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文檔簡介

僅供個人參考潤滑油基礎(chǔ)知識培訓試題一填空題1、 潤滑的類型有流體潤滑、邊界潤滑。2、 潤滑油主要作用有減少摩擦、清洗、散熱、防銹、密封、傳遞動力等。3、潤滑油的主要質(zhì)量指標有外觀、粘度、粘度指數(shù)、酸值、閃點、水分、機械雜質(zhì)、傾點和凝點、氧化安定性、灰分和殘?zhí)康?。For personal use only in study and research; not for commercial use4、潤滑油的組成:基礎(chǔ)油 + 添加劑 = 潤滑油。5、潤滑油由基礎(chǔ)油和添加劑組成;基礎(chǔ)油是潤滑油的主要成分,添加劑彌補和改善基礎(chǔ)油性能方面不足,是潤滑油的重要組成部分。6、影響潤滑劑類型的倆個主要因素速度和負荷。7、潤滑油的粘度是隨溫度變化而變化,溫度升高粘度變小,溫度降低粘度增大。8、潤滑油變黑原因:外界雜質(zhì)進入油箱 、油品變質(zhì)、超過換油期、機器零件磨損 。9、酸值是評定新油和判斷運行中油質(zhì)氧化程度的重要化學指標之一。10、溫度是油品影響油品氧化的重要因素之一。11、潤滑管理的“五定”是指定點、定質(zhì)、定時、定量、定人。12、油樣應(yīng)在補加新油前取,以免受新油干擾,或在停機前油仍熱時或設(shè)備低速運轉(zhuǎn)時取樣。13、盛油樣品標簽,應(yīng)填寫單位名稱、油品名稱、設(shè)備名稱、取樣位置、取樣時間等,送樣單位需將樣品標簽的內(nèi)容全部填寫,不得有遺漏。14、常規(guī)檢測需取油量一般為250ml,在盛油前應(yīng)先去檢查盛樣品是否干凈、干燥,必要時用少量油樣將盛樣瓶沖洗一下。15、對于正確潤滑最重要的潤滑油特性是 粘度 ,隨著負荷的增加,潤滑油的粘度也應(yīng)增加。16、隨著溫度的上升,需要具有 _更高_ 粘度的潤滑劑; 隨著速度的增加,需要具有 _低_ 粘度的潤滑劑。17、潤滑油壓力低的主要原因:油泵出力不夠,冷油器泄漏,油系統(tǒng)管路泄漏,溢油閥故障或誤開,油箱油位過低 等18、齒輪油使用中出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象,可能因缺少防銹劑、油中含水、油氧化產(chǎn)生酸性物質(zhì)造成,改進的方法是添加防銹劑的油、防止水分進入油中、防止污染物進入油中。19、齒輪油使用中出現(xiàn)泡沫現(xiàn)象,可能因缺少抗泡劑、空氣進入油中、油中含水造成,改進的方法是用含有抗泡劑油,防止空氣和水進入油中20、齒輪油使用中出現(xiàn)不正常發(fā)熱現(xiàn)象,可能因油粘度太大、載荷過高、齒箱外積灰太多造成,改進的方法是降低油粘度、降低載荷、清理積灰21、齒輪傳動常見的失效形式有斷齒、齒面磨損、齒面膠合、點蝕、齒面塑性變形。22、齒輪傳動,按其工作條件可分為閉式傳動、開式傳動、半開式傳動。23、滑動軸承是一種滑動摩擦的軸承,按其摩擦狀態(tài)可分為流體動壓潤滑摩擦軸承和流體靜壓摩擦軸承。24、液壓油的物理性質(zhì)主要有粘度 和 密度 。25、液壓泵的主要性能參數(shù)有流量、溶積效應(yīng)、壓力、功率、機械效率。26、液壓系統(tǒng)中常用的油管有鋼管、銅管、橡膠軟管、尼龍管和熟料管等。27、液壓系統(tǒng)檢修必須先清除元件表面粘附的沙土等污物。28、油品化驗包括典型理化指標化驗、全面理化指標化驗和鐵譜分析三種。29、對未到更換周期的油品化驗主要是典型理化指標化驗;到更換周期的油品化驗主要是全面理化指標化驗;鐵譜分析主要是通過化驗判斷設(shè)備是否存在隱患,特殊情況下才進行油品鐵譜分析。30、對一次性初裝油在200L以上的單個潤滑點要進行油品質(zhì)量跟蹤,及時掌握使用過程中質(zhì)量變化情況,一般油品化驗周期每年進行一次,接近換油周期時應(yīng)縮短化驗周期31、L-HM46中L表示潤滑油,表示液壓油類,M表示抗磨性,46表示等級牌號。32、對于一般的液壓系統(tǒng)的油溫應(yīng)控制在30-60,最高也不能超過60-7033、液壓系統(tǒng)在工作中有能量損失,包括壓力損失、容積損失和機械損失三個方面,這些損失轉(zhuǎn)化為熱能,使液壓系統(tǒng)的油溫升高。34、液壓系統(tǒng)拆卸前,應(yīng)將液壓油排放到干凈的油桶內(nèi),并蓋好,經(jīng)過觀察和化驗,質(zhì)量沒有變化的液壓油允許繼續(xù)使用。二選擇題1、添加劑的分類有(ABCDEFGHI )A清凈分散劑 B抗氧抗腐劑 C極壓抗磨劑 D油性劑和摩擦改進劑 E抗氧防膠劑 F粘度指數(shù)改進劑 G防銹劑 H降凝劑 I消泡劑2、市場上常見的油品技術(shù)指標有( ABCDEFG )A運動粘度 B閃點 C傾點 D密度 E抗乳化性 F粘度指數(shù) G水分3、潤滑油的作用有哪些( ABCDEFG )A 清凈作用 B減少磨損 C潤滑作用 D冷卻作用 E防銹作用 F傳遞動力 G密封作用4、水分對潤滑油有何影響( ABCDE )A使?jié)櫥腿榛?B使添加劑分解 C促進油品氧化 D增強有機酸對機械的腐蝕 E潤滑油性能下降5、開瓶后的潤滑油若沒有用完,還有剩余應(yīng)何如保存,下列處理方法錯誤的是(CD )A蓋好蓋B放到陰涼干燥的地方 C不用蓋好蓋子,露天 D放在潮濕的地方6、HV低溫液壓油優(yōu)等品按40運動粘度中心值劃分牌號的是: ( AE )A10 B.20 C.30 D.50 E.1007、HV低溫液壓油一等品按40運動粘度中心值劃分牌號的是:為(A )、15、22、32、46、68、( D )、150共八個。A10 B25 C.45 D.100 E.2508、 HS液壓油按質(zhì)量分為:( BD )A. 優(yōu)質(zhì)品 B. 優(yōu)等品 C. 優(yōu)級品 D. 一等品 E. 合格品9、在液壓傳動中,液壓油既是液壓傳動系統(tǒng)實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換、傳遞和控制的工作介質(zhì),又有一般潤滑油在機械中所起的( ABCDE )等作用。A. 潤滑 B. 冷卻 C. 防銹 D. 減震 E. 磨損10、液壓油要具有良好的( ABCD )A. 抗氧化安定性 B. 水解安定性 C. 熱安定性 D. 機械安定性11、要保證液壓系統(tǒng)正常而可靠地工作,需( AD )A. 正確合理選好液壓油 B. 正確合理選好變壓器油C. 正確合理選好壓縮機油 D. 正確使用液壓油12、潤滑油使用過后會出現(xiàn)以下哪些現(xiàn)象( ABCDEF )A運動粘度變小 B運動粘度變大 C閃點變低 D酸值變大 E堿值變小F水分變多13、造成機油消耗過大的原因有( ABCDEFG )A發(fā)動機各油封損壞,將造成潤滑油滲漏 B導管與氣門桿之間發(fā)生磨損,間隙過大,在進氣行程時,氣門罩中的潤滑油滴會沿間隙進入燃燒室 C氣門擋油圈失效,不能有效組織機油通過氣門進入燃燒室 D曲軸箱通風閥發(fā)生粘結(jié)而不能移動,失去控制通風的作用,曲軸箱中過多的潤滑油蒸汽便通過曲軸箱通風管進入進氣管 E添加了過多的機油 F使用了偽劣的機油濾清器 G沒有及時更換機油,造成發(fā)動機潤滑油不良,異常磨損14、為什么不能說潤滑油顏色越淺色質(zhì)量就越好,原因在于(ABC)A機油顏色的深淺并不是選擇機油的依據(jù),不能一概而論以深色或淺色而定油質(zhì)B因為不同的原料和添加劑生產(chǎn)出來的產(chǎn)品顏色不同,深顏色的不代表油質(zhì)差,淺顏色的不代表油質(zhì)好C機油的顏色深淺來判斷機油的品質(zhì)是不科學,應(yīng)以機油的性能級別指標來判定D因為淺色的潤滑油價格高貴15、不同品牌的機油混用可能會出現(xiàn)以下哪些現(xiàn)象(BCD )A影響不大 B可能有沉淀產(chǎn)生 C加在潤滑油當中的添加劑失效 D發(fā)揮不出原油的功效16、能說明油發(fā)生化學變化的項目是(C)A 密度B粘度C酸值17、油品中的水分(A)A既加速油品氧化,還會加劇設(shè)備和油系統(tǒng)的腐蝕B雖不能加速油品氧化,卻會加劇設(shè)備和油系統(tǒng)的腐蝕C能加速油品氧化,但不會加劇設(shè)備和油系統(tǒng)的腐蝕18齒輪潤滑油的特性:(ABCDEFG)A正確的粘度B合適的低溫流動性C良好的化學穩(wěn)定性D良好的抗乳化性能E高油膜強度F良好的潤滑性G防銹性能、無腐蝕、抗泡性、極壓性能19、取樣注射器使用前,應(yīng)順序用(A)洗凈,充分干燥后方可取樣.A有機溶劑、自來水、蒸餾水B自來水、蒸餾水、有機溶劑c蒸餾水、有機溶劑、自來水20、做溶解氣體分析時,取樣量為(B),測定水分含量時可取()A 10ml-20ml,50ml-100ml B 50ml-100ml, 10ml-20ml C 5ml-10ml, 50ml-100ml21、絕緣油中的水分對設(shè)備的危害有(ABCD)A.降低油的擊穿電壓B使介質(zhì)損耗因素升高C使絕緣纖維老化D加速對金屬部件腐蝕,促進油質(zhì)老化22、采用潤滑脂潤滑的滾動軸承,一般應(yīng)根據(jù)軸承轉(zhuǎn)速的由高到低,在裝配后軸承空腔內(nèi)注入相當空腔容積約( A )的符合規(guī)定的清潔潤滑脂,低速可以適當取上限,高速取下限。A、2/31/3 B、100%80%; C、20%10%23、溫度是選擇潤滑油或潤滑脂的重要原則。對潤滑脂來講,當溫度超過120時,要用特殊潤滑脂,當溫度升高到200220時,再潤滑的時間間隔要縮短。對于潤滑油來講,油池溫度超過( C )或軸承溫度超過200時,可采用特殊的潤滑油。A、20 B、40 C、9024、實踐證明潤滑油的粘度越高,其抗點蝕和膠合的能力就越強。同時,隨著粘度增高,其流動性和散熱性( B )。A、越好; B、越差; C、不變25、潤滑油的一般代用原則:同類或性能相近,添加劑相近似油品;粘度相差不超過25%;質(zhì)量以( C );考慮溫度因素。A、價格相近; B、中高價代替低價; C、中高檔代替低檔三判斷題1、運行中油生成油泥,標志著油的氧化過程已經(jīng)進行很長時間了()2、水分存在和激烈攪拌是油品氧化的主要原因。()3、舊設(shè)備可以用差一些的油。(X)4、新機組在安裝完成后,投運之前無需進行油系統(tǒng)清洗。()5、凡稀油潤滑的軸承,裝配時不準加潤滑脂。( )6、潤滑油在2030 時氧化比較緩慢,當溫度達5060 時氧化速度加快;超過80 時應(yīng)禁止使用。( )7、兩摩擦面相對運動速度高、載荷或壓強大、環(huán)境溫度低的條件下,應(yīng)采用高粘度的潤滑劑。( )8、油庫、油處理站及儲油區(qū),應(yīng)嚴格執(zhí)行防火防爆制度。()9、傾點是指油品在冷卻條件下能夠保持流動的最高溫度。( )10、運動粘度是同溫度下液體的動力粘度與其密度的比值。( )11、潤滑油的泡沫穩(wěn)定性隨粘度和表面張力而變化,泡沫的穩(wěn)定性與油的粘度成反比,同時隨著溫度的上升,泡沫的穩(wěn)定性下降,粘度較小的油形成大而容易消失的氣泡,高粘度油中產(chǎn)生分散的和穩(wěn)定的小氣泡。( )12、一般來說,潤滑油基礎(chǔ)油的機械雜質(zhì)控制在0.005以下,小于0.005被認為無。 ()13、潤滑油品調(diào)和時,混和油的一些指標如酸度、灰分、雜質(zhì)和殘?zhí)康葹榭杉有灾笜?。?)14、可以用抗磨液壓油代替齒輪油()15、潤滑油粘度高是否說明潤滑油質(zhì)量好()16、只要粘度相同,不同類型齒輪油可以相互替代()17、不同品牌的機油,不用做相容性實驗就可以相互混合使用。()18、只要油換得勤,差一點潤滑油也可以使用()19、升高溫度可以大大地加快油的老化速度。()20、取油樣時,不得在濕度大于70%的氣候下和陰雨天進行。()21、零件磨損主要是由于零件加工或材質(zhì)問題,潤滑油是次要的()22、廢油不可再利用,若換下來的油質(zhì)尚好,稍加處理后仍可用于粗加工的設(shè)備上。()23、測定油品的粘度是檢查新油或儲存油是否混入輕質(zhì)成分的措施()四簡答題1、潤滑油更換原因及換油應(yīng)注意事項答:使用中受溫度,壓力的影響,以及空氣的氧化作用等氧化變雜,產(chǎn)生有機酸和沉淀物;潤滑油中添加劑消耗、分解,使油品質(zhì)量下降;混入水分、金屬等機械雜質(zhì)。2、如何從外表判斷潤滑油的質(zhì)量? 答:合格的潤滑油一般為淡黃色均勻透明的液體,粘度高的潤滑油顏色略深。(一般粘度高于460#才有此現(xiàn)象)若油品發(fā)黑、有雜質(zhì)或含有水份,則可視為劣質(zhì)潤滑油。3、使用期滿后更換下來的潤滑油是否可以再用? 答:有的用戶將換下的油經(jīng)沉淀處理后重復使用,這是不妥當?shù)?,油品?jīng)使用后各項性能都會降低,使用換下的油品相當于使用不合格產(chǎn)品。 4、換油期到時可否采用放去一部分潤滑油再加入部分潤滑油的方式? 答:應(yīng)該盡量將油放盡,用過的潤滑油和新的潤滑油混合在一起等于降低了潤滑油級別,將縮短潤滑油的使用期。 5、選用齒輪油有什么原則答:(1)根據(jù)齒面接觸應(yīng)力選擇齒輪油類型(2)根據(jù)齒輪線速度選擇齒輪油粘度(3)根據(jù)使用溫度選擇(4)考慮齒輪潤滑和軸承潤滑是否處在同一潤滑系統(tǒng)中。6、液壓油應(yīng)具備哪些性能。答:液壓油應(yīng)具有適當?shù)恼扯?,良好的粘溫特性,良好的潤滑性,抗氧化,抗燃燒,不易乳化,無腐蝕作用,不破壞密封材料,有一定消泡能力。7、液壓油的維護應(yīng)注意哪些事項答:液壓油維護應(yīng)注意以下事項:油的清潔度;油箱的處理;防止空氣進入系統(tǒng),設(shè)置氣閥;定期檢查油;保持油標高度;油類的牌號。8、簡述液壓系統(tǒng)拆卸的操作方法答:拆卸前應(yīng)將液壓油排放干凈,弄清液壓回路內(nèi)是否有強余的壓力,在拆卸缸時,不應(yīng)將活塞硬性從缸筒中打出,以免損壞表面,正確的方法是拆卸前依靠液壓油壓力使活塞移到缸筒的末端,然后進行拆卸,拆卸油管時,要及時做好標簽,以防裝錯,拆下的油管要用清洗設(shè)備將管內(nèi)沖洗干凈,在兩端堵上塑料塞,拆下的油泵、油、馬達和閥的孔口,也要用塑料塞塞好或用膠布粘蓋好。9、齒輪油使用中應(yīng)注意的事項答:(1)加強產(chǎn)品驗收檢查(2)運輸、儲存中避免靠近火源、水分、灰塵及機械雜質(zhì)混入(3)首次加油前要對油箱及管路徹底清洗干凈(4)采用正確的潤滑方式(5)油量減少時,按規(guī)定補油,嚴防混油(6)執(zhí)行三級過濾,盡量避免水分、灰塵、雜質(zhì)混入潤滑系統(tǒng)(7)加強臨測定期取樣,按時或按質(zhì)換油。10、液壓系統(tǒng)對液壓油的要求答:(1)適宜的粘度(2)潤滑性能好(3)抗氧化性能好(4)抗剪切安定性好(5)防腐蝕性好(6)抗乳化性好(7)抗泡沫性好(8)清凈性好11、簡述油溫升高引起的不良后果。答:1)使油液粘度下降,泄漏增加,降低了容積效率,甚至影響工作機構(gòu)的正常運動,2)使油液變質(zhì),產(chǎn)生氧化物雜質(zhì),堵塞液壓元件中的小孔或縫隙,使之不能正常工作,3)引起熱膨脹系統(tǒng)不同的相對運動零件之間的間隙變小,甚至卡死,無法運動,4)引起機械熱

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