電解電調(diào)崗位技術(shù)操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_電解電調(diào)崗位技術(shù)操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁(yè) 共 8 頁(yè)電解電調(diào)崗位技術(shù)操作規(guī)程1電解電調(diào)崗位電積(電調(diào))崗位主要的工作有：陰極拎板、始極片下槽及平板擦槽、換袋子、撤電打火等，由xx班長(zhǎng)做計(jì)劃，安排電解電調(diào)工完成，吊車工、出裝工給予配合。1.1電解電調(diào)主要工藝參數(shù)：表1電解電調(diào)主要工藝參數(shù)1.2.1陰極拎板1.2.1.1準(zhǔn)備好塑料桶、抹布、打火棍、撬板棍、小錘等工具。1.2.1.2雙腳垂直站穩(wěn)在銅棒上，雙手將陰極板拎起檢查有無(wú)粘袋現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題用撬板棍將陰極板撬離隔膜袋。1.2.1.3處理粘袋時(shí)禁止用鐵桿或其它金屬器具處理，必須用玻璃鋼壓桿等非金屬器具，避免用金屬器具造成陰陽(yáng)極聯(lián)電燒損鈦銥陽(yáng)極現(xiàn)象。1.3始極片下槽及平板擦槽1.3.1將處理干凈的始極片逐個(gè)平板后下入陰極室內(nèi)，逐個(gè)擦拭接觸點(diǎn)，確保陰陽(yáng)極平行對(duì)正，陰極耳子成兩條線。1.3.2始極片下槽第二天進(jìn)行平板作業(yè)，平板時(shí)在槽面墊上干凈的廢舊隔膜袋，平板后要求板面四角平直，彎曲度不大于3，平板結(jié)束后，用清水將所有陰極接觸點(diǎn)擦拭干凈，陰極擺正對(duì)齊；第三天至出槽前每天拎板檢查一次，發(fā)現(xiàn)粘袋及時(shí)更換處理，將不合格x板及時(shí)更換。1.3.3擦槽時(shí)嚴(yán)禁用酸液擦洗陰陽(yáng)極接觸點(diǎn)及導(dǎo)電母線，避免形成結(jié)晶影響導(dǎo)電。1.2.2換袋子1.2.2.1發(fā)現(xiàn)保不住液位或破損的隔膜袋，及時(shí)更換。1.2.2.2新隔膜袋在使用前要求用開(kāi)水煮24小時(shí)以上，以減少雜質(zhì)，改善其滲透效果。1.2.2.3新更換的隔膜袋必須在灌滿新液后方可下陰極，嚴(yán)禁用陽(yáng)極液灌袋子。1.2.3撤電及打火1.2.3.1待陰陽(yáng)極出裝、平板擦槽作業(yè)完畢后，對(duì)電積槽進(jìn)行撤電。1.2.3.2撤電操作時(shí)，將橫電控制鈕旋至機(jī)旁，按下分?jǐn)喟粹o，允許合閘指示燈亮，打火檢查電積槽導(dǎo)電情況，有火花即為撤電完畢，將橫電控制鈕旋至遠(yuǎn)方。1.2.3.3每次槽面作業(yè)之后要打火檢查陰陽(yáng)極導(dǎo)電情況，確保陰陽(yáng)極導(dǎo)電良好。1.2.3.4將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)廢始極片、銅棒、舊隔膜袋等雜物清理到指定地點(diǎn)。1.3電解電調(diào)特殊作業(yè)程序1.3.1電積陰極液x離子偏低時(shí)的生產(chǎn)應(yīng)急措施1.3.1.1中控室人員應(yīng)及時(shí)關(guān)注電積陰極液x離子變化情況，一旦出現(xiàn)x離子持續(xù)偏低現(xiàn)象及時(shí)了解其原因和持續(xù)時(shí)間。1.3.1.2若x離子不能得到及時(shí)提升，及時(shí)匯報(bào)主管主任并采取應(yīng)急措施，根據(jù)x離子濃度情況及時(shí)調(diào)整電積生產(chǎn)電流。1.3.1.3電流調(diào)整過(guò)程中參照以下x離子濃度情況控制：表2電積電流控制情況生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格按技術(shù)條件控制，避免因電流與主金屬濃度控制不匹配，影響產(chǎn)品質(zhì)量。1.3.2失電控制程序失電是指因變電所故障造成的電力供應(yīng)中斷，失電分失動(dòng)力電和失直流電，失動(dòng)力電是指輸送溶液的泵類設(shè)備斷電；失直流電是指供電解使用的直流電斷電。1.3.2.1失動(dòng)力電處理措施（1）崗位人員及時(shí)匯報(bào)中控室。（2）中控室匯報(bào)廠調(diào)度室，聯(lián)系動(dòng)力廠調(diào)度室，由動(dòng)力廠抓緊恢復(fù)。（3）關(guān)閉泵和高位槽的出口閥門，動(dòng)力電恢復(fù)后按程序開(kāi)啟泵，打開(kāi)高位槽出口閥門。（4）中控室根據(jù)動(dòng)力電失電時(shí)間的長(zhǎng)短，控制好電積槽直流電的負(fù)荷及高位槽新液的間斷下放。（5）動(dòng)力電失電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，及時(shí)根據(jù)車間安排處理。1.3.2.2失直流電處理措施（1）中控室匯報(bào)廠調(diào)度室，聯(lián)系動(dòng)力廠變電所，由動(dòng)力廠抓緊恢復(fù)。（2）失電期間適當(dāng)減少新液循環(huán)量。（3）直流電恢復(fù)后，中控室按照電流提升規(guī)定，通知變電所逐步提升電流，提升的時(shí)間間隔不能太短，幅度不能太大。（4）電調(diào)工打火檢查陰陽(yáng)極導(dǎo)電情況。1.3.2.3同時(shí)失失動(dòng)力電和直流電處理措施（1）崗位人員及時(shí)匯報(bào)中控室。（2）關(guān)閉泵和高位槽的出口閥門。（3）如果失電時(shí)間超過(guò)兩小時(shí)，要充分利用高位槽儲(chǔ)存的新液，間斷補(bǔ)充隔膜袋內(nèi)x離子，并檢查x板表面的質(zhì)量變化情況。（4）如果失電時(shí)間超過(guò)四小時(shí)，及時(shí)根據(jù)車間安排處理。（5）電力供應(yīng)正常后，泵工按程序開(kāi)啟泵；中控室按照電流提升規(guī)定通知變電所逐步提升電流；電調(diào)工檢查陰陽(yáng)極導(dǎo)電情況及新液循環(huán)情況。1.3.2.4斷路開(kāi)關(guān)故障的應(yīng)急處理（1）當(dāng)斷路開(kāi)關(guān)出現(xiàn)故障指示燈亮，操作人員立即匯報(bào)中控室，并聯(lián)系維修人員處理，正常后再進(jìn)行斷路或合閘操作。（2）斷路開(kāi)關(guān)出現(xiàn)放炮，造成電積電流復(fù)零，立即匯報(bào)中控室并聯(lián)系維修人員處理，將電積槽用橫電銅棒橫好電后即可匯報(bào)中控室聯(lián)系變電所正常送電，待維修人員將斷路開(kāi)關(guān)處理完畢后，恢復(fù)橫電開(kāi)關(guān)的正常使用。第 5 頁(yè) 共 8 頁(yè)電解鹽水設(shè)備安全操作規(guī)程二、操作風(fēng)險(xiǎn)提示：1、操作人、監(jiān)護(hù)人是否人數(shù)符合要求，是否持有上崗證，是否需要監(jiān)護(hù)。查看機(jī)泵周圍是否寬敞，是否有其它物品擺放。2、對(duì)設(shè)備流程進(jìn)行檢查，是否有異常并及時(shí)處理；物料、勞保用品是否準(zhǔn)備齊全、符合要求。3、泄漏：?jiǎn)⑼１昧鞒痰瑰e(cuò)，造成系統(tǒng)壓力突然升高，易發(fā)生管線或法蘭泄漏事故。4、觸電：停送電操作、檢查、接地不良或電線裸露、易發(fā)生觸電事故。5、機(jī)械傷害：勞動(dòng)保護(hù)穿戴不符合要求，頭發(fā)、衣角卷入旋轉(zhuǎn)部位，易造成人員傷害事故，操作時(shí)站位不正確，工具滑脫，易發(fā)生工具傷人、人員滑倒碰傷等事故。6、設(shè)備損壞：固定螺栓松動(dòng)造成機(jī)泵震動(dòng)過(guò)大，機(jī)泵運(yùn)行不平穩(wěn)；機(jī)泵不同心，軸承缺油，易發(fā)生軸承損壞，燒電機(jī)事故。三、電解鹽水設(shè)備操作操作規(guī)程：將電流調(diào)節(jié)旋鈕反時(shí)針調(diào)到最??；將手動(dòng)-自動(dòng)開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)；將稀鹽水泵電源開(kāi)關(guān)置于ON；將加藥泵電源開(kāi)關(guān)置于ON；將整流控制柜電源開(kāi)關(guān)置于ON，將系統(tǒng)總電源開(kāi)關(guān)置于ON；將系統(tǒng)的停止-運(yùn)行開(kāi)關(guān)置于運(yùn)行，按下整流控制柜復(fù)位按鈕。將停止-運(yùn)行開(kāi)關(guān)置于運(yùn)行，電解槽停電的情況下，用任意一臺(tái)鹽水泵繼續(xù)向電解槽通水五分鐘左右，沖洗電解槽內(nèi)的殘余次氯酸鈉溶液，將停止-運(yùn)行開(kāi)關(guān)置于停止四、應(yīng)急處置程序：1、若有人受傷，立即撤離不安全地點(diǎn)并進(jìn)行緊急處理。若傷勢(shì)嚴(yán)重，撥打120緊急救助。2、若有人觸電，按觸電應(yīng)急處置