土方開挖專項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料.docx

運(yùn)城銀湖220KV輸電線路工程土方開挖專項(xiàng)施工方案審批：審核：編制：運(yùn)城銀湖220KV輸電線路工程項(xiàng)目部2017.8.18一、工程簡介1.1、工程概況本工程為運(yùn)城銀湖區(qū)-三家莊220kV輸電線路工程，全長約0.9KM。采用明挖隧道和頂管相結(jié)合的施工方法。電纜隧道分為4種截面，2.3m2.3m、2.3m2.7m、1.8m3.5m、3.5m3.5m、壁厚0.3m。長度為839.6m。明挖隧道高度變化時(shí)應(yīng)保持隧道頂面高度一致。全線隧道縱向坡度部小于千分之五。共設(shè)防火墻6個(gè)、人孔座、集水井8個(gè)，通風(fēng)井10個(gè)。1.2、結(jié)構(gòu)形式及開挖深度隧道全線（除頂管部分）墻體、底板、頂板均采用300mm厚的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，隧道開挖深度隨地面變化及隧道覆土厚度而變化。隧道開挖深度序號(hào)施工段開挖深度隧道覆土厚度1SD1-SD23.6m+覆土厚度0.46-1.09m2SD2-SD33.6m+覆土厚度1.09-3.05m3SD3-SD43.6m+覆土厚度3.05-3.85m4SD4-DJ013.6m+覆土厚度3.85-2.54m5DJ02-SD73.6m+覆土厚度3.5-1.33m6SD7-A23.6m+覆土厚度1.33m7A2-SD83.6m+覆土厚度1.33-1.04m8接頭井、終端4.3m+覆土厚度1.58m對于不具備放坡大開挖條件，我方擬采用鋼板樁支護(hù)+局部放坡開挖方式施工；對于具備放坡條件的采取放坡+臺(tái)階形式施工。根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)）文件要求，開挖深度超過5m（含5m）的基坑（槽）的土方開挖、支護(hù)、降水工程，開挖深度雖未超過5m，但地質(zhì)條件、周圍環(huán)境和地下管線復(fù)雜，或影響毗鄰建筑（構(gòu)筑）物安全的基坑（槽）的土方開挖、支護(hù)、降水工程。需組織專家進(jìn)行論證。1.3、現(xiàn)場踏勘及周邊環(huán)境情況1.3.1、電纜隧道SD1-SD3段現(xiàn)場回填區(qū)土方厚度大，考慮到隧道在回填區(qū)施工并且落差大，土方落差最高為13.6m（土方最高點(diǎn)至隧道覆土頂），1.3.2、SD3-SD4隧道段位于回填區(qū)土方的坡腳處，隧道右側(cè)緊鄰租賃站的院子，并且隧道途中有廁所一處、危房（破房子）一處，圍墻一處。4處管線具體位置及埋深詳見圖紙。1.3.3、SD4-頂管起點(diǎn)段現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜，施工段內(nèi)穿越村內(nèi)一道路，右側(cè)有一解放時(shí)期禮堂（業(yè)主提出重點(diǎn)保護(hù)對象），且場地狹小土方堆放場地、施工場地有限，隧道開挖中線距離禮堂后墻面2.8m。3處管線具體位置及深度詳見圖紙禮堂后墻面墻根部鹽堿化嚴(yán)重，墻體磚有部分已經(jīng)松動(dòng)并分化腐蝕嚴(yán)重。最嚴(yán)重的是墻體整體向里面傾斜。1.3.4、頂管終點(diǎn)-SD6隧道段主要為城市綠化帶及灌木叢。場地較開擴(kuò)。1.4、現(xiàn)場地質(zhì)條件1.4.1、地形地貌：沖洪積平原區(qū)，鹽湖一級(jí)階地，地形起伏較大。1.4.2、SD1-SD3段：該段線路在地貌上屬于沖洪積平原區(qū)鹽湖一級(jí)階地，地形起伏海拔標(biāo)高一般為341-354m，長度0.4KM。該段地層分布上部為填土，主要為建筑垃圾及生活垃圾及素填土。厚度2.3-8.5M不等，下部為第四系全新系統(tǒng)粉土（Q4），巖土主要為粉土（鹽漬土），褐黃色，為硫酸鹽漬粉土。1.4.3、SD4-電纜終端桿段：該段線路在地貌上屬于沖洪積平原區(qū)鹽湖一級(jí)階地，地形較平緩該段地層分布上部為填土，主要為建筑垃圾及生活垃圾及素填土。厚度2.0-4.5M不等，下部為第四系全新系統(tǒng)粉土（Q4），巖土主要為粉土（鹽漬土），褐黃色，為硫酸鹽漬粉土。1.5、水文條件1.5.1、SD1-SD3隧道段地下水位埋深一般為6-10m，可能最高5-9m。1.5.2、SD4-電纜終端桿地下水位埋深一般為0.5-3.5m，可能最高0.0-2.0m。1.6、施工要求在深基坑土方開挖前，要制定土方工程專項(xiàng)方案并通過專家論證；對支護(hù)結(jié)構(gòu)、地下水位及周圍環(huán)境進(jìn)行必要的監(jiān)測和保護(hù)。 1.6.1、土方開挖順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。 1.6.2、防止深基坑挖土后，土體回彈變形過大： 施工中減少基坑回彈變形的有效措施，是設(shè)法減少土體中有效應(yīng)力的變化，減少暴露時(shí)間，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，盡快進(jìn)行下一步施工工序。 1.6.3、配合深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工： 挖土方式影響支護(hù)結(jié)構(gòu)的荷載，要盡可能使支護(hù)結(jié)構(gòu)均勻受力，減少變形。為此，要堅(jiān)持采用分層、分段、均衡、對稱的方式進(jìn)行挖土。1.7、技術(shù)保證1.7.1、開工前，結(jié)合圖紙，考察、熟悉和分析施工現(xiàn)場的地貌、地質(zhì)資料，項(xiàng)目總工組織施工技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行會(huì)審，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。1.7.2、對施工方案進(jìn)行復(fù)核計(jì)算。1.7.3、對通道施工過程的安全和環(huán)境因素進(jìn)行識(shí)別，制定緊急預(yù)案。1.7.4、對全體技術(shù)人員和施工工人進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，制定切實(shí)可行的獎(jiǎng)罰措施，提高全體施工人員對安全生產(chǎn)質(zhì)量的重視程度，把安全生產(chǎn)落到實(shí)處。1.7.5、施工放樣：復(fù)核圖紙坐標(biāo)，準(zhǔn)確放樣，報(bào)請監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)，將放樣點(diǎn)數(shù)據(jù)書面形式交現(xiàn)場技術(shù)員。 1.7.6、土方開挖前把地下水位將至基礎(chǔ)低標(biāo)高以下至少1m。降水措施詳見降水方案。2、 編制依據(jù)2.1法律和相關(guān)規(guī)范2.1.1、建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 國務(wù)院第393號(hào)；2.2.2、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 建制200987號(hào)；2.2.3、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 33-2012）2.2.4、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范（JGJ412-2012）2.2.5、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2013）2.2.6、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2013）2.2.7、建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JGJ311-2013）2.2.8、鋼板樁支護(hù)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(QB-CNCEC)JO10404-20042.2.9、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）2.2.10、設(shè)計(jì)圖紙2.2.11、地質(zhì)勘察報(bào)告2.2、相關(guān)單位信息設(shè)計(jì)單位：中國能源建設(shè)集團(tuán)山西省電力勘測設(shè)計(jì)院勘察單位：中國能源建設(shè)集團(tuán)山西省電力勘測設(shè)計(jì)院建設(shè)單位：國網(wǎng)山西電力公司運(yùn)城供電公司 監(jiān)理單位：山西錦通工程項(xiàng)目管理咨詢有限公司施工單位：國網(wǎng)山西送變電工程公司3、 施工計(jì)劃3.1、SD1-SD3隧道段施工進(jìn)度計(jì)劃17天內(nèi)完成上部回填雜土的開挖及外運(yùn)，并將電纜隧道開挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高。計(jì)劃于10月30日完成土方回填。SD1-SD3隧道段施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工序名稱開始時(shí)間完成時(shí)間1上部土方開挖2017年9月10日2017年9月15日2隧道開挖2017年9月16日2017年9月17日3混凝土墊層及防水施工2017年9月18日2017年9月19日4底板鋼筋2017年9月20日2017年9月23日5底板模板安裝2017年9月22日2017年9月24日6底板混凝土澆筑2017年9月25日2017年9月25日7墻身鋼筋2017年9月26日2017年9月28日8墻身及頂板模板安裝2017年9月27日2017年9月29日9頂板鋼筋2017年9月30日2017年10月1日10墻身及頂板混凝土澆筑2017年10月2日2017年10月3日11養(yǎng)護(hù)、拆模2017年10月4日2017年10月18日12外墻、頂板外防水2017年10月20日2017年10月24日13土方回填2017年10月26日2017年10月30日3.2、SD3-SD4隧道段計(jì)劃于11月5日完成土方回填。SD3-SD4隧道段施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工序名稱開始時(shí)間完成時(shí)間1管線防護(hù)2017年9月10日2017年9月10日2房屋、圍墻拆除2017年9月10日2017年9月10日3隧道開挖2017年9月18日2017年9月20日4混凝土墊層及防水施工2017年9月20日2017年9月22日5底板鋼筋2017年9月23日2017年9月25日6底板模板安裝2017年9月26日2017年9月27日7底板混凝土澆筑2017年9月28日2017年9月29日8墻身鋼筋2017年9月30日2017年10月2日9墻身及頂板模板安裝2017年10月3日2017年10月5日10頂板鋼筋2017年10月6日2017年10月8日11墻身及頂板混凝土澆筑2017年10月9日2017年10月10日12養(yǎng)護(hù)、拆模2017年10月11日2017年10月25日13外墻、頂板外防水2017年10月27日2017年10月31日14土方回填2017年11月1日2017年11月5日3.3、SD4-頂管工作井（含電纜接頭井）施工進(jìn)度計(jì)劃35天內(nèi)完成土方開挖及外運(yùn)及支護(hù)，并將電纜隧道開挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高。計(jì)劃于2018年1月10日完成土方回填。SD4-頂管工作井隧道段施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工序名稱開始時(shí)間完成時(shí)間1管線防護(hù)2017年9月10日2017年9月17日2禮堂保護(hù)施工2017年9月10日2017年9月20日3路面混凝土破碎2017年9月20日2017年9月23日4降水工程2017年9月20日土方回填完畢5隧道開挖及支護(hù)2017年9月27日2017年10月15日6混凝土墊層及防水施工2017年9月30日2017年10月18日7底板鋼筋2017年10月1日2017年10月23日8底板模板安裝2017年10月3日2017年10月26日9底板混凝土澆筑2017年10月4日2017年10月28日10墻身鋼筋2017年10月6日2017年10月30日11墻身及頂板模板安裝2017年10月7日2017年11月5日12頂板鋼筋2017年10月10日2017年11月10日13墻身及頂板混凝土澆筑2017年10月11日2017年11月14日14養(yǎng)護(hù)、拆模2017年10月1日2017年11月28日15外墻、頂板外防水2017年10月13日2017年12月28日16土方回填2017年10月15日2017年1月10日3.4、頂管接收井-SD8隧道段計(jì)劃于11月5日完成土方回填。頂管接收井-SD8隧道段施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工序名稱開始時(shí)間完成時(shí)間1管線防護(hù)2017年11月1日2017年11月2日2降水工程2017年9月20日土方回填完畢3隧道開挖及支護(hù)2017年11月3日2017年11月30日4混凝土墊層及防水施工2017年11月8日2017年12月4日5底板鋼筋2017年11月15日2017年12月10日6底板模板安裝2017年11月18日2017年12月16日7底板混凝土澆筑2017年11月19日2017年12月20日8墻身鋼筋2017年11月20日2017年12月25日9墻身及頂板模板安裝2017年11月23日2017年12月28日10頂板鋼筋2017年11月25日2017年12月31日11墻身及頂板混凝土澆筑2017年11月26日2018年1月5日12養(yǎng)護(hù)、拆模2017年11月27日2018年1月20日13外墻、頂板外防水2017年12月12日2018年1月31日14土方回填2017年12月15日2018年2月5日3.5機(jī)械設(shè)備施工機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量備注1吊車1臺(tái)25t2挖掘機(jī)2臺(tái)2253裝載機(jī)2臺(tái)L504土方運(yùn)輸車15臺(tái)20m5機(jī)械臂打樁機(jī)5臺(tái)GZB-6006電焊機(jī)10臺(tái)BX1-5007鋼筋彎曲機(jī)4臺(tái)GW-408鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)GT4-149鋼筋切斷機(jī)4臺(tái)GQ-5010插入式振搗棒10臺(tái)ZV5011發(fā)電機(jī)2套220KW12全站儀1臺(tái)徠卡13水準(zhǔn)儀2臺(tái)徠卡14潛水排污泵10臺(tái)楊程10m3.6、材料供應(yīng)隧道主要材料表序號(hào)主要材料數(shù)量1土方30000m2模板（粘灰面）150003鋼筋580t4混凝土3800m5防水材料2827.6566止水鋼板1600米7中埋式止水帶210米3.6.1、嚴(yán)格要求材料員對原材料、成品、半成品等擇優(yōu)選擇供應(yīng)廠家，并嚴(yán)格執(zhí)行指令驗(yàn)收管理制度。3.6.2、嚴(yán)格執(zhí)行材料送檢化驗(yàn)制度、進(jìn)場材料必須有出場合格證明，并送質(zhì)檢部門檢測試驗(yàn)合格方可使用。3.6.3、妥善儲(chǔ)存和保管好各種材料、構(gòu)配件，確保其質(zhì)量。3.6.4、根據(jù)工程需要及施工情況，對施工中所需的材料采用分批進(jìn)場或一次性進(jìn)場。四、4.1、SD1-SD3隧道段施工工藝流程施工準(zhǔn)備測量放線土方開挖邊坡保護(hù)措施開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高墊層施工底板施工側(cè)墻、頂板防水施工回填土4.2、基坑開挖設(shè)計(jì)4.2.1、根據(jù)現(xiàn)場勘察該施工段主要是土方開挖方量大且土質(zhì)松軟，并且此處還的考慮后期施工道路、材料運(yùn)輸、混凝土澆筑等問題，隧道上部覆土厚度0.46-1.09m，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部綜合考慮決定采用階梯級(jí)上部大開挖至隧道頂，隧道基礎(chǔ)土方采用自然放坡開挖法施工。并設(shè)置一條6m寬的施工道路。此隧道段土層上部為建筑垃圾填埋，下層土層為鹽漬土，根據(jù)規(guī)范此類土方均不能做為回填用土，所以此隧道段土方需全部外運(yùn)，回填隧道土方需全部重新購買。4.2.2、受國家環(huán)保部門保護(hù)環(huán)境條件因素影響，土方開挖只能夜間施工，工期受影響。根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告確定此處土方不能作為回填用土，需將土方全部外運(yùn)，并外購全新的回填用土。4.2.3、土方開挖后對邊坡進(jìn)行綠網(wǎng)覆蓋。并做好排水措施。等到了種植季節(jié)在邊坡上種植草皮。4.2.4、具體施工方案：土方自然高度（頂面）356.56-357.12m，SD1隧道覆土層起點(diǎn)為352.31m，考慮到后期回填土，施工場地等因素，第一步將土方大開挖至351.51m,第二步將土方開挖至348.75m,第三步將土方開挖至343.72m，平臺(tái)寬度為30m，第四步將土方開挖至338.6m，平臺(tái)寬度31m，第五步隧道開挖，采用自然放坡開挖，深度3.4m。放坡比例：1：15。隧道開挖兩側(cè)做1.2m高防護(hù)欄桿，300寬500高的排水溝。4.2.5、現(xiàn)場實(shí)際施工地貌 隧道上部土方最高點(diǎn)北面 隧道上部土方最高點(diǎn)南邊面隧道坡地施工地貌圖4.2.6、施工平面及剖面圖4.2.7、現(xiàn)場排水及安全防護(hù)1） 、場地排水應(yīng)遵循先整治后開挖的原則，現(xiàn)場排水采用人工引導(dǎo)、自然有序的排水方式，即在開挖前先對整個(gè)場地進(jìn)行地形測量，了解地面坡勢和排水流向，必要時(shí)進(jìn)行地面挖填，使基坑周邊高于附近場地，必須保證場地排水流暢，不積水。將水全部引導(dǎo)至邊坡底部設(shè)置的300500mm的機(jī)紅磚排水溝內(nèi)，在邊坡最低點(diǎn)設(shè)置1000*1000*1000的集水坑，然后用水泵將水排至道路的雨水管網(wǎng)。2）、基坑周邊設(shè)防護(hù)欄桿：防護(hù)欄桿高度為1.2m；防護(hù)欄桿由橫桿及立柱組成。橫桿2道，下桿離地高度0.3m，上桿離地高度1.2m；立柱間距2米，立柱離坡邊距離1.6米。用紅白油漆間隔刷防護(hù)欄桿。設(shè)置安全警示牌，防止人員及物體墜落。4.3、SD3-SD4隧道段施工工藝流程施工準(zhǔn)備管線保護(hù)、拆除障礙降水工程土方開挖、支護(hù)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高墊層施工底板施工側(cè)墻、頂板防水施工回填土4.4、基坑開挖設(shè)計(jì)4.4.1、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，隧道路徑中有四趟管線，一處電纜標(biāo)高336.16，埋深0.5-1m，供水管道2處標(biāo)高為334.89、331.49，埋深0.5-1m。污水管道標(biāo)高329.83，埋深1.8-2.1m。管道位于電纜隧道覆土層中，在開挖時(shí)采用機(jī)械和人工相配合找出管道具體位置，做好管線保護(hù)措施，并設(shè)置明顯的標(biāo)志。此隧道段土層上部為煤硝填埋，下層土層為鹽漬土，根據(jù)規(guī)范此類土方均不能做為回填用土，所以此隧道段土方需全部外運(yùn)，回填隧道土方需全部重新購買。4.4.2、跨越基坑的管線采用懸吊、支頂、包扎等措施經(jīng)行保護(hù)。4.4.3、電纜路徑隧道中有一處房子，圍墻、廁所需拆除，道路大約10m需要破碎，等施工完畢后需對圍墻、道路進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)工程量根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工并辦理現(xiàn)場簽證單。4.4.4、具體施工方案：1）、邊坡底至租賃站院內(nèi)隧道段采用分層開挖自然放坡的施工方法，第一步將土方挖至隧道頂開挖段縱向坡度12%。第二步開挖電纜隧道，采用自然放坡開挖，深度3.4m。放坡比例：1：1.15。隧道開挖兩側(cè)做1.2m高防護(hù)欄桿，300寬500高的排水溝。2）、租賃站院內(nèi)至禮堂隧道段采用鋼板樁支護(hù)受場地局限，隧道開挖無法大放坡，必須采用邊坡加支護(hù)的方式，由于開挖總深度較大，若直接采用I40a鋼板樁進(jìn)行支護(hù)，單根12米鋼板樁長度有限、嵌固深度無法滿足規(guī)范要求，故采取基坑頂部一次放坡+下部鋼板樁懸臂支護(hù)相結(jié)合方式進(jìn)行施工期基坑支護(hù)?；禹敳恳淮畏牌律疃葹?.0m，放坡坡比1：1，坡頂設(shè)置擋水埝，鋼板樁頂預(yù)留1m頂平臺(tái)?；酉虏坎捎瞄L度為12m I40a型工字鋼按照“丁密”形式連續(xù)打入土體形成樁墻（型鋼高度方向垂直于基坑邊線），鋼板樁距外邊線凈距為1m，作為施工作業(yè)面。板樁嵌固深度6m，外露長度6m。支護(hù)體系設(shè)置于隧道道軸線兩側(cè)，兩端土方同時(shí)清除施工U槽?，F(xiàn)場地貌圖隧道路徑平面圖隧道支護(hù)斷面圖3）、鋼板樁施工的一般要求根據(jù)地堪報(bào)告，卵石直徑較小，3cm-10cm,經(jīng)現(xiàn)場試樁，在該地質(zhì)層能打入鋼板樁。（1）支插打工字鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面。（2）基坑護(hù)壁板樁的平面布置形狀應(yīng)平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，各周邊尺寸需符合板樁模數(shù)。（3）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。4）、板樁施工的順序板樁準(zhǔn)備圍檁支架安裝板樁打設(shè)偏差糾正拔樁。5）、板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放板樁的檢驗(yàn)：對板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對不合要求的板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。板樁吊運(yùn)：裝卸板樁宜采用兩點(diǎn)吊，吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。板樁堆放：板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時(shí)應(yīng)注意： 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； 板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5 根，各層間要墊枕木，墊木間距。上、下層枕木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2 米。6）、導(dǎo)架的安裝在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.53.5米，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意：采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與板樁碰撞。7）、鋼板樁施打鋼板樁用挖機(jī)帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。打樁前，對板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的工字鋼，不合格者待修整后才可使用。在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。板樁施打采用丁密式打入法施工。丁密式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將1020 根板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3 或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長度很長時(shí)，可用復(fù)合順序施打。板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許公差1板樁軸線偏差10cm2樁頂標(biāo)高10cm3板樁垂直度1%8）、板樁的拔除基坑回填后，要拔除板樁，以便重復(fù)使用。拔除板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法、順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。9）、鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，采用注漿法必須及時(shí)注漿處理，注漿法所用材料為水泥漿，漿材采用水灰比為0.5的水泥漿。4.4.5、開挖技術(shù)要求（1）施工期間應(yīng)注意地表和基坑內(nèi)的排水，避免沖刷基坑圍擋、浸泡基坑?；娱_挖過程中，應(yīng)在基坑外的地表采取截流、導(dǎo)流等措施，基坑四周地表設(shè)截水溝，截排地表水，防止地表水進(jìn)入基坑?；觾?nèi)設(shè)排水明溝及集水井?；觾?nèi)排水溝設(shè)于基坑內(nèi)四周坡腳處，其邊緣距離基坑內(nèi)壁不小于0.5m，溝底寬度不小于0.3m，縱向坡度不小于0.5%，溝底應(yīng)比基坑開挖底低約0.5m；在基坑的四角及基坑邊每隔40m左右設(shè)一集水井，集水井井底應(yīng)比排水溝底低1m，坑內(nèi)集水用水泵排至地面市政雨、污水系統(tǒng)中；雨季施工必須加強(qiáng)排水措施，及時(shí)引排水，確保工程安全和設(shè)備的正常運(yùn)用，做到大雨后能立即復(fù)工。（2）基坑開挖必須豎向分層、對稱平衡開挖。基坑開挖過程中，應(yīng)采取措施防止碰撞圍護(hù)結(jié)構(gòu)和擾動(dòng)基底原狀土；為避免對坑底地層有較大擾動(dòng)，應(yīng)在基坑底及圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)壁預(yù)留200mm地層采用人工或其它方法挖除，避免基坑超挖，也不允許欠挖。基坑開挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行坑底墊層、主體結(jié)構(gòu)等的施工，做到坑底滿封閉，嚴(yán)禁基底長時(shí)間暴露。（3）基坑周圍應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄，護(hù)欄用483.5mm鋼管搭設(shè)，立桿外露高度1.2m，間距為2m，自上而下用扣件鎖固兩排同規(guī)格橫向鋼管，間距為60cm，護(hù)欄上懸掛密目安全網(wǎng)及基坑危險(xiǎn)請勿靠近等安全警示標(biāo)志、標(biāo)牌。4.4.6、開挖要求（1）對于施工空間滿足條件的段落，采用坡度1:1開挖，對于施工空間狹小的基坑采用插打12米工字鋼+1:1放坡形式進(jìn)行支護(hù)，開挖方法如下。（2）本工程采用挖掘機(jī)配備自卸汽車進(jìn)行施工。（3）深基坑施工時(shí)采用“橫挖法”：以基坑整個(gè)橫斷面的寬度和分層深度，從一端逐漸向前開挖；每層開挖深度約2.0m。（4）土方開挖原則：豎向分層，縱向分段。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際等情況，擬將基坑豎向分4-5層，豎向分層高度根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)尺寸以及挖掘機(jī)開挖能力確定。（5）基坑開挖要及時(shí)對控制樁位，水準(zhǔn)標(biāo)高，邊坡坡度定期復(fù)測檢查，待開挖至坑底30cm時(shí)人工清理，測量人員及時(shí)抄平拉線，及時(shí)驗(yàn)收基坑；（6）施工排水：施工前先做好地面排水，地面排水隨地形坡勢沿開挖基坑外邊緣設(shè)30cm高擋水埝，再修200300截水溝排水，以防地表水流入坑內(nèi)。 （7）鋼板樁頂設(shè)1m平臺(tái)，充分利用其土體抗力保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，在鋼板樁架設(shè)完畢后，再挖除預(yù)留平臺(tái)部位的土方。（8）機(jī)械無法直接挖掘的部位，采用人工開挖、清理、歸堆；挖土機(jī)無法直接轉(zhuǎn)運(yùn)的土方采用吊機(jī)吊土，至地面歸堆，裝車外運(yùn)。（9）當(dāng)基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)及時(shí)清底，報(bào)監(jiān)理工程師及第三方鑒定驗(yàn)槽，校核地質(zhì)資料，檢查有無土體擾動(dòng)現(xiàn)象，合格后填寫隱蔽工程記錄；（10）驗(yàn)槽后應(yīng)加強(qiáng)對坑表土測量樁觀測點(diǎn)的保護(hù)；（11）雨期開挖應(yīng)將施工段縮小，盡快檢查排水系統(tǒng)良好作業(yè)，備足抽水設(shè)備，保證基坑內(nèi)積水及時(shí)排出；土方開挖完畢后，根據(jù)平行流水作業(yè)，盡快進(jìn)入下道工序施工。4.5、禮堂隧道段施工工藝4.5.1、電纜隧道中線距離右側(cè)禮堂2.8m，距離左側(cè)庫房、餐廳6.2m。根據(jù)針對本項(xiàng)工程的基坑支護(hù)設(shè)計(jì)，開挖前需對臨近建筑物進(jìn)行支護(hù)保護(hù)，故本工程基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)應(yīng)為一級(jí)。決定采用防護(hù)樁施工。4.5.2、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，隧道路徑中有三趟管線，供水管道1處標(biāo)高為330.35m 、埋深1m。污水管道2處標(biāo)高329.33m，埋深1.8-2.1m。管道位于電纜隧道覆土層中，在開挖時(shí)采用機(jī)械和人工相配合找出管道具體位置，做好管線保護(hù)措施，并設(shè)置明顯的標(biāo)志。4.5.3、跨越基坑的管線采用懸吊、支頂、包扎等措施經(jīng)行保護(hù)。污水管道用鑄鐵管道連通橫跨隧道。4.5.4、電纜路徑隧道中有一處房子，圍墻、需保護(hù)，道路大約8m需要破碎，等施工完畢后需對道路進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)工程量根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工并辦理現(xiàn)場簽證單。4.5.5現(xiàn)場地貌禮堂隧道禮堂段平面圖4.5.6、防護(hù)樁具體施工方案由于距現(xiàn)狀樓房較近，基坑開挖深度為7m，且房屋容易垮塌，此處采用1000mm防護(hù)樁支護(hù)，間距為50cm，樁長16m，防護(hù)樁施工要求：1、鋼護(hù)筒制作及埋設(shè)護(hù)筒采用鋼板卷制成型，其內(nèi)徑至少比設(shè)計(jì)樁徑大0.2m，采用護(hù)筒直徑為1.5m，壁厚為1cm，上下口外圍加焊加勁環(huán)。樁基鋼護(hù)筒長3米，埋置深度2.5米。護(hù)筒安裝時(shí)，鉆機(jī)操作手利用擴(kuò)孔器將樁孔擴(kuò)大，之后通過挖機(jī)將鋼護(hù)筒吊入設(shè)計(jì)標(biāo)高，并將胡同周邊夯實(shí)。護(hù)筒壓入前及壓入后，通過靠在護(hù)筒上的精確水平儀調(diào)整護(hù)筒的垂直位置。護(hù)筒頂高于原地面0.5 m,以便鉆頭定位及保護(hù)樁孔。2、鉆孔（1） 防護(hù)樁采用干孔成樁，在鉆進(jìn)過程中，采用連續(xù)性筒式取土鉆進(jìn)成孔。（2）鉆機(jī)就位：通過自身履帶爬行至需鉆樁位，由機(jī)械自身電腦控制進(jìn)行鉆機(jī)鉆桿與機(jī)身水平和垂直調(diào)整。（3）埋設(shè)護(hù)筒：鉆機(jī)就位后，在技術(shù)員和施工人員的指導(dǎo)下，鉆尖對準(zhǔn)樁位中心，鉆機(jī)旋挖至一定深度取出土后下放護(hù)筒，護(hù)筒埋深4-6m，根據(jù)現(xiàn)場情況護(hù)筒高出地面50cm。（4）復(fù)測、校正樁位與護(hù)筒中心偏差：護(hù)筒埋設(shè)好后，由測量人員進(jìn)行樁位復(fù)核校正。復(fù)核準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行鉆進(jìn)成孔。（5）鉆具下入孔內(nèi)后要低檔慢速輕壓，鉆頭全部進(jìn)入土層后逐漸增加速度和加大壓力鉆進(jìn)。在卵石層中用低檔慢速，控制進(jìn)尺、加大泥漿比重和增加泵量的方法鉆進(jìn)。（6）在鉆孔過程中隨時(shí)檢查鉆桿的垂直度和鉆頭的平面位置，防止偏孔或斜孔現(xiàn)象的發(fā)生。（7）成孔后經(jīng)監(jiān)理工程師，對孔深、孔徑檢查無誤后方可進(jìn)行下道工序施工。3、鋼筋籠加工與安裝（1）鋼筋籠制作1）鋼筋籠在鋼筋場地的制作胎架上集中加工，采用箍筋成型法，分節(jié)制作。加強(qiáng)筋內(nèi)加焊臨時(shí)十字筋以增大籠的整體剛度。制作好的鋼筋籠放置于平整、干燥的場地上，每個(gè)加強(qiáng)筋下墊等高的方木，并掛好標(biāo)志牌。2）鋼筋焊接采用雙面焊（5d）、單面焊（10d），同一截面焊接接頭數(shù)量不超過該截面鋼筋總數(shù)的50%；3）搭接焊接頭的焊縫厚度 s 不應(yīng)小于主筋直徑的 0.3 倍；焊縫 寬度 b 不應(yīng)小于主筋直徑的 0.8 倍，如下圖所示：焊接尺寸示意圖4）鋼筋籠制作時(shí)的分節(jié)根據(jù)現(xiàn)有吊裝條件，鋼筋籠按24m長度分段。受力鋼筋接頭錯(cuò)開布置，其接頭的截面積不大于總截面面積的50%。4、鋼筋籠吊裝及孔口連接1）鋼筋籠的吊裝：鋼筋籠采用“四點(diǎn)吊法”吊裝。吊裝工具有：吊車、自制吊裝扁擔(dān)、長鋼絲繩2根、U型扣4個(gè)。吊裝分兩種情況：即鋼筋籠裝卸車的吊裝、孔口連接時(shí)的吊裝。吊裝示意圖如下：吊裝示意圖鋼筋籠裝卸車的吊裝：先將長鋼絲繩穿在掛于扁擔(dān)上的滑輪上，用吊車將扁擔(dān)徐徐提起，選擇好籠的四個(gè)吊點(diǎn)（吊點(diǎn)選擇非常重要，一般選兩端頭第二個(gè)加強(qiáng)箍筋和對稱主箍連接處作為吊點(diǎn)），用U型扣將鋼絲繩和鋼筋籠連接牢固，連接后吊車起大臂，將鋼筋籠平吊放置于鋼筋運(yùn)輸車上，車上放置凹槽型枕木墊高鋼筋籠，防止?jié)L動(dòng)及變形。卸車和裝車基本相同。孔口連接時(shí)的吊裝：將長、短鋼絲繩穿在掛于扁擔(dān)上的滑輪上，并將短鋼絲繩的另一端和長鋼絲繩的上端兩個(gè)吊點(diǎn)連接在一起，吊點(diǎn)連接好以后，將扁擔(dān)慢慢提起，長鋼絲繩受力。由于吊點(diǎn)的重心靠下于鋼筋籠下部，故提起鋼筋籠時(shí)，一端先離地，另一端貼在地面上，并且由于鋼筋籠上端吊點(diǎn)系短鋼絲繩，隨著鋼筋籠高度的提升，受力由長鋼絲繩逐漸變成短鋼絲繩，鋼筋籠亦隨著慢慢豎直起來。轉(zhuǎn)動(dòng)吊車大臂，將鋼筋籠移至孔口上方，調(diào)整鋼筋籠對中孔位，將籠慢慢放入孔內(nèi)。當(dāng)放至鋼筋籠下面吊點(diǎn)時(shí)，用槽鋼插入加強(qiáng)箍吊環(huán)下方，將鋼筋籠擔(dān)于井口平臺(tái)上，解除長鋼絲繩下吊點(diǎn)，慢慢起吊車鋼絲繩，將籠稍稍提起，抽出槽鋼，將鋼筋籠慢慢放下。當(dāng)放至鋼筋籠上面吊點(diǎn)時(shí)，用槽鋼將籠擔(dān)于井口平臺(tái)上，解除上吊點(diǎn)長、短鋼絲繩，采用同樣的方法將第二節(jié)鋼筋籠吊放于孔口上方，調(diào)直對中后，將籠慢慢下降，和第一節(jié)鋼筋籠連接，連接好以后，將籠慢慢放入孔內(nèi)，采用同樣的方法連接好剩余的鋼筋籠放入孔內(nèi)。當(dāng)放入最后一節(jié)鋼筋籠時(shí)，在上端連接帶吊環(huán)的鋼筋籠，整個(gè)鋼筋籠放入至吊環(huán)處，將槽鋼插入吊環(huán)（槽鋼離開枕木幾公分），在鋼筋籠最上面加強(qiáng)箍筋上掛上十字線，用垂球?qū)摻罨\對中，對中后鋼筋籠慢慢下降，將鋼筋籠完全用槽鋼擔(dān)于井孔平臺(tái)上，并采用垂球再次校核對中情況，直到鋼筋籠偏位在允許范圍內(nèi)。2）安裝時(shí)鋼筋中心位置要與樁基中心相符，其允許誤差為20mm。3）在鋼筋籠的制作和運(yùn)送及安裝過程中，要采取加固措施，以確保鋼筋籠不變形。4)鋼筋籠質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼筋籠技術(shù)指標(biāo)5、砼灌注（1）砼的拌合、運(yùn)輸方式砼為C30，采用商品混凝土，砼運(yùn)輸罐車運(yùn)輸。（2）導(dǎo)管灌注砼時(shí)使用直徑30cm的導(dǎo)管及容量為2m及1m的漏斗。導(dǎo)管采用螺絲扣連接，確保導(dǎo)管在灌注施工過程中不漏水和掛鋼筋籠。導(dǎo)管使用前要進(jìn)行水密性試驗(yàn)，將拼裝好的導(dǎo)管兩端封閉，然后從一端灌水，用空壓機(jī)和壓力表檢查導(dǎo)管及接頭的密封效果，試驗(yàn)壓力為1.01MPa。（3）首批砼的灌注首盤澆筑時(shí)，采用2m大漏斗置于導(dǎo)管上，澆筑首批混凝土量使導(dǎo)管埋入混凝土中深度不小于1.0m。首批混凝土澆筑正常后，連續(xù)不斷澆筑。防護(hù)樁強(qiáng)度達(dá)到30Mpa后，方可開挖基坑并進(jìn)行后續(xù)施工；當(dāng)通道、U槽施工完成后，將防護(hù)樁破除，并回填基坑。4.6、頂管接收井至終端桿隧道段施工工藝及方案4.6.1、本隧道段施工環(huán)境相對良好，地勢開闊，主要途徑道路綠化帶、灌木叢，隧道開挖考慮采用一次放坡+鋼板樁支護(hù)，具體施工方案詳見SD3-SD4隧道段。4.6.2、現(xiàn)場地貌現(xiàn)場地貌5、安全保證措施5.1組織保障5.1.1安保機(jī)構(gòu)的設(shè)置項(xiàng)目成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，具體如下：5.1.2安全生產(chǎn)管理職責(zé)分工（1）項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)1）對所承建工程項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)營過程中的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。2）堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合工程項(xiàng)目特點(diǎn)及施工全過程的情況，組織制定行之有效的項(xiàng)目安全獎(jiǎng)罰辦法并嚴(yán)格執(zhí)行。3）與公司安全部門密切配合，定人、定時(shí)間、定措施對提出的問題認(rèn)真整改，并對項(xiàng)目工程每周進(jìn)行一次檢查評(píng)比。4）領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題，組織制定措施，及時(shí)解決。5）落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案中的各項(xiàng)安全技術(shù)要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批制度、施工項(xiàng)目安全交底制度及設(shè)備設(shè)施交接、驗(yàn)收、使用制度。（2）項(xiàng)目總工安全職責(zé)1）組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)和安全技術(shù)管理規(guī)定，對本單位安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2）主持制定年、季、月技術(shù)措施和季節(jié)性施工方案的同時(shí)，制定安全技術(shù)措施計(jì)劃，并督促執(zhí)行，對執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)予以糾正。3）組織編制和審批施工組織設(shè)計(jì)、施工方案或?qū)I(yè)工程項(xiàng)目施工方案以及大型臨時(shí)設(shè)施、特殊施工設(shè)施的施工方案，要嚴(yán)格審查其安全技術(shù)措施的可行性，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施，對確定后的方案（特別是方案中相應(yīng)的安全技術(shù)措施），如有工程變更，應(yīng)及時(shí)修訂上報(bào)審批，主持重點(diǎn)和單位工程的安全技術(shù)交底（交底必須以書面形式，直接對主管或直接參加參加施工的人員進(jìn)行），履行簽字手續(xù)；并主持審查各工程施工組織設(shè)計(jì)或安全施工方案是否齊全、可靠，技術(shù)交底是否詳盡、全面、有針對性，具體操作工人是否簽字。4）領(lǐng)導(dǎo)安全技術(shù)攻關(guān)，認(rèn)真吸取合理化建議。對新材料、新技術(shù)、 新工藝的使用，建立申報(bào)、審批手續(xù)，并制定出相應(yīng)的安全技術(shù)措施和安全操作工藝要求，并負(fù)責(zé)其實(shí)施。5）組織并主持各種安全設(shè)施、設(shè)備的審查和驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。6）參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在的事故隱患，從技術(shù)上制定措施，及時(shí)排除隱患。7）組織安全管理人員，每月進(jìn)行一次安全檢查，每月25日以前監(jiān)督將本單位安全管理情況公司安全檢查情況月報(bào)表上報(bào)公司安全部。（3）項(xiàng)目安全總監(jiān)職責(zé)1）認(rèn)真執(zhí)行法律法規(guī)和上級(jí)機(jī)關(guān)制定的規(guī)章制度、項(xiàng)目部安全生產(chǎn)制度。2）對施工全過程的安全生產(chǎn)進(jìn)行檢查、監(jiān)督，糾正違章作業(yè)，配合有關(guān)部門排除施工中的安全隱患。負(fù)責(zé)職工、民工的安全教育工作。監(jiān)督安全備品和勞動(dòng)保護(hù)用品的質(zhì)量，確保按時(shí)發(fā)放和正確使用。3）檢查特種作業(yè)人員持證上崗及特種設(shè)備檢驗(yàn)工作。4）參加定期召開的安全生產(chǎn)例會(huì)，及時(shí)通報(bào)施工中存在的安全隱患，并建議應(yīng)采取的處理措施。參與檢查安全隱患，編制安全方案及安全預(yù)案并上報(bào)。5）指導(dǎo)工區(qū)（隊(duì)）、班組專兼職安全員的工作。6）負(fù)責(zé)對新員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。7）及時(shí)向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)出現(xiàn)的安全問題和處理情況，對安全生產(chǎn)提出獎(jiǎng)懲意見。8）對發(fā)生的事故及時(shí)按程序上報(bào)并參加調(diào)查處理。（4）物資設(shè)備主管安全職責(zé)1）所購置的設(shè)備和材料必須符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）負(fù)責(zé)施工材料和危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)陌踩?，建立健全收發(fā)、登記、保管等管理制度。對不符合領(lǐng)取危險(xiǎn)品手續(xù)的人員有權(quán)拒絕發(fā)放。3）負(fù)責(zé)勞動(dòng)保護(hù)用品的采購、發(fā)放和安全備品的檢測試驗(yàn)工作。4）負(fù)責(zé)供應(yīng)安全措施所需的設(shè)備和物資。5）對機(jī)械設(shè)備的使用情況進(jìn)行檢查，對租用的特殊機(jī)械設(shè)備索取安全使用合格證書。做好特種設(shè)備登記臺(tái)帳。(5)財(cái)務(wù)安全職責(zé)1）在編制財(cái)務(wù)成本計(jì)劃時(shí)，要優(yōu)先考慮安全生產(chǎn)設(shè)施、勞動(dòng)保護(hù)用品費(fèi)用的款源。2）組織推行經(jīng)濟(jì)核算和經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制時(shí)，要把安全工作列為考核內(nèi)容。（6）工區(qū)主管安全職責(zé)1）對分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)直接主要管理責(zé)任。2）按照安全技術(shù)交底組織施工。3）對分管現(xiàn)場安全生產(chǎn)進(jìn)行檢查，及時(shí)解決存在的問題。4）對執(zhí)行安全操作規(guī)程、措施和安全交底的情況進(jìn)行檢查，隨時(shí)糾正違章作業(yè)。5）組織班組開展安全教育活動(dòng)，接受項(xiàng)目部安全監(jiān)督檢查，及時(shí)處置安全隱患。6）發(fā)生安全事故后，要及時(shí)搶救傷者，保護(hù)現(xiàn)場，并立即上報(bào)。（7）安全員安全職責(zé)1）對施工現(xiàn)場的安全進(jìn)行檢查、監(jiān)督，糾正違章作業(yè)。2）檢查特種作業(yè)人員持證上崗情況。3）參加工區(qū)（隊(duì)）召開的安全生產(chǎn)例會(huì)，及時(shí)反饋施工中存在的安全隱患，并建議應(yīng)采取的處理措施。4）及時(shí)向工區(qū)（隊(duì)）負(fù)責(zé)人匯報(bào)生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全問題和處理情況，并提出獎(jiǎng)懲意見。5）參加事故調(diào)查分析。5.1.3安全管理程序安全生產(chǎn)檢查程序框圖有效控制安全生產(chǎn)，要貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律、法規(guī)，按“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的原則組織施工生產(chǎn)。要消除事故隱患，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的，需做到：（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。經(jīng)常組織職工學(xué)習(xí)安全法規(guī)、條例和安全操作規(guī)程，提高職工的安全意識(shí)和安全操作技能。設(shè)置安全標(biāo)志網(wǎng)和特殊安全保障措施；（2）制定安全管理制度和安全技術(shù)措施，工地操作人員必須持證上崗，高空作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，作業(yè)人員要戴安全帽、安全帶、反光背心、防滑鞋；機(jī)械操作必須持證上崗，定人定機(jī)，遵守使用及操作規(guī)程；（3）嚴(yán)格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全檢查制度，各級(jí)安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織檢查，各級(jí)安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)；（4）各分部分項(xiàng)工程開工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。5.2技術(shù)措施5.2.1施工過程控制項(xiàng)目部強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)的教育，組織施工人員學(xué)習(xí)施工設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范。堅(jiān)持崗前培訓(xùn)及持證上崗制度，“堅(jiān)持三檢、四按、五不準(zhǔn)、六做到”即：三檢：“自檢、互檢、交接檢”；四按：“按圖紙、按規(guī)范、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)”；五不準(zhǔn)：“資料不全不準(zhǔn)開工、材料不合格不準(zhǔn)進(jìn)場、測量閉合不符合要求不準(zhǔn)使用、上道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序、達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)交工驗(yàn)收”；六做到：“方案做到合理、技術(shù)資料做到齊全、質(zhì)量檢驗(yàn)做到可靠、施工試驗(yàn)做到真實(shí)、測量數(shù)據(jù)做到準(zhǔn)確、施工方法做到正確”。5.2.2質(zhì)量保證措施基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后不得長時(shí)間暴露、擾動(dòng)或浸泡。開挖過程禁止擾動(dòng)基底，挖至接近基底標(biāo)高時(shí)預(yù)留20cm由人工進(jìn)行清理基坑頂面四周設(shè)計(jì)土壩或截水溝，防止地面水流入基坑內(nèi)基底不得受水浸泡，其上淤泥或雜物必須清理干凈?；娱_挖后對天然基底進(jìn)行檢驗(yàn)，才能進(jìn)行基礎(chǔ)施工。5.3應(yīng)急預(yù)案5.3.1危險(xiǎn)源識(shí)別及控制措施深基坑施工危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施序號(hào)辨識(shí)內(nèi)容危險(xiǎn)源危險(xiǎn)因素可能的事故預(yù)防/控制措施1深基坑深基坑基坑深度超5m無專項(xiàng)支護(hù)設(shè)計(jì)方案坍塌編制深基坑專項(xiàng)方案并經(jīng)專家論證通過后實(shí)施2基坑支護(hù)強(qiáng)度不夠坍塌嚴(yán)格按基坑專項(xiàng)方案施工3支護(hù)設(shè)計(jì)方案及施工方案未經(jīng)監(jiān)理審批坍塌專項(xiàng)方案需經(jīng)監(jiān)理審批后方可實(shí)施4邊坡開挖不符臺(tái)設(shè)計(jì)要求坍塌嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案設(shè)置邊坡5未采取有效降排水措施坍塌基坑項(xiàng)部和基坑內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井6邊坡堆載距離不符合要求坍塌基坑周邊10m范圍內(nèi)禁止堆載材料7基坑施工混凝土、砂漿級(jí)配低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)坍塌嚴(yán)格按照圖紙施工，加強(qiáng)施工過程檢查8基坑未按規(guī)定進(jìn)行基坑支護(hù)變形監(jiān)測坍塌由建設(shè)單位按規(guī)定委托具有專業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行基坑支護(hù)變形監(jiān)測9未對毗鄰建筑物、構(gòu)筑物、重要管線和周邊道路進(jìn)行沉降監(jiān)測坍塌場外設(shè)置監(jiān)測井，并對毗鄰建筑物、構(gòu)筑物、重要管線和周邊道路進(jìn)行沉降監(jiān)測10基坑未按規(guī)定程序挖土或超挖坍塌嚴(yán)格按深基坑專項(xiàng)方案施工11支護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生變形未采取相應(yīng)應(yīng)急措旋坍塌經(jīng)常檢查邊坡情況，發(fā)現(xiàn)土體開裂及時(shí)采取措施12支護(hù)結(jié)構(gòu)位移達(dá)到報(bào)警值未采取相應(yīng)措旋坍塌嚴(yán)格按照監(jiān)測方案處理13挖土過程中出現(xiàn)較大的流砂或涌水坍塌制定相應(yīng)的應(yīng)急措施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決14上下通道設(shè)置不合理高處墜落上下通道嚴(yán)格按規(guī)定搭設(shè)15基坑臨邊無防護(hù)或防護(hù)不到位高處墜落嚴(yán)格按方案設(shè)置臨邊防護(hù)16電線老化漏電或機(jī)械無保護(hù)接零措施觸電火災(zāi)做好機(jī)械保護(hù)接零措施，定期保養(yǎng)17樁機(jī)及土方開挖機(jī)械機(jī)械傷害安全教育5.3.2應(yīng)急材料和機(jī)械（1）應(yīng)急材料：現(xiàn)場儲(chǔ)備應(yīng)急物資：如沙包、水泥、槽鋼、鋼管等。（2）應(yīng)急機(jī)械：序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)主要工作性能指標(biāo)備注1小型挖掘機(jī)輛1PC-120斗容量0.4m32挖掘機(jī)輛1PC200斗容量1.0m33機(jī)動(dòng)翻斗車輛2FC-1斗容0.75m34液壓汽車吊輛1QY-2525T5電焊機(jī)臺(tái)2BX5006卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)2JJ2-0.5拉力5T7對講機(jī)臺(tái)10GP88S8發(fā)電機(jī)臺(tái)175KW9水泵臺(tái)4100100立米/小時(shí)3、常備藥品：消毒用品、急救物品及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋等。5.3.3應(yīng)急內(nèi)容預(yù)防措施（1）基坑體系位移過大、塌方1）根據(jù)基坑支護(hù)和土方開挖專項(xiàng)施工方案進(jìn)行土方開挖，要求做到“分層、分塊、對稱、平衡、限時(shí)”開挖?？刂泼繉油练介_挖厚度不超過2.5m，采用多臺(tái)挖掘從四周向中間開挖的。最大程度地符合基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)思路，保證支護(hù)系統(tǒng)的受力工況。2）加強(qiáng)基坑周邊地面明排水，采取有效措施阻止地面水侵入基坑。對周邊環(huán)境、圍護(hù)體系及支撐等有無裂縫等，派專職安全員，采用目測方法，每天兩次對該部位進(jìn)行目測檢查，并做好記錄。對位移、圓度變化觀測，在支撐梁四個(gè)方向，上、下兩個(gè)各設(shè)置4個(gè)觀測點(diǎn)，采用全站儀對各點(diǎn)進(jìn)行坐標(biāo)復(fù)核，點(diǎn)與點(diǎn)之間采用全站儀進(jìn)行測距來確定位移和圓度變化，并做好記錄。（2）坑底隆起、涌土采取措施：當(dāng)土方開挖至坑底時(shí)，在坑底每隔20m，設(shè)置一個(gè)沉降觀測點(diǎn)，每天安排施工員對該觀測點(diǎn)進(jìn)行兩次觀測，坑底隆起沉降觀測的預(yù)警值為10mm/次，連續(xù)三次超過警戒值。發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)上部項(xiàng)目部，并采取相應(yīng)的措施。（3）周邊房屋開裂、