變壓器大修作業(yè)指導(dǎo)書(修訂版）.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除電力變壓器大修作業(yè)指導(dǎo)書（范本）(試 行)重慶市電力公司2006年5月目 錄1適用范圍2引用標準3 天氣條件及作業(yè)現(xiàn)場要求4 作業(yè)人員5 主要施工機具配置6 作業(yè)程序及質(zhì)量要求7 作業(yè)安全重點注意事項及危險點分析8 檢修質(zhì)量控制 電力變壓器大修作業(yè)指導(dǎo)書（試行）1 適用范圍本指導(dǎo)書適用于重慶市電力公司所屬各單位，電壓等級在35500kV的國產(chǎn)油浸電力變壓器及油浸式電抗器的標準項目大修。2 引用標準 電力變壓器 GB 1094.11094.21995電力變壓器 GB 1094.31094.51985油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求 500kV級 GB/T 162741996三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求 GB/T 64511995變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則 變壓器油電力變壓器運行規(guī)程 DL/T57295有載分接開關(guān)運行維修導(dǎo)則 DL/T57495電力變壓器檢修導(dǎo)則 DL/T57395電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程 DL/T5961996重慶市電力公司電氣設(shè)備試驗規(guī)程電業(yè)安全工作規(guī)定 發(fā)電廠變電所部分 熱力機械部分防止電力生產(chǎn)重大事故二十五條重點要求3 天氣條件及作業(yè)現(xiàn)場要求3.1 吊上節(jié)油箱或吊芯進行器身檢查一般應(yīng)選在無塵土飛揚及其它污染的晴天進行；周圍空氣溫度不宜低于0，器身溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度；當器身溫度低于周圍空氣溫度時應(yīng)將器身加熱，宜使其溫度高于周圍空氣溫度5。器身暴露在空氣中的時間應(yīng)不超過如下規(guī)定：空氣相對濕度65%為16h；空氣相對濕度75%為12h；器身暴露時間是從變壓器放油時起至開始抽真空或注油時為止； 拆裝主變升高座、套管及主變放油工作應(yīng)在晴天進行，避免雨天施工。3.2 在現(xiàn)場進行變壓器的檢修工作，需作好防雨、防潮、防塵和消防措施，同時應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離，準備充足的施工電源及照明，安排好儲油容器、大型機具、拆卸附件的放置地點和消防器材的合理布置等。3.3 檢修設(shè)備應(yīng)停電，做好保證人員安全的技術(shù)措施，在工作現(xiàn)場布置好遮攔等安全措施。4 作業(yè)人員作業(yè)員應(yīng)包括工作負責(zé)人（監(jiān)護人）、技術(shù)負責(zé)人、安全負責(zé)人、起重負責(zé)人、試驗負責(zé)人、油化驗負責(zé)人、質(zhì)量檢驗負責(zé)人、工具材料員及工作班成員。作業(yè)人員應(yīng)熟悉電力生產(chǎn)的基本過程及電力變壓器(或電抗器)的原理及結(jié)構(gòu),掌握電力變壓器(或電抗器)的檢修技能, 經(jīng)職業(yè)技術(shù)鑒定合格，并通過年度電業(yè)安全工作規(guī)程考試合格；根據(jù)不同電壓等級的設(shè)備和現(xiàn)場實際情況安排足夠的施工人員，現(xiàn)場起重工、電焊工、登高作業(yè)等特殊工種應(yīng)持證上崗。5 主要施工機具配置真空濾油機、壓力濾油機、油泵、真空泵足夠的儲油容器起重吊車、吊具、繩具干燥箱、干燥發(fā)生器小型空氣壓縮機電焊機、氣焊工具落地式砂輪、小型臺鉆安全工器具、消防器材6 作業(yè)程序及質(zhì)量要求6.1 準備工作和變壓器停電后檢查6.1.1 停電前的準備工作6.1.1.1進行現(xiàn)場查勘，了解變壓器運行狀態(tài)、缺陷和異常(事故)情況；收集安裝或上次大修資料、近期的主變預(yù)防性試驗資料，包括電氣試驗記錄、油的化驗和色譜分析等。填寫“工程查勘記錄”。6.1.1.2 編制變壓器大修組織、技術(shù)、安全措施、施工進度表、設(shè)備材料計劃。6.1.1.3 繪制作業(yè)流程圖。6.1.1.4 準備好施工用工器具、材料、配件等。溫度計、壓力釋放閥、氣體繼電器送校（將從變壓器拆下的溫度計、壓力釋放閥、氣體繼電器送校）。6.1.1.5 按規(guī)定對全體施工人員進行施工安全技術(shù)交底。6.1.1.6 準備好“電力變壓器大修質(zhì)量過程記錄控制卡”，按施工進度如實填寫。6.1.1.7 辦理“工程開工報告”。6.1.1. 按有關(guān)規(guī)定辦理工作票，履行工作許可和開工手續(xù)。6.1.2 停電后檢查工作6.1.2.1停電后對變壓器進行摸底試驗，即常規(guī)絕緣試驗(繞組絕緣電阻、繞組泄漏電流、繞組的tg)，掌握變壓器內(nèi)部狀況，以便采取相應(yīng)的措施。6.1.2.2 拆除變壓器的外部電氣連接引線和二次接線，檢查記錄變壓器外部缺陷。6.1.2.3 檢查油位、油位計指示是否正確。6.2 拆除變壓器附件6.2.1 部分排油后拆卸套管、升高座、儲油柜、冷卻器、氣體繼電器、凈油器、聯(lián)管并作好防水、防塵措施。220kv及以上主變放油工作必須在放油的同時向主變油箱注入干燥空氣。壓力釋放閥、溫度計、氣體繼電器送校。做好回裝標記。6.2.2準備適當主變器身絕緣材料在干燥箱或烘房烘干備用。盡快排出全部絕緣油并根據(jù)油質(zhì)情況進行油處理。6.2.3 拆卸大蓋連接螺栓后吊開上節(jié)油箱或吊芯。6.2.4 上下節(jié)油箱采用焊接密封的變壓器放油時充入干燥空氣，施工人員進入油箱內(nèi)檢查器身的整個過程應(yīng)向油箱內(nèi)不停的補充干燥空氣。干燥空氣從油箱下部進入，充氣管道和進氣孔用塑料薄膜包好，防止外部空氣進入。充干燥空氣部位應(yīng)盡可能遠離進人孔。進人孔用塑料薄膜遮蓋，留一小孔排氣，其余孔洞應(yīng)密封好。調(diào)節(jié)補充進氣量使進人孔有微風(fēng)排出即可。6.3 器身檢修6.3.1 檢修繞組6.3.1.1 檢查相間隔板和圍屏(宜解開一相)，確保無破損、變色、變形、放電痕跡， 如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)打開其它兩相圍屏進行檢查。 6.3.1.2 檢查繞組表面。繞組應(yīng)無傾斜、位移、表面清潔，絕緣無破損，導(dǎo)線輻向無明顯彈出現(xiàn)象；繞組各部位墊塊無位移和松動情況，排列整齊，輻向間距相等，軸向成一垂直線；支撐牢固有適當壓緊力，墊塊外露出繞組的長度至少應(yīng)超過繞組導(dǎo)線的厚度，油道無堵塞現(xiàn)象。6.3.1.3 用手指按壓繞組表面檢查其絕緣狀態(tài)。6.3.2 引線及絕緣支架檢修6.3.2.1 檢查引線及引線錐的絕緣包扎有無變形、變脆、破損，引線有無斷股；線與引線接頭處焊接情況良好，有無毛刺和雜質(zhì)和過熱現(xiàn)象；穿纜引線白布帶包扎應(yīng)完整，錫焊的引線接頭應(yīng)盡可能改為磷銅或銀焊接，引線長短適宜，不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象；絕緣的厚度，應(yīng)符合規(guī)定，檢查引線對各部位的絕緣距離和固定情況。6.3.2.2 檢查絕緣支架應(yīng)無松動、損壞、位移、裂紋、燒傷、變形等異?，F(xiàn)象，絕緣支架的固定螺栓應(yīng)有防松措施；夾件固定引線處應(yīng)墊以附加絕緣，以防卡傷引線絕緣；引線固定用絕緣夾件的間距應(yīng)保證在電動力作用下，不致于發(fā)生引線短路。6.3.3 鐵芯、壓板檢修：6.3.3.1 檢查鐵芯外表。鐵芯應(yīng)平整，絕緣漆膜無脫落，疊片緊密，邊側(cè)的硅鋼片不應(yīng)翹起或成波浪狀，鐵芯各部位表面應(yīng)無油垢和雜質(zhì)，片間應(yīng)無短路、搭接現(xiàn)象，接縫間隙符合要求。6.3.3.2 檢查鐵芯上下夾件、方鐵、繞組壓板的緊固程度和絕緣狀況。穿心螺栓應(yīng)緊固，其絕緣電阻與歷次試驗比較無明顯變化；鐵芯與上下夾件、方鐵、壓板、底腳板間均應(yīng)保持良好絕緣，絕緣壓板無爬電燒傷和放電痕跡，鋼壓板與鐵芯間要有明顯的均勻間隙；絕緣壓板應(yīng)保持完整、無破損和裂紋，并有適當緊固度；鋼壓板不得構(gòu)成閉合回路，同時應(yīng)有一點接地，鐵芯與上下夾件間和鋼壓板與鐵芯間的絕緣電阻，與歷次試驗相比較無明顯變化。6.3.3.3 檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況。逐個檢查夾件、方鐵、壓釘?shù)雀鞑课痪o固螺栓。螺栓應(yīng)固，壓釘和鎖緊螺帽無松動，與絕緣墊圈接觸良好，無放電燒傷痕跡，反壓釘與上夾件有足夠距離。如為無壓釘結(jié)構(gòu)，應(yīng)逐個檢查鐵芯與壓板間的絕緣墊塊應(yīng)緊固無松動。6.3.3.4 檢查鐵芯間和鐵芯與夾件間的油路。油路應(yīng)暢通，油道墊塊無脫落和堵塞，且應(yīng)排列整齊。6.3.3.5 檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀態(tài)。鐵芯只允許一點接地，接地片用厚度0.5mm，寬度不小于30mm的紫銅片，插入34級鐵芯間，對大型變壓器插入深度不小于80mm，其外露部分應(yīng)包扎絕緣，防止短路鐵芯。6.3.3.6 檢查無孔結(jié)構(gòu)鐵芯的拉板和鋼帶。應(yīng)緊固并有足夠的機械強度，絕緣良好，不構(gòu)成環(huán)路，不和鐵芯相接觸。6.3.3.7 檢查鐵芯電場屏蔽完好、接地可靠。6.3.4 有載分接開關(guān)檢修參見有載分接開關(guān)運行維修導(dǎo)則。6.3.5 檢查無勵磁分接開關(guān)。操作桿拆下后，應(yīng)放入油中或用塑料布包上。開關(guān)各部件齊全完整，機械轉(zhuǎn)動靈活，轉(zhuǎn)軸密封良好，無卡澀，上部指示位置與下部實際接觸位置應(yīng)相一致；觸頭接觸良好，接觸電阻應(yīng)合格，觸頭表面清潔無氧化變色、鍍層脫落及碰傷痕跡，彈簧無松動；開關(guān)所有緊固件均應(yīng)擰緊，無松動；緣件無受潮、剝裂或變形，表面應(yīng)清潔。6.3.6 箱體檢修6.3.6.1 結(jié)合修前檢查結(jié)果，對箱體上的滲漏點進行補焊，消除滲漏點 。6.3.6.2 檢查油箱內(nèi)部。油箱內(nèi)部應(yīng)潔凈，無銹蝕，漆膜完整，附著牢固。 6.3.6. 檢查強油循環(huán)管路。內(nèi)部應(yīng)清潔，固定于下夾件的導(dǎo)向絕緣管連接牢固，絕緣管表面光滑，漆膜完整、無破損放電痕跡。 6.3.6. 檢查器身定位釘 ，防止定位釘造成鐵芯多點接地。 6.3.6. 檢查磁（電）屏蔽裝置。應(yīng)無松動放電現(xiàn)象，固定牢固，接地可靠。 6.3.6. 檢查上下節(jié)油箱法蘭面。法蘭面應(yīng)清潔、平整、無毛刺，限位條焊接牢固、各部厚度一致。6.3.6. 放盡下節(jié)油箱殘油，將器身上、下節(jié)油箱清掃干凈。6.4 附件檢修6.4.1 對檢修前掌握的附件原有缺陷進行處理，對滲漏點進行補焊（注意防止焊渣掉入附件內(nèi)部）；徹底清理冷卻器(散熱器)，儲油柜，壓力釋放閥(安全氣道)，油管，升高座，套管及所有組、部件；用合格的變壓器油沖洗與油直接接觸的組、部件，更換附件各部密封墊。6.4.2 冷卻器（散熱器）組裝前加油壓試漏，試漏標準：片狀散熱器0.050.1MPa，10小時無滲漏；管狀散熱器0.10.15MPa，10小時無滲漏；冷卻器0.250.275 MPa，30分鐘無滲漏；檢查散熱器和冷卻器密封情況，保持油路暢通，開啟位置指示正確。清掃冷卻器（散熱器）表面，保證冷卻器管束間潔凈無雜物。6.4.3 電容式套管按預(yù)防性試驗標準進行電氣試驗及絕緣油分析。檢查瓷套內(nèi)外均應(yīng)清潔無損傷，無放電痕跡；更換能更換的O型密封圈，用0.15.2MPa的油壓試漏，60分鐘無滲漏；油位表清潔，油位正確、清晰。6.4.4 純瓷充油套管檢修。瓷套內(nèi)外、導(dǎo)電桿均應(yīng)清潔無損傷，無放電痕跡。6.4.5 套管型電流互感器的檢修。更換接線端子密封墊，檢查引出線的標志是否齊全，用2500V兆歐表測量線圈的絕緣電阻，應(yīng)1M。6.4.6 變壓器油泵檢修。解體變壓器油泵，清洗各部件，檢查各部件應(yīng)完整、無變形、無損傷；更換磨損嚴重的軸承,更換密封墊；油泵組裝后，用手盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、無擦掛現(xiàn)象；接線盒密封良好；用500V兆歐表測量絕緣電阻0.5M。6.4.7 油流繼電器檢修。檔板轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，鉚接牢固；彈簧彈力充足；各部件無損傷，磁鐵轉(zhuǎn)動無卡澀現(xiàn)象；微動開關(guān)、常開、常閉接點動作正常；接線盒密封良好。用500V兆歐表測量絕緣電阻0.5M。6.4.8 變壓器風(fēng)扇檢修。葉輪無損傷、變形；解體電動機，清洗軸承，更換磨損嚴重軸承；轉(zhuǎn)子、鐵心無損傷，轉(zhuǎn)動靈活，無掃膛現(xiàn)象；線圈接頭牢固，接線盒密封良好；用500V兆歐表測量絕緣電阻0.5M。6.4.9 檢查儲油柜。確保內(nèi)部清潔，膠囊或隔膜完整，橡膠未老化；用0.02 MPa氣壓試漏各接口連接緊密，密封良好，無滲漏。金屬膨脹器儲油柜檢查膨脹器內(nèi)部清潔，膨脹器滑完整無滲漏，滑軌靈活，指示正確。6.4.10 檢查磁力油位計。確保傳動機構(gòu)靈活，主動磁鐵、從動磁鐵耦和同步轉(zhuǎn)動，指針指示與表盤刻度相符，緊固螺栓鎖緊，限位報警裝置動作正確。6.4.11 檢修凈油器。確保各部件完整無損，濾網(wǎng)無堵塞，防止吸附劑和破損濾網(wǎng)進入油箱，吸附劑經(jīng)干燥并篩去粉末后，裝至距離頂面50mm左右，填裝時間不宜超過1h，對原來采用的金屬濾網(wǎng)，應(yīng)更換為尼龍網(wǎng)。6.4.12 檢修吸濕器。確保玻璃罩清潔、完好，填充變色硅膠，并在頂蓋下面留出1/51/6高度的空隙，下部的油封罩內(nèi)注入變壓器油，并將罩擰緊(新裝吸濕器，應(yīng)將密封墊拆除)。6.4.13 壓力釋放閥檢修、壓力釋放閥外部完好，內(nèi)部清潔無銹蝕，各部連接螺拴及壓力彈簧完好。觸點接觸良好，信號正確，校驗合格。6.4.14 氣體繼電器檢修、校驗。各部件應(yīng)完整，內(nèi)部清潔無污物；動作可靠，絕緣、流速校驗合格。 6.4.15 檢修各部閥門和塞子。部件齊全，接觸面光滑，螺紋完整，更換密封墊圈，必要時更換閥門。6.5 組裝6.5.1 裝回上節(jié)油箱（或器身）。如油箱法蘭密封墊有接頭，接頭部位應(yīng)放在箱沿長軸方向直線部位，接頭搭頭斜口長度不小于膠墊厚度的23倍，膠合后平放在箱沿上。6.5.2 各部位密封墊按要求放好，必要時用膠粘固定。6.5.3 緊固各結(jié)合面螺栓時應(yīng)對稱進行，力量均勻，結(jié)合面間隙均勻。平板形耐油橡膠密封墊壓縮量為1/3，斷面為圓形的耐油橡膠密封墊壓縮量為1/2。6.5.4 電容式套管吊裝斜度應(yīng)與引線斜度一致，引線絕緣錐必須進入套管均壓球內(nèi)，防止扭曲。6.5.5 變壓器所有引線根部不得受拉、扭及彎曲。6.5.7 安裝無勵磁分接開關(guān)操作桿時應(yīng)確認操作桿已插入分接開關(guān)的撥叉內(nèi)，并調(diào)整至所需的分接位置上。6.6 變壓器本體注油6.6.1 將注油設(shè)備、抽真空設(shè)備及管路清掃干凈，按設(shè)備安全操作規(guī)程進行操作。 6.6.2 110KV及以下電力變壓器有條件時應(yīng)真空注油，當真空度達到制造廠出廠技術(shù)文件的要求時維持此真空繼續(xù)抽2小時可開始注油；220KV變壓器當真空達133Pa時繼續(xù)抽真空4小時可開始注油；500KV變壓器當真空達133Pa時繼續(xù)抽真空8小時可開始注油，如制造廠另有規(guī)定按廠家規(guī)定執(zhí)行。注油從主變下部注入，注油速度35噸/小時，油距油箱頂約200MM時停止注油，并繼續(xù)抽真空保持4小時以上。6.7 組裝附件6.7.1 按拆除附件相反的順序組裝各附件，同時更換密封墊。6.7.2 氣體繼電器安裝時應(yīng)保持水平位置聯(lián)管朝向儲油柜方向應(yīng)有1%1.5%坡度，恢復(fù)氣體繼電器二次線。6.7.3 各溫度計座內(nèi)應(yīng)注以絕緣油。6.8 儲油柜注油、油位調(diào)整按制造廠出廠技術(shù)文件要求進行。6.9 500KV變壓器、電抗器熱油循環(huán)。油注至正常油位后，進行熱油循環(huán)。加熱器出口溫度控制在6070，油循環(huán)量不少于設(shè)備油量的3倍。6.10 冷卻器控制箱檢修6.10.1 冷卻器端子箱檢修6.10.1.1 清掃箱內(nèi)灰塵及雜物。6.10.1.2 檢查各接線端子接線是否牢固。6.10.1.3 用500V兆歐表測量各回路絕緣電阻0.5M。6.10.1.4 檢查端子箱密封情況，必要時更換密封襯墊。6.10.2 冷卻器控制箱檢修6.10.2.1 清掃箱內(nèi)灰塵及雜物。6.10.2.2 檢查電源開關(guān)及熔斷器接觸情況。6.10.2.3 檢查各開關(guān)及繼電器的接觸情況、觸點有無燒損，必要時更換并調(diào)試。6.10.2.4 檢查信號燈指示情況，如損壞應(yīng)補齊。6.10.2.5 用500V兆歐表測量各回路絕緣電阻0.5M。6.10.2.6 進行聯(lián)動試驗，能正確啟動。6.10.2.7 檢查箱柜密封情況，必要時更換密封襯墊。6.11 變壓器的防腐與噴漆對裸露金屬部分必須除銹后補涂底漆，噴漆前應(yīng)除銹、清除外部油垢及污穢，對于鑄件的凸凹不平處，可先用膩子填齊整平，然后再涂底漆，為使漆膜均勻，宜采用噴漆方法。6.12 大修后電氣試驗及絕緣油分析 見電力變壓器大修試驗作業(yè)指導(dǎo)書。6.13 結(jié)尾工作6.13.1 套管接線板與母線連接接觸面處理后，涂上導(dǎo)電膏，恢復(fù)引線。6.13.2 清理施工現(xiàn)場，特別是清除地面油跡。 6.13.3 按施工組織措施計劃中的“質(zhì)量保證措施”程序和檢修質(zhì)量“三級驗收制度”對檢修質(zhì)量進行檢查、驗收。 6.13.4 填寫“主變壓器大修總結(jié)報告”，整理設(shè)備檢修移交資料。6.13.5 召開工程驗收會，介紹有關(guān)檢修情況，運行單位人員檢查驗收并對檢修質(zhì)進行評價。6.13.6 按安規(guī)要求，履行工作票終結(jié)手續(xù)。 作