常用閥門識(shí)別及保養(yǎng)+教程

常用閥門識(shí)別及保養(yǎng) 一 閥門的分類和用途二 閥門型號(hào)規(guī)格表示三 閥門的維護(hù)保養(yǎng) 閥門的分類 按公稱壓力 PN 分 1 高壓閥 PN 10MPa2 中壓閥 2 5MPa PN 6 43 低壓閥 PN 1 6PMa按結(jié)構(gòu)形式分 閘閥 截止閥 節(jié)流閥 球閥 止回閥 安全閥 減壓閥 Z43F平板閘閥 Z43WF平板閘閥 GF高級(jí)孔板閥 FJ41Y節(jié)流截止放空閥 TP41Y排污閥 軌道球閥 井口節(jié)流閥 節(jié)流閥是指通過改變通道面積來調(diào)節(jié)介質(zhì)流量與壓力的閥門 不作關(guān)閉之用 節(jié)流閥分可調(diào)節(jié)閥和固定式節(jié)流閥兩種 井口節(jié)流閥 按連接方式有螺紋式 法蘭式 卡箍式 井口針型閥 可調(diào)式節(jié)流閥主要由閥體 閥針 閥座 閥桿和密封元件組成 針型閥 圖5 可調(diào)式節(jié)流閥 針型閥閥座與閥針結(jié)構(gòu) 閥針頂部是針形結(jié)構(gòu)圖6所示 表面堆焊有硬質(zhì)合金 閥座采用鈦合金內(nèi)孔設(shè)10 錐面的密封面與閥針配合 進(jìn)行密封 閥座外徑處設(shè)有二道O形密封圈與閥體配合 圖6 閥座與閥針結(jié)構(gòu) 針型閥閥桿密封 閥桿密封采用是自封式填料函結(jié)構(gòu) 高壓平板閥 平板閥的結(jié)構(gòu)型式主要由閥體 閥蓋 閥座 閘板 閥桿 尾桿和密封元件組成 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式采用明桿帶尾桿的平板閘閥 PFF型手動(dòng)平板閥 高壓平板閘閥的閥座的結(jié)構(gòu)型 單閘板式浮動(dòng)閘板 浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu) 高壓平板閘法的閥桿 閘板和尾桿的組合結(jié)構(gòu)型式 采用閥桿 閥板和尾桿的組合結(jié)構(gòu)可減小閥門的開關(guān)扭距 閥桿 閘板 尾桿組合 高壓閘板閥的閥座與閘板的密封 采用的是壓力自緊式浮動(dòng)密封 結(jié)構(gòu)是進(jìn)口端密封 及依靠金屬閘板與金屬閥座平面之間的自由貼合 閥座兩端采用波形彈簧給予閘板預(yù)緊力 借助密封脂并在介質(zhì)壓力作用下實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)密封 閥座與閘板的密封 高壓閘板閥的閥桿填料密封 井口平板閥閥桿填料密封采用是自封式填料函結(jié)構(gòu) 組合密封圈嵌入一道 0 形環(huán) 可增加密封圈裙部的彈力 使之在裝配后更好地貼緊兩壁 高壓閘板閥的閥桿填料密封及倒密封結(jié)構(gòu)形式 為了在超高壓工作狀態(tài)下能有效地制止填料泄漏現(xiàn)象而采取了填料函的二次密封裝置 該裝置加注閥 上緊在閥蓋上 其通道連通填料處 當(dāng)泄漏發(fā)生時(shí) 卸下螺帽 把一個(gè)專用工具連接在加注閥閥體上 向里面注入塑料密封膏或密封脂 直至泄漏停止 另外閥腔內(nèi)的密封脂在閥開關(guān)時(shí)會(huì)被介質(zhì)沖走一部分 所以需要定期加以補(bǔ)充 同時(shí)在平板閥內(nèi)設(shè)有閥桿倒密封 如下圖所示 當(dāng)二次密封脂還不足以阻止泄漏時(shí) 可啟用閥桿倒密封 一旦這種密封成功 就可保持閥桿不動(dòng) 即刻換掉上己損壞的零部件 待重新裝配好新的后 繼續(xù)使用 高壓閘板閥的閥桿填料密封及倒密封結(jié)構(gòu)形式 高壓閘板閥的閥體閥蓋連接密封 閥體閥蓋連接處密封選用BX鋼圈密封 它的作用原理是在設(shè)計(jì)時(shí)經(jīng)過精確計(jì)算 并得到加工精度和材質(zhì)的保證 當(dāng)上緊螺栓 使法蘭連接面貼合時(shí) BX鋼圈外23 斜面剛好達(dá)到必須密封壓力 閥體閥蓋連接密封 閥門型號(hào)規(guī)格表示方法 閥門型號(hào)由七個(gè)單元組成 第一單元 第二單元 第三單元 第四單元 第五單元 第六單元 第七單元 閥門類別 驅(qū)動(dòng)方式 連接方式 閥門類別 密封面或襯里材料 結(jié)構(gòu)形式 閥體材料 公稱壓力 閥門型號(hào)規(guī)格表示方法 1 第一單元用漢語拼音表示閥門類別 如Z表閥 J表示截止閥 Q表示球閥 A表示安全閥 T表示調(diào)節(jié)閥 L表示節(jié)流閥2 第二單元阿拉伯?dāng)?shù)字表示閥門的驅(qū)動(dòng)方式手輪傳動(dòng)省略代號(hào)3 第三單元用阿拉伯?dāng)?shù)字表示閥門的連接形式 如1內(nèi)螺紋 2外螺紋 4表示發(fā)蘭連接4 第四單元用阿拉伯?dāng)?shù)字表示閥門結(jié)構(gòu)形式5 第五單元用漢語拼音表示閥門密封面或襯里料6 第六單元用數(shù)字表示公稱壓力 如PN1 6MPa7 第七單元用漢語拼音表示閥體材料對(duì)PN 1 6MPa的灰鑄鐵PN 2 5MPa的炭剛閥門本單元省略8 閥門的規(guī)格是在型號(hào)代號(hào)后面 用公稱直徑表示 如DN50 閥門型號(hào)規(guī)格表示方法舉列 1 KZ41Y 10DN50表示抗硫閘閥 手動(dòng) 法蘭連接 楔式明桿單閘板 密封面材料是硬質(zhì)合金 公稱壓力10MPa 公稱直徑50mm K表示抗硫 2 J13H 16DN15 表示截止閥 手動(dòng) 內(nèi)螺紋連接 直通式 密封面材料是不銹鋼 公稱壓力16MPa 公稱直徑15mm 3 A42H 6 4DN50 表示彈簧式安全閥 發(fā)蘭連接 封閉全啟式 密封面材料為不銹鋼 公稱壓力6 4MPa 公稱直徑50mm 閥門的維護(hù)保養(yǎng) 維護(hù)目的 使閥門處于常年整潔 潤(rùn)滑良好正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài) 維護(hù)內(nèi)容 1 為傳動(dòng)部位 軸承 閥桿等清潔加油潤(rùn)滑 2 清洗閥門閘板 閥芯 閥座等米粉密封面的污垢 3 調(diào)整更換閥門盤根 密封墊片 4 檢查 緊固連接螺絲 井口閘閥加注潤(rùn)滑脂和密封脂 注意 每一次操作至死點(diǎn)后 務(wù)必反轉(zhuǎn)1 4圈1 向閥腔注入密封脂每操作20次或使用1個(gè)月閥門必須加入密封脂 注脂部位 閥蓋注脂接頭 方法 關(guān)閉閘閥到全關(guān)位置 閥桿下行 打開注脂閥接頭 接上手動(dòng)注脂器 配有軟管 接頭 按注脂器使用說明進(jìn)行操作 井口閘閥加注潤(rùn)滑脂和密封脂 向閥腔內(nèi)注脂 注脂操作完畢 擰緊注脂閥接頭 向填料注脂閥腔內(nèi)注入密封脂型號(hào) 7903閥腔注滿容量 2kg 閥腔注脂 井口閘閥加注潤(rùn)滑脂和密封脂 向填料注入密封脂每操作50次或使用1個(gè)月閥門必須加入密封脂注脂部位 閥蓋注脂接頭 方法 開啟閘閥到全開位置 閥桿下行 并且 閥桿倒密封接觸 向填料注脂 井口閘閥加注潤(rùn)滑脂和密封脂 打開注脂閥接頭接上手動(dòng)注脂器 配有軟管 接頭 按注脂器使用說明進(jìn)行操作 向閥腔內(nèi)注脂 注脂操作完畢 擰緊注脂閥接頭 閥腔內(nèi)注入密封脂型號(hào) 7903或7603閥腔注滿容量 0 3kg注意 每天均需對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查 如發(fā)現(xiàn)閥門有泄漏現(xiàn)象 先進(jìn)行注脂 如果不能排除故障 則須及時(shí)更換閥桿填料 井口閘閥加注潤(rùn)滑脂和密封脂 軸承注脂口使用1個(gè)月閥門必須向軸承座加入潤(rùn)滑脂方法 用黃油槍向軸承座上黃油嘴注入潤(rùn)滑脂閥桿絲桿潤(rùn)滑擰開護(hù)罩 將閥門全開 在絲扣上涂上潤(rùn)滑注意 必須定期1個(gè)月清洗一次絲 保持絲桿干凈潤(rùn)滑 井口節(jié)流閥的日常維護(hù) 注意 只作節(jié)流 不作截止軸承注脂口軸承加注潤(rùn)滑脂使用1個(gè)月閥門必向軸承座加入潤(rùn)滑脂方法 拆下軸承座上的排氣螺塞 軸承加注潤(rùn)滑脂 井口節(jié)流閥的日常維護(hù) 用黃油槍向軸承座上黃油嘴注入潤(rùn)滑脂 至到排氣螺塞流出潤(rùn)