焊接符號(hào)及標(biāo)注方法PPT課件

焊接符號(hào)及標(biāo)注方法 摘自GB T324 2008的相關(guān)內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊縫符號(hào)的表示規(guī)則本標(biāo)準(zhǔn)適用于焊接接頭的符號(hào)標(biāo)注 一 焊接接頭及焊縫二 焊接接頭的表示方法三 基本符號(hào)和指引線的位置規(guī)定四 尺寸標(biāo)注五 焊縫符號(hào)的應(yīng)用示例 目錄 電弧焊接頭包括4部分 焊縫 熔合區(qū) 熱影響區(qū) 焊縫附近的母材 熔化焊焊接接頭的組成a 對(duì)接接頭b 搭接接頭1 焊縫金屬2 熔和線3 熱影響區(qū)4 母材 一 焊接接頭及焊縫 焊接過(guò)程使焊接接頭具有以下力學(xué)特點(diǎn) 1 焊接接頭力學(xué)性能不均勻由于焊接接頭各區(qū)在焊接過(guò)程中進(jìn)行著不同的焊接冶金過(guò)程 并經(jīng)受不同的熱循環(huán)和應(yīng)變循環(huán)的作用 各區(qū)的組織和性能存在較大的差異 焊接接頭組織的不均勻 造成了整個(gè)接頭力學(xué)性能的不均勻 2 焊接接頭工作應(yīng)力分布不均勻 存在應(yīng)力集中由于焊接接頭存在幾何不連續(xù)性 致使其工作應(yīng)力是不均勻的 存在應(yīng)力集中 當(dāng)焊縫中存在工藝缺陷 焊縫外形不合理或接頭形式不合理時(shí) 將加劇應(yīng)力集中程度 影響接頭強(qiáng)度 特別是疲勞強(qiáng)度 一 焊接接頭及焊縫 3 由于焊接的不均勻加熱 引起焊接殘余應(yīng)力及變形焊接是局部加熱的過(guò)程 電弧焊時(shí) 焊縫處最高溫度可達(dá)材料沸點(diǎn) 而離開(kāi)焊縫處溫度急劇下降 直至室溫 這種不均勻溫度場(chǎng)將在焊件中產(chǎn)生殘余應(yīng)力及變形 4 焊接接頭具有較大的剛性通過(guò)焊接 焊縫與構(gòu)件組成整體 所以與鉚接或脹接相比 焊接接頭具有較大的剛性 一 焊接接頭及焊縫 一 接頭的基本形式焊接接頭 簡(jiǎn)稱接頭 用焊接方法連接的接頭 常用的焊接接頭 對(duì)接接頭 T形接頭 十字接頭 搭接接頭 角接接頭 端接接頭 套管接頭 斜對(duì)接接頭 卷邊接頭 鎖底對(duì)接接頭等 一 焊接接頭及焊縫 焊接接頭的基本類型 一 焊接接頭及焊縫 1 對(duì)接接頭將同一平面上的兩個(gè)被焊工件的邊緣相對(duì)焊接起來(lái)而形成的接頭稱為對(duì)接接頭 它是各沖焊接結(jié)構(gòu)中采用最多 也是最完善的一種接頭形式 具有受力好 強(qiáng)度大和節(jié)省金屬材料的特點(diǎn) 但是 由于是兩焊件對(duì)接連接 被連接件邊緣加工及裝配要求則較高 在焊接生產(chǎn)中 通常使對(duì)接接頭的焊縫略高于母材板面 由于余高的存在造成構(gòu)件表面的不光滑 在焊縫與母材的過(guò)渡處會(huì)引起應(yīng)力集中 一 焊接接頭及焊縫 對(duì)接接頭的幾種形式 一 焊接接頭及焊縫 2 T形接頭將相互垂直的被連接件用角焊縫連接起來(lái)的接頭稱為T(mén)形 十字 接頭 T形 十字 接頭能承受各種方向的力和力矩 T形接頭是各種箱型結(jié)構(gòu)中最常見(jiàn)的接頭形式 在壓力容器制造中 插入式管子與筒體的連接 人孔加強(qiáng)圈與筒體的連接等也都屬于這一類 由于T形 十字 接頭焊縫向母材過(guò)渡較急劇 接頭在外力作用下力線扭曲很大 造成應(yīng)力分布極不均勻 且比較復(fù)雜 在角焊縫根部和趾部都有很大的應(yīng)力集中 保證焊透是降低T形接頭應(yīng)力集中的重要措施之一 T形接頭 一 焊接接頭及焊縫 3 搭接接頭兩塊板料相疊 而在端部或側(cè)面進(jìn)行角焊 或加上塞焊縫 槽焊縫連接的接頭稱為搭接接頭 由于搭接接頭中兩鋼板中心線不一致 受力時(shí)產(chǎn)生附加彎矩 會(huì)影響焊縫強(qiáng)度 因此 一般鍋爐 壓力容器的主要受壓元件的焊縫都不用搭接形式 由于搭接接頭使構(gòu)件形狀發(fā)生較大的變化 所以應(yīng)力集中要比對(duì)接接頭的情況復(fù)雜得多 而且接頭的應(yīng)力分布極不均勻 在搭接接頭中 根據(jù)搭接角焊縫受力方向的不同 可以將搭接角焊縫分為正面角焊縫 側(cè)面角焊縫和斜向角焊縫 搭接接頭 一 焊接接頭及焊縫 搭接接頭除兩鋼板疊在端面或側(cè)面焊接外 還有開(kāi)槽焊和塞焊 圓孔和長(zhǎng)孔 等 開(kāi)槽焊搭接接頭的構(gòu)造如圖所示 先將被連接件沖切成槽 然后用焊縫金屬填滿該槽 槽焊焊縫斷面為矩形 其寬為被連接件厚度的兩倍 開(kāi)槽長(zhǎng)度應(yīng)比搭接長(zhǎng)度稍短一些 一 焊接接頭及焊縫 塞焊是在被連接的鋼板上鉆孔來(lái)代替槽焊的槽 用焊縫金屬將孔填滿使兩板連接起來(lái) 塞焊可分為圓孔內(nèi)塞焊和長(zhǎng)孔內(nèi)塞焊兩種 如圖所示 一 焊接接頭及焊縫 4 角接接頭兩鋼板成一定角度 在鋼板邊緣焊接的接頭稱為角接接頭 角接頭多用于箱形構(gòu)件 騎座式管接頭和筒體的連接 小型鍋爐中火筒和封頭連接也屬于這種形式 與T形接頭類似 單面焊的角接接頭承受反向彎矩的能力極低 除了鋼板很薄或不重要的結(jié)構(gòu)外 一般都應(yīng)開(kāi)坡口兩面焊 否則不能保證質(zhì)量 角接接頭 一 焊接接頭及焊縫 選擇接頭形式時(shí) 主要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu) 并綜合考慮受力條件 加工成本等因素 例如 對(duì)接接頭具有受力均勻 節(jié)省金屬等優(yōu)點(diǎn) 故應(yīng)用最多 但是 對(duì)接接頭對(duì)下料尺寸和組裝的要求比較嚴(yán)格 T形接頭焊縫大多數(shù)情況下只承受較小的切應(yīng)力或僅作為聯(lián)系焊縫 搭接接頭對(duì)裝配要求不高 也易于裝配 但接頭承載能力低 一般用在不重要的結(jié)構(gòu)中 一 焊接接頭及焊縫 焊接接頭的設(shè)計(jì)中對(duì)焊縫質(zhì)量的要求 焊縫尺寸大小 焊縫位置 工件厚度 幾何尺寸 施工條件等不同 決定了在選擇焊接方法和制定工藝時(shí)的多樣性 合理的焊接接頭設(shè)計(jì)與選擇不僅能保證鋼結(jié)構(gòu)的焊縫和整體的強(qiáng)度 還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝 節(jié)省制造成本 一 焊接接頭及焊縫 設(shè)計(jì)和選擇焊接接頭的主要因素 1 保證焊接接頭滿足使用要求 2 接頭形式能保證選擇的焊接方法正常施焊 3 接頭形式應(yīng)盡量簡(jiǎn)單 盡量采用平焊和自動(dòng)焊焊接方法 少采用仰焊和立焊 且最大應(yīng)力盡量不設(shè)在焊縫上 4 焊接工藝能保證焊接接頭在設(shè)計(jì)溫度和腐蝕介質(zhì)中正常工作 5 焊接變形和應(yīng)力小 能滿足施工要求所需的技術(shù) 人員和設(shè)備的條件 6 盡量使焊縫設(shè)計(jì)成聯(lián)系焊縫 7 焊接接頭便于檢驗(yàn) 8 焊接前的準(zhǔn)備和焊接所需費(fèi)用低 9 對(duì)角焊縫不宜選擇和設(shè)計(jì)過(guò)大的焊角尺寸 試驗(yàn)證明 大尺寸角焊縫的單位面積承載能力較低等 一 焊接接頭及焊縫 一 焊接接頭及焊縫 一 焊接接頭及焊縫 二 焊縫的基本形式焊縫 焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分 分類 1 按空間位置可分為 平焊縫 橫焊縫 立焊縫 仰焊縫 2 按結(jié)合方式可分為 對(duì)接焊縫 角焊縫 塞焊縫 3 按焊縫斷續(xù)情況可分為 連續(xù)焊縫 斷續(xù)焊縫 4 按承載方式可分為 工作焊縫 聯(lián)系焊縫 焊縫是構(gòu)成焊接接頭的主體部分 對(duì)接接頭焊縫 角接接頭焊縫是焊縫的基本形式 一 焊接接頭及焊縫 1 對(duì)接焊縫對(duì)接焊縫是沿著兩個(gè)焊件之間形成的 有不開(kāi)坡口 或開(kāi)I形坡口 和開(kāi)坡口的兩種 焊縫表面形狀有上凸的和與表面平齊的 2 角焊縫 一 焊接接頭及焊縫 角焊縫截面形狀 3 工作焊縫和聯(lián)系焊縫工作焊縫 又稱承載焊縫 焊縫與焊件串聯(lián)成整體主要承擔(dān)載荷的作用 焊縫一旦斷裂 鋼結(jié)構(gòu)就立即受到嚴(yán)重破壞 一 焊接接頭及焊縫 聯(lián)系焊縫 又稱非承載焊縫 焊縫與兩個(gè)或兩個(gè)以上的焊件并聯(lián)成整體 即連接作用 焊縫不直接承擔(dān)載荷 工作中受力很小 焊縫一旦斷裂 結(jié)構(gòu)不會(huì)立即失效 一 焊接接頭及焊縫 三 坡口的基本形式1 坡口類型坡口 根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝需要 在焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀并經(jīng)裝配后構(gòu)成的溝槽 開(kāi)坡口 用機(jī)械 火焰或電弧等加工坡口的過(guò)程 開(kāi)坡口的目的 1 是為保證電弧能深入到焊縫根部使其焊透 并獲得良好的焊縫成形以及便于清渣 2 對(duì)于合金鋼來(lái)說(shuō) 坡口還能起到調(diào)節(jié)母材金屬和填充金屬比例 即熔合比 的作用 一 焊接接頭及焊縫 1 根據(jù)板厚不同 對(duì)接焊縫的焊接邊緣可分為卷邊 平對(duì)或加工成為V形 X形 K形和U形等坡口 對(duì)接焊縫坡口型式 一 焊接接頭及焊縫 2 根據(jù)焊件厚度 結(jié)構(gòu)形式及承載情況不同 角接接頭和T形接頭的坡口形式可分為I形 帶鈍邊的單邊V形坡口和K形坡口等 角接和T形接頭的坡口a I形b 單邊V形 帶鈍邊 c K形 帶鈍邊 一 焊接接頭及焊縫 2 坡口的設(shè)計(jì)原則坡口的形式和尺寸主要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的板厚 選用的焊接方法 焊接位置和焊接工藝等來(lái)選擇和設(shè)計(jì) 1 焊縫中填充的材料少 2 具有好的可焊性 3 坡口的形狀應(yīng)容易加工 4 便于調(diào)整焊接變形 一般情況下 焊條電弧焊焊接6mm厚度的焊件和自動(dòng)焊焊接14mm以下厚度的焊件時(shí) 可以不開(kāi)坡口就可以得到合格的焊縫 但板間要留有一定的間隙 以保證熔敷金屬填滿熔池 確保焊透 鋼板超過(guò)上述厚度時(shí) 電弧不能熔透鋼板 應(yīng)考慮開(kāi)坡口 一 焊接接頭及焊縫 設(shè)計(jì)人員為使自己設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)或產(chǎn)品由制造人員準(zhǔn)確無(wú)誤地加工制造出來(lái) 就必須把結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的施工技術(shù)條件在設(shè)計(jì)圖樣和設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)等設(shè)計(jì)文件上詳盡地表述出來(lái) 對(duì)于焊接接頭 設(shè)計(jì)人員一般采用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的焊縫符號(hào)和焊接方法代號(hào)來(lái)表示 也可以采用技術(shù)制圖方法來(lái)表示 但用圖形或文字詳細(xì)地說(shuō)明焊接接頭的焊接加工要求和注意事項(xiàng)是非常繁瑣和復(fù)雜的 采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種符號(hào)和代號(hào)簡(jiǎn)單明了地指出焊接接頭的類型 形狀 尺寸 位置 表面狀況 焊接方法以及與焊接有關(guān)的各項(xiàng)條件是非常必要的 二 焊接接頭的表示方法 一 焊縫符號(hào)與焊接方法代號(hào)焊縫符號(hào) 在圖紙上標(biāo)注出焊縫形式 焊縫尺寸和焊接方法的符號(hào) 由GB T324 1998 焊縫符號(hào)表示法 適用于金屬熔焊和電阻焊 和GB T5185 1999 金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號(hào) 進(jìn)行了規(guī)定 焊縫的符號(hào)組成 基本符號(hào) 輔助符號(hào) 補(bǔ)充符號(hào) 焊縫尺寸符號(hào)和指引線 二 焊接接頭的表示方法 1 形焊縫 符號(hào) 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號(hào) 2 V形焊縫 符號(hào) 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號(hào) 3 單邊V形焊縫 符號(hào) 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號(hào) 4 帶鈍邊V形焊縫 符號(hào) 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號(hào) 5 帶鈍邊單邊V形焊縫 符號(hào) 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號(hào) 6 帶鈍邊U形焊縫 符號(hào) 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號(hào) 7 帶鈍邊J形焊縫 符號(hào) 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號(hào) 8 角焊縫 符號(hào) 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號(hào) 9 封底焊縫 符號(hào) 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號(hào) 10 塞焊縫或槽焊縫 符號(hào) 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號(hào) 11 點(diǎn)焊縫 符號(hào) 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號(hào) 12 平面連接 釬焊 符號(hào) 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號(hào) 13 縫焊縫 符號(hào) 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號(hào) 1 雙面V形焊縫 X焊縫 符號(hào) 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號(hào)的組合 2 雙面單V形焊縫 K焊縫 符號(hào) 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號(hào)的組合 3 帶鈍邊雙面V形焊縫 符號(hào) 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號(hào)的組合 4 帶鈍邊雙面單V形焊縫 符號(hào) 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號(hào)的組合 5 帶鈍邊雙面U形焊縫 符號(hào) 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號(hào)的組合 二 焊接接頭的表示方法補(bǔ)充符號(hào) 二 焊接接頭的表示方法補(bǔ)充符號(hào) 二 焊接接頭的表示方法補(bǔ)充符號(hào) 1 基本要求在焊縫符號(hào)中 基本符號(hào)和指引線為基本要素 焊縫的準(zhǔn)確位置通常由基本符號(hào)和指引線之間的相對(duì)位置決定 具體位置包括 箭頭線的位置 基準(zhǔn)線的位置 基本符號(hào)的位置 三 基本符號(hào)和指引線的位置規(guī)定 2 指引線指引線由箭頭線和基準(zhǔn)線 實(shí)線和虛線 組成 見(jiàn)圖 三 基本符號(hào)和指引線的位置規(guī)定 3 箭頭線箭頭直接指向的接頭側(cè)為 接頭的箭頭側(cè) 與之相對(duì)的則為 接頭的非箭頭側(cè) 見(jiàn)圖 三 基本符號(hào)和指引線的位置規(guī)定 4 基本符號(hào)與基準(zhǔn)線的相對(duì)位置 基本符號(hào)在實(shí)線側(cè)時(shí) 表示焊縫在箭頭側(cè) 焊縫在箭頭側(cè) 焊縫在箭頭側(cè) 三 基本符號(hào)和指引線的位置規(guī)定 基本符號(hào)在虛線側(cè)時(shí) 表示焊縫在非箭頭側(cè) 焊縫在非箭頭側(cè) 焊縫在非箭頭側(cè) 三 基本符號(hào)和指引線的位置規(guī)定 對(duì)稱焊縫允許省略虛線 對(duì)稱焊縫 對(duì)稱焊縫 三 基本符號(hào)和指引線的位置規(guī)定 在明確焊縫布置的情況下 有些焊縫也可以省略虛線 焊縫分布明確 焊縫分布明確 三 基本符號(hào)和指引線的位置規(guī)定 實(shí)線和虛線的位置可根據(jù)需要互換 三 基本符號(hào)和指引線的位置規(guī)定 1 一般要求必要時(shí) 可以在焊縫符號(hào)中標(biāo)注尺寸 如 焊高 坡口角度 坡口深度等 如果復(fù)雜的坡口尺寸標(biāo)注容易產(chǎn)生誤解 應(yīng)采用示意圖標(biāo)注 四 尺寸及標(biāo)注 2 尺寸符號(hào) 四 尺寸及標(biāo)注 四 尺寸及標(biāo)注 四 尺寸及標(biāo)注 3 標(biāo)注規(guī)則 橫向尺寸標(biāo)注在基本符號(hào)的左側(cè) 縱向尺寸標(biāo)注在基本符號(hào)的右側(cè) 坡口角度 坡口面角度 根部間隙標(biāo)注在基本符號(hào)的的上側(cè)或下側(cè) 相同焊縫數(shù)量標(biāo)注在尾部 當(dāng)尺寸較多不易分辨時(shí) 可在尺寸數(shù)據(jù)前標(biāo)注相應(yīng)的尺寸符號(hào) 當(dāng)箭頭線方向改變時(shí) 上述規(guī)則不變 p H K d 基本符號(hào) n l e a b p H K d 基本符號(hào) n l e a b N 四 尺寸及標(biāo)注 4 關(guān)于尺寸標(biāo)注的其他規(guī)定 確定焊縫位置的尺寸不在焊縫符號(hào)中標(biāo)注 應(yīng)將其標(biāo)注在圖樣上 在基本符號(hào)的右側(cè)無(wú)任何尺寸標(biāo)注又無(wú)其他說(shuō)明時(shí) 意味著焊縫在工件的整個(gè)長(zhǎng)度方向上連續(xù)的 在基本符號(hào)的左側(cè)無(wú)任何尺寸標(biāo)注又無(wú)其他說(shuō)明時(shí) 意味著對(duì)接焊縫應(yīng)全焊透 塞焊縫 槽焊縫帶有斜邊時(shí) 應(yīng)標(biāo)注其底部的尺寸 四 尺寸及標(biāo)注