湖南成品油管道線路音頻檢漏和雷迪尋管工程技術設計書

湖南成品油管道線路音頻檢漏和雷迪尋管工程技術設計書河南省啄木鳥地下管線檢測有限公司2007年8月一、工程概況：項目名稱：湖南成品油管道線路音頻檢漏和雷迪尋管工程 建設規(guī)模：257km。湖南成品油管道工程由中國石化集團公司投資建設，總投資約9億元，于2004年3月批準立項，2006年8月開始全面施工建設。整個工程北起岳陽長嶺煉化公司，經(jīng)岳陽、長沙到達湘潭、株洲，全長257公里，為了控制線路施工工程質(zhì)量，確保為今后管道的安全、平穩(wěn)運行，對該成品油管道進行全面竣工檢測與測量。二、編制依據(jù)2.1 SY/T 0087-95鋼質(zhì)管道及儲罐防腐與防護調(diào)查方法標準2.2 SY/T 6063-94埋地鋼質(zhì)管道防腐絕緣層電阻率現(xiàn)場測量技術規(guī)定2.3 SY/T 0063-1999管道防腐層檢漏試驗方法2.4 SY/T 0023-97埋地鋼質(zhì)管道陰極保護參數(shù)測試方法2.5 SY/T 5918-2004埋地鋼質(zhì)管道外防腐層修復技術規(guī)范2.6 SY/T 5919-94埋地鋼質(zhì)管道干線電法保護技術管理規(guī)程2.9 SY/T 0086-2003陰極保護管道的電絕緣標準2.10 SY-T0036-2000 埋地鋼質(zhì)管道強制電流陰極保護設計規(guī)范2.11 SY 6186-1996 石油天然氣管道安全規(guī)程2.12 GB50026-93 工程測量規(guī)范2.14 ST/T 0055-2003 長距離輸油輸氣管道測量規(guī)范2.15 GB/T 7929-94 1:500 1:1000 1:2000地形圖圖式2.16 GB 14912-94 大比例尺地形圖機助制圖規(guī)范2.17 湖南成品油管道建設項目部相關技術文件三、主要工作內(nèi)容：3.1 施工前資料調(diào)查：（1） 管線平面走向圖；（2） 管線材質(zhì)、管徑、壁厚、連結(jié)方式。（3） 管道特殊施工段/處相關資料調(diào)查（如：穿、跨越等）。（4） 管線外防腐層種類、結(jié)構(gòu)、厚度及外防腐層補口、補傷情況等資料；（5） 管道沿線環(huán)境、安全、交通、住宿等相關因素調(diào)查。3.2 全線外防腐層地面非開挖檢測3.2.1全線外防腐層破損點位置檢測：（1）管線外防腐層破損點檢測、定位；（2）管線外防腐層破損點分類；（3）管道破損點DCVG法檢測。3.2.2全線外防腐層絕緣電阻率檢測（1）管道防腐層檢測參數(shù)、數(shù)據(jù)現(xiàn)場采集；（2）采集數(shù)據(jù)并運用計算機進行分析、處理；（3）管道防腐層平均絕緣電阻率及管道防腐層質(zhì)量綜合評估。3.2.3 全線管道埋深檢測：對管道位置、埋深和走向等進行測定 。3.3 全線陰極保護狀況檢測3.3.1 全線陰極保護樁管地電位測試（1） 管地自然電位/保護電位測試；（2） 保護電位異常段CIPS測試；（3） 電絕緣性能測試；（4） 管中電流測試；（5） 陰極保護站內(nèi)系統(tǒng)測試；（6） 沿線雜散電流測試。3.3.2管線沿線典型地貌段的土壤狀況測試（1） 土壤酸堿性；（2） 土壤年平均腐蝕速率；（3） 土壤電阻率：3.3.3管道竣工測量（1） 相關等級控制點查找、驗證；（2） 管道中線測量；（3） 線路三樁、各類標示樁測量；（4） 三樁埋設狀況檢查；（5） 各類場站站址測量；（6） 管道線路平面走向圖繪制；（7） 管道縱斷面圖的繪制；（8） 管道測量成果的編制； 四、主要檢測方法：4.1 管道外防腐層破損點檢測 ：為了更好、更精確的定位管道外防腐層缺陷，在進行管線外防腐層破損點檢測時，采用多種檢測儀器，多種檢測方法并用的檢測模式，在此次檢測過程中我們根據(jù)現(xiàn)場情況主要利用皮爾遜法與PCM管中電流法相結(jié)合的檢測方法，對于干擾地段利用直流電壓梯度（DCVG）法進行檢測。4.1.1 皮爾遜法(人體電容法)4.1.1.1 檢測方法發(fā)射機該方法是通過測試樁向管道發(fā)出一個交流信號源，當管道防腐絕緣層出現(xiàn)破損時，該處金屬管道與大地相短路；在該處經(jīng)大地形成電流回路，并向地面輻射，在該破損點正上方輻射信號最強。檢測人員通過人體電容法，在地面檢測并準確定位，同時根據(jù)發(fā)射機和接收機增益大小、接收信號強度、接收機與發(fā)射機距離及附近環(huán)境情況來判定破損點大小,具體操作方法如下：人檢漏儀圖4.1.1 管道外防腐層破損點檢測方法示意圖A、選擇信號輸入點并調(diào)節(jié)發(fā)射機輸出信號：選擇管道信號輸入點(如測試樁、閥門等)，信號輸入點要導電良好；將發(fā)射機擺放在安全平整的地方，插接上信號輸出線，將負端連接到信號輸入點，并確認連接良好；在垂直管道走向的方向上遠離管道處設置接地點，接地點接輸出信號的正端；為減小接地點接地電阻，選用多根不銹鋼電極并聯(lián)接地，必要時在電極周圍澆鹽水；檢查并確認引線無漏電可能后牢固地連接于接地電極之上；調(diào)節(jié)理想電流輸出值，使系統(tǒng)匹配，待其正常工作后開始檢測；發(fā)射機操作員隨時注意電流變化并按檢測員的要求調(diào)整信號電流的大?。籅、調(diào)節(jié)接收機增益，檢測防腐層破損點及其該破損點處管道埋深：根據(jù)發(fā)射機輸出信號電流大小、管道沿線地質(zhì)情況及接收機信號大小，調(diào)整檢漏儀的增益，使之與發(fā)射機相匹配；當檢漏員走到管道外防腐層破損點附近時，檢漏儀器開始反應，當走到破損點正上方時，儀器喇叭聲音最響，表頭指示最大，同時根據(jù)發(fā)射機和接收機增益大小、接收信號強度、接收機與發(fā)射機距離及附近環(huán)境情況等一系列的因素綜合判定破損點大小及其縱向位置，然后通過探測儀對破損點進行橫向定位，從而精確確定管道外防腐層破損點的位置，同時對防腐層破損點進行分類，并在現(xiàn)場做出明顯標記，并在該標記上注明破損點類型及其大小，并記錄相對位置及其他屬性，相對位置的描述采用該破損點距最近參照物的距離的方法。在管道外防腐層破損點定位后，對該破損點處管道埋深進行測定（如下圖），為在進行破損點修補時管道位置提供參考。圖 4.1.2 管道埋深檢測方法示意圖4.1.1.2 檢測方法分析由于人體與大地接觸面積大，可以與大地保證良好的接觸，這樣就避免了管道經(jīng)歷土壤干燥地段或石方段時因接地不良而對管道檢測帶來的影響，同時在高壓線路附近，采用此檢測方法可以避免交/直流電對檢測結(jié)果的影響，確保檢測結(jié)果的準確性。 4.1.2 DCVG（直流電位梯度法）：4.1.2.1 檢測方法：直流電壓梯度（DCVG）檢測法是使用一個毫伏表，以及2個Cu/CuSo4半電池探棒插入檢測部位的地面進行直流電位梯度檢測。為了有利于對信號的觀察和解釋，在DCVG測量時，要在陰極保護輸出上施加一個中斷器。在測量過程中，檢測人員沿管線以1-2米間隔用探棒進行測量。由于防腐層破損點處電壓梯度的存在，當探棒接近防腐層破損點時，毫伏表將出現(xiàn)指向破損點方向的擺動，當兩個探棒位于同一電壓梯度時，則毫伏表停止擺動，此時當探棒繼續(xù)向前移動時，則毫伏表出現(xiàn)反方向的擺動，則返回檢測，找到毫伏表停止擺動的位置，此時防腐層破損點就位于兩個探棒的中間。對這一點，在與管道走向垂直的方向重復測量一次，兩條探棒連線的交點就是電壓梯度分布的中心，這個位置就在防腐層破損點的正上方。然后將一個探棒放置在該交點，將另一探棒分別放置在管道前、后、左、右四個方向上，如果在所有方向上，毫伏表出現(xiàn)指向該交點的擺動時，則就可以準確判定該點為防腐層破損點。由于在檢測過程中，不會受到交流電干擾，直流電位梯度（DCVG）檢測法能夠準確地查出防腐層破損點，估算出缺陷大小，并通過%IR判定缺陷的嚴重程度。另外，直流電位梯度（DCVG）檢測法不會產(chǎn)生人為因素的影響，對檢測人員的經(jīng)驗要求也較低，同時受地貌影響小，操作簡單，準確度高。4.1.2.2檢測方法分析：根據(jù)DCVG檢測的原理，我們可以在管道檢測中發(fā)揮其以下優(yōu)勢。A. 套管、絕緣法蘭及其它管道附屬設施檢測：利用DCVG本身的電壓梯度檢測方式，我們可以對套管、絕緣法蘭及其它管道附屬設施的自身狀況進行評價，這是常規(guī)檢測方法所不能達到的。在地表對套管、絕緣法蘭及其它管道附屬設施兩側(cè)的電位值進行測量，如果出現(xiàn)套管、絕緣法蘭及其它管道附屬設施兩側(cè)的電位值相差很大，我們就可以認為套管、絕緣法蘭及其它管道附屬設施與管道絕緣良好，而如果出現(xiàn)電位值相差無幾，則說明套管、絕緣法蘭及其它管道附屬設施已經(jīng)出現(xiàn)了與管道搭接的情況，這樣我們就可以得出對這些設施運行狀況的評價。B. 土壤含水量高的地段檢測：我們知道，常規(guī)檢測方法在表面有水甚至僅是土壤濕潤的地域就會出現(xiàn)信號過強導致檢測偏差的情況，這是由于其自身檢測原理所限，而在這些地段我們就完全可以利用DCVG法對其進行準確檢測。DCVG法的原理是當直流信號施加到管線上時，在管道防腐層破損點和土壤之間存在直流電壓梯度，通過DCVG檢測儀對這些電壓梯度場進行測量，從而達到對管道防腐層破損點進行準確定位的。由于在土壤濕潤甚至表面存水的地帶，只要管道存在防腐層破損點，無論其周圍土壤狀況及地表特征如何，在其周圍就會存在一個穩(wěn)定的電壓梯度場，我們利用DCVG飽和硫酸銅參比探棒，就可以真實、準確地對這些電壓梯度場進行測量，從而達到對管道防腐層破損點的準確檢測。C. 破損點所處位置陰、陽極區(qū)判斷我們知道腐蝕一般多發(fā)于陽極區(qū)，而采用DCVG檢測技術，我們可以對每一處的管道防腐層破損點處于陰、陽極區(qū)進行判定，從而準確確定防腐層破損點的狀況。一般來說，對于IR%值相同的破損點，處在陽極區(qū)的破損點相對于處在陰極區(qū)破損點的腐蝕程度要大。通過IR%值與陰、陽極區(qū)相結(jié)合，我們就可以合理安排對管道防腐層破損點的維修計劃。4.1.2.3防腐層破損點評價：運用DCVG檢測技術，我們可以對管道防腐層破損點的大小進行量化評價，從而可以有選擇的對管道防腐層破損點進行修補。防腐層破損點大小計算公式：IR% = (OL100) / V1- (Dx/X)(V1-V2)其中：OL代表破損點相對于無窮遠處的DCVG信號強度； V1代表在起點測試樁處，相對于無窮遠處的DCVG信號強度； V2代表在終點測試樁處，相對于無窮遠處的DCVG信號強度； Dx代表從破損點到起點測試樁的距離； X代表兩個測試樁間的距離。管道防腐層破損點評定表IR%防腐層破損點的嚴重程度采取的措施015小部位破損無需修補1635中等程度破損可以考慮修補3570較大破損修補70100大范圍破損盡快修補根據(jù)以上特點，在該工程項目中我們采用如下檢測方法相結(jié)合的檢測方案：A. 對于土壤較干燥、具有強干擾的地段采用皮爾遜法檢測。B. 對于皮爾遜法檢測無法進行檢測的超強干擾段利用DCVG直流電位剃度法進行檢測。4.2 全線外防腐層絕緣電阻率檢測4.2.1 PCM檢測前的準備由于外防腐層絕緣電阻率檢測時對于外界環(huán)境的要求較嚴格，所以在進行正式檢測前應該對于全線管道沿線根據(jù)環(huán)境因素（土壤情況、干擾情況等）進行分段檢測、評估。這樣可保證檢測結(jié)果不被環(huán)境因素而影響。4.2.2 PCM檢測前的準備4.2.2.1根據(jù)管道定位檢測結(jié)果，結(jié)合管道上犧牲陽極布設位置、管道陰極保護測試樁分布位置、管道附屬設施 (彎頭、三通、固定墩、套管等) 以及管道附近電力、通訊電纜分布情況等數(shù)據(jù)，確定現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集點位置，避免其對檢測數(shù)據(jù)產(chǎn)生影響；4.2.2.2根據(jù)管道沿線地質(zhì)情況，結(jié)合土壤腐蝕性調(diào)查成果、管道防腐層檢漏結(jié)果及探坑開挖檢測結(jié)果，確定管道防腐層平均絕緣電阻率檢測中管道具體分段方法；4.2.2.3每段待檢測管道提前48小時將管道上陰極保護斷開，并將待檢測管段上的犧牲陽極保護斷開，以盡量減少其對現(xiàn)場采集的檢測數(shù)據(jù)的影響；4.2.2.4結(jié)合以上基本檢測結(jié)果，應用RD-PCM檢測儀現(xiàn)場采集管道防腐層檢測有關參數(shù)、數(shù)據(jù)。4.2.2.5利用GDFFW軟件，結(jié)合各種檢測結(jié)果，處理、分析檢測數(shù)據(jù) ，最終計算出被檢測管道防腐層平均絕緣電阻率，評定管道防腐層狀況。4.3 全線管道埋深檢測：管道埋深檢測采用RD-4000探測儀進行測定，一般地段每25米測定一個埋深點，特殊地形段如：坎高大于0.4米的坎底，渠深大于1米的溝渠以及山坡變坡點等處加密檢測，當測得管道埋深不合格點時，進行重復測定。在每個淺埋處，測定淺埋管段的起、終點、最淺埋深，并統(tǒng)計管道淺埋段長度，并做好相應記錄。特別說明：對于管道附近有伴行高壓電力系統(tǒng)設施（如高壓線等），根據(jù)我公司多年探測經(jīng)驗，采用雷迪公司所生產(chǎn)的RD-PCM或RD-4000探測儀在測量埋深時，檢測數(shù)據(jù)的可靠性較差，所采集的管道埋深很難保證精度，故在類似于以上情況（如高壓線伴行）的地段，在檢測管道埋深時，我公司將采用抗干擾性能較強的960探測儀進行定位、定深。管道在各穿越段的檢測：4.3.1 管道穿越道路時檢測：4.3.1.1在管道穿越道路時，應該加密檢測，其檢測 位置不少于4點, 其檢測位置如圖：路面1234管 道h1h2h3h4 圖4.3.1-1 管道頂管穿越道路處埋深檢測示意圖（hx為管道埋深）4.4 管道陰極保護系統(tǒng)檢測： 管道管地電位檢測采用瞬間斷電法與CIPS密間隔電位法相結(jié)合的測試方法，在檢測時先采用瞬間斷電法對管道沿線進行管地電位測試，根據(jù)測試結(jié)果，對于管地電位不在-0.85-1.25V范圍內(nèi)的管段再進行CIPS密間隔電位測試。然后根據(jù)全線管地電位/流測試結(jié)果，對管地電位不在允許范圍之內(nèi)的原因再進行分析、評價。4.4.1 管地電位測試：a) 地表參比法：采用數(shù)字式萬用表，將參比電極放在管線頂部上方1米范圍的地表潮濕土壤上，應保證參比電極與土壤電接觸良好，將電壓表調(diào)至適宜的量程上，讀取數(shù)據(jù)作好記錄。b) 瞬間斷電法：AMP-1型智能電極電位測量儀是采用現(xiàn)代微電子技術，結(jié)合斷電測量技術和曲線擬合數(shù)學處理方法，消除電化學介質(zhì)中IR降對電極電位測量的影響。測試方法（采用瞬間斷電法）：1）將陰極保護電位測試探頭置于被測管線正上方，并使探頭與較濕的土壤充分接觸；2）將探頭與主機相連，將主機1號接線柱與被測體充分連接，保證其各端子連接良好；3）通電開機，觀察未斷電電位值U0，等數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，在顯示電位數(shù)值狀態(tài)下，按下斷電測量鈕，顯示斷電電位即為管線實際保護電位；4）記錄并對測試數(shù)據(jù)進行分析、處理，確定管道陰極保護狀態(tài)。c) 密間隔電位（CIPS）檢測法： 密間隔電位（CIPS）檢測技術是當今尖端的檢測技術之一，是一種用來提供管道對地電位與距離關系詳細情況的地面檢測技術。CIPS的含義是近間距管地電位測量，它由一個高靈敏度的毫伏表和兩個飽和硫酸銅參比電極以及一個拖線輪組成。測量時，在陰極保護電源或恒電位儀的陰極輸出端上串接中斷器，中斷器以一定的周期斷開或接通陰極保護電流，CIPS數(shù)據(jù)記錄儀記錄下中斷器接通陰極保護電流的通電電位以及瞬間斷開陰極保護電流時的保護電位，同時CIPS檢測儀兼具有衛(wèi)星天線，可以計算出每一測試點與陰極保護測試樁的實際距離，這樣就可以真正的得出管道對地電位與距離之間的對應關系，指示出陰極保護電位的衰減程度，從而使我們真正的掌握管道沿線任一點的陰極保護狀況。CIPS檢測摒棄了傳統(tǒng)的管地電位檢測僅是在每一測試樁處對管道的陰保電位進行檢測，但無法了解測試樁與測試樁之間管段的真正陰極保護電位狀況的缺點，它可以真正做到對管道沿線每一點的真實陰極保護電位的檢測，使我們真正做到對管道陰極保護狀況的掌握。4.4.2 陰極保護站的檢測陰極保護站檢測首先檢測陰保間內(nèi)恒電位儀，掌握設備的類型、編號、輸出電位、輸出電流的范圍等，明確恒電位儀的運行參數(shù)及各項參數(shù)的波動范圍，并測得陰極輸出電位并與恒電位儀顯示輸出電位比較；然后測試進出站絕緣法蘭的絕緣性能，測試站內(nèi)側(cè)和站外側(cè)的電位；再回到陰保間把正在運行恒電位儀的手動和自動模式進行切換，看運行是否良好，然后切換A、B機重復上述操作。最后關閉恒電位儀，用三極法測試輔助陽極地床接地電阻。陽極地床接地電阻完畢后，用自帶的參比電極代替恒電位儀的長效參比電極分別運行兩臺恒電位儀，判斷長效參比電極的有效性。4.4.3 管道管中電流檢測管中電流的測量有電壓降法和補償法。我們測試用補償法。對于具有良好外防腐層的管道，當被測管段無分支管道，無接地極，管內(nèi)流動的直流電流比較穩(wěn)定時，可使用補償法測量管內(nèi)電流。接線方法見下圖4.2.3。使用此方法時要求LacD，LdbD，而Lcd的長度的要求是保證不小于50V。測量時先合上開關，緩緩調(diào)節(jié)變阻器R當檢流計G指示為零時，c-d間電位差被補償?shù)搅悖创藭r的補償電流正好等于流過c-d段的管內(nèi)電流，但兩者的方向相反；所以此時電流表A的讀數(shù)即為所測管內(nèi)電流值。IAG+ -+ -a c d b KER圖 4.4.3-1 補償法測量管內(nèi)電流接線示意圖4.4.4 犧牲陽極性能檢測犧牲陽極是靠自身腐蝕速度的增加而提供陰極保護電流的金屬或合金。通常有鎂、鋅、鋁三類。其犧牲陽極性能檢測主要采用以下方法：1） 雙電流表法：接線法如圖所示，選擇同型號的數(shù)字萬用表（以確保兩者在同一量程時內(nèi)阻相同）。先按圖（a），將第一只電流表串聯(lián)接入測量回路，測得電流I1；再將第二只電流表與第一只電流表同時串入測量回路見圖（b），此時兩只電流表的量程應與測量I1時的相同，記錄兩只表上顯示的I2和I2，取其平均值為I2=1/2（I2和I2）。據(jù)此可按下式計算犧牲陽極輸出電流I= I1I2/2I2-I1。此法測量操作的關鍵點是，必須選用兩只相同的電流表，且在相同量程進行測量；在測量前應對表的示值進行測定。X 犧牲陽極A 管道X 犧牲陽極A A 管道（a） (b)圖 4.4.4-1 雙電流表法的測試接線示意圖2）直接測量法：直接測量法是將選定的一只電流表直接串聯(lián)到犧牲陽極輸出電流的回路中，接線方法參照4.2.7（a），電流表的示值即為犧牲陽極輸出電流值。此法操作簡單，但電流表內(nèi)阻可產(chǎn)生測量誤差。為此應盡可能選用低內(nèi)阻電流表（零阻電流表）或五位讀數(shù)（俗稱四位半）的數(shù)字萬用表。4.5 全線交、直流干擾電流測試：4.5.1 直流電流的干擾判定a) 處于直流電氣化鐵路、陰極保護系統(tǒng)及其它直流干擾源附近的管道，應進行干擾源側(cè)和管道側(cè)兩方面的調(diào)查測試。當管道任意點上的管地電位較自然電位偏移20mV或管道附近土壤電位梯度大于0.5mVm時，可確認為存在電流干擾。b) 管道直流干擾程度一般按管地電位較自然電位正向偏移值指標判定，當管地電位較自然電位正向偏移值難以測取時，采用土壤電位梯度指標判定雜散電流強弱程度。直流干擾程度的判斷指標直流干擾程度弱中強管地電位正向偏移值(mV)2020200200雜散電流強弱程度的判斷指標雜散電流強弱程度弱中強土壤電位梯度(mV/m)0.50.5554.5.2 交流干擾判定a) 當管道任意點上管地交流電位持續(xù)1V以上時，確定為有交流電干擾；b) 當中性土壤中的管道任意點上管地交流電位持續(xù)高于8V、堿性土壤中高于1OV或酸性土壤中高于6V時，管道應采取交流排流保護或其他防護措施。埋地鋼質(zhì)管道交流干擾判斷指標 級別土壤類別嚴重性程度弱中強堿性土壤（V）20中性土壤（V）15酸性土壤（V）104.5.3 交直流干擾測試時應注意的事項1）測量儀表具有防電磁干擾性能；參比電極采用飽和硫酸銅參比電極，當干擾電壓較大時采用鋼棒電極。2）測試中應首先接好儀表回路，再進行與測試樁等被測體的連接，測試結(jié)束應按相反的順序進行操作，并采用單手操作法。3）在可能存在可燃性氣體的環(huán)境中測試，應避免測試過程中有火花產(chǎn)生，或采取其他防燃爆的措施。4）直流干擾測試開始前24小時，切斷陰極保護電源。5）雜散電流主要是由工業(yè)設備產(chǎn)生的，如：電氣化鐵路、電解設備、變壓器的接地體、高壓電線路金屬屏蔽層的破損處和接地極、直流焊接設備等。但輸電線路超過110KV，管線與其平行或交叉，都會在管道上感應出一個交流電壓，若輸電系統(tǒng)發(fā)生故障，其故障電流將會產(chǎn)生一個幾千伏甚至上萬伏的瞬間電壓，威脅管線的安全。6) 在雜散電流干擾嚴重區(qū)域加密測試點，測定干擾類型、干擾強度及干擾源位置。4.6管道沿線典型地貌段的土壤狀況測試：4.6.1 土壤年平均腐蝕速率檢測（1） 測試原理：CMB-1510B型便攜式瞬時腐蝕速度測量儀是采用一種弱極化技術，通過弱極化區(qū)測得的極化電流值，根據(jù)理論公式算出的corr和B更接近于真實值，而且經(jīng)過理論推導證明，測量誤差最大不超過20%。（2） 測量方法：1）對儀器進行校準，并將測試探頭清理干凈，以保證測試探頭無任何氧化物；2）在管線上方打探孔，探孔底距管線頂500mm范圍內(nèi)，將探頭放入探孔內(nèi)，并保證探頭插入源土層內(nèi)，以確保測試精度；3）通電測試、采集數(shù)據(jù)；4）進行數(shù)據(jù)分析處理。4.6.2 土壤電阻率測量：對土壤電阻率的測量采用等距法，其方法是：從地表至深度為的平均土壤電阻率，選擇 等于管線埋深，利用Geotest2016直接測量出土壤電阻率。4.6.3 土壤酸堿性； 土壤酸堿性檢測采用普通PH試紙進行直接測試。4.6.4 根據(jù)以上檢測數(shù)據(jù)，對于典型地段土壤狀況進行評價。4.7 管道竣工測量4.7.1 測量基本參數(shù)的確定4.7.1.1 測量基準：A 投影平面大地基準：北京54坐標系；B 高程基準：1985國家高程基準；C 投影方式：高斯克呂格投影按6分帶，中央子午線114；4.7.1.2地形類別的劃分A 平地:絕大部分地面坡度在2以下的地區(qū)；B丘陵地:絕大部分地面坡度在26(不含6)之間的地區(qū)；C山地:絕大部分地面坡度在625之間的地區(qū)；D高山地:絕大部分地面坡度在25以上的地區(qū)；4.7.2事先資料調(diào)查與控制點的驗證：4.7.2.1 儀器的校驗：在地下管線測量作業(yè)開始實施前，使用的測量儀器，按有關規(guī)范進行校驗和校正，并做好各項檢驗記錄。4.7.2.2 搜集測區(qū)已有的控制點相關資料，并對其可靠性按相關規(guī)范進行檢測校驗。根據(jù)管線走向帶狀圖和沿線國家等級大地控制點坐標和地方控制點坐標對現(xiàn)場控制點查找，并對其點坐標進行校對，防止控制點標志人為的移動或破壞造成數(shù)據(jù)誤差較大；由于GPS全球定位系統(tǒng)本身的科技含量，所以GPS全球定位系統(tǒng)的檢驗除儀器基座的長水準管、圓水準管的校正及其儀器硬件的檢驗外，主要以現(xiàn)場測量檢驗為主要方法（如下圖）。圖 4.1.3-1選擇一點作為基準站如A點，然后去測量B、C兩點，然后將基準站移至B或者C點再去測量另外兩點A、C或者A、B。通過測量進行坐標比較，如果坐標誤差達到精度要求，方可進行測量。4.7.3 碎步測量：4.7.3.1 測量點的選點原則:根據(jù)管道沿線地形地貌狀況，在進行測量時按以下原則進行選點測量： A 線路直線段每兩個測量點之間平均間距一般不大于25米（大型河流除外）；B 線路彈性敷設、自然彎曲段加密探測，線路彈性敷設加密測量，其兩測量點間間距不大于5米；C 線路水平、縱向轉(zhuǎn)點處至少探測4點，以精確定位線路轉(zhuǎn)點位置；L01A1A2A3A4圖 4.3.1.3-1D 線路穿越河流、道路、水渠、干溝等處加密探測點，確保探測結(jié)果與管線實際埋設情況一致；E 在地形自然起伏比較大的坡地、陡坎、山坡等地方加密測量點，落差大于0.5米的坡坎上下各測量一個碎步點，渠深大于0.5米的溝渠以及山坡變坡點等處加密測量；F 線路三樁、標示樁、閥室、分輸站等站外附屬設置及裝置測量；路面1234管 道h1h2h3h4G有路基道路、小型溝渠兩側(cè)及中間各測量一個點，等級公路測量點不少于4點，且采集路面寬度，及其路面類型等。如下圖（如下圖）圖 4.3.1.7-14.7.3.2 線路中線及附屬設施測量該項目中測量儀器主要采用GPS進行測量，對于在某些特殊地段無法采用GPS進行測量的，采用全站儀進行測量，以確保工程進度的正常進行。A GPS實時動態(tài)(RTK)測量a) 測區(qū)開始施測前，應做好測區(qū)內(nèi)標準分幅圖的圖幅號編制，并建立測區(qū)分幅信息，如圖幅號、圖廓點坐標范圍等。b) 作業(yè)前查看星歷預報，合理安排野外作業(yè)時間。c) 每日施測前，應對控制點數(shù)據(jù)進行檢校，并應對測量儀器進行試運行檢查，確保無誤方可使用。d) 一般應在每日測前、后記錄有關的原始數(shù)據(jù)，并在一個測站完成后做校驗點，在搬移測站后對該點進行校驗，確保測量數(shù)據(jù)的連續(xù)性與可靠性。e) 中線測量時，應以國家四等或以上等級點以及加密國家等級點為參考站。由一參考站遷到另一參考站后應對兩個已測點進行檢核。若需發(fā)展參考站，連續(xù)發(fā)展一般不超過2次，每次發(fā)展的參考站都應檢核，檢核時應采用復測參考站或由它所測的有固定標記的點的方法進行，檢核限差與本條上述規(guī)定相同。f) 流動站距參考站的距離一般不宜超過10km。g) 原始記錄要適時下載、備份，以防丟失。當天數(shù)據(jù)當天處理，并做好備忘錄，對于不合格品進行修正。B 全站儀測量a) GPS實時動態(tài)(RTK)測量無法測量的地段，采用全站儀進行測量。b) 極坐標法測量時，邊長觀測一個測回。c) 高程采用兩次鏡高各測一次，兩次所測高差較差按往返高差較差處理。限差內(nèi)取平均值。d) 全站儀測坐標、高程應測量兩次，兩次測量的縱、橫坐標及高程的較差均不大于0.1m，限差內(nèi)取平均值。e) 碎步點測量采用極坐標法測解析坐標，光電測距三角高程測量地面高程，在實測困難的地段允許極少量的圖解點，圖解點總數(shù)小于總點數(shù)的5%。f) 解析法測量碎步點的點位中誤差不得大于5cm, 高程中誤差不得大于2cm；圖解坐標可利用碎步點附近永久性地物以支距法，角度交會法等圖上定點，然后再圖解其坐標。圖解點的高程可用附近地物地貌點的高程來內(nèi)插，地形變化大的地段不可圖解高程。g) 碎步點測量采用全站儀或半站儀觀測水平角、垂直角，各半測回；距離用跟蹤測量法測量；角度讀至秒，距離至毫米，儀器高、覘標高讀至毫米。h) 儀器對中偏差不大于5mm。i) 對較遠一測站點（或其他控制點）標定方向（起始方向），另一測站點（或其他控制點）作為檢核，算得檢核點平面位置誤差不大于0.2*M*10-3(m)j) 檢查另一測站點（或其他控制點）的高程，其較差不應大于1/6等高距。k) 每站數(shù)據(jù)采集結(jié)束時應重新檢測標定方向，檢測結(jié)果如超出h)、i)兩項所規(guī)定的限差，其檢測前所測的碎部點成果須重新計算，并應檢測不少于兩個碎部點。4.7.3.3 外業(yè)測量數(shù)據(jù)保存格式：點號，坐標X,坐標Y,高程，屬性4.8 內(nèi)業(yè)資料：4.8.1數(shù)據(jù)錄入正確率達到99.8%。資料的編制按國家、行業(yè)及其公司標準、規(guī)范、規(guī)定進行編制。4.8.2對于外業(yè)工作中出現(xiàn)的問題，保證在次日出工前由內(nèi)業(yè)人員移交給外業(yè)相關人員，保持與外業(yè)間的經(jīng)常交流。4.8.3 對錄入資料由專人負責校對與檢查。4.8.4 測量內(nèi)業(yè)操作方法4.8.4.1 對于每天采集到的坐標數(shù)據(jù)從PDA按相關格式導入PC，并且為今后數(shù)字化建設格式提供方便儲存為MDB數(shù)據(jù)庫格式；4.8.4.2 管道線路平面走向圖、斷面圖的繪制：管道平面走向圖及斷面圖的繪制采用以AutoCAD為開發(fā)平臺由我公司自行研發(fā)的長輸管道成圖系統(tǒng)V2.0進行繪制，該系統(tǒng)是由我公司在多年長輸管道測量繪制的基礎上研發(fā)的，并經(jīng)實踐驗證后投入使用的。實踐證明采用該系統(tǒng)繪制管道竣工圖比傳統(tǒng)機制繪圖方法進行繪圖提高工作效率達50%。該系統(tǒng)實現(xiàn)：平面圖的自動繪制、斷面圖的自動繪制、管道管線點測量成果表的批量套打、三樁埋設狀況自動統(tǒng)計、管道埋深不合格段的自動統(tǒng)計等。4.8.4.2 測量成果的編制：A）測量成果的編制按行業(yè)或公司相關標準（按業(yè)主要求）進行編制；B）線路平面走向圖、管道縱斷面圖電子版提交格式Autocad2004版的DWG文件；C）其他資料電子版采用Word格式（設計到多方簽字且蓋章的采用JPG格式）。D) 管道管線點測量成果等設計到測量坐標的成果取位：0.01m五、項目組織安排5.1 人員安排及崗位職責：項目經(jīng)理1人：施工項目第一責任人，負責施工過程的組織和指揮工作；組織實施質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全一體化管理，提高員工意識；通過自身崗位的表率，樹立正確的行為榜樣，不斷強化和獎勵正確的行為；組織制訂各小組職責和工作業(yè)績管理考核細則，并定期組織檢查考核；根據(jù)施工進度情況，調(diào)整資金流動、材料供應、人力儀器使用等計劃；對工程項目施工進行有效控制，執(zhí)行有關技術規(guī)范和標準，積極推廣應用新技術，確保工程質(zhì)量和工期，實現(xiàn)安全施工、文明生產(chǎn)，努力提高經(jīng)濟效益；通過各種形式，搞好職工教育，提高職工的專業(yè)技能；組織整理工程項目竣工檔案資料，對工程項目的進度、質(zhì)量、投資控制等工作做全面總結(jié)；定期組織檢查，積極消除質(zhì)量隱患。技術負責人1人：不定期地對員工做技術培訓、指導；及時解決施工中出現(xiàn)的有關技術問題，定期組織有關會議。協(xié)助項目經(jīng)理做好項目實施過程中的技術管理工作，負責協(xié)調(diào)、解決有關專業(yè)工程技術方面的問題，以保證各項工作的順利實施。參加施工組織設計和施工技術方案的審查，重點對本專業(yè)提出具體審查意見。參加工程質(zhì)量事故的分析處理，審查處理措施。質(zhì)量監(jiān)督員1人：負責質(zhì)量監(jiān)督工作，深入現(xiàn)場巡回檢查，對各種直接作業(yè)環(huán)節(jié)進行監(jiān)督，及時糾正失職行為，督促檢查隱患整改。檢查檢測記錄、資料是否齊全。定期或者不定期檢查檢測儀器、檢測方法、操作流程是否符合要求；安全員1人： 負責施工、生活的安全保衛(wèi)工作。發(fā)生事故立即上報，組織搶救、保護現(xiàn)場，參加事故調(diào)查、分析，落實防范措施。定期對所有施工人員進行安全教育。管線檢測組8人（2組）： 負責按項目要求進行管道現(xiàn)場檢測。測量組8人（2組）： 負責按項目要求進行管道測量、相關信息采集。內(nèi)業(yè)組4人： 負責成果整理、編制與移交等工作。司機：4人負責整個工程的人員及設備的運送工作。5.4施工進度安排：5.3.1防腐層平均絕緣電阻率檢測每組日檢測工作量不少于6千米；5.3.2防腐層缺陷點檢測每組日檢測工作量4千米；5.3.3管道埋深每組日檢測工作量4千米；5.3.4陰極保護有效性、土壤腐蝕性調(diào)查及雜散電流干擾檢測日工作量不少于10千米；5.3.5 管道竣工測量每日每組5km。5.3 施工流程圖：提交竣工報告防腐層缺陷點檢測事前資料調(diào)查檢測儀器檢查、校驗管道埋深檢測陰極保護系統(tǒng)檢測管道防腐層絕緣電阻檢測編寫工程竣工成果工程竣工驗收成果綜合分析、評價管道竣工測量向業(yè)主提交初檢報告全線交、直流干擾電流測試質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境控制5.4施工日程表 5.4-1 施工日程安排表：項目日期(天)進度51015202530354045505560657075808590現(xiàn)場勘察、儀器檢查、校驗管道防腐層缺陷點檢測管道埋深檢測管道防腐層絕緣電阻檢測土壤腐蝕性調(diào)查雜散電流檢測陰極保護管地電位、管中電流等相關項測試管道竣工測量內(nèi)業(yè)資料整理質(zhì)量檢查提交竣工報告工程交工說明：以上為正常檢測情況下施工日程，并承諾在90個工作日內(nèi)完成所有檢測項目。5.5 確保工期并使施工承包商進行相應整改的技術組織措施：5.5.1 保證工期的管理措施：5.5.1.1組織好施工前的各項準備工作，如人員、檢測儀器、車輛、相關耗材等，確保按計劃開工。5.5.1.2檢測儀器、設備定期保養(yǎng)、維護、維修，確保設備的使用率。5.5.1.3按施工計劃與施工進度總計劃制定出月、旬詳細計劃。5.5.1.4要求各小組按本組情況，制定出各小組的詳細計劃。5.5.1.5科學管理，按程序組織施工，各工種及時穿插，一次完成杜絕返工。5.5.1.6月、旬計劃落實到具體負責人。5.5.1.7項目經(jīng)理部每天開生產(chǎn)碰頭會，檢查、匯報當日計劃完成情況和各工序配合情況，并及時調(diào)整因天氣或其它原因影響的日計劃。5.5.2.保證工期的生產(chǎn)要素儲備：5.5.2.1資金儲備：在工程施工過程中，儲備一定量的資金，以確保連續(xù)施工，以免影響工期。5.5.2.2勞動力儲備：管理隊伍是經(jīng)過嚴格挑選，并能相互配合、團結(jié)一致、組織施工的工作骨干。在公司內(nèi)勞動力統(tǒng)一平衡、調(diào)配。5.5.2.3材料儲備：。材料資源，按月、旬計劃，及時進場由專人負責配送。5.5.2.4設備儲備：項目部儲備備用儀器，在使用儀器出現(xiàn)問題時，可替換使用，以保證工期的正常進行。六、提交竣工資料6.1管道外防腐層破損點檢測成果6.2管道外防腐層平均絕緣電阻率檢測、評價成果6.3 管道埋深檢測成果6.4 管道穿越段管道埋深檢測成果6.5 管道陰極保護系統(tǒng)檢測成果6.6 管線沿線典型地貌段的土壤電阻率選點測試報告；6.7 全線交、直流干擾電流測試成果；6.8 管線拱、跨、淺埋及壓占情況匯總表6.9 管道竣工測量技術設計書6.10測量中線成果6.11 管道附屬設施和站場閥室站址測量成果6.12 沿線控制點及站內(nèi)控制點成果6.13 1:2000 管道線路平面走向圖6.14 管道縱斷面圖6.15 管道沿線其他信息成果6.16 管道檢測綜合報告七、質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系7.1 總則 為了工程施工能順利進行，杜絕各種意外事故的發(fā)生，減少職業(yè)傷害、財產(chǎn)損失和環(huán)境污染；并能夠保質(zhì)、保量、保工期、保安全的完成此次施工任務。依據(jù)公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系管理的有關文件結(jié)合項目對質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系的相關要求特制定本文件。7.2 QHSE管理方針及目標：7.2.1 質(zhì)量方針：以優(yōu)質(zhì)服務為宗旨，以顧客滿意為目標，以規(guī)范標準為依據(jù)，以準確可靠為根本。7.2.2 質(zhì)量目標：（1）對管線及儲罐檢測嚴格按照CJJ61-2003，Q/SHGD0047-2000等標準要求進行；（2）檢測結(jié)果抽檢合格率達95%；（3）顧客滿意度達到95%。7.2.3 環(huán)境方針:遵守環(huán)保法規(guī)，實施綠色工程，提高環(huán)保意識，追求科技進步。7.2.4 環(huán)境目標:（1）施工場區(qū)固體廢棄物和噪聲治理符合國家和地區(qū)的有關環(huán)保規(guī)定；（2）辦公區(qū)、生活區(qū)固體廢棄物符合國家和地區(qū)的有關環(huán)保規(guī)定；（3）積極采取有效措施，降低水、電、能源和資源的消耗。7.2.5 職業(yè)健康安全方針“關愛生命，以人為本；預防為主，遵章守法；全員參與，持續(xù)發(fā)展?！保?）關愛生命：確保人員職業(yè)健康，體現(xiàn)了我公司對員工負責的思想。我們一定要動員、依靠全體員工切實負起責任，從自己做起，從每件事上做起，關愛自己，關愛他人，確保自己不受傷害，不傷害他人，也不受他人傷害。（2）以人為本：從安全教育入手，把安全生產(chǎn)宣傳教育作為安全生產(chǎn)工作的一項重要內(nèi)容，督促從業(yè)人員嚴格遵守安全規(guī)章制度和操作規(guī)程（3）預防為主：加強管理，主動采取預防措施，制定有效方案，預防安全事故和職業(yè)病的發(fā)生。（4）遵章守法：嚴格遵守國家、地方和行業(yè)職業(yè)健康安全的法律、法規(guī)，保護人員生命安全和財產(chǎn)安全。（5）全員參與：抓好安全工作是每位從業(yè)人員共同的責任。只有全員參與，我們的安全工作才能抓好。才能保證從業(yè)人員的健康和安全。（6）持續(xù)發(fā)展：表明公司對職業(yè)健康安全管理績效持續(xù)改進的承諾。是企業(yè)加強安全生產(chǎn)，改進施工安全條件，不斷提高職業(yè)健康安全管理水平的體現(xiàn)。7.2.6職業(yè)健康安全目標重大人身傷亡事故、交通事故均為零。7.3 QHSE管理機構(gòu)：項目部在公司的監(jiān)督指導下，成立項目QHSE管理領導小組，由項目經(jīng)理對QHSE工作全面負責，在項目經(jīng)理的領導下，開展QHSE管理工作。其組織機構(gòu)設置如下：公司QHSE管理委員會項目經(jīng)理：都成軍QHSE領導管理小組陰極保護測試組兼職QHSE協(xié)調(diào)員:張傳強住宿管理員：張波兼職QHSE協(xié)調(diào)員管線檢測組: 劉偉利兼職QHSE協(xié)調(diào)員技術負責人: 韓雁飛兼職QHSE協(xié)調(diào)員物資采辦: 張波兼職QHSE協(xié)調(diào)員質(zhì)量監(jiān)督員: 韓雁飛兼職QHSE協(xié)調(diào)員技術員陰保測試組組長 質(zhì)檢員檢測組 組長員工員工QHSE管理機構(gòu)7.4 責任制7.4.1項目經(jīng)理職責7.4.1.1項目經(jīng)理是項目部QHSE管理工作的全面領導者和組織者，對QHSE管理負全面責任。7.4.1.2組織有關工程項目人員進行風險評估，制定風險消減和應急方案，落實公司及業(yè)主提出的有關QHSE管理的各項措施。7.4.1.3項目開工前，組織將項目中的風險消減措施向職工交底，教育職工遵守QHSE管理標準，按照QHSE作業(yè)指導書施工。7.4.1.4改善勞動生活衛(wèi)生條件，落實保障職工健康的具體措施。7.4.1.5組織召開每月的QHSE管理會議，總結(jié)風險消減措施的落實情況，對下部施工提出QHSE管理要求。7.4.1.6支持項目QHSE部門的工作，鼓勵員工查找隱患，協(xié)調(diào)工作關系，定期與現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主溝通情況。7.4.1.7組織QHSE管理檢查活動，落實整改事故隱患和問題。7.4.1.8組織起草和修訂項目QHSE制度及管理文件并督促落實。7.4.2技術負責人職責協(xié)助項目經(jīng)理完成上述工作，項目經(jīng)理不在時，執(zhí)行項目經(jīng)理上述職責。主抓項目質(zhì)量，定期、不定期對項目中出現(xiàn)的問題進行研究、分析、排解。7.4.3 QHSE監(jiān)督員職責7.4.3.1對本班組的QHSE管理負全面的直接責任。7.4.3.2負責現(xiàn)場的QHSE管理，糾正違章行為，整改隱患，并做好記錄。7.4.3.3負責組織好每周一次的安全教育活動，教育員工遵章守紀。7.4.3.4搞好班組安全自檢，及時整改不符合項。7.4.3.5備進行安全維護保養(yǎng)，設備安全防護、保險裝置齊全，完好率為100%。7.4.3.6結(jié)合施工生產(chǎn)任務，堅持每天的班前安全講話制度。7.4.4作業(yè)層領導（各小組組長）7.4.4.1模范遵守勞動紀律和各項規(guī)章制度，堅持原則，嚴格執(zhí)行QHSE技術操作規(guī)程，制止違章作業(yè)，對本作業(yè)層實現(xiàn)QHSE的目標負責。7.4.4.2組織本作業(yè)層QHSE活動，每日班前進行QHSE講話，搞好QHSE教育。7.4.4.3督促、檢查本作業(yè)層職工正確使用QHSE防護用品，搞好QHSE防護裝置和設施的管理及日常維護保養(yǎng)工作。7.4.4.4檢查本作業(yè)層各崗位QHSE落實情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時排除，不能排除的應采取防范措施，并及時向上級領導匯報。7.4.4.5發(fā)生事故時，應積極搶救，保護好現(xiàn)場，并及時向上級報告。7.4.4.6做好QHSE記錄，負責作業(yè)層內(nèi)各項QHSE措施的落實。7.4.5作業(yè)人員7.4.5.1嚴格執(zhí)行QHSE規(guī)章制度和崗位操作規(guī)程，遵守勞動紀律和職業(yè)道德。7.4.5.2上崗時必須穿戴好勞動防護用品，做好崗位QHSE防護裝置及設施的維護、保養(yǎng)，保證齊全、完好、靈敏、有效。7.4.5.3熟練掌握崗位QHSE操作技能和故障排除方法，按規(guī)定進行自檢，及時發(fā)現(xiàn)并排除事故隱患，自己不能排除的應立即向上級如實匯報。7.4.5.4積極參加各項QHSE活動，生產(chǎn)中各崗位間要協(xié)同配合，共同搞好QHSE工作。7.5 信息與文件控制7.5.1按照公司制定的QHSE文件和資料管理程序，對文件的編制、審批、發(fā)放、更改及控制等要求制定管理要求。7.5.2對文件的編制、審批、發(fā)放、更改進行控制。7.5.2.1確保在QHSE管理體系運行的各個場所都易于得到和使用QHSE體系文件的有效版本。7.5.2.2對文件進行定期評審，確保文件的適宜性。7.5.2.3對所有作廢或失效的文件，及時回收、標識或銷毀，以適應公司生產(chǎn)、經(jīng)營、服務等活動7.5.3記錄管理7.5.3.1按照我公司制定的QHSE記錄管理程序，對QHSE記錄的識別、編制、標識、審核、批準、使用、更改及保存等要求作了明確的規(guī)定，為驗證QHSE體系有效運行和符合QHSE標準要求提供客觀存在證據(jù)。7.5.3.2 QHSE記錄須記錄清楚，標識明確，避免損壞、編制或遺失，并規(guī)定