋪設(shè)也是分沿墻(樓板頂)直接固定和吊桿固定兩種。直接固定是線(xiàn)槽用木螺釘安裝在建筑物表面上的；吊桿固定是通過(guò)各種形狀的吊具將線(xiàn)槽吊裝起來(lái)。(2)線(xiàn)槽安裝各類(lèi)規(guī)格線(xiàn)槽的配套附件有:陽(yáng)轉(zhuǎn)角、陰轉(zhuǎn)角、曲彎角、單通接線(xiàn)盒、二通接線(xiàn)盒、三通接線(xiàn)盒、四通接線(xiàn)盒、內(nèi)連接頭、外連接頭和封堵等。這些配套附件使線(xiàn)槽在安裝時(shí)，很容易地達(dá)到使槽路轉(zhuǎn)角、分支、駁接等目的，故常規(guī)線(xiàn)槽在裝配時(shí)施工簡(jiǎn)便，只要將所需的線(xiàn)槽配套附件套在線(xiàn)槽端頭上，用自攻螺釘或抽芯鉚釘固定即可。1）建筑電氣安裝要點(diǎn)在可燃結(jié)構(gòu)的天花頂棚內(nèi)，不允許安裝電容器，電氣開(kāi)關(guān)以及其他易燃易爆的用電器具。如在天花頂棚內(nèi)裝設(shè)鎮(zhèn)流器時(shí)，應(yīng)設(shè)金屬箱裝置。鐵箱底與天花板凈距京戲不小于50MM，且應(yīng)用石棉墊隔熱，鐵箱與可燃構(gòu)架凈距應(yīng)不小于100MM，鐵箱應(yīng)與電氣管路連成整體。在天花頂棚內(nèi)布線(xiàn)時(shí),應(yīng)在頂棚外設(shè)置電源開(kāi)關(guān),以便必要時(shí)切斷頂棚內(nèi)所有電氣線(xiàn)路的電源。用金屬管保護(hù)的交流線(xiàn)路,應(yīng)將同一回路的各相導(dǎo)線(xiàn)穿在同一管內(nèi)。管子所有連接點(diǎn)(包括接線(xiàn)盒、拉線(xiàn)盒、燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒等)均應(yīng)加跨接導(dǎo)線(xiàn)與管路焊接牢固，使管路成一電氣整體。其兩端間的電阻不應(yīng)大于1?？缃訉?dǎo)線(xiàn)鍍鋅鐵線(xiàn)的最小截面應(yīng)不小于6MM2。12.3.5金屬管配線(xiàn),其固定點(diǎn)間的距離一般不應(yīng)大于以下尺寸:13-20管徑的管路，其間距為1M。25-32管徑的管路，其間距為1.5M。40-50管徑的管路，其間距為2M。穿管的導(dǎo)線(xiàn)總截面(包括外皮)應(yīng)不超過(guò)管內(nèi)截面的40%。管內(nèi)不允許有導(dǎo)線(xiàn)接頭,所有導(dǎo)線(xiàn)接頭應(yīng)裝設(shè)接線(xiàn)盒連接。為保證鋼管配線(xiàn)的穿線(xiàn)方便,下列情況應(yīng)裝拉線(xiàn)盒或放大管徑:1)管子全長(zhǎng)超過(guò)30M,且無(wú)彎曲或有一個(gè)彎曲時(shí)。2)管子全長(zhǎng)超過(guò)20M,且有兩個(gè)彎曲時(shí)。3)管子全長(zhǎng)超過(guò)12M,且有三個(gè)彎曲時(shí)。金屬管配線(xiàn)的彎曲半徑，明敷時(shí)不得小于管子直徑的6倍。暗敷時(shí)不得小于管子直徑的10倍。層內(nèi)照明線(xiàn)路的用電設(shè)備(包括電燈、風(fēng)扇、插座等)，每一分路一般不超過(guò)25具，總?cè)萘坎怀^(guò)3000W.每一單相回路的負(fù)荷電流一般應(yīng)不超過(guò)15A,并宜采用雙極膠殼開(kāi)關(guān)或自動(dòng)控制和保護(hù)。墻邊開(kāi)關(guān)距地面高度一般為1.3-1.5M。插座容量與用電負(fù)荷相適應(yīng),每一插座只允許接用一個(gè)電具,并應(yīng)有熔斷器保護(hù)。1kw及以上的用電設(shè)備，其插座前應(yīng)加裝閘刀開(kāi)關(guān)控制。插座安裝高度一般為1.3-1.5M,如小于1.3M,導(dǎo)線(xiàn)直敷時(shí)應(yīng)加防護(hù)板(管),但任何情況下,插座與地面距離不得小于0.15M。禁止使用金屬軟管、保溫管的金屬網(wǎng)和低壓照明網(wǎng)路導(dǎo)線(xiàn)外表的鋁皮作接地線(xiàn)。電表的安裝高度應(yīng)方便裝拆和抄表,并應(yīng)考慮安全。表箱底部對(duì)地面的垂直距離一般為1.7-1.9M。三.給排水工程1、材料及配件檢驗(yàn)(1)工程系統(tǒng)中使用的生活給水管選用PVC給水塑料管。(2)管件所選用廠家必須具備衛(wèi)生檢驗(yàn)部門(mén)的檢驗(yàn)報(bào)告或認(rèn)證文件。(3)管件和管材的各項(xiàng)物理性能符合國(guó)家相關(guān)材質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；(4)PVC排水塑料管的各項(xiàng)外觀檢測(cè)指標(biāo)和各項(xiàng)物理性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)材質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。目測(cè)應(yīng)達(dá)到下列要求：1）管材和管件的顏色一致，無(wú)色澤不均及分解變色線(xiàn)；2）管材和管件的內(nèi)壁光滑、平整，無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；3）管材軸向不得有異向彎曲，其直線(xiàn)度偏差應(yīng)小于1%；管材端口平整，并垂直于軸線(xiàn)；4）管件應(yīng)完整，無(wú)缺損、變形，合?？p、澆口應(yīng)平整，無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象；5）管件和管材的各項(xiàng)物理性能符合國(guó)家相關(guān)材質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；系統(tǒng)安裝(1)閥門(mén)安裝1）閥門(mén)安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)以每批（同規(guī)格、同牌號(hào)、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的應(yīng)逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上的起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和出廠規(guī)定。2）經(jīng)試驗(yàn)合格后的閥門(mén)方許安裝于本工程中。閥門(mén)安裝中應(yīng)保證位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，閥門(mén)開(kāi)啟靈活，朝向合理。閥門(mén)與法蘭連接的螺栓朝向一致。安裝完畢后，應(yīng)確保閥門(mén)清潔，有漏漆部位應(yīng)補(bǔ)刷完整。(2)管網(wǎng)安裝1）PVC排水管安裝施工前應(yīng)提前將管材運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，使其存放溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度。材料在存放過(guò)程中，應(yīng)注意防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物與其接觸；管道系統(tǒng)安裝前，對(duì)材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物；管道系統(tǒng)的配管與管道粘接嚴(yán)格按下列步驟進(jìn)行，以確保施工質(zhì)量：按設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高放線(xiàn)，并繪制實(shí)測(cè)施工圖；按實(shí)測(cè)施工圖進(jìn)行配管，并進(jìn)行預(yù)裝配；管道粘接；接頭養(yǎng)護(hù)；配管?chē)?yán)格按下列步驟進(jìn)行：斷管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀或材料廠家配套斷管機(jī)具；斷管時(shí)，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線(xiàn)；應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒腳。倒角坡度宜為100150，倒角長(zhǎng)度宜為2.53.0MM；配管時(shí)，應(yīng)對(duì)承插口的配合程度進(jìn)行檢驗(yàn)。將承插口進(jìn)行試插，自然試插深度以承口長(zhǎng)度的1/22/3為宜，并作出標(biāo)記；管道的粘接連接按下列規(guī)定執(zhí)行：管道的粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行，操作場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源、防止撞擊和陽(yáng)光直射；涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷。用于擦揩承插口的干布不得帶有油膩及污垢；在涂抹膠粘劑之前，應(yīng)先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。若粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污；涂抹膠粘劑時(shí)，必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時(shí)，應(yīng)由里向外。膠粘劑應(yīng)涂抹均勻，并適量；涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20S內(nèi)完成粘接。若操作過(guò)程中，膠粘劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹；粘接時(shí)，應(yīng)將插口輕輕插入承口中，對(duì)準(zhǔn)軸線(xiàn)，迅速完成。插入深度應(yīng)至少超過(guò)標(biāo)記。插接過(guò)程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過(guò)1/4圈。不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；粘接完畢，應(yīng)即刻將接頭處多余的粘接劑擦揩干凈。初粘接好的接頭，應(yīng)避免受力，須待固化一段時(shí)間，牢固后方可繼續(xù)安裝；排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上或管道承口處，固定件間距：橫管不大于2M，立管不大于3M。層高小于或等于4M，立管設(shè)一個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩。排水立管在底層和最高層，乙字管、轉(zhuǎn)折管上層均應(yīng)設(shè)置檢查口，其它每隔二層設(shè)置一個(gè)。檢查口高出地面1米。斜三通、四通、立管轉(zhuǎn)橫管處應(yīng)采用2個(gè)45彎頭連接。排水管道橫管與橫管、立管之間的連接應(yīng)采用45三通、四通，90斜三通。其它有關(guān)管件的安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，確保施工質(zhì)量。排水管道坡度序號(hào)管 徑標(biāo)準(zhǔn)坡度序號(hào)管 徑標(biāo)準(zhǔn)坡度1DN500.0354DN1250.0152DN750.0255DN1500.0103DN1000.0206DN2000.008PVC排水管材的機(jī)械強(qiáng)度比鑄鐵管低，膨脹系數(shù)是鑄鐵管的68倍。因此在排水立管和較長(zhǎng)的懸吊橫干管上應(yīng)裝伸縮節(jié)。施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)伸縮節(jié)。常規(guī)伸縮節(jié)伸縮量一般夏季為510MM，冬季為1520MM。施工中，操作人員在安裝時(shí)必須預(yù)留伸縮量。為避免施工中工人的誤操作，在材料采購(gòu)時(shí)，我司將優(yōu)先選用改良型伸縮節(jié)產(chǎn)品，即在伸縮節(jié)上加一承插件，上裝施工環(huán)，伸縮節(jié)安裝完畢后把施工環(huán)脫下。水管穿樓板及屋面應(yīng)做好防水處理。2)給水管PVC塑料管安裝在運(yùn)輸、裝卸和安裝的過(guò)程中切勿劇烈撞擊、拋摔。若給水管曾被撞擊，在使用前必須檢查給水管內(nèi)壁，如出現(xiàn)變形，應(yīng)將損壞部分切除。儲(chǔ)存于施工現(xiàn)場(chǎng)的給水管不得爆曬于陽(yáng)光下，室內(nèi)儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)避免化學(xué)品的污染和遠(yuǎn)離熱源。切割給水管不得使用高速砂輪切割機(jī)和氣體切割器及電焊切割器，應(yīng)使用自動(dòng)帶劇機(jī)或自動(dòng)金屬切鋸機(jī)。給水塑料管采用熱熔連接，使用專(zhuān)用熱熔工具，按照施工規(guī)范和生產(chǎn)廠家技術(shù)要求進(jìn)行給水管安裝工作，以確保管道安裝質(zhì)量。系統(tǒng)檢測(cè) (1)給水管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)1）管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa；2）對(duì)粘接連接的管道，水壓試驗(yàn)必須在粘接連接安裝24小時(shí)后進(jìn)行；3）水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露；4）水壓試驗(yàn)步驟：將試壓管段末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排除；充滿(mǎn)水后，進(jìn)行水密性檢查；采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10MIN；升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1小時(shí)，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象；穩(wěn)壓1小時(shí)后，補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力，15MIN內(nèi)的壓力降不超過(guò)0.05MP為合格。(2)給水管道系統(tǒng)沖洗和消毒1）給水管道系統(tǒng)沖洗：系統(tǒng)沖洗介質(zhì)采用干凈自來(lái)水，沖洗流速為20M/S，沖洗結(jié)果目測(cè)應(yīng)合乎下列標(biāo)準(zhǔn)：沖洗合格標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備轉(zhuǎn)速（r/MIN）濾網(wǎng)規(guī)格（目數(shù)）合格標(biāo)準(zhǔn)6000200目測(cè)濾網(wǎng)，每平方厘米范圍內(nèi)殘存的污物不多于3顆60001002）給水管道系統(tǒng)消毒：飲用水管道系統(tǒng)在正式交付使用前需采用每升水中含20MG的游離氯的清水灌滿(mǎn)管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)靜置24小時(shí)以上。消毒后，再用飲用水沖洗管道，并經(jīng)衛(wèi)生防疫部門(mén)取樣檢驗(yàn)合格后，關(guān)閉所有閥門(mén)，封閉所有管道出入口，以防異物進(jìn)入。3）PVC排水管灌水試驗(yàn)所有排水管在安裝完畢后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行灌水試驗(yàn)。其中單獨(dú)排放天面或雨棚雨水的管道灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗。室內(nèi)暗裝或埋地的排水管道在隱蔽前需做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，滿(mǎn)水15分鐘后，再灌滿(mǎn)延續(xù)5分鐘，若液面不下降即為合格。四.通風(fēng)空調(diào)施工1.機(jī)具準(zhǔn)備沖剪機(jī)、卷板機(jī)、折邊機(jī)、咬口機(jī)、臺(tái)鉆、砂輪切割機(jī)、板手、鋼鋸、電錘電動(dòng)拉鉚槍、液壓鉚接鉗、電動(dòng)剪身槍釘槍、點(diǎn)焊機(jī)、電弧焊機(jī)、氣焊工具、縫焊機(jī)以及手錘、木錘、游標(biāo)卡尺、幾何畫(huà)具等。2.畫(huà)展開(kāi)圖的程序畫(huà)展開(kāi)圖的程序一般包括分解圖樣、特件分析、求出直線(xiàn)實(shí)長(zhǎng)和平面的實(shí)形、選擇展開(kāi)方法及加工裕量處理等。3.分解圖樣,先分角圖樣,摸清要畫(huà)展開(kāi)圖的部件在風(fēng)管系統(tǒng)中的位置、規(guī)格、材質(zhì)、尺寸以及與其他部件連接關(guān)系等。逐步形成部件展開(kāi)圖的形體羅馬廓。簡(jiǎn)單部件一般容易分解，而對(duì)較復(fù)雜部件則要反復(fù)進(jìn)行分解消化，直到弄清楚為止。4.物件分析,風(fēng)管系統(tǒng)中的各部件,都是由幾何形體組成的。對(duì)部件分析的目的，就是要把較復(fù)雜的幾何形體分解成簡(jiǎn)單的幾何形體。5.求傾斜線(xiàn)實(shí)長(zhǎng)一般有四種方法:直角三角形法、直角梯形法、旋轉(zhuǎn)法及換在法。6.畫(huà)展開(kāi)圖,按照風(fēng)管系統(tǒng)部件的特點(diǎn),可選擇平行線(xiàn)法、放射線(xiàn)法、三角形法中一種畫(huà)出展開(kāi)圖。7.加工裕量處理,加工裕量主要是指在風(fēng)管系統(tǒng)部件加工制作中板厚、咬口和安裝法蘭時(shí)的裕量大小，計(jì)算咬口裕量時(shí)，要根據(jù)咬口寬度和咬口的層數(shù)和加工方法（手工或機(jī)械）而定。法蘭盤(pán)與管件一般用鉚釘連接，裝法蘭時(shí)，管端應(yīng)留出法蘭角鋼寬度的裕量，再加翻邊裕量約10MM。8.風(fēng)管與部件加工制作在風(fēng)管與部件的制作過(guò)程中,其連接方法有:咬接、鉚接和焊接。咬接方法使用比較普遍。咬接,它適用于1.2MM以下的薄鋼板。咬接又有手工和機(jī)械咬接兩種方法。手工咬口是用硬木方或木錘將劃線(xiàn)的薄板在工作臺(tái)上折曲合口后打?qū)嵰Э?。如板材要延展板邊可用手錘操作。機(jī)械咬口是通過(guò)各種形式的折邊機(jī)、咬口機(jī)、壓口機(jī)、合縫機(jī)通過(guò)滾輪進(jìn)行咬口壓實(shí)。咬口的幾種型式：常用的有橫向單咬口、單立咬口、轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口及按扣式咬口等。鉚接,鉚接主要適用于板厚或法蘭與風(fēng)管的連接,鉚接操作時(shí),先劃線(xiàn),定位置,然后鉆孔,再進(jìn)行鉚接。鉚接直徑的選擇，一般為直徑的2倍，長(zhǎng)度約為2倍板厚加2倍鉚釘直徑。鉚釘間距應(yīng)按不同系統(tǒng)的要求來(lái)確定。鉚釘要與平面垂直，鉚實(shí)且排列要整齊美觀。9.焊接,風(fēng)管和部件的加工制作也可采用焊接方法。其中包括電焊、氣焊、點(diǎn)焊、縫焊、錫焊等。焊縫形式也是多種多樣的，如板材的連接縫、橫向縫、縱向閉合縫可采用對(duì)接縫焊法；矩形風(fēng)管，部件縱向閉口縫、彎頭、三通轉(zhuǎn)角縫等，可用角縫焊法；搭接、板邊縫及搭接板邊角縫適用于較薄板材。(1)電焊,它適用于板厚1.2MM以上風(fēng)管和部件的焊接。焊接操作時(shí)，應(yīng)將被焊件表面清理干凈，焊接處留0.5-1MM間隙,焊時(shí)焊件對(duì)齊,點(diǎn)焊幾處后,進(jìn)行滿(mǎn)焊。為了防止燒穿，還可采用搭接縫、搭接角縫的焊縫形式進(jìn)行焊接。(2)氣焊,用于較薄板材的焊接。(3)點(diǎn)焊和縫焊,主要用在風(fēng)管的拼接和閉口縫上。它的操作主要是通過(guò)電加熱和觸頭的壓力將被焊件焊在一起。(4)錫焊,錫焊一般用在風(fēng)管、部件翻邊、咬口處存在不嚴(yán)密時(shí)用錫焊來(lái)處理，但也有的部件要求進(jìn)行錫焊的。錫焊用的電烙鐵的形狀、大小應(yīng)根據(jù)焊接處理的要求來(lái)選擇。10.風(fēng)管與部件的制作薄鋼板矩形風(fēng)管制作周長(zhǎng)加咬口裕量小于板寬時(shí),用1個(gè)角咬口連接。板寬小于周長(zhǎng)而大于1/2周長(zhǎng)時(shí)，可用兩個(gè)轉(zhuǎn)角咬口。當(dāng)周長(zhǎng)較大，為了便于運(yùn)輸和組裝時(shí)，可在4個(gè)邊角，用4個(gè)角咬口。矩形風(fēng)管的縱向閉合縫，要留在邊角上，以便增加強(qiáng)度。矩形風(fēng)管下料并制作咬口,可用手工或機(jī)械兩種方法拆方。機(jī)械折方在拆方機(jī)上進(jìn)行；手工拆方，應(yīng)先劃好線(xiàn)，放在平臺(tái)上，使折線(xiàn)與槽鋼對(duì)齊，壓住板材，并壓成90，再用木方尺修整，打出棱角，板材要平整。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630MM,保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800MM,且其管段長(zhǎng)度大于1.2M時(shí),都應(yīng)進(jìn)行加固。當(dāng)中壓和高壓風(fēng)管的管段長(zhǎng)度大于1200MM時(shí)，應(yīng)采用加固框的形式加固。風(fēng)管法蘭鉚接時(shí),法蘭與風(fēng)管的兩個(gè)接觸面要涂上防腐劑,干后將法蘭套在風(fēng)管上,管端應(yīng)伸出8-10MM,并要放在平臺(tái)上校正,四角要安放平穩(wěn),用角尺找正法蘭平面垂直風(fēng)管中心線(xiàn)后,方可鉚接,鉚釘要從里向外,鉚緊后,把管端伸出部分敲倒并與法蘭平面貼緊。焊接風(fēng)管：應(yīng)先點(diǎn)焊組時(shí)，然后焊接。點(diǎn)焊間距以60-80MM為宜。鑲接法蘭要采用焊接，管端應(yīng)縮進(jìn)法蘭平面5MM，內(nèi)外兩側(cè)均要焊接，焊接時(shí)使用低電流為宜。制作彎頭時(shí),里、外兩塊弧板應(yīng)先折邊、后彎弧、折邊、彎弧要注意方向，并采用聯(lián)合角形咬口比較妥當(dāng)。法蘭加工前,要調(diào)整好型鋼外形,再按長(zhǎng)、短面下料，其長(zhǎng)面角鋼立翼切去一半成45。組對(duì)時(shí)要平整，偏差不超過(guò)2/1000，兩翼應(yīng)垂直。焊接時(shí),只焊背面,不得焊平面和里面,四角要焊牢。鉆孔時(shí)，孔距要相同，位置應(yīng)處于型鋼面中心，鉚釘孔與螺孔應(yīng)交叉設(shè)置。法蘭內(nèi)邊應(yīng)比風(fēng)管外邊大2-3MM。 法蘭與風(fēng)管連接:板厚小于1.5MM,選用翻邊鉚接;大于1.5MM可翻邊后斷續(xù)焊或滿(mǎn)焊。風(fēng)管與扁鋼法蘭連接，可先用翻邊或焊接。圓形風(fēng)管的卷圓可用手工卷圓和機(jī)械卷圓兩種方法。風(fēng)管接縫應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，當(dāng)拼接板材縱向和橫向咬口時(shí)，要將咬口端部切出斜角，防止咬口出現(xiàn)凸瘤。咬口風(fēng)管在制好橫向單咬口的摺邊后,應(yīng)先將鋼板卷圓,再作成管節(jié)。風(fēng)管直徑在800MM以下者，可采用端部凸邊單咬口連接法，接直后，用點(diǎn)焊加固，間距為100-120MM，但不少于4處。安裝法蘭時(shí),要利用鋼板彈性,不得用將端部打陷后再套上的方法。作管口翻邊，扁鋼法蘭的翻邊量要翻到螺孔內(nèi)邊外，角鋼法蘭的翻邊量不應(yīng)小于8MM。薄鋼板風(fēng)管的安裝薄鋼板風(fēng)管的安裝程序包括:安裝前的準(zhǔn)備,支架制作,支架安裝,風(fēng)管和部件組對(duì),風(fēng)管系統(tǒng)吊裝等。安裝前的準(zhǔn)備,首先要熟悉施工圖,各系統(tǒng)的安裝路線(xiàn),走向及順序,有無(wú)障礙物,并核對(duì)土建預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的位置、數(shù)量、標(biāo)高是否正確，同時(shí)要確定施工方法。其次要組織好施工人員和準(zhǔn)備合格的機(jī)具和施工用料等。風(fēng)管系統(tǒng)安裝用支架,多采用角鋼、扁鋼、圓鋼及槽鋼制作。支架采用托架和吊架兩種型式。具體加工的規(guī)格尺寸、形式、數(shù)量和所用型鋼應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)或通風(fēng)與空調(diào)標(biāo)準(zhǔn)圖集的規(guī)定進(jìn)行。支架加工前，應(yīng)對(duì)其使用的型鋼進(jìn)行調(diào)直處理，并認(rèn)真作好除銹工作。支架作好后，應(yīng)刷好底漆。支架安裝,支架安裝前,應(yīng)按照施工圖的位置、標(biāo)高尺寸的要求進(jìn)行放線(xiàn)，以確定支架的位置和距離，一般標(biāo)高尺寸，圓風(fēng)管以風(fēng)管中心線(xiàn)為基準(zhǔn)，矩形風(fēng)管以底邊為基準(zhǔn)。平面尺寸距墻、柱以中心線(xiàn)為準(zhǔn)。安裝數(shù)量多的支架時(shí),可先安裝幾個(gè)基準(zhǔn)架,然后為此為標(biāo)準(zhǔn)安裝其他支架,對(duì)有坡度要求的風(fēng)管系統(tǒng),應(yīng)使支架安裝帶有坡度,以滿(mǎn)足風(fēng)管安裝要求。在吊頂內(nèi)的矩形風(fēng)管,多數(shù)采用吊架安裝,吊桿的安裝在要放好風(fēng)管系統(tǒng)中心線(xiàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行,并應(yīng)找正符合要求。無(wú)論是托架或吊架，其位置與風(fēng)管系統(tǒng)的部件、閥件等要留有一定距離。風(fēng)管安裝,風(fēng)管安裝前,應(yīng)根據(jù)尺寸、厚度、剛性及吊裝方法來(lái)確定組裝的長(zhǎng)度（包括一部分風(fēng)閥），組裝后要找平找正。法蘭處按要求墊好橡膠板、石棉橡膠板、石棉繩等墊料。法蘭螺栓要均勻的擰緊，螺母應(yīng)在法蘭一側(cè)。風(fēng)管系統(tǒng)組裝好即可進(jìn)行吊裝。吊裝前，對(duì)機(jī)具要進(jìn)行檢查，吊裝方法一般可用滑輪組和鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)并借助人梯和高橙配合作業(yè)。11.部件安裝蝶閥、閥板安裝應(yīng)檢查規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作機(jī)構(gòu)是否靈活，閥板有無(wú)損壞，法蘭孔合適與否。安裝時(shí)應(yīng)與風(fēng)管中心對(duì)正，加裝符合要求的墊，并用螺栓均勻擰緊。蝶板的開(kāi)關(guān)要有明顯的標(biāo)志，同時(shí)要處在操作方便的位置上。風(fēng)閥,風(fēng)閥是送、回、新風(fēng)不可缺少的調(diào)節(jié)閥。安裝時(shí)楊與風(fēng)管系統(tǒng)連接嚴(yán)密，本身操縱件要靈活，位置要恰當(dāng)，開(kāi)關(guān)標(biāo)志鮮明。安在高處的調(diào)節(jié)閥，要設(shè)平臺(tái)，以便進(jìn)行操作。防火閥,安裝前應(yīng)核對(duì)規(guī)格型號(hào),檢查開(kāi)關(guān)是否靈活。安裝時(shí)，先要搞清氣流方向，同時(shí)要注意是垂直安裝還是水平安裝，并分清左式或右式，按規(guī)定閥板的開(kāi)啟方向要與氣流方向相反。防火閥的安裝位置要符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)有遠(yuǎn)距離操作的系統(tǒng)，要做到方便、靈活可靠。風(fēng)口安裝,風(fēng)口一般敷設(shè)在頂棚和墻上。裝在頂棚的風(fēng)口要與土建密切配合，使其與頂棚齊平，并用木框或龍骨固定在頂棚上。頂棚孔與風(fēng)口大小要合適，并保持嚴(yán)密。風(fēng)口帶配套調(diào)節(jié)閥的，要分布均勻，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)在同一側(cè)面，調(diào)節(jié)閥要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活?？諝夥植计靼惭b,安裝前應(yīng)檢查規(guī)格和型號(hào)是否符合要求。安裝時(shí)連接法蘭處要嚴(yán)密，調(diào)節(jié)部件要操作方便和靈活。百葉窗,百葉窗的安裝要求,主要是:規(guī)格和型號(hào)要滿(mǎn)足要求,開(kāi)關(guān)要靈活,不能有碰撞現(xiàn)象,葉片貼合要嚴(yán)密,與風(fēng)管連接不漏風(fēng)。百葉窗還可以?xún)蓚€(gè)并排安裝。密封門(mén)，密封門(mén)的制作要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。安裝時(shí)，將密封墊料粘在框上，關(guān)門(mén)要密封和靈活，并保證不滲水和不漏風(fēng)。風(fēng)帽安裝,風(fēng)帽一般安裝在墻外或屋面上方,安在墻外的與風(fēng)管連接,并用支架固定在墻上。安裝在屋面上的要加裝防雨罩，以防水漏入室內(nèi)。12.空調(diào)器安裝通風(fēng)機(jī)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置，應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)迫對(duì)口，機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量。通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置,外露部分應(yīng)有防護(hù)罩;當(dāng)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時(shí),應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)勤務(wù)采取其他安全措施。管道風(fēng)機(jī)在安裝前應(yīng)檢查葉輪與機(jī)殼間的間隙是否符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。管道風(fēng)機(jī)的支、吊、托架應(yīng)設(shè)隔振裝置，并安裝牢固。裝配式空調(diào)器的安裝,應(yīng)按設(shè)計(jì)或說(shuō)明書(shū)進(jìn)行逐段組裝。組裝時(shí)要分清左式或右式，然后找平找正，定位要準(zhǔn)確，連接要嚴(yán)密牢固，不得有滲、漏水現(xiàn)象。組裝表冷器和加熱器時(shí)，應(yīng)完好無(wú)損，在規(guī)定期限內(nèi)不須作壓力試驗(yàn)，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。兩者間及與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙，應(yīng)加耐熱墊片，并固定緊密。表冷器下端要安裝滴水和排水裝置。整體式空調(diào)器安裝前,應(yīng)檢查各工作段是否完好無(wú)損,外部有無(wú)變形和碰撞痕跡,零部件是否齊全。空調(diào)器內(nèi)有保護(hù)氣體的，應(yīng)檢查是否有泄漏情況。安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)中心線(xiàn)和標(biāo)高要求，找平找正，并加以固定好。13.制冷設(shè)備安裝整體組裝式制冷機(jī)組安裝,設(shè)備開(kāi)箱后,應(yīng)按說(shuō)明書(shū)和裝箱單,檢查零、部件是否完好無(wú)損。安裝時(shí)應(yīng)檢查基礎(chǔ)平面尺寸和標(biāo)高、預(yù)留孔等是否符合要求。合格后，放縱、橫中心線(xiàn)和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，將設(shè)備吊裝上位，在底座上放水平用墊鐵找平、找正。對(duì)有防振要求的，應(yīng)加墊橡膠板或減振裝置。制冷設(shè)備的安裝事項(xiàng),應(yīng)嚴(yán)格按照制造商的“安裝使用說(shuō)明”進(jìn)行。同時(shí)還應(yīng)遵守制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ86-84）和機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定。所有設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)在設(shè)備到貨，尺寸核對(duì)無(wú)誤后，方可施工。14.保溫要求及其他所有風(fēng)口均采用鋁合金噴塑。風(fēng)管保溫采用25MM厚32K帶鋁箔玻璃棉保溫。13層冷凍、凝結(jié)水管均采用福樂(lè)斯保溫材料。冷凍水管保溫厚度為25毫米,凝結(jié)水管保溫厚度為19毫米。每個(gè)框機(jī)機(jī)房天花和墻面均做消聲處理。五.腳手架工程施工本工程裝飾腳手架采用扣件式鋼管(48*3.5)滿(mǎn)堂紅搭設(shè)，竹腳手板鋪面，所有腳手架搭設(shè)均應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定，使之具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性,做好腳手架的安全防護(hù)設(shè)施，確保安全生產(chǎn)。 腳手架立桿橫距1.2M,縱距1.2M,腳手架距墻250。腳手架標(biāo)準(zhǔn)架高以不大于1.5M為宜,鋼管腳手架的搭設(shè)順序?yàn)?立桿大小橫桿剪力撐腳手板欄桿密目安全網(wǎng)。腳手架的拆除順序?yàn)椋合却畹暮蟛?，后搭的先拆，從頂端拆起。六、消防系統(tǒng)1.施工程序施工準(zhǔn)備布管、線(xiàn)槽穿線(xiàn)火災(zāi)探測(cè)器安裝消防控制室安裝消防控制室安裝 樓層顯示器、端子箱按鈕安裝校接線(xiàn)及接地系統(tǒng)調(diào)試2.施工工藝1)施工準(zhǔn)備 a 熟悉設(shè)計(jì)施工圖、施工規(guī)范，進(jìn)行技術(shù)交底。 b 檢查線(xiàn)材、消防設(shè)備是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 c 準(zhǔn)備施工機(jī)具d 檢查作業(yè)條件。2)布線(xiàn)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的布線(xiàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。a 線(xiàn)槽配線(xiàn) 彈線(xiàn)定位按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的布置要求，用幾何放線(xiàn)方法定出線(xiàn)槽的支吊架位置及有關(guān)設(shè)備、器具的位置。 支吊架安裝支吊架采用金屬膨脹螺栓固定。 線(xiàn)槽組裝線(xiàn)槽連接采用連接板，用墊圈、螺栓螺母緊固，連接處間隙應(yīng)嚴(yán)密平齊。線(xiàn)槽進(jìn)行轉(zhuǎn)角、分支連接時(shí)，應(yīng)采用彎通、二通、三通、四通等槽件變通連接。 地面內(nèi)暗裝線(xiàn)槽在交叉、分支、轉(zhuǎn)向處，必須安裝分線(xiàn)盒。 線(xiàn)槽經(jīng)過(guò)建筑物變形縫時(shí)采取補(bǔ)償措施。 線(xiàn)槽安裝后拉線(xiàn)檢查橫平豎直和牢固情況。 線(xiàn)槽內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè) 線(xiàn)槽組裝成統(tǒng)一整體并經(jīng)清掃后，才允許將導(dǎo)線(xiàn)裝入槽內(nèi)，可用抹布擦凈線(xiàn)槽內(nèi)殘存的雜物，使線(xiàn)槽保持清潔。 放線(xiàn)時(shí)應(yīng)邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓、打結(jié)、損壞絕緣等現(xiàn)象，將導(dǎo)線(xiàn)按回路（系統(tǒng)）綁扎成捆，并作編號(hào)標(biāo)志。 放線(xiàn)后及時(shí)蓋好線(xiàn)槽蓋板，用500V兆歐表對(duì)每個(gè)回路進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試。 b 管內(nèi)配線(xiàn) 測(cè)量定位 與線(xiàn)槽定位方法相同 管子加工 鋼管安裝前應(yīng)調(diào)直，鋼管采用切管機(jī)切管，液壓彎管機(jī)彎管。 管子敷設(shè) 鋼管采用套管連接，在墻或樓板上用塑料錨塞作固定點(diǎn)，用管卡固定。 管子進(jìn)箱、盒用鎖母連接，穿越建筑物變形縫采取補(bǔ)償措施，管路按規(guī)范規(guī)定設(shè)接線(xiàn)盒。 穿線(xiàn) 穿線(xiàn)前清掃管路，穿鋼絲引線(xiàn)，按規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定檢查線(xiàn)色。穿線(xiàn)時(shí)，防止損壞導(dǎo)線(xiàn)絕緣，管內(nèi)不準(zhǔn)有線(xiàn)接頭。穿線(xiàn)后對(duì)回路進(jìn)行絕緣測(cè)試。 3)消防控制室安裝 a 消防控制主機(jī)安裝前，按安裝說(shuō)明書(shū)要求，進(jìn)行功能檢查，不合格者不得安裝。 b 就位安裝與電氣盤(pán)、柜方法相同。 c 消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線(xiàn)，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)， 其長(zhǎng)度不宜大于2m，且應(yīng)采用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m， 金屬軟管與設(shè)備接線(xiàn)盒（箱），應(yīng)采用鎖母固定。 d 外接導(dǎo)線(xiàn)的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。柜內(nèi)不同電壓等級(jí)，不同電流類(lèi)別的端子應(yīng)分開(kāi)，并有明顯標(biāo)志。配線(xiàn)整齊美觀牢固。 4)火災(zāi)探測(cè)器安裝 a 探測(cè)器安裝前進(jìn)行單組件檢測(cè)，在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前妥善保管，并采取防塵、防潮、防腐措施。 b 探測(cè)器的安裝位置，根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定確定，配合裝飾開(kāi)孔定位。 c 探測(cè)器底座用螺釘牢固地固定在盒上，導(dǎo)線(xiàn)連接一般采用壓接。 d 外接導(dǎo)線(xiàn)留有余量，確認(rèn)燈面向便于人員觀察的主要入口方向。 5)樓層顯示器、端子箱、按紐。 a 其安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。 b 固定牢固。 c 配線(xiàn)留有余量，整齊美觀，端部標(biāo)明編號(hào)，字跡清晰。 6)校接線(xiàn)及接地 a 校接線(xiàn) 用校線(xiàn)器校線(xiàn)無(wú)誤后，方能接線(xiàn)，接線(xiàn)一般采用壓接方法或焊接方法。 b 接地 工作接地應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)或電纜。 由消防控制室引至接地體的工作接地線(xiàn)，在通過(guò)墻壁時(shí)，應(yīng)穿管保護(hù)。工作接地線(xiàn)與保護(hù)接地線(xiàn)必須分開(kāi)。7)應(yīng)急照明配電箱和消防設(shè)備配電箱箱體應(yīng)刷防火涂料，并設(shè)明顯的消防標(biāo)志；8)消防聯(lián)動(dòng)線(xiàn)路、消防設(shè)備配電線(xiàn)路、應(yīng)急疏散照明線(xiàn)路其敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：暗敷時(shí)，應(yīng)穿金屬管或阻燃PVC管，敷設(shè)在不燃燒結(jié)構(gòu)體內(nèi)且保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm；明敷時(shí)（包括敷設(shè)在吊頂內(nèi)），應(yīng)采用金屬保護(hù)管或封閉式金屬線(xiàn)槽并在表面刷防火涂料；9)電話(huà)、數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡(luò)干線(xiàn)電纜在豎井內(nèi)明敷，電話(huà)、數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡(luò)支線(xiàn)穿金屬管或PVC管沿墻、地面暗敷；10)電視干線(xiàn)電纜穿SC25管在豎井內(nèi)明敷或沿墻暗敷，支線(xiàn)電纜穿PC20管沿墻、地面暗敷；11)訪(fǎng)客對(duì)講系統(tǒng)門(mén)口機(jī)底邊距地1.4m安裝，住戶(hù)室內(nèi)對(duì)講分級(jí)底邊據(jù)地1.4m掛墻安裝。7、滅火自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試工作是弱電安裝工作中的關(guān)鍵過(guò)程，本工程的重要地位及所選型的報(bào)警系統(tǒng)對(duì)調(diào)試人員的素質(zhì)提出了非常高的要求。我司將嚴(yán)格選派具有中級(jí)以上職稱(chēng)，從事自控專(zhuān)業(yè)多年的并經(jīng)消防主管機(jī)關(guān)培訓(xùn)發(fā)證的技術(shù)人員擔(dān)任調(diào)試工作。調(diào)試的主要內(nèi)容包括線(xiàn)路測(cè)試、火災(zāi)報(bào)警與自動(dòng)滅火設(shè)備的單位功能試驗(yàn)、系統(tǒng)的接地測(cè)試、消防聯(lián)動(dòng)功能試驗(yàn)和整個(gè)系統(tǒng)的開(kāi)通調(diào)試。 調(diào)試人員在系統(tǒng)開(kāi)通前，認(rèn)真閱讀施工布線(xiàn)圖，系統(tǒng)原理圖，了解火警設(shè)備的性能及技術(shù)指標(biāo)。對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)的整定值，整個(gè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù)。 1)線(xiàn)路測(cè)試 a.一般性檢查 首先從外部檢查。觀察各種配線(xiàn)情況。利用圖紙對(duì)照設(shè)備，檢查其相互關(guān)系，判斷接線(xiàn)是否正確。 探測(cè)器、警鈴、手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝位置是否正確，探測(cè)器周?chē)?.5m內(nèi)是否有遮擋物，導(dǎo)線(xiàn)是否按其用途用顏色區(qū)分。 各種火警設(shè)備接線(xiàn)是否正確，接線(xiàn)排列是否合理，接線(xiàn)端子處的標(biāo)牌是否齊全。 接線(xiàn)板、組件、設(shè)備上的接線(xiàn)螺絲是否擰緊。 報(bào)警控制器地址指示燈標(biāo)牌是否齊全，屏蔽線(xiàn)是否連接，工作接地和保護(hù)接地是否接線(xiàn)正確。 b. 線(xiàn)路校驗(yàn) 將被校驗(yàn)回路中的探測(cè)器、編碼母座、警鈴、手動(dòng)報(bào)警按鈕和報(bào)警控制器接線(xiàn)端子打開(kāi)。 查對(duì)回路。用萬(wàn)用表、電鈴或多路校線(xiàn)儀根據(jù)原理圖、接線(xiàn)圖核對(duì)線(xiàn)路敷設(shè)的正確性。 校對(duì)各繼電器聯(lián)動(dòng)盤(pán)、控制盤(pán)及其他設(shè)備的二次線(xiàn)路。 檢查終端電阻是否遺漏，電阻值是否與設(shè)計(jì)相符。 c. 絕緣電阻測(cè)試 用500V