裝置投料試車前必須具備的條件.doc

1、化工裝置投料試車前必須具備的條件-即應完成的準備工作如下：1.1工程中間交接完成。1.1.1工程質量合格。1.1.2“三查四定”（查設計漏項，查施工質量隱患，查未完工程；對檢查出的問題定任務，定人員，定措施，定時間限期整改）的問題整改消缺完畢。1.1.3影響投料的設計變更項目已施工完。1.1.4工程已辦理中間交接手續(xù)。1.1.5現(xiàn)場清潔，無雜物，無障礙物。1.2聯(lián)動試車已完成1.2.1吹掃、清洗、氣密、干燥、置換、“三劑”（化學藥品、催化劑、干燥劑）裝填、儀表聯(lián)校等已完成并經(jīng)確認。1.2.2設備處于完好備用狀態(tài)。1.2.3在線分析儀表、儀器經(jīng)調試具備使用條件，工業(yè)空調已投用。1.2.4聯(lián)鎖調校完畢，準確可靠。1.2.5崗位工具已配齊。1.3人員培訓已完成1.3.1國內外同類裝置培訓、實習已結束。1.3.2已進行崗位練兵，模擬練兵，反事故練兵，達到“五懂六會”（懂結構、懂性能、懂原理、懂用途、懂方案規(guī)程，會識圖、會操作、會維護保養(yǎng)、會計算、會聯(lián)系、會排除故障），提高“六種能力”（思維能力，操作、業(yè)務能力，協(xié)調組織能力，反事故能力，自我保護、救護能力，自我約束能力）。1.3.3各工種人員經(jīng)考試合格，已取得上崗證。1.3.4已匯編國內外同類裝置事故案例，并組織學習；對本裝置試車以來的事故和事故苗頭本著“四不放過”的原則已進行分析總結，吸取教訓。1.4各項生產(chǎn)管理制度已經(jīng)落實1.4.1崗位分工明確，班組生產(chǎn)作業(yè)制度已建立。1.4.2公司（總廠）、分廠、工序（車間）三級試車指揮系統(tǒng)已落實，干部已值班上崗，并建立例會制度。1.4.3公司（總廠），分廠兩級（或工廠一級）生產(chǎn)調度已建立。1.4.4崗位責任，巡回檢查，交接班等十項制度已建立。1.4.5已做到各種指令、信息傳遞六字化，原始記錄數(shù)據(jù)表格齊全。1.5經(jīng)上級批準的資料試車方案已向生產(chǎn)人員交底1.5.1工藝技術規(guī)程、安全技術規(guī)程、操作法等已人手一冊，投料試車方案主操以上人員已人手一冊。1.5.2每一試車步驟都有書面方案，從指揮到操作人員均已掌握。1.5.3已實行“看板”或“上墻”管理。1.5.4已進行試車方案交底、學習、討論。1.5.5事故處理預案已經(jīng)制定并落實。1.6保運工作已落實1.6.1保運的范圍、責任已落實。1.6.2保運隊伍已組成。1.6.3保運人員已經(jīng)上崗并佩戴標志。1.6.4保運設備、工器具已落實。1.6.5保運值班地點已落實并掛牌。1.6.6保運后備人員已落實。1.7供排水系統(tǒng)已正常運行1.7.1水網(wǎng)壓力、流量、水質符合工藝要求，供水穩(wěn)定。1.7.2循環(huán)水預膜已合格，運行穩(wěn)定。1.7.3化學水、消防水、冷凝水、排水系統(tǒng)均已投用，運行可靠。1.8供電系統(tǒng)已平穩(wěn)運行1.8.1已實現(xiàn)雙電源、雙回路供電。1.8.2儀表電源穩(wěn)定運行。1.8.3保安電源已落實，事故發(fā)電機處于良好備用狀態(tài)。1.8.4電力調度人員已上崗值班。1.8.5供電線路維護已經(jīng)落實，人員開始倒班巡線。1.9蒸汽系統(tǒng)已平穩(wěn)供汽1.9.1蒸汽系統(tǒng)已按壓力等級并網(wǎng)運行，參數(shù)穩(wěn)定。1.9.2無明顯跑、冒、滴、漏，保溫良好。1.10供氮、供風系統(tǒng)已運行正常1.10.1工業(yè)風、儀表風、氮氣系統(tǒng)運行正常，。1.10.2壓力、流量、露點等參數(shù)合格。1.11化工原材料、潤滑油（脂）準備齊全1.11.1化工原材料、潤滑油（脂）已全部到貨并檢驗合格。1.11.2“三劑”裝填完畢。1.11.3潤滑油三級過濾制度已落實，設備潤滑點已明確。1.12備品備件齊全1.12.1備品備件可滿足試車需要，已上架，賬物相符。1.12.2庫房已建立晝夜值班制度，保管人員熟悉庫內物資規(guī)格、數(shù)量、存放地點，出庫及時準確。1.13通訊聯(lián)絡系統(tǒng)運行可靠1.13.1指揮系統(tǒng)電話暢通。1.13.2崗位電話已開通好用。1.13.3直通、調度、火警電話可靠好用。1.13.4無線電話、報話機呼叫清晰。1.14物料儲存系統(tǒng)已處于良好待用狀態(tài)1.14.1原料、燃料、中間產(chǎn)品，產(chǎn)品儲罐均已吹掃、試壓、氣密、干燥、氮封好。1.14.2機泵、管線聯(lián)動試車完，處于良好待用狀態(tài)。1.14.3儲罐防靜電、防雷設施完好。1.14.4儲罐的呼吸閥已調試合格。1.14.5儲罐位號、管線介質名稱與流向，罐區(qū)防火有明顯標志。1.15運銷系統(tǒng)已處于良好待用狀態(tài)1.15.1鐵路、公路、碼頭及管道輸送系統(tǒng)已建成投用。1.15.2原料，燃料，中間產(chǎn)品，產(chǎn)品交接的質量、數(shù)量、方式等制度已經(jīng)落實。1.15.3不合格品處理手段已落實。1.15.4產(chǎn)品包裝設施已用實物料試車，包裝材料齊全。1.15.5產(chǎn)品銷售和運輸手段已經(jīng)落實。1.15.6產(chǎn)品出廠檢驗，裝車，運輸已演習。1.16安全、消防、急救系統(tǒng)已完善1.16.1安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)程、臺帳齊全，安全管理體系建立，人員經(jīng)安全教育后取證上崗。1.16.2動火制度、禁煙制度、車輛管理制度已建立并公布。1.16.3消防巡檢制度、消防車現(xiàn)場管理制度已制定，消防作戰(zhàn)方案已落實，消防道路已暢通。1.16.4崗位消防器材、護具已備齊，人人會用。1.16.5氣體保護、救護措施已落實。1.16.6現(xiàn)場人員勞保用品穿戴符合要求，職工急救常識已經(jīng)普及。1.16.7生產(chǎn)裝置、罐區(qū)的消防泡沫站、汽幕，水幕，噴淋以及煙火報警器，可燃氣體和有毒氣體監(jiān)測器已投用，完好率達到100。1.16.8安全閥試壓、調校、定壓、鉛封完。1.16.9鍋爐等壓力容器已經(jīng)勞動部門確認發(fā)證，1.16.10盲板已有專人管理，設有臺帳，現(xiàn)場掛牌。1.16.11現(xiàn)場急救站已建立，并備有救護車等，實行24小時值班。1.17生產(chǎn)調度系統(tǒng)已正常運行1.17.1公司（總廠）、分廠兩級（或工廠一級）調度體系已建立，各專業(yè)調度人員已配齊并考核上崗。1.17.2試車調度工作的正常秩序已形成，調度例會制度已建立。1.17.3調度人員已熟悉各種物料輸送方案，廠際、裝置間互供物料關系明確且管線已開通。1.17.4試車期間的原料、燃料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品及動力平衡等均已納入調度系統(tǒng)的正常管理之中。1.18環(huán)保工作達到“三同時”1.18.1生產(chǎn)裝置“三廢”預處理設施已建成投用。1.18.2“三廢”處理裝置已建成投用。1.18.3環(huán)境監(jiān)測所需的儀器、化學藥品已備齊，分析規(guī)程及報表已準備完。1.18.4環(huán)境管理制度、各裝置環(huán)?？刂浦笜?、采樣點及分析頻率等經(jīng)批準公布執(zhí)行。1.19化驗分析準備工作就緒1.19.1中化室、分析室已建立正常分析檢驗制度。1.19.2化驗分析項目、頻率、方法已確定，儀器調試完，試劑已備齊，分析人員已上崗。1.19.3采樣點已確定，采樣器具、采樣責任已落實。1.19.4模擬采樣分析已進行。1.20現(xiàn)場保衛(wèi)已落實1.20.1現(xiàn)場保衛(wèi)的組織、人員、交通工具等已落實。1.20.2入廠制度、控制室等要害部門保衛(wèi)制度已制定。1.20.3與地方聯(lián)防的措施已落實并發(fā)布公告。1.21生活后勤服務已落實。1.21.1職工通勤措施滿足試車倒班和節(jié)假日加班需要，安全正點。1.21.2食堂實行24小時值班，并做到送飯到現(xiàn)場。1.21.3倒班宿舍管理已正?；?。1.21.4清潔衛(wèi)生責任制已落實。1.22試車指導人員和國外專家（對引進項目）已到現(xiàn)場1.22.1國內試車指導對和國外專家已按計劃到齊。1.22.2國內試車指導人員和國外專家的辦公地點、交通、食宿等已安排就緒。1.22.3現(xiàn)場翻譯已配好。1.22.4投料試車方案已得到國外專家的確認，國內試車指導人員的建議已充分發(fā)表。大型化工裝置投料試車一、編制總體試車方案總體試車方案的編制依據(jù)與編制原則1.1總體試車方案的編制依據(jù)1.1.1: 已經(jīng)審查的大型裝置工程的總體設計文件1.1.2: 已經(jīng)審查的大型裝置有關初步設計文件。1.1.3：已經(jīng)審查的大型裝置工藝包文件。1.1.4：已經(jīng)審查的大型裝置基礎設計文件。1.1.5：根據(jù)專利商提供的技術文件、操作手冊等。1.1.6：各供貨商提供的終版文件。1.1.7：石油化工大、中型建設項目試車工作暫行規(guī)定1.2總體試車方案的編制原則1.2.1：按照上級批準的工程總體部署中的進度計劃中的主要關鍵控制點、中交日期、投料試車目標日期進行安排。1.2.2：以反應器投料為關鍵進度安排其它裝置的試車計劃。1.2.3：下游裝置投料試車以“倒開車”方式為主進行安排，要確保安全、正點、一次投料成功，以產(chǎn)出合格產(chǎn)品的時間短、排空少、節(jié)約原材料和動力，實現(xiàn)良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益為原則。1.2.4：做好全裝置物料平衡和公用工程平衡，產(chǎn)品的存儲與銷售間的平衡。1.2.5：從機械安裝結束到預試車開始按照系統(tǒng)完工的策略安排工作。二、試車的指導思想和應達到的標準2.1：試車的指導思想2.1.1：施工進程與試車進程統(tǒng)籌安排，密切配合，形成工程建設一體化的管理網(wǎng)絡。2.1.2：試車工作要遵循“單機試車要早，吹掃氣密要嚴，聯(lián)動試車要全，投料試車要穩(wěn)，經(jīng)濟效益要好”的原則，做到安全穩(wěn)妥，確保投料試車一次成功，實現(xiàn)平穩(wěn)運行。2.1.3：試車期間要考核裝置的生產(chǎn)能力、物耗、能耗/產(chǎn)品及副產(chǎn)品的質量是否達到設計指標。同時對重大設備機組的運行狀況進行考核，還要考核與生產(chǎn)裝置相配套的公用工程能力。2.2：試車應達到的標準2.2.1：試車期間做到“不發(fā)生人身傷亡、著火爆炸和環(huán)境污染事故”。2.2.2：投料試車一次成功并能連續(xù)生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。2.2.3：努力降低試車成本，試車費用控制在預算之內，做到投料試車有效益。三、試車應具備的條件投料試車必須高標準、嚴要求，按照批準的試車方案和程序進行，堅持應遵循的程序一步也不能減少，應達到的標準一點也不能降低，應爭取的時間一分鐘也不能放過的原則，在投料前，嚴格檢查和確認下列應具備的條件。投料試車應具備的條件：3.1：試車組織體系3.1.1：車間級指揮系統(tǒng)已成立并有效運轉。3.1.2：各項管理制度、程序已制定并實施。3.1.3：生產(chǎn)運行管理人員到位，職責明確，調度人員熟悉試車/開車期間車間內部之間，原料、燃料、產(chǎn)品及動力的聯(lián)系和銜接，并能在緊急情況時指揮車間人員進行應急處理。3.2 ：工程完工并已中交3.2.1：工程質量達到國家標準，初評合格，“三查四定”的問題整改消缺完畢。3.2.2：遺留尾項已處理完善。影響投料的設計變更項目已施工完。3.2.3：現(xiàn)場施工用臨時設施已全部拆除，現(xiàn)場清潔、無雜物，現(xiàn)場滿足HSE規(guī)定的試車要求。設備、管道保溫良好。設備位號和管道介質名稱，流向標志齊全。各類照明投用、道路暢通。3.2.4：安全閥試壓、調校、定壓、鉛封完。3.2.5：工程中交根據(jù)工程進度可按單元或系統(tǒng)進行，要嚴格執(zhí)行石油化工大、中型建設項目試車工作暫行規(guī)定，實現(xiàn)高水平中交，工程已辦完中間交接手續(xù)。3.3：與投料試車相關的作業(yè)已按方案全部完成3.3.1：各類調試作業(yè)如：吹掃、化學清洗、氣密、干燥、置換、烘爐、三劑裝填、儀表調校、DCS控制、聯(lián)鎖、ESD系統(tǒng)聯(lián)校等已完成并經(jīng)確認合格。3.3.2：設備處于完好備用狀態(tài)。3.3.3：裝置分析準備工作已就緒，在線分析儀表、儀器經(jīng)調試具備使用條件，工業(yè)空調已投用。3.3.4：崗位工器具已配齊。3.3.5：本裝置各單元聯(lián)動試車已經(jīng)完成。3.4：人員培訓已完成3.4.1：國內外同類裝置培訓、實習已結束。3.4.2：生產(chǎn)操作人員的技術培訓（如基本知識和技能，操作規(guī)程、DCS、ESD、試車方案等）完畢。3.4.3：已進行崗位練兵、模擬練兵、反事故練兵，達到“三懂六會”（三懂：懂原理、懂結構、懂方案規(guī)程；六會：會識圖、會操作、會維護、會計算、會聯(lián)系、會排除故障），提高“六種能力”（思維能力、操作作業(yè)能力、協(xié)調組織能力、反事故能力、自我保護救護能力、自我約束能力）。3.4.4：需要取證的特殊崗位人員經(jīng)過培訓、考核，并取得了有關政府部門頒發(fā)的上崗操作證。所有上崗操作人員經(jīng)過人事部門上崗考核，并已合格，取得上崗資格證書。3.4.5：已匯編國內外同類裝置事故案例，并組織學習。對本裝置的試車以來的事故和事故苗頭本著“四不放過”（事故原因分析不清不放過，群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過，責任人沒受處理不放過）的原則已進行分析總結，吸取教訓。3.4.6：全體員工的HSE培訓合格。3.5：試車的支持系統(tǒng)已正常運行3.5.1：生產(chǎn)調度系統(tǒng)已正常運行3.5.1.1：調度體系已建立，各專業(yè)調度人員已配齊并考核上崗。3.5.1.2：試車調度工作的正常秩序已形成，調度例會制度已建立。3.5.1.3：廠際、裝置間互供物料關系明確且管線已開通。3.5.1.4：試車期間的原料、燃料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品及動力平衡等均已納入調度系統(tǒng)的正常管理之中。3.5.2：通訊聯(lián)絡系統(tǒng)運行可靠3.5.2.1：指揮系統(tǒng)電話暢通。3.5.2.2：崗位、直通電話已開通好用。3.5.2.3：調度、火警、急救電話可靠好用。3.5.2.4：無線電話、呼叫系統(tǒng)通話清晰。3.5.3：安全、消防、氣防等急救系統(tǒng)已完善3.5.3.1：安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)程、臺帳齊全，安全管理體系建立，人員經(jīng)安全教育后取證上崗。3.5.3.2：動火制度、禁煙制度、車輛管理制度已建立并公布。3.5.3.3：道路通行標志、防輻射標志齊全。3.5.3.4：消防巡檢制度、消防車現(xiàn)場管理制度已制定，消防作戰(zhàn)方案已落實，消防道路已暢通，并進行過消防演習。3.5.3.5：崗位消防器材、護具已備齊，人人會用。3.5.3.6：氣體防護、救護措施已落實，制定氣防預案并演習。3.5.3.7：現(xiàn)場人員勞保用品穿戴符合要求，職工急救常識已經(jīng)普及。3.5.3.8：生產(chǎn)裝置、罐區(qū)的消防泡沫站、汽幕、水幕、噴淋以及煙火報警器、可燃氣體和有毒氣體監(jiān)測儀已投用，完好率達到100。3.5.3.9：鍋爐、壓力容器、吊車、電梯已經(jīng)勞動部門確認并發(fā)證。3.5.3.10： 消防驗收已經(jīng)完成。3.5.3.11：盲板管理已有專人負責，進行動態(tài)管理，設有臺帳，現(xiàn)場掛牌。3.5.*：現(xiàn)場急救站已建立，并備有救護車等，實行24小時值班，應急程序批準、啟用。3.5.4：化驗分析準備工作已就緒。3.5.4.1化驗室已建立正常分析檢驗制度。3.5.4.2：化驗分析項目、頻率、方法已確定，儀器調試完，試劑已備齊，分析人員已持證上崗。3.5.4.3：采樣點已確定，采樣器具、采樣責任已落實。3.5.4.4：模擬采樣、模擬分析已進行。3.5.5：備品配件齊全3.5.5.1：備品配件可滿足試車需要，已上架，帳物相符。3.5.5.2：庫房已建立晝夜值班制度，保管人員熟悉庫內物資規(guī)格、數(shù)量、存放地點，出庫及時準確。3.5.5.3：常規(guī)備品備件、特殊備品備件已經(jīng)落實供貨商。3.5.6：保運工作已落實。3.5.6.1：保運隊伍已組成。3.5.6.2：保運的范圍、責任已劃分。3.5.6.3：保運人員已經(jīng)上崗并佩戴標志。3.5.6.4：保運裝備、工器具已落實。3.5.6.5：保運值班地點已落實并掛牌，實行24小時值班。3.5.6.6：保運后備人員已落實。3.5.6.7：物資供應服務到現(xiàn)場，實行24小時值班。3.5.6.8：機、電、儀修人員已上崗。3.5.6.9：同依托的存續(xù)企業(yè)和社會的機電儀維修力量已簽訂合同。3.5.7：現(xiàn)場保衛(wèi)已落實。3.5.7.1：現(xiàn)場保衛(wèi)的組織、人員、交通工具等已落實。3.5.7.2：入廠制度、控制室等要害部門保衛(wèi)制度已制定。3.5.8：開車隊人員和國外專家已到現(xiàn)場。3.5.8.1：開車隊和國內外專家已按計劃到齊。3.5.8.2：開車隊和國內外專家的辦公地點、交通、食宿等已安排就緒。3.5.8.3：現(xiàn)場翻譯已配好。3.5.9：生活后勤服務已落實。3.5.9.1：職工通勤車滿足試車倒班和節(jié)假日加班需要，安全正點。3.5.9.2：清潔衛(wèi)生責任制落實。3.5.9.3：保證試車期間的飲食供應。3.6：試車方案和各類技術資料3.6.1：總體試車方案經(jīng)審查并已通過批準。3.6.2：本裝置各單元的試車方案已經(jīng)審查并通過審批，或已經(jīng)通過專利商確認。試車難點/疑點已經(jīng)落實，并已制定應對措施，開車隊人員的建議已充分發(fā)表。3.6.3：各類運行、操作和技術規(guī)程編制完成并按規(guī)定程序通過審查批準，并且人手一冊。投料試車方案主操以上人員已人手一冊。3.6.4：基礎資料如PID、PFD、聯(lián)鎖手冊，事故應急預案，操作記錄等試車必需的資料編制審核完畢并分發(fā)到崗位。3.6.5：每一試車步驟都有書面方案。3.6.6：已實行“看板”或“上墻”管理。3.6.7：已進行試車方案交底、學習、討論。3.6.8：安全、環(huán)保事故處理預案已經(jīng)制定并落實，事故預案演練已完成。3.6.9：本裝置主要設備操作維護檢修指導手冊翻譯編制完成并按程序通過審查批準。3.6.10：設備檔案建立、各裝置設備一覽表（或手冊）編制審查完成。3.6.11：設備潤滑手冊及五定表編制審查完成（定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)； 定質：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號；定時：規(guī)定加、換油時間；定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量； 定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。） 3.6.12：備品配件登記臺賬齊全。3.6.13：本裝置安全閥臺賬、壓力容器臺賬、電梯、起重設備臺賬、儀表聯(lián)鎖、電氣自保聯(lián)鎖臺賬建立并審查完成。3.7：公用工程已全部正常啟動，并能滿足各裝置工藝試車要求3.7.1：水、電、氣、汽系統(tǒng)全部調試完畢，并能正常運行。3.7.2：公用工程平衡方案已經(jīng)落實，能夠滿足試車/開車要求。3.7.3：火炬系統(tǒng)調試完成，可正常使用。3.7.4：“三廢”預處理設施已投用，“三廢”處理裝置投用。環(huán)境監(jiān)測所需的儀器、化學藥品已備齊，分析規(guī)程及報表已準備完。環(huán)保管理制度、各裝置環(huán)?？刂浦笜恕⒁獦狱c及分析頻率等經(jīng)批準公布執(zhí)行。3.8：試車/開車需要的原料、輔助材料全部落實，儲存到位3.8.1：原料、燃料、中間產(chǎn)品，新建乙烯、異丁烷、丁烯-1、己烯-1等產(chǎn)品儲罐均已吹掃，試壓、氣密、標定、干燥、氮封完畢，低溫罐已預冷，儲罐防靜電，防雷設施完好，呼吸閥、安全閥已調試合格。3.8.2：由于聚乙烯下游裝置采用“倒開車”方式，生產(chǎn)裝置投料試車所需原料儲存充足。3.8.3：儲罐位號、管線介質名稱與流向、罐區(qū)防火有明顯標志，機泵、管線聯(lián)動試車完成，系統(tǒng)處于良好待用狀態(tài)。3.8.4：鐵路、公路等運輸系統(tǒng)已建成投用。3.8.5:產(chǎn)品包裝系統(tǒng)已用實物料試車完成，包裝材料齊全，運輸方案已落實。3.8.6:不合格品處理手段已落實。3.8.7:產(chǎn)品出廠檢驗、裝車、運輸已落實。3.9:試車/開車期間生產(chǎn)產(chǎn)品的銷售環(huán)節(jié)已全部落實，包括相關的計劃、合同、物流等工作3.10:各項生產(chǎn)管理制度已落實3.10.1:崗位分工明確，班組生產(chǎn)作業(yè)制度已建立。3.10.2:各級試車指揮系統(tǒng)已落實，管理人員已值班上崗，并建立例會制度。3.10.3:各級生產(chǎn)調度制度已建立。3.10.4：崗位責任、巡回檢查、交接班等制度已建立。3.10.5：已做到各種指令、信息傳遞文字化，原始記錄數(shù)據(jù)表格化。3.11：本生產(chǎn)裝置試車確認工作已完成3.11.1 ：涉及試車的所有需要地方政府相關機構登記、批準、取證的手續(xù)均已齊全。3.11.2：本裝置生產(chǎn)準備及試車確認工作已完成，開車條件已確認滿足要求。四、試車的組織機構與管理職責 為確保大型裝置工程各單元順利、安全地一次開車成功并連續(xù)穩(wěn)定運行，要切實加強對工程后期建設、生產(chǎn)準備、單機試車、聯(lián)動試車和化工投料開車中各單位、各項工作的統(tǒng)一協(xié)調、組織和指揮；提高工作效率，及時解決處理試車過程中出現(xiàn)的問題，確保試車順利進行，為此設置試車組織與指揮機構。4.1裝置級試車小組4.1.1職責：4.1.1.1：組織編制和執(zhí)行聯(lián)動試車、化工試車等方案以及崗位操作規(guī)程等生產(chǎn)技術資料。4.1.1.2：負責具體組織安排化工試車的進行，裝置人員和施工單位要密切配合，及時解決試車中發(fā)現(xiàn)的問題，確?；ぴ囓嚨捻樌M行。4.1.1.3：組織協(xié)調基建和設計人員對聯(lián)動和化工試車中發(fā)現(xiàn)的安裝及設計缺陷、遺留項目及時提出解決辦法，并配合工程建設部門組織實施。4.1.1.4：組織施工單位、保鏢人員和化工操作人員互相配合，及時解決試車中發(fā)現(xiàn)的各類問題，保證化工試車的順利進行。4.1.1.5：負責落實試車前安全檢查及確認，及時組織消除試車中的各項不安全因素和事故隱患。試車小組要實行現(xiàn)場值班制，做到24小時有人負責。4.2試車領導小組。五、試車進度1.試車主要控制點時間安排，投料產(chǎn)出時間（1）電氣啟用：200X年X月X日裝置變電所授電，X月X日向裝置送電。（2）DCS系統(tǒng)：200X年X月X日送電調試 ,X月X日系統(tǒng)具備使用條件。（3）ESD系統(tǒng): 200X年X月X日送電調試 ,X月X日系統(tǒng)具備使用條件。（4）公用工程啟用:200X年X月X日引新鮮水，X月X日消防水、循環(huán)水、生產(chǎn)水投用。X月X日引工廠風、儀表風。X月X日引脫鹽水。X月X日引低壓蒸汽。X月X日引高壓蒸汽。X月X日引中壓蒸汽、氮氣。X月X日日引燃料氣。X月X日火炬點火。（5）開車前的準備:200X年X月X日起PA, IA、氮氣、CW，蒸汽陸續(xù)引入系統(tǒng)；火炬200X年X月X日具備投用條件。（6）原料精制系統(tǒng)：200X年X月X日-X月X日吹掃。200X年X月X日-X月X日氣體置換、氣密。200X年X月X日200X年X月X日各精制床開始填充。200X年X月X日200X年X月X日各精制床再生,200X年X月X日再生合格, 等待引入原料。200X年X月X日火炬點火后引入原料開始試車。（7）公用工程及催化劑活化系統(tǒng)： A：公用工程系統(tǒng)：200X年X月X日200X年X月X日安裝結束。200X年X月X日200X年X月X日打壓結束。200X年X月X日200X