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壓濾機(jī)崗位安全責(zé)任制1、在工段長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行安全操作。2、認(rèn)真貫徹安全法規(guī)和制度。3、提前15分鐘到崗,佩戴好勞保用品并對(duì)本崗位進(jìn)行巡檢,有隱患及時(shí)采取正確措施并上報(bào)工段長(zhǎng)。4、壓濾機(jī)上嚴(yán)禁煙火,杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。5、操作事項(xiàng):5.1、工作前的準(zhǔn)備: (1)、該機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制箱操作,由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、熟悉設(shè)備的人員操作。 (2)、檢查濾板安裝正確,桿、銷、連片完好齊全。 (3)、檢查濾布平整無(wú)褶皺、無(wú)破損。(4)、檢查壓力表是否齊全完整,指示正確。(5)、各磨擦部位要加潤(rùn)滑油脂。 5.2、液壓系統(tǒng): (1)、必須檢查高壓油泵的轉(zhuǎn)向是否正確,各閥門進(jìn)出口是否正確,檢查油路的正確性,不得有漏油現(xiàn)象。 (2)、檢查電氣系統(tǒng)各繼電器、開(kāi)關(guān)是否靈活,延時(shí)是否準(zhǔn)確,接線是否正確。 (3)、經(jīng)上述檢查并進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)問(wèn)題后方能開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn)。 5.3、操作和調(diào)整: 接到開(kāi)車信號(hào)后,按下例程序進(jìn)行操作: (1)、壓緊濾板,觀察液壓系統(tǒng)是否達(dá)到工作壓力。 (2)、開(kāi)啟旁通卸壓閥門1/3后通知給料泵給料壓濾,并觀察給料工作壓力是否達(dá)到規(guī)定壓力,當(dāng)各板均勻排水后關(guān)閉旁通卸壓閥門。當(dāng)濾液管濾液由流線變?yōu)辄c(diǎn)滴時(shí),通知(關(guān)閉)給料泵,停止給料壓濾。 (3)、開(kāi)動(dòng)濾餅皮帶輸送機(jī),并松開(kāi)濾板。 (4)、拉開(kāi)濾板卸餅,拉開(kāi)濾板時(shí),兩側(cè)人員必須同步,卸餅時(shí)對(duì)每塊濾板必須清卸干凈,并檢查濾布有無(wú)褶皺和孔洞,橡膠密封墊是否完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)進(jìn)入下一個(gè)壓濾循環(huán),根據(jù)物料性質(zhì),經(jīng)數(shù)個(gè)循環(huán)后,對(duì)濾布要進(jìn)行一次全部清洗。 5.4、調(diào)整: 在壓濾過(guò)程中,根據(jù)物料性質(zhì),濾餅水份要求和本機(jī)性能,要做如下調(diào)節(jié): (1)、入料濃度和粒度,入料濃度一般應(yīng)保持在500克/升左右,入料粒度一般應(yīng)0.5mm。 (2)、壓力調(diào)節(jié),過(guò)濾工作壓力可在0.40.8MPa范圍內(nèi)調(diào)節(jié),利用回流管調(diào)節(jié)和控制壓力。當(dāng)打壓壓力達(dá)到18MPa后,開(kāi)啟旁通卸壓閥門。 液壓系統(tǒng)工作壓力可在512.5MPa范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。6、上下壓濾機(jī)臺(tái)階時(shí)要扶好欄桿把手。7、生產(chǎn)作業(yè)時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢。8、在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)要做到“三不傷害”。9嚴(yán)禁違反操作規(guī)程。破碎機(jī)崗位安全責(zé)任制1、在工段長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行安全操作。2、認(rèn)真貫徹安全法規(guī)和制度。3、提前15分鐘到崗,佩戴好勞保用品并對(duì)本崗位進(jìn)行檢查。4、嚴(yán)禁在破碎機(jī)運(yùn)行中打開(kāi)破碎機(jī)任孔清理機(jī)內(nèi)雜物。5、要防止金屬、木材落入機(jī)內(nèi)卡死,造成事故。6、嚴(yán)禁手摸、腳踩設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位。7、在生產(chǎn)過(guò)程中要對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取正確措施并上報(bào)工段長(zhǎng)。8、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)必須空載啟動(dòng),因此,在停車前必須先停供破碎機(jī)無(wú)聊的給料系統(tǒng),等破碎腔內(nèi)物料排空后才可停機(jī)。要與前后工序聯(lián)系,確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。9、當(dāng)難碎物料進(jìn)入,引起過(guò)載保護(hù)裝置動(dòng)作而停機(jī)時(shí),應(yīng)點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)按鈕,使齒輥逐步反轉(zhuǎn)推出難碎物料。將難碎物清除出破碎機(jī),才可重新啟動(dòng)工作。10、每班必須檢查各連接件是否有松動(dòng)現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)緊固。定期檢查齒頭磨損情況并及時(shí)堆焊。11、嚴(yán)禁違反操作規(guī)程,做到三不傷害。跳汰機(jī)崗位安全責(zé)任制1、在工段長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行安全操作。2、認(rèn)真貫徹安全法規(guī)和制度。3、提前15分鐘到崗,佩戴好勞保用品并對(duì)本崗位進(jìn)行巡檢。4、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)要與前后工序聯(lián)系,確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。5、操作事項(xiàng):5.1、開(kāi)車及初調(diào): (1)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備按加油規(guī)定做好加油工作并清掃和擦洗設(shè)備; (2)檢查清除跳汰機(jī)內(nèi)積存的鐵器和雜物; (3)對(duì)檢修過(guò)的設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),查看有無(wú)異常情況;(4)了解原煤和水池存水量、供電等各崗位有無(wú)問(wèn)題;(5)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行盤車,并檢查地腳螺栓是否松動(dòng); 5.2、正常操作: (1)床層振幅探桿斜著插入床層。床層振幅一般應(yīng)保持在5075mm左右,煤中粉煤含量大排氣應(yīng)小一些;反之調(diào)小跳汰頻率。(2)床層厚度:探桿直著插入床層作上下試探??蓽y(cè)得床層松散程度和精煤、中煤、矸石的分層厚度。通過(guò)探桿檢查中煤和矸石層厚度,一般矸石段矸石層厚度在150180mm。中煤段中煤層厚度100150mm。5.3、風(fēng)和水用量的調(diào)整: (1)跳汰從矸石段到中煤段的風(fēng)水量是逐步減少。 (2)風(fēng)、水用量的搭配適當(dāng)與否,應(yīng)根據(jù)探桿檢查及提升機(jī)排料情況及浮沉試驗(yàn)結(jié)果綜合分析調(diào)整。5.4、高壓風(fēng)機(jī)操作事項(xiàng):(1)電動(dòng)機(jī)斷續(xù)啟動(dòng)二至三次,檢查空壓機(jī)之運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。(2)啟動(dòng)后,檢查空壓機(jī)各連接部位是否有漏氣、水、油的現(xiàn)象;檢查地腳螺栓和連接螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象,如有異?,F(xiàn)象要及時(shí)上報(bào)并處理。(3)檢查無(wú)誤后,方可緩慢打開(kāi)空氣濾芯負(fù)荷閥,向儲(chǔ)氣罐內(nèi)注氣。(4)開(kāi)始注氣后要及時(shí)觀察罐上壓力表壓力,當(dāng)壓力值達(dá)到0.4MPa時(shí)方可開(kāi)啟跳汰機(jī)。(5)在運(yùn)行中,每班需對(duì)儲(chǔ)氣罐放水23次。(6)準(zhǔn)備停車時(shí),需首先打開(kāi)跳汰機(jī)尾部的放氣閥,卸載儲(chǔ)氣罐壓力??諌簷C(jī)應(yīng)首先關(guān)閉空氣濾芯負(fù)荷閥,然后再關(guān)閉電機(jī)。停車后,對(duì)儲(chǔ)氣罐放水一次,水必須放盡,但罐上壓力表值到00.1MPa附近時(shí)方可關(guān)閉閥門。6、在生產(chǎn)過(guò)程中要對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取正確措施并上報(bào)工段長(zhǎng)。7、跳汰機(jī)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火。8、上下樓梯時(shí)扶好欄桿把手。9、嚴(yán)禁違反操作規(guī)程。10、在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)要做到三不傷害。浮選機(jī)、真空過(guò)濾機(jī)崗位安全責(zé)任制1、在工段長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行安全操作。2、認(rèn)真貫徹安全法規(guī)和制度。3、提前15分鐘到崗,佩戴好勞保用品并對(duì)本崗位進(jìn)行巡檢。4、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)要與前后工序聯(lián)系,確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。5、浮選機(jī)操作事項(xiàng):5.1、開(kāi)車前,用手轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)大皮帶輪、刮板機(jī)構(gòu)的刮板和電動(dòng)執(zhí)行器手輪,檢查各部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。在設(shè)備運(yùn)行中,巡回檢查攪拌機(jī)構(gòu)的軸承、刮板軸承的濕升,不應(yīng)超過(guò)250C,電機(jī)軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)允許值。5.2開(kāi)車后,檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向。5.3根據(jù)浮選指標(biāo)調(diào)整藥劑用量,給定礦漿通過(guò)量和浮選機(jī)液位。5.4停車前需先停止給料。 6、真空過(guò)濾機(jī)操作事項(xiàng):6.1、開(kāi)車前,關(guān)閉槽體下部的放水閥門,啟動(dòng)攪拌電機(jī)后打開(kāi)閥門進(jìn)料。當(dāng)物料接近主軸時(shí)啟動(dòng)主電機(jī),打開(kāi)分配頭與氣水分離器之間的閘閥,開(kāi)動(dòng)真空泵抽氣,使圓盤逐步形成
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