原材料采購規(guī)范

發(fā) 放 號： 文件編號：受控狀態(tài)： 版 本：電纜有限公司原材料采購規(guī)范編 制：審 核：批 準：二一五年1月頒布 二一五年三月實施采購原材料清單序號類別采購原材料名稱型 號執(zhí)行標準適用范圍1A類PVC絕緣料J-70 JR-70 J-90GB/T8815-20082A類PVC護套料H-70 HR-70 H-90GB/T8815-20083A類圓銅線，TY3GB3953-19834A類圓鋁線LR、LY4GB3955-19835C類印字油墨6B類鍍鋅鋼帶YB/024-20087B類電纜用銅帶GB/T11091-20058C類電纜用無紡布GB/T2952-2008附錄E9C類PE聚脂帶GB13950-9210C類聚丙烯撕裂網狀纖維GB/T2952-200811A類交聯聚乙烯絕緣料JB/T10437-200412A類耐火用云母帶JB/T6488.5-199913A類電線電纜用黑色聚乙烯塑料GB15065-199414A類鍍錫圓銅絲GB4910-1985注：帶用于3C；帶用于工業(yè)生產許可證。PVC絕緣采購規(guī)范一、標準依據本標準編制依據GB/T 8815-2008標準。二、用途1、主要用于電線電纜的主絕緣。三、主要技術指標及試驗方法：1、外觀：根據用戶要求制成所需顏色的材料。2、聚氯乙烯絕緣料應符合以下技術性能指標。項目J-70JR-70J-90抗張強度/MPa 15.015.015.0斷裂伸長率/% 150180150熱變形 405050沖擊脆化性能試驗溫度/-15-20-15沖擊脆化性能通過通過通過200時熱穩(wěn)定時間/min 606018020時體積電阻系數cm 1.010121.010111.01012介電強度/（MV/m） 202020工作溫度時體積電阻率試驗溫度/701701951體積電阻率/m1.01091.01081.0108老化后試驗試驗溫度/100210021002試驗時間/h168168240抗張強度/MPa 15.015.016.0抗伸強度最大變化率/%202020斷裂拉伸應變/% 150180150斷裂拉伸應變最大變化率/%202020熱老化質量損失試驗條件100210021152168h168h240h質量損失/（g/m2）202020四、包裝、標志、運輸、貯存：1、聚氯乙烯電纜料裝在塑料薄膜袋中，外用聚丙烯編織物/聚乙烯/牛皮紙復合袋或經用戶和生產廠雙方同意的其他包裝袋包裝，每袋凈重250.2kg。2、包裝袋上應標明：生產廠名稱、產品品種及型號、批號、顏色、制造日期、重量，并加貼顏色標志，蓋有產品合格章。3、聚氯乙烯電纜料在運輸過程中不應受日曬雨淋。4、聚氯乙烯電纜料應貯存在清潔、陰涼、干燥、通風的庫房內，貯存期限從出廠日期起為一年。五、檢驗規(guī)則：1、聚氯乙烯電纜料檢驗以批為單位，每批重量不超過10噸，每批電纜料進廠時必須進行驗證，并要供方提供有關質量證明。（出廠檢驗報告）2、使用電纜料，必須進行小樣試驗，合格后才能投入生產。PVC護套料采購規(guī)范一、標準依據：本標準編訂依據參照GB/T 8815-2008標準。二、用途：1、主要作用于電線電纜的護層材料。三、主要技術指標和試驗方法：1、外觀：根據用戶要求制成所需顏色的材料，一般用白色、黑色的較多。2、聚氯乙烯絕緣料應符合以下技術性能指標。項目H-70HR-70H-90抗張強度/MPa 15.012.516.0斷裂伸長率/% 180200180熱變形 506540沖擊脆化性能試驗溫度/-25-30-20沖擊脆化性能通過通過通過200時熱穩(wěn)定時間/min 506018020時體積電阻系數cm 1.01081.01081.0109介電強度/（MV/m） 181818工作溫度時體積電阻率試驗溫度/-體積電阻率/m-老化后試驗試驗溫度/100210021352試驗時間/h168168240抗張強度/MPa 15.012.516.0抗伸強度最大變化率/%202020斷裂拉伸應變/% 180200180斷裂拉伸應變最大變化率/%202020熱老化質量損失試驗條件100210021152168h168h240h質量損失/（g/m2）232520四、包裝、標志、運輸、貯存：1、聚氯乙烯電纜料裝在塑料薄膜中，外用聚丙烯編織物/聚乙烯/牛皮紙復合袋或經用戶和生產廠雙方同意的其他包裝袋包裝，每袋凈重250.2kg。2、包裝袋上應標明：生產廠名稱、產品品種及型號、批號、顏色、制造日期、重量，并加貼顏色標志，蓋有產品合格章。3、聚氯乙烯電纜料在運輸過程中不應受日曬雨淋。4、聚氯乙烯電纜料應貯存在清潔、陰涼、干燥、通風的庫房內，貯存期限從出廠日期起為一年。五、檢驗規(guī)則：1、聚氯乙烯電纜料檢驗以批為單位，每批重量不超過10噸，每批電纜料進廠時必須進行驗證，并要供方提供有關質量證明。（出廠檢驗報告）2、使用電纜料，必須進行小樣試驗，合格后才能投入生產。圓銅線采購規(guī)范一、標準依據：本標準編訂依據GB/T 3953-2009標準。二、適用范圍：本標準適用于制造電線電纜用的圓銅線的采購。三、圓銅線的型號：本公司目前采購圓銅線型號為TY3mm。四、尺寸偏差：TY型圓銅線3mm標準直徑的允許偏差為標準直徑的1%d，圓銅線垂直于軸線的同一截面上測得的最大和最小的直徑之差，應不超過標稱直徑偏差的絕對值。五、機械性能：抗張強度 389N/mm2 伸長率 1%六、電性能：(TY3mm)導體電阻率200.01777mm2/m計算時，20時的銅線密度為8.89g/cm3，線的膨脹系數為0.000017-1，電阻溫度系數為0.00381-1。七、外觀：圓銅線表面應光潔，不得有與良好工業(yè)產品不相稱的任何缺陷。八、交貨要求：圓銅線應成盤或成圈交貨，每盤或每圈銅應為一整根，不允許焊接或扭接，制造過程中成品模前的焊接除外。也可以根據雙方協議，允許以任何重量的圓銅線交貨。九、驗收規(guī)則及試驗方法：產品應由制造廠的技術檢查部門檢驗合格后方能出廠，每批出廠的產品應附有制造廠的產品檢驗合格證明。產品應按以下表中規(guī)定進行檢驗。序號檢驗項目驗收規(guī)則試驗方法1尺 寸T，SGB/T 4902.2-20092外 觀T，S目測3機械性能T，SGB/T 4909.3-20094電 性 能T，SGB/T 3048.2-20075重 量S稱重每批按1%抽樣，但不小于3盤（圈）；批量較大時，不多于10盤（圈）。第一次試驗結果有不合格時，應取雙倍數量的試樣就不合格項目進行第二次試驗，如仍有不合格時，該批圓銅線為不合格品。十、包裝及標志：圓銅線應卷繞整齊，妥善包裝。成盤時，最后一層應與線盤側板邊緣保持適當的距離。每圈或沒盤圓銅線上應附有標簽標明：制造廠名稱、型號及規(guī)格、毛重及凈重、制造日期、本標準編號等。圓鋁線采購規(guī)范一、標準依據：本標準編訂依據GB/T 3955-2009二、適用范圍：本標準適用于制造電線電纜用圓鋁線的采購。三、型號：本廠目前使用的軟圓鋁線，其型號為LR、LY4。四、規(guī)格：LR采購直徑范圍1.353.0mm，LY4采購直徑范圍1.354.0mm。五、尺寸偏差：圓鋁線垂直于軸線的同一截面上測得最小和最大直徑之差，應不超過標稱直徑偏差的絕對值，并符合下表的線徑偏差規(guī)定。標稱直徑允許偏差mm2.49及以下2.504.600.0251%d六、機械性能：型號直徑（mm）抗拉強度n/mm2斷裂伸長率%不小于最小最大LR1.353.0-9820LY41.354.095125-七、電性能：LR導體電阻率200.02759mm2/m。LY4導體電阻率200.028264mm2/m。計算時，20時的鋁線密度為2.703kg/cm3，線的膨脹系數為0.000023-1，LR電阻溫度系數為0.00413-1，LY4電阻溫度系數為0.00403-1。八、卷繞試驗：試樣在等于自身直徑的圓棒上緊密卷繞8圈，退繞6圈之后，重新緊密卷繞，用正常目力檢查，鋁線應不斷裂，但允許鋁線表面有輕微裂紋。九、外觀：圓鋁線表面應光潔，不得有與良好工業(yè)產品不相稱的任何缺陷。十、交貨要求：圓鋁線應成盤或成圈交貨，每盤或每圈鋁線應為一整根，不允許焊接或扭接，制造過程中成品線模前的接頭除外。也可以根據雙方協議，允許以任何重量的圓銅線交貨。十一、驗收規(guī)則：產品應由制造廠檢驗合格后方能出廠，每批出廠的產品應附有制造廠的產品質量檢驗合格證，產品應按以下表中規(guī)定進行檢驗。序號檢驗項目驗收規(guī)則試驗方法1尺 寸T,SGB/T 4909.2-20092外 觀T,S目測3機械性能T,SGB/T 4909.3-2009GB/T 4909.6-20094卷繞試驗T,S本規(guī)范第七條5電 性 能T,SGB/T 3048.2-20076重 量S稱重每批按1%抽樣，但不小于3盤（圈）；批量較大時，不多于10盤（圈）。第一次試驗結果有不合格時，應取雙倍數量的試樣，就不合格項目進行第二次試驗，如有不合格時，該批圓鋁線為不合格品。十二、包裝及標志：圓鋁線用型號、直徑及標準編號表示。圓鋁線應卷繞整齊、妥善包裝，成盤時，最外層應與線盤側板邊緣保持適當的距離。每盤或每圈圓鋁線上應附有標簽，標明制造廠名稱、型號及規(guī)格、毛重及凈重、制造日期和標準編號等。印字油墨采購規(guī)范一、標準依據：本標準編訂依據電線電纜材料采購規(guī)范。二、名稱：聚氯乙烯絕緣電線電纜標志用油墨。三、定義和用途：本油墨時各種配合材料的混合物，在空氣中能自干，供聚氯乙烯絕緣電線電纜表面印刷各種標志（型號、規(guī)格、截面、電壓等級、年月、生產廠名等）用。四、技術指標及試驗方法：1、外觀：符合用戶要求的顏色粘稠流體。2、油墨應符合下列技術指標：項目名稱指標試驗方法細度35微米GB1724-79(NO29)粘度50-70GB1724-79(NO29)涂4粘度計干燥速度小于2秒30米/分速度印刷時，字跡不相互黏糊附著力輕擦10次，保持原狀IEC227-2（1979）閃點44毒性（大鼠ID50）大于200mg/kgGBJ-1-62五、包裝：1、應用密封馬口鐵皮聽包裝，每聽凈重1公斤。2、運輸時應作二級易燃品，按交通部有關規(guī)定處理。說明：采購油墨時，需將專用的稀釋劑一并購入。鍍鋅鋼帶采購規(guī)范一、依據標準：執(zhí)行標準YB/024-2008二、尺寸、外形鍍鋅鋼帶的尺寸應符合表1規(guī)定。表1厚度mm允許偏差mm寬度mm允許偏差mm0.20.02250.500.30+0.02-0.03250.700.50+0.03-0.050.80+0.04-0.06鍍鋅鋼帶的鐮刀彎符合表2規(guī)定。表2寬度鐮刀彎不大于30230453454三、技術要求：3.1鍍鋅鋼帶的抗張強度不小于295N/mm2，伸長率應不小于20%。3.2鍍鋅鋼帶的內徑為17510mm，外徑不小于40mm。3.3鍍鋅鋼帶允許有不多于2個焊接頭交貨。3.4鍍鋅鋼帶的鍍層應完整均勻，不允許有鋅層剝落、裂紋、銹蝕和漏鍍，允許有個別的漏鍍點。3.5鍍鋅鋼帶邊緣不得有撕破（碎邊）和粗毛刺存在。四、檢驗：1、每次的進貨應附有產品合格的質量證明。2、使用的材料必須經復驗合格后，才能投入生產。電纜用銅帶一、依據標準：GB/T 11091-2005二、技術要求：2.1、牌號、狀態(tài)、規(guī)格是否符合工藝要求。2.2、帶材料尺寸及允許偏差見表厚度厚度允許偏差mm寬度mm寬度允許偏差mm普通級較高級0.100.300.010.0082.3、外形應平直，但允許有輕微的波浪。其側邊彎曲度應不大于1.5mm/m。帶材兩邊切齊、無毛刺、裂邊和卷邊。2.4、外觀質量：表面光滑、清潔，端面不應有氧化變色，同時不允許有任何影響使用的缺陷。每卷帶材應內襯，應卷緊、卷齊。三、檢驗：3.1、外觀質量檢查符合2.3、2.4條款的規(guī)定。3.2、外形尺寸的檢查應符合上表的規(guī)定。無紡布采購規(guī)范1、編制依據：GB/T 2952-2008附錄B2、技術要求：2.1電纜用無紡布系以合成纖維為主體經粘合劑合而成的非織造布。2.2電纜用無紡布的主要性能應符合下表規(guī)定：檢驗項目技術要求檢驗方法外觀纖維均勻分布，無霉點，硬雜物和破洞，幅邊無裂口，干燥不潮濕目測厚度mm0.20.04GB/T 451.3-2002緊度g/mm3不小于0.25標準3.1斷裂強力（縱向）N/15mm不小于50GB/T 453-2002斷裂伸力率%（縱向）不小于10GB/T 453-2002吸水速度mm/min不小于0.1標準3.22.3外形應平直、兩邊切齊。2.4每卷帶材應有內襯，應卷緊，卷齊。PE聚酯帶采購規(guī)范一、編制依據：GB 13950-92二、技術要求：2.1外觀應符合GB/T 13542中4.1條的規(guī)定，邊緣應整齊無破損，尺寸偏差一般極限偏差為標稱厚度的10%，每卷接頭不多于4個，最短段長度不小于200米。薄膜的各項性能項目名稱單位指標值60260216022拉伸強度（縱向及橫向）標稱厚度15Mpa150斷裂伸長率（縱向及橫向）標稱厚度15%40收縮率（縱向及橫向）標稱厚度15%3.5直流擊穿電壓kV1.5體積電阻率M1.01014密度kg/m3136010熔點256表面電阻率1.010131.010142.2外形應平直、兩邊切齊，其側邊彎曲度每料不大于4mm。2.3每卷帶材應有內襯，應卷緊，卷齊。聚丙烯撕裂網狀纖維一、編制依據：GB/T 2952-2008二、技術要求：2.1外觀質量應干燥，無污染，無雜質，輕拉成網，網格應均勻。試驗方法用目力觀察。2.2成卷要求：每卷由一根撕裂網狀組成，卷內不得有斷頭。卷的中央可以有一個硬塑料制成或其他合適材料制作的管芯。管芯的內孔直徑應為300.5mm，其厚度應不大于10mm，卷的外徑為22010mm，卷的長度應為24010mm。2.3撕裂網狀規(guī)格相應直徑及單位重量長度對照表：規(guī)格mm2030406090120160180240270直徑1.62.02.5344.555.55.86長度m/kg169013501120720500360280250200160交聯聚乙烯采購規(guī)范一、編制依據：JB/T 10437-2004二、適用范圍：適用于本公司生產交聯電纜用絕緣料。三、外觀：交聯聚乙烯絕緣料外觀呈乳白色的顆粒料，一般為43mm圓柱形粒狀物，色澤和顆粒大小應均勻，顆粒間不應有明顯粉末狀物質。四、相關技術性能及指標應符合下表的規(guī)定：序號項目單位要求YJ-35YJG-35YJ-10YJF-10YJG-10YJ-3YJF-3YJG-312345678910拉伸強度斷裂伸長率沖擊脆化溫度試驗溫度沖擊脆化性能空氣熱老化試驗條件：熱老化溫度 持續(xù)時間拉伸強度變化率 斷裂伸長率變化率 熱延伸200，0.2Mpa，15min負荷下伸長率冷卻后永久變形凝膠含量介質損耗因數50Hz，20相對介電常數50Hz，20體積電阻率 20介電強度MPa%失效數H%mMV/m13.5350-7615/3013521682020805510-42.35110142513.5350-7615/30135216820201005510-42.35110142513.5350-7615/3013521682020805110-32.35110142513.5350-7615/30135216820201005110-32.35110142513.5350-7615/3013521682020805110142513.5350-7615/301352168202010051101425五、包裝、標志、貯存和運輸：5.1 YJ型絕緣料采用防潮包裝，內袋用增強型聚乙烯薄膜袋，置于堅固的箱內，箱底應帶有托盤。YJF型絕緣料應采用防潮包裝，內袋用增強型聚乙烯薄膜袋，外袋用聚丙烯編織物/聚乙烯/牛皮紙復合袋。YJG型絕緣料應采用不透潮包裝，內袋用鋁箔/聚乙烯復合膜袋，外袋用聚丙烯編織物/聚乙烯/牛皮紙復合袋。每袋絕緣料凈重為（250.2）kg。每噸料不允許有負公差。有可采用制造方和用戶雙方同意的其他包裝方式。5.2包裝表面應標明生產廠廠名、地址、產品名稱、型號、批號、制造日期、有效日期及防潮標志。包裝袋上應有產品合格證。5.3絕緣料在運輸過程中不應受到日曬雨淋和浸水等不正常條件的損害。5.4絕緣料應貯存在清潔、干燥、通風的庫房內，貯存溫度不低于0，絕緣料自生產之日起貯存期不超過六個月。耐火用云母帶采購規(guī)范一、編制依據：JB/T 6488.5-1999二、適用范圍：適用于本廠采購耐火云母帶之用。三、技術要求：3.1耐火云母帶的各項性能指標應符合下表規(guī)定：性能指標單位指標5460-1D5460-1S標稱厚度mm0.140.14厚度偏差中值與標稱厚度的偏差mm0.020.02個別值與標稱厚度的最大偏差mm0.030.03寬度偏差寬度20mm1.01.020寬度50mm2.02.0定 量g/mm21822（202）g/mm2202云 母 含 量%6055膠 粘 劑 含 量%2525拉 伸 強 度N/10mm60100介 電 強 度MV/m108燃 燒 性 能通過GB/T12666-2008類耐火特性試驗貯 存 期常溫下貯存180天注：5460-1D為金云母單面補強 5460-1S為金云母雙面補強3.2耐火云母帶的長度以卷盤直徑、接頭個數來表示，常用卷盤直徑為1505mm2005mm，有接頭的卷數應限制在25%以內，每卷接頭的卷數不多于兩個，接頭段最小長度不少于80m。3.3耐火云母帶的卷盤管芯的直徑，優(yōu)先采用402mm，502mm或762mm，也可以有供需雙方商量決定。3.4本規(guī)范對耐火云母帶的寬度不規(guī)定要求，然而優(yōu)先選用寬度為：6,8,10,12,15,20,25,30,35,40。電線電纜用黑色聚乙烯塑料一、編制依據：GB15065-1994二、適用范圍：適用于本公司電線電纜絕緣和護套用料采購之用。三、外觀：產品為黑色圓柱形顆粒料，直徑為34mm，長度為24mm或體積相當的方形顆粒，色澤和顆粒大小應均勻，表面光滑，無明顯雜質，不允許有3顆及以上連粒。四、相關技術性能及指標應符合下表的規(guī)定：序號項目指 標 DHNDHLDHNDJNLDJ1熔體流動速率，g/10min0.52.02.00.41.02密度，g/cm20.9200.9400.9200.9490.9200.9450.9200.9450.9200.9453拉伸強度，MPa13.013.014.013.014.04斷裂伸長率 %5005005005006005低溫沖擊脆化溫度，-76-76-76-76-766耐環(huán)境應力開裂FO，h4896500965007200氧化誘導期，min303030-8炭黑含量，%2.600.252.600.252.600.25-9炭黑分散性分散度，分66666吸收系數40040040040040010空氣烘箱熱老化拉伸強度，MPa-12.013.0斷裂伸長率，%-40050011人工氣候老化老化時間：01008h-拉伸強度變化率 %-2525斷裂伸長變化率 %-2525老化時間：5041008h-拉伸強度變化率 %-1515斷裂伸長變化率 %-151512介電強度，MV/m252525252513體積電阻率，m110141101411014110141101414介電常數2.802.802.80-五、包裝、標志、貯存和運輸：5.1聚乙烯電纜料內袋用聚乙烯塑料薄膜袋，外袋用塑料編織袋和復合袋或供需雙方協商。每袋絕緣料凈重為（250.2）kg。5.2包裝表面應標明生產廠廠名、地址、產品名稱、型號、批號、制造日期、有效日期及防潮標志。包裝袋上應有產品合格證。5.3產品運輸時不得在陽光下暴曬和雨淋。要保持清潔、干燥，不得污染，保持包裝完整。5.4產品應貯存在清潔、干燥、通風的庫房內，貯存期自生產之日起為一年。鍍 錫 圓 銅 絲一、編制依據：GB/T 4910-2009標準二、適用范圍：適用于本公司采購鍍錫圓銅絲之用。三、外觀：鍍錫圓銅絲的鍍層表面應光滑連續(xù)。不得有與良好工業(yè)產品不相稱的任何缺陷。四、標準要求：4.1鍍錫層應是連續(xù)的，經多硫化鈉溶液試驗后的試樣表面應不變黑，或經過硫酸銨溶液試驗后，試驗溶液的色澤應不深于標準比色溶液的色澤。4.2鍍錫層應牢固地粘附在銅線的表面上，鍍錫銅線按表6規(guī)定卷繞并經浸漬試驗后，試樣螺旋卷繞部分的外周應不變黑，鍍層應無裂縫。五、型號規(guī)格如表1：表1型號名稱規(guī)格范圍d mmTXR鍍錫軟圓銅線0.054.00六、尺寸偏差：鍍錫銅線標稱直徑的偏差，應符合表2的規(guī)定。表2標稱直徑 d偏差0.050d0.125+0.006-0.0030.125d0.400+0.010-0.0040.400d4.00+2%-1%d七、伸長率：鍍錫銅線的伸長率，應符合表3規(guī)定。表3標稱直徑dmm伸長率%不小于標稱直徑d mm伸長率%不小于0.05d0.090.09d0.250.25d0.50612150.50d2.002.00d4.002025八、電阻率：鍍錫銅線的電阻率，應符合表4規(guī)定。表4標稱直徑d mm電阻率20mm2/m標稱直徑d mm電阻率20mm2/mTXRTXR0.05d0.090.09d0.250.018510.018020.25d0.500.50d4.000.017700.01760九、包裝、存放及標志9.1鍍錫銅線應均勻地繞在線盤上交貨，線端必須固定，線匝不得紊亂。最外層線與線盤側板邊緣應保持適當的距離。每盤線均應妥善包裝，存放在干燥、無腐蝕氣體的地方。9.2每盤鍍錫銅線上應附有標簽，標明; A制造廠名稱 C毛重及凈重 B型號及規(guī)格 D制造日期及本標準編號圓銅線坯采購規(guī)范1、電工圓銅線名稱、型號、規(guī)格：表1名稱型號規(guī)格范圍（mm）體積電阻率（mm2/m）2.0mm以下2.0mm以上軟圓銅線TR0.103.000.0172410.017241硬圓銅線TY0.103.000.017960.01777特硬圓銅線TYT1.503.000.017960.017772、電工圓銅線標準直徑的偏差：應符合表2規(guī)定，銅線垂于軸線的同一截面上測得的最大和最小值直徑之差（F值）應不超過標準直徑偏差的絕對值。表2標準直徑 d0.0260.1250.1260.4000.4015.00偏差0.0030.0041%d3、圓銅線的機械性能：（見表3）4、圓銅線的電阻率：應符合表1的規(guī)定。5、外觀：圓銅線表面應光潔，不得與良好工業(yè)產品不相稱的任何缺陷。6、交貨要求：圓銅線應成盤交貨，每盤圓銅線應為一整根，不允許有焊接或扭接，制造過程中的銅桿和成品模前的焊接除外。每盤銅線的凈重：標稱直徑為6.0mm及以下者，應符合表4規(guī)定（下表）表4標稱直徑mm每根圓銅線的重量kg不小于短段重量交貨0.1100.1500.3不小于標準重量的50%不大于交貨重量的15%0.1600.2500.5