三都縣都柳江廊橋上承式鋼筋混凝土箱形拱橋工程施工組織設(shè)計方案.doc

學(xué)習(xí)參考 三三 都都 縣縣 金金 橋橋 商商 業(yè)業(yè) 街街 廊廊 橋橋 上 承 式 拱 橋 施 工 組 織 設(shè) 計 編 制 復(fù) 核 審 批 珠海華中建設(shè)工程有限公司 二 一六年二月 學(xué)習(xí)參考 目 錄 第一章 總體施工組織布置及規(guī)劃 第一節(jié) 工程概況 第二節(jié) 編制依據(jù) 第三節(jié) 項目組織機構(gòu)及崗位職責(zé) 一 項目管理組織機構(gòu) 二 部室管理職責(zé) 第四節(jié) 工程施工環(huán)境 一 水文 氣象條件 二 建筑環(huán)境條件 第五節(jié) 工程特點及施工難點 第六節(jié) 施工總平面布置 一 施工現(xiàn)場平面布置原則 二 施工現(xiàn)場平面布置 第七節(jié) 總體施工概述 第二章 主要工程項目的施工方案 方法與技術(shù)措施 一 測量施工方案 含主橋 二 擴大基礎(chǔ)開挖施工方案 三 橋臺施工方案 四 墩身 臺 施工方案 五 拱箱施工方案 六 橋面系施工方案 第三章 工期保證體系及保證措施 第一節(jié) 工期計劃安排 第二節(jié) 工期保證體系 第三節(jié) 工期保證措施 一 從組織管理上保證工期 二 從計劃安排上保證工期 三 從資源上保證工期 學(xué)習(xí)參考 四 從技術(shù)上保證工期 五 其它保證措施 第四章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施 第一節(jié) 工程質(zhì)量管理體系 第二節(jié) 工程質(zhì)量保證措施 一 測量精度保證措施 二 基坑開挖施工質(zhì)量保證措施 三 鋼筋施工質(zhì)量保證措施 四 混凝土澆筑質(zhì)量保證措施 五 擴大基礎(chǔ)施工質(zhì)量保證措施 六 墩柱施工質(zhì)量保證措施 七 拱圈施工質(zhì)量保證措施 八 拱箱施工質(zhì)量保證措施 九 拱上建筑施工質(zhì)量保證措施 十 雨季施工質(zhì)量保證措施 5 十一 質(zhì)量保證期及工程維修服務(wù)措施 第五章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施 第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理體系 第二節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施 第三節(jié) 安全生產(chǎn)責(zé)任制度 一 項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任 二 項目部各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任 三 項目部各職能部門安全生產(chǎn)責(zé)任 第四節(jié) 施工安全保證措施 第五節(jié) 責(zé)任追究制度 一 總分包的安全責(zé)任 二 分包單位的職責(zé) 三 交叉施工 作業(yè) 的安全責(zé)任 學(xué)習(xí)參考 第六章 環(huán)境保護 水土保持保證體系及保證措施 第一節(jié) 環(huán)境保護 水土保持保證體系 一 環(huán)境保護及文明施工保證體系 二 人員配備及其職責(zé) 第二節(jié) 環(huán)境保護 水土保持保證措施 一 生態(tài)環(huán)境保護措施 二 水土保持措施 三 水環(huán)境保護措施 四 大氣環(huán)境的保護措施 五 降低噪聲的措施 六 固體廢棄物處治措施 七 施工造成滑坡引起的環(huán)境破壞保護措施 八 臨時工程及生活區(qū)的環(huán)境保護措施 第七章 文明施工 文物保護保證體系及保證措施 第一節(jié) 文明施工 文物保護保證體系 一 文明施工保證體系框圖 二 職責(zé)分工體系框圖 第二節(jié) 文明施工 文物保護保證措施 一 文明施工保證措施 二 文物保護措施 第八章 項目風(fēng)險預(yù)測與防范 事故應(yīng)急預(yù)案 第一節(jié) 項目風(fēng)險預(yù)測與防范 一 風(fēng)險識別的方法 二 風(fēng)險預(yù)測 三 項目風(fēng)險防范措施 第二節(jié) 事故應(yīng)急預(yù)案 一 編制目的 二 適用范圍 學(xué)習(xí)參考 三 編制依據(jù) 四 應(yīng)急組織結(jié)構(gòu) 五 外部救援機構(gòu) 六 應(yīng)急響應(yīng)程序 七 各項事故的處理方法 八 施工現(xiàn)場應(yīng)急簡單救治方法 附表 學(xué)習(xí)參考 第一章 總體施工組織布置及規(guī)劃第一章 總體施工組織布置及規(guī)劃 第一節(jié) 工程概況第一節(jié) 工程概況 一 工程概況一 工程概況 三都縣都柳江廊橋工程位于都柳河上的都柳河大橋兩側(cè) 隨著經(jīng)濟的發(fā)展 縣城城區(qū)面積的擴容 都柳河兩岸已經(jīng)變成城區(qū) 隨著南北兩岸的日益緊密的 連接 都柳河兩側(cè)修建商業(yè)性廊橋勢在必行 都柳江廊橋橫跨都柳河 南北岸 連接城區(qū)沿河路 符合城市的規(guī)劃要求 該廊橋作為三都縣的重要基礎(chǔ)設(shè)施 建成之后將具備完善的商業(yè)功能 同時廊橋還將具備三都縣全新標(biāo)志性的景觀 功能 將成為三都縣的標(biāo)志性建筑物 都柳江廊橋橋型為 3 跨上承式鋼筋混凝土箱形拱橋 全長 176 994 米 跨 徑為 3 50m 二 橋梁結(jié)構(gòu)形式二 橋梁結(jié)構(gòu)形式 橋臺上設(shè)拱式門洞 以滿足橋下的通行要求 0 號 3 號橋臺均設(shè)計為體量 較大的重力式橋臺 1 號 2 號橋墩均設(shè)計為實體式墩 基礎(chǔ)形式為擴大基礎(chǔ) 擴大基礎(chǔ)橋墩采用 C40 鋼筋砼 橋臺采用 C30 鋼筋砼基礎(chǔ)尺寸為 1975 1147 100 米和 2101 850 100 米兩種形式 墩身采用 C30 片石混凝土 拱座采用 C40 鋼筋砼 主拱圈為等截面鋼筋混凝土箱拱 拱箱采用 C50 鋼筋砼 拱箱截面高 1 3 米 寬 17 1 米 兩個邊跨頂?shù)装宀捎?0 2m 等厚度 中跨頂 底 板采用 0 3m 中邊跨腹板厚度均采用 0 2m 拱上立柱采用墻式立柱 腹拱圈支 在立柱上 立柱厚 1 米 立柱與拱箱同寬 17 1 米 拱上建筑采用空腹式拱上建 筑 C40 鋼筋砼 每跨工設(shè) 8 個腹孔圈 腹孔的凈跨為 4 3 35 4 3 35 腹拱 圈的布置位置與老橋保持一致 橋面系由縱橫梁和橋面板組成 在縱橫梁交界 處設(shè)置支座 通過支座將橋面系及橋上建筑的荷載傳遞至拱上柱然后通過拱上 立柱傳至拱箱 最后傳至基礎(chǔ) 橋面鋪裝采用 C40 抗?jié)B鋼筋混凝土 與原老大 橋留 2cm 縫隙 原老大橋人行道欄桿拆除 原老大橋橋面鑿除重新鋪裝 學(xué)習(xí)參考 0 號 3 號橋臺與老大橋橋臺相近 為確保安全 需對老大橋橋臺采取支護 措施 橋臺采用體量較大的重力式橋臺 分左 右兩幅布置 2 2 廊橋布置形式 廊橋布置形式 都柳江廊橋橋型為 3 跨上承式鋼筋混凝土箱形拱橋 首先根據(jù)兩岸拱座處 的地質(zhì)地形條件 按圖紙要求確定拱座位置 在拱座頂面設(shè)置交界墩 本橋跨 徑為 3 50m 全長 176 994 米 凈矢高為 6 667m 凈矢跨比為 1 7 5 拱軸系 數(shù) m 為 1 756 主拱圈為等截面鋼筋混凝土箱拱 拱上腹孔圈共 24 孔 跨徑為 4 3 35m 4 3 35m 橋梁結(jié)構(gòu)分上部結(jié)構(gòu)與下部結(jié)構(gòu) 全寬 20m 23m 1 拱座基礎(chǔ) 拱圈基礎(chǔ) 左右幅 采用明挖擴大式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 基底呈臺階狀 拱 圈基礎(chǔ)包括拱圈基座 墩身 臺身 和拱座三部分 拱圈基礎(chǔ)置于穩(wěn)定 完整 的中風(fēng)化巖上 入巖深度為 1 5m 2m 0 號臺 左右幅 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸為 基底呈兩級臺階 每階 1m 高 長 寬 分別為 19 75m 11 47m 橋臺臺身高 5 65 拱座高 2 6m 順橋向長度 3m 橫橋向長度 16 75m 橋臺基礎(chǔ)承載力不小于 950KPa 設(shè)計底標(biāo)高為 381 530 1 號墩 左右幅 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸為 基底呈兩級臺階 每階 1m 高 長 寬 分別為 21 01m 8 5m 橋墩墩身高 6 26m 拱座高 1 662m 順橋向長度 4m 橫橋向長度 16 75m 橋臺基礎(chǔ)承載力不小于 1 0MPa 2 號墩 左右幅 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸為 基底呈兩級臺階 每階 1m 高 長 寬 分別為 21 01m 8 5m 橋墩墩身高 6 26m 拱座高 1 662m 順橋向長度 4m 橫橋向長度 16 75m 橋臺基礎(chǔ)承載力不小于 1 0MPa 3 號臺 左右幅 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸為 基底呈兩級臺階 每階 1m 高 長 寬 分別為 19 75m 11 47m 橋臺臺身高 5 65 拱座高 2 6m 順橋向長度 3m 橫橋向長度 16 75m 橋臺基礎(chǔ)承載力不小于 950KPa 設(shè)計底標(biāo)高為 381 530 2 拱圈形式 拱箱采用等截面鋼筋混凝土箱型無鉸拱 現(xiàn)澆混凝土拱圈為單箱三室斷面 箱室寬分別為 3 7m 6 35m 6 75m 高 1 3m 兩個邊跨頂?shù)装宀捎?0 2m 等厚 度 中跨頂?shù)装宀捎?0 3m 厚度 中邊跨腹板厚度均均采用 0 2m 腹板與頂板 學(xué)習(xí)參考 后澆 主拱圈起拱點高程與老橋齊平 左右幅起拱面連線與老橋主拱圈連線在 同一條線上 3 拱上建筑 拱上建筑采用空腹式拱上建筑 拱上立柱采用墻式立柱 腹拱圈支在立柱 上 立柱厚 1 米 立柱與拱箱同寬 17 1 米 厚度 中邊跨腹板厚度均采用 0 2m C40 鋼筋砼 每跨工設(shè) 8 個腹孔圈 腹孔的凈跨為 4 3 35 4 3 35 腹拱圈的布置位置與老橋保持一致 采用現(xiàn)澆的施工方法 0 號 3 號橋臺承臺上修建橋臺孔 洞體拱圈采用現(xiàn)澆 C40 鋼筋混凝土圓弧 拱 拱圈厚 0 5m 拱圈外徑 3 275m 在每單跨中 0 2 立柱橫橋向挖圓弧線孔 3 4 立柱不挖孔 采用墻式 立柱 5 6 號僅設(shè)置墊塊 提高橋墩穩(wěn)定性 4 橋面系結(jié)構(gòu) 拱上橋面采用縱橫梁 橋面板連組成 在縱橫梁交界處設(shè)置支座 縱梁布 置與橋上建筑柱子的位置對齊 橫梁的布置與與拱上柱的位置對齊 標(biāo)準(zhǔn)斷橋 面寬 20m 加寬段寬 23m 縱梁高 80m 寬 70m 橫梁高 80m 寬 80m 橋面厚 15cm 縱橫梁 橋面板采用現(xiàn)澆混凝土 橋面鋪裝為鋼性混凝土 學(xué)習(xí)參考 第二節(jié) 編制依據(jù)第二節(jié) 編制依據(jù) 積極響應(yīng)招標(biāo)文件要求 以合同工期為依據(jù)進行施工總體安排 并配備足 夠的施工隊伍和機械設(shè)備 確保施工工期 嚴(yán)格遵守設(shè)計文件和施工規(guī)范的要 求 合理組織施工 優(yōu)選方案 降低造價 確保施工質(zhì)量和工期 精心組織 科學(xué)管理 便于操作 雕塑精品 結(jié)合本工程特點 實事求是地進行編制 該 施工組織設(shè)計編制依據(jù)為 三都縣都柳江廊橋工程施工圖設(shè)計 三都縣都柳江廊橋施工項目招標(biāo)文件 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG T F50 2011 建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ166 2008 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130 2011 鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程 JGJ T 194 2009 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ 18 2012 橋梁施工工程師手冊 2011 年版 第三節(jié) 項目組織機構(gòu)及崗位職責(zé)第三節(jié) 項目組織機構(gòu)及崗位職責(zé) 一 項目管理組織機構(gòu)一 項目管理組織機構(gòu) 根據(jù)本工程的工期緊 任務(wù)重 質(zhì)量要求高的特點 現(xiàn)場采用 GB T19001 2008 質(zhì)量管理體系要求 GB T24001 2004 環(huán)境管理體系要求及使用指南 GB T28001 2001 職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)和本公司管理體系文件要 求 為確保圓滿完成整個工程 本工程管理體系將采取在公司領(lǐng)導(dǎo)和各科室密 切配合下的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制 由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工組織管理 三都縣都柳江廊橋新建工程作為三都縣全新地標(biāo)工程 兼顧景觀功能和交 通功能 我公司高度重視本工程 中標(biāo)后我公司將派駐骨干技術(shù)力量及優(yōu)秀的 管理人員進行施工 我們相信由我公司精銳力量修建的三都縣都柳江廊橋 必 將憑借她優(yōu)美的造型和一流的質(zhì)量載入世界橋梁史冊 成為黔南一顆璀璨的明 珠 學(xué)習(xí)參考 項目組織機構(gòu)項目組織機構(gòu) 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理項目總工安全經(jīng)理 工 程 物 資 部 技 術(shù) 質(zhì) 量 部 財 務(wù) 核 算 部 經(jīng) 營 開 發(fā) 部 綜 合 辦 公 室 各專業(yè)分包施工隊 二 部室管理職責(zé)二 部室管理職責(zé) 按照我公司管理體系要求 我們將在現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理部為首的 四部 一室 對整個工程進行垂直有效管理 四部 為 技術(shù)質(zhì)量部 工程物資部 經(jīng)營開發(fā)部 財務(wù)核算部 一室 為綜合辦公室 其各自職能分別為 1 1 技術(shù)質(zhì)量部管理職責(zé) 技術(shù)質(zhì)量部管理職責(zé) 1 負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計的編制 施工圖的設(shè)計變更 設(shè)計交底 技術(shù)交底 測量復(fù)核 技術(shù)措施 工藝設(shè)計 特殊過程 作業(yè)指導(dǎo)書的編制 項目質(zhì)量計 劃等技術(shù)工作 統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用適當(dāng) 有效 2 工程分部分項的檢驗和試驗 檢驗和試驗設(shè)備及計量器具管理 工程 分部分項竣工產(chǎn)品的標(biāo)識和狀態(tài)標(biāo)識及追溯 不合格品的控制 統(tǒng)計技術(shù)的選 用等質(zhì)量管理 質(zhì)量糾正和預(yù)防措施 質(zhì)量記錄 內(nèi)部審核自查等貫標(biāo)管理工 作 3 實施項目質(zhì)量檢驗計劃和試驗計劃 工序過程進行預(yù)檢 對首件部位 工程 中間過程進行檢查 對特殊工序過程 關(guān)鍵工序過程和工序管理控制點 學(xué)習(xí)參考 進行重點監(jiān)控 檢驗 4 執(zhí)行質(zhì)量管理的各項規(guī)定和制度 對工序過程中不合格情況及時有效 的控制和糾正 將發(fā)現(xiàn)的問題及時地通知有關(guān)部門 配合公司進行內(nèi)部質(zhì)量審 核 并開展自查活動 5 對不合格品填寫工程質(zhì)量事故報告表 參與不合格評審 在處置過程 中進行監(jiān)督 處置后復(fù)驗 并將工程質(zhì)量事故自理記錄提交經(jīng)營部 負(fù)責(zé)工程 糾正預(yù)防措施的制定和落實 正確使用質(zhì)量否決權(quán) 防止不合格品及工程質(zhì)量 事故發(fā)生 6 負(fù)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)量文件和資料及管理文件的收發(fā) 管理工作 保證文 件資料清楚整潔 真實可靠 齊備完善 整理時無遺漏 不得后補和隨意改編 各種資料不得代填代簽 7 負(fù)責(zé)收集整理工程的全部竣工資料 竣工圖 按照檔案館的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn) 裝訂成冊 竣工后按期按程序移交有關(guān)部門 8 檢驗試驗設(shè)備及計量器具 按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)周期進行檢查 做到量值傳遞 準(zhǔn)確 標(biāo)識無誤可追溯 2 2 工程物資部管理職責(zé) 工程物資部管理職責(zé) 1 嚴(yán)格按 采購控制程序 的要求完成采購供應(yīng)管理工作 保證施工材 料的質(zhì)量 2 嚴(yán)格進場物資的檢驗和試驗管理工作 做好材料進場的驗收 檢驗 協(xié)同復(fù)試工作 完成主要材料的進貨檢驗 試驗記錄和追溯 3 嚴(yán)格產(chǎn)品標(biāo)識及可追溯性管理工作 做好施工現(xiàn)場的主要材料標(biāo)識工 作 定期檢查落實做記錄 4 嚴(yán)格按 施工過程控制程序 要求 做好物資材料的搬運儲存管理工 作 堅持限額領(lǐng)料制度 5 按照檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識的要求 做好主要材料檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識 檢查記錄 確保進場的原材料為合格品 6 對申請購置的新基礎(chǔ)設(shè)施一定要進行驗收 建帳 建卡 注冊 建技 術(shù)檔案 經(jīng)濟檔案 要有運行記錄 單獨存放 做好防雨 防潮 防丟失工作 確保安全 學(xué)習(xí)參考 7 對進入施工現(xiàn)場的基礎(chǔ)設(shè)施 每臺要有安全操作規(guī)程的標(biāo)識牌 并填 寫 基礎(chǔ)設(shè)施進 退場驗收單 執(zhí)行專機專人 持證上崗 禁止違章作業(yè) 確 保上崗人員的人身健康 8 對操作手進行設(shè)施保養(yǎng)教育 提高他們保養(yǎng)意識 參照 全國統(tǒng)一施 工機械保養(yǎng) 修理技術(shù)定額 定期做保養(yǎng) 嚴(yán)格限制機械設(shè)備 帶病運轉(zhuǎn) 9 對大修基礎(chǔ)設(shè)施 要填寫 基礎(chǔ)設(shè)施大修申請表 報公司審批 大修 后技術(shù)數(shù)據(jù)記錄歸檔 并填報 機械設(shè)備大修理交付驗收單 由公司進行驗收 10 對施工現(xiàn)場所有的基礎(chǔ)設(shè)施 要有防腐措施 提高它們的利用率 降低企業(yè)成本 滿足工程需要 減少施工機械對環(huán)境的污染 11 負(fù)責(zé)安全技術(shù)管理 負(fù)責(zé)組織和實施環(huán)境 職業(yè)健康安全管理方案 12 負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工 杜絕安全事故發(fā)生 施工不擾民 保證工程順 利進行 13 負(fù)責(zé)按工期要求 編制和落實施工計劃 做出勞動力 材料供應(yīng) 機械配置的安排意見 14 制止違章指揮 違章作業(yè) 實行安全否決權(quán) 15 負(fù)責(zé)對施工方案中的環(huán)境 職業(yè)健康等措施監(jiān)督檢查 貫徹實施 負(fù)責(zé)危險源的辯識與控制 現(xiàn)場環(huán)境因素的識別及主要環(huán)境因素的控制 16 負(fù)責(zé)對施工操作人員進入現(xiàn)場安全教育和技術(shù)安全文字交底 并在 施工過程中進行監(jiān)督和指導(dǎo) 以及對安全交底進行簽字下達 17 負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的安全防護措施檢查 驗收 對不安全的隱患督促有關(guān) 人員進行整改和對現(xiàn)場所發(fā)生的安全事故進行調(diào)查 分析 記錄 報告 制定 防范措施 18 負(fù)責(zé)項目工程安全評分報表的統(tǒng)計 按期上報 3 3 經(jīng)營開發(fā)部管理職責(zé) 經(jīng)營開發(fā)部管理職責(zé) 1 負(fù)責(zé)合同管理 工程結(jié)算管理和回訪 保修服務(wù)管理 2 負(fù)責(zé)工程分承包方的合同簽定及結(jié)算 3 負(fù)責(zé)依據(jù)施工圖計算工程量 按預(yù)算定額分析出用工量 機械設(shè)備及 學(xué)習(xí)參考 材料用工量 并提供工程量清單 4 負(fù)責(zé)將項目工程施工過程中完成的中間計量提供給建設(shè)單位認(rèn)可 5 負(fù)責(zé)將項目工程不合格品及工程質(zhì)量事故發(fā)生返工 返修費用的計算 和核算提供給技術(shù)質(zhì)量部和財務(wù)部 6 負(fù)責(zé)項目工程竣工后的結(jié)算件的編制 7 負(fù)責(zé)工程過程控制 工期計劃 統(tǒng)計管理 8 負(fù)責(zé)按工期要求 編制和落實施工計劃 9 負(fù)責(zé)完成施工計劃的統(tǒng)計分析 為完成或調(diào)整施工計劃做好準(zhǔn)備 10 負(fù)責(zé)項目工程施工季 月 旬計劃的填報及產(chǎn)值進度統(tǒng)計 按期上 報有關(guān)業(yè)務(wù)報表 4 4 財務(wù)核算部管理職責(zé) 財務(wù)核算部管理職責(zé) 1 負(fù)責(zé)財務(wù)出納 維修賠償費 成本核算的管理工作和接受上級財務(wù) 部門的審計工作 2 依據(jù)施工方案進行工程成本分析 提出降低成本指標(biāo) 3 負(fù)責(zé)做好項目工程階段的成本活動分析 組織開好成本分析會 提出 實現(xiàn)成本控制重點與建議 4 依據(jù)中間計量和工程簽證負(fù)責(zé)工程進度款和工程尾款的收取工作 5 負(fù)責(zé)工程不合格品及發(fā)生質(zhì)量事故造成返工返修的證據(jù)收取 進行記 帳 并進行質(zhì)量成本分析 6 負(fù)責(zé)階段成本核算 完成公司的各類專業(yè)核算工作 5 5 辦公室管理職責(zé) 辦公室管理職責(zé) 1 負(fù)責(zé)質(zhì)量 環(huán)境 職業(yè)健康體系管理文件的登記 發(fā)放和管理工作及 歸檔移交工作 做好檔案管理及印鑒使用登記 做好會務(wù)工作和起草文稿 2 配合企管辦做好 目標(biāo) 指標(biāo)分解表 分解工作 負(fù)責(zé)填報 目標(biāo) 指標(biāo)分解表 和收集有關(guān)數(shù)據(jù) 3 負(fù)責(zé)辦公區(qū)環(huán)境因素的識別及重要環(huán)境因素的控制 搞好安全文明施 工 保障現(xiàn)場環(huán)境 辦公環(huán)境的良好 杜絕食物中毒事件發(fā)生 保證職工的人 身健康 4 認(rèn)真落實領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作 負(fù)責(zé)信訪 來訪和來賓接待工作 做好行 學(xué)習(xí)參考 政后勤工作 負(fù)責(zé)管理信息 采編 管理工作和辦公計算機網(wǎng)絡(luò)運行管理 5 負(fù)責(zé)勞務(wù)供方合同起草及 采購供方管理手冊 的管理 負(fù)責(zé)勞動力 的管理和對勞務(wù)采購供方的選擇 初評 申報 進退場管理 6 制定領(lǐng)導(dǎo)及管理層成員資格 制定勞務(wù)層人員資格 技能 持證上崗 的培訓(xùn)計劃和持證上崗的落實 7 負(fù)責(zé)安全保衛(wèi) 消防 交通安全管理工作和對易燃易爆物品的管理及 有毒有害作業(yè)場所的檢測管理 負(fù)責(zé)車輛年檢工作 8 負(fù)責(zé)管理特殊工種的驗證 換證登記管理工作 負(fù)責(zé)編制 崗位工作 人員任職要求 做好崗位能力考核的管理工作 第四節(jié) 工程施工環(huán)境第四節(jié) 工程施工環(huán)境 一 水文 氣象條件一 水文 氣象條件 本工程位于貴州省三都縣 屬于中亞熱帶 四季分明 冬暖夏涼 年平均 氣溫為 18 0oC 年平均降水量為 1384 3 mm 主要集中于夏季 全年以北方為多 夏季盛行為南風(fēng) 冬季盛行為北風(fēng) 河道水主要為河流水 具有冬季水較小 其它三季較大的特性 測時水位為 383 47 二 建筑環(huán)境條件二 建筑環(huán)境條件 三都縣地處貴州省黔南布依苗族自治州東北南地處 月亮山雷公山 腹部 東 臨榕江雷山 南接荔波 周圍無滑坡 崩塌 泥石流等不良地質(zhì)現(xiàn)象存在 縣 城距州府都勻 85 公里 中國 60 以上水族人口居住在三都 是全縣政治 經(jīng) 濟 文化和交通中心 全縣總面積 2400 平方公里 總?cè)丝?31 47 萬人 金橋 商業(yè)街廊橋工程為于三都縣主城區(qū)下方 位于 206 省道上 建設(shè)在原三都大橋 兩側(cè) 連接都柳江兩側(cè) 與城市景觀協(xié)調(diào)統(tǒng)一 三 地質(zhì)勘查成果三 地質(zhì)勘查成果 1 擬建橋位區(qū)地處抗震設(shè)裂度小于 6 度分布區(qū) 2 擬建橋位區(qū)地形簡單 橋軸線兩側(cè) 50 米范圍未發(fā)現(xiàn)滑坡 泥石流等不 良地質(zhì)現(xiàn)象 無活動斷層及區(qū)域性斷裂通過 區(qū)域地質(zhì)穩(wěn)定性好 適宜建筑 從上至下地質(zhì)情況如下 1 雜填土 厚度 1 6m 8 3m 左右 2 卵石土 厚度 0 7m 5 9m 左右 3 強風(fēng)化泥質(zhì)灰?guī)r 厚度 0 9m 10 6m 左右 4 中風(fēng) 學(xué)習(xí)參考 化泥質(zhì)灰?guī)r 厚度 6 3m 18 3m 左右 3 橋區(qū)地表水及地下水為 CCaII 型碳酸鹽鈣直水 因此不必考慮地下水對 橋基出混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕性 4 5 以中風(fēng)化泥質(zhì)灰?guī)r作基礎(chǔ)持力層 墩臺基礎(chǔ) 采用明挖擴大基礎(chǔ) 需要注意的是在 0 號橋臺位于一級階地上 深度約 14m 按施工設(shè)計圖施工 基 坑開挖采用大開挖 分層分段開挖 待上層混凝土強度達到 70 以上后方可進 行下層護壁開挖 中風(fēng)化泥質(zhì)灰?guī)r的地基承載力容許值為 fa0 1300Kpa 第五節(jié) 工程特點及施工難點第五節(jié) 工程特點及施工難點 都柳江廊橋工程擴大基礎(chǔ)混凝土方量 3301 4m 承臺混凝土方量 2066m 均屬于大體積混凝土施工 容易產(chǎn)生較高的水化熱而使構(gòu)件開裂 該部位施工 是本工程施工的重點和難點 都柳江廊橋位于都柳河交通老大橋兩側(cè) 橋型為 3 跨上承式鋼筋混凝土箱 形拱橋 全長 176 994 米 跨徑為 3 50m 且本橋主拱圈為等截面鋼筋混凝土 箱拱 拱箱采用 C50 鋼筋砼 拱箱截面高 1 3 米 寬 17 1 米 兩個邊跨頂?shù)装?采用 0 2m 等厚度 中跨頂?shù)装宀捎?0 3m 一直 拱上立柱采用墻式立柱 腹拱 圈支在立柱上 立柱厚 1 米 立柱與拱箱同寬 17 1 米 厚度 中邊跨腹板厚度 均采用 0 2m 如何保證拱圈的施工質(zhì)量是本工程的又一個控制重點 第六節(jié) 施工總平面布置第六節(jié) 施工總平面布置 一 施工現(xiàn)場平面布置原則 1 既要滿足施工 方便施工管理 又要能確保施工質(zhì)量 安全 進度和環(huán) 保的要求 不能顧此失彼 2 沿線布置項目施工基地 形成盡可能多的施工作業(yè)面 使施工范圍覆蓋 全面 3 在允許的施工用地范圍內(nèi)布置 避免擴大用地范圍 合理安排施工程序 分期進行施工場地規(guī)劃 將現(xiàn)有場地的作用發(fā)揮到最大化 4 施工布置需整潔 有序 同時做好施工廢水凈化 排放措施 防塵 防 噪措施 創(chuàng)建文明施工工地 5 場地布置還應(yīng)遵循 三防 原則 消除不安定因素 防火 防水 防 盜設(shè)施齊全且布置合理 學(xué)習(xí)參考 二 施工現(xiàn)場平面布置 鋼筋加工區(qū)設(shè)置于老橋區(qū) 3 號 2 號橋跨下面 現(xiàn)場臨時路從南橋頭引 路接入 橋梁施工區(qū)域電源從電力部門給予的配電箱接出 通過分配箱接至生 活區(qū)和施工區(qū) 第七節(jié) 總體施工概述第七節(jié) 總體施工概述 都柳江廊橋新建工程設(shè)計施工經(jīng)驗技術(shù)成熟 結(jié)構(gòu)形式簡單 橋型布置與 地形協(xié)調(diào) 拱式結(jié)構(gòu)線條順暢 景觀優(yōu)美 且與舊橋諧調(diào)一致 學(xué)習(xí)參考 我公司從接甲方中標(biāo)通知書開始駐地建設(shè) 同期施工人員熟悉現(xiàn)場地形地 貌 測量人員根據(jù)交接樁報告完成導(dǎo)線閉合和高程閉合工作 技術(shù)人員和經(jīng)營 人員進行圖紙會審并配合業(yè)主 監(jiān)理 設(shè)計完成設(shè)計交底 本工程橋型為 3 跨上承式鋼筋混凝土箱形拱橋 全長 176 994 米 跨徑 為 3 50m 首先進行基礎(chǔ)施工 橋基礎(chǔ)屬于明挖擴大基礎(chǔ) 由于拱座基礎(chǔ)施工 屬于大體積混凝土施工 因此采取布設(shè)冷卻水管的方式降低混凝土的水化熱 嚴(yán)格按照規(guī)范進行施工 2016 年 4 月上旬主拱圈及拱上建筑施工完畢 廊橋下 部結(jié)構(gòu)施工遵循對稱的原則 使拱圈均勻受力 施工期間配合監(jiān)控單位做好廊 橋的變形觀測工作 廊橋橋面施工完畢之后進行橋面鋪裝的施工 剛性混凝土 橋面鋪裝前進行伸縮縫的安裝 2016 年 7 月下旬全面完成廊橋的建設(shè)工作 第二章 主要工程項目的施工方案 方法與技術(shù)措第二章 主要工程項目的施工方案 方法與技術(shù)措 施施 本工程施工方案分為下部結(jié)構(gòu)和上部結(jié)構(gòu)兩個部分 下部結(jié)構(gòu)主要包括橋 臺橋墩擴大基礎(chǔ) 臺 墩身及拱座 上部結(jié)構(gòu)主要包括主拱圈 墊梁 立柱及 側(cè)墻 腹拱圈 橋面板梁 橋面鋪裝 伸縮縫及裝飾工程等 本工程采用 25 噸 吊車 一 測量施工方案一 測量施工方案 1 1 編制目的編制目的 本測量施工方案編制目的是為三都縣金橋商業(yè)街廊橋橋梁工程提供完整的 可操作的放樣依據(jù) 以其用來指導(dǎo)工程施工過程中的結(jié)構(gòu)物的各部位平面位置 定位和高程控制 確保優(yōu)質(zhì) 高效 安全文明地完成工程施工任務(wù) 2 2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 2 1 工程測量規(guī)范 GB50026 2007 2 2 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG T F50 2011 2 3 路橋施工計算手冊 3 3 儀器 儀器 3 1 水準(zhǔn)儀 水準(zhǔn)儀型號為 一光 NAL 124 2015 年 12 月 12 日送檢 檢驗合格 3 2 全站儀 全站儀型號為 科維 TKS 400R 2015 年 12 月 12 日送檢 檢驗合格 學(xué)習(xí)參考 4 4 測量工作程序 測量工作程序 開工前對業(yè)主和設(shè)計單位移交的導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點進行閉合復(fù)測 復(fù)測合格 并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工 測點交接 測點復(fù)測 建立施工導(dǎo)線網(wǎng) 布水準(zhǔn)控制點 局部放樣 5 5 數(shù)據(jù)處理 數(shù)據(jù)處理 測量完成后整理 高程測量原始記錄表 高程測量平差計算表 平面 測量原始記錄表 閉合導(dǎo)線平差計算表 導(dǎo)線點成果表 經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可 后方可作為結(jié)構(gòu)物施工放樣的依據(jù) 6 6 控制點的保護控制點的保護 施工測量是保證工程各構(gòu)筑物線型走向 高程等按規(guī)范和設(shè)計要求付諸實 施的重要手段 由于施工條件的限制 各施工工序間的干擾 測量控制點極易 丟失和損壞 給施工測量帶來很大的困難 所做的平面控制點 高程控制網(wǎng)點 均保證穩(wěn)固可靠 保留至工程結(jié)束 如下圖所示 鋼筋棍頂部十字絲鋼筋棍頂部十字絲 控制點樁臺示意圖控制點樁臺示意圖 7 7 平面放樣 平面放樣 1 架立全站儀 開機 2 建站 輸入測站坐標(biāo) 回車 3 輸入后視坐標(biāo) 瞄準(zhǔn)后視棱鏡 回車 4 進入放樣頁面 輸入放樣坐標(biāo) 回車 5 把儀器顯示的理論水平角差 DA 調(diào)到 0 的位置 照準(zhǔn)放樣點 6 移動棱鏡進入儀器的物鏡 按下 測量 鍵進行測距 7 當(dāng)測距頁面顯示理論水平距離和實測水平距離 DH 0 時 放樣成功 8 儀器頁面上的 DH 是水平距離 VH 是垂直距離 SH 是斜距 學(xué)習(xí)參考 9 放樣結(jié)束后重新測量后視坐標(biāo) 發(fā)現(xiàn)無誤后 放樣結(jié)束 10 放樣時要輸入當(dāng)時的溫度 濕度 氣壓和海拔等參數(shù) 11 儀器放入儀器箱子要自然 平穩(wěn) 不能順利放入時要檢查原因 不 得強行關(guān)閉儀器箱子 8 8 高程測量 高程測量 標(biāo)高點應(yīng)從就近的高程控制點引測 一個作業(yè)面應(yīng)盡量引測一個相同標(biāo)高 并選擇醒目處注明高程 當(dāng)特殊情況需要測設(shè)不同標(biāo)高時 應(yīng)對測點和標(biāo)高一 一注明 并向現(xiàn)場人員詳細(xì)交底 施工中重要部位應(yīng)進行看守測量 對發(fā)現(xiàn)問 題及時上報處理 高程的豎向傳遞 高程的豎向傳遞可采用懸尺法 在作業(yè)層懸掛剛尺傳遞 總之以便于施工及準(zhǔn)確有效為目的 但每次傳遞均應(yīng)從不同點引測兩個以上點 位 待校核無誤后方可使用 高程測量時 測站上測量高差的中誤差不得大于 2mm 相對于起始點測量 高差的中誤差不得大于 5mm 9 9 沉降觀測 沉降觀測 由于本橋為大跨度上承式拱橋 在施工過程中設(shè)計了必要的沉降觀測 1 根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置沉降觀測點的原始水準(zhǔn)點 2 根據(jù)拱橋的拱軸系數(shù) 變形速率及其它因素確定觀測周期 3 每次觀測時使用同一設(shè)備 同一儀器 4 固定觀測人員 5 在基本相同的條件和環(huán)境下進行觀測 6 沉降觀測完畢后要提供 沉降觀測原始記錄 和 觀測點位置圖及沉 降曲線示意圖 二 擴大基礎(chǔ)開挖施工方案二 擴大基礎(chǔ)開挖施工方案 詳見詳見 都柳河廊橋橋梁擴大基礎(chǔ)施工方案都柳河廊橋橋梁擴大基礎(chǔ)施工方案 本工程共有擴大基礎(chǔ) 8 座 為臺階形式 采用 C30 混凝土澆筑 承臺工程數(shù)量表承臺工程數(shù)量表 墩位形狀 尺寸 長 寬 高 C30 m 座 數(shù)量 座 學(xué)習(xí)參考 0 3 矩形 2101 8 5 2308 74 1 2 矩形 1975 1394 22054 2 2 施工方案及技術(shù)措施 施工方案及技術(shù)措施 2 12 1 測量放線 測量放線 采用全站儀對承臺進行精確放樣 鋼尺復(fù)核 平面尺寸無誤后用石灰撒 開挖線 根據(jù)地勘報告可知 橋臺與橋墩表土為鵝卵石 橋位處于河床中 先 筑圍堰 河改道 施工地面高于河床 80cm 開挖線放坡 1 0 3 留出 0 7m 承臺 模板支撐和模板加固施工空間 綜合考慮 擬開挖線超出承臺邊線 2 5m 2 22 2 基坑開挖 基坑開挖 放樣完畢 開始開挖 用挖機清除河床表皮鵝卵石 倒運到工作范圍以外 的地方 對于強風(fēng)化巖及次堅石 用破碎機破碎 在破碎機破碎到距離設(shè)計基 礎(chǔ)底面標(biāo)高 30cm 時停止破碎 改由人工用空壓機開挖至設(shè)計標(biāo)高 開挖時要經(jīng) 常測量標(biāo)高 嚴(yán)禁超挖回填 開挖及時排水 保證基地不被水浸泡 2 32 3 墊層砼澆筑 墊層砼澆筑 在基礎(chǔ)四周離承臺 0 7m 處 即承臺四角點 用木樁插入 在木樁上拴施工 線用來控制承臺底標(biāo)高 發(fā)現(xiàn)墊層厚度不夠 10cm 的 要馬上人工清理墊層底 墊層厚度大于 10cm 要用干燥土填平并夯實 墊層砼標(biāo)號為 C15 坍落度 140 180mm 之間 砼運輸罐車的砼倒入挖機 由挖機把砼均布到承臺底 用平板振動器振搗 用人工整平 2 42 4 承臺鋼筋綁扎 承臺鋼筋綁扎 1 施工放樣 依據(jù)設(shè)計資料 復(fù)核承臺軸線控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點 確定承臺十字軸線 并用墨線彈在施工墊層地板上 經(jīng)駐地監(jiān)理工程師核查 批準(zhǔn)后綁扎 劃鋼筋位置線 按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距 算出底板實際需用的鋼筋根數(shù) 一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為 5cm 在底板上彈出鋼筋位置線 2 鋼筋加工 鋼筋清理 鋼筋表面應(yīng)潔凈 粘著的油污 泥土 浮銹使用前必須清理干 凈 學(xué)習(xí)參考 鋼筋調(diào)直 可用機械或人工調(diào)直 經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有彎曲 死彎 小 波浪形 其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5 鋼筋截斷 應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑 長度和數(shù)量 長短配搭 先斷長料后端短料 盡量減少和縮短鋼筋短頭 以節(jié)約鋼材 3 鋼筋運輸 將加工好的鋼筋運往施工現(xiàn)場時 應(yīng)做好鋼筋編號 并做好鋼筋的運輸管 理 防止鋼筋在運輸過程中發(fā)生變形 被污染 4 底板鋼筋綁扎 按彈出的鋼筋位置線 先鋪下層鋼筋 根據(jù)底板受力情況 決定下層鋼筋 哪個方向鋼筋在下面 一般情況下先鋪短向鋼筋 再鋪長向鋼筋 鋼筋綁扎時 靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎 中間部分的相交點可相 隔交錯綁扎 雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎 擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊 墊塊厚度等于保護層厚度 按每 1m 左 右距離梅花型擺放 如底板較厚或用鋼筋較大 擺放距離可縮小 5 鋼筋固定 先綁 2 4 根豎筋 并畫好橫筋分檔標(biāo)志 然后在下部及齊胸處綁兩根橫肋 定位 并畫好豎筋分檔標(biāo)志 一般情況橫筋在外 豎筋在里 所以先綁豎筋后 綁橫筋 橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求 在鋼筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的 砂漿墊塊 以保證保護層的厚度 6 頂板鋼筋綁扎 在進行頂板鋼筋綁扎前應(yīng)該現(xiàn)對該基礎(chǔ)再次施工放樣 即對已經(jīng)的施工完 成的鋼筋綁扎進行檢查 能確定基礎(chǔ)的平面尺寸 根據(jù)放樣進行頂板的鋼筋綁 扎 綁扎的工藝與底板的施工工藝基本一致 2 52 5 冷卻管尺寸及布設(shè)的確定冷卻管尺寸及布設(shè)的確定 在架力鋼筋上焊接水平筋 之后在其上安放冷卻水管 用鐵絲將冷卻水管 綁扎牢固 冷卻水管采用直徑 48mm 壁厚 3 5mm 的鐵管 采用焊接接頭連接 水平布 置于混凝土不同層面內(nèi) 層間距 1 米 安裝時要確保位置準(zhǔn)確 固定牢靠 施 工時注意保護 以免踐踏 碰撞而損壞冷卻水管 澆筑混凝土之前對冷卻水管 進行通水試驗 保證鐵管不漏水 學(xué)習(xí)參考 2 62 6 模板安裝 模板安裝 圖紙要求澆筑中風(fēng)化層內(nèi)的混凝土?xí)r不立模板 混凝土面直接與開挖后的 基坑側(cè)面結(jié)合 即混凝土滿槽澆筑在原有巖層內(nèi) 因此對于中風(fēng)化巖以外的部 分我們進行模板支護 拱座基礎(chǔ)鋼筋及冷卻管的加工與安裝完成后 進行模板的加工及安裝 采 用鋼模板 側(cè)模面板使用厚度為 6mm 的鋼板 面板用 10mm 的鋼板作豎肋 中心 間距為 40cm 60cm 模板橫肋采用 10 槽鋼 間距 40cm 模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為 1m 1 2m 模板與模板之間采用螺栓連接 螺栓間距 100cm 模板與模板之間 貼上止水條 避免澆筑時漏漿現(xiàn)象的發(fā)生 采取對拉螺栓與外部支撐相結(jié)合的 方式進行整體加固 安裝好的模板要求加固牢靠 線形順直 順直度及垂直度 滿足施工規(guī)范的要求 保證模板在澆筑混凝土過程中受力后不變形 不移位 為滿足鋼筋保護層的要求 鋼筋骨架綁扎適量的墊塊 以保持鋼筋在模板中的 準(zhǔn)確位置和保護層厚度 模板支設(shè)完畢后 應(yīng)準(zhǔn)確無誤的焊接墩柱的預(yù)埋筋及 支設(shè)墩柱模板用工藝鋼筋 經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理驗收 2 72 7 混凝土施工混凝土施工 1 混凝土的供應(yīng) 本工程拱座基礎(chǔ)所有混凝土均采用商品混凝土 在商品攪拌站生產(chǎn) 通過 混凝土運輸車運至澆筑現(xiàn)場 采用輸送泵進行澆注 提前聯(lián)系攪拌站確定配合比 試配強度合格之后方可使用 混凝土的配合 比必須滿足大體積混凝土水化熱的要求 采取必要的措施在一定程度上減少水 泥用量 2 混凝土澆筑 a 綜合考慮本工程砼方量大 澆筑時間長的特點 項目部計劃采用三臺 輸送泵 其中一臺備用 20 輛混凝土運輸車不間斷供應(yīng) 澆筑過程必 須嚴(yán)密組織施工 嚴(yán)格控制施工時間 b 混凝土分層進行澆筑 澆筑厚度按 30cm 一層進行控制 c 承臺上部鋼筋網(wǎng)上預(yù)留一定數(shù)量的澆筑孔 泵管直接伸入承臺內(nèi) 確 保混凝土傾落高度不超過 2m d 混凝土澆注時安排 2 輛泵車進行澆筑 一輛泵車備用 按 80m3 h 計算 考慮輸送距離等因素 需要配備 20 輛混凝土運輸車 每車運輸 10m3 學(xué)習(xí)參考 e 混凝土澆筑安排 45 個工人 每 15 個工人一組 其中 9 人負(fù)責(zé)振搗 3 人負(fù)責(zé)卸料 1 人負(fù)責(zé)指揮 2 人負(fù)責(zé)觀察模板 每組工作 8 小時 連續(xù)施工 f 在混凝土澆筑過程中 為防止模板漲?；虮?安排兩人專門負(fù)責(zé)對 模板的觀察 一旦出現(xiàn)模板變形或模板外支撐發(fā)生變化 立即停止混 凝土澆筑 采取措施進行加固 確保承臺施工質(zhì)量 g 降低砼澆注入模溫度 入模溫度控制在不高于 28 h 采取薄層澆注以利散熱 均勻布料 每層厚度不大于 30cm 澆筑速度 要連續(xù)保持均勻 加強振搗 提高混凝土的強度 澆筑溫度不宜超過 28 混凝土澆筑溫度指振搗后在混凝土 50 100mm 深入的溫度 3 鑿毛 承臺澆筑完成后 對與上層混凝土接觸面進行充分鑿毛 用高壓水槍進行 沖洗 將鑿除混凝土清理干凈 4 混凝土澆筑后溫度的監(jiān)控 混凝土澆筑結(jié)束后 對混凝土內(nèi)的溫度進行檢測 每四小時檢查一次并進 行詳細(xì)記錄 檢查時間為每天的 0 時 4 時 8 時 12 時 16 時 20 時 遵循 先密后疏的原則 在溫度監(jiān)控過程中 嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)部與表面溫差 進水 口與出水口的溫差控制在 10 左右 混凝土內(nèi)表溫差不大于 25 當(dāng)溫差超過 以上界限時 及時對冷卻管內(nèi)的水流量進行控制 5 基礎(chǔ)砼拆模后 基坑及時用 C20 片石混凝土回填 6 大體積混凝土基礎(chǔ)在施工時需嚴(yán)格控制混凝土裂縫的產(chǎn)生 不允許出現(xiàn) 貫穿性溫差裂縫 盡量減少混凝土干縮裂縫 確保基礎(chǔ)混凝土的整體性 擴大 座基礎(chǔ)施工工藝流程圖見下圖 擴大基礎(chǔ)施工工藝流程圖擴大基礎(chǔ)施工工藝流程圖 學(xué)習(xí)參考 7 砼澆筑采用從一端向另一端分層澆筑的方式進行 同時預(yù)埋接茬鋼筋 間距 50cm 插入混凝土與露出長度為鋼筋直徑的 20 倍 2 72 7 模板拆除 模板拆除 混凝土拆模時的強度應(yīng)符合設(shè)計要求 當(dāng)設(shè)計未提出要求時 應(yīng)符合下列 規(guī)定 側(cè)模應(yīng)在混凝土強度達到 2 5MPa 以上 且其表面及棱角不因拆模而受損時 方可拆除 混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應(yīng)滿足規(guī)定的要求外 還 應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度不能過高 由水泥水化熱引起 以免混凝土接觸空 氣時降溫過快而開裂 更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護 混凝土內(nèi)部開始降溫以前 以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模 一般情況下 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差 表層混凝 土與環(huán)境之間的溫差大于 20 截面較為復(fù)雜時 溫差大于 15 時不宜拆模 大風(fēng)或氣溫急劇變化時不宜拆模 在寒冷季節(jié) 若環(huán)境溫度低于 0 時不宜拆 模 在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié) 應(yīng)采取逐段拆模 邊拆邊蓋的拆模工藝 拆模宜按立模順序逆向進行 不得損傷混凝土 并減少模板破損 當(dāng)模板 學(xué)習(xí)參考 與混凝土脫離后 方可拆卸 吊運模板 三 橋臺 拱座 施工方案三 橋臺 拱座 施工方案 1 1 工程概況 工程概況 本工程橋臺上設(shè)拱式門洞 分左 右兩幅布置 共 4 座 原老橋間設(shè)置 2cm 變形縫 橋臺及側(cè)墻表面均裝飾仿古磚墻 0 號 3 號橋臺承臺上修建橋臺孔 洞體拱圈采用現(xiàn)澆 C40 鋼筋混凝土圓弧拱 拱圈厚 0 5m 拱圈外徑 3 275m 橋 臺臺后設(shè)長度為 1010mm 的搭板 2 2 施工方案及技術(shù)措施 施工方案及技術(shù)措施 首先施工胸墻和側(cè)墻結(jié)構(gòu) 待其混凝土強度符合要求之后再施工臺帽和背 墻部分 對于施工工藝相同部分不再贅述 2 12 1 施工測量 施工測量 由測量班根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實測所推算的坐標(biāo) 對基礎(chǔ)邊線 臺身軸線 臺帽軸線等進行施工放樣 胸墻 扶壁 臺帽的主要進行標(biāo)高測量 在施工中 要對模板進行檢查 確保模板尺寸 位置準(zhǔn)確 2 22 2 橋臺下承臺鑿毛 橋臺下承臺鑿毛 橋臺下承臺施工完畢 待混凝土強度達到要求 應(yīng)對橋臺承臺與臺身接觸 面部分進行鑿毛處理 清楚表面浮漿 露出新鮮混凝土 2 32 3 腳手架施工 腳手架施工 腳手架搭設(shè)在承臺基礎(chǔ)上 由于橋臺較高 采用碗扣式支架搭設(shè) 步距 1 5m 立桿縱橫間距 0 6m 碗扣式支架搭設(shè)施工嚴(yán)格按照 建筑施工碗扣式腳 手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ166 2008 執(zhí)行 2 42 4 鋼筋制作及安裝 鋼筋制作及安裝 1 鋼筋加工 a 根據(jù)圖紙設(shè)計要求 鋼筋工長應(yīng)熟悉圖紙進行鋼筋抽樣 抽樣完畢后 方可交付鋼筋工下料 b 在鋼筋下料過程中 應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān) 而且質(zhì)量員應(yīng)不定期抽查后臺下料 長度與鋼筋工長料單長度比較 誤差大于規(guī)范要求的應(yīng)重新制作 c 梁鋼筋在下料時 鋼筋工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范要求進行下料 而且鋼筋 梁錨固長度應(yīng)符合規(guī)范要求 學(xué)習(xí)參考 d 成品堆放應(yīng)標(biāo)明所用部位 長度 規(guī)格 2 鋼筋綁扎 a 進行鋼筋綁扎時 箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直 箍筋搭接處承受力鋼筋方向相 互錯開 b 鋼筋綁扎完畢后 應(yīng)在底部和鋼筋外側(cè)墊齊同標(biāo)號細(xì)石混凝土墊塊 以 保證混凝土保護層厚度和不露筋 c 綁扎鋼筋時應(yīng)滿綁 不得缺扣或漏綁 d 鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法 宜采用十字扣綁扎法 不得采用順扣 防止 鋼筋變形 2 52 5 模板工程 模板工程 1 測量班組在基礎(chǔ)上放出臺身位置線 用墨斗彈線標(biāo)注 2 模板安裝與固定 模板加工完成 經(jīng)檢驗合格后才能投入使用 模板安裝要滿足要求 加固 牢固可靠 模板安裝完成后 專業(yè)木工要進入模板內(nèi)部檢查模板間的拼縫是否 滿足要求 不允許錯臺和縫隙寬度超標(biāo) 臺身模板以 20t 吊車分節(jié)吊裝拼接 將模板連接成為一整體 為保證模板的整體性 剛度和穩(wěn)定性 外模拼接處面 板及背肋全部采用 32 螺栓進行連接固定 模板間的止水膠帶粘貼位置應(yīng)約低于面板 1 2mm 連續(xù)不斷 模板連接緊 密后 密實且與面板相平 保證拼縫面平且不漏漿 模板在安裝前 先用水對 面板進行擦洗干凈 表面風(fēng)干以后 采用滾筒或刷子對面板涂抹脫模劑 脫模 劑要均勻 如果刷脫模劑后遇到下雨天氣 采用塑料薄膜或彩條布及時進行遮 蓋 下雨中面板未干嚴(yán)禁刷脫模劑 面板涂抹脫模劑后 要及時進行安裝 安 裝完成后 進行覆蓋 防止灰塵污染 模板底口采用預(yù)埋件進行平面位置固定 防止?jié)沧㈨艜r移位 模板拼裝完成后 采用斜撐與上部拉筋進行固定 模板如果不在同一水平 面上 利用砂漿帶進行找平 模板底口采用木板進行墊平墊實 模板加固且經(jīng) 測量符合后 經(jīng)模板工對加固情況等進行檢查 監(jiān)理復(fù)核合格后才能進行砼澆 注施工 模板檢查完成后 對模板底口四周的縫隙進行封堵 先貼海綿條進行 堵縫 然后在外用砂漿進行細(xì)堵 保證底口不漏漿 砼澆注過程中 派 2 個專 學(xué)習(xí)參考 業(yè)模板工值班 時刻觀察模板變化情況且進行處理 3 模板安裝的技術(shù)要求 模板 鋼筋安裝工作應(yīng)配合進行 妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢 后安設(shè) 模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接 避免引起模板變形 安裝側(cè)模板時 應(yīng)防止 模板位移和凸出 澆筑在混凝土中的拉桿 應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的要求 采 取相應(yīng)的措施 為防止出現(xiàn)漏漿 爛根現(xiàn)象 在模板就位前 模板底口需貼海 綿條 模板板面之間應(yīng)平整 接縫嚴(yán)密 不漏漿 保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀 線 條流暢 模板安裝完畢后 應(yīng)對其平面位置 頂部標(biāo)高 節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性 進行檢查 符合要求后方澆筑混凝土 澆筑混凝土前 模板應(yīng)涂刷脫模劑 外 露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種 不得使用廢機油等油料 且不得污 染鋼筋及混凝土的施工縫處 重復(fù)使用的模板 支架 拱架應(yīng)經(jīng)常檢查 維修 澆筑混凝土?xí)r 發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時 應(yīng)及時糾正 臺身周圍回填土應(yīng)進行夯實 必要時鋪設(shè)墊腳板 斜撐底部一定要牢靠 4 模板拆除與保養(yǎng) 模板裝轉(zhuǎn)運過程中不得有尖銳的構(gòu)件壓在面板上或刮到面板上 以免模板 面板損壞 混凝土澆筑過程中振搗棒不得接觸到模板板面振搗 泵管等移動時 也不能撞擊到面板上 以防面板被破壞 砼澆筑完成模板拆除后及時將模板外 側(cè)殘余混凝土清除 并清潔面板刷上脫模劑 模板拆除后及時對模板進行檢查 發(fā)現(xiàn)問題需及時修補 以免影響后續(xù)混 凝土澆筑質(zhì)量 拆模和安裝模板需安排同樣一批人員控制 以便于對模板保護 拆?；蜓b運時 模板起吊要均勻平衡受力 模板存放要整齊 平整 墊實 避 免在其上堆積重材料 2 62 6 混凝土工程 混凝土工程 1 模板檢驗合格后 在砼澆注前應(yīng)將模板內(nèi)雜物 已澆砼面上泥土清理干 凈 模板 鋼筋檢查合格后 方可進行砼的澆注 模板與砼的接觸面必須清理 干凈 脫模劑有脫落或不勻的情況時要補刷均勻并不得污染鋼筋 2 砼在拌和站集中拌和 使用砼運輸車運輸 施工現(xiàn)場要進行坍落度檢查 學(xué)習(xí)參考 和控制 3 砼澆注使用泵車運輸 砼澆注要分層連續(xù)進行 分層厚度控制在 30cm 左右 逐層振搗密實 防止漏振和過振 使之成為無空隙 無離析 無蜂窩的 密實體 振搗使用插入式振搗棒 振搗棒要備用 1 臺 振搗位置按梅花形控制 間距控制在 30cm 左右 振搗上層時 要插入下層約 10cm 使上 下層砼緊密 結(jié)合 振搗程度以提出細(xì)漿和表面無氣泡 水泡為宜 防止漏振或過振 振搗 棒提出砼時要緩慢 防止在砼中形成空洞 砼入模時采用鐵皮制作的串筒導(dǎo)入 砼澆注要保證連續(xù) 如有中斷也不能超過前層砼的初凝時間 4 砼澆注過程中要派專人隨時檢查模板及支撐是否有松動 變形 鋼筋和 預(yù)埋件是否移位 發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施 5 混凝土養(yǎng)護 拆模 混凝土振搗完成后 及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋 采用蓬布 塑料 布等進行覆蓋 盡量減少暴露時間 防止表面水分蒸發(fā) 暴露面保護層混凝土 初凝前 卷起覆蓋物 用抹子搓壓表面至少二遍 使之平整后再次覆蓋 此時 注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面 直至混凝土終凝為止 不承重的側(cè)面模板 應(yīng)在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而受損時 進行拆除 混凝土強度不小于 2 5MPa 拆模工作應(yīng)自上而下進行 不應(yīng)使混凝土受振損傷 并減少模板損傷 拆 除模板時 不應(yīng)影響混凝土的繼續(xù)養(yǎng)護 四 墩 臺 身施工方案四 墩 臺 身施工方案 1 1 工程概況 工程概況 本工程共有橋墩身 4 座 墩身采用 C30 片石混凝土 拱座采用 C40 鋼筋砼 主拱圈為等截面鋼筋混凝土箱拱 拱箱采用 C50 鋼筋砼 拱箱截面高 1 3 米 寬 17 1 米 兩個邊跨頂?shù)装宀捎?0 2m 等厚度 中跨頂?shù)装宀捎?0 3m 中邊跨 腹板厚度均采用 0 2m 拱上立柱采用墻式立柱 腹拱圈支在立柱上 立柱厚 1 米 立柱與拱箱同 寬 17 1 米 拱上建筑采用空腹式拱上建筑 C40 鋼筋砼 每跨工設(shè) 8 個腹孔圈 腹孔的凈跨為 4 3 35 4 3 35 腹拱圈的布置位置與老橋保持一致 墩柱線 型簡潔美觀 與全橋線型景觀相匹配 學(xué)習(xí)參考 2 2 施工方案及技術(shù)措施 施工方案及技術(shù)措施 2 12 1 測量放線 測量放線 由于墩柱施工需在進行承臺混凝土澆筑之前進行豎向主筋的預(yù)埋 所以在 進行承臺施工放線時 提前確定墩柱相對于承臺的位置 并在承臺鋼筋綁扎時 進行墩柱鋼筋的預(yù)埋工作 在進行墩柱鋼筋綁扎前 由測量人員校對墩柱鋼筋預(yù)埋位置后 在承臺頂 面放出墩柱結(jié)構(gòu)中心點和中心十字線 用墨線彈出墩柱結(jié)構(gòu)邊線 在結(jié)構(gòu)邊線 外側(cè)偏移 20cm 位置 再彈一圈墨線 用于墩柱模板支護完成之后校核模板位置 之用 墩柱模板標(biāo)高允許偏差 10mm 縱橫向軸線允許偏差 1