檢修方案模板.doc

學習資料收集于網(wǎng)絡 僅供參考 學習資料 目目 錄錄 中修組織方案 3 一 組織機構 3 二 機構人員配置 3 三 檢修班次安排及人員配置 4 四 檢修用行車 4 五 施工管控 5 六 施工安全保障措施 6 七 施工組織措施 11 八 主要施工方法和技術措施 14 九 中修后勤保障 16 2 爐中修項目 18 維保檢修項目 18 施工進度網(wǎng)路圖 20 第一部分 水冷爐口等的拆除安裝 21 第二部分 更換水冷夾套施工方案 23 第三部分 煉鋼維保中修方案 24 第四部分 底吹的清掃方案 28 學習資料收集于網(wǎng)絡 僅供參考 學習資料 主要檢修項目主要檢修項目 序號檢修項目檢修單位 1 恢復爐下隔熱板機制公司 2 更換出鋼口蓋板 銷釘 斜鐵 焊補爐體穿漏處機制公司 3 拆除及安裝水冷爐口機制公司 4 更換水冷爐口冷卻水無縫鋼管及底吹管道 爐底 機制公司 5 更換裙板 中間架及部分支座機制公司 6 處理下料口 更換匯總斗下料管機制公司 7 更換合金旋轉(zhuǎn)溜管 加固基礎機制公司 8 新增高架水槽安全平臺機制公司 9 更換水冷夾套機制公司 10 更換一 二文排污管機制公司 材料表材料表 序號材料名稱規(guī)格型號 計量 單位 需用 數(shù)量 詳細使用地點生產(chǎn)廠家 1 水冷爐口 80t 套 1 轉(zhuǎn)爐 2 合金旋轉(zhuǎn)溜管 021 01ZY0205 3 套 1 轉(zhuǎn)爐機制公司 3 高強度螺栓M42 220 配螺母 套 38 轉(zhuǎn)爐 4 內(nèi)六角螺栓M20 75 配螺母 彈墊 套 200 轉(zhuǎn)爐 5 高強度螺栓 M20 100 配螺母 彈墊 套 100 轉(zhuǎn)爐 6 高強度螺栓 M24 170 配螺母 彈墊 套 30 轉(zhuǎn)爐 7 高強度螺栓M16 70 配螺母 彈墊 套 300 轉(zhuǎn)爐 8 高強度螺栓 M30 180 配螺母 彈墊 套 50 水冷夾套 9 高強度螺栓 M27 130 配螺母 彈墊 套 50 水冷夾套 10 螺栓 M16 120 配螺母 彈墊 套 40 合金旋轉(zhuǎn)溜槽 學習資料收集于網(wǎng)絡 僅供參考 學習資料 11 出鋼口蓋板 021 01SB0004 50 件 1 轉(zhuǎn)爐沙灣長勝機械 12 銷釘 021 01SB0004 51 件 8 轉(zhuǎn)爐沙灣長勝機械 13 斜楔 021 01SB0004 52 件 8 轉(zhuǎn)爐沙灣長勝機械 14 擋板 一 021 01SB0004 45 件 11 轉(zhuǎn)爐機制公司 15 擋板 二 021 01SB0004 49 件 1 轉(zhuǎn)爐機制公司 16 擋渣板 021 01SB0004 43 件 12 轉(zhuǎn)爐機制公司 17 擋渣罩支撐圈 021 01SB0004 9 件 1 轉(zhuǎn)爐機制公司 18 支架 一 021 01SB0004 47 件 5 轉(zhuǎn)爐機制公司 19 支架 二 021 01SB0004 48 件 5 轉(zhuǎn)爐機制公司 20 中間架 021 01SB004 46 件 5 轉(zhuǎn)爐機制公司 21 球閥 Q41F 16 DN32 425 只 6 轉(zhuǎn)爐冷卻水管 22 球閥 Q41F 16 DN25 只 2 轉(zhuǎn)爐復吹 23 不銹鋼無縫鋼管 34 4 GB T14976 94 噸 0 6 轉(zhuǎn)爐復吹 24 不銹鋼管接頭 一 Lgzlfc 2012120401 件 4 轉(zhuǎn)爐復吹 25 不銹鋼管接頭 二 Lgzlfc 2012120402 件 4 轉(zhuǎn)爐復吹 26 槽鋼 10噸 0 5 轉(zhuǎn)爐復吹 27 金屬纏繞石墨墊 DN32 PN25 件 40 轉(zhuǎn)爐冷卻水管河北宇通 28 金屬纏繞石墨墊 DN25 PN16 件 20 轉(zhuǎn)爐復吹河北宇通 29無縫鋼管 38 5 GB 8163 87 噸 0 6 轉(zhuǎn)爐冷卻水管 30 90 彎頭 DN32 5 件 40 水冷爐口配管 31 鋼板 6 噸 1 隔熱板 學習資料收集于網(wǎng)絡 僅供參考 學習資料 中修組織方案中修組織方案 本次中修 2 轉(zhuǎn)爐以更換爐襯磚為主 同步實施對轉(zhuǎn)爐附屬設 備進行檢修和維護 預計需用時間 168 小時 投入人員 59 人 檢 修項目共計 23 項 其中煉鋼維保 16 項 機修廠 6 項 預計中修 費用 100 萬元 含材料 人工 一 組織機構一 組織機構 二 機構人員配置二 機構人員配置 1 機械制造公司生產(chǎn)副總 柳豐茂 2 運營部 李樂生 3 安全組 彭 單 余光兵 張生策 學習資料收集于網(wǎng)絡 僅供參考 學習資料 4 驗收組 余光兵 李樂生 張生策 鄭錫輝 徐曉剛 5 維保車間項目部 張生策 6 機修廠項目部 余光兵 7 維保車間施工組 張憲冬 徐曉剛 8 維保車間生產(chǎn)保障組 李亞平 田 敏 李亞平 9 機修廠施工組 余光陽 曾 勇 10 技術負責人 鄭錫輝 劉華平 王 波 11 吊裝管理組 余光兵 12 設備材料準備組 劉華平 鄭錫輝 余光兵 13 后勤保障組 楊建平 王 延 陳 萍 張港晗 三 檢修班次安排及人員配置三 檢修班次安排及人員配置 檢修實行對班制作業(yè) 具體施工人員實施項目時統(tǒng)一分工 四 檢修用行車四 檢修用行車 此次中修設備吊裝 行車的使用最大限度利用生產(chǎn)間隙時間 需用時間在 10 分鐘以上 在使用行車前的中修會上提出 生產(chǎn)上 計劃安排 行車吊裝預計時間表行車吊裝預計時間表 行車使用班次使用時間備注 檢修前 2 天白班 40min 吊水冷夾套 檢修第一天白班 60min 拆水冷爐口 學習資料收集于網(wǎng)絡 僅供參考 學習資料 檢修第一天白班 60min 拆裙板 檢修第一天白班 60min 安裝裙板 檢修第二天白班 60min 安裝水冷爐口 檢修第七天白班 30min 安裝裙板 五 施工管控五 施工管控 1 機械公司管理人員在中修期間 現(xiàn)場辦公 地點 煉鋼廠 生產(chǎn)調(diào)度室 2 中修前施工單位向川鋼裝備部遞交開工報告 運營部召集 川鋼相關部門和單位召開中修對接會 3 施工進場前 由安全員負責對施工人員進行現(xiàn)場安全交底 并與川鋼公司簽定安全協(xié)議 4 施工期間 每天由中修指揮部召集相關單位檢查當天施工 情況 協(xié)調(diào) 解決施工中存在的問題 時間是早 8 00 和下午 4 00 5 項目部對檢修項目全面管控 在生產(chǎn)與施工時間安排發(fā)生 矛盾時及時出向指揮部匯報 6 施工負責人按施工進度網(wǎng)絡圖要求確保施工進度 7 技術員負責施工用備件及時到位 按原設計和生產(chǎn)工藝技 術要求確保檢修質(zhì)量 8 維保車間主任負責現(xiàn)場協(xié)調(diào)和工作 9 安全員對施工過程進行檢查 確保安全施工 10 差缺的材料計劃由項目部負責提交 鄭錫輝統(tǒng)一審理匯 學習資料收集于網(wǎng)絡 僅供參考 學習資料 總報維保部審核后上報生產(chǎn)副總審定后 按物資管理規(guī)定執(zhí)行 并跟蹤其回廠情況 11 材料領用 甲供材料由煉鋼廠負責領取 維保檢修的項 目由維保車間領取 12 驗收小組 機械公司成立中修驗收自查小組 對已完工 的項目先進行自查自糾 然后報煉鋼廠 裝備部進行統(tǒng)一驗收 13 檢修期間生產(chǎn)保障組確保運行設備正常 14 辦公室負責安排中修期間的后勤保障工作 六 施工安全保障措施六 施工安全保障措施 一 一 安全措施 安全措施 1 建立以現(xiàn)場負責人為首的安全管理體系 制定安全規(guī)章制 度 安全責任制和安全教育措施 2 堅持每日檢修安全教育 并做好安全活動記錄 3 認真做好檢修安全交底工作 做好交工作 交質(zhì)量標準 交安全要求同步 4 現(xiàn)場設立 施工公告 和 安全宣傳欄 重要場所設置 警示標志 5 機械 電氣設備都要執(zhí)行 懸掛制度 并告之操作工 6 堅持現(xiàn)場安全檢查和督促 建立安全值班制度 值班人員 負責巡視工地 檢查各種安全設施 禁止無關人員進入施工現(xiàn)場 凡進入施工現(xiàn)場人員必須遵守有關安全規(guī)定 安全員對各工序 各施工環(huán)節(jié)進行監(jiān)督檢查 對違章現(xiàn)象立即制止 并有權停工整 學習資料收集于網(wǎng)絡 僅供參考 學習資料 頓 7 嚴格施工紀律 必須嚴格按施工程序組織施工 凡變更安 全技術措施方案必須履行審批手續(xù) 8 參加檢查人員進入現(xiàn)場作業(yè)前 必須首先布置安全工作 明確安全注意事項 認真做好安全交底和互保工作 9 施工作業(yè)前必須和小甲方聯(lián)系 安全確認后方可施工作業(yè) 10 凡在易燃 易爆 易中毒的設備 管線上檢修時 必須 先切斷該物質(zhì)的來源 掛上明顯標志 并須清洗置換 分析合格 11 進入易燃 易爆 易中毒的設備 管線等密閉容器內(nèi)進 行檢修時 要配備相應的保護器材 指定專人監(jiān)護 置換后空氣 氧含量在 20 22 有害物質(zhì)不超過允許濃度 如需動火 事前 必須按照規(guī)定辦理動火手續(xù) 并準備必要的消防器材 12 確因工作需要交叉作業(yè) 重疊作業(yè)時 各工序之間必須 采取切實可靠的安全防范措施 并指派專人負責相互間的安全工 作 13 起重吊裝機具 繩索 吊具等必須檢查合格 指揮信號 必須統(tǒng)一明確和易于分辨 起重機械的起吊噸位必須在額定負荷 以內(nèi) 起重機械司機必須持證操作 14 施工現(xiàn)場動火必須辦理動火證 報建設方備案 15 電工 焊工 機操工 各種機動車輛司機等特殊工作工 種工人 必須經(jīng)過培訓 考核取證 持證上崗 學習資料收集于網(wǎng)絡 僅供參考 學習資料 16 施工機械機具 必須按方案批準的要求使用 做到 五 有 齊全 靈敏可靠 嚴禁超載 超負荷運轉(zhuǎn) 嚴禁機械設備帶 病作業(yè) 嚴禁非機電人員擅自操作機械 17 用電線路采用三相五線制 動力 照明用分開 并分別 設置漏電保護開關 專閘專用 機電設備必須重復接地或接零 18 電焊 氣焊的焊機械不得隨意亂放于地上 不得在鋼筋 上亂拖亂拉 應絕緣良好不得有漏電 火花與氧氣相距 10 米以上 夜間使用低壓照明 焊機設備防雨遮護 19 各類腳手架的搭設 拆除和使用要有方案 有驗收 有檢 查 有維修 20 現(xiàn)場施工道路暢通 排水有序 各類材料 成品 半成 品 廢料垃圾等分類定點堆放 并成垛 成堆 成捆堆碼整齊 掛上標志牌 21 各工種 工序按 誰施工誰負責 的原則 做到工完料 清 建筑垃圾 加工余料等必須按指定位置堆放 不得隨處傾倒 每天由責任工段管理人員負責檢查 22 對于某些安裝有敏感元器件的設備 進行焊接作業(yè)時 必須使用單獨的接地線 不得利用設備本身作接地 23 高空作業(yè)必須拴安全帶 24 遵守建設方和修建公司的各項安全管理規(guī)定 二 二 起重安全措施 起重安全措施 1 起重機具的操作人員必須經(jīng)過培訓 考試合格 持證上崗 要嚴格按照起重機械安全技術操作規(guī)程進行操作 學習資料收集于網(wǎng)絡 僅供參考 學習資料 2 起重前的檢查 1 對起重機具進行檢查 鋼絲繩有無磨損 斷絲 斷股 繩卡必須可靠 如發(fā)現(xiàn)缺陷 不符合安全要求的不準使用 2 各部件是否完好 螺栓有無松動 3 空載時運轉(zhuǎn)各機構 檢查其工作是否正常 4 檢查各捆綁點是否可靠 重心是否準確 滑輪組穿法是 否符合要求 3 操作人員工作時 精神要集中 細心操作 不得隨意離開 工作崗位 時刻觀察設備運轉(zhuǎn)情況 發(fā)現(xiàn)問題應及時處理 4 做好交 接班工作 并填好交接紀錄 防止事故隱患 5 起重作業(yè)時 要有專人指揮 用統(tǒng)一的指揮信號 指揮員 應站在司機視線范圍內(nèi) 應具有較豐富的應變能力 6 操作人員離開工作崗位 要將吊鉤升起 控制器放在零位 關閉緊急開關 切斷電源 7 起重作業(yè)時 應用手柄開關操作 停機時 不得用安全裝 置去關 也不準用人體或其他方法轉(zhuǎn)動控制器 8 指揮人員要了解吊物的重量 并根據(jù)現(xiàn)場實際情況和起吊 要求 與司機配合好 選擇合適的吊臂 角度 回轉(zhuǎn)半徑和繩索 等 9 起重機具操作人員如遇突然斷電 電壓下降或其他特殊情 況 使吊鉤上的重物無法放下 應操作緊急信號通知下面人員迅 速離開 并將危險區(qū)隔離開 10 在吊鉤上掛鋼繩時 要使吊鉤中心與設備重心相一致 學習資料收集于網(wǎng)絡 僅供參考 學習資料 如用八字繩交叉掛繩索時 要有防滑和放傾翻的裝置 11 起重機械停止作業(yè)時 要將重物放下 不準將重物懸在 空中 12 吊重前 應先進行試吊 試吊高度為 200mm 左右 時間 為 10min 試吊時 檢查有無異常情況 13 在起重工作范圍內(nèi) 非工作人員不得進入 起重臂和重 物下不得站人 14 起重機械不得超負荷使用 對指揮信號有誤的 有權拒 吊并提出糾正意見 15 對兩臺以上起重機抬吊大型設備時 要制定切實可行的 吊裝方案 并經(jīng)批準后方可進行 16 起重作業(yè)時 起動要平穩(wěn) 不得突然起吊重物 降落時 要緩慢下降 吊裝過程中 要防止吊溝 重物 吊具產(chǎn)生較大的 擺動 17 起重機械要定期保養(yǎng) 要嚴格按照起重機械保養(yǎng)規(guī)程進 行工作 以保證設備的正常使用 18 夜間施工要有足夠的照明 19 起重卷筒的鋼絲繩任何情況下不得少于 3 圈 20 使用導向滑輪水平導向時 底滑輪鉤向下掛住繩扣 防 止使用中脫鉤 垂直懸掛的導向滑輪要在鉤子上繞一圈 避免滑 輪橫移或繩索走動時發(fā)生滑動 21 吊裝用的鋼絲繩 鏈式起重機 吊鉤等機具 不得與電 氣線路交叉 接觸 并保持一定的安全距離 學習資料收集于網(wǎng)絡 僅供參考 學習資料 22 起吊作業(yè)做到五不吊 指揮信號不明不吊 質(zhì)量和重心 不清不吊 超過額定負荷不吊 工作視線不清不吊 掛鉤方法不 對不掉 23 登高作業(yè)使用的工具 工件 上下傳遞時 要采取必要 的安全措施 不準用拋的方式傳遞 24 吊裝設備時 要對設備采取必要的保護措施 防止擠壓 設備造成損壞 25 使用撬杠時 人不準騎在上面 當重物升高后 用堅實 墊木墊牢 嚴禁將手伸入重物底面 26 千斤頂要直立使用 不得放倒和傾斜使用 液壓千斤頂 油缸內(nèi)不得少于規(guī)定的油量 螺旋千斤頂螺紋磨損不得超過 2 27 吊裝作業(yè)現(xiàn)場周圍有易燃 易爆危險品時 要采取有效 的隔離措施 以保證人員 設備和機具的安全 28 登高作業(yè)前 應檢查登高和安全用具是否齊全 有無損 壞 不合格品不得使用 29 登高作業(yè)應系好安全帶 穿好防滑鞋 使用梯子時 中 間不得有缺檔 梯子傾斜度 60 75 度 使用人字梯 下部要拴牢 張開角 45 60 度 30 采用吊藍 吊筐登高時 必須有專人指揮 指揮信號要 準確可靠 吊藍 吊筐在空中不得碰撞 必要時 應設保險裝置 31 搬運施工人員 要熟悉搬運方法 對大型 重要設備搬 運要制定運輸方案 32 設備運輸時 要正確選擇運輸方法和機具 路面要保證 障礙物要及時清理 捆綁符合要求 搬運過程中 要分工明確 指揮統(tǒng)一 動作協(xié)調(diào) 在上 下坡道搬運設備時 要有必要的防 滑措施 向下坡 大于 10 度 方向運設備時 其后面要拴掛索具 或卷揚機 控制速度 確保安全 學習資料收集于網(wǎng)絡 僅供參考 學習資料 33 大 中型設備利用建筑物或構筑物進行吊裝時 應先取得設 計和建設單位的同意 并經(jīng)有關部門核算 確認無誤后 方可進 行吊裝作業(yè) 吊裝時 注意對其進行保護 七 七 施工組織措施施工組織措施 1 施工指導方針 公司宗旨是 安全 優(yōu)質(zhì) 高效 經(jīng)濟 合理 本著對工 程質(zhì)量負責的態(tài)度 公司將該工程列為重點工程 各級領導和全 體參戰(zhàn)人員給予高度重視 制定出嚴格的質(zhì)量 安全 工期的控 制措施 密切與各單位之間的聯(lián)系 精心組織施工 確保優(yōu)質(zhì) 高效地按期完成 具體目標如下 1 質(zhì)量目標 確保優(yōu)良工程 2 工期目標 根據(jù)業(yè)主的要求 為使工程早日投用 結合 施工項目規(guī)模和對該類工程所積累的施工經(jīng)驗 并在施工技術和 設備等方面采取相應的措施 盡量將施工總期縮短 3 安全施工目標 采取有效措施 杜絕死亡事故和重傷事 故 千人負傷率控制在 0 5 以內(nèi) 爭創(chuàng) 安全施工標準化現(xiàn)場 4 文明施工目標 創(chuàng)建標準化施工現(xiàn)場 2 保證工程質(zhì)量的組織措施 1 施工指導文件審批制度 施工組織設計 施工方案 作業(yè)指導書必須在主管技術人員 編制后 由項目總負責人審核和批準 施工組織設計和施工方案 還應向甲方主管部門報審備案 學習資料收集于網(wǎng)絡 僅供參考 學習資料 2 技術交底制度 技術交底工作是施工過程基礎管理的重要工作內(nèi)容 具體可 分如下幾個方面 當接施工任務后 必須組織項目全體人員對圖紙進行認 真地系統(tǒng)的學習 并及時參加建設方組織的設計交底會 施工組織設計編制完畢并送工程主管部門確認后 由項 目負責人組織班組認真學習施工方案 列出監(jiān)控部位和監(jiān)控要點 并進行技術 安全書面交底 本著誰施工誰負責質(zhì)量 安全的原則 在安排施工任務 的同時 必須明確技術 安全交底的要求 做到交底不明確不進 行作業(yè) 3 保證施工進度措施 3 1 從管理組織措施方面保證 1 為保證工程如期完成 必須嚴格按網(wǎng)絡進度組織施工 2 嚴格執(zhí)行項目責任制 根據(jù)工程情況 對項目主要管理 人員進行明確分工 責權利落實到人 整個施工過程中 作到政 令暢通 獎懲分明 3 提前準備好施工材料 機具設備 4 加強現(xiàn)場調(diào)度 安排布置好各個工種之間的相互配合 協(xié)調(diào)及交叉作業(yè) 使施工各環(huán)節(jié)緊密協(xié)調(diào) 并根據(jù)工程的實際情 況 合理安排或調(diào)動施工人員 必須保證關鍵節(jié)點 確保施工總 計劃的實施 5 建立班前的總結 布署 協(xié)調(diào)機制 強調(diào)有關施工進度 質(zhì)量 安全及現(xiàn)場管理等方面的問題 學習資料收集于網(wǎng)絡 僅供參考 學習資料 6 管理人員必須堅守現(xiàn)場 按網(wǎng)絡進度和指揮部的要求 具體部署第二天的工作任務 并就可能有關人員 機具 材料 質(zhì)量 安全 進度等方面的問題在中修協(xié)調(diào)會上提出來 統(tǒng)一進 行協(xié)調(diào) 確保施工任務的順行 3 2 從計劃安排方面保證 1 根據(jù)工程進度情況 合理劃分施工區(qū)域 相對固定人員 機具 合理調(diào)配材料 并科學組織穿插施工 2 以施工進度網(wǎng)絡計劃圖為準 項目部統(tǒng)籌安排 制定詳 細的計劃 主要包括物質(zhì) 機具需用計劃 勞動力組織計劃 施 工進度計劃和詳細的工序作業(yè)計劃 是完成各項指標和工程進度 的有力保證 3 3 從技術措施方面保證 1 加強技術管理力度 以適應施工進度的需要 對可能影 響質(zhì)量 進度的問題 事前向業(yè)主和相關單位提出 避免事后處 理而延誤工期 2 對圖紙資料反映不全面的某些部位 或無圖紙 無指定 施工材料 在不影響整體結構和不增加甲方投資的原則下 根據(jù) 實際情況 與甲方 工程主管一道 采取靈活可靠的技術措施 及時解決施工過程中的各種技術問題 3 4 從機械設備配置保證 1 盡可能采用機械化施工 節(jié)省時間 2 保證施工單位的機具 設備的配備 提高工作效率 學習資料收集于網(wǎng)絡 僅供參考 學習資料 八 主要施工方法和技術措施八 主要施工方法和技術措施 1 1 施工準備 施工準備 甲方準備事項 1 煉鋼廠負責轉(zhuǎn)爐的水 電 氣 氧 氮等關停事項 向 施工方指明廠內(nèi)危險點源并掛牌標示 施工單位確認 辦理書面 確認手續(xù) 2 煉鋼廠方需指明備件堆放場地和換下部件的堆放地點 清理出備件和廢物運輸通道 3 進場前請煉鋼廠完成施工場地的清理和吹灰工作 特別 是氧槍口平臺的清理 4 煉鋼廠需保證施工中所需臨時電源和行車的使用 5 檢修過程中可能要轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐 操作工配合相應的操作 6 備件的準備 2 2 施工方準備事項 施工方準備事項 1 完成施工機具的準備和檢查 施工機具禁止帶病作業(yè) 2 根據(jù)廠方提供的更換備件清單 落實清理備品備件 對備 件尺寸 精度 表面質(zhì)量進行檢查 需預裝的備件組織預裝 3 進場前施工方必須完成施工技術 安全交底 人員技術培 訓 3 3 施工步驟及時間 施工步驟及時間 1 停爐前一天準備好施工所用機工具及措施用材料 停爐后先對爐口裙板進行拆除 裙板支架保護 拆爐機 學習資料收集于網(wǎng)絡 僅供參考 學習資料 配合 3 拆除水冷爐口及擋渣罩 拆爐機配合 4 岀鋼口及人孔拆除 項施工時間為 小時 5 待 項結束后交與拆爐機拆除爐磚 拆除爐磚 4 6 小時 6 爐磚拆除完后水冷爐口安裝 16 小時 7 挖補焊接出鋼口爐體需要 8 小時 8 爐體焊接完后筑爐進場施工 4 天 同步進行的水冷爐 口配管 閥門 裙板安裝 為了不影響筑爐施工 將在人孔位置 留 件裙板 待筑爐完工后 2 3 小時安裝 9 處理下料口 更換匯總斗下料管 交叉施工 72 小時 10 同時進行作業(yè)的還有更換一次除塵溢流盆上部的水冷夾 套 預計 6 天 爐下隔熱板安裝約 72 小時 11 設備試車 九 中修后勤保障九 中修后勤保障 一 組織機構一 組織機構 二 職責權限二 職責權限 組長 楊磊 維保后勤保障 楊建平機修后勤保障 王延宣傳紀要保障 陳婷 學習資料收集于網(wǎng)絡 僅供參考 學習資料 1 負責中修煉鋼維保 機修廠現(xiàn)場施工人員后勤保障 2 負責中修宣傳 會議紀要編寫 3 負責中修會議管理工作 三 人員分工三 人員分工 陳陳 婷 婷 負責中修人員午餐和晚餐 飲用水供應單位的聯(lián)系 負責中修期間會議紀要編寫 宣傳工作 陳慶蓉 陳慶蓉 負責煉鋼維保中修人員午餐和晚餐人員數(shù)統(tǒng)計 王王 延 延 負責機修廠中修人員午餐和晚餐人員數(shù)統(tǒng)計 王王 延 陳慶蓉 延 陳慶蓉 負責將午餐 晚餐 飲用水送達到中修現(xiàn) 場 張港晗 張港晗 協(xié)助陳婷做好中修期間會議 宣傳工作 四 后勤保障要求四 后勤保障要求 1 保障午餐在中午 12 點送達到現(xiàn)場 晚餐在 6 點前送達到 現(xiàn)場 2 保障檢修現(xiàn)場隨時儲備引用水 3 3 簡報宣傳稿件 簡報宣傳稿件 每天必須在集團內(nèi)網(wǎng)公布當天工程進度 圖片和文字說明 單體工程完工必須在完工后 2 小時宣傳到集 團網(wǎng) 學習資料收集于網(wǎng)絡 僅供參考 學習資料 2 爐中修項目爐中修項目 序 號 檢修項目 檢修單 位 檢修時 間 施工負 責人 安全負責人 1 恢復爐下隔熱板 機制公 司 3 天肖磊顏強 彭單 2 更換出鋼口蓋板 銷釘 斜鐵 焊 補爐體穿漏處 機制公 司 3 天肖磊顏強 彭單 3 拆除及安裝水冷爐口 機制公 司 2 天肖磊顏強 彭單 4 更換水冷爐口冷卻水無縫鋼管及底 吹管道 爐底 機制公 司 3 天肖磊顏強 彭單 5 更換裙板 中間架及部分支座 機制公 司 3 天肖磊顏強 彭單 6 處理下料口 更換匯總斗下料管 機制公 司 3 天肖磊顏強 彭單 7 更換合金旋轉(zhuǎn)溜管 加固基礎 機制公 司 2 天肖磊顏強 彭單 8 新增高架水槽安全平臺 機制公 司 4 天肖磊顏強 彭單 9 更換水冷夾套 機制公 司 7 天肖磊顏強 彭單 10 更換一 二文排污管 機制公 司 3 肖磊顏強 彭單 維保檢修項目維保檢修項目 序 號 檢修項目 檢修時 間 人 數(shù) 施工負 責人 安全負責人 1 氧槍小車 橫移小車檢查 加油 刮渣器基礎檢查 4 小時 2 鄧川中徐小剛 2 下料系統(tǒng)檢查 加油處理4 小時 2 鄧川中徐小剛 3 鋼渣車檢查 車輪減速機加油4 小時 2 鄧川中徐小剛 4 開汽包檢查隔水板4 小時 2 鄧川中徐小剛 5 檢查汽包緊急排污閥 手動排污閥4 小時 2 鄧川中徐小剛 6 處理汽包輸出蒸汽流量孔板漏氣5 小時 2 鄧川中徐小剛 7 更換 4 樓煙道排污閥2 小時 2 鄧川中徐小剛 學習資料收集于網(wǎng)絡 僅供參考 學習資料 8 清洗傾動二次減速機潤滑油管濾網(wǎng) 檢查管路 6 小時 4 鄧川中徐小剛 9 更換靠河上河方軌道6 小時 4 鄧川中徐小剛 10 更換傾動減速機制動輪4 小時 3 鄧川中徐小剛 11 檢查處理 2 爐一文噴嘴水管8 小時 4 蘭吉生徐小剛 12 處理 2 爐 RD 閥氮氣通針8 小時 3 蘭吉生徐小剛 13 更換 2 爐風機轉(zhuǎn)子 處理軸瓦 檢 查電機軸和更換油封 6 小時 6 蘭吉生徐小剛 14 清洗 2 風機稀油站濾網(wǎng)2 小時 2 蘭吉生徐小剛 15 檢查 2 爐三通閥 水封逆止閥4 小時 3 蘭吉生徐小剛 16 2 粗顆粒分離機水下部分檢查8 小時 4 蘭吉生徐小剛 17 2 中壓變頻器檢查 清灰4 小時 3 袁濱徐小剛 18 底吹系統(tǒng)管道及氮氣罐吹掃2 天 3 鄧川中徐小剛 19 氧槍小車系統(tǒng)電氣檢查 含編碼器 8 小時 3 曾小明徐小剛 20 轉(zhuǎn)爐傾動系統(tǒng)電氣檢查 含編碼器 8 小時 3 曾小明徐小剛 21 2 爐 MCC 柜電氣檢查 清灰4 小時 2 曾小明徐小剛 22 下料系統(tǒng)電氣檢查及線路規(guī)范6 小時 4 曾小明徐小剛 學習資料收集于網(wǎng)絡 僅供參考 學習資料 2 爐中修施工進度網(wǎng)路圖爐中修施工進度網(wǎng)路圖 學習資料收集于網(wǎng)絡 僅供參考 學習資料 第一部分 水冷爐口等的拆除安裝 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 1 2 轉(zhuǎn)爐技術 圖紙資料 2 國家 行業(yè)相關施工及驗收規(guī)范 3 我公司的技術 機具 人員結構和履約能力 二 工程概況二 工程概況 2 轉(zhuǎn)爐此次中修拆除與安裝水冷爐口 擋渣裙板 擋渣罩 挖 補焊接出鋼口和爐體等 時間緊 工作量大 且施工設備吊裝頻繁 上下交叉作業(yè) 結構件拆除和恢復量很大 還需維護現(xiàn)生產(chǎn) 施工存 在一定的難度和不安全因素 要求檢修過程中精心組織 合理安排 確保優(yōu)質(zhì) 高效 按期完成此次檢修任務 三 設備檢修主要內(nèi)容 1 拆除與安裝水冷爐口 并對水冷爐口的進 出水金屬軟管和 變形無縫鋼管進行整改后進行恢復 2 拆除裙板 人孔 更換岀鋼口 挖補焊接出鋼口爐體 3 恢復爐下隔熱板 爐后 出鋼處 4 更換裙板 中間架及部分支架 5 處理下料口 更換匯總斗下料管 6 底吹管道配管 四 設備概況 1 水冷爐口 水冷爐口為鑄鐵埋管結構 爐口全套由 6 塊組成 單件重 1052kg 總重 6312kg 用 36 根 M42 210 螺栓固定在爐體法蘭上 6 學習資料收集于網(wǎng)絡 僅供參考 學習資料 塊爐口的冷卻水管呈并聯(lián)布置 擋渣罩 重 312kg 用螺栓固定在爐體法蘭上 水冷爐口的進出水管檢修根據(jù)現(xiàn)場情況拆除 爐口結構示意圖 水冷爐口 擋渣罩 爐殼 擋渣裙板 2 擋渣罩 總重 312 kg 五 主要施工機具計劃五 主要施工機具計劃 序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注 1 電焊機 4 臺 2 手拉葫蘆 噸 臺設備吊裝 3 手拉葫蘆 噸4 件設備吊裝 4 手拉葫蘆 噸 件設備吊裝 5 割槍 套 二保焊機 臺焊補爐體 六 施工人員計劃六 施工人員計劃 工種數(shù)量工種數(shù)量 焊工 8 鉗工 8 起重工 鉚工 普工 電工 學習資料收集于網(wǎng)絡 僅供參考 學習資料 管理人員 安全員 七 施工工期七 施工工期 該工程擬于 2013 年 1 月 15 日開工 施工工期計劃 7 天 第二部分第二部分 更換水冷夾套施工方案更換水冷夾套施工方案 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 1 2 轉(zhuǎn)爐技術 圖紙資料 2 國家 行業(yè)相關施工及驗收規(guī)范 3 我公司的技術 機具 人員結構和履約能力 二 工程概況二 工程概況 此次中修 2 轉(zhuǎn)爐拆除與安裝水冷爐口 此處的設備較多 施工 場地十分狹小 需經(jīng)過多次吊裝方可將設備吊裝到位 施工的難度大 預計 5 6 天能完成該項目的施工 要求施工過程中精心組織 合理安 排 確保按期完成此次檢修任務 三 施工準備三 施工準備 1 制作一個架子 幾何尺寸為 長約 2 米 寬 1 5 米 高 1 5 米 并安裝在 2 爐煙道上河方向 橫向跨越 103 皮帶 防止吊裝過 程中損壞皮帶 2 在 2 爐煙道上河方向架設卷揚機 用于拖拽和吊裝水冷夾 套到指定位置 3 在 2 爐溢流盆附近架設 1 臺卷揚機 用于拖拽水冷夾套到 安裝位置 學習資料收集于網(wǎng)絡 僅供參考 學習資料 3 將水冷夾套從氧槍吊裝孔調(diào)至 6 樓事先搭接一個架子上 并 將水冷夾套移至到單機除塵器旁邊 4 將 2 爐煙道上河方向地面的鋼板切開 其大小以能方便吊 裝水冷夾套為宜 四 工具準備四 工具準備 序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注 1 電焊機 2 臺 2 手拉葫蘆5 噸 臺設備吊裝 3 卷揚及2 臺設備吊裝 4 割槍 套 5 二保焊機 臺焊補溢流盆 五 施工順序及時間五 施工順序及時間 將 2 爐煙道上河方向地面的鋼板切開 其大小以能方便吊裝水 冷夾套為宜 3h 將溢流盆的上部的鋼板保護性拆除 6h 拆除受損 的水冷夾套 20h 將新的水冷夾套從 6 樓開孔處用卷揚吊下 4 橫向拖拽到安裝位置 并進行安裝 72h 用氣保焊焊接水冷夾 套的法蘭 6h 用氣保焊焊接被拆除的溢流盆鋼板 8h 六 施工工期六 施工工期 該工程擬于 2013 年 1 月 15 日開工 施工工期計劃 6 天 第三部分第三部分 煉鋼維保中修方煉鋼維保中修方案案 一 項目概述一 項目概述 根據(jù)川鋼公司的安排 結合 2 轉(zhuǎn)爐襯磚的使用實際情況 擬從 學習資料收集于網(wǎng)絡 僅供參考 學習資料 2013 年 1 月中旬 對 2 轉(zhuǎn)爐實施中修 中修的主要內(nèi)容是更換 2 爐 襯磚 更換水冷夾套 更換出鋼口 計劃中修工期為 7 天 二 編制依據(jù)二 編制依據(jù) 1 方案是根據(jù)以往對轉(zhuǎn)爐設備進行檢修的經(jīng)驗 進行現(xiàn)場論證 和煉鋼廠的技術交底而編制 本方案編制的指導思想是 精心管理 確保質(zhì)量 合理安排 確保進度 2 本方案執(zhí)行的一下標準 冶金機械設備安裝工程質(zhì)量驗收評定規(guī)范 冶金機械設備安裝工程施工及技術規(guī)范 現(xiàn)場設備焊接工程施工及技術規(guī)范 GB56236 98 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量驗收評定規(guī)范 GB50184 93 現(xiàn)場設備 工業(yè)管道焊接工程施工及技術規(guī)范 GB56236 98 三 檢修內(nèi)容與要求三 檢修內(nèi)容與要求 序 號 檢修項目檢修目的 施工負 責人 安全負責人 1 氧槍小車 橫移小車檢查 加油 刮渣器基礎檢查 橫移及升降靈活鄧川中徐小剛 2 下料系統(tǒng)檢查 加油處理振動正常 吊掛穩(wěn)固鄧川中徐小剛 3 鋼渣車檢查 車輪減速機加油聯(lián)軸器螺栓緊固 各潤滑良好鄧川中徐小剛 4 開汽包檢查隔水板隔水板牢固 無雜質(zhì)鄧川中徐小剛 5 檢查汽包緊急排污閥 手動排污閥閥門靈活 無漏水鄧川中徐小剛 6 處理汽包輸出蒸汽流量孔板漏氣無漏氣鄧川中徐小剛 7 更換 4 樓煙道排污閥無漏氣鄧川中徐小剛 8 清洗傾動二次減速機潤滑油管濾網(wǎng) 檢查管路 消除隱患鄧川中徐小剛 9 更換靠河上河方軌道要求軌距相等 高差 3mm鄧川中徐小剛 10 更換傾動減速機制動