減溫減壓器技術(shù)規(guī)范書.doc

精品文檔 神木縣恒東發(fā)電有限公司二期熱電工程減溫減壓器技術(shù)規(guī)范書陜西省電力設(shè)計院2011年11月 西安批 準： 審 核： 校 核： 編 寫： .目 錄1 總則12 工程概況、氣象條件13 設(shè)備規(guī)范24 技術(shù)要求45 質(zhì)量保證及考核試驗76 包裝、運輸、裝卸97 工廠試驗、監(jiān)造與性能驗收98 技術(shù)資料交付進度11精品文檔1 總則1.1 本規(guī)范書適用于神木縣恒東發(fā)電有限公司二期熱電工程（150MW抽汽凝汽式直接空冷汽輪發(fā)電機組）的采暖備用蒸汽減溫減壓器。它包括本體及輔助設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、制造、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.2 本技術(shù)規(guī)范提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)要求作出詳細規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準及規(guī)范的條文。投標方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范和相關(guān)的國4際、國內(nèi)工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3 如投標方?jīng)]有對本技術(shù)規(guī)范提出書面異議，招標方則可認為投標方提供的產(chǎn)品完全滿足本技術(shù)規(guī)范的要求。1.4 如招標方有除本技術(shù)規(guī)范以外的其他要求，應(yīng)以書面形式提出，經(jīng)招標、投標雙方討論、確認后，載于本技術(shù)規(guī)范。1.5 本技術(shù)規(guī)范所引用的標準若與投標方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較嚴格的標準執(zhí)行。1.6 投標方對減溫減壓裝置的成套系統(tǒng)設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備）負有全責(zé)，即包括分包（或采購）的產(chǎn)品。分包（或采購）的產(chǎn)品制造商應(yīng)事先征得招標方的認可。1.7 在合同簽定后，招標方有權(quán)因規(guī)范、標準、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補充要求。1.8 產(chǎn)品應(yīng)在同容量機組工程或相似條件下有12臺運行并經(jīng)過兩年，已證明安全可靠。2 工程概況、氣象條件2.1 工程概況 本期工程安裝1臺50MW空冷抽汽凝汽式發(fā)電機組。2.2 氣象條件電廠海拔： 1260(黃海高程基準) 年平均大氣壓： 900.0 hPa 年平均氣溫： 8.5室外極端最高氣溫： 41.2室外極端最低氣溫： -29 最熱月平均氣溫： 23.6最冷月平均氣溫： -9.6平均水汽壓： 7.7 hPa最大水汽壓： 30.0 hPa歷年平均相對濕度： 55年平均降水量： 405.6mm一日內(nèi)最大降水量： 141.1mm年平均蒸發(fā)量： 1836.3mm歷年平均風(fēng)速： 1.8m/s歷年最大風(fēng)速： 20.7m/s最大積雪深度： 12cm最大凍土深度： 146cm全年主導(dǎo)風(fēng)向： N、SSE日照百分率： 62平均大風(fēng)日數(shù)： 7.3 天最多雷暴日數(shù)： 46 天最多霧日數(shù)： 12 天最多凍融交替循環(huán)次數(shù)： 50 times地震基本烈度： 度基本地震動峰值加速度 0.05g地震動反應(yīng)譜特征周期 0.35s3 設(shè)備規(guī)范3.1 減溫減壓器設(shè)備規(guī)范3.1.1 設(shè)備名稱及用途3.1.1.1 設(shè)備名稱： 采暖備用蒸汽減溫減壓器，本工程1套。3.1.1.2 設(shè)備用途： 降低主蒸汽溫度、壓力至參暖蒸汽參數(shù)。3.1.2 設(shè)備的安裝地點及標高主廠房框架運轉(zhuǎn)層8.00m。3.1.3 減溫減壓器技術(shù)參數(shù)3.1.3.1 型式：臥式；直通型，即水平進、水平出。3.1.3.2 主要參數(shù)：一次、二次蒸汽，減溫水參數(shù)見下表；名 稱采暖用蒸汽減溫減壓器數(shù) 量1一次蒸汽工作壓力（MPa.a）9.81一次蒸汽工作溫度（）540一次蒸汽額定流量（t/h）100一次蒸汽最大流量（t/h）130二次蒸汽工作壓力（MPa.a）0.785二次蒸汽設(shè)計壓力（MPa.a）1.6二次蒸汽工作溫度（）255二次蒸汽設(shè)計溫度（）300二次蒸汽額定流量（t/h）二次蒸汽最大流量（t/h）減溫水正常壓力（MPa.a）1.6減溫水最低壓力（MPa.a）減溫水正常溫度（）54減溫水最高溫度（）72減溫水正常流量（t/h）減溫水最大流量（t/h）進口蒸汽接口尺寸（mm）出口蒸汽接口尺寸（mm）減溫水接口尺寸（mm）備 注減溫水為凝結(jié)水注：1. 一次蒸汽為減溫減壓器進口蒸汽，二次蒸汽為減溫減壓器出口蒸汽； 2. 空白廠家填寫。3.1.3.3 噴水閥采用電動調(diào)節(jié)式。3.1.3.4 減溫減壓器均設(shè)二次蒸汽的壓力和溫度自動調(diào)節(jié)，使出口蒸汽壓力和溫度為設(shè)定值。投標方應(yīng)負責(zé)設(shè)計和提供完整的減溫減壓器必要的就地儀表和控制裝置。并提供熱工測量點布置圖，在設(shè)計過程中，如有修改，必須及時將資料提供給設(shè)計院。3.2 減溫減壓器供貨范圍：序號名 稱型號/規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1進口電動閥只2進口手動閥只3主減壓閥只4主管道套5全啟式安全閥只6出口電動閥只7雙金屬溫度計只8彈簧管壓力表只9減溫水電動調(diào)節(jié)閥只10減溫器電動執(zhí)行器臺11減溫水管道截止閥臺12刪除套13減溫器本體支座及連接地腳螺栓等14附件按需注：對于屬于整套減溫減壓器運行和施工所需的任何部件，即使本清單未列出或數(shù)目不足，投標方應(yīng)給予補足。裝置中法蘭連接部件的反法蘭及附件，隨減溫減壓器本體供貨的儀表（配供儀表閥門及導(dǎo)管等安裝附件）。3.2.2備品備件：柔性石墨3.2.3專用工具：投標方提供4 技術(shù)要求4.1 減溫減壓器技術(shù)要求4.1.1 設(shè)備可在上述參數(shù)下長期安全運行。4.1.2 要求減溫減壓器調(diào)節(jié)靈敏、適應(yīng)能力強，二次蒸汽參數(shù)穩(wěn)定。4.1.3 安全閥采用全啟式安全閥。4.1.4 設(shè)備應(yīng)采用調(diào)節(jié)控制閥，其流量、壓力調(diào)節(jié)范圍滿足要求，采用新系列產(chǎn)品，禁止采用節(jié)流孔板達到減壓的效果。4.1.5 噪音低、振動小。設(shè)計工況下距設(shè)備外殼1米處85dB(A)，減壓閥設(shè)有隔音罩。4.1.6 儀表控制要求4.1.6.1減溫減壓站的控制納入DCS系統(tǒng)，由DCS實現(xiàn)對其控制及監(jiān)視。減溫減壓器電動調(diào)節(jié)閥為一體化結(jié)構(gòu)：所供產(chǎn)品為國產(chǎn)引進型，選用上儀三廠、揚州電力修造廠、天津七廠引進型產(chǎn)品。最終由招標方指定，其價格保持不變。4.1.6.2調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)通過自配的精確定位裝置（隨執(zhí)行機構(gòu)一體化）接受DCS系統(tǒng)輸出的420mADC模擬信號，確保電動執(zhí)行機構(gòu)和自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的接口協(xié)調(diào)一致，組成完整的閉環(huán)控制回路。4.1.6.3調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)提供一個內(nèi)部供電的電氣隔離的420mA閥位反饋信號。使定位器的輸入信號與閥位反饋信號本身即為共地連接，保證調(diào)節(jié)性能。4.1.6.4調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)的每小時最大操作次數(shù)不低于1200次。4.1.6.5招標方僅提供380VAC動力電源和420mADC控制系統(tǒng)指令。4.1.6.6控制要求：投標方配供的自動調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)和閥門位置變送器，能滿足調(diào)節(jié)系統(tǒng)對調(diào)節(jié)閥流量特性和漏流量等方面的要求。4.1.6.7 投標方保證提供滿足減溫減壓器的正常調(diào)節(jié)、性能良好的執(zhí)行機構(gòu)。4.1.6.9 投標方提供的減溫減壓器進出口應(yīng)裝設(shè)就地不銹鋼萬向型壓力表、溫度表。其刻度盤直徑至少為150mm。精度為1.6級。嚴禁使用非標準測量元件。所有儀表應(yīng)采用國家法定計量單位。4.1.6.10投標方提供的就地儀表配供儀表閥門及導(dǎo)管等附件。4.1.6.11電動執(zhí)行機構(gòu)通用技術(shù)要求電動執(zhí)行機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠的雙向過力矩保護裝置和行程限位保護。電動執(zhí)行機構(gòu)具有可靠的制動功能，以防止電動機惰走。配置就地操作面板，配備遠控/就地操作切換開關(guān)、按鈕、指示等，并提供保護措施防止就地誤操作。就地操作僅在調(diào)試檢修時使用，正常運行時均接受DCS系統(tǒng)的遠方控制。電動執(zhí)行機構(gòu)在失去電源或信號時，能保持在失電或失信號前的原位不動，并可輸出報警接點。電動執(zhí)行機構(gòu)配置手輪和手/自動切換裝置。在電動操作脫開時，能安全地合至手輪操作位置。手輪操作力矩不大于300NM。三相交流異步電機具有良好的伺服特性，即具有高的起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)、低的起動電流、小的轉(zhuǎn)動慣量，并具有電機的過熱保護和斷相保護功能。投標書對此給出詳細說明。電動執(zhí)行機構(gòu)使用的環(huán)境溫度：3070，濕度：95%。電動執(zhí)行機構(gòu)電源電壓：三相380V10%，頻率50Hz1%。電動執(zhí)行機構(gòu)外殼防護等級不低于IP67。電動執(zhí)行機構(gòu)配備就地機械式閥位顯示器,以方便運行檢修人員檢查、判斷閥門確切位置。電動執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)指標如下：基本誤差： 角行程：1.5%(額定行程)直行程：1.5%(額定行程)回 差： 1% 死 區(qū)： 0.53%可調(diào) 阻尼特性： 3次半周期 額定行程時間：25S10%，40S10%（對額定力矩6000N.m） 起動特性：電源電壓降至負極限值時，執(zhí)行機構(gòu)能正常起動。 絕緣電阻輸入端子與機殼間： 20M電源端子與機殼間： 50M輸入端子與電源端子間： 50M 絕緣強度在下列試驗條件下，應(yīng)不出現(xiàn)擊穿和飛弧現(xiàn)象： 輸入端子與機殼間試驗電壓與頻率：500V 50Hz 輸入端子與電源端子間試驗電壓與頻率：500V 50Hz 電源端子與機殼間試驗電壓與頻率： 60V 500V 50Hz 130250V 1500V 50Hz 250380V 2000V 50Hz外部電纜進線采用端子連接。連接端子必須與電子部件分開設(shè)計并作永久標記以便施工及維修。48小時的漂移不大于額定行程的1.0。執(zhí)行機構(gòu)正常使用條件下可承受工廠級的，10Hz200Hz的頻率范圍內(nèi)直到0.5g的加速度的震動條件。執(zhí)行機構(gòu)在包裝條件下按ZBY002中有關(guān)要求進行連續(xù)沖擊試驗，試驗后的基本誤差和回差符合上述條款要求。投標方在每臺電動執(zhí)行機構(gòu)上配有不銹鋼名牌，標識該設(shè)備編號、用途名稱及規(guī)范。4.1.7.1 材料的選擇4.1.7.1.1減溫減壓器選用材料是全新高質(zhì)量的、適合于工作條件,材料能承受工作條件下的溫度壓力而不造成變形、變質(zhì)及任何部分的應(yīng)力超限，且對各部件強度和其工作的適應(yīng)性無任何影響。4.1.7.1.2 減溫減壓器的材質(zhì)及規(guī)格符合國際標準或國家標準中的有關(guān)技術(shù)條件,并附有鋼廠材質(zhì)證明書（或復(fù)印件）。 4.1.7.1.3減溫減壓器主要部件材質(zhì)如下:序號名稱主要部件材質(zhì)123454.1.7.2 鑄 件鑄件應(yīng)符合JB/T6880.13標準的規(guī)定，不應(yīng)有影響強度的縮孔、氣孔、裂紋等缺陷。鑄件表面應(yīng)用噴丸、酸洗或其它方法清理干凈。4.1.7.3 焊接要求對需要焊接的部套，投標方應(yīng)按相應(yīng)的國家標準進行焊接，并向招標方提供焊接程序及檢查方法。4.1.8 其它要求4.1.8.1 設(shè)備標記 每臺設(shè)備都分別應(yīng)有固定銘牌及流向標志。銘牌應(yīng)耐腐蝕，并牢固地安裝在減溫減壓器本體明顯的位置上。銘牌尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合JB8標準的規(guī)定。 銘牌的內(nèi)容應(yīng)包括：制造廠名稱，設(shè)備名稱，型號，主要參數(shù)，出廠編號及KKS編碼、出廠日期。4.1.8.2 設(shè)備的涂漆應(yīng)符合JB/T4297的規(guī)定。4.1.8.3 外協(xié)及外購部件投標方應(yīng)列出重要外協(xié)及外購部件的名稱、數(shù)量及制造廠商，并須征得招標方的認可。5 質(zhì)量保證及考核試驗5.1 質(zhì)量保證5.1.1 投標方應(yīng)滿足本技術(shù)規(guī)范所提出的技術(shù)要求。5.1.2 投標方應(yīng)向招標方保證所提供的設(shè)備是技術(shù)先進、成熟可靠且經(jīng)國家鑒定合格的全新產(chǎn)品。并附有質(zhì)量證明書，不得采用國家已公布的淘汰產(chǎn)品在圖紙設(shè)計和材料，選擇方面應(yīng)準確無誤，加工工藝無任何缺陷和差錯。技術(shù)文件及圖紙要清晰、正確、完整，能滿足減溫減壓器的安裝、啟、停及正常運行和維護的要求。所有的資料上，應(yīng)標明“神木縣恒發(fā)電有限公司二期熱電工程專用”字樣。且在后一版圖紙上所有與前一版圖紙不同之處應(yīng)作出明顯的標記。5.1.3 投標方應(yīng)具備有效方法，使其承包和委托分包出去的所有項目的質(zhì)量和服務(wù)，均應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范的要求。5.1.5 招標方有權(quán)派代表到投標方制造工廠和分包及外購件工廠檢查制造過程，檢查按合同交付的貨物質(zhì)量，檢驗按合同交付的元件、組件及使用材料是否符合標準及其它合同上規(guī)定的要求，并參加合同規(guī)定由投標方進行的一些元件試驗和整個裝配件的試驗。投標方應(yīng)提供給招標方代表技術(shù)文件及圖紙查閱，試驗及檢驗所必需的儀器工具、辦公用具。5.1.6 在設(shè)備開始生產(chǎn)前，投標方應(yīng)提供一份生產(chǎn)程序和制作加工進度表，進度表中應(yīng)包括檢查與試驗的項目，以便招標方?jīng)Q定哪些部分擬進行現(xiàn)場檢查。招標方應(yīng)向投標方明確擬對哪些項目進行現(xiàn)場檢查，并事先通知投標方。5.1.7 如在安裝和試運期間發(fā)現(xiàn)部件缺陷、損壞情況，在證實設(shè)備儲存安裝、維護和運行都符合要求時，投標方應(yīng)盡快免費更換。5.2 工廠試驗5.2.1 投標方應(yīng)對設(shè)備的裝配和工廠試驗負全部責(zé)任。投標方應(yīng)提供表示所有這種試驗結(jié)果的合格報告。5.2.2 減溫減壓器應(yīng)盡可能在投標方的工廠內(nèi)組裝和試驗，以減少現(xiàn)場的工作量。不在現(xiàn)場作不同金屬的焊接。5.2.3應(yīng)按要求進行水壓試驗，試驗壓力達到規(guī)定值時,保壓時間不少于30min，然后將壓力保持在試驗壓力的80較長時間,以便對焊接接頭和連接部位進行檢查，如有滲漏，修補后重新試驗。5.3 現(xiàn)場試驗5.3.1 設(shè)備安裝完畢后，招標方要作試驗來驗證是否達到指定的性能。5.3.2 在進行現(xiàn)場試驗時，投標方應(yīng)安排有資格的技術(shù)人員出席驗證，并協(xié)助這些試驗。5.3.3 現(xiàn)場水壓試驗溫度，對碳素鋼及低合金鋼制造的減溫減壓器，水的溫度分別不低于5和15。5.3.4 如果性能不滿足，經(jīng)調(diào)整消缺后再做試驗，重做試驗全部費用及勞動力應(yīng)由投標方負責(zé)。5.4 性能保證投標方應(yīng)按本技術(shù)規(guī)范的要求，保證減溫減壓器的下列性能：5.4.1 在設(shè)計參數(shù)下，保證減溫后參數(shù)達到2.2.4.2的要求。5.4.2 設(shè)備應(yīng)能滿足機組年運行大于7000小時的要求。5.4.3 設(shè)備使用壽命保證30年。5.4.4 噪音必須控制在GB10890規(guī)定的范圍之內(nèi)。5.5 設(shè)計制造標準投標方最低限度地應(yīng)符合下列標準的規(guī)定，同時應(yīng)采用最新版本的相應(yīng)標準，具體如下： GB10868 電站減溫閥技術(shù)條件 GB150-1998鋼制壓力容器 GB5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼管 GB3087-2008低、中壓鍋爐用無縫鋼管 JB35958 電站閥門制造技術(shù)條件 JB4709鋼制壓力容器焊接規(guī)程5.6 保修期應(yīng)從設(shè)備穩(wěn)定運行試生產(chǎn)后算起一年，在保修期之內(nèi)若發(fā)生質(zhì)量問題，供方應(yīng)在需方要求的時間內(nèi)派有經(jīng)驗的技術(shù)人員到現(xiàn)場免費修理，直至更換部件或整臺設(shè)備，保修期則從維修和更換部件后、設(shè)備驗收合格之日起重新算起。6 包裝、運輸、裝卸6.1 設(shè)備的包裝應(yīng)符合GB/T13384標準的規(guī)定，并應(yīng)采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以免在運輸過程中由于振動和碰撞引起軸承等部件的損壞。6.2 設(shè)備發(fā)運前應(yīng)將水全部放掉并吹干，當放水需要拆除塞子、疏水閥等時，投標方應(yīng)確保這些部件在發(fā)運前重新裝好。6.3 所有開口、法蘭、接頭應(yīng)采取保護措施，以防止在運輸和儲存期間遭受腐蝕、損傷及進入雜物。減溫減壓器的進出口、管孔應(yīng)用蓋板封閉。6.4 需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應(yīng)采用螺紋或其它方式予以保護。6.5 遮蓋物、金屬帶子或緊扣件不應(yīng)焊在設(shè)備上。7 工廠試驗、監(jiān)造與性能驗收7.1.1投標方必須對所提供的設(shè)備（包括對分包外購設(shè)備）進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保所提供的設(shè)備符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求。7.1.2投標方應(yīng)向投標方提供有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標準。有關(guān)標準應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。7.2工廠檢驗7.2.1工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。投標方嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。投標方提供的合同設(shè)備簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。7.2.2檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。7.2.3投標方檢驗的結(jié)果滿足技術(shù)規(guī)范的要求，如有不符之處或達不到標準要求，投標方將采取措施處理直至滿足要求，同時向招標方提交不一致性報告。7.2.4工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。7.3設(shè)備監(jiān)造7.3.1監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，投標方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。投標方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。7.3.2監(jiān)造內(nèi)容序號主要檢查項目WRH1原材料檢查2熱處理檢查3生產(chǎn)內(nèi)各環(huán)節(jié)的檢驗4焊縫及筒體外觀檢查5主要尺寸檢查6無損檢查7水壓試驗8配套閥門強度試驗9配套閥門泄漏試驗10配套閥門的性能試驗11外購配套件的檢查12閥門與執(zhí)行機構(gòu)組合功能試驗13設(shè)備整體性能試驗（招標方現(xiàn)場）14油漆檢查15包裝發(fā)貨檢查注：H停工待檢，W現(xiàn)場見證，R文件見證7.3.3投標方配合監(jiān)造的要求投標方提供設(shè)備的設(shè)計、制造和檢驗標準的目錄。投標方有配合監(jiān)造的義務(wù)，在監(jiān)造中及時提供相應(yīng)的資料和標準，并在投料時提供整套設(shè)備的生產(chǎn)計劃及每一個月度實際生產(chǎn)進度和月度檢驗計劃。7.4性能驗收試驗7.4.1性能驗收試驗的目的為了檢驗設(shè)備的所有性能是否符合技術(shù)規(guī)范的要求。7.4.2性能驗收試驗的地點由雙方商量后確定，一般為招標方現(xiàn)場。7.4.3性能試驗的時間：機組試驗一般在168小時試運行之后半年內(nèi)進行，具體試驗時間由招標方與供方協(xié)商確定；單臺設(shè)備的試驗賣買雙方協(xié)商確定。7.4.4性能驗收試驗由招標方主持，投標方參加。試驗大綱由招標方提供，與投標方討論后確定。如試驗在現(xiàn)場進行，投標方按要求進行配合；如試驗在工廠進行，試驗所需的人力和物力等由投標方提供。7.4.5性能驗收試驗的內(nèi)容包括減溫減壓器本體及其配套閥門的水壓試驗等。7.4.6性能驗收試驗的標準和方法由投標方提供。7.4.7性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設(shè)應(yīng)由供方提供，參加方配合。投標方也要提供試驗所需的技術(shù)配合和人員配合。7.4.8性能驗收試驗結(jié)果的確認 性能驗收試驗報告以招標方為主編寫，供方參加，共同簽章確認結(jié)論。如雙方對試驗的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決；如仍不能達成一致，則按合同條款執(zhí)行。 進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結(jié)果的同意，并進行確認簽蓋章。8 技術(shù)資料交付進度8.1.1簽定技術(shù)協(xié)議書7天內(nèi)提供設(shè)計院兩套配合工程設(shè)計的資料和圖紙?zhí)峁┑募夹g(shù)資料及圖紙和供貨清單減溫減壓器外形尺寸圖、安裝定位圖減溫減壓器安裝、維護、運行、使用說明書執(zhí)行器的控制原理接線圖及詳細的說明書儀表清單8.1.2提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢驗、見證所需的全部技術(shù)資料8.1.3其它技術(shù)資料檢驗記錄、試驗報告及質(zhì)量合格證等出廠報告詳細的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、